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        機械金工實習報告(推薦5篇)

        發(fā)布時間:2022-09-11 00:21:50

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        第一篇:金工實習總結(jié)報告

        金工實習總結(jié)報告

        班級: 工業(yè)設(shè)計11-1 學號: 11024060123 姓名: 李銘威 實習時間: 2013.06.03-1

        4金工實習總結(jié)報告

        金工實習,全稱金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎(chǔ)課,是我們廣東石油化工學院針對本校工科大學生的動手時間能力比較薄弱,而開設(shè)的一門實踐動手的課程。目的是讓我們養(yǎng)成熱愛勞動,培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的嚴謹作風,增強我們的動手能力。更重要的是讓我們學習到中國工人艱苦奮斗、刻苦耐勞、堅持不懈的美好品質(zhì),為以后更好能適應(yīng)社會工作奠定堅實的基礎(chǔ)。

        而我們廣東石油化工學院機電工程學院工業(yè)設(shè)計專業(yè)的金工實習安排在第四個學期第

        14、15周,為期兩周,期間端午放假去掉一天,共9天。其中,我們實習四個工種,分別為鉗工實習、熱加工實習、機加工實習和數(shù)控加工實習。鉗工實習和熱加工實習個兩天半,機加工實習和數(shù)控實習各兩天。

        鉗工實習

        我們第一個實習是鉗工實習。鉗工,是指切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)。是四個工種中最辛苦的一個工種。因為是幾乎是全手工工作的。老師是先讓我們看介紹鉗工的視頻,讓我們了解比較系統(tǒng)地了解身為一名鉗工會使用到的工具,鉗工的分類、鉗工的工序、安全注意事項等,意在我們待會的動手能更快上手。

        之后就是到自己的崗位上了。每個崗位上都寫著每個人的名字,老師要講課的時候,大家必須馬上停下手中的工作靠攏,這讓我體會到了,工廠車間里面的紀律要求是相當嚴格的。之后老師的講解,讓我明白了車間里的嚴格要求,除了是為了保持較高的工作效率,更重要的是保證車間工人的生命

        安全。

        真正的工作開始了。我們由于實習時間較短,于是乎我們的工作任務(wù)只是加工出一個可以擰進螺母的工件和一個螺母即可。東西看起來只有一個手掌的四分之一大小,可是花的功夫卻不少。工件原來的尺寸是較大的。所以第一步就是用鋸鋸掉工件的一邊。說到鋸鐵這樣的工作,我還是第一次做。以前壓根就是玩玩鋸木頭而已,哪有具體那么辛苦。所以在精確的劃線后,就要對著細線線鋸一小口。鋸了幾次都失敗,還差點鋸到手里。但是在試了幾次后,有了經(jīng)驗。雖然鋸口大了些,但總算鋸進去了。這為之后的幾次累計了經(jīng)驗。

        鋸中間一段,是既辛苦又無聊的。這不是鋸木頭,這是鋸鐵,花力氣鋸很長時間,才會鋸下一點點。我煩了,于是就加大力氣和速度,為的是快點鋸完。這個時候,問題出現(xiàn)了。由于我的不規(guī)范操作,鋸條斷了,并且鋸縫較大。這真是個考驗人耐心與細心的工作啊。

        換上新的鋸條,繼續(xù)工作。由于有之前的教訓,這次的工作就比較規(guī)范了,順利完成鋸斷的工作。

        之后的工作,打磨。打磨比之前鋸的工作更加注重耐心和細心。因為是純手工打磨,所以絕對會造成打磨平面不在水平上或垂直上。因此,我們只能保證盡量去想水平或垂直。把工件夾在虎鉗上,用平銼削,保證一定規(guī)范的姿勢,用力需有技巧,速度要穩(wěn),一定要有耐心,否則,工件就不會平正,做出不及格的工件。檢驗工件可以用垂直儀。雖然這個步驟我花了比較長的時間,但最終還算順利吧。

        鋸和打磨會交替使用,而螺母用的小孔,需要用鉆床。那個車床有幾種型號,但基本上個體均比較大,所以機器使用要比較小心,遵循膽大心細的原則。例如其中一個強制性的要求就是不允許帶手套操作。怕的就是機械高速旋轉(zhuǎn)的齒輪會把手旋進去。個人在這里的感受就是能體驗到各種鉆床的使

        用。

        工件最后就是套絲和攻絲了。主要是做螺紋用的。

        總體來說,鉗工實習是比較原始的工種,因為在現(xiàn)代科技發(fā)展的情況下,一般工作都是自動化了。但原始的手工制造是一切的基礎(chǔ),而其中培養(yǎng)的吃苦耐勞的精神是不可缺少的品質(zhì)。

        熱加工實習

        金工實習第三天下午開始熱加工的實習。熱加工就是把高于金屬再結(jié)晶溫度的加工叫熱加工。熱加工可分為金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝。有時也將熱切割、熱噴涂等工藝包括在內(nèi)。而我們時間有限,只能體驗一下電焊、氣割、氣接。

        說到電焊,電焊是電弧焊的俗稱,是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。由于電弧產(chǎn)生的亮度很高光,同時伴隨著幾倍于陽光的紫外線,所以為了保護眼睛和皮膚,工作的時候需要穿上長袖工作服、手套和面罩。

        電焊的時候,手持要穩(wěn),焊條與工件之間不能吃時間接觸。期間隔著手套會感到高溫。并且會有一點點抖動。

        氣割用的是乙炔和氧氣混合的氣體燃燒產(chǎn)生的高溫,把要切割的工件融化掉,再用高溫高壓氧氣把融化掉的部分吹掉,這樣就可以粗切割金屬了。

        氣割產(chǎn)生的焰火叫氧乙炔焰。裝乙炔用的瓶必須直立放置在上風口處,氧氣瓶可隨意。若氣割過程中,火焰突然消失,切記需立即關(guān)掉閥門,否則將引起爆炸。危險!

        總體來說,熱加工就是高溫作業(yè),廠房內(nèi)會很熱,在夏天的時候特別能鍛煉人的意志。

        機加工實習

        機加工機械加工的簡稱,是指通過加工機械精確去除材料的加工工藝。我們有為期兩天的機加工實習。這兩天我們將手工操作機床,精確做出一個用來做螺母的工件。

        這個工種比鉗工輕松一點,不是體力活,但是卻要求做出的工件精確,所以在機床工作的時候,必須經(jīng)常拿游標卡尺和螺旋測微器精確測量零件的精度,中途出錯,將要重頭開始做。所以,這個工種的壓力可不比鉗工的少。

        開始時分組講解,告訴我們怎么做工件。之后就是開始做了。先取一根鐵棒,夾緊在輪上,接著就用刀子做好標記。刀子有四個,分別用來做粗加工割掉外面一層,精加工弄光滑平面,端平面,切斷,四個作用。每一個都必須對應(yīng)好相應(yīng)的工作,否則將弄斷刀。

        切割前需要精確測量,根據(jù)測量的偏差,對著刻度擰動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪。這是最麻煩的一個步驟。因為轉(zhuǎn)輪有誤差,第一次轉(zhuǎn)的時候就擰太過,以至于工件太短,重新做過工件。

        第二次就是小心翼翼的做了,并且是幾格幾格擰動轉(zhuǎn)輪,雖然慢了一點,但是是為了保證工件在誤差允許的范圍內(nèi)。

        機加工實習這個工種是絕對的考驗人的細心程度,平時粗心大意的人在這次的實習中,也必須得細心起來才能完成任務(wù)。

        機加工最后的一樣需要注意的事情就是工作完成后,要注意機床的保養(yǎng),打掃完衛(wèi)生后,還要淋上機油。

        數(shù)控加工實習

        數(shù)控加工指的是是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法,它用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工,是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。

        數(shù)控就是那么多個工種中最輕松了,只需再控制臺上編好程序,數(shù)控機床就可以自動完成機加工中各種復雜的工作,消除手工測量中的麻煩與存在的誤差。而且,在編號程序,之后的工作不再由人工干預(yù),人們可以用騰出的時間去做其它其它事情,等約定時間到了后回來即可。這就是現(xiàn)代科技發(fā)展的成果,既方便了工人,有提高了了生產(chǎn)效率,一舉兩得。

        數(shù)控加工實習,我們主要接觸到了車床、電火花、銑床這三個類型。車床和機加工的車床一樣,只不過是自動化操作了。銑床同上,只不過主要部件是鉆頭而已。而電火花就是第一次見。它主要是靠制造電火花的時候產(chǎn)生的高溫把金屬融化掉,進而進行切割。由于切割用的鋼絲非常細,所以能加工非常精細的工件。例如制作鐘表。

        最終總結(jié)

        經(jīng)過了這兩周的金工實習,讓我動手操作了機床,燒過電焊,打磨過螺釘,學習到了課本上沒有的知識,增長了見識,體會到車間工人的艱辛,最重要的還是鍛煉了自己,學習到了艱苦奮斗、堅持不懈的美好品質(zhì)?,F(xiàn)在回想起來,實習期間,頂著烈日的高溫,堅持在車間熬了下來,還有滋有味,這是不可多得的經(jīng)歷。仔細一想,雖然以后畢業(yè)不怎么可能在車間工作,但是這次金工實習所學習到的知識與經(jīng)驗,特別是鍛煉到的能力,磨練到的精神品質(zhì),會為我以后工作、生活,帶來重要的好的影響。

        第二篇:機械專業(yè)實習報告

        經(jīng)過近三年的學習,我們迎來了大學專業(yè)課程學習中的一個重要實踐環(huán)節(jié)———生產(chǎn)實習。老師給我們班上的全體同學做了實習動員,老師給我們布置了實習中要用心學習和了解的各項資料,出發(fā)前的準備工作,還有一些注意事項。我們要認真刻苦,多觀察多思考,完成老師布置的生產(chǎn)實習任務(wù),我個人也把這次實習看作是對我大學三年來所學知識的一個檢驗,我想實習現(xiàn)場的一些設(shè)備和加工方法也許會用到我們從前學到的一些基本理論,我會認真地去理解和思考,按老師帶給的一些知識點和要求資料去發(fā)現(xiàn)問題和尋找答案,認真學習工人師傅的愛崗敬業(yè)精神。透過這次生產(chǎn)實習,使我有機會接觸和了解機械制造行業(yè)的一些實際知識,透過實習,也使我對機械裝備和制造過程有了充分的了解和認識。

        一、實習目的

        本次實習是面向生產(chǎn)實際,透過走向社會和生產(chǎn)第一線,了解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段;了解各類機機械加工設(shè)備的特點和使用,為后續(xù)課程的學習打下基礎(chǔ)。

        二、實習時間

        __年_月_月至__年_月_月

        三、實習單位、部門及其簡介

        實習單位是__,該公司為機械制造行業(yè)國家“一五”重點投資規(guī)劃的特大型國有骨干企業(yè),實習條件及管理工作規(guī)范,教學質(zhì)量有保障。除了常見的機械加工設(shè)備,還擁有加工中心、數(shù)控機床、大型立式車床、機械手等先進的制造技術(shù)及其裝備,該公司引進國外先進技術(shù)的奔馳重型卡車裝配線處于國內(nèi)一流水平。

        四、實習資料

        _月_日,周一,校內(nèi)實習動員。老師給概括的講了實習資料、實習要求以及實習中的安全問題。

        _月_日,周二,實習準備。準備帽子,記錄本,食宿用品等。_月_日—_月_日,出發(fā)至到達實習地點。_月_日,周五,_日,周一,在1車間實習。

        周五上午,進行安全教育和保密教育。在安全上,強調(diào)帶帽子進廠;進廠后走安全通道;注意工作的吊車和行進中的電車;不在廠區(qū)內(nèi)抽煙;不亂摸亂碰機械設(shè)備

        在保密上,強調(diào)不允許攜帶存儲介質(zhì);不允許復制東西;不允許拍照;不該問的不問。如產(chǎn)品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。

        周五下午,開始進入1車間實習。進廠前師傅強調(diào):進廠后不動工人調(diào)整好的手柄。

        這兩天的實習,讓我對各式的機床有了進一步的了解。如t68(臥式鏜床)、c53k(立式車床、床頭可旋)、tk5680b(坐標鏜床、二次改善)、z525(立式鉆床)。

        這兩天的實習著重看了一些盤類零件的加工工藝過程。下面介紹下工件(零件名)的加工工藝。

        (零件名)采用q235鋼材,其工藝流程為:

        切割→車端面、內(nèi)孔,鏜孔→車端面,鏜錐孔→劃線→鉆孔→去毛刺→最后檢驗4月20日—21日,周二,周三,2車間實習。

        2車間主要生產(chǎn)坦克的車體、炮塔、座圈。其有8個車間:下料、熱處理車間,炮塔、整體、零部件加工車間,座圈生產(chǎn)車間,車體上零部件加工車間,車體炮塔裝配車間,減震器、齒輪箱車間,噴漆車間,輪式車生產(chǎn)車間。

        在2車間實習期間,我明白了不同刀具的加工特點,并且學會了辨別不同刀具。在2車間的實習還重點看了箱體類零件的加工工藝過程。下面介紹工件(零件名)的加工工藝。

        (零件名)采用特種鋼制造,其工藝流程為:

        下料→劃線→刨臺階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側(cè)面→鏜孔→去毛刺→檢驗→熱處理→精刨臺階面、斜面、底面→精銑兩側(cè)面及劃線銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗

        在這期間我們還重點看了插齒床的偏心輪原理。4月22日,周四。

        上午我們參觀了3車間。從而對汽車有了初步了解。下午參觀了4車間。

        4月23日,周五,在5車間實習。5車間主要進行沖壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個車間:沖壓車間,表面處理車間,管件裝配、焊接、散熱器車間,大部件裝配、方向盤、空氣濾清器車間,機加車間。

        4月26日—27日,周一,周二,回程。

        4月28日—29日,整理實習日記并完成實習報告。4月30日,周五,成績答辯。

        五、實習總結(jié)

        生產(chǎn)實習是教學計劃中一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié),雖然時間不長,但在實習的過程中,都學到了很多東西。

        在實習的過程中,我對于各種加工機床有了更加直觀的了解,透過現(xiàn)場觀看各種零件在機床上的加工過程,我對《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識;我了解到大多數(shù)零件生產(chǎn)工序大致有兩種,一種是最原始的手搖手柄定位加工,精確性不高,要求工人有很強的操作潛力;另一種是數(shù)控控制,由設(shè)備自動控制完成的,操作者只是裝卸輔助,但這個前提是操作者會操作機器。

        實習中,我認識到書本理論知識與現(xiàn)實操作的差距,比如,在課堂上時說到自由度、刀具什么的都頭頭是道,可真正到了工廠里一問這個限定了幾個自由度就蒙了,更別說辨認刀具了。但是,這也并不是說書本知識與實際生產(chǎn)完全脫節(jié),在實習參觀過程中,有好多知識都得到了體現(xiàn)。比如,我們在《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》中所學的編制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片,和所學的差不多。另外,各種熱處理方法也同課堂上所說的一致。

        在實習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經(jīng)驗。比如,在涉及到斜度計算時,1mm上角度1′,長度差0、0003mm。

        這次實習,使我受益匪淺,透過實習,我認識到我們就應(yīng)將課本與實際實習結(jié)合起來,透過兩個課堂提高自己的潛力,使自己更好的掌握所學知識。在實習中我對機械設(shè)計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識,學到了生產(chǎn)技術(shù)與管理、加工設(shè)備及車間布置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的理論知識。而我對生產(chǎn)實習的目的也有了更進一步的理解,我會認真的把實習的知識運用到我今后的學習當中,從中獲取有幫忙的知識,更好完成后續(xù)課程,并且把知識和學到的理論經(jīng)驗運用到我今后的工作中,它是我在學習生涯的一筆寶貴的財富!感謝指導老師和工廠師傅和技術(shù)人員給我們帶給的這次機會,我會在今后加以實用,爭取再創(chuàng)新,在社會的技術(shù)領(lǐng)域做出貢獻。

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