千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《金工實習(xí)報告車工(合集)》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《金工實習(xí)報告車工(合集)》。
第一篇：車工金工實習(xí)報告
為期兩周的金工實習(xí)在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次為期兩周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法,也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多………
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等?？粗敲磸?fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認(rèn)真，嚴(yán)肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實習(xí)的兩周!
一、實習(xí)目的
了解各工種的作用及使用方法，鍛煉自己的動手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當(dāng)中，進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過的知識縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、焊接實習(xí)
曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，這次，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今天，老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。
2、熱處理實習(xí)
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
3、車工實習(xí)
車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學(xué)會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義，熟練車削加工操作。車工安全知識：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。
開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作，后來練習(xí)車銼刀手柄;過一段時間后又實習(xí)如何車螺紋，最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車的太大，那還可以繼續(xù)車到合適大小，如果車小了，那整個工件就報廢了，只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件：鐵錘和螺母。
車工體會：車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論，實踐才是真目的，才能練出真本領(lǐng)。此階段實習(xí)給我的感受還是必須要親自動手操作，不動手不知道怎么操作，不動手不知道哪里有錯，不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知，實踐使人的進(jìn)步更快，收獲更多，適應(yīng)社會能力更強。
4、數(shù)控實習(xí)
就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹，并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀，稍微一個不細(xì)心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和老師的幫助下學(xué)會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新知識，遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。每個人都有親手去實踐的機會，親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)別。當(dāng)我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點，也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。
5、鉗工實習(xí)
在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：
1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。
2，使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的`加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
6、鑄造實習(xí)
實驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點和應(yīng)用，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認(rèn)識型砂及成分，掌握砂型鑄造方法鑄造簡單零件。實習(xí)的步驟：簡單講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。
聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎!
鑄造成型，可以說完全是對小時候玩泥沙的回味了。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐心，還有的就是小時候用的是手，現(xiàn)在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了?？雌饋砭瓦@么簡單的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有幸有現(xiàn)成的模子，可以盡快進(jìn)行下一步的制砂型，舂砂看著簡單卻很累啊，不能偷懶而舂的不實或加多些砂，這會對后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆砂子在我們的精心加工下竟可以變成如此整齊漂亮。
7、鍛工實習(xí)
鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。
(1)手工鍛造工具
1)支持工具：如羊角砧、球面砧(又稱蘑菇砧)、芯砧等。
2)打擊工具：如各種大錘和手錘。
3)成型工具：如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。
4)夾持工具：各種形狀的鉗子。
5)切割工具：各種鏨子及切刀。
6)量具：直尺、內(nèi)外卡鉗等。
(2)、錘上自由鍛造工具
1)夾持工具：如圓鉗、方鉗，槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專用型鉗等。
2)切割工具：如切刀(又稱剁刀)、啃刀、半圓切刀等。
3)變形工具：如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤等。
4)量具：如直尺、內(nèi)外卡鉗等。
5)吊運工具：如吊鉗、叉子等。
三、實習(xí)感想
我們在實習(xí)中充實地度過了我們的實習(xí)生活，我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。我們應(yīng)該大學(xué)生多參加這樣的實習(xí)活動，似乎這些天的時間比我們課堂上學(xué)到的東西更多。
我們是即將走進(jìn)社會的人，更需要的就是吃苦耐勞的精神，當(dāng)面對困難的時候能夠堅持到底，相信自己能勝任。不論以后會遇到多大的困難我們都會學(xué)著克服的，因為我們在彼此身上看到了學(xué)習(xí)的優(yōu)點和勁頭。因此我希望現(xiàn)在的孩子更應(yīng)該多參加這樣的課程，不僅身體得到了鍛煉更有助于成長為一位自己動手豐衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。
第二篇：金工實習(xí)報告
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的工藝方法和技術(shù)，工程訓(xùn)練的必修課。它可以讓了機械制造的基礎(chǔ)知識,了機械制造的操作,了的操作技能和動手能力,而且了理論的鍛煉,了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次學(xué)習(xí)，鍛煉的好機會！這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了。
在實習(xí)期間，我參加了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習(xí)，從中我學(xué)到了寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)的東西，的動手能力。
一、車工
次金工實習(xí)，對來說感覺很新鮮，一大早，迎著朝陽，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地，小時以后乘車來到了朝陽東區(qū)，老師對專業(yè)的48名同學(xué)了分組，我所在的組接觸的車工。
。車工是在車床上工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。
面對著龐大的車床，除了好奇外，對它的陌生，老師給細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則，逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求先不開動車床，縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求進(jìn)退動作、自如，且要進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到程度后可開車練習(xí)，每項操作都到熟悉為止。
從下午開始，開始了的加工工作，的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工錘柄。老師先給演示了一遍加工過程，看著師傅加工的精致的錘柄，個都躍躍欲試?？磶煾导庸さ臅r候輕松，操作自如，我加工的時候才知道叫差距，且不說開始時候?qū)嚧驳目謶指校叽绲臏y量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時候還會忘記了加工的，有點手足無措的感覺，最后在師傅的下終于了的錘柄，稱不上杰作，但看著的，心里美滋滋的。
車工是產(chǎn)品加工中非常的工種，是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的行業(yè)，的操作才知道，功夫真的一天練就的，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出痕跡，而我做的時候老是感覺會有一點停頓，中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我加工的時候仔細(xì)，但做師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。
師傅的講解和的操作，車床的加工范圍和工件的加工順序更深的，知道了樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是難加工的，需要做簡單的設(shè)計時就能心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡，易于加工。操作也了的動手能力。
二、數(shù)控機床
數(shù)控車床的操作是實習(xí)的個工種。編程來控制車床加工。數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的、、快捷，只要輸入的程序，車床就會的操作。比起前兩天車床的操作要的多，可以讓機床自動連續(xù)多個，在加工之前還可以模擬加工，不的話，可以修給程序，就了誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的了加工。老師清晰明了的講解，很快了數(shù)控機床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會語法和常用的編程語句，能夠簡單的編程操作。隨后開始圖紙程序編輯工作，開始的時候不太熟悉，總是加工出錯的情況，反復(fù)的和修改，個程序終于了，看著界面上模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
所用的設(shè)備是僅供實習(xí)而設(shè)計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有的區(qū)別，而且陳舊，但從中了數(shù)控機床加工的原理，只要將機床的接口與計算機相連接，的應(yīng)用軟件就可以的控制機床，將機床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等編程來控制，使加工自動化程度和大幅度。數(shù)控機床還可以自動的加工過程。
努力，老師的要求，我了任務(wù)，用三種（坐標(biāo)、坐標(biāo)、循環(huán)）編出了加工程序。所做的只是最的加工，相真正的生產(chǎn)加工還有的區(qū)別，但感覺收獲頗多。
三、鉗工
鉗工是這次金工實習(xí)中最累的工種，的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成錘頭。
在操作之前師傅先給講解了鉗工工種和所用工具的內(nèi)容，到，鉗工的種類是的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中的工種，在產(chǎn)品的加工、機械修理中都需要鉗工的。鉗工所用的工具最的虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，鉆床。知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。要的握銼刀，銼削平面時銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有推力和垂直兩種。銼刀時，前手逐漸減小后手大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手相同，銼刀時，前手逐漸減小后加大。銼刀返回時不施加。銼削也就簡單了。
師傅告訴，鉗工是一項完全靠手工來制零件，是最能鍛煉人動手能力的，的工程師，都視在鉗工的鍛煉，而且都能的鉗工。聽了老師的話，頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，實習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗。
先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光潔平整的平面，看似簡單的工作還真是一項技術(shù)活，需要好銼刀的角度和，而且運動要平穩(wěn)，才能的銼出平整的平面來。，這一項耗費體力的活動，動作不停的重復(fù)，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了，銼下去多少，鉗工的工作低果然是名不虛傳。之后用畫線工具畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線鋸割，這經(jīng)驗的還真算的上是挑戰(zhàn)，想要鋸直了真的不容易。握好方向，偏斜，要均勻，而且要專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而了鋸割的速度，需要把握，才能的是。一番努力，終于鋸了下來，表面很平整，滿意的。的錘頭輪廓清晰起來，隨后的表面銼削，把錘頭銼成方形的，使各個表面平整，并銼掉鋒利的棱角。的錘頭終于了。
在師傅的下，將的錘頭和錘柄了錨固，的錘子終于完工了，技術(shù)不太熟練，難免會有些瑕疵，但那畢竟是一手打造的，看著親手來的小錘子，心里有難以抑制的喜悅，這將是金工實習(xí)結(jié)束后可以走的除了經(jīng)驗和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。
四、焊工
早就見過路邊工人焊接工件時的樣子，大的面罩，刺眼的光，是對焊接最初的認(rèn)識。這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作，就不只是停留在淺層的認(rèn)識上了。
老師向介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，是手弧焊，交流弧焊機，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向演示，指出大家易犯的錯誤，還說明了情況的，最后老師講述了注意，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體有害的，在操作時要懂得保護(hù)，帶好手套和面罩。從老師的講解中我到：焊條的角度在七十到八十之間，要螺旋線來運條，運條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在操作中，往往是不快則慢，很難勻速，焊的結(jié)果是很不流暢的，地方停留短則當(dāng)然焊好，還有裂紋，停留長的地方，則經(jīng)常會被焊透的毛病，了漏洞；焊條的要求在二至四毫米，然而在剛開始的時候漏洞百出，在運條的，焊條在的減短，要的焊條的原有，這控制起來就有些了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。開始嘗試的時候，好不容易克服了焊接的恐懼感，但操作不熟練，看者焊的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊，還好在多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績。此次焊接，了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接很累，也很危險，但親手焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。
以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過焊接的知識，但只是停留在書本上的認(rèn)識，這兩天的學(xué)習(xí)，更直接的認(rèn)識了焊接設(shè)備，了手工電弧焊最的操作方法，跟師傅比差的的多，但所練習(xí)的是最最實用的東西，我想以后真的遇到需要的情況，我能夠的應(yīng)付簡單的情況了。
五、刨工
最后的兩天組實習(xí)的工種是刨工。
所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和特性牛頭刨床的加工范圍。牛頭刨床典型的擺動導(dǎo)桿機構(gòu)，機構(gòu)急回特性，在進(jìn)刀加工的時候運行速速平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機床制造的，在上世紀(jì)五六十年代，也算是先進(jìn)的設(shè)備了，現(xiàn)在看來很落伍了，生產(chǎn)的低。所要的任務(wù)用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個平面，使之規(guī)則的方形柱狀。
老師想給講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后老師的方法來實踐。牛頭刨床的操作是簡單的，只要好進(jìn)刀的時機，和進(jìn)刀的幅度，而且進(jìn)刀量均勻，就可以刨出平整的平面來。各個同學(xué)都了操作，最后在的努力下，了12塊坯料的加工工作，也都學(xué)會了刨床的簡單操作。
刨工實習(xí)的車間時綜合的車間，在車間還看到了銑床及磨床的工作，老師還給介紹了剪板機和折邊機。最后這兩天實習(xí)可謂是收益頗多，看到可好多以前見過的金屬加工設(shè)備，對金屬加工又的。
結(jié)束語
短的十天的實習(xí)生活結(jié)束了，的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了圓滿的句號，感謝學(xué)校為的機會，更要深深感謝的老師，從的言傳身教中受益匪淺，從剛開始的都不懂，到現(xiàn)在對機器的認(rèn)識，并操作。本次的金工實習(xí)令人難以忘懷。十天的金工實習(xí)帶給的，僅是所接觸到的那些操作技能，也僅是幾項工種所要求鍛煉的幾種能力，更多的則需要每個人在實習(xí)結(jié)束后的情況去感悟，去反思，勤時自勉，收獲，使這次實習(xí)了他的真正目的。
身為大學(xué)生的經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但一直把這句話當(dāng)真，也機會來驗證這句話的差距到底有多少。金工實習(xí)給了一次知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與教師、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的感受到了動手能力性，只憑著腦子的思考、捉摸是的工作的，在擁有科學(xué)知識體系的，熟練能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的積累，才能把知識靈活、的運用到工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得高考而大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力薄弱。，學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的途徑?；诖耍瑢W(xué)們這門課以足夠的，的這月的，好好的一下的動手能力。這里是學(xué)習(xí)課堂。動手，對的理論知識補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補充，能填補的空白，彌補的盲點。金工實習(xí)，整體感覺生產(chǎn)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備無法操作，實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但有知識能夠在實踐中了應(yīng)用。
第三篇：金工實習(xí)報告
實習(xí)前：
一早就聽師兄師姐說過理工科的學(xué)生都要進(jìn)行金工實習(xí)，但那時什么是金工實習(xí)，金工實習(xí)是干什么的，對于我來說都是一個模糊的概念。只是知道我大二的時候有兩個禮拜是不用上課的，要到工廠里面學(xué)習(xí)。一開始還以為是很輕松的活兒，晚上還特意地安排了節(jié)目打算可以好好地放松一下。也許我是太天真了，也許我是沒有下過工廠不知道工人的辛苦，所以到后來發(fā)現(xiàn)自己對金工實習(xí)的理解幾乎都是錯誤的。這就是金工實習(xí)給我的第一個體會：凡事只有自己親身了解了，經(jīng)歷過了，你才有資格給它下定論，要不然你是沒有發(fā)言權(quán)的。
實習(xí)中：
一、安全培訓(xùn)：
第一天的早上，我?guī)е鴰追制诖?，幾分興奮，也帶著對金工實習(xí)的好奇和疑問走進(jìn)了培訓(xùn)中心的教室。負(fù)責(zé)給我們介紹金工實習(xí)的老師，詳細(xì)耐心的給我們講解，讓我們初步了解了金工實習(xí)的含義，解答了我一直的疑問：金工實習(xí)是包括微機數(shù)控加工，塑料加工，表面處理等非傳統(tǒng)實習(xí)內(nèi)容在內(nèi)的多工種的基本訓(xùn)練。它是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械技術(shù)制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的必修課。老師在講解的時候，特別強調(diào)了金工實習(xí)中的必須注意的安全問題：她給我們講了許多以往學(xué)生金工實習(xí)中一些違紀(jì)的現(xiàn)象：學(xué)生甚多沒有穿工作服或是不按要求穿工作服，工作時態(tài)度不夠嚴(yán)肅，有的甚至在打瞌睡。他又提到了一些由于不遵守安全制度，沒有嚴(yán)守紀(jì)律而導(dǎo)致的重大事故。我們在心驚膽顫的同時，心里已經(jīng)烙下了一個鐵一樣的原則：安全第一！老師好小看穿了我們在想什么似的，給我們吃了顆定心丸：只要嚴(yán)格遵守安全制度，嚴(yán)守紀(jì)律，金工實習(xí)絕對是一個安全而有收獲的愉快過程。
二、鑄造
我們在進(jìn)行鑄造的工作主要是制作模具。在制作的過程中，看似簡單的操作其實也蘊含著很多技巧?？粗蠋煵僮鞯氖炀殻娴暮芰w慕，于是效仿老師的操作進(jìn)行模具制作。但是第一次因為我沒有將邊壓實，結(jié)果邊和里面的泥土脫節(jié)了。無奈只能做第二次，這次吸取了前次的經(jīng)驗，終于將木頭取出，但是取的時候敲打的過于用力，拿出來以后發(fā)現(xiàn)里面的泥塌了一部分，經(jīng)過仔細(xì)修正才終于成型。當(dāng)天下午我們又做了一個比較復(fù)雜的模具，老師還多教了我們一種方法：挖沙造型。因為有上午的經(jīng)驗，下午做的還算順利。看著做的還說的過去的東西，心里有種成就感。
總結(jié)一天的經(jīng)驗，我親身體驗了鑄造的最初工序――制作模具，而且自己動手制作了兩個模具，看著成品很有成就感。更重要的是今天我深刻的明白了一個道理，就是一定要親自動手才會明白其中的技術(shù)。只是看老師的操作以為很簡單，但是當(dāng)自己真的動手時才發(fā)現(xiàn)原來并不像想象中的那么簡單。一天的勞動是辛苦的，但是對比收獲，還是值得的。
三、鉗工
由于鉗工只進(jìn)行了半天的實習(xí)，但是也還是累得腰酸背痛。雖然題目很簡單，但是我動手才發(fā)現(xiàn)并不簡單。因為把圓鐵柱變成你想要的形狀并不是一件簡單的事，而且要把誤差控制在1mm之內(nèi)就更不容易了。按照老師教的方法，先做出了外形，但是怕萬一少了料就沒得補了，于是每個邊就多留了一點。但是這下可苦了我了。做出外形以后就一點一點磨，等到磨的時候才發(fā)現(xiàn)原來磨是很慢很累得一個動作。雖然最后完成了，但是還是有很多不平的地方。
不過雖然說鉗工是一件十分累人的事情，但是在自己完成后看著自己的工件時，成就感就是鉗工給我的感覺。比起鑄造，鉗工更是考驗一個人的毅力和耐心。累過，痛過，但是最后捧著自己的心血，就算還是不太符合師傅的要求，在自己的手中就像是一分稀世珍寶，舍不得弄壞它一些一毫。
四、車工和數(shù)車
我們比較幸運，在學(xué)習(xí)數(shù)車之前我們能夠比較真實地接觸過車床，剛開始看到那個龐大的車床的時候，感覺很神秘也很陌生，不知道怎么弄。經(jīng)過老師的一講解才發(fā)現(xiàn)原來車床的使用是這么簡單。不過，雖然簡單，但是也存在一定的危險性。在熟悉了機床的操作之后我們就開始用車刀對工件進(jìn)行加工。切割的操作并不難，但是想要熟練就困難了，因為要是要求的公差要達(dá)到0.02mm，而車床上的最小刻度卻只有0.05mm，所以只有手眼并用才能達(dá)到要求。第一次由于計算錯誤，結(jié)果少了0.10mm，本來想是去重做好了，無奈時間不足，最后只好在得到老師的同意下把長為12mm的改為了11mm?？梢娮龉せ畈还庑枰炀殻倚枰?xì)心和耐心。
比起老車工，數(shù)控車工就輕松得多了。所謂數(shù)控車就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。但是也許我們是材料學(xué)院的學(xué)生，對新的編程方法有點摸不著頭腦，所以編起來還是有一定難度的。在老師的指點下，經(jīng)過大家的仔細(xì)討論，我才漸漸理解了每一個指令的意思。然后就按照作業(yè)的要求開始自己動手編程?？雌饋聿⒉粡?fù)雜的工件編出來的程序還挺復(fù)雜，而且總是計錯一些工件長度，以致于常常出錯。還是拿給老師看看吧，老師修改過后，總算在車床上順利測試通過。
經(jīng)過第一題的努力，我嘗試了第二道題目。雖然說難度比第一題高了不少，雖然說有些知識點老師還沒有講過，但是通過問老師和對照書本，我總算編出來了。很可惜的是由于時間的關(guān)系，我還來不及到電腦上去檢驗程序的合理。不過看著自己手中的編程，還是幸運自己能學(xué)到了東西。
兩種車工的對比，讓我不禁感慨：數(shù)字時代給我生活帶來多大的方便！
除了以上說的幾個工種之外，我們還學(xué)習(xí)了鍛造，數(shù)銑928，汽車，加工培訓(xùn)和數(shù)銑990。每一個工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。鍛造讓我們知道了金屬的熱特性和掌握了鍛造的技能，數(shù)銑928讓我們初步接觸了數(shù)字化的生產(chǎn)技能，汽車讓我們學(xué)到了汽車的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，加工培訓(xùn)讓我們學(xué)習(xí)到了加工程序的操作。看到同學(xué)們那么努力的樣子，我覺得我們大家將來在自己的工作崗位上肯定是很優(yōu)秀的工人。
實習(xí)后：
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
對于當(dāng)代的大學(xué)生，特別是當(dāng)代的工科大學(xué)生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習(xí)就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用，同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實習(xí)滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責(zé)任感，對社會發(fā)展的責(zé)任，對國家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí)，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。
我們相信這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。
我的建議
在這個短暫的兩星期中，我們確實學(xué)到了很多，但還是有些遺憾，以下就是我對金工實習(xí)的一些個人的建議。
1.實習(xí)的時間太短：
金工實習(xí)有很多工種，每一個工種都各不相同。各有特點，但短短的兩個星期，并不能讓我們實習(xí)過所有的工種，這不能不說是一個遺憾。
我們這次實習(xí)共有十個工種，雖然是實習(xí)過的工種，但其實我們還是不能很好的熟悉，很多時候我們只是依葫蘆畫瓢，只是跟著老師按幾個按鈕，但是真正的一些原理，可能還是時間的問題，，大家并沒有很清楚的認(rèn)識，這樣實習(xí)過也沒有真正學(xué)到什么。
而且時間短也限制了創(chuàng)新的發(fā)揮。
總之還是時間比較短，所以希望以后的金工時間可以適當(dāng)?shù)难娱L時間，更好的鍛煉我們。
2.關(guān)于理論考試
理論考試是必要的，但是現(xiàn)在理論考試的題目是隨機的，很多時候抽到的題目所涉及的工種與自己實習(xí)過的工種很多不一樣，對大家來說是不公平的，所以希望以后理論考試是否可以依據(jù)不同的組出不同的題目，給實習(xí)的同學(xué)一個更公正的評價。
最后感謝金工實習(xí)，感謝各位老師給了我們這樣一個鍛煉自己的機會。
第四篇：車工金工實習(xí)報告
一、實訓(xùn)時間
二、實訓(xùn)地點
某某職業(yè)技術(shù)學(xué)院某某學(xué)院機械實訓(xùn)工廠
三、實訓(xùn)目的
為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作潛力，使學(xué)生理論聯(lián)系實際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認(rèn)識，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下必須的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，到達(dá)教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。
四、實習(xí)過程概述
本次實訓(xùn)類容包括車工，鉗工。我班分為六組，我被分在第五組，我組的安排狀況是x月x日實訓(xùn)鉗工，x月x日實訓(xùn)車工。在實訓(xùn)開始時我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則，對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識，以及大致的說了一下在實習(xí)中就應(yīng)注意基本常識和安全事項。實習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設(shè)備和機器，安全第一。
實習(xí)前需在記錄本上簽到，隨后由老師對將要進(jìn)行的工作和機器做簡要務(wù)必的介紹和示范操作，我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)個性注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認(rèn)之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的狀況下方可離去。
（一）鉗工
長期從事在臺箍鉗上進(jìn)行冷加工手工工藝加工的一類。
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作務(wù)必夾牢，用力不能過猛。
3、鉆孔時，嚴(yán)禁戴手套，工件務(wù)必夾牢。（老師替我們鉆孔的）
4、實習(xí)時，工具要擺放整齊，實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
鉗工理論：
一、鉗工：手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。
二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應(yīng)用范圍：
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個零件或小批量零件。
3、加工精密零件（如樣板、摸具等）。
4、設(shè)備安裝，調(diào)試，維修。
我們此次鉗工實訓(xùn)的任務(wù)是制作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒，要求我們自己削成11cm的鋼棒，然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼，鋼鋸相對來說還算簡單，但是還是花費了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位。我下鋸過深，鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個棱角真的好難下鋸，出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼，一說磨，老師的臉就拉長了。）手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了（我有時偷懶用衣服袖子襯著銼，因為上一組的同學(xué)光手銼，手掌磨出了好幾個大泡），然而每每累時，卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo)，并且親自示范給每個工作臺上的同學(xué)，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動力。一個星期之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
（二）車床
主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。
最后的兩天是車工實訓(xùn)，車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解，我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等，以及常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個工件。
五、小結(jié)
我們不可能在實訓(xùn)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機會進(jìn)行這樣的實訓(xùn)，透過這次金工實訓(xùn)學(xué)到了很多。
第五篇：金工實習(xí)總結(jié)
金工實習(xí)心得體會報告
金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在金工實習(xí)期間，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學(xué)到了的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
該學(xué)期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點遺憾的是，還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒有具備，但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校，也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先，我這個小組開始的是車削加工。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭，車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。
而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2）安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短，
3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4）手動進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
由于
在那段時間當(dāng)中，我不但學(xué)會了在軟件上來模擬操作數(shù)控機床，還學(xué)會的親自編程和實際操作機床并弄出了比較規(guī)格的工件。
數(shù)控，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。
盡管我們使用的那臺數(shù)控車床有點傳統(tǒng)，但是絕對的好用的，我們在編程的過程中式與其他同學(xué)相互幫忙，一個帶一個，最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活，所以不會很累，可是，接下來的那個工種就要累的要命了。
接下來的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅耍€得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
接下來的是銑工。這次銑工的要求是作出六個不同方向的六個面，是之達(dá)到老師的要求。為此，我們5人一組，開始的對刀等和車床的區(qū)別不大，很快就上手了，接下來我們非常小心的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒有遇到多大的困難就完成了，只是在那個讀圖紙和量角度的問題上有點小困難，不過經(jīng)過很潘老師研究之后就沒問題了。我覺得銑工的操作比較簡單但需要非常的小心才行。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪，還是要應(yīng)用到書本上與齒輪有關(guān)的知識，確定模數(shù)等，從而確定每一次的進(jìn)給量，用范成刀具進(jìn)行切削，很快，齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作，我還是充滿了感嘆的，我居然能夠做出一個齒輪來，再一次的對書本上的話語堅信不疑了，決心以后要更努力的學(xué)習(xí)相關(guān)的知識。刨床的操作也是
對刀，讀圖紙，操作等。著這個操作當(dāng)中，一定要注意一點，千萬別搞錯方向，否者，這個機床可能我給撞壞，當(dāng)時的我差點就出了這個問題，現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒有什么問題的了。
十五個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2.金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，
提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
4.在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義。
