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第一篇：煉鐵廠工作實習(xí)報告范文

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煉鐵廠工作實習(xí)報告范文一

一、實習(xí)時間

20016年1月2日―3月15日

二、實習(xí)地點

武漢鋼鐵公司煉鐵廠五號高爐、畢業(yè)設(shè)計辦公室。

三、實習(xí)目的

(1)對高爐結(jié)構(gòu)、主要的技術(shù)指標(biāo)及任務(wù)措施的認(rèn)識了解。

大學(xué)的最后一個學(xué)期，我們在老師的帶領(lǐng)下，到武漢鋼鐵公司煉鐵廠五號高爐進行了為期兩周的畢業(yè)實習(xí)。在實習(xí)期間，對其高爐結(jié)構(gòu)、主要的技術(shù)指標(biāo)及任務(wù)措施做了全面的了解。

武鋼股份有限公司煉鐵廠現(xiàn)有六座現(xiàn)代化大型高爐，是我國生鐵的重要生產(chǎn)基地之一。煉鐵廠 1958年9月13日建成投產(chǎn)。經(jīng)過49年的建設(shè)、改造和發(fā)展，年生產(chǎn)規(guī)模達到1000萬噸。煉鐵廠5號高爐是武鋼自行投資建成的一座集國內(nèi)外十余種先進技術(shù)于一身的特大型現(xiàn)代化高爐。有效容積3200m3，32個風(fēng)口，環(huán)形出鐵場設(shè)有四個鐵口，對稱兩個鐵口出鐵，另兩個鐵口檢修備用，日產(chǎn)生鐵達7000t以上。引進盧森堡PW公司的第四代水冷傳動齒輪箱并罐式無鐘爐頂設(shè)備，設(shè)計頂壓可達0.245MPa。矩形陶瓷燃燒器內(nèi)燃式熱風(fēng)爐可穩(wěn)定地提供1150℃的風(fēng)溫。5號高爐1991年10月19日點火投產(chǎn)。投產(chǎn)初期高爐強化冶煉水平不高，技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)較差。經(jīng)過廣大技術(shù)人員及職工的共同努力，高爐冶煉技術(shù)不斷進步，從1993年開始進入強化冶煉期，生產(chǎn)水平逐年提高，主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到并超過了國內(nèi)先進水平。具體參數(shù)見表1。

表15號高爐主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

項目 1992年 1993年 1994年 1995年 1996年 1997年 1998年 1999年 2000年 2001年

實產(chǎn)生鐵，萬t 165.9 200.2 213.2 192.2 183.5 233.0 245.2 241.9 245.4 249.7

利用系數(shù)，t/(m3?d) 1.424 1.718 1.829 1.812 1.572 2.082 2.189 2.160 2.185 2.229

風(fēng)量，m3/min 4941 5843 5902 6001 5313 6133 6224 6274 6283 6285

風(fēng)速，m/s 210 218 221 228 212 232 233 234 236 237

透氣性，Q/△P 34.08 37.70 38.08 38.22 36.90 39.06 40.42 40.74 42.17 41.08

頂壓，kPa 152 187 191 188 168 199 207 210 208 204

熱風(fēng)溫度，℃ 1034 1088 1130 1133 1075 1136 1130 1125 1102 1104

富氧率，% / 0.06 1.09 1.33 1.368 1.213 1.433 1.568 1.520 1.588

入爐焦比，kg/t 491.3 485.9 470.8 477.7 477.0 428.9 412.8 405.9 398.7 396.1

小焦比，kg/t 9.8 17.4 15.5 16.3 22.6 30.0 32.4 29.7 22.8 26.2

煤比，kg/t 31.5 69.4 77.9 82.8 79.5 99.5 108.2 120.0 122.1 123.3

綜合焦比，kg/t 540.7 545.9 536.8 550.0 547.3 527.6 523.6 525.6 514.6 515.6

CO利用率，% 40.04 42.08 43.10 42.93 41.33 44.66 44.57 44.25 44.19 44.19

2　主要技術(shù)措施

1991年5號高爐投產(chǎn)以后，廣大技術(shù)人員通過提高精料水平、改進高爐管理和操作方式，提高了高爐利用系數(shù)，對煉鐵工藝的薄弱環(huán)節(jié)展開攻關(guān)活動，高爐的各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)得到了明顯的改善，實現(xiàn)了高爐的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長壽。

2.1　貫徹精料方針，優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu)

加強對原燃料的管理，盡可能穩(wěn)定熟料率在87%以上，使得爐內(nèi)操作條件得到改善。同時，加強對燒結(jié)礦和焦炭的重要參數(shù)進行跟蹤管理，重視原燃料的篩分整理，并相應(yīng)地調(diào)節(jié)高爐的操作參數(shù)。入爐燒結(jié)礦采用雙層篩及梳齒篩過篩，采用高堿度燒結(jié)礦+酸性球團礦+塊礦的爐料結(jié)構(gòu)。

合理使用進口礦石，逐步提高了入爐品位，入爐礦品位從54%提高到59%。通過多年的摸索，他們逐漸形成了適合5號高爐特點的配料結(jié)構(gòu)(參見表2)，既保證了爐渣的脫硫能力，又減少了渣量。爐料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定、原料質(zhì)量和品位的提高，為穩(wěn)定爐況和強化冶煉提供了物質(zhì)保障。

表2　高爐爐料結(jié)構(gòu)，(%)

爐料 燒結(jié)礦 球團礦 進口塊礦海南礦 釩鈦礦

配比 68～72 16～20 5～12 1～6 1.5～5

2.2　抓好爐況穩(wěn)定順行及大噴煤技術(shù)

近年來，通過不斷加強爐況的維護，在高爐保持長期的穩(wěn)定順行方面進行了一些有益的探索。

2.2.1　合理的裝料制度

5號高爐開爐初期沿用的鐘式布料模式，采用的是單環(huán)布料，C76↓O76↓,高爐爐況不穩(wěn)定，煤氣利用率及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)都很差。為了控制料面形狀及調(diào)整焦炭平臺的寬度，開始采用多環(huán)布料方式，首先采用二環(huán)布料，之后，又逐漸將布料角位增加到4個、5個，其較典型的布料矩陣為C87654321↓O876341↓，高爐的透氣性及穩(wěn)定性得到改善，煤氣利用率及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)得到提高。為了穩(wěn)定高爐煤氣流，將焦炭布向1號角位，采用中心加焦技術(shù)以增加中心部位的焦炭量，使得高爐透氣性改善，減少了爐況的波動。1994年10月，進行螺旋布料試驗，即C876541432213↓O87653441↓，5號高爐爐況更加穩(wěn)定，1996年以后又將布礦焦的角位推向9號角位，并保持適宜的O/C分布，較典型的布料矩陣為C987651332223↓O876534332↓，經(jīng)過改進后的裝料制度，得到了良好的效果，不僅適當(dāng)抑制了邊緣煤氣流，同時也適當(dāng)發(fā)展了中心煤氣流，生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)進一步得到提高，高爐利用系數(shù)突破2.2t/(m3?d)，其它主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)也得到明顯改善，為高爐強化冶煉及富氧噴煤技術(shù)提供了有利的條件。

2.2.2　合適的送風(fēng)制度

調(diào)整好送風(fēng)制度，采用長短風(fēng)口相結(jié)合，保持初始煤氣流合理分布，維持合理的回旋區(qū)深度，確保上部爐料均衡下降，穩(wěn)定了高爐傳熱傳質(zhì)過程。在開爐初，風(fēng)口進風(fēng)面積曾達到0.4586m2，但風(fēng)速不足，僅220m/s左右，難以吹透中心，故而爐缸工作狀態(tài)不佳。之后，通過逐步摸索，將φ130和φ140的風(fēng)口合理配合使用，風(fēng)口進風(fēng)面積控制在0.4502～0.4353m2的范圍，確保風(fēng)速在235m/s左右。5號高爐的生產(chǎn)實踐表明，風(fēng)速控制在240m/s左右，高爐穩(wěn)定順行情況良好，其技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)也明顯地改善了。隨著高爐爐役期的增長，逐步采用長風(fēng)口及加長風(fēng)口，維持合理的鼓風(fēng)動能，使得高爐爐缸保持良好的工作狀況，爐況更趨穩(wěn)定，富氧噴煤技術(shù)得到保障，高爐利用系數(shù)明顯提高。

在日常操作管理中，明確規(guī)定風(fēng)量和風(fēng)壓范圍，始終控制合適的風(fēng)量和風(fēng)壓，使風(fēng)量與頂壓相匹配，維持合理的風(fēng)速和鼓風(fēng)動能。若不能全風(fēng)操作，就及時調(diào)整裝料制度(如縮小批重等)，使風(fēng)量恢復(fù)到正常水平。

2.2.3　抓好爐況穩(wěn)順及富氧大噴煤技術(shù)

高爐富氧噴吹煤粉以后，料速加快，風(fēng)口明亮，渣鐵物理熱提高，鐵水溫度達到1490℃以上，同時對煤槍進行了改進，調(diào)整了風(fēng)管結(jié)構(gòu)，即使噴煤超過120kg/t，風(fēng)口磨壞的數(shù)量仍大幅度減少，為高爐冶煉低硅低硫生鐵創(chuàng)造了有利條件。由于富氧量受客觀條件的限制，富氧率在1.3%左右。

2.2.4　以合適的爐渣堿度控制鐵水含硫量

提高爐渣堿度可提高爐缸物理熱，并能有效抑制硅的還原，對冶煉低硅生鐵有利。但若爐渣堿度過高，生鐵〔S〕低于0.010%以下，則不利于渣鐵的流動性。根據(jù)我們的生產(chǎn)實踐，高爐爐渣二元堿度維持在1.15左右，〔S〕基本上控制在0.025±0.005%，對高爐高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有利。

2.2.5　加入適量小塊焦

小塊焦入爐前與礦石混合，然后裝入高爐，落在中間環(huán)帶，可形成透氣性較好的礦焦混合層，改善高爐中間帶的透氣性，相應(yīng)地控制了邊緣煤氣流。5號高爐通過向礦石中混入小塊焦(10mm～30mm)來降低軟熔帶透氣性阻力，取得了令人滿意的效果。目前5號高爐一般小塊焦的加入量在1.0t/批左右。

2.3　充分使用高風(fēng)溫，保持充沛的爐缸溫度

不斷提高高爐工長的操作技術(shù)水平，及時調(diào)整操作參數(shù)，充分發(fā)揮改進型熱風(fēng)爐的能力，穩(wěn)定高風(fēng)溫操作，減少爐況波動。目前，5號高爐在單燒高爐煤氣，采用雙預(yù)熱的情況下，可提供1150℃以上的高風(fēng)溫。積極推行高風(fēng)溫、全風(fēng)量、富氧大噴煤等強化操作，為保持理論燃燒溫度在2250℃～2400℃左右，規(guī)定正常情況下風(fēng)溫使用水平不得低于1100℃。

采取加重邊緣、適當(dāng)疏松中心的布料矩陣，改善煤氣利用，提高了高爐爐況的穩(wěn)定性，為進一步提高冶煉強度創(chuàng)造了條件。1992年3月3日開始噴吹無煙煤，1993年12月9日開始富氧鼓風(fēng)，高爐逐步實現(xiàn)富氧噴煤操作。前期由于各方面因素的影響，噴煤量一直不高，經(jīng)過廣大技術(shù)人員及職工的摸索，1996年噴煤量超過80kg/t，1998年平均煤比達108.2kg/t，1999年以后平均煤比超過120kg/t。噴煤量加大以后，根據(jù)大氣濕度的變化，嚴(yán)格控制鼓風(fēng)的加濕量以保證風(fēng)口前理論燃燒溫度。

隨著高爐原燃料質(zhì)量的改善及設(shè)備運行質(zhì)量的提高，1996年以后，通過加重焦炭負荷，增加噴煤量，提高風(fēng)溫及爐渣堿度，生鐵含硅量穩(wěn)步下降，具體指標(biāo)見表3。

表3　高爐爐溫控制情況

時間 1992年 1993年 1994年 1995年 1996年 1997年 1998年 1999年 2000年 2001年

焦炭負荷 3.541 3.382 3.509 3.448 3.532 3.837 3.959 4.017 4.079 4.064

爐渣堿度 1.03 1.07 1.09 1.11 1.11 1.13 1.05 1.09 1.08 1.12

生鐵含硅量 0.700 0.612 0.611 0.623 0.640 0.602 0.572 0.548 0.520 0.498

2.4　加強爐型與冷卻制度的管理

高爐長壽是一項系統(tǒng)工程，是諸多因素綜合防治的結(jié)果。5號高爐采用的軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)分冷卻壁、風(fēng)口區(qū)和爐底區(qū)三個相互獨立的子系統(tǒng)，能有效地保證各部位的冷卻強度。從開爐伊始，5號高爐就非常重視爐型與冷卻制度的管理，保證足夠的冷卻強度，嚴(yán)格控制冷卻壁熱負荷、水溫差、冷卻壁溫度，維護合理的操作爐型，確保爐況的穩(wěn)定順行，延長高爐壽命。

5號高爐的爐底采用了水冷炭磚薄爐底結(jié)構(gòu)，1993年6月第一層靠中心一點達到650℃并逐步上升，爐底供水已到設(shè)計能力，為實現(xiàn)高爐安全長壽，開始加入釩鈦礦護爐。使用量為入爐礦總量的2.5%，半月后此點溫度下降到550℃。此后堅持長期適量加入釩鈦礦護爐的原則，加強對爐底溫度的日常監(jiān)控，采取增減釩鈦礦入爐量的措施，保證護爐強化兩不誤。在正常情況下，釩鈦礦加入量控制在1.5%左右，其效果非常好。

從其它高爐多年的生產(chǎn)實踐來看，高爐冷卻壁的損壞多集中在爐腹至爐身下部區(qū)域，對于5號高爐則第6、8、9段冷卻壁為重點維護區(qū)域。在正常情況下，5號高爐嚴(yán)格控制冷卻壁的進水溫度，不允許冷卻壁溫度大于200℃，第6段冷卻壁的溫度控制在120～135℃之間，第8段冷卻壁的溫度控制在100～110℃。在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制各區(qū)域冷卻壁的熱流強度，以形成穩(wěn)定的渣皮保護磚襯，同時在操作制度上盡量避免高溫區(qū)下移。

5號高爐投產(chǎn)10年，僅燒壞了不同冷卻壁上的13根勾頭管和4根直管(5號高爐共有192根直管、96根勾頭管和48根蛇形管)，為5號高爐一代爐齡達到15年奠定了堅實的基礎(chǔ)。

2.5　優(yōu)化生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，加強設(shè)備管理

樹立“一盤棋”思想，以爐內(nèi)為中心，以爐前為重點，明確各崗位責(zé)任，相互配合，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。隨著高爐的不斷強化，渣鐵量增加，做好出鐵安排，實行日出鐵15次，基本消除了渣鐵不能及時排放的問題，縮短了出鐵間隔時間。及時排出渣鐵，緩解了高爐憋風(fēng)現(xiàn)象，促進了高爐的穩(wěn)定順行，提高了冶煉強度。

努力提高爐前操作水平，加強鐵口的維護，提高炮泥和鐵溝料的質(zhì)量，通過改進鐵口泥套，采用澆注料泥套，確保了鐵口的正常工作。改進開鐵口工藝，使用三種不同型號的鉆頭，調(diào)整出鐵時間，有效地出盡渣鐵。重點抓鐵口深度合格率，使鐵口深度長期維持在3.0m左右。

注重爐前設(shè)備的維護，完善設(shè)備日常點檢制度，嚴(yán)格執(zhí)行定修保產(chǎn)制度，通過開展“星級設(shè)備管理”等活動，保證爐前設(shè)備正常運行，使高爐的休風(fēng)率及慢風(fēng)率保持在較低的水平。

3　今后的任務(wù)及措施

(1)繼續(xù)改善原燃料條件，以抓精料為突破口，搞好富氧噴煤、高爐強化操作的管理工作;加強設(shè)備管理，為充分發(fā)揮煉鐵系統(tǒng)潛力提供保障，改善煉鐵技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，節(jié)能降耗降成本。

(2)高爐富氧率偏低，影響了煤粉的燃燒率，同時設(shè)計煤粉供應(yīng)能力不足，限制了噴煤量的進一步提高。如果能提高富氧率，對噴煤系統(tǒng)進行技術(shù)改造，加大噴煤量，實施煙煤噴吹，5號高爐的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)將進一步提高。

(3)隨著高爐原燃料條件的改善及設(shè)備運行質(zhì)量的提高，生鐵含硅量有待進一步降低。

(4)圍繞高爐長壽采取有力措施，重視軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的日常管理，進一步強化高爐爐型及冷卻制度的管理，力爭一代爐齡達到15年。

4　結(jié)語

通過這次實習(xí)我們學(xué)習(xí)到：(1)貫徹精料方針，優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu)，改善焦炭，燒結(jié)礦質(zhì)量是高爐強化冶煉的前提條件。

(2)調(diào)整布料制度，尋求合理的煤氣流分布，改進高爐操作，完善出渣鐵制度，加強設(shè)備管理，確保了爐況的穩(wěn)定順行，實現(xiàn)了高煤比下的高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)。

(3)加強爐型與冷卻制度的管理，重視爐底、爐缸的維護及軟水密閉循環(huán)系統(tǒng)的日常管理，為高爐強化冶煉及長壽生產(chǎn)提供有力的保障。

(4)隨著高爐冶煉的不斷強化，加強生產(chǎn)組織的協(xié)調(diào)和管理非常必要。

第二篇：鋼鐵廠實習(xí)報告

實習(xí)目的：

通過這次對鋼鐵廠的認(rèn)識實習(xí)，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，鐵路線路及站場，機車車輛、廠礦道路及汽車運輸，機械化運輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

實習(xí)日期：

xx年9月22日星期四

實習(xí)地點：

上海寶山鋼鐵公司總廠

寶鋼概況原料碼頭及原料堆場

寶鋼原料碼頭位于廠區(qū)的北方，長江入?？谀现Ш佣文蟼?cè)，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫的“下”型。如圖示：

在碼頭的一側(cè)停泊著巨型貨輪“河北奔騰”號，碼頭上巨大的機械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運來的煤。然后通過碼頭一側(cè)的機械傳送帶送到煤堆場去，供寶鋼使用。具介紹，鐵礦石也是如此，全部由此碼頭的傳送帶運至礦石料場。

煤堆場緊靠礦石料場，二者占地都很大，但這也是寶鋼的重要部位，對寶鋼的連續(xù)生產(chǎn)有著“生命線”和“血庫”的意義。料場中平時都貯有相當(dāng)部分的煤和鐵礦石，以備在緊急狀態(tài)下利用，可保證寶鋼40多天的連續(xù)生產(chǎn)。寶鋼使用的煤主要來自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進口，來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內(nèi)部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢，瀕臨長江和東海，便利的航運及發(fā)達的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產(chǎn)品銷售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場，全部由機械化作業(yè)。封閉的皮帶運輸，減少原料的流失，還利于環(huán)保，這樣就大大的降低了勞動成本，為企業(yè)贏得了競爭的資本。

煉鐵廠我們在2號高爐參觀實習(xí)。該廠采用半島式布置，有獨立的鐵水罐車停放線，這對于具有多個出鐵口鐵場的大型高爐車間提高運輸能力是有益的。每個出鐵口均有兩條獨立的配車線路，并且在停放線上有擺動流嘴，出一次鐵可以放幾個鐵水罐，提高了生產(chǎn)效率。我們看到有標(biāo)著編號的300噸魚雷罐車將高爐中的鐵水運往煉鋼車間。2號高爐的生產(chǎn)工藝流程如圖所示：a、b制粉作業(yè)區(qū)位于高爐的一側(cè)，卡車把原煤從堆煤場拉過來，然后倒入粉煤樓下面的煤倉中，再由抽風(fēng)機把煤吸入煤樓進行制粉作業(yè)。經(jīng)過一系列處理加工，用吹風(fēng)機吹入高爐座煉鐵用的燃料。在13層高的粉煤樓上可以看到寶鋼的大部分廠區(qū)，可以對寶鋼的大體布置有一個全面的認(rèn)識，以及寶鋼煉鐵廠的鐵路線路和鐵水罐車的運輸有一個全面了解，這對我們以后做總圖設(shè)計時是有極大好處的。但由于當(dāng)日受臺風(fēng)影響未能在上面多看，而失去了一個很好的機會。

第三篇：煉鋼廠實習(xí)心得

冶金工程認(rèn)識實習(xí)報告

2007-09-11 13:27:04 情感 | 評論(1) | 瀏覽(42371) 參觀昆鋼實習(xí)報告——鋼鐵部分

在老師的帶領(lǐng)和工廠師傅的指引下，我們參觀了昆明鋼鐵的原料廠，燒結(jié)廠，高爐煉鐵廠，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠及高素線材廠，在這幾天的實習(xí)中對鋼鐵冶金有了初步的了解，學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識。

一．昆明鋼鐵的簡介

簡介：

昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國520戶國有重點企業(yè)之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個銷售收入突破100億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)?，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運輸、商貿(mào)、進出口、工程設(shè)計、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團。 擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機、2000m3高爐和雙機架緊湊式爐卷軋機等先進裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。

生產(chǎn)部門：

煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經(jīng)營部，

礦業(yè)開發(fā)部，銷售分公司，物資采購。

生產(chǎn)設(shè)備：

二、實習(xí)過程、收獲總結(jié)

8月28日上午指導(dǎo)老師做了實習(xí)動員，讓我們觀看了鋼鐵冶金錄象，使我們對這一行業(yè)有了個簡單了的認(rèn)識。現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山→采礦→原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼；昆鋼沒有自己的礦山，所以只有原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼，這些流程。 8月31日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠

1、原料廠

公司現(xiàn)有占地面積為 30.8 萬平方米 的現(xiàn)代化大型綜合原料場、有翻車機 10 臺、堆取料機 8 臺、皮帶運輸機 142 臺，年進料量為 500 萬噸，處理量為 550 萬噸。據(jù)工廠師傅說，昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進口，所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個重要因素。

我們參觀的第一個廠就是原料廠，來到原料廠就看到一個龐大的機械設(shè)備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機械化、自動化的重要性。

2、燒結(jié)廠

（1）燒結(jié)生產(chǎn)的意義

首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能

（2）燒結(jié)過程

將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當(dāng)?shù)乃?jīng)過混合，鋪于燒結(jié)機臺車上，在一定的壓力下點火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。

3、高爐煉鐵廠

高爐煉鐵的冶煉原理 高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此，無論是生鐵廠家還是鋼廠采購原料的工作是尤其重要。

高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年（昆鋼的20年左右）。生產(chǎn)時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。

參觀高爐的時候看到整個的高爐就由幾個人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過程，我又感受到自動化生產(chǎn)的重要。不過在高爐上，感覺污染還是比較嚴(yán)重，需要改善。 9月3日，參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地

4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠

根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡單地說，是對生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程，是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。

反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。

在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中多余的氧。同時調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。

煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50％的廢鋼)，原料適應(yīng)性強，但冶煉時間多。我國目前主要采用平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，生產(chǎn)速度快(1座300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時間不到20分鐘，包括輔助時間不超過1小時，而300噸平爐煉1爐鋼要7個小時)，品種多、質(zhì)量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源進行冶煉?？梢詿捴苹瘜W(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼，電子工業(yè)需要的高牌號硅鋼、純鐵，航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業(yè)需要的精密合金等

5、高速線材廠

隨著現(xiàn)代軋鋼技術(shù)的進步，軋制節(jié)奏的不斷加快，工藝上對檢測技術(shù)提出了更高的要求，要求更加快速、穩(wěn)定、精確地自動測量成品尺寸，以適應(yīng)高速軋制節(jié)奏，提高成品合格率。由于圓鋼要求精度高，調(diào)整難度大，如果人工監(jiān)測不及時，將會造成不少在外觀質(zhì)量上存在缺陷的廢品，也常常因為漏檢而帶來不少質(zhì)量異議。隨著用戶要求的不斷提高，人工監(jiān)測取樣很難嚴(yán)格控制實物質(zhì)量，并滿足市場要求。因此采用先進的檢測技術(shù)，不僅僅對產(chǎn)品精度控制有益，對用戶也

是一種最好的保證手段。在線材產(chǎn)品尺寸精度控制水平不斷提高的同時，在線尺寸檢測技術(shù)也得到了長足的發(fā)展，在線尺寸檢測設(shè)備也從無到有，從初期單

一的“監(jiān)視”功能到后來的“知道調(diào)整”、“參與控制”作用，角色也變得越來越重要。 jdc-jgx棒線材在線測徑儀在昆明鋼鐵廠投入運行。此測徑儀的使用對于分析工藝參數(shù)、指導(dǎo)生產(chǎn)十分有利；通過友好的人機界面可以十分容易地看到八個不同方向的尺寸波動情況，對于輥縫面、軋制面的變化一目了然，可以幫助操作人員分析、調(diào)整壓下量及確定是否需要更換軋輥。此測徑儀在同一斷面上由8個平行光投影、攝像，可完整的從8個方向測出投影尺寸，可求出不圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖，由于高速電子攝像時間可小于萬分之一秒，所以運動物體的振動等影響均可忽略。值得一提的是：此測徑儀無機械和電器旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其可靠性和穩(wěn)定性較高。

參觀云鋁實習(xí)報告——鋁業(yè)金部分

一、云南鋁業(yè)股份有限公司簡介

總體概況： 云南鋁業(yè)股份有限公司是云南冶金集團

總公司將其全資企業(yè)－－云南鋁廠的生產(chǎn)經(jīng)

營性資產(chǎn)，以獨家發(fā)起，整體改制，社會公開

募集股份方式設(shè)立的股份有限公司。公司于 1998年3月20日正式成立，同年4月8 日“云鋁股份”股票在深交所上市。公司的職

工總?cè)藬?shù)為3500余人，其中大中專以上學(xué)歷 的各類科技人員共1299人，占職工總數(shù)的40.4%；全公司共有工程系列技術(shù)人員604人，具有高級職稱13人，中級職稱154人，初級職稱680人。良好的職工隊伍素質(zhì)和良好的教育培訓(xùn)機制能較好地承擔(dān)和適應(yīng)公司高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，在不斷發(fā)展壯大的生產(chǎn)經(jīng)營中，激積累了豐富的經(jīng)驗與技術(shù)，有雄厚的科技力量?？傎Y產(chǎn)近60多億元，產(chǎn)能規(guī)模為鋁冶煉約30萬噸、碳素17萬噸、鋁加工15萬噸。綜合生產(chǎn)超過70萬噸。是國家重點扶持的14家鋁企業(yè)之一。先后獲得“全國五一勞動獎狀”、“中國最具發(fā)展?jié)摿ι鲜泄?0強”、“云南省高新技術(shù)企業(yè)”、“全國綠化先進單位”等榮譽。2005年，公司被評為全國有色金屬行業(yè)第一家“國家環(huán)境友好企業(yè)”，同時被中央文明辦授予“首屆全國文明單位”的榮譽稱號。

云南鋁業(yè)主要的六個生產(chǎn)單位：

電解一廠、電解二廠、碳素廠、加工廠、合金廠和動力廠。其中電解一廠年產(chǎn)量為10萬噸左右；電解二廠年產(chǎn)量為20萬噸左右，有248臺電解槽；碳素廠下設(shè)煅燒、成型、锫燒，組裝、煤氣五個車間；有設(shè)備技術(shù)科和生產(chǎn)調(diào)度室兩個

科。煅燒車間有設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯4臺，余熱鍋爐4臺，余熱發(fā)電汽輪機等。生產(chǎn)產(chǎn)能：13萬噸煅后焦/年。成型車間日產(chǎn)量：900--1000塊。

云鋁始終堅持“依靠科技進步、定位世界一流”的發(fā)展思路，歷經(jīng)三次大規(guī)模的技術(shù)改造，特別是經(jīng)過 “九五”、“十五”兩期“環(huán)境治理、節(jié)能技術(shù)改造”工程(總投資36億元)，至2004年底，公司主要技術(shù)裝備達到了國際先進、國內(nèi)一流水平，規(guī)模及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)躍居全國鋁行業(yè)前列，企業(yè)的綜合實力得到顯著增強。公司嚴(yán)格按國際標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，先后通過了

iso9001,iso14001,ohsm18001,iso10012和iso16949五個國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。

9月5日，學(xué)院胡漢老師給我們上了一上午關(guān)于鋁冶金的課，使我們對鋁冶金有了大體的了解

第二天，我們乘車來到云鋁，早上云鋁生產(chǎn)部的副部長向我們介紹了云鋁及鋁冶煉的相關(guān)的知識。下午在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們依次參觀分解一廠、分解二廠、炭素廠。

二．電解廠

電解廠分為分解一廠和分解二廠，分解一廠投產(chǎn)于1998年，年產(chǎn)量10萬噸，有202臺電解槽，186ka的工藝生產(chǎn)線，下屬電解二車間，電解三車間，供料凈化車間，計算站，鑄造車間和設(shè)備科；分解二廠投產(chǎn)于2004年，規(guī)模比一廠大，它年產(chǎn)量20萬噸，有248臺電解槽，300ka的工藝生產(chǎn)線，下屬電解四車間、電解五車間、供料凈化車間，計算站，鑄造車間和設(shè)備科。

電解鋁的生產(chǎn)原理

鋁電解的原理是使直流電通過以氧化鋁為原料、冰晶石為溶劑組成的電解質(zhì)，在950－970℃下使電解質(zhì)溶液中的氧化鋁分解為鋁和氧。 電解鋁的工藝流程

現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃—970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進行電化學(xué)反應(yīng)，既電解。陽極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳氣體，其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護環(huán)境和人類健康需對陽極氣體進行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產(chǎn)物是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內(nèi)抽出，送往鑄造車間，在保溫爐內(nèi)經(jīng)凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。篇二：煉鋼廠實習(xí)小結(jié)

見習(xí)小結(jié)

姓 名：xxx 實習(xí)單位：xxx 實習(xí)時間：xxx-xxx 指導(dǎo)老師：xxx 現(xiàn)場老師：xxx 目 錄

萬分感謝公司領(lǐng)導(dǎo)給我這次去煉鋼廠見習(xí)的機會，煉鋼廠作為我公司內(nèi)供產(chǎn)品的主要客戶，了解煉鋼廠的工藝流程有助于深度分析公司產(chǎn)品的價值，為公司以后更好的完成保產(chǎn)保供任務(wù)打下夯實的基礎(chǔ)。同時，通過對煉鋼廠的實習(xí)，我也了解了煉鋼廠的管理制度、信息化辦公系統(tǒng)等，大大豐富了我對煉鋼工藝、設(shè)備和管理方面的知識，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。現(xiàn)一個月的煉鋼見習(xí)已結(jié)束，我將此段時間的學(xué)習(xí)內(nèi)容匯報如下：

第一章 公司產(chǎn)品在煉鋼工藝中的使用情況 1.1廢鋼

1.1.1 廢鋼在煉鋼工藝中的作用

氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐是靠純氧氣氧化鐵水中的化學(xué)元素放熱來使鋼水升溫，因此，在冶煉低碳鋼或全鐵水冶煉高碳鋼時化學(xué)熱有一定的富余量，需要根據(jù)鋼種的要求加入一部分廢鋼來調(diào)節(jié)終點溫度。（備注：a、并不是所有鋼種都需要加入廢鋼，而且不同的廢鋼加入的廢鋼量也不同；b、終點溫度：過低，鋼水會因澆鑄過熱度不夠而造成回爐，產(chǎn)生短錠或均錠以及各種鋼錠的低溫缺陷。過高，會增加鋼中的雜夾和氣體的含量，嚴(yán)重影響鋼的質(zhì)量，而且還會增加鐵的燒損，降低爐襯的壽命。）

1.1.2 煉鋼廠對加入廢鋼的要求 （1）供煉鋼廠廢鋼總體要求

1、廢鋼內(nèi)不得有密閉半密閉容器、易爆物品、有毒物品、放射

性物質(zhì)、雜物、油脂，不得潮濕。

2、廢鋼內(nèi)不得混有合金鑄鐵、鐵合金、有色金屬、鋼絲繩及其他雜物。公司內(nèi)部回收的較高合金含量廢鋼應(yīng)按鋼組單獨揀選、加工和供應(yīng)。

3、廢鋼的砷含量不大于0.025%。

4、廢鋼表面的泥塊、水泥、橡膠、垃圾及鑄件表面的粘砂應(yīng)予以清除，交貨產(chǎn)品的含渣量應(yīng)不大于1%。

（2） 供提釩用廢鋼要求

1、成份要求：

2、尺寸及重量：厚度要求6～35mm，長度不大于500mm，寬不大于500mm，單重不大于100kg。

3、厚度≤6mm的輕薄類廢鋼必須進行打包壓緊，每包重量≤300kg，包塊尺寸：長度不大于500mm，寬不大于500mm，厚度不大于500mm。

（3）供煉鋼老轉(zhuǎn)爐廢鋼要求

1、尺寸及重量：長度不大于1200mm，寬不大于500mm，單重不大于350kg。

2、廢鋼的p、s含量分別不大于0.08%。 （4）供煉鋼新轉(zhuǎn)爐廢鋼要求

1、尺寸及重量：長度不大于1200mm，寬不大于500mm，單重 不大于300kg。

2、廢鋼的p、s含量分別不大于0.08%。

3、新轉(zhuǎn)爐盡可能使用重廢。 （5）供lf精煉廢鋼要求

1、成份要求

2、單塊廢鋼尺寸及重要要求：厚度不大于8mm，長度不大于350mm，寬度不大于200mm，單塊重量不大于5kg。

3、包裝規(guī)格要求：500kg/捆、800kg/捆。

5、廢鋼必須打包，包裝結(jié)實，吊運不散包、灑落。

1.1.3 廢鋼噸鋼消耗的模擬分析計算（備注：

1、計算數(shù)據(jù)由煉鋼車間技術(shù)科提供。

2、每爐出鋼為130噸計算）

（1）現(xiàn)有半鋼條件下的廢鋼測算

1、廢鋼消耗的臨界條件

2、廢鋼、提溫劑加入量的計算依據(jù)：

①半鋼入爐溫度每增減1℃，終點溫度相應(yīng)增減0.8℃； ②半鋼入爐[c]每增減0.01%，終點溫度相應(yīng)增減1.2℃； 篇三：鋼廠實習(xí)報告 實習(xí)報告

前言

自7月份來到攀成鋼，不知不覺，將近6個月的試用期實習(xí)將要結(jié)束。 剛來我們在教培中心培訓(xùn)了一個月，主要學(xué)習(xí)企業(yè)文化和團隊合作。然后我們就分到了將來要工作的地方——電爐煉鋼廠。在這段時間里，我先后到煉鋼車間、澆注車間和電渣車間去了解生產(chǎn)工藝流程。廠里對我們很用心，為我們專門安排了師傅進行一對一的學(xué)習(xí)教育。讓我能在最短的時間里學(xué)到很多書本上沒有學(xué)到的實際經(jīng)驗；也學(xué)會了很多基本的操作，安全知識和對工作的態(tài)度等。 6個月的時間，增長的知識不只是專業(yè)方面，包括對工作的態(tài)度，做人的態(tài)度。

一．電爐煉鋼大致流程

選好的廢鋼和轉(zhuǎn)爐用剩余的鐵水首先通過大電爐將其融化和去除雜質(zhì)元素和有毒物質(zhì)，最終得到滿足要求的鋼水，然后行車送到lf爐進行精煉以達到模鑄和連鑄的要求，如果是對鋼水有進一步的精度要求的鋼種，出了lf爐之后還要進vd爐進行進一步的精煉。然后符合成分純度溫度要求的鋼水送到澆注車間，一般小批量高精度的鋼進行模鑄生產(chǎn)，大批量的則用連鑄生產(chǎn)成鋼坯運往軋管廠或者是別的地方。 電渣廠是對成品的鋼坯進行進一步的提純精煉，用作特種鋼，供應(yīng)到軍事等方面。

二．具體實習(xí)工作總結(jié) i.電爐煉鋼廠

（1） 冶煉

電爐煉鋼法主要利用電弧熱，在電弧作用區(qū)，溫度高達4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期，在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的效率很高。以廢鋼為原料的電爐煉鋼，比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少，同時由于直接還原的發(fā)展，為電爐提供金屬化球團代替大部分廢鋼，因此就大大地推動了電爐煉鋼。我廠的電爐容量是70噸。

電爐基本是屬于全機動化，其基本步驟是：填ebt->進料->送電->加生石灰->取樣->測溫->加合金->出鋼。

其原材料主要是廢鋼和鐵水，但鐵水只是很少量，主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時要注意避開爐子周圍，以免鋼水飛濺灼傷。

裝料應(yīng)做到快速和密實，以縮短冶煉時間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠采用爐頂料筐裝料，下部料斗開合由行車掛鉤控制，優(yōu)點是方便快捷，缺點是下料時產(chǎn)生的震動比較大，對電爐壽命有所影響。

裝料完畢即可通電熔化，我廠的電路系統(tǒng)是德國西門子公司的產(chǎn)品，基本配電自動化。

當(dāng)電極到底后，爐底已經(jīng)形成部分熔池，爐門附近的爐料已達到紅熱程度時，應(yīng)

及時吹氧助熔，以利于 熔化爐料。

當(dāng)爐料熔化后，就進入了氧化期，氧化期的主要目的是去除鋼液中的磷到規(guī)定的限度；去除鋼液中的氣體（氫氣和氮氣）；去除鋼液中氧化物夾雜；升高鋼液溫度；調(diào)整鋼液的碳含量。在氧化期將氧氣直接吹入熔池，從根本上改善熔池的供氧條件，大大加速傳質(zhì)、傳熱和化學(xué)反應(yīng)過程，能顯著提高脫碳速度，強化熔池沸騰，提高鋼液溫度，擴大鋼種冶煉范圍，改善鋼的質(zhì)量。

（2）爐外精煉

冶煉后的鋼水要進過lf爐進行進一步的精煉

lf爐的工作原理是堿性合成渣，埋弧加熱，吹氬攪拌，在還原氣氛下精煉鋼水。

其優(yōu)點是： 1.精煉功能強，適宜生產(chǎn)超低硫（脫硫效率可達50%~70%，至0.010%以下）、超低氧鋼（全氧可控制在（20~50）x0.0001%）。

2.具備加熱功能，升溫幅度大，溫度控制精確。

3.其具備攪拌、合金化功能，易于實現(xiàn)成分的窄控制。 4.精煉成本低。

5.設(shè)備簡單，投資少。爐體和電弧爐差不太多。

通過lf精煉主要達到以下目的：

1、鋼水溫度滿足連鑄工藝要求

2、處理時間滿足多爐連澆要求

3、成分微調(diào)能保證產(chǎn)品具有合格的成分及實現(xiàn)最低成本控制；

4、鋼水純凈度能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。

爐外精煉其實就是白渣精煉。

鋼水在精煉前后都要吹一段時間的氬氣。鋼包吹氬攪拌的作用:(1)均勻鋼水溫度（2）均勻鋼水成分（3）促使夾雜物上浮

其大致過程是：鋼水至喂絲工位→吹氬→喂al絲→鋼包至加熱工位→加合成渣、電石等造渣料→加熱→測溫、取樣→調(diào)成份→測溫、取樣→停止加熱→鋼包至喂絲工位→喂casi絲→靜吹→取成品樣→測溫（停止吹氬）→加保溫劑（如需vd，則不加）→澆注。 vd精煉工藝流程：鋼水入罐→開始吹ar→測溫→合罐蓋→抽真空→高真空度下保持→破真空（罐沿密封槽注水）→開罐蓋→開罐蓋車→測溫、取樣→停止吹ar→加保溫劑→澆注。 ii．澆注車間

模鑄車間需要做的工作是洗鋼包和澆鑄，洗鋼包主要是換出鋼口內(nèi)襯和保持氬氣孔的通暢。澆鋼主要是根據(jù)連通器的原理，使鋼水從下到上進入鋼灌中，確保生成的鋼錠內(nèi)沒有氣泡。

結(jié)晶器是連鑄機非常重要的部件，是一個強制水冷的無底鋼錠模。稱之為連鑄設(shè)備的“心臟”。通俗的講連鑄結(jié)晶器：就是一個鋼水制冷成型設(shè)備?；居煽蚣埽浜豌~板（背板與銅板），調(diào)整系統(tǒng)（調(diào)整裝置，減速機等）；潤滑系統(tǒng)（油管油路），冷卻系統(tǒng)和噴淋等設(shè)備組成。連鑄結(jié)晶器需要和連鑄結(jié)晶器保護材料（渣）一同使用。保護材料用途：1.確保連鑄工藝順行；2.改善鑄坯表面質(zhì)量。

結(jié)晶器的作用：

（1）使鋼液逐漸凝固成所需要規(guī)格、形狀的坯殼； （2）通過結(jié)晶器的振動，使坯殼脫離結(jié)晶器壁而不被拉斷和漏鋼；

（3）通過調(diào)整結(jié)晶器的參數(shù)，使鑄坯不產(chǎn)生脫方、鼓肚和裂紋等缺陷； （4）保證坯殼均勻穩(wěn)定的生成。 iii．電渣車間

電渣的主要原理是通過固體渣把胚進行提煉，使鋼的質(zhì)量更高，有助于軍工使用。

冶煉前的工作：

(1)砂鋼--把胚表面進行打磨，除去胚表面的氧化物，以免冶煉時影響鋼的質(zhì)量，還防止冶煉時起電弧。 (2)焊接

(3)準(zhǔn)備渣子，渣子要加熱到一定溫度（800度），以紅渣出爐。氧化鋁和氟化鈣的比例必須為3比7。

(4)把引錠板放到固定的位置，其上面加碳和事先準(zhǔn)備好的渣子以保護鋼錠底部。 (5)放置結(jié)晶器準(zhǔn)備煉鋼，放置的時候注意結(jié)晶器的水管別碰到鋼以免燒破水

管。

煉鋼的過程中要用十幾分鐘來逐步加渣，配電工把電壓電流調(diào)整到規(guī)定的范圍，其后每隔半小時做一次記錄。直至冶煉完畢，鋼錠在結(jié)晶器里靜置1-2小時（直徑為450mm的鋼錠為一個小時，直徑為550mm的鋼錠為一個半小時） 出鋼后把剛吊在預(yù)先挖好的沙坑中，并進行填埋。并使鋼錠在沙坑中常溫冷卻72-84小時。

在我實習(xí)期間正好是煉qp9100核潛艇氣罐用鋼，屬于國家一級。在嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)控制中，讓我學(xué)到了很多東西。

三．自己的想法

實習(xí)過程中我也看到了很多不夠科學(xué)的地方，可能我的想法有些不足或者說從成本上來不劃算，請多多包涵、指正。 1．建議精煉車間把合金的添加放到電腦自動加料系統(tǒng)，比如鉬鐵礦、鈦鐵礦、釩鐵礦等。此種合金密度大，很少一點就有很大的重量，搬動稱量時很費力；而且此種合金價格昂貴，露置在外面很不安全。 2．電渣砂鋼的時候，比如說一些非常昂貴的金屬，建議使用液體清洗鋼坯表面的氧化物，比如說鹽酸硫酸之類的強酸，這樣可以使氧化物去除的更干凈。

3．電渣煉鋼時準(zhǔn)備的渣子，任務(wù)書上說要用紅渣（溫度必須上800度），但我在準(zhǔn)備渣子的時候覺得溫度不夠800度，希望能夠進行核實并改進設(shè)備。

四．實習(xí)心得 6個月的時間很長，讓我從一個稚氣未退的學(xué)生到參加工作的公司員工；6個月的時間很短，我還有很多的知識要學(xué)。

在這里，我首先感謝領(lǐng)導(dǎo)對我的關(guān)心；感謝師傅的悉心教導(dǎo)；感謝學(xué)長們對我各方面的照顧。

今后的路還很長，我要踏踏實實的投入的工作中去，學(xué)會獨立思考，不懂的地方虛心請教。努力提高自己的個人素質(zhì)和專業(yè)水平，為公司的發(fā)展貢獻出自己的力量。

鋼廠實習(xí)報告

冶煉廠實習(xí)報告

鋼鐵廠實習(xí)報告

鋼廠的實習(xí)報告

煉鋼廠辭職報告模板

第四篇：大學(xué)生實習(xí)實習(xí)報告

公司目前的經(jīng)營范圍有：物業(yè)管理(持證經(jīng)營)、園林花卉經(jīng)營、水電安裝及維修、基建維修、家居裝修、經(jīng)營商場、電力廢舊物資收購及銷售。

恩施富源物業(yè)管理有限責(zé)任公司是目前恩施州物業(yè)管理企業(yè)中，物業(yè)管理范圍最寬，面積最大，基礎(chǔ)最好，起點最高、綜合實力最強物業(yè)管理企業(yè)。

恩施富源物業(yè)公司的服務(wù)要嚴(yán)格按照以人為本是我們服務(wù)的核心，和諧發(fā)展以心換心是我們一貫的宗旨，求真務(wù)實p精益求精是我們永遠的追求，誠信服務(wù)是富源物業(yè)走向社會化、專業(yè)化和經(jīng)營化必備的行業(yè)素質(zhì)。上午這一課主要有兩個目的：其一讓大家對富源物業(yè)公司機構(gòu)設(shè)置、企業(yè)文化建設(shè)、公司運作模式以及企業(yè)從業(yè)人員素質(zhì)有個了解;第二讓大家適應(yīng)環(huán)境，緩沖一下。這么周密的安排恩施只有富源能做到，細節(jié)體現(xiàn)了富源物業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)幫子建設(shè)不一般，從上到下無不井井有條。把會議室給我們當(dāng)床睡呀真正做到了以人為本、以心換心來構(gòu)建社會主義和諧社會呀。把我們當(dāng)作員工看啦上下班實行簽到制時時刻刻為我們安全著想，從公司上層到公司員工每天對我們都進行考核問我們學(xué)到了什么還有那些沒有搞清楚不厭其煩。

這一個禮拜來，我從富源物業(yè)公司管理實際出發(fā)結(jié)合書本知識大體對物業(yè)管理有了一個能讓自己比較滿意的感性認(rèn)識，從客戶服務(wù)《窗口服務(wù)、大廳接待及會務(wù)服務(wù)需要注意的相關(guān)細節(jié)》;工程維修《鍋爐房及其設(shè)施設(shè)備、給水房、房屋排水系統(tǒng)、地下水箱、電梯房、配電房進行參觀》;安全防衛(wèi)《小區(qū)巡邏、門崗、車輛管理、閉路電視監(jiān)控、消防系統(tǒng)》和物業(yè)環(huán)境管理《小區(qū)保潔、園林綠化》都有了一定了解。只是時間太短有好多東西都不能深入只能停留在表面，更重要的是我們已經(jīng)產(chǎn)生了感情不舍離去，我們走的那一天同學(xué)們都感覺好慚愧沒有給富源物業(yè)公司留下點什么、做點讓人難忘的事好像都沒有，在這里只能說謝謝為我們安排實習(xí)的每一位師傅了。

實訓(xùn)后我對物業(yè)管理的認(rèn)識：物業(yè)管理在我國是一個新興行業(yè)，發(fā)展時間不長，在摸索和實踐過程中仍存在不少問題，尤其是涉及權(quán)益關(guān)系領(lǐng)域，各方矛盾和糾紛時有發(fā)生。諸如：物業(yè)管理企業(yè)與開發(fā)商的職能不清，業(yè)主拒交管理服務(wù)費，物業(yè)管理企業(yè)因小區(qū)內(nèi)業(yè)主財產(chǎn)被盜、人身受到傷害而被起訴，物業(yè)管理體制模糊、法規(guī)不健全及物業(yè)企業(yè)義務(wù)承擔(dān)某些社會功能的現(xiàn)象等日益突出，在一定程度上阻礙了物業(yè)管理行業(yè)的發(fā)展。規(guī)范物業(yè)管理，提高企業(yè)權(quán)益保護意識，促使物業(yè)管理企業(yè)從法制化、規(guī)范化的角度不斷完善自身的服務(wù)水平，堵塞各種管理漏洞，防止質(zhì)量事故的發(fā)生，避免企業(yè)不應(yīng)有的損失。同時，政府相關(guān)部門要加快物業(yè)管理法制建設(shè)，使物業(yè)管理朝著健康的方向發(fā)展，這已成為物業(yè)管理企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

如何規(guī)范物業(yè)管理，提高物業(yè)管理企業(yè)權(quán)益保護意識，必須強化如下方面工作：

1、要樹立風(fēng)險意識和規(guī)范發(fā)展意識。物業(yè)管理公司是自負盈虧的企業(yè)，企業(yè)必然面對經(jīng)營風(fēng)險，合理、有效地規(guī)避風(fēng)險，才能獲取最大的利潤。作為企業(yè)有幾個重要環(huán)節(jié)必須把握：

(1)明確物業(yè)管理委托合同。在合同中，企業(yè)務(wù)必把握細節(jié)，明確哪些該做，哪些不做;哪些是常規(guī)服務(wù)，哪些是收費項目;權(quán)利與義務(wù)是否對等，例如：物業(yè)管理的保安工作，應(yīng)在合同中明確，只是協(xié)助和配合本地公安機關(guān)維護公共秩序，而不承擔(dān)人身安全、財產(chǎn)保護責(zé)任。

(2)規(guī)范內(nèi)部管理，練好內(nèi)功。企業(yè)必須健全內(nèi)部規(guī)章制度，完善組織架構(gòu)，合理設(shè)置崗位，把好人員招聘關(guān)，系統(tǒng)地對員工進行培訓(xùn)，在員工的思想中培植風(fēng)險意識，最大限度地避免因管理責(zé)任而導(dǎo)致事故的發(fā)生，從而把經(jīng)營風(fēng)險降到最低。如保安員在指引車輛停放時，應(yīng)對車身四周進行巡視，發(fā)現(xiàn)有破損等問題及時向車主指出，以免產(chǎn)生麻煩和糾紛;在停車場對車輛進出的登記一定要完整、齊備。如果把預(yù)防措施做細做好，管理工作做得周到扎實，那么，即使發(fā)生了丟車事件，企業(yè)就不負管理責(zé)任也無需賠償。

2、強化法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范教育培訓(xùn)工作，通過法律來維護企業(yè)、員工權(quán)益。目前，由于行業(yè)法規(guī)不健全，無法可依，甚至有法不依的情況較多，企業(yè)也往往因為這些現(xiàn)象的存在而輕視或忽視了自身的法律建設(shè)。因此，增強員工的法制觀念是加強自身權(quán)益保護的關(guān)鍵。一方面要加強員工對法律法規(guī)的學(xué)習(xí)，提高法制意識，依法操作;另一方面要勇于利用法律武器來維護自身權(quán)益。如：對于無理拖欠管理費或拒絕承擔(dān)毗鄰房屋或共用部位、共用設(shè)備設(shè)施維護和修繕費用的業(yè)主，物業(yè)管理企業(yè)應(yīng)依據(jù)法律法規(guī)、管理制度和業(yè)主公約，積極或支持權(quán)益受損的業(yè)主尋求法律支持。物業(yè)管理企業(yè)應(yīng)有意識地組織有關(guān)法律法規(guī)的宣傳活動，加強包括業(yè)主在內(nèi)的社會大眾對物業(yè)管理法律法規(guī)的認(rèn)識和理解。

第五篇：生產(chǎn)實習(xí)報告

透過這一個月的實習(xí)，讓我在實踐知識上有很大的收獲。以前從課本上學(xué)到的指示，也在實踐中得到了印證，還學(xué)習(xí)了許多具體的施工知識，這些知識比理論更具有靈活性和可操作性。

這次的暑期實習(xí)帶給我不僅僅僅是一種社會經(jīng)驗，更是我人生的一筆財富.更可喜的是我在實習(xí)期間還結(jié)識了一些好朋友，他們給予我不少的幫忙.俗語說:紙上得來終覺淺.沒有把理論用于實踐是學(xué)得不深刻的.當(dāng)今大學(xué)教育是以理論為主，能有機會走進設(shè)計公司去實習(xí)，對我來說是受益非淺的.我就快畢業(yè)走向社會了，相信這次實習(xí)對我日后參加工作有幫忙.

透過這次實習(xí)，在放線面我感覺自己有了必須的收獲。實習(xí)主要是為了我們今后在工作及業(yè)務(wù)上潛力的提高起到了促進的作用，增強了我們今后的競爭力，為我們能在以后立足增添了一塊基石。實習(xí)單位的代工也給了我很多機會參與他們放線的是我懂得了很多以前難以解決的問題，將來從事放線工作所要應(yīng)對的問題。這次實習(xí)豐富了我在這方面的知識，使我向更深的層次邁進，對我在今后的社會當(dāng)中立足有必須的促進作用，但我也認(rèn)識到，要想做好這方面的工作單靠這這幾天的實習(xí)是不行的，還需要我在平時的學(xué)習(xí)和工作中一點一點的積累，不斷豐富自己的經(jīng)驗才行。我面前的路還是很漫長的，需要不斷的努力和奮斗才能真正地走好。我堅信透過這一段時間的實習(xí)，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習(xí)中所學(xué)到的知識，在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值.

大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險，但如果在拆除模板后及時在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，對于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力，具有顯著的效果。加筋對大體積混凝土的溫度應(yīng)力影響很小，因為大體積混凝土的含筋率極低。只是對一般鋼筋混凝土有影響。在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下，鋼的各項性能是穩(wěn)定的，而與應(yīng)力狀態(tài)、時間及溫度無關(guān)。鋼的膨脹系數(shù)與混凝土膨脹系數(shù)相差很小，在溫度變化時兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7~15倍，當(dāng)內(nèi)混凝土應(yīng)力到達抗拉強度而開裂時，鋼筋的應(yīng)力將不超過100~200kg/cm2..因此，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細小裂縫的出現(xiàn)很困難。但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。而且如果鋼筋的直徑細而間距密時，對提高混凝土抗裂性的效果較好?；炷梁弯摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的表面常常會發(fā)生細而淺的裂縫，其中大多數(shù)屬于干縮裂縫。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對結(jié)構(gòu)的強度和耐久性仍有必須的影響。為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一。例如使用減水防裂劑，我在實踐中總結(jié)出其主要作用為：

(1)混凝土中存在超多毛細孔道，水蒸發(fā)后毛細管中產(chǎn)生毛細管張力，使混凝土干縮變形。增大毛細孔徑可降低毛細管表面張力，但會使混凝土強度降低。這個表面張力理論早在六十年代就已被國際上所確認(rèn)。

(2)水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25%。

(3)水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素，摻加減水防裂劑的混凝土在持續(xù)混凝土強度的條件下可減少15%的水泥用量，其體積用增加骨料用量來補充。

(4)減水防裂劑能夠改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。

(5)提高水泥漿與骨料的粘結(jié)力，提高的混凝土抗裂性能。

(6)混凝土在收縮時受到約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強度時裂縫就會產(chǎn)生。減水防裂劑可有效的提高的混凝土抗拉強度，大幅提高混凝土的抗裂性能。

(7)摻加外加劑可使混凝土密實性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，減少碳化收縮。

(8)摻減水防裂劑后混凝土緩凝時間適當(dāng)，在有效防止水泥迅速水化放熱基礎(chǔ)上，避免因水泥長期不凝而帶來的塑性收縮增加。

(9)摻外加劑混凝土和易性好，表面易摸平，構(gòu)成微膜，減少水分蒸發(fā)，減少干燥收縮.許多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性的功能，我們在工程實踐中應(yīng)多進行這方面的實驗比較和研究，比單純的靠改善外部條件，可能會更加簡捷、經(jīng)濟。

(10)混凝土的早期養(yǎng)護實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易構(gòu)成裂縫。因此說混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。從溫度應(yīng)力觀點出發(fā)，保溫應(yīng)到達下述要求：

1)防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。

2)防止混凝土超冷，就應(yīng)盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。

3)防止老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束?；炷恋脑缙陴B(yǎng)護，主要目的在于持續(xù)適宜的溫濕條件，以到達兩個方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進行，以期到達設(shè)計的強度和抗裂潛力。適宜的溫濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的。混凝上的保溫措施常常也有保濕的效果。從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全能夠滿足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失，從而推遲或防礙水泥的水化，表面混凝土最容易而且直理解到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護的關(guān)鍵時期，在施工中應(yīng)切實重視起來。

所以在施工時我們要謹(jǐn)慎的處理這些事件，根據(jù)不同狀況不同處理.這些問題都是在施工事要注意的，在施工時采用何種水泥，用量都是要注意的，還有混泥土的早期保養(yǎng)。

模板設(shè)計：

(一)施工準(zhǔn)備:1)放線：首先引測建筑的邊柱，墻軸線，并以該軸線為起點，引出各條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。

2)用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。

3)模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或混泥土成形后爛根。

4)工長事先確定模板的組裝設(shè)計方案，向施工班組進行技術(shù)，質(zhì)量，安全交底。

5)模板應(yīng)圖刷脫模劑。

我堅信透過這一段時間的實習(xí)，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習(xí)中所學(xué)到的知識，在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作來，為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。

第六篇：煉鐵實習(xí)報告

鐵是人類社會發(fā)展的重要原因，鐵是現(xiàn)代社會的骨骼，沒有鐵就沒有現(xiàn)代社會。近年來，我國黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)職工人數(shù)在200萬左右，約占工業(yè)行業(yè)職工數(shù)的5%；行業(yè)企業(yè)數(shù)量從1998年的3260家發(fā)展到20xx年的4119家，企業(yè)數(shù)量占工業(yè)行業(yè)企業(yè)總數(shù)量的比重不斷提高，20xx年到達了2.1%；行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值也是呈不斷增長的趨勢，且占全國工業(yè)總產(chǎn)值的比重也不斷提高，由1998年的3.26%提高到20xx年的7.03%。這些數(shù)據(jù)證明，我國鋼鐵行業(yè)在工業(yè)經(jīng)濟中的地位十分重要。鋼鐵工業(yè)是中國國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，對國民經(jīng)濟的發(fā)展有著舉足輕重的作用。

為期一個月的鋼鐵冶煉的回響中落下了大幕，總的來說這次為一個月的實習(xí)活動是一次搞笑且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里像這樣的機會很多，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。

安全第一

在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！！這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理，像連接器，器等?？粗敲磸?fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不明白，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。

實習(xí)中我掌握了幾點

1.掌握所在實習(xí)崗位及其在煉鐵過程中的作用；

2.了解所在崗位的崗位職責(zé)；

3.掌握所在實習(xí)崗位安全操作規(guī)程；

4了解所在實習(xí)崗位的設(shè)備及工藝流程。

我們在下廠實習(xí)之前都理解了廠級、車間級、班組級三級安全教育，在理論上對安全生產(chǎn)安全實習(xí)有基本概念。整個實習(xí)過程跟隨著原料運輸過程進行，有利于對高爐原料供應(yīng)的具體流程有更好的認(rèn)識。

理解完安全教育后，我們被安排到了原料車間運焦組進行實習(xí)，跟隨師傅進行實習(xí)，做到不懂就問，虛心向師傅請教，在此過程中我學(xué)會了很多東西，并順利完成了實習(xí)。

在實習(xí)中更佳的了解了職工安全職責(zé)

（1）嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，執(zhí)行安全制度和安全操作規(guī)程，做到不違章和不冒險作業(yè)，并制止他人違章和冒險作業(yè)；

（2）嚴(yán)格執(zhí)行崗位職責(zé)制，愛護和正確使用機器設(shè)備工具及個人防護用品；

（3）努力學(xué)習(xí)安全知識，不斷提高操作技術(shù)水平，用心提出合理推薦，不斷改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境；

（4）提高預(yù)防事故的警惕性，時時刻刻注意安全，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，在危及人生安全時，應(yīng)采取有效措施并及時向上級匯報；

（5）凡不貼合安全生產(chǎn)的要求和強迫命令瞎指揮時有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即越級報告；

（6）搞好禮貌生產(chǎn)，持續(xù)廠區(qū)車間作業(yè)點的清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁亂放工具和材料；

（7）班前四小時前內(nèi)和班中嚴(yán)禁喝酒；

（8）理解安全技術(shù)人員的檢查和指導(dǎo)。

透過作為一名職業(yè)技術(shù)學(xué)院的學(xué)生，我深知將所學(xué)的書本知識于生產(chǎn)實際結(jié)合的重要性。在經(jīng)過一個學(xué)期的專業(yè)學(xué)習(xí)我被安排到昆鋼煉鐵廠原料作業(yè)區(qū)實習(xí)。在這一個月的跟班實習(xí)中對鋼鐵冶金有了更進一步的了解，學(xué)到了很多在課堂上沒學(xué)到的生產(chǎn)知識。

在這一個月的實習(xí)中，我了解到所學(xué)知識與生產(chǎn)應(yīng)用的完美結(jié)合，對所學(xué)專業(yè)資料也有更進一步的認(rèn)識。此次實習(xí)不僅僅對所學(xué)的專業(yè)知識加以鞏固，更主要的是把理論知識與實踐操作相結(jié)合，進一步增強對生產(chǎn)實踐的感性認(rèn)識，把理論知識與實踐操作有效的相結(jié)合，培養(yǎng)了收集和整理信息的潛力，獲取新知識、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的潛力，同時鍛煉了自己的獨力能動性，自我管理、動手操作及開拓創(chuàng)新的潛力，增強了我的職責(zé)感和事業(yè)心。同時對綜合所學(xué)的理論知識的潛力和技能、實踐動手潛力都有極大的幫忙與提高。也跟懂得了職業(yè)道德，工作態(tài)度，團結(jié)協(xié)作的重要好處。這次實習(xí)，是我們第一次在生產(chǎn)現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)。一下子從對理論知識的學(xué)習(xí)中跳躍到現(xiàn)場實踐使我開始感覺很不適應(yīng)，書本上的知識歷歷在目但就是和現(xiàn)場的設(shè)備、流程對不上號，所幸，在師傅們的盡心輔導(dǎo)下，我們總算沒白來實習(xí)一次！書本上的理論知識和實際生產(chǎn)操作還是有必須區(qū)別的，理論知識學(xué)得再好，到工作崗位上如果不認(rèn)真消化吸收還是等于零。如何將所學(xué)的理論知識應(yīng)用到實際的生產(chǎn)操作中去是我們今后就應(yīng)注意和解決的問題。由于實習(xí)時間和個人知識潛力所限，實習(xí)報告中尚有超多不完備和錯誤的地方，期望老師見諒！

總之，透過這次實習(xí)我們明白和學(xué)到了很多東西，強化了書本所學(xué)的理論知識，對我們以后走上工作崗位有很大的幫忙。最后，再次感謝老師無微不至的照顧和辛苦地為我們聯(lián)系實習(xí)單位！