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        南理工金工實習(xí)報告(范文五篇)

        發(fā)布時間:2022-09-11 00:38:43

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:金工實習(xí)報告

        一瞬間,為期一周的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然實習(xí)的時候很累很苦,但是感覺很開心!因為我們學(xué)到了作為鉗工必備的知識,同時也鍛煉了自己的實踐能力。實習(xí)報告如下。

        一、實習(xí)簡介

        金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。對于我們的大學(xué)生和工科學(xué)生來說,這也是一門非常重要和有意義的實習(xí)課程。金工實習(xí)是我們真正掌握知識的另一個機(jī)會。沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂環(huán)境,我們會感受到車間的氛圍。同時,我們也感受到了作為一名員工的心情,這讓我們更加意識到自己的責(zé)任。

        鉗工主要是手工操作,使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,但可以完成機(jī)械加工不方便或難以完成的工作。同時,設(shè)備簡單,所以它仍然是機(jī)械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。

        二、實習(xí)內(nèi)容

        第一天來到車間,聽了老師的要求,看了看黑板上看似簡單的圖畫,就開始實習(xí)。首先在鐵塊上測量畫線。這項工作可以馬虎。如果你畫錯了,你會把你的零件弄得不合適。還好我聽了老師的話。我按照老師說的把尺寸做大了一點。然后,就是鋸,讓我終生難忘。以前覺得鋸鋸子就是來回拖。沒什么大不了的。小菜一碟。

        事實上,電鋸也講究花樣。鋸子不總是會累,雙手麻木。我們必須首先調(diào)整切口的方向。根據(jù)鋸口的方向,鋸切時要用左手拇指靠在鋸片上,防止鋸片橫向滑動。右手穩(wěn)定地推動手柄。鋸片應(yīng)與工件傾斜一個鋸角,約10 ~15度。如果鋸角過大,鋸齒容易崩斷。

        同時鋸切時,右手握住鋸柄,左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應(yīng)作直線往復(fù)運動,不能擺動。向前推時壓力均勻,返回時鋸片輕輕滑過工件。往復(fù)速度不宜過快,鋸切開始和結(jié)束前應(yīng)降低壓力和速度,以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機(jī)油。鋸?fù)炅诉€要銼,也是一個又累又苦的工作,但只要掌握方法就不難。

        首先,正確的把握文件。保持文件的直線運動是歸檔的關(guān)鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時,前手壓力逐漸減小,后手壓力逐漸增大。當(dāng)文件被推到中間位置時,雙手的壓力相同。向前推銼時,前手壓力逐漸減小,然后增大。當(dāng)文件返回時,不施加壓力。這樣,我們就更容易歸檔了。然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但是它是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天奮斗的結(jié)果。

        三、實習(xí)經(jīng)歷

        說實話,鉗工實習(xí)很枯燥。可能一上午反復(fù)做一個動作,但也需要力量和良好的表現(xiàn),就是拿著文件在工件上來回走。中午歸檔的時候,整個人手酸疼,腿站著有點僵硬。但是,當(dāng)他累的時候,可以看到老師親自指導(dǎo)示范。他也是汗流浹背,氣喘吁吁。過了幾天,看著自己的處理結(jié)果,最想說的是感謝指導(dǎo)我們的老師。

        一周的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我學(xué)到了很多:了解機(jī)械制造工藝知識和機(jī)械制造中新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實習(xí)鍛煉和鍛煉了我們,提高了我們的綜合素質(zhì),使我們不僅對金工實習(xí)的意義有了更深刻的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐能力。它使我們更好地將理論與實踐相結(jié)合,鞏固我們所學(xué)的知識。

        第二篇:金工實習(xí)報告

        專業(yè):化學(xué)工程與工藝姓名:陳藝峰實習(xí)編號:004

        日期:5月30日工種:鉗工任務(wù):制作m12螺母

        鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行切割加工的方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進(jìn)行。今天進(jìn)行的實習(xí)是用各種鉗工工具制作m12螺母,其中的主要操作步驟如下:

        1選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵,然后用銼刀把它的一個底面銼平,然后用劃規(guī)量取10厘米長度,并做好標(biāo)記。

        2用可調(diào)式鋸弓鋸割剛才做好標(biāo)記的10厘米長的低碳鐵鐵,然后用銼刀把鋸出來的底面也銼平。

        3用量規(guī)定出m12螺母的圓心,劃出一個直徑為21.9毫米的六邊形。

        4用銼刀把六邊形銼成形。

        5用鉆床鉆孔和擴(kuò)大,然后進(jìn)行螺紋加工,最后圓角,完成工件。

        日期:5月31日工種:車工任務(wù):熟悉車床的操作和制作一個小工件

        車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今天進(jìn)行的實習(xí)是對臥式車床的操作練習(xí):停車練習(xí);低速開車練習(xí);熟悉主軸的旋轉(zhuǎn)速度和方向的控制;熟悉刀鋸的移動的方向的操縱等等。最好,制作一個軸類零件:小圓柱直徑為7毫米,長度為10毫米;大圓柱直徑為9毫米,長度為15毫米。

        日期:6月1日工種:銑工任務(wù):制作一個長方體

        今天進(jìn)行的是實習(xí)熟悉立式銑床的各個部分的操作控制,并且制作一個端面長17毫米,寬16毫米的長方體。制作步驟如下:

        1選擇直徑為25毫米的低碳鐵。

        2用平口鉗安裝工件。

        3銑削出合適的表面,并進(jìn)行量度,以達(dá)到精度要求。

        4進(jìn)行工件的表面加工,如磨平面與面交界處的鐵刺。

        5理論報告考察。

        日期:6月2日工種:加工中心任務(wù):用電腦設(shè)計工件模型

        今天進(jìn)行的實習(xí)是運用mill9來制作工件的模型并且進(jìn)行工件模擬成型。首先,自學(xué)教程,按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項指令。然后,按照教程的要求制作兩個工件,并且進(jìn)行工件的成型模擬。

        日期:6月3日工種:數(shù)控車床任務(wù):熟悉數(shù)車的各項操作

        今天進(jìn)行的實習(xí)是自學(xué)數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、工作過程和加工程序的編制。然后,進(jìn)入車間,接觸數(shù)字控制車床,進(jìn)行實操工作。熟悉數(shù)控車床的手動模式、手輪模式、錄入模式、自動模式和編程模式,并且用這五種模式來控制車床,從而加深對數(shù)控車床的操作認(rèn)識。

        日期:6月6日工種:數(shù)銑任務(wù):熟悉數(shù)車的編程制作軟件powermill的使用

        今天進(jìn)行的實習(xí)內(nèi)容是學(xué)習(xí)一個圖形設(shè)計軟件――powermill的操作。該軟件可以設(shè)計毛坯模型,自動模擬成型,還可以自動生成數(shù)控銑床加工需要的程序。上午,我們借一個簡單的模型來進(jìn)行各功能按鈕的操作,以便更熟練的操作該設(shè)計軟件。下午,我進(jìn)行手機(jī)外殼的路徑設(shè)計和刀具設(shè)計,然后模擬成型,最后生成數(shù)控銑床需要的程序文件。

        日期:6月7日工種:電火花任務(wù):熟悉電火花機(jī)床的操作和制作一個小圖形

        今天利用一個上午學(xué)習(xí)電火花加工的原理和數(shù)控電火花成形機(jī)床的操作。開始的時候,老師很詳細(xì)的介紹了某些工件用電火花加工的原理、過程和優(yōu)點。然后,老師進(jìn)行電火花機(jī)床加工的操作示范??偨Y(jié)其過程為:準(zhǔn)備工作的就緒―工具電極工藝基準(zhǔn)的校正―安裝工件―調(diào)整工作頁面―選擇電規(guī)準(zhǔn)―加工―加工完成――完成實習(xí)報告。在短短的一個上午,我就對電火花加工的原理和過程操作有了一個大概的認(rèn)識。

        日期:6月8日工種:化學(xué)加工任務(wù):利用化學(xué)加工方法制作一件工藝品

        今天學(xué)習(xí)利用鋁及鋁合金的陽極氧化處理來加工一個小工藝品。上午的時候,老師詳細(xì)地介紹了化學(xué)加工的原理和具體的工藝流程。簡單來說就是:除油脂―清洗―化學(xué)拋光或電解拋光―清洗―陽極氧化―清洗―中和―清洗―染色―清洗―封孔處理―檢驗。還有在過程中也要設(shè)計自己的圖案來雕刻。

        日期:6月9日工種:焊工任務(wù):熟悉電焊氣焊的操作和焊接工件

        今天在焊工車間里度過了金工實習(xí)最危險的一天。上午面對的是五千多度的電焊鐵;下午面對的是三千多度的氣焊鐵;在操作的過程中,我們還是對焊工必須掌握的安全操作有了一定的了解。

        日期:6月10日工種:鑄工任務(wù):鑄造一個小工件

        鑄工可以說是十天實習(xí)中最輕松的工種。在下午,我們就只是利用型沙鑄造一個零件模型。但是,在鑄造過程中,我們必須需要耐心和細(xì)心,否則,會前功盡棄的。

        總結(jié)

        在短短的十天金工實習(xí)中,我不但學(xué)到了很多新的知識,而且接觸到了很多高精密的機(jī)械和儀器,從而了解到現(xiàn)代先進(jìn)的生產(chǎn)力的發(fā)展的確很快。在學(xué)習(xí)的過程中,我們既加深了在課本上所學(xué)的知識,又加強(qiáng)自己的動手能力的培養(yǎng),包括徒手制作零件和利用電腦操控制作零件。通過這次金工實習(xí),我加強(qiáng)了學(xué)習(xí)本專業(yè)知識的愿望,以便盡早進(jìn)入社會這個現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。

        第三篇:金工實習(xí)報告

        一、金工實習(xí)的基本情況

        在大二下學(xué)期學(xué)校為我們開設(shè)了金工實習(xí)的課程,通過在學(xué)校金工實習(xí)樓和數(shù)控中心以及鑄工、焊工基地學(xué)習(xí)了16周,在此期間我們接觸了車工、鉗工、數(shù)車、鑄工、焊工等不同工種,針對每一個工種都進(jìn)行了不同程度的學(xué)習(xí)與實踐,使我們了解了機(jī)械零件的制造過程。

        二、實習(xí)的具體情況

        1、數(shù)控實習(xí)

        實習(xí)設(shè)備:數(shù)控車床(西門子SINUMERK802Ce)完成作業(yè):通過編程制作一個圖章

        實習(xí)內(nèi)容:

        我學(xué)習(xí)的是數(shù)控車床,老師首先給我們介紹了車床的安全操作要點和在使用過程中的注意事項,然后又講了如何找工件零點,如何對刀,最后教我們一些簡單的編程。車床是由電腦控制,只需設(shè)定工作程序與要求就可自動加工,并且加工精度比手動的要高,效率也高很多,但是有些地方仍需手動下完成。在老師的指導(dǎo)下學(xué)會了基本的,同時老師也給我們介紹了一些常用的代碼:

        F\\\\\\\進(jìn)給速度(mm/min)

        S\\\\\\\主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

        M03\\\\\\主軸順轉(zhuǎn)啟動

        M04\\\\\\主軸逆轉(zhuǎn)啟動

        M05\\\\\\主軸停止

        M30\\\\\\程序結(jié)束

        G00\\\\\\快速定位

        G01\\\\\\直線切割

        G02\\\\\\順時針方向圓弧插補(bǔ)

        G03\\\\\\逆時針方向圓弧插補(bǔ)

        G94\\\\\\進(jìn)給率,每分鐘進(jìn)給

        G95\\\\\\進(jìn)給率,每轉(zhuǎn)進(jìn)給

        最后由于我們編程不夠熟練,老師給我一個編好的制作圖章的程序,然后有我們每一個人獨自操作車床完成制作,加上之前認(rèn)真練習(xí),大家都順利完成了作業(yè)。

        2、鉗工實習(xí)

        實習(xí)設(shè)備:臺虎鉗、高度游標(biāo)卡尺、樣沖、圓銼、平銼、游標(biāo)卡尺、鋼直尺、手鋸、絲錐、鉸刀、臺式鉆床等。

        實習(xí)作業(yè):將一塊方形毛料加工成“凸”字形工件,并在中間鉆孔,攻螺紋。實習(xí)內(nèi)容:

        鉗工主要以手工操作為主,包括劃線、鋸切、銼削、鉆孔、攻螺紋等。在剛開始的鋸切過程中,老師重點講了手拿鋼鋸的姿勢,要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時要右手施力,左手扶正鋸弓,一定要將鋸條擺正否則便會鋸?fù)?,鋸切時也不能過快,不然有可能折斷鋸條。

        鋸?fù)旰笠獙η忻孢M(jìn)行銼削,首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。銼削完后再劃出零件上的螺紋孔,用樣沖打個定位點后鉆孔。最后在所鉆的孔處用絲錐和鉸杠攻制對應(yīng)螺紋,用于旋入和固定零件。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心,緩慢轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中,每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周,以便斷屑、排屑。

        3、鑄工和焊工實習(xí)

        鑄工工具:型砂、砂箱、模型、篩子、刮砂板、舂沙錘、澆口棒、通氣針、秋葉鏟、起模針、沙皮、砂勾。實習(xí)作業(yè):整模造型實習(xí)內(nèi)容:

        根據(jù)老師要求,我們需要制作出一個圓盤的模具,在老師兩節(jié)課的示范之后,我們開始自己制作。首先將模具倒放在沙箱底部,再用篩子篩出的細(xì)沙將模具覆蓋,然后才可添加粗沙并用舂沙錘搗實。最后將型砂墩實后小心把沙箱翻過來再放上另一沙箱,此時模具在上方,在其上面撒一層分型砂,同樣的再用篩子篩一層細(xì)砂覆蓋模具,然后在相應(yīng)位置放上澆口棒后,裝上粗砂墩實即可。起模之前要做好沙箱接觸邊標(biāo)記,然后慢慢將澆口棒拔出,搬開上面沙箱,露出來了模具。用起模針小心地把模具挑出來,最后在修理模槽邊緣。

        整個過程中我們體驗到了鑄工的工藝妙處,學(xué)會了簡單的模具制造,在鑄造成品出來后還需進(jìn)一步的打磨,盡管步驟繁多,但是鑄造在生產(chǎn)中的地位是無比重要的。

        焊工工具:交流弧焊機(jī)、焊條、氣割槍、防護(hù)鏡、電焊手套,電焊面罩。

        實習(xí)作業(yè):使用氣割槍切下一條鐵塊,要求切邊線不彎曲;用交流弧焊機(jī)將鐵塊焊成一定的形狀。實習(xí)內(nèi)容:

        焊工是我們學(xué)習(xí)的幾個工種中最為危險的,它要用到的氣割槍,弧焊機(jī)都會產(chǎn)生高溫,因此在學(xué)習(xí)之前老師一再囑咐練習(xí)時不能慌張。首先是氣割,用氧-乙炔火焰產(chǎn)生的熱能對金屬(如鋼板、型鋼或銅錠)的切割。氣割時先開預(yù)熱氧氣閥門,再開少量氫氣,點燃預(yù)熱火焰,并調(diào)成中性焰,將工件割口始端金屬加熱到高溫,然后打開切割氧氣閥,氧氣流使高溫金屬劇烈氧化,生成氧化物被吹走。一開始是由于是第一次有些緊張,沒有把握好切割速度,導(dǎo)致切完后切塊沒有從原件上掉下來,經(jīng)過幾次練習(xí)后,切出來的輪廓線越來越直。

        然后是弧焊機(jī)的使用,由于弧焊機(jī)在工作時發(fā)出刺眼的強(qiáng)光并火花四濺,每個人都要帶上電焊面罩和手套。在焊之前需要引燃焊條,在鐵塊上觸碰幾下使焊條引燃。焊條的移動速度要勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住,因此操作時需要把握好高度與速度。

        4、車工實習(xí)

        實習(xí)設(shè)備:車床、游標(biāo)卡尺實習(xí)作業(yè):加工一個軸

        實習(xí)內(nèi)容:

        車工是這學(xué)期金工實習(xí)的最后一個工種,它與之前的數(shù)控車床有些相似,但是車工是完全有手動操作的。通過手柄控制其轉(zhuǎn)向、用旋鈕控制轉(zhuǎn)速、用手輪控制進(jìn)給量等,達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、靈活,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。第一步首先要車斷面,然后按照尺寸切出外圓,倒角之后調(diào)頭,車斷面,去長短。然后矯正同軸線,鉆中心孔進(jìn)行切槽加工,最后是車螺紋加工,在車之前要確定螺紋的螺距后開始加工。這一步是最后一步,也是最關(guān)鍵的一步。一定要記牢手柄輪的刻度,不然車出來的螺紋不在同一個槽內(nèi),得到的成品也就不合格。車完之后套上檢驗螺母合適才算作業(yè)完成。

        三、實習(xí)總結(jié)

        1、作品展示(圖略)

        這是一個軸承,是由車工加工制作的。

        主要工藝過程:按照尺寸切出外圓,倒角之后調(diào)頭,車斷面,去長短。然后矯正同軸線,鉆中心孔進(jìn)行切槽加工,最后是車螺紋加工。

        2、金工實習(xí)的收獲與體會

        通過這學(xué)期的實習(xí),我了解了各種零件的制造過程,并親自使用不同的加工設(shè)備完成老師布置的作業(yè)。這不僅鍛煉了我的實踐動手能力,學(xué)會了車床,氣割槍,弧焊機(jī)等各種工具的使用,而且還我對機(jī)械制造有了進(jìn)一步的認(rèn)識,盡管我們專業(yè)和機(jī)械設(shè)計制造關(guān)系不大,但還是學(xué)到了有用的知識。

        在這次的實習(xí)課中我體會到:第一、動手實踐對一名大學(xué)生極其重要。我們將來畢業(yè)掌握的只是書上的理論知識,只有通過實際的練習(xí),去操作才能把它們真正的運用到生活中來,不會動手只是紙上談兵是不行的,因此我們要學(xué)會勤動腦,勤動手。第二、工作的安全意識要時刻牢記。在制造業(yè)中,許多過程是富有一定的危險性,無論何時安全第一。在焊工實習(xí)中,氣割槍的火焰呼呼直叫,使用時稍不留神就火花四濺,這就需要我們有一種穩(wěn)重的心,即使發(fā)生了緊急情況也要鎮(zhèn)定的去處理,越慌越亂。同樣,弧焊機(jī)也是,在做好保護(hù)措施后操作也要格外謹(jǐn)慎。這是我收獲的一次實習(xí),極大地鍛煉了我的心態(tài)。第三、學(xué)會與他人合作和激發(fā)創(chuàng)新能力。在實際操作中我們應(yīng)該學(xué)會如何和同學(xué)合作,以提高工作效率。合作之間其實并不是單純的操作,相互呼應(yīng)。還可以提高我們的實際解決問題的能力。在焊接學(xué)習(xí)中,除了老師給我們的模型外,我們可以發(fā)揮想象焊接出更具有創(chuàng)意的作品。

        實習(xí),就是要我們?nèi)嶋H的練習(xí),去操作,學(xué)會使用一些設(shè)備和工具。我感覺金工實習(xí)帶給我們的,應(yīng)遠(yuǎn)非是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后學(xué)到一些書中沒有的東西,并將這種知識運用到今后的生活中,敢于實踐,勤于動手才是金工實習(xí)的收獲吧!

        第四篇:金工實習(xí)報告

        假期前夕我們開展了為期一個月的金工實習(xí),一個月中雖然我們頂著烈日,帶還是樂死不疲的按時到崗開始自己的工作。雖然很累但卻得到了一次難得的鍛煉機(jī)會。我們的實習(xí)分為2個階段,每個階段非為2周。第一個階段主要是讓我們熟悉各個工種以及之間的配合,

        第二階段就是發(fā)揮我們聰明才智的時候了,老師給了我們足夠的發(fā)揮平臺,讓我們盡情發(fā)揮想象完成一件由自己設(shè)計制作的一件成品。金工實習(xí)的第一天有主任老師給我們講了關(guān)于安全方面的一些知識,因為對于一些大型機(jī)械,我們這幫大學(xué)生都不會太懂,所以安全問題十分的重要。老師跟我們說了實習(xí)中應(yīng)該注意的問題,像頭發(fā)長的要戴帽子等。同時,也告訴我們一些存在的隱患,讓我們在實習(xí)的過程中能夠提高警惕,防止意外的發(fā)生。說實在的,聽了老師講的,心中還真有些擔(dān)心,覺得這次實習(xí)沒有想象中的簡單了。分組之后我們的實習(xí)生活就此開始了。下面就按我們小組的實習(xí)順序往下逐一敘述了。

        一、焊工

        我們第一個接觸的工種就是焊工,按照慣例老師還是給我講了關(guān)于安全的問題。接著我們就開始接觸焊工的一些工具了,先是切割,看到罐裝氧和氫氣心中難免有點擔(dān)心,但經(jīng)過老師的一番講解我才了解,室內(nèi)的溫度不能到達(dá)它們爆炸的溫度,這下放松很多。經(jīng)過老師的幾次示范,就輪到我們逐個上去嘗試,看著老師示范是簡單,自己上手就發(fā)現(xiàn)了事情不是那么簡單的。姿勢要擺好,手型要對。遇到緊急狀況要會冷靜處理。這些對于我們這些初次接觸的人來說接受起來實在有些困難。不過還是有驚無險的完成了我的2次嘗試。接下了我們繼續(xù)在老師的帶領(lǐng)下進(jìn)入了電弧焊的工作當(dāng)中,老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護(hù)自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機(jī)會再好好實踐。完成的還算不錯。老師也夸我焊的很棒。

        二、車工

        車工的`開始,可以說是我們第一階段的主要任務(wù)開始了,傳說中的磨錘子就從車工開始了,熟悉階段老師給我展示了他嫻熟的車工技巧,看得我們是瞠目結(jié)舌,佩服的五體投地啊。面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務(wù),不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機(jī)床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習(xí)中會越做越好!完事老師每人發(fā)了一塊木料讓我們自己拿去玩玩試試,然后我們用PVC管車了一個,車成了一個手柄。還不算難吧。然后我們就進(jìn)入了正題,開始車我們的錘子柄和錘頭,這就不是什么輕聲的活了。小小錘頭生車了一天半,不過磨的還算不錯。就是尺寸有點偏差。還算滿意吧。

        三、鉗工

        完成了錘子的一半工作,接下來我們就來到了鉗工開始了痛苦的磨錘子生涯,起初我們愣頭青一樣拿起銼刀就開始挫我們的錘頭,這會老師才開始發(fā)話,講解我們操作中出現(xiàn)的錯誤,并給我們演示了幾種正確的銼刀使用方法,講解了銼刀工作的原理,挫東西講究的是手型和力度只要掌握好這兩點挫起來就沒有這么費勁了。聽了老師一席話豁然開朗,工作也變得稍微輕松了起來。鉗工是在一間單獨的實習(xí)車間進(jìn)行,我們面對的是3個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習(xí)各種知識,由于工作時間的原因,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,我對這些還是比較感興趣的,不過真正能夠掌握它,還是要付出自己長久的努力。不過相比起其他的工種,鉗工還是最累人的活了。經(jīng)過了2天半的精心打磨,我的錘子終于出了形狀。最后的半天老師教了我們?nèi)绾螖U(kuò)孔,以及車螺紋,最后就是我們親手為錘子沖個螺紋,扭傷最好的錘子柄,大功告成!!

        四、數(shù)控車床,數(shù)控銑床

        我們來到了數(shù)控車床來學(xué)習(xí)如何編程以及制作工件。其實就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。編程對我來說,可是一個大難題。老師在講解完基本的編程語句后就給我們出了一道陀螺的圖形,讓我們用學(xué)過的語句來完成,結(jié)果和同學(xué)研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。經(jīng)老師確認(rèn)后我們開始上機(jī)操作了。沒有出現(xiàn)任何問題的我們完成了第一件作品的制作,照貓畫虎我們又依次完成了后續(xù)的2件作品。老師也很滿意我們組做的進(jìn)度,車床完事后,我們又去了和車床類似的數(shù)控銑,由于跟數(shù)控車有著相似的地方,所以學(xué)起來沒有那么的費勁,很快就能交上自己的作品。

        兩周的時間很快就過去了,從中我們得到了難得的鍛煉機(jī)會,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識,并掌握一些基本操作。本次的金工實習(xí)令人難以忘懷。五次的金工實習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

        然而,以上只是金工實習(xí)的一半完成了,接下來的2周才是真正考驗我們的時候,經(jīng)過了2天的休息和思考我們小組初步定下了制作作品的構(gòu)思。在第二階段的前兩天我們小組開始著手設(shè)計圖紙已經(jīng)材料的購買,因為老師要求我們要盡可能多的運用到多一些的工種一起完成作品,所以我的最初設(shè)計構(gòu)思是設(shè)計一艘船的模型,動力來源是電動機(jī),運用電機(jī)的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力實現(xiàn)穿上某個部件的運動,在先期的實驗階段發(fā)現(xiàn)沒有齒輪箱無法完成。所以我又有了新的課題,如何能把轉(zhuǎn)動軸加長就成了制作模型的關(guān)鍵,在老師的指導(dǎo)下我突然想到可以用已有的工具實現(xiàn)加長軸的效果,實驗成功后我便開始了加工的過程。

        首先,我去老師那里要了一塊2mm厚的不銹鋼板來做的船底的結(jié)構(gòu),鋼板上畫好線后我就去了鉗工用手鋸?fù)瓿闪藢︿摪宓募庸み^程,由于我的船體需要彎曲塑性,所以我請教了老師,老師教了我一種用木板夾住板材的方法使其彎曲,這方法正好達(dá)到了我想要的效果,大致彎成想要的形狀后我又來到了焊工車間把需要焊接的部分讓老師幫我焊上了,并打磨光滑了。船體部分算是完成了。接下來需要做船上的部分,經(jīng)過老師的指點,我決定要用PVC板經(jīng)過剪裁做成一個2層的航母模型。船體模型粘好后我用涂改液作為涂料在船上畫好了飛機(jī)跑道,以及直升機(jī)的停機(jī)位。并在船艙上寫上了我所在的班級。這樣,船的大部分算是完成了。由于我的船我設(shè)計了運動裝置,下面的工作就是去銑工那里請老師幫我銑出2個葉輪來,作為我船的動力裝置。安裝完成后,就算大功告成了!

        兩周的設(shè)計制作階段,我才知道想象容易實際出成果有多么困難。由于學(xué)校對我們的大力支持,我們才能第一次把自己的想象變?yōu)楝F(xiàn)實。這是我這次金工實習(xí)最大的收獲。

        第五篇:金工實習(xí)報告

        一、金工實習(xí)的基本情況

        在大二下學(xué)期學(xué)校為我們開設(shè)了金工實習(xí)的課程,通過在學(xué)校金工實習(xí)樓和數(shù)控中心以及鑄工、焊工基地學(xué)習(xí)了16周,在此期間我們接觸了車工、鉗工、數(shù)車、鑄工、焊工等不同工種,針對每一個工種都進(jìn)行了不同程度的學(xué)習(xí)與實踐,使我們了解了機(jī)械零件的制造過程。

        二、實習(xí)的具體情況

        1、數(shù)控實習(xí)

        實習(xí)設(shè)備:數(shù)控車床(西門子SINUMERK802Ce)完成作業(yè):通過編程制作一個圖章

        實習(xí)內(nèi)容:

        我學(xué)習(xí)的是數(shù)控車床,老師首先給我們介紹了車床的安全操作要點和在使用過程中的注意事項,然后又講了如何找工件零點,如何對刀,最后教我們一些簡單的編程。車床是由電腦控制,只需設(shè)定工作程序與要求就可自動加工,并且加工精度比手動的要高,效率也高很多,但是有些地方仍需手動下完成。在老師的指導(dǎo)下學(xué)會了基本的,同時老師也給我們介紹了一些常用的代碼:

        F\\\\\\\進(jìn)給速度(mm/min)

        S\\\\\\\主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

        M03\\\\\\主軸順轉(zhuǎn)啟動

        M04\\\\\\主軸逆轉(zhuǎn)啟動

        M05\\\\\\主軸停止

        M30\\\\\\程序結(jié)束

        G00\\\\\\快速定位

        G01\\\\\\直線切割

        G02\\\\\\順時針方向圓弧插補(bǔ)

        G03\\\\\\逆時針方向圓弧插補(bǔ)

        G94\\\\\\進(jìn)給率,每分鐘進(jìn)給

        G95\\\\\\進(jìn)給率,每轉(zhuǎn)進(jìn)給

        最后由于我們編程不夠熟練,老師給我一個編好的制作圖章的程序,然后有我們每一個人獨自操作車床完成制作,加上之前認(rèn)真練習(xí),大家都順利完成了作業(yè)。

        2、鉗工實習(xí)

        實習(xí)設(shè)備:臺虎鉗、高度游標(biāo)卡尺、樣沖、圓銼、平銼、游標(biāo)卡尺、鋼直尺、手鋸、絲錐、鉸刀、臺式鉆床等。

        實習(xí)作業(yè):將一塊方形毛料加工成“凸”字形工件,并在中間鉆孔,攻螺紋。實習(xí)內(nèi)容:

        鉗工主要以手工操作為主,包括劃線、鋸切、銼削、鉆孔、攻螺紋等。在剛開始的鋸切過程中,老師重點講了手拿鋼鋸的姿勢,要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時要右手施力,左手扶正鋸弓,一定要將鋸條擺正否則便會鋸?fù)?,鋸切時也不能過快,不然有可能折斷鋸條。

        鋸?fù)旰笠獙η忻孢M(jìn)行銼削,首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。銼削完后再劃出零件上的螺紋孔,用樣沖打個定位點后鉆孔。最后在所鉆的孔處用絲錐和鉸杠攻制對應(yīng)螺紋,用于旋入和固定零件。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心,緩慢轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中,每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周,以便斷屑、排屑。

        3、鑄工和焊工實習(xí)

        鑄工工具:型砂、砂箱、模型、篩子、刮砂板、舂沙錘、澆口棒、通氣針、秋葉鏟、起模針、沙皮、砂勾。實習(xí)作業(yè):整模造型實習(xí)內(nèi)容:

        根據(jù)老師要求,我們需要制作出一個圓盤的模具,在老師兩節(jié)課的示范之后,我們開始自己制作。首先將模具倒放在沙箱底部,再用篩子篩出的細(xì)沙將模具覆蓋,然后才可添加粗沙并用舂沙錘搗實。最后將型砂墩實后小心把沙箱翻過來再放上另一沙箱,此時模具在上方,在其上面撒一層分型砂,同樣的再用篩子篩一層細(xì)砂覆蓋模具,然后在相應(yīng)位置放上澆口棒后,裝上粗砂墩實即可。起模之前要做好沙箱接觸邊標(biāo)記,然后慢慢將澆口棒拔出,搬開上面沙箱,露出來了模具。用起模針小心地把模具挑出來,最后在修理模槽邊緣。

        整個過程中我們體驗到了鑄工的工藝妙處,學(xué)會了簡單的模具制造,在鑄造成品出來后還需進(jìn)一步的打磨,盡管步驟繁多,但是鑄造在生產(chǎn)中的地位是無比重要的。

        焊工工具:交流弧焊機(jī)、焊條、氣割槍、防護(hù)鏡、電焊手套,電焊面罩。

        實習(xí)作業(yè):使用氣割槍切下一條鐵塊,要求切邊線不彎曲;用交流弧焊機(jī)將鐵塊焊成一定的形狀。實習(xí)內(nèi)容:

        焊工是我們學(xué)習(xí)的幾個工種中最為危險的,它要用到的氣割槍,弧焊機(jī)都會產(chǎn)生高溫,因此在學(xué)習(xí)之前老師一再囑咐練習(xí)時不能慌張。首先是氣割,用氧-乙炔火焰產(chǎn)生的熱能對金屬(如鋼板、型鋼或銅錠)的切割。氣割時先開預(yù)熱氧氣閥門,再開少量氫氣,點燃預(yù)熱火焰,并調(diào)成中性焰,將工件割口始端金屬加熱到高溫,然后打開切割氧氣閥,氧氣流使高溫金屬劇烈氧化,生成氧化物被吹走。一開始是由于是第一次有些緊張,沒有把握好切割速度,導(dǎo)致切完后切塊沒有從原件上掉下來,經(jīng)過幾次練習(xí)后,切出來的輪廓線越來越直。

        然后是弧焊機(jī)的使用,由于弧焊機(jī)在工作時發(fā)出刺眼的強(qiáng)光并火花四濺,每個人都要帶上電焊面罩和手套。在焊之前需要引燃焊條,在鐵塊上觸碰幾下使焊條引燃。焊條的移動速度要勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住,因此操作時需要把握好高度與速度。

        4、車工實習(xí)

        實習(xí)設(shè)備:車床、游標(biāo)卡尺實習(xí)作業(yè):加工一個軸

        實習(xí)內(nèi)容:

        車工是這學(xué)期金工實習(xí)的最后一個工種,它與之前的數(shù)控車床有些相似,但是車工是完全有手動操作的。通過手柄控制其轉(zhuǎn)向、用旋鈕控制轉(zhuǎn)速、用手輪控制進(jìn)給量等,達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、靈活,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。第一步首先要車斷面,然后按照尺寸切出外圓,倒角之后調(diào)頭,車斷面,去長短。然后矯正同軸線,鉆中心孔進(jìn)行切槽加工,最后是車螺紋加工,在車之前要確定螺紋的螺距后開始加工。這一步是最后一步,也是最關(guān)鍵的一步。一定要記牢手柄輪的刻度,不然車出來的螺紋不在同一個槽內(nèi),得到的成品也就不合格。車完之后套上檢驗螺母合適才算作業(yè)完成。

        三、實習(xí)總結(jié)

        1、作品展示(圖略)

        這是一個軸承,是由車工加工制作的。

        主要工藝過程:按照尺寸切出外圓,倒角之后調(diào)頭,車斷面,去長短。然后矯正同軸線,鉆中心孔進(jìn)行切槽加工,最后是車螺紋加工。

        2、金工實習(xí)的收獲與體會

        通過這學(xué)期的實習(xí),我了解了各種零件的制造過程,并親自使用不同的加工設(shè)備完成老師布置的作業(yè)。這不僅鍛煉了我的實踐動手能力,學(xué)會了車床,氣割槍,弧焊機(jī)等各種工具的使用,而且還我對機(jī)械制造有了進(jìn)一步的認(rèn)識,盡管我們專業(yè)和機(jī)械設(shè)計制造關(guān)系不大,但還是學(xué)到了有用的知識。

        在這次的實習(xí)課中我體會到:第一、動手實踐對一名大學(xué)生極其重要。我們將來畢業(yè)掌握的只是書上的理論知識,只有通過實際的練習(xí),去操作才能把它們真正的運用到生活中來,不會動手只是紙上談兵是不行的,因此我們要學(xué)會勤動腦,勤動手。第二、工作的安全意識要時刻牢記。在制造業(yè)中,許多過程是富有一定的危險性,無論何時安全第一。在焊工實習(xí)中,氣割槍的火焰呼呼直叫,使用時稍不留神就火花四濺,這就需要我們有一種穩(wěn)重的心,即使發(fā)生了緊急情況也要鎮(zhèn)定的去處理,越慌越亂。同樣,弧焊機(jī)也是,在做好保護(hù)措施后操作也要格外謹(jǐn)慎。這是我收獲的一次實習(xí),極大地鍛煉了我的心態(tài)。第三、學(xué)會與他人合作和激發(fā)創(chuàng)新能力。在實際操作中我們應(yīng)該學(xué)會如何和同學(xué)合作,以提高工作效率。合作之間其實并不是單純的操作,相互呼應(yīng)。還可以提高我們的實際解決問題的能力。在焊接學(xué)習(xí)中,除了老師給我們的模型外,我們可以發(fā)揮想象焊接出更具有創(chuàng)意的作品。

        實習(xí),就是要我們?nèi)嶋H的練習(xí),去操作,學(xué)會使用一些設(shè)備和工具。我感覺金工實習(xí)帶給我們的,應(yīng)遠(yuǎn)非是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后學(xué)到一些書中沒有的東西,并將這種知識運用到今后的生活中,敢于實踐,勤于動手才是金工實習(xí)的收獲吧!

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