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第一篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)
一、實(shí)習(xí)目的
1、了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用;
2、掌握鉗工基本知識(shí)和鉗工工藝?yán)碚摚?/p>
3、掌握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法;
4、了解鉗工的學(xué)習(xí)方法;
5、了解鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地設(shè)備和常用工量刃具;
6、了解實(shí)習(xí)場(chǎng)地的規(guī)章制度及安全文明要求。
7、培養(yǎng)吃苦耐勞精神,養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。
二、實(shí)習(xí)原理
鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對(duì)原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺(tái)虎鉗,小型鉆床,電動(dòng)砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn),但生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造,裝配和修理,它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,生產(chǎn)率低,但在機(jī)械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一個(gè)組成部分。而我們這三天的金工實(shí)習(xí)就是將一塊10cm的鐵片通過鉗工加工成自己設(shè)計(jì)的圖形。
實(shí)習(xí)第一天,由老師帶隊(duì)初步介紹了鉗工的的概況,讓同學(xué)們大致了解了鉗工這么手藝,一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時(shí),老師也給大家展示了幾份以前同學(xué)的優(yōu)秀作品。接著老師通過自身的演示,教我們一些關(guān)于銼刀的動(dòng)作要領(lǐng)和在使用上的基本技巧。并教會(huì)了我們?nèi)绾稳ゴ_認(rèn)所銼的面兒是否平衡。最后發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實(shí)習(xí)了。
拿到工具后同學(xué)們都開始認(rèn)真的實(shí)習(xí)了。首先老師要求我們先鋸出一塊6mm的正方形。完成后每個(gè)同學(xué)都別出心裁,設(shè)計(jì)出各種各樣的圖形,根據(jù)老師教給大家的方法正式動(dòng)手開始了鉗工實(shí)習(xí)了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前,起鋸稍小于15度角,鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過程,一開始我們要以45度角鋸出一個(gè)口然后保持我們的手鋸水平,又要保證它豎直向下。雖然鋸的過程出現(xiàn)了一些偏差,但是大家?guī)缀醵柬樌瓿闪巳蝿?wù)。
實(shí)習(xí)的最后一天老師教了我們鉆孔,擴(kuò)孔,攻螺紋。老師告訴我們鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)要注意對(duì)準(zhǔn)圓心和加緊工件,否則孔會(huì)鉆歪的。我對(duì)自己的這一步操作最為滿意,因?yàn)闊o論鉆孔還是擴(kuò)孔我都能對(duì)準(zhǔn)了中心。攻螺紋時(shí)應(yīng)進(jìn)退交替,使鐵屑能及時(shí)送出。看著老師的示范,大家很清楚的了解了鉆孔的過程以及注意事項(xiàng)。最后大家收拾完自己的工作臺(tái),上交完自己的作品便結(jié)束了此次金工實(shí)習(xí)。
四、實(shí)習(xí)心得
金工實(shí)習(xí)的整個(gè)加工過程實(shí)際用了兩天,但是這兩天帶給我們很多感觸和體會(huì),我們承受了辛酸,卻享受了快樂;有過挫敗,但是我們最終還是收獲了成功的喜悅,所以我們很感謝指導(dǎo)老師。
從金工實(shí)習(xí)中我們掌握了鉗工鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造,和車工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能,以及普通車床的加工工藝和操作方法,了解了機(jī)械制造和零件加工工藝過程,鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合起來,鞏固了所學(xué)的知識(shí)。
同時(shí),實(shí)習(xí)過程中我們發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
第二篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告數(shù)控類版
金工實(shí)習(xí)報(bào)告
莫浪 機(jī)械3班40號(hào) 201130086457
這學(xué)期第八周到第十周,我們?cè)俅翁と牍づ嘀行模_始為期3周的金工實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)我充滿期待,因?yàn)檫@學(xué)期的實(shí)習(xí)是數(shù)控方面的,而我自己對(duì)數(shù)控方面更是情有獨(dú)鐘,另一方面做數(shù)控工種相比上學(xué)期工種會(huì)輕松些,而且能體驗(yàn)到現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)壞境。本次實(shí)習(xí)有加工中心、線切割、數(shù)控車床、PLC、熱處理、電火花、加工中心、數(shù)控銑床等八個(gè)工種。加工中心。我們?cè)诩庸ぶ行膶?shí)習(xí)中利用Solidworks和PowerMILL進(jìn)行工件的設(shè)計(jì),雖然這是我們第一次接觸這兩個(gè)軟件,但比較容易上手,老師也悉心指導(dǎo),最后自己也設(shè)計(jì)了一份比較滿意的作品,可惜時(shí)間太緊并沒有操作機(jī)床,只在電腦上的模擬機(jī)床進(jìn)行過模擬。加工中心跟數(shù)控銑床的最大區(qū)別是加工中心配有一個(gè)自動(dòng)換刀的刀庫(kù),自動(dòng)化程度非常高。
線切割。線切割是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割。之前從沒聽過這個(gè)工種,而且聽老師說它幾乎可以切割任何導(dǎo)電材料,所以一開始就對(duì)此非常認(rèn)真主動(dòng)。線切割具有加工工藝參數(shù)范圍小、材料利用率高、低成本、成型質(zhì)量高等特點(diǎn)。同樣我們利用solidworks軟件繪制自己喜歡的圖案,然后生成代碼,最后我們自己對(duì)刀加工工件。
數(shù)控車削加工。第一天里,老師主要是教我們?nèi)绾稳?duì)刀。因?yàn)槭堑谝淮芜M(jìn)行車床的操作,所以在簡(jiǎn)單的對(duì)刀中還是出現(xiàn)了一些操作失誤,例如撞刀。在學(xué)會(huì)了對(duì)刀之后,我們則是進(jìn)行工件加工。而在葫蘆的加工和老師的教導(dǎo)中,我了解到了數(shù)控車床與普通車床相比,除具數(shù)控系統(tǒng)外,還具有運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈短、總體疾厄?qū)m剛性好、抗震性好、運(yùn)動(dòng)副的耐磨性好、冷卻效果好等特點(diǎn)。
PLC。在初步的了解認(rèn)知PLC的原理與操作后,就開始學(xué)習(xí)梯形圖的設(shè)計(jì)。雖然PLC不怎么講求動(dòng)手能力,但卻考驗(yàn)人的邏輯思考能力,只要設(shè)計(jì)中間的哪一個(gè)小環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò),就很達(dá)到預(yù)想結(jié)果,對(duì)一個(gè)人的思考嚴(yán)密的要求很高。
熱處理。這學(xué)期我們正好有個(gè)機(jī)械材料實(shí)驗(yàn),在金工實(shí)習(xí)前就已經(jīng)進(jìn)行過預(yù)先熱處理的實(shí)驗(yàn),所以對(duì)這個(gè)工種自己也信心滿滿。由于時(shí)間安排問題,熱處理縮短至半天時(shí)間,所以只進(jìn)行了預(yù)先熱處理、最終熱處理、測(cè)硬度、金相組織觀察等步驟,不過收獲還是很多。測(cè)硬度前需要用砂輪機(jī)打磨好工件平面,需要用到砂輪機(jī),老師格外強(qiáng)調(diào)使用砂輪機(jī)的使用,我自己格外小心,并有深刻體會(huì)。
電火花。同樣需要進(jìn)行對(duì)刀的工序,也同樣需要謹(jǐn)慎和細(xì)心。同時(shí)還可以自己利用石墨雕刻出屬于自己的圖形,然后再去加工出相應(yīng)的工件。當(dāng)看到自己親手的設(shè)計(jì)加工出來時(shí),一股成就感涌上心頭。
快速成型和數(shù)控銑床。這是最后實(shí)習(xí)的兩個(gè)工種,主要都是學(xué)習(xí)了solidworks軟件,通過學(xué)習(xí),我認(rèn)識(shí)到這個(gè)軟件是個(gè)非常實(shí)用的三維設(shè)計(jì)軟件。經(jīng)過兩天的學(xué)習(xí),我認(rèn)識(shí)到了快速成型成型速度快,可以制作復(fù)雜、精細(xì)的模型,減少了對(duì)熟練技術(shù)操作者的需求等特點(diǎn)。而在數(shù)控銑中我們深入學(xué)習(xí)了PowerMILL軟件,編出刀路,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化編程,十分方便,唯一覺得困難的就是有很多數(shù)據(jù),如余量,公差等,不同的刀就要使用不同的數(shù)據(jù)。我也在金工實(shí)習(xí)的最后一下午爭(zhēng)取到一個(gè)名額來自己動(dòng)手加工一個(gè)心形工件,并在老師的耐心指導(dǎo)下順利完成銑床的使用操作。
短短的三個(gè)星期過的很快,這意味著大學(xué)期間金工實(shí)習(xí)就此畫上句號(hào),接下來的就是大三下學(xué)期中級(jí)技工考證強(qiáng)化訓(xùn)練。金工實(shí)習(xí)給予了我們一個(gè)對(duì)機(jī)械技能認(rèn)識(shí)拓展很好的平臺(tái),經(jīng)過這短短幾周的實(shí)習(xí),我對(duì)這些工種有了比較全面的認(rèn)識(shí),雖然每個(gè)工種實(shí)習(xí)時(shí)間只有那么一兩天,但這遠(yuǎn)比在課本上所能學(xué)到的知識(shí)多。此次實(shí)習(xí)我認(rèn)識(shí)了數(shù)控專業(yè)方向跟模具專業(yè)方向的區(qū)別,也對(duì)自己后面學(xué)習(xí)方向打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),并在我頭腦中有了選方向的
大概計(jì)劃。這次實(shí)習(xí)給我留下最深刻的兩個(gè)印象,一個(gè)是老師的耐心指導(dǎo),另一個(gè)是一個(gè)團(tuán)隊(duì)合作的重要性。
第三篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)
時(shí)間流逝得真快,還記得十幾天前,大家看著漸漸變空蕩的學(xué)校,對(duì)即將到來的金工實(shí)習(xí)是既緊張又好奇,轉(zhuǎn)眼間,實(shí)習(xí)就進(jìn)入了尾聲?;仡欉@十幾天的實(shí)習(xí),應(yīng)該用“雖然辛苦但收獲很多”來概括。這短短十二天,對(duì)于復(fù)雜的金工生產(chǎn)知識(shí)而言太短太短,我們的學(xué)習(xí)只能算是走馬觀花,但我也從中學(xué)到了很多有用的知識(shí),深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大,這些寶貴經(jīng)驗(yàn)將是能讓我受用終生的財(cái)富。
第一次進(jìn)入車間,大家滿是好奇和新鮮感。實(shí)習(xí)的第一項(xiàng)是車工,老師說這算是金工實(shí)習(xí)里面比較危險(xiǎn)的一項(xiàng),大家看著漆色斑駁的車床頓時(shí)敬畏了起來。老師為我們介紹車床的各個(gè)組成部分――主軸箱、刀架、絲杠,他們通過齒輪螺釘?shù)鹊冗B接組合到了一起,在工人們的手下車出各種復(fù)雜實(shí)用的零件??吹杰嚧层懪粕媳任覀兡挲g都久遠(yuǎn)很多的數(shù)字,大家紛紛感嘆這其中蘊(yùn)含的歷史積淀。我們的任務(wù)是車一個(gè)錘子的柄。工序并不復(fù)雜,在老師的悉心講解下,大家上手很快,我們耐住性子按照?qǐng)D紙車去一層層的工料表面,最后那一個(gè)精致的錘柄握在我們手中的時(shí)候,大家都露出了欣悅的神情。
第二項(xiàng)實(shí)習(xí)內(nèi)容是現(xiàn)代加工。其中又分了三個(gè)小科目。首先是電火花線切割,大家先在電腦上用CAD設(shè)計(jì)圖案然后轉(zhuǎn)成機(jī)器可以識(shí)別的程序進(jìn)行加工,比起之前的車工體力勞動(dòng)少了,腦力勞動(dòng)多了。然后是數(shù)控車床,只需要寫好程序運(yùn)行就可以完成普通車床的工作,大大節(jié)省了人工。我們分組進(jìn)行圖形設(shè)計(jì)然后計(jì)算尺寸編寫代碼,大家都樂在其中。最后是數(shù)控銑,這次我們組為了達(dá)到更好的效果沒有選擇手工繪圖而是用CAD構(gòu)建了一個(gè)復(fù)雜的圖形,最后我們超額完成了代碼行數(shù)要求,雖然最后有一個(gè)小錯(cuò)誤,大家也還是很滿意。
接下來的一項(xiàng)是鉗工。這算是金工實(shí)習(xí)中最累的一項(xiàng)了,對(duì)于平時(shí)十指芊芊不事重工的女生來說真是巨大的考驗(yàn)。我們的任務(wù)是加工與之前的錘柄配套的錘子頭。用鋸子鋸、用銼刀銼,一塊小小方方的金屬漸漸在我們手中變了模樣,而兩天重體力活下來大家也都累散了架。最后再將錘頭進(jìn)行熱處理――淬火,一支完整的錘子終于大功告成。
之后的一項(xiàng)是鑄工。用型砂造型,大家似乎又找到了小時(shí)候用小模具玩沙子的樂趣,不過鑄工的造型需要更多的細(xì)心和耐心,每步工序都要做對(duì)不能有一絲懈怠。經(jīng)過了兩個(gè)簡(jiǎn)單模樣的練習(xí),我們開始做小飛機(jī)的鑄型,大家都認(rèn)真小心完成每一個(gè)步驟,最后澆鑄出來的小飛機(jī)十分美觀,大家都很滿意。
最后是鍛壓焊銑刨磨。進(jìn)行手工電弧焊時(shí),大家都穿上皮手套戴好防具全副武裝,努力練習(xí)焊好焊縫。之后老師分別演示了氣焊、氣切割、鍛造、沖壓等,這些都是比較危險(xiǎn)的工作,我們?cè)僖淮误w會(huì)到了工人們的不易。老師在講解銑床時(shí),說了很多不合規(guī)范的操作導(dǎo)致的事故,大家頓時(shí)緊張起來,操作時(shí)都萬分小心生怕有什么疏忽。
這次金工實(shí)習(xí)讓我們進(jìn)入車間,了解了實(shí)際生產(chǎn)的一些知識(shí),也鍛煉了我們的動(dòng)手能力,收獲頗多。
第四篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
歷時(shí)將近一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,回望這一個(gè)月來的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,歷歷在目,揮之不去。略記各項(xiàng),以待后日堪鑒。
金工實(shí)習(xí)的第一項(xiàng)是數(shù)控銑。在數(shù)控銑中,主要編寫了一些G代碼,對(duì)如何控制數(shù)控機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行各種形狀的加工有了初步的了解。
第二項(xiàng)是特種加工。特種加工主要是利用激光進(jìn)行線切割,學(xué)會(huì)了對(duì)圖形進(jìn)行線切割處理的方法。親眼見到自我刻畫的圖形被激光刻印出來時(shí),既興奮又喜悅。
第三項(xiàng)是機(jī)器人。歷時(shí)一天半,我們小組的成果是“蝎子仿生機(jī)器人”。在這個(gè)過程中,我學(xué)習(xí)到了很多知識(shí),例如機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、連接與裝配,運(yùn)動(dòng)的傳遞、實(shí)現(xiàn),自由度的控制,伺服電機(jī)的特性以及Arduino程序的編寫。
第四項(xiàng)是3D打印。七層正交同心圓環(huán),各層皆可動(dòng),外側(cè)雕刻四字:梅蘭竹菊。雖然最終出了一點(diǎn)小狀況,可是成果還是做出來了。擺弄著這個(gè)趣味的小玩意,甚是開心~
第五項(xiàng)是焊接。焊接主要分為熔焊,壓焊,釬焊三大類,我們主要接觸的是熔焊。這個(gè)項(xiàng)目是第一個(gè)受了一點(diǎn)小傷的項(xiàng)目,上午焊接時(shí)左手未戴手套,所以有些曬傷,但并無大礙。提醒之后者注意雙手均戴手套。
第六項(xiàng)是車輛工程。了解了車輛的很多內(nèi)部結(jié)構(gòu),也認(rèn)識(shí)了很多車標(biāo)(只記住了兩三個(gè)笑哭)。
第七項(xiàng)是VR——虛擬現(xiàn)實(shí)。這是我第一次切身體驗(yàn)到VR,我們用VR交互實(shí)現(xiàn)了虛擬的拆裝。還體驗(yàn)到了AR——增強(qiáng)現(xiàn)實(shí),經(jīng)過控制一些方塊來實(shí)現(xiàn)虛擬的房屋構(gòu)型,這將極大地方便人們對(duì)一些事物進(jìn)行設(shè)計(jì)。
第八項(xiàng)是鑄造。鑄造是將熔融金屬放入鑄型當(dāng)中,冷卻凝固后獲得鑄件的工藝方法。主要分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類?!拔以跂|北玩泥巴”,上午和午時(shí)分別制作了兩個(gè)模具,實(shí)際了解到了拔模斜度的作用和鑄造時(shí)最大斜面的處理原理。
第九項(xiàng)是車工。車床主要用以加工各種機(jī)器零件上的回轉(zhuǎn)表面。車床能夠加工八種回轉(zhuǎn)表面:外圓,內(nèi)孔,內(nèi)外圓錐面,端面,溝槽,螺紋,成型面和滾花。站立一天半制作出了錘柄,最終看到成果的時(shí)候心底是十分喜悅的?!俺晒Φ幕▋?,人們只驚羨她現(xiàn)時(shí)的明艷,然而當(dāng)初她的芽?jī)?,浸透了奮斗的淚泉,灑遍了犧牲的血雨?!避嚦鲞@個(gè)錘柄可累了,需要掌握很多車工技術(shù),還要懂得如何拋光,一步都怠慢不得。
第十項(xiàng)是鉗工。鉗工主要是把工件經(jīng)過老虎鉗或者平頭鉗裝夾在操作臺(tái)上,使用銼刀,鋸,鉆頭,砂紙進(jìn)行加工。這個(gè)應(yīng)當(dāng)是最累的一個(gè)工種了。純靠人力硬是用銼刀挫削工件。在這個(gè)過程中我深刻體會(huì)到了一個(gè)道理:只要功夫深,鐵杵磨成針笑臉。最終打孔時(shí)偏了一點(diǎn)點(diǎn),可是瑕不掩瑜,最終和錘柄裝配起來以后異常精美,簡(jiǎn)直是巧奪天工,“此物只應(yīng)天上有,人間難得幾回聞”。
第十一項(xiàng)是檢測(cè),利用互換性的知識(shí)進(jìn)行了一些測(cè)量;
第十二項(xiàng)是環(huán)境工程,了解了霧霾等的危害以及手機(jī)在各種情景下的輻射量;
第十三項(xiàng)是計(jì)算機(jī)拆裝,了解了計(jì)算機(jī)內(nèi)部的硬件組成以及運(yùn)行原理;
第十四項(xiàng)是交通工程,進(jìn)行了很多有意思的測(cè)試,最終還把科目二、科目三又考了一次,可是這對(duì)我這一駕齡兩年的老司機(jī)來說簡(jiǎn)直不要太簡(jiǎn)單酷;
第十五項(xiàng)是FMS——柔性制造系統(tǒng),了解了柔性制造系統(tǒng)的概念及其實(shí)現(xiàn)方式,并且午時(shí)親自連線實(shí)現(xiàn)了一個(gè)小型的FMC——柔性制造單元,最終還編寫了一些代碼,對(duì)PIC的控制及工作原理有了更深入的了解。
第十六項(xiàng)是數(shù)控車,又編寫了一些G代碼,但這次和數(shù)控銑不一樣,我們研究了實(shí)際的加工工序,包含了粗加工和精加工;
第十七項(xiàng)是模具拆裝,感覺叫塑性加工更適宜些,了解了很多塑性加工相關(guān)的工藝,如軋制、沖壓、拉拔、鍛造等,自由鍛的基本工序?yàn)殓叴?,拔長(zhǎng),沖孔,彎曲等。最終借助VR技術(shù)交互體驗(yàn)了模具拆裝;
第十八項(xiàng)是熱處理,了解了退火、正火、回火、淬火等很多熱處理的工藝。
第十九項(xiàng)是銑工,了解了銑床的工作原理以及工作過程,明白了銑床能夠?qū)崿F(xiàn)的工藝:加工平面,直角槽,溝槽,孔,階梯面,斜面,鍵槽,直槽等。銑刀主要有:圓柱銑刀,三面刃銑刀,鑲齒端銑刀,立銑刀,T形槽銑刀,鍵槽銑刀等。
第二十項(xiàng)是刨工,見到了真正的牛頭刨床,機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)中對(duì)牛頭刨床的分析十分詳細(xì),真正看到牛頭刨床運(yùn)行時(shí),眼里看到的是透過外在機(jī)床車身的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖在運(yùn)動(dòng),頭腦中想的是滿滿的運(yùn)動(dòng)方程分析以及相關(guān)的MATLAB程序。如果機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)時(shí)能夠看到機(jī)床的實(shí)際運(yùn)動(dòng)情景以及加工情景,那么設(shè)計(jì)起來就減少了很多隱形的壁壘,期望深圳校區(qū)能引進(jìn)牛頭刨床。
第二十一項(xiàng)是磨工,磨工主要依靠砂輪的高速旋轉(zhuǎn)摩擦工件表應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行表面處理,工件經(jīng)過電磁鐵吸附在工作臺(tái)上,所以磨床只能加工具有鐵磁性的工件。并且磨軟材料時(shí)需采用硬砂輪,磨硬材料時(shí)需采用軟砂輪。
金工實(shí)習(xí)結(jié)束,心里有很多的不舍,可是也難掩由衷的喜悅與幸福。在哈爾濱工業(yè)大學(xué)本部,在工程創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)中心,學(xué)到了很多金工知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。在這些知識(shí)的基礎(chǔ)上,更加認(rèn)真的學(xué)習(xí)后續(xù)的相關(guān)課程,期望有一天能夠?qū)崿F(xiàn)自我“為天地立心,為生民立命,為往圣繼絕學(xué),為萬世開太平”的夙愿吧~
第五篇:車工的實(shí)習(xí)報(bào)告
第二個(gè)星期是車工實(shí)習(xí),這次我們班的改在上午去,到了之后還沒進(jìn)車間縣碰見車工實(shí)習(xí)帶我們的老師了。第一感覺就特別親切,因?yàn)椴皇悄巧泶┪餮b打領(lǐng)帶讓人敬而遠(yuǎn)之的老師,就是感覺老師和學(xué)生的距離很親切很近。和上個(gè)老師一樣他首先強(qiáng)調(diào)的也是安全問題,給我們講的操作時(shí)需要注意的問題,例如要身穿工作服、戴工作帽、不準(zhǔn)戴手套等等,接著講了我們要操作的c620-1車廠操作,機(jī)床有6種潤(rùn)滑方式:
1、濺油。
2、澆油。
3、油繩導(dǎo)油。
4、油泵輸油。
5、彈子油杯。
6、黃油杯。
23處注油點(diǎn),機(jī)床由床頭箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分組成,而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分,三個(gè)托板配合使用來控制進(jìn)刀量和方向、尺寸大小。整個(gè)機(jī)床有25個(gè)操作手柄:有控制轉(zhuǎn)速的,有控制進(jìn)給方向的,有控制進(jìn)刀量的,有控制車刀的,有控制開關(guān)的等。25個(gè)操作手柄的使用構(gòu)成了機(jī)床加工的所用操作過程。另外,車床在加工工件時(shí),分自動(dòng)和手動(dòng)兩部分。在講到車刀時(shí),老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車刀按質(zhì)材分三類:k類硬質(zhì)合金(鎳鈷類)、p類(鎳鈦鈷類)、m類(鎳鈦鈷I類);按角度有45度車刀和90度車刀兩類;車刀有刀體(普通鋼材)和刀頭(特質(zhì)合金)組成。車刀可車削出的形狀有:斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。
1代表經(jīng)過一次大的改進(jìn)所設(shè)計(jì)的代號(hào),20為主要參數(shù),6為組別代號(hào),c為機(jī)床類別代號(hào),再如cm612525為主要參數(shù),1為型號(hào)代號(hào),m為特性代號(hào),c和6于620-1中的c和6意思一樣。另外,還有c6140a、x6132、b6065、b20xx年a、b5020等。
讓我體會(huì)很深的是:老師本可以只教給我們這次實(shí)習(xí)最終要做的零件,可他沒有偷懶,他不僅講了我們要學(xué)的,而且講了許許多多關(guān)于車床的東西。他在黑板上講得很細(xì)很認(rèn)真,每講一部分,他都親自在機(jī)床上演示、介紹,由于人多,講一次不可能全看清,他在重復(fù)一遍,最后還個(gè)別指導(dǎo)??傊?,我看到了老師本著為了讓我們多學(xué)知識(shí)的一顆心。為了讓同學(xué)們學(xué)到更多,他不辭辛勞,讓我很感動(dòng)。最終我們不僅車完了零件達(dá)到了教學(xué)要求,而且還全面了解了車床的每一部分、每一注油孔、每一個(gè)手柄的使用、操作方法,老師講的東西,我們消化了、吸收了。老師,您辛苦了!!!
本次實(shí)習(xí)很值得,他教會(huì)了我很多,針對(duì)自己學(xué)到知識(shí)、磨練意志、體會(huì)學(xué)習(xí)方法;針對(duì)同學(xué)增進(jìn)關(guān)系;針對(duì)老師,我很感動(dòng)。期待下一學(xué)期的實(shí)習(xí)。