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        金工實習(xí)報告車工(優(yōu)秀范文五篇)

        發(fā)布時間:2022-09-20 21:36:17

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:車工實習(xí)報告

        實習(xí)目的:

        1、簡單了解車床的工作原理及其工作方式;

        2、學(xué)會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。

        車工準(zhǔn)備知識:

        一、車工安全知識

        1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長挽入帽內(nèi)。

        2、工作時必須精力集中,不準(zhǔn)擅自離開機床。

        3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

        4、工件旋轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件。

        5、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

        6、上班不準(zhǔn)串崗,堅持各自工作崗位。

        二、車工理論知識

        1、車工:操作車床,在車床上加工機械產(chǎn)品的工人。

        2、什么是車削:利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和x的進(jìn)給運動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

        3、車床的型號標(biāo)準(zhǔn)注釋及說明

        CW6140

        車床特性:萬能變通車床組型別代號表示加工直徑的1/10

        表普通車床型

        4、車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三桿、床身、附件。

        5、車床的維護(hù)和保養(yǎng)

        ①潤滑油

        ②檢查機床是否完好

        ③防砸

        ④打掃衛(wèi)生

        ⑤關(guān)閉電源。

        三、工件

        名稱加工內(nèi)容工具

        1、車外圓車300.590度的外圓車刀游標(biāo)卡尺

        2、車臺階(畫線定位)車22和1790度外圓車刀游標(biāo)卡尺

        3、車圓弧車r105和r135圓弧成型車刀

        4、整形用銼刀整形銼刀、砂布

        四、車床通用規(guī)定:

        工作中認(rèn)真作到:

        1、找正工件時只準(zhǔn)用手板動卡盤或開最低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。

        2、加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上,應(yīng)用支架支承,確認(rèn)安全后方可加工,但不準(zhǔn)開高速度。

        3、加工偏重工件時,配重要加得恰當(dāng),緊固牢靠,用手轉(zhuǎn)動卡盤檢查無障礙后,再低速回轉(zhuǎn),確認(rèn)配重符合要求,方可加工。

        4、用尾座頂針頂持工件時,尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍,同時注意鎖緊。

        5、用尾座裝鉆頭鉆孔時,不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)刀。

        6、裝卸較重的工件時,要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

        7、裝卸卡盤時,只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動三角皮帶代動主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行,絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

        8、溜板作快速移動時,須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動,防止碰撞。

        9、車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。

        10、車削外圓時,只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動溜板走刀。

        11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。

        12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。

        13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時,應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。

        加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時,應(yīng)將切屑清除,徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤滑。

        14、作高速切削時,必須注意:

        ①切削鋼件要有斷屑裝置。

        ②必須使用活頂塵

        15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速,一定按使用說明書要求進(jìn)行。

        工作后認(rèn)真做到:

        1、把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。

        2、停車一個班以上,未加工完的大型工件,應(yīng)用木塊支承住。

        實習(xí)內(nèi)容:

        一、基本知識:車削加工的原理與加工范圍以及特點。

        普通車床的基本結(jié)構(gòu)、種類和用途。

        車刀種類、結(jié)構(gòu)與作用、車刀的簡單刃磨方法以及安裝。

        車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。

        工件的安裝方法、車床主要附件的作用。

        車削用量的概念及選擇。

        常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗。

        車削的一般工藝知識。

        車工安全技術(shù)。

        二、基本技能:

        正確獨立操作車床、安裝和使用常用x。

        外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。

        獨立完成作業(yè)件。

        實習(xí)結(jié)果:

        車工的實習(xí)時間相對充裕了許多,因為安排了兩天的時間來實習(xí)車工。我們加工的零件也有兩個,一個是一個階梯圓柱體,另一個是小型手把。除此而外,我們利用剩余的時間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈等等。

        總結(jié)體會:

        車工是我實習(xí)的個工種,也是我練習(xí)時間最長,自我感覺掌握程度的一個工種。

        老師們似乎很輕松,因為他們除了簡單的介紹了一下車床的使用方法以外基本上就是在閑坐聊天,偶爾出來幫忙看看我們的練習(xí)進(jìn)度。再就是我們誰要是一個不小心把車刀給磨壞了,需要老師幫忙出來磨一下x。除此而外,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有效果,畢竟我們都做出了那么多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個小成功,因為沒有差強人意的技術(shù),這種小玩意即使做出來也不好看。

        因此,車床上的工作,最講究的是一個腦力勞動。我們學(xué)習(xí)的又是普通車床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達(dá)到要求。它需要你再拿到一個需要加工零件的零件圖時,不僅僅懂得安排先處理那塊,后處理那里,還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協(xié)調(diào)配合起來。真可謂是牽一發(fā)而動全身。而且,車床的工作當(dāng)中注意事項相當(dāng)?shù)姆彪s,更需要你有耐心有恒心有毅力。

        第二篇:金工實習(xí)報告

        實習(xí)前言

        看到金工的時候,我真心的不知道這個行業(yè)是做什么的,我自己的感覺的就應(yīng)該是和電工那些什么一類的,但是最后我知道了。金工原來是金屬的各種加工工作的總稱。當(dāng)然在工業(yè)用花樣縫紉機.縫紉機的一個品牌。(金工牌特種裝飾縫紉機產(chǎn)品有:對絲機,打攬機,打條機,貝殼機等特種縫紉機)那么對于金工實習(xí)有是怎么一回事呢?

        金工實習(xí)又叫金屬加工工藝實習(xí),是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課,是飛機類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。包括車工,銑工,特殊加工(線切割,激光加工),數(shù)控車,數(shù)控銑,鉗工,沙型鑄造等。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的`機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。

        對于金工實習(xí)報告當(dāng)然是要在實習(xí)過后的情況下來寫的,所以要寫金工實習(xí)報告的學(xué)生一定要好好的努力去實踐。

        我必需要知道金工實習(xí)是高等學(xué)校工科學(xué)校學(xué)生開始接受工程實踐訓(xùn)練的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。并為學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造工藝基礎(chǔ)等有關(guān)后續(xù)課程,建立必要的實踐基礎(chǔ)。

        一、實驗?zāi)康模簩W(xué)習(xí)線切割工藝知識,增強實踐能力,提高綜合素質(zhì),培養(yǎng)創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能。

        二、實驗內(nèi)容:

        1、根據(jù)圖紙,繪圖并加工工件;

        2、熟悉數(shù)控線切割機床的注意事項及基本操作;

        3、學(xué)習(xí)3B編程,編制并加工工件。

        三、簡述控制機控制軟件有哪幾個主界面,主要完成哪些功能文件、編譯、轉(zhuǎn)加工、退出

        四、將自己加工出來的個人創(chuàng)意圖形印畫在實習(xí)報告上,并敘述加工操作的過程先用3B代碼進(jìn)行編程,然后存儲。先生成圖,并對圖進(jìn)行修改整合,在加工選項中,讀盤、調(diào)出此圖、轉(zhuǎn)換成G代碼轉(zhuǎn)加工、裝夾好工件、打開切割機進(jìn)行加工

        五、簡述線切割機床的加工工作原理,及線切割機床加工特點,可以加工哪些形狀的工件?

        加工原理:利用細(xì)金屬絲(鉬絲)作工具電極,按預(yù)定的軌跡進(jìn)行加工加工特點及范圍:線切割時電極絲是不斷運動的,點擊損耗極小,加工精度較高,尺寸精度可達(dá)0.02~0.01mm,表面粗糙度Ra可達(dá)1.6um或更小。線切割廣泛用于加工各種沖孔和落料模具、樣板及各種形狀復(fù)雜的型孔、直線形型孔和窄縫等。

        六、試分析各加工參數(shù)對加工可能造成的影響,談?wù)勛约簩ΡWC工作精度及尺寸公差的體會功率過大、引起加工表面粗糙度增大;若過小,則加工效率低。應(yīng)此根據(jù)工件的尺寸精度要求算出最大功率,才能使尺寸公差在合格的范圍內(nèi)并使效率最大

        七、簡述線切割機床的構(gòu)成及其完成的主要功能數(shù)控電火花線切割機床包括機床p脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。脈沖電源是電火花線切割加工的工作能源;數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心,它接受輸入裝置送來的脈沖信號,經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進(jìn)行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種信號和指令,控制機床的各個部分進(jìn)行有序的動作。

        八、用3B代碼將自己編制運行正確的程序抄寫在實習(xí)報告上

        九、通過此次實習(xí),談?wù)勛约簩?shù)控自動編程加工及快走絲加工的一些新的理解?同時對專業(yè)如何面向于生產(chǎn)加工的一些新的認(rèn)識。

        第三篇:金工實習(xí)報告范文5篇

        金屬加工簡稱金工,是一種把金屬物料加工成為物品、零件、組件的工藝技術(shù),包括了橋梁、輪船等的大型零件,乃至引擎、珠寶、腕表的細(xì)微組件。那么金工實習(xí)報告該如何寫呢?小編精選了金工實習(xí)報告范文5篇_車工金工實訓(xùn)報告總結(jié),一起來看看吧。

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        ★★ 金工實訓(xùn)報告總結(jié)心得★★

        ★★ 金工個人實習(xí)工作總結(jié)★★

        ★★大學(xué)生金工專業(yè)實習(xí)報告★

        ★★ 金工焊工實訓(xùn)心得體會★★

        車工金工實習(xí)報告1

        金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。

        作為自動化專業(yè)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別是來自城市的同學(xué),平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會,同時也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。

        再一次穿上軍服的我們,成為校區(qū)里的一道亮麗的風(fēng)景,還記得第一次,我們帶者好奇而興奮的心情,向著廈大金工實習(xí)基地進(jìn)發(fā),想象著自己親手完成工件加工的快樂。然而,時間過的真快,轉(zhuǎn)眼間,短學(xué)期六周的18個學(xué)時的金工實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,在當(dāng)藍(lán)領(lǐng)的日子里,我們有過艱辛,有過畏懼,但我們收獲更多的是快樂和寶貴的動手經(jīng)驗。和老師,同學(xué)們聚集在車間里的那種親切,那種體驗,將是我人生里永恒的回憶。

        在實習(xí)期間,我先后參加了車工,焊接,數(shù)字線切割,鉗工,拆裝,銑工,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強自己的動手能力。

        車工--6月12日

        第一次金工實習(xí),對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),今天提前上一節(jié)課,鄧谷鳴老師給我們講解金工實習(xí)的意義,課程安排,以及實習(xí)過程中的安全問題??傮w而言,我們上的實習(xí)課明顯偏少,這可能由于場地的原因,不過相信以后學(xué)生的實習(xí)時間會逐漸增加。接下來,老師又一一為我們詳細(xì)的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。

        我分在第三組,首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。

        面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務(wù),不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習(xí)中會越做越好!

        車工金工實習(xí)報告2

        一.什么是焊接?

        焊接,就是利用熱能、壓力或者二者同時使用,用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的方法.

        二.焊接的種類(方法):40多種以上

        1. 熔化焊:

        a.氣焊(乙炔焊)

        b.電弧焊(埋弧自動焊,氣體保護(hù)焊(CO2保護(hù)焊,Ar弧焊),手工電弧焊)

        c. 等離子焊 不熔化極 1mm

        d. 電子束焊 1mm---300mm

        2. 壓力焊:a.電阻焊 b.摩擦焊 c.爆炸焊

        3. 釬焊:a.軟釬焊 <=450℃ b.硬釬焊 >=450℃

        三.安全操作規(guī)程

        1.防觸電:工作前要檢查焊接機接地線是否良好;檢查焊鉗線、電源線絕緣層是否完好.特別注意焊機后方380V的電源接頭.

        2.防止弧光灼傷和燙傷:弧光中含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有強烈刺激作用.焊過的工件不能用手觸摸.敲擊焊渣時注意方向,用力適當(dāng),以免傷人.

        3.防護(hù)用品:面罩、皮手套、圍腰、膠底鞋、鞋套.

        4.設(shè)備的安裝:a.試機b.通電前,焊鉗不能放在工作臺或焊機上,以免短路.c.焊接中如發(fā)現(xiàn)高熱,冒煙,焦臭味,應(yīng)立即停止工作,切斷電源,報告老師.

        5.弧光灼傷眼睛的自我救護(hù):

        a.人乳b.滴眼液c.冷濕毛巾敷眼d.看醫(yī)生。

        四.焊接工藝

        1.電流的選擇:

        I=kd (k為經(jīng)驗系數(shù),d為直徑)

        d(mm)

        1--2

        3--4

        5--6

        k

        25--30

        30--40

        40--60

        2.引弧:接觸法、摩擦法

        輕輕接觸,迅速提起.(焊條離焊板高度2—4mm)

        3.運條:a.焊條角度:基本垂直,向前進(jìn)方向傾斜5---15度;

        b.前進(jìn)速度:勻速,緩慢,直線

        c.送條速度:控制電弧的長度

        4.橫向擺動:增加焊縫的寬度,提高焊縫的強度.

        a.折線式 b.月牙式 c.圓周式

        5.開頭:稍作停頓(停留1--2秒)

        6.結(jié)尾:斷弧-----------------再引弧(收弧坑)

        焊工心得體會

        焊工,對我來說并不陌生.以前路過建筑工地的時候都會看見,但是會很快地閃開,因為第一個感覺就是很危險.怕火花會濺到自己身上,怕那個刺眼的光,看了就覺得眼睛受不了!完全就沒有想過自己會有一天親自來體驗一把當(dāng)焊工的滋味!在我看來,那應(yīng)該是男孩子做的事!第一次把自己裝扮成工人模樣,第一次去到車間,其實還蠻期待的,到處都讓我覺得新鮮,因為都從來沒接觸過那些東西啊.所以心里一開始就醞釀著:”我一定要干得漂漂亮亮,女孩子也可以的!”

        第一節(jié)課主要講的是理論,因為安全第一嘛!老師在上面認(rèn)真地講著關(guān)于焊工的知識和操作規(guī)程跟注意事項.我認(rèn)真做好筆記.知道了焊接的種類,焊接前要防觸電,防弧光的灼傷和燙傷,知道了引弧,運條這些專業(yè)術(shù)語…之前都一直認(rèn)為只要注意一下就應(yīng)該沒什么問題,結(jié)果居然還有那么多的知識跟要領(lǐng)!仿佛是簡單的,但我卻越聽越覺得危險,越聽越覺得害怕了.但我怎么能退縮啊?就算怕死了還是得硬著頭皮上啊,堅決不當(dāng)縮頭烏龜!給自己鼓勁,加油!

        在聽過老師認(rèn)真的講解跟實際操作后,終于有了機會穿好圍腰,戴上皮手套,拿好面罩.一切就緒,準(zhǔn)備動工咯!!!

        理論聽起來還蠻簡單,看老師操作起來貌似也不怎么難.但自己做起來呢?實在讓我很抓狂.開始的時候就站旁邊拿面罩看同學(xué)先操作,心里不斷捉摸那些細(xì)節(jié),回想老師剛才說過的要領(lǐng).看著看著好像也不那么怕了,于是就很勇敢地開動.恩恩,當(dāng)我真正做到引弧,運條的時候,真的不覺得怕了.雖然第一節(jié)課下來,那個焊的水平實在是不敢恭維,但是我相信熟能生巧.大家都很努力,我也要很努力,大家都沒有放棄,我當(dāng)然也不會放棄.我有目標(biāo).我相信堅持就是勝利!

        第二節(jié)課,第三節(jié)課,我都有認(rèn)真地練習(xí),雖然自己還是覺得不滿意,但是有一點點的進(jìn)步也是好的,說明我的努力沒有白費!說明我還是可以做好的.

        要謝謝兩位老師的耐心指導(dǎo),謝謝同學(xué)們的幫助.

        這是一次鍛煉耐心和毅力的實習(xí),它不僅讓我學(xué)到關(guān)于焊工的一些知識,同時還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準(zhǔn)備!不能盲目去做,要堅持,還要學(xué)會反思跟總結(jié).只有這樣才能不斷進(jìn)步.才能把事情做好.我們不是為了完成任務(wù)而完成,這還是一個學(xué)習(xí)跟提高的過程.

        車工金工實習(xí)報告3

        從5月11日到22日,我們在學(xué)校進(jìn)行了為期10天的金工實習(xí)(周六周日除外)。期間,我們接觸并學(xué)習(xí)了線切割、鍛壓、塑料加工、鉗工、快速成型、熱處理、汽車、車工、加工中心、工業(yè)控制十個工種,每天學(xué)習(xí)一項新的技能。在師傅們耐心細(xì)致的教導(dǎo)和我們自己認(rèn)真積極的配合下,我們圓滿地完成了金工實習(xí)的任務(wù),基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求,而且沒有出現(xiàn)一例傷害事故。

        “金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次學(xué)習(xí)和鍛煉的歷程。通過這次雖然時間不長,但卻充實的實習(xí),我受益匪淺。在這里,我選摘幾篇我比較印象深刻的金工實習(xí)日記作為報告。

        第一天:線切割

        今天是金工實習(xí)的第一天,由于沒有經(jīng)驗,我們也沒有充分準(zhǔn)備。聽完了老師的講話,我們便到了車間,領(lǐng)到了自己的工號,各就各位去了。我們今天做的是線切割,也就是電火花數(shù)控線切割加工。

        這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當(dāng),在進(jìn)行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細(xì)介紹機床的四大組成部分及其主要作用:.數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構(gòu)、、絲架、、拖板(x、y方向)在計算機控制下,作協(xié)調(diào)的成型運動、床身(固定各機械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(提供時間極短的脈沖放電) 、工作液系統(tǒng)(.絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

        數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是用軟件設(shè)計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢。按照安排,我們設(shè)計完圖形,就可以到車床上操作了。但是因為有極個別同學(xué)的工作進(jìn)度太慢,導(dǎo)致最后時間不夠,所以只由老師演示了一次給我們看。沒能拿到自己設(shè)計的作品,這也是今天實習(xí)的一個小小遺憾。

        第二天:鍛壓

        今天的工作是鍛壓,通俗一點也叫打鐵。說到打鐵,我腦子里就會浮現(xiàn)出古代鐵匠在火爐邊揮汗如雨,一手拿著鉗子,一手用鐵錘敲打的畫面。但是在我們的實習(xí)中,取而代之的是高大明亮的廠房,大功率的風(fēng)扇,先進(jìn)的電阻爐,還有可以提供一噸力的空氣錘。想象中那酷熱難耐的情景沒有出現(xiàn)。工欲善其事,必先利其器,有了這些先進(jìn)設(shè)備,我們的工作也變得異常輕松。

        我們今天的工作是把一個圓柱體狀的鐵塊打造成一個正六棱柱。我們所需要做的就是等待電阻爐把鐵塊加熱到合適的溫度,然后用鉗子將其取出,放到空氣錘的砧墊上,由兩個同學(xué)用鐵鉗固定住,另外一個同學(xué)操縱空氣錘對其進(jìn)行打擊。唯一需要注意的安全問題就是防止被燙傷和被空氣錘砸到,不過只要用心一點,都不會出現(xiàn)這樣的事故。

        打擊時要注意力度,力度太小的話,會形成細(xì)腰形或夾層,力度太大,又會使工件形狀出現(xiàn)偏差。在我們?nèi)说耐昝琅浜舷?,我們很快就打造出了要求的產(chǎn)品。

        第三天:塑料加工

        第四天:鉗工

        這天的實習(xí)因為是星期四,所以按照安排有半天的假期,但是是所有實習(xí)工種中最辛苦的,因為我們要把一塊圓柱體用手工加工為一塊六角螺母,并且鉆孔。在鉗工實習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

        第一道工序便是把圓柱體的一面用銼刀銼削成光滑,然后用鋼鋸將量好長度的一段圓柱體鋸割下來,再把截面也用銼刀磨光。接下來是最辛苦的工序,我們要先在圓柱的頂面上劃線,然后用銼刀將圓柱體硬生生銼成六棱柱!有好多同學(xué)都在這一關(guān)出現(xiàn)了問題,不是做出來的不是正六棱柱,就是大小不符合要求,即使成功做出來的同學(xué),也累得汗流浹背,雙手酸痛。時維五月,序?qū)俪跸?,雖然我們已是又累又熱,但我們毫無怨言。最后的工序就是打孔和攻螺紋了,這是一道比較簡單的工序,如果工件是正六棱柱的話,打出來的孔便是在圓心。攻螺紋做好之后,整個作品就算完成了。我們拿著自己的作品,雖然有的不是正六棱柱,有的孔打歪了,但畢竟這是我們用手親手打造出來的作品,而且我們是用半天的時間做完了別人一天做的活,我們都感到無比的成就感。

        鉗工的實習(xí)確實很枯燥,很需要體力,整個上午都是在那重復(fù)著銼、鋸的動作,到了最后腳也站麻了,手也酸痛了,女生們更是快支持不住,但卻沒有一人中途放棄。鉗工的實習(xí)也讓我知道了,即使是一個小小的螺母,也是要通過很多道工序才能做出來的,就是這些一個個的零件,才組成了能工作的機器,我們不能小看了一個小小的零件。雷鋒說過:“機器由于許許多多的螺絲釘?shù)穆?lián)結(jié)和固定,才成為一個堅實的整體,才能夠運轉(zhuǎn)自如,發(fā)揮它巨大的工作能力。螺絲釘雖小,其作用是不可低估的。我愿永遠(yuǎn)做一個螺絲釘?!敝挥懈试府?dāng)螺絲釘?shù)娜?,才能有正常運作的機器。

        車工金工實習(xí)報告4

        金工實習(xí)是一門實踐性的基礎(chǔ)課,是高等院校學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。短短四周的金工實習(xí)就要結(jié)束了,在這四周中我從對基礎(chǔ)工業(yè)的一點感性認(rèn)識,通過自己的親手實踐,慢慢升華為理性的認(rèn)識。

        短短四周,我們經(jīng)歷了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車工這幾個工種,也算是把基礎(chǔ)工業(yè)的幾個工種過了一遍。我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

        前期的實習(xí)地點在大工工程訓(xùn)練中心,學(xué)習(xí)鍛壓,消失模,沙型鑄造等方面的知識。

        我組設(shè)計的消失模是一個創(chuàng)意的小便池,上書“來也匆匆,去也沖沖”背后框住一個安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的過程中,初步熟悉了各種工具的使用,例如用電烙鐵筆給模型上花紋,用切割機切割泡沫小部件,用通電電熱絲切割整片泡沫等等。

        沙型鑄造分兩步,先是簡單的做一個模型,然后在接觸一個比較復(fù)雜的,并以這個作為考試件。由淺入深,循序漸進(jìn)。

        中后期的實習(xí)在學(xué)校輪機學(xué)院工程訓(xùn)練中心進(jìn)行,分別進(jìn)行焊接,鉗工,車工,數(shù)控車床方面的實習(xí)。

        焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹,我才知道目前60%—70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種——電焊和氣焊。

        氣焊,首先將鐵板融化,然后再往里添焊絲。焊槍與焊絲分別以月牙形向前推進(jìn),但是必須慢且均勻,感覺有點像寫毛筆字。

        電焊,有了氣焊的基礎(chǔ),再進(jìn)行氣焊就顯得比較駕輕就熟了。而且只要一只手用鉗子夾住焊條就可以了,比氣焊還要好控制一些。所以在電焊的時候,我焊出來的藥皮一敲就一長條都掉下來了,這和老師要求的標(biāo)準(zhǔn)一致,令我很高興,但就是焊不直,讓我很郁悶,看來每一個工種不是那么好掌握的,但是幾天下來,我感覺對焊接有了比較好的理解與實踐基礎(chǔ),實習(xí)的目的也就達(dá)到了。

        鉗工,作為幾個工種中最必不可少的工種,負(fù)責(zé)對金屬進(jìn)行初步的加工。我們實習(xí)的內(nèi)容包括鑿方鐵,打磨平面,劃線,鋸掉多余部分,鉆孔等等。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有細(xì),嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。把面銼平的時候,必須一下一下來,把平面基本銼平之后(將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉),然后可以用角尺刀沿著對角線看一下,根據(jù)透過光線是否均勻來判斷平面上哪一點不平,或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉,在平臺上用力坐8字型運動,然后根據(jù)平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。

        車工。剛經(jīng)歷完鉗工,感覺車工簡直是太輕松了。但是很快老師就用各種案例告訴我們,車工是一個最危險的工種,輕則重傷,重則死亡。注意事項有上班時必須穿好工作服,女同學(xué)必須戴好工作帽。必須上緊各個部分,卡緊料,上緊刀。自動走刀時不要用高速走刀。車料一次不要過多。車的工序一般都是先車斷面,然后開始車外圓,車外圓以從大到小,從前到后為要則。接著是精車,如果是車斜面,就應(yīng)該在車完斜面后馬上精車,然后再車退刀槽,這樣可以留有修改的余地。最后可以用尖刀給工件做一下倒角。在整個5天的車工實習(xí)實習(xí)中感覺最有意思的就是車螺紋,抬杠進(jìn)刀,壓杠退刀,這個過程錯一點都不行,對左右手的協(xié)調(diào)有很好的鍛煉。

        最后一天是對數(shù)控車床的學(xué)習(xí),在老師的講解下,了解到很多在車工,鉗工要幾天才能做到的事情,用數(shù)控車床只要幾個指令就可以很完美的完成。

        四個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

        1、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

        2、 金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

        3、 我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

        4、金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。

        我的建議:

        內(nèi)三層外三層的人群,老師上機示范的時候個子高的同學(xué)站在外圍其實是看不見老師操作的,很多時候并不是我們忘了老師說什么,或者是我們沒認(rèn)真聽課,而是我們能聽見老師說話但是實在看不見老師在做什么操作。

        實習(xí)時間太短決定了老師們必須在短時間給我們灌輸大量的信息量,但對于剛剛接觸一個工種的新手來說,很難短時間記住大量信息。希望可以對教學(xué)內(nèi)容有所修進(jìn)。

        車工金工實習(xí)報告5

        兩周的金工實習(xí)終于落下了帷幕,通過這兩周的學(xué)習(xí),我們獲得了在平時的學(xué)習(xí)中所難以獲得的實際操作經(jīng)驗,對現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)也有了初步的認(rèn)識,金工實習(xí)報告-- 張新。動手能力在實踐中得到了鍛煉,對理論知識水平的認(rèn)識也隨之得到了加強。

        這次的金工實習(xí),既學(xué)習(xí)了較傳統(tǒng)的如熱處理、鑄造成型、車工、銑工等制造工藝,還了解了數(shù)車、數(shù)銑、數(shù)控線切割等線代技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的新工藝,同時還對Solidworks、Powermill等軟件的使用有了初步了解,同時還學(xué)到了消防,火場逃生的基本知識。這些學(xué)習(xí)使我們受益匪淺,多角度了解了現(xiàn)代機械加工制造工業(yè)的各個重要組成部分。

        在實習(xí)過程中,我們首先學(xué)習(xí)了機械操作過程中所需注意的安全問題,看著那一個個活生生的例子,事實也證明這是非常必要的,在隨后的實際操作過程中,我們都提高了警惕,努力使自己動作合乎安全規(guī)范。我們也認(rèn)識到,只要操作步驟,動作合理規(guī)范,拋開客觀因素,是幾乎沒有什么危險的。最初,我們所學(xué)習(xí)的是車工和銑工這兩種制造工業(yè)中最基礎(chǔ)的工藝,對這兩種重要的機床有了初步了解和認(rèn)識。剛剛接觸到機器時,我們的心里尚是有一些忐忑,但很快就被初步嘗試的快感所代替了。我們認(rèn)真地操作機器,仔細(xì)打磨著凝結(jié)著自己心血和汗水的勞動成果,盡管加工出來的東西不盡人意,但我們的心中還是充滿了愉悅,體會到了實習(xí)所帶給我們的快樂。

        隨后,我們學(xué)習(xí)了Solidworks,Powermill這兩種軟件的使用。它們都是現(xiàn)在廣泛使用的兩種圖形處理軟件,具有方便、簡單、功能強大等優(yōu)點,因而獲得廣泛的應(yīng)用。尤其是Powermill,我們通過編寫程序來加工零部件,并在電腦上進(jìn)行模擬加工,一邊模擬找出程序中的錯誤,一邊進(jìn)行改正和完善,方便、快捷。

        同時,我們還接觸到了比較尖端的快快速成型技術(shù),只需在電腦中繪制好模型,利用特殊石膏材料,便可迅速完美無缺地將模型制造完成。這在國內(nèi)尚屬尖端,還未大規(guī)模推廣使用,但我以看到了未來它將要發(fā)揮的巨大作用。同時,我們接觸到將傳統(tǒng)車床與現(xiàn)代技術(shù)完美結(jié)合的數(shù)控車床,它主要包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割三種,只需提前編寫好程序,機器便可以自動加工,無論是加工精度還是工作效率都得到了極大的提高。它讓我看到了在新時代的環(huán)境下,用現(xiàn)代技術(shù)來對傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改造所將創(chuàng)造的巨大價值,即使是所謂“夕陽”產(chǎn)業(yè),也還有極大的潛力和價值,來適應(yīng)社會的發(fā)展和需要。

        同時,我們實習(xí)了熱處理和鑄工這兩個工種。它們都算是比較有歷史的工種了,因而也散發(fā)這別樣的韻味。雖然它們相對而言比較臟和累,但初次接觸的我們卻很感興趣。熱處理是指將剛在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻,以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需性能的一種工藝。我們明白了它各步驟的原理以及具體操作方法。懂得了根據(jù)所需不同零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求,來采用不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火等。另外,我們還學(xué)會了通過火花來辨別鋼的含炭程度,對鋼的顯微組織的觀察方法以及對鋼的硬度的測定方法。鑄造是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。初看鑄工,似乎很是簡單,但簡單的原理卻能鑄造出不簡單的零件。

        另外,通過安全知識培訓(xùn),我還了解到在工業(yè)生產(chǎn)中所需注意到的一些安全問題,這些都是十分實用的知識,如搬運安全,消防安全以及火場逃生技巧等。我們學(xué)會了滅火器的使用方法,保養(yǎng)以及面臨火災(zāi)威脅時如何安全脫身的技巧,由于以前的不重視,這些知識對于我們來說都是十分匱乏的,通過培訓(xùn),我們有了一種耳目一新的感覺,這些知識技巧,無論我們以后從事的是什么職業(yè),對我們的工作生活中都是大有裨益的。

        金工實習(xí)只有短短的十天時間,十個工種也只是其中的一部分而已,但是它卻是我們從各個方面和角度了解了現(xiàn)代機械制造加工工業(yè)。中國是一個制造業(yè)大國,有世界工廠之稱,加入WTO,制造業(yè)更是得到了飛速發(fā)展。社會的要求使得我們更應(yīng)該注重金工實習(xí)。這十天學(xué)習(xí)給我們帶來的實踐經(jīng)驗,鍛煉和培養(yǎng)了動手能力,對理論的理解也得到了促進(jìn)和加強,這些都是我們面對未來挑戰(zhàn)去贏得競爭的優(yōu)勢。

        第四篇:金工實習(xí)報告

        假期前夕我們開展了為期一個月的金工實習(xí),一個月中雖然我們頂著烈日,帶還是樂死不疲的按時到崗開始自己的工作。雖然很累但卻得到了一次難得的鍛煉機會。我們的實習(xí)分為2個階段,每個階段非為2周。

        第一個階段主要是讓我們熟悉各個工種以及之間的配合。

        第二階段就是發(fā)揮我們聰明才智的時候了,老師給了我們足夠的發(fā)揮平臺,讓我們盡情發(fā)揮想象完成一件由自己設(shè)計制作的一件成品。

        金工實習(xí)的第一天有主任老師給我們講了關(guān)于安全方面的一些知識,因為對于一些大型機械,我們這幫大學(xué)生都不會太懂,所以安全問題十分的重要。老師跟我們說了實習(xí)中應(yīng)該注意的問題,像頭發(fā)長的要戴帽子等。同時,也告訴我們一些存在的隱患,讓我們在實習(xí)的過程中能夠提高警惕,防止意外的發(fā)生。說實在的,聽了老師講的,心中還真有些擔(dān)心,覺得這次實習(xí)沒有想象中的簡單了。分組之后我們的實習(xí)生活就此開始了。下面就按我們小組的實習(xí)順序往下逐一敘述了。

        一、焊工

        我們第一個接觸的工種就是焊工,按照慣例老師還是給我講了關(guān)于安全的問題。接著我們就開始接觸焊工的一些工具了,先是切割,看到罐裝氧和氫氣心中難免有點擔(dān)心,但經(jīng)過老師的一番講解我才了解,室內(nèi)的溫度不能到達(dá)它們爆炸的溫度,這下放松很多。經(jīng)過老師的幾次示范,就輪到我們逐個上去嘗試,看著老師示范是簡單,自己上手就發(fā)現(xiàn)了事情不是那么簡單的。

        姿勢要擺好,手型要對。遇到緊急狀況要會冷靜處理。這些對于我們這些初次接觸的人來說接受起來實在有些困難。不過還是有驚無險的完成了我的2次嘗試。接下了我們繼續(xù)在老師的帶領(lǐng)下進(jìn)入了電弧焊的工作當(dāng)中,老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護(hù)自己,穿上工作服,帶上面罩。

        從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。完成的還算不錯。老師也夸我焊的很棒。

        二、車工

        車工的開始,可以說是我們第一階段的主要任務(wù)開始了,傳說中的磨錘子就從車工開始了,熟悉階段老師給我展示了他嫻熟的車工技巧,看得我們是瞠目結(jié)舌,佩服的五體投地啊。面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時間的原因,我們只能給這個任務(wù),不過我們做的很認(rèn)真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興,相信自己在接下來的實習(xí)中會越做越好!完事老師每人發(fā)了一塊木料讓我們自己拿去玩玩試試,然后我們用PVC管車了一個,車成了一個手柄。還不算難吧。然后我們就進(jìn)入了正題,開始車我們的錘子柄和錘頭,這就不是什么輕聲的活了。小小錘頭生車了一天半,不過磨的還算不錯。就是尺寸有點偏差。還算滿意吧。

        三、鉗工

        完成了錘子的一半工作,接下來我們就來到了鉗工開始了痛苦的磨錘子生涯,起初我們愣頭青一樣拿起銼刀就開始挫我們的錘頭,這會老師才開始發(fā)話,講解我們操作中出現(xiàn)的錯誤,并給我們演示了幾種正確的銼刀使用方法,講解了銼刀工作的原理,挫東西講究的是手型和力度只要掌握好這兩點挫起來就沒有這么費勁了。聽了老師一席話豁然開朗,工作也變得稍微輕松了起來。鉗工是在一間單獨的實習(xí)車間進(jìn)行,我們面對的是3個龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。左面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習(xí)各種知識,由于工作時間的原因,老師今天只要求我們做最基本的鋸和磨,我對這些還是比較感興趣的,不過真正能夠掌握它,還是要付出自己長久的努力。不過相比起其他的工種,鉗工還是最累人的活了。經(jīng)過了2天半的精心打磨,我的錘子終于出了形狀。最后的半天老師教了我們?nèi)绾螖U孔,以及車螺紋,最后就是我們親手為錘子沖個螺紋,扭傷最好的錘子柄,大功告成?。?/p>

        四、數(shù)控車床,數(shù)控銑床

        我們來到了數(shù)控車床來學(xué)習(xí)如何編程以及制作工件。其實就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。編程對我來說,可是一個大難題。老師在講解完基本的編程語句后就給我們出了一道陀螺的圖形,讓我們用學(xué)過的語句來完成,結(jié)果和同學(xué)研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。經(jīng)老師確認(rèn)后我們開始上機操作了。沒有出現(xiàn)任何問題的我們完成了第一件作品的制作,照貓畫虎我們又依次完成了后續(xù)的2件作品。老師也很滿意我們組做的進(jìn)度,車床完事后,我們又去了和車床類似的數(shù)控銑,由于跟數(shù)控車有著相似的地方,所以學(xué)起來沒有那么的費勁,很快就能交上自己的作品。

        兩周的時間很快就過去了,從中我們得到了難得的鍛煉機會,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機器的深刻認(rèn)識,并掌握一些基本操作。本次的金工實習(xí)――令人難以忘懷。五次的金工實習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

        然而,以上只是金工實習(xí)的一半完成了,接下來的2周才是真正考驗我們的時候,經(jīng)過了2天的休息和思考我們小組初步定下了制作作品的構(gòu)思。在第二階段的前兩天我們小組開始著手設(shè)計圖紙已經(jīng)材料的購買,因為老師要求我們要盡可能多的運用到多一些的工種一起完成作品,所以我的最初設(shè)計構(gòu)思是設(shè)計一艘船的模型,動力來源是電動機,運用電機的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力實現(xiàn)穿上某個部件的運動,在先期的實驗階段發(fā)現(xiàn)沒有齒輪箱無法完成。所以我又有了新的課題,如何能把轉(zhuǎn)動軸加長就成了制作模型的關(guān)鍵,在老師的指導(dǎo)下我突然想到可以用已有的工具實現(xiàn)加長軸的效果,實驗成功后我便開始了加工的過程。

        首先,我去老師那里要了一塊2mm厚的不銹鋼板來做的船底的結(jié)構(gòu),鋼板上畫好線后我就去了鉗工用手鋸?fù)瓿闪藢︿摪宓募庸み^程,由于我的船體需要彎曲塑性,所以我請教了老師,老師教了我一種用木板夾住板材的方法使其彎曲,這方法正好達(dá)到了我想要的效果,大致彎成想要的形狀后我又來到了焊工車間把需要焊接的部分讓老師幫我焊上了,并打磨光滑了。船體部分算是完成了。接下來需要做船上的部分,經(jīng)過老師的指點,我決定要用PVC板經(jīng)過剪裁做成一個2層的航母模型。船體模型粘好后我用涂改液作為涂料在船上畫好了飛機跑道,以及直升機的停機位。并在船艙上寫上了我所在的班級。這樣,船的大部分算是完成了。由于我的船我設(shè)計了運動裝置,下面的工作就是去銑工那里請老師幫我銑出2個葉輪來,作為我船的動力裝置。安裝完成后,就算大功告成了!

        兩周的設(shè)計制作階段,我才知道想象容易實際出成果有多么困難。由于學(xué)校對我們的大力支持,我們才能第一次把自己的想象變?yōu)楝F(xiàn)實。這是我這次金工實習(xí)最大的收獲。

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