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        金工實(shí)習(xí)報(bào)告教師(推薦5篇)

        發(fā)布時(shí)間:2022-09-11 00:42:18

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        第一篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告12

        金工實(shí)習(xí)是本學(xué)期最重要的一次實(shí)習(xí),在金工實(shí)習(xí)前就聽(tīng)?zhēng)熜终f(shuō)過(guò),金工實(shí)習(xí)很辛苦,特別是金工實(shí)習(xí)里的鉗工實(shí)習(xí),更是辛苦,時(shí)光匆匆,歲月如梭!轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂(lè)!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì)到偉大的詩(shī)人――李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!

        我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識(shí)與金工實(shí)習(xí)過(guò)程中的注意事項(xiàng)的碟片??吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動(dòng)。擔(dān)心的是,那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是,等待了將近一年的金工實(shí)習(xí)就要開(kāi)始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬(wàn)分呢?

        我暗暗下定決心:我會(huì)做得最好的!

        金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實(shí)習(xí)過(guò)程中通過(guò)獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來(lái)的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

        金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

        這次我們金工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。這次金工實(shí)習(xí)不僅學(xué)習(xí)到了鉗工的基本操作,更重要的是鍛煉了自己的意志,讓自己深切地體會(huì)到了工作的艱辛!

        第二篇:大學(xué)生金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,帶著一些不舍,我們離開(kāi)了工業(yè)培訓(xùn)中心.兩周的時(shí)間太短,使我們無(wú)法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實(shí)的兩周確實(shí)使我們每一個(gè)人都獲益匪淺,鍛煉了動(dòng)手動(dòng)腦能力,熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程,掌握了一些常用機(jī)器的操作方法。這對(duì)于一個(gè)工科學(xué)生來(lái)說(shuō)是一次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)和經(jīng)歷,對(duì)以后走進(jìn)工廠奠定了一定的實(shí)踐基礎(chǔ),積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

        實(shí)習(xí)期間每一天都有新鮮的內(nèi)容,每一天都有新的挑戰(zhàn)。在實(shí)習(xí)基地,我第一次有了走入工廠的感覺(jué),一臺(tái)臺(tái)陌生的機(jī)器井然安放,想到自己將是它們的操,不覺(jué)興奮異常。它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產(chǎn)力,有些已在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中被淘汰,但對(duì)重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來(lái)說(shuō)還是很有教育指導(dǎo)意義的。盡管如此,我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發(fā)覺(jué)自己的差距還很大,要走的路還很長(zhǎng)。

        在實(shí)習(xí)前期,我接觸了兩種重要的機(jī)床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機(jī)器,人工操作還占了很大比重,也正因?yàn)槿绱?,它們上面的按鈕,手柄和轉(zhuǎn)盤都比較多,我們花了不少時(shí)間用于熟悉機(jī)器,然后就迫不及待地進(jìn)行實(shí)物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法。對(duì)于我們來(lái)說(shuō),并沒(méi)有要求加工精細(xì)的零部件,主要是為了讓我們熟悉對(duì)機(jī)器的操作,我們的任務(wù)就是在一個(gè)圓柱體毛坯兩端分別加工出一個(gè)槽和一個(gè)球體。在經(jīng)歷了幾個(gè)失敗的作品后終于加工出了一個(gè)較符合要求的作為作業(yè)上交,粗略地看還能大致辨認(rèn)出是個(gè)球體的形狀,但是我的目的已經(jīng)達(dá)到了,能對(duì)車床的作用和操作方法了然于心。另一種工業(yè)重要機(jī)器是銑床,利用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工,可加工平面臺(tái)階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔。機(jī)器不多,我們?nèi)艘唤M操作一臺(tái)機(jī)器,任務(wù)是把一個(gè)圓柱體毛坯加工成個(gè)立方體。這次我們?nèi)伺浜系煤芎茫咝矢哔|(zhì)量地完成了任務(wù),美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項(xiàng)實(shí)習(xí)內(nèi)容讓我體驗(yàn)了團(tuán)隊(duì)合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍后不得不費(fèi)好大勁處理被濺滿機(jī)油的外衣。

        之后我們開(kāi)始接觸更高級(jí)一些的機(jī)器-數(shù)控車床,分為三個(gè)工種:數(shù)控車床,數(shù)控銑床和數(shù)控線切割。在進(jìn)行實(shí)機(jī)加工時(shí)都要在電腦上先編輯好程序,然后再把程序?qū)霗C(jī)器進(jìn)行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學(xué)會(huì)了簡(jiǎn)單操作幾種重要軟件,如 Solidwork,Powermill等。唯一讓我感到頭痛的是編程問(wèn)題,好不容易寫出程序了結(jié)果在電腦上就是模擬不出來(lái),之后經(jīng)過(guò)多方求助之后才算勉強(qiáng)完成任務(wù)。最讓我大開(kāi)眼界的是關(guān)于快速成型技術(shù)的介紹,這屬于一種高新技術(shù)了,當(dāng)前在國(guó)內(nèi)尚未得到推廣。那臺(tái)號(hào)稱"只有想不到的,沒(méi)有做不到的"利用特殊石膏材料的快速成型機(jī)引起我極大興趣,驚嘆人類的聰明智慧并意識(shí)我們國(guó)家在這方面尚存的差距。

        第三篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        聽(tīng)說(shuō)金工實(shí)習(xí)已久矣,大概在十幾個(gè)月以前就聽(tīng)說(shuō)了它的尊姓大名,但只聞其名,未謀其面。那時(shí)金工實(shí)習(xí)對(duì)于我來(lái)說(shuō)就像蒙著面紗的女郎,充滿了神秘、充滿了好奇、充滿了向往。滿是期盼的等待著金工實(shí)習(xí)的到來(lái)。有人說(shuō)金工實(shí)習(xí)是很有趣的,很好玩的,也有人說(shuō)它是無(wú)聊的,枯燥的。但至于它到底是怎樣的,我只能在期待中慢慢等待了。畢竟是苦是樂(lè)?是喜是憂?是有趣還是無(wú)聊?其中的滋味,只有金工實(shí)習(xí)過(guò)的同學(xué)才能體味出來(lái)。果然上帝是很公平的,金工實(shí)習(xí)終于降臨了,終于有機(jī)會(huì)親身體驗(yàn)了。十四個(gè)日出日落后有了很大的感觸。

        這次實(shí)習(xí)的安排很奇怪,是第一天和最后一天非常的累,而中間的一些日子卻很輕松。特別是最后一天,強(qiáng)度很大,可以和軍訓(xùn)時(shí)的強(qiáng)度有一拼了。不過(guò)最后的收獲也是很大的?,F(xiàn)在詳細(xì)說(shuō)一下金工實(shí)習(xí)。

        第一天――鑄造。

        感覺(jué)最多的還是新鮮,今天還是蠻好的,有些累,所以不是很空虛,主要就是一些體力活。相對(duì)于平時(shí)上課來(lái)說(shuō)也是一種大腦的休息。由于今天是第一天,內(nèi)容不是很多,就是鑄造,用沙土做出兩個(gè)模型。當(dāng)然今天做的是很簡(jiǎn)單的模型。做的過(guò)程中我發(fā)現(xiàn),這看似很簡(jiǎn)單的模型制作,其實(shí)做起來(lái)并不是很容易。例如:壓土的時(shí)候用力不能太大也不能太小,太大了沙土夯的太實(shí),不利于內(nèi)部氣體的排除;太小了沙土粘不到一塊,會(huì)很松散。另外今天還學(xué)習(xí)了一下實(shí)習(xí)的安全教育,通過(guò)老師的講解才發(fā)現(xiàn)實(shí)習(xí)有時(shí)也是很危險(xiǎn)的,并不能當(dāng)做兒戲。衣衫不整啊,頭發(fā)過(guò)長(zhǎng)啊等都有可能是意外事故發(fā)生的導(dǎo)火線。

        第二天――鍛壓。

        我覺(jué)得說(shuō)通俗一點(diǎn)就是打鐵。已經(jīng)沒(méi)有了那種刺激的新鮮感,多了一些對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)。雖然是現(xiàn)代化的,高科技的打鐵,不過(guò)還是對(duì)這一技術(shù)有了很深的認(rèn)識(shí)。認(rèn)識(shí)了打鐵要趁熱,打鐵要控制好力度和火候。看著火紅的鐵塊在鐵錘下按著自己的想象變形,有一種征服的感覺(jué)。今天出現(xiàn)了久違的陽(yáng)光,感覺(jué)很舒服,感覺(jué)廣州的陽(yáng)光有時(shí)也是蠻可愛(ài)的。充實(shí)的一天,學(xué)到了很多的東西!

        第三天――加工中心。

        學(xué)習(xí)數(shù)控車床,機(jī)械加工的相關(guān)知識(shí)。已經(jīng)完全進(jìn)入了實(shí)習(xí)的狀態(tài)。其實(shí)實(shí)習(xí)只是另一種形式學(xué)習(xí),在這里學(xué)到了課本上沒(méi)有的知識(shí)。老師耐心而詳細(xì)的講解使我認(rèn)識(shí)到加工中心在機(jī)械加工方面的巨大功能,它可以加工任何形狀的工件。并且達(dá)到了電腦自動(dòng)化的程度,只需提前編好相應(yīng)的程序,將程序輸?shù)郊庸ぶ行纳?,它就可以自?dòng)的完成加工。不僅節(jié)省了人力,也節(jié)省了時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。今天自己用軟件設(shè)計(jì)了一個(gè)工件,并用加工中心制作出來(lái)了。雖然是一個(gè)很簡(jiǎn)單的工件,但切身的體會(huì)使我對(duì)其加工過(guò)程有了更加深刻的認(rèn)識(shí)。并且制作的過(guò)程是充滿了樂(lè)趣的,在輕松快樂(lè)的條件下完成實(shí)習(xí)內(nèi)容。

        第四天――熱處理。

        主要內(nèi)容就是通過(guò)火花實(shí)驗(yàn)辨別金屬的種類,以及加熱、淬火對(duì)金屬的硬度的影響。實(shí)習(xí)快過(guò)了一半了,已經(jīng)學(xué)習(xí)了一些相關(guān)的知識(shí)了,雖然都是一些最基本的知識(shí),但至少拓寬了知識(shí)面。鋼的熱處理操作主要有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理等,這些都是以前沒(méi)有聽(tīng)說(shuō)過(guò)的,通過(guò)這次實(shí)習(xí)對(duì)這些操作有了全面的了解,可謂獲益匪淺。增長(zhǎng)了不少知識(shí)。

        第五天――模具制造。

        簡(jiǎn)單的說(shuō)就是用鈑金通過(guò)落料,折彎,鉚合制作出一個(gè)想要的物體。整個(gè)過(guò)程還是比較簡(jiǎn)單的,比較能體現(xiàn)能力的就是落料的時(shí)候,要測(cè)量各個(gè)邊的長(zhǎng)度并且精度要求較高,否則最后折彎和鉚合的時(shí)候會(huì)和理想相差很遠(yuǎn),甚至根本做不出來(lái)。所以落料的時(shí)候一定要小心,要不然就會(huì)為山九仞功虧一簣。折彎和鉚合就比較簡(jiǎn)單了,一般人都能做的很好的。當(dāng)然,前面的沒(méi)有做好,這一部分也是做不好的。可喜的是我的都還不錯(cuò),第一個(gè)作品是手機(jī)座,第二個(gè)作品是垃圾斗,自我感覺(jué)都蠻不錯(cuò)。

        第六天――焊接。

        實(shí)習(xí)已經(jīng)過(guò)了一半了,感覺(jué)還是有一些收獲的,學(xué)到了一些課本上沒(méi)有的東西,也沒(méi)有課本上的那么枯燥。我倒希望這樣的日子再長(zhǎng)一些,不過(guò)春光易逝。這是大家都很熟悉的,很常見(jiàn)的。但真正了解的應(yīng)該不是很多,至少以前我是不了解的,當(dāng)然現(xiàn)在也不是很了解。畢竟這是一博大精深的學(xué)問(wèn),不是一天半天就能掌握的。不過(guò),還是對(duì)它有了一點(diǎn)點(diǎn)的了解,例如焊接可分為氣焊、電弧焊、氬弧焊等等。氣焊主要是燃燒乙炔、液化石油氣等達(dá)到高溫是金屬融化達(dá)到原子間結(jié)合。電弧焊主要是依靠電起弧,達(dá)到高溫是金屬融化。氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護(hù)性氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。理論上還是比較簡(jiǎn)單的,不過(guò)操作上就不是那么容易了。所以今天焊的元件很差勁,看來(lái)這還是需要實(shí)際的操作練習(xí),積累經(jīng)驗(yàn)才行的。

        第七天――可編程控制(plc)。

        不過(guò)學(xué)到的只是一些皮毛,只對(duì)可編程控制有了一個(gè)大致的了解,例如plc的構(gòu)造組成,編程語(yǔ)言的種類,編程時(shí)的注意事項(xiàng)等等。要掌握plc還需要系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。主要內(nèi)容就是用梯形圖編一個(gè)搶答器的程序,并用plc調(diào)試,感覺(jué)還不是太難。聽(tīng)說(shuō)plc已久矣,真正接觸它還是第一次,覺(jué)得功能挺強(qiáng)大的。應(yīng)用也挺廣的,電梯啊,工業(yè)控制啊等都用到了它??上КF(xiàn)在沒(méi)有時(shí)間好好的學(xué)它,其實(shí)對(duì)它還是挺感興趣的。

        第八天――數(shù)控銑。

        這一項(xiàng)還是比較輕松一些的。數(shù)控銑是用來(lái)加工棱柱形零件的機(jī)加工工藝。有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓柱形刀頭和多個(gè)出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀,可沿不同的軸運(yùn)動(dòng),用來(lái)加工狹長(zhǎng)空、溝槽、外輪廓等。進(jìn)行銑削加工的機(jī)床稱為銑床,數(shù)控銑床通常是指數(shù)控加工中心。數(shù)控銑床可分為數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控龍門銑床。

        第九天――線切割。在線切割中開(kāi)始總不能很好地完成線切割的原圖,總是有些線是不相連的。時(shí)間過(guò)去了,我甚至有點(diǎn)悲觀泄氣,最后終于耐下心來(lái)進(jìn)行一次又一次的練習(xí),不斷尋找自己失敗的原因,和同學(xué)們交流經(jīng)驗(yàn),逐漸學(xué)會(huì)了基本的線切割的上機(jī)畫圖技能??粗约旱膭趧?dòng)成果,有一種莫名的喜悅。通過(guò)學(xué)習(xí)我們知道了電花火線切割加工是電花加工的一種。電花加工時(shí)利用移動(dòng)的金屬絲,作為工具電極,以被切割材料為工件電極,按預(yù)定的軌跡,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電所形成的電腐蝕進(jìn)行切割加工成形。這是一個(gè)精度較高的工種,但同時(shí),也是一個(gè)較危險(xiǎn)的工種。在加工時(shí),被切割的材料和金屬絲分別接脈沖電源的正、負(fù)極。在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的、具有一定絕緣性能的工作液。當(dāng)工件接近金屬絲,距離小到一定程度上,在脈沖電壓的作用下,工件液被擊穿,在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路,產(chǎn)生瞬時(shí)高溫,使工件材料局部融化甚至被氣化而被蝕除下來(lái)。在脈沖電壓的作用下,連續(xù)重復(fù)上述過(guò)程,即可連續(xù)進(jìn)行切割加工。

        第十天――鉗工。

        這絕對(duì)是一個(gè)不能不提的工種,一個(gè)讓你揮灑最多汗水的工種,一個(gè)付出與回報(bào)最不成比例的工種,一個(gè)被喻為“懶人的噩夢(mèng)”的工種。想象一下如何將一跟實(shí)心的鐵棒,通過(guò)鋸、銼這兩個(gè)簡(jiǎn)單的動(dòng)作,把它做成要求精度誤差在0.3mm的六棱螺母,而且還是倒過(guò)圓角的。首先,用虎口鉗夾住鐵棒,用銼把留出來(lái)的平面銼平,再?gòu)钠矫嫫痄?2cm厚的圓柱下來(lái),之后將另一個(gè)平面銼平,然后在平面上畫出定圓心,畫出個(gè)正六邊形的輪廓出來(lái),再根據(jù)這個(gè)輪廓,用銼刀磨掉多余的部分,得到一個(gè)正六變形,之后打孔,絞螺紋,最后倒圓角。雖然過(guò)程不是很復(fù)雜,但是每一個(gè)工作要是不用心,絕對(duì)不會(huì)達(dá)到精度的要求,而且很難做出個(gè)漂亮、標(biāo)準(zhǔn)的螺母。畫好線后,就開(kāi)始用銼刀銼。等到大體輪廓出來(lái)后,要邊銼邊用卡尺量。并且要一個(gè)面一個(gè)面很平均的銼,一點(diǎn)一點(diǎn)的靠近數(shù)字,之后定圓心打孔。孔也搞定后,就剩下最輕松的一步倒圓角了,說(shuō)它輕松,就是因?yàn)楫?dāng)你用銼磨了一天的平面卻怎么都磨不平的時(shí)候,終于可以有個(gè)面是要求你不用磨平了。一天的汗水終于大功告成了。

        第四篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        金工實(shí)習(xí)的實(shí)踐終于給我們盼來(lái)了,久聞金工實(shí)習(xí)的有很多的樂(lè)趣,機(jī)會(huì)終于給了我們了,懷著激情的我們走進(jìn)金工實(shí)習(xí)機(jī)床,露一手的激動(dòng)很自然的從我們的行動(dòng)上體現(xiàn)出來(lái),至于我們的動(dòng)手能力,不得而知了。

        金工實(shí)習(xí)對(duì)于我們工科生來(lái)說(shuō)是一門必要的實(shí)踐,金工實(shí)習(xí)又叫金屬加工工藝實(shí)習(xí),是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是我們機(jī)械類各讓專業(yè)學(xué)生必不可少的選修課,一個(gè)不接觸工廠,不接觸機(jī)器的工科人的經(jīng)歷是算是不完整的。金工實(shí)習(xí)課程就給我們提供了很好的平臺(tái)我們能充分的對(duì)工廠、對(duì)工具、對(duì)機(jī)器、零件從無(wú)到有的、從設(shè)計(jì)到開(kāi)發(fā)、進(jìn)而了解和熱愛(ài)。在金工實(shí)習(xí)的期間,機(jī)器的操作,自身的動(dòng)手能力、對(duì)工具運(yùn)用技巧的等方面給了我們充分的了解認(rèn)知,使我們?cè)趧?dòng)手能力有了很大的提高、使我們?cè)诋a(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、運(yùn)用有了很大的認(rèn)識(shí)、使我們?cè)谡J(rèn)識(shí)生活上有了很大的提高、使我們?cè)谡J(rèn)識(shí)有了很大的提升。

        本次我們的金工實(shí)習(xí)的主要課程有:數(shù)控車、數(shù)控銑、plc、線切割、電火花、快速成型、熱處理、加工中心。雖然我們?cè)谶@么短的時(shí)間內(nèi)就要完成這些實(shí)習(xí)工作,在這么短的時(shí)間內(nèi)學(xué)習(xí)這些工種,很多的知識(shí)不是我們短時(shí)間內(nèi)能夠掌握專業(yè)知識(shí),不過(guò)總的來(lái)說(shuō),這次給我們的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)是我們更加的熟練的、更加的沉穩(wěn)的去做這些機(jī)械加工,讓我們知道了零件的精度反映了工件的好壞,反映了工件的質(zhì)量、性能、靈活性、可操作性、最重要的是反映了工件的適應(yīng)性,在一個(gè)要求不高的零件來(lái)說(shuō),我們就不用這么精準(zhǔn)的機(jī)械去制作它,很多的零件,不用精加工,這樣我們就可以顧慮了成本去加工零件了,這對(duì)于我們的實(shí)現(xiàn)資源的有效率用是很有幫助。

        本次我們大二的實(shí)習(xí)都是半自動(dòng)很多都是全自動(dòng)的,所以這次的實(shí)習(xí)對(duì)于我們來(lái)說(shuō)比較輕松多了,聽(tīng)說(shuō)在大三的金工實(shí)習(xí)全都是自己動(dòng)手的,這樣我們就比較費(fèi)力了,很幸運(yùn)我們?cè)谶@次有了這么好的環(huán)境給我們實(shí)習(xí),接下來(lái)就說(shuō)說(shuō)我的金工實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容。

        我的第一個(gè)工種是數(shù)控車削加工,第一次接觸大型的機(jī)械讓我們震驚,特別是在數(shù)控車削加工的在編程以后全自動(dòng)加工的時(shí)候快速、準(zhǔn)確、效率、方面、快捷。當(dāng)我們有了第一個(gè)小成品(小葫蘆),表面的光滑度,即使我們?cè)俸玫氖炙囈搽y以達(dá)到這樣的程度。我們更有興趣在學(xué)習(xí)數(shù)控車方面的知識(shí),我們都是迫不及待的做第二個(gè)成品呢。

        一般數(shù)控車削加工的特點(diǎn)有如下幾點(diǎn):

        一:適應(yīng)能力強(qiáng),適于多批量零件的加工。

        二:加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定。

        三:減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件。

        四:具有較高的生產(chǎn)率和較低的加工成本。

        由于數(shù)控機(jī)床集機(jī)電等高新技術(shù)為一體,加工精度普遍高于普通機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程是由計(jì)算機(jī)根據(jù)預(yù)先輸入的程序進(jìn)行控制的,這就盛免了目操作者技術(shù)水平的差異而引起的產(chǎn)品質(zhì)量的不同。對(duì)于一些具有復(fù)雜形狀的工件,普通機(jī)床幾乎不可能完成,而數(shù)控機(jī)床只要編制較復(fù)雜的程序就可以達(dá)到目的,必要時(shí)還可以用計(jì)算機(jī)輔助編程或計(jì)算機(jī)輔助加工,利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償。數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程不僅可以避免人為的誤差,而且不受人的情緒變化的影響。使我們?cè)诠ぜ募庸ふJ(rèn)識(shí)有了很好的提高。

        工序順序安排的一般原則不僅適用于數(shù)控車削加工工序順序的安排,也適用于其他類型的數(shù)控加工工序順序的安排。在我們學(xué)習(xí)其他的知識(shí)的時(shí)候都是有很多的相通,我們熟練掌握好一些知識(shí),即使再先進(jìn)的設(shè)備,都有它一定的原理,一些基本原理不會(huì)改變的,因此我在聽(tīng)老師講課的時(shí)候,老師都再次的強(qiáng)調(diào),我們的加工都是相通的,因此在接下來(lái)的老師都是不會(huì)講一些我們學(xué)過(guò)的知識(shí)了,我們就要在這次工種中掌握好每一個(gè)工種的知識(shí),特別是那些相互聯(lián)系的工種。

        接下來(lái)的工種是數(shù)控銑,雖然數(shù)控銑比起加工中心來(lái)說(shuō)沒(méi)有自動(dòng)的對(duì)刀,在加工的時(shí)候比較麻煩了一點(diǎn),不過(guò)我們?cè)谟糜?jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程給了我們很多的方面,加工出高難度的工件,這對(duì)于我們要熟悉那些軟件的編制。還有仿真的途徑還要有一定的了解。

        加工中心是把銑削、鏜削、鉆削和切螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,而具有多種工藝功能。通過(guò)powermill這一種cam軟件,接在計(jì)算機(jī)上鏈接到加工中心操作面板,然后進(jìn)行自動(dòng)加工

        數(shù)控線切割利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行線切割加工(不可加工盲孔)。

        快速成型是一種以分層制造,逐層疊加基本原理的技術(shù),就像一臺(tái)“立體打印機(jī)”。我們先學(xué)習(xí)了solidworks軟件,這是一種cad軟件,學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行三維建模,再學(xué)習(xí)快速成型中的fdm(熔融沉積法),接著參觀了fdm快速成型系統(tǒng)的工作過(guò)程。這真讓我開(kāi)了眼界,看著機(jī)器用abs材料一層層地堆積出一塊工藝品,那種感覺(jué)真是妙不可言。

        plc是指可編程序控制器,由于以前對(duì)plc缺乏一定的了解,所以剛開(kāi)始接觸時(shí),覺(jué)得很難,尤其是畫梯形圖,一開(kāi)始覺(jué)得自己太失敗了,無(wú)法分析、理解梯形圖。在老師的耐心指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下才逐漸明白。接著編寫了梯形圖并傳輸?shù)侥M臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn),整個(gè)過(guò)程既有趣又快樂(lè),plc原來(lái)跟我們的生活息息相關(guān),例如電梯、交通燈、生產(chǎn)帶等。

        本次的金工實(shí)習(xí)也學(xué)會(huì)了一些簡(jiǎn)單軟件的使用,有ug、solidworks、cad、powermill等軟件??偟膩?lái)說(shuō),本次的金工實(shí)習(xí)有了很多的收獲,無(wú)論在思維上、還是在動(dòng)手能力上,都有了很大的提升。時(shí)間如白駒過(guò)隙,三周的時(shí)間就在各種機(jī)器轟鳴聲吵著就這樣過(guò)了。本次的金工實(shí)習(xí)唯一的遺憾就是時(shí)間太短了,很多的工件我們都沒(méi)有加工出來(lái),也就是說(shuō)我們要自己收藏自己親自做的工藝比較少了點(diǎn),希望下次我們的金工實(shí)習(xí)有了比較充分的時(shí)間給我們鍛煉一下,希望學(xué)校能多給我們實(shí)習(xí)的時(shí)間。雖然有些累,但我們痛并快樂(lè)著。

        早就提出“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”。只有實(shí)踐才是硬道理,通過(guò)金工實(shí)習(xí),對(duì)機(jī)器的操作,自身的動(dòng)手能力、對(duì)工具運(yùn)用技巧的等方面給了我們充分的了解認(rèn)知,使我們?cè)趧?dòng)手能力有了很大的提高、使我們?cè)诋a(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、運(yùn)用有了很大的認(rèn)識(shí)、使我們?cè)谡J(rèn)識(shí)生活上有了很大的提高、使我們?cè)谡J(rèn)識(shí)有了很大的提升。感謝學(xué)校給了我們這么好的平臺(tái),讓我們有了充分學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),是我們?cè)诖髮W(xué)期間的又一大財(cái)富,給了我們的感觸良多。同時(shí)也使我們更加的努力學(xué)習(xí),給了我們?cè)趯W(xué)習(xí)上的動(dòng)力,更好的使我們學(xué)習(xí)和工作。

        第五篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)

        實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的資料后,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開(kāi)始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí),開(kāi)始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。

        根據(jù)學(xué)院的安排,機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程數(shù)控銑、手動(dòng)編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。

        第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中:機(jī)床工作過(guò)程中必須有人值守;測(cè)量和對(duì)工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律異常值得注意。另外,對(duì)于車床,開(kāi)車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。

        鉗工實(shí)習(xí)開(kāi)始,我們?cè)诩紟煹闹笇?dǎo)下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長(zhǎng)條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺(tái)上用劃線尺進(jìn)行劃線,劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。

        鋸切起鋸時(shí),左手拇指抵住劃線處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊?,改平。推進(jìn)式用力,會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕,速度不宜過(guò)快。斷鋸時(shí),更應(yīng)輕慢。

        最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí),左腳在前,身體傾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢(shì)向前推銼的同時(shí),下壓力從左手漸漸過(guò)渡到右手堅(jiān)持平整。

        在錘頭的兩個(gè)主要面上,需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平,擦光。鉗工的實(shí)習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。

        焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大,未能被允許操作,我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上頭罩,則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn):1、每次焊完后,焊芯融化比藥皮多,縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,焊中應(yīng)堅(jiān)持距離和角度,緩慢平移。3、一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時(shí)間就會(huì)到達(dá)很高的溫度。應(yīng)左右擺動(dòng),順勢(shì)拔下,若無(wú)法拔下,則應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。

        熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至x度,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),溫度不宜過(guò)高,必免過(guò)燒和過(guò)熱)加熱結(jié)束打開(kāi)爐門時(shí),熱對(duì)流和輻射均很強(qiáng)烈,要迅速操作,堅(jiān)持淬火前溫度。

        實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結(jié)構(gòu)為珠光體,在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。堅(jiān)持高溫不變時(shí),進(jìn)行淬火,得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有必須的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。

        第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工。

        銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺(tái)階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片17

        根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件,一是長(zhǎng)方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。

        此兩個(gè)零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給,較為簡(jiǎn)單,便于初學(xué)者操作。對(duì)此,需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。

        一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn),禁用手套,開(kāi)車對(duì)刀。

        二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開(kāi)車銑進(jìn)的過(guò)程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。

        三、機(jī)械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。

        此外,我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)趣味的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場(chǎng),被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。

        床的作用較銑床來(lái)講較少,僅適宜加工平面以及通槽,刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是床的主運(yùn)動(dòng),而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低,對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件,刀的切削能夠跳過(guò)以減少刀具的磨損。

        經(jīng)過(guò)仔細(xì)的觀察比較,我發(fā)此刻銑、床上,同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī),也有區(qū)別,床的電動(dòng)機(jī)體積較大,其銘牌參數(shù):自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小,其銘牌參數(shù):自重xKG,額定電流xA。之所以床要采用更大的電動(dòng)機(jī);是因?yàn)榇驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng),負(fù)載不恒定,而削量大時(shí),要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。

        鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀,取出模型后,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,生成基本外形的粗加工方法。

        鑄工又稱為“泥沙工”,工作環(huán)境滿是泥沙,較為骯臟。但對(duì)于我這種從小酷愛(ài)玩沙,至今還有玩沙癮的人來(lái)說(shuō),臟不算什么。

        加入工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究:太松了,砂會(huì)散箱,而太緊了;由于砂中的潮氣無(wú)法排出,又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合,沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿沙子還是端著有些吃力,且一旦放下就不能再挪動(dòng),有些難度。

        磨工不是“磨洋工”,而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝,在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。

        對(duì)于普通磨床,加工的形位公差等級(jí)能夠到達(dá)x級(jí),光潔度亦可達(dá)x~x級(jí)。并且由于磨床的砂輪沒(méi)有固定形狀的切削刃,所以能夠加工很硬的物體,這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢(shì)。

        磨工屬于精加工,為了獲得光潔的表面,避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,必須采用切削液冷卻。

        磨工的實(shí)習(xí)安排得過(guò)于簡(jiǎn)單,師傅也說(shuō)“別看你們是學(xué)機(jī)械的,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒(méi)有成品零件,本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。

        第三周實(shí)習(xí)的資料叫“數(shù)控”,全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī),較普通機(jī)生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對(duì)勞動(dòng)力的需求少,適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。

        實(shí)習(xí)的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜,所以采用xx三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣,再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床能夠識(shí)別的程序代碼。

        xx的繪圖與已學(xué)會(huì)的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高,當(dāng)然上手門檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀,在進(jìn)行數(shù)值約束。而xx每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。xx由逐個(gè)平面繪制“草圖”,而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。

        在xx中,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹(shù)的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣。“關(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開(kāi)的,在繪制需要修剪的元素中,或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素,必須必須記得先關(guān)掉。

        在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個(gè)臺(tái)階高僅xx毫米。其刀痕至密,視覺(jué)沖擊力很強(qiáng),很是“壯觀”。在繪制過(guò)程中,圈與圈之間過(guò)于密集,在屏幕的顯示分辨率的限制下,已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象,鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對(duì)此,我對(duì)圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每xx圈畫正字標(biāo)記法,完成繪制后在清除。總之,此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力,是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。

        此圖樣由于過(guò)于復(fù)雜,逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床xx個(gè)小時(shí)。最終繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣,以保證大家按時(shí)完成任務(wù),對(duì)此我感到幾分可惜。

        數(shù)控車床與普通車床也各有異同,相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。

        數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的,分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行,直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷,無(wú)需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。

        程序的代碼與語(yǔ)法上,“Gx”是自動(dòng)分段車削,Gx是“直線車削”,而“Gx、Gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。

        程序的編寫過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)單,資料太少,以至于實(shí)習(xí)過(guò)程有過(guò)多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開(kāi)始的頭一天“新官上任三把火”,教師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng),也暫時(shí)的沒(méi)收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒(méi)有持續(xù)多久。很快,教師也默許和放任了同學(xué)們?cè)诙堑难邪l(fā)室大聲喧嘩,大打撲克。

        我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室,來(lái)到一樓半(樓梯上),透過(guò)車間一扇較小的窗來(lái)偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到,僅僅不足五分鐘的時(shí)間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé),并將我趕回了二樓。

        這一來(lái),我感到了些許委屈、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱](méi)有盡到本應(yīng)完成的義務(wù),反而無(wú)辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力。縱觀古今中外,之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外,跟著熟練技師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間,僅在外邊隔窗觀望,并不妨礙操作,亦無(wú)安全隱患,至少不應(yīng)被批評(píng)。

        數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割經(jīng)過(guò)電火花的放電燒蝕形式對(duì)工件切削加工;工件的材質(zhì)過(guò)硬,過(guò)脆;又或是過(guò)軟黏性太大,都無(wú)關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導(dǎo)電性。

        切削時(shí),工件連接正極,細(xì)線連接負(fù)極,在電火花的放電形式下,電子束由細(xì)線放出,打在工件上,溫度可達(dá)xx~xx度,對(duì)于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。

        線切割最適宜切割平面薄板,對(duì)于立體零件,僅能夠加工母線為直線的部分。

        最終一周是普通車床的實(shí)習(xí),車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面,內(nèi)外螺紋和成型面等。

        根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣,加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。

        車工的實(shí)習(xí)安全隱患多,師傅再三說(shuō)要異常謹(jǐn)慎,因超xx%的實(shí)習(xí)事故來(lái)自車工。例如:床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄,三抓卡盤扳手忘記取下,物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此,我們警鐘長(zhǎng)鳴,牢記于心。

        錘柄分為尾部裝飾球面,兩端直徑不等的圓柱面,一段圓錐面,還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。

        錘柄的車削過(guò)程較為簡(jiǎn)單,主要分為處理毛料,粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時(shí),車削速度不宜過(guò)快;異常是精車時(shí),速度過(guò)快表面會(huì)很粗糙。

        實(shí)習(xí)的加工速度很慢,為了照顧我們新手,在確保安全的基礎(chǔ)上,還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道:“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然能夠,但就你們這速度,別說(shuō)私營(yíng)企業(yè),就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過(guò)慢,并且由于我所在的一組起步較晚,進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度,在操作技能稍微熟練后,我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn),增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給,同時(shí)涂抹切削油,,控制適宜的連續(xù)速度使得車削堅(jiān)持輕微冒煙為止,這時(shí)車削溫度大約在xx~xx度,已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車出的表面較為粗糙,但也滿足粗車快速去除材料的要求。

        而精車就沒(méi)辦法了,為了保證其表面粗糙度貼合要求,只能一刀刀慢慢車削。另外,在批量快車的過(guò)程中,我也有操作的失誤:在切削短軸的過(guò)程中,端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下,應(yīng)一次裝卡車削完成,我略顯貪多貪快,把組里的xx件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒(méi)辦法,只能降低精度要求,從已車好的面定心來(lái)裝卡,勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸。

        實(shí)踐出真知,苦練強(qiáng)才能。很快,為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我不僅僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過(guò)程,也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì),少一分驕傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度,能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終,向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們,由衷的說(shuō)一聲,您們辛苦了。

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