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第一篇：生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

根據(jù)學(xué)院的安排，我于本學(xué)期第12、13、14、15教學(xué)周到滕州市雙箭建筑有限公司進(jìn)行建筑施工實(shí)習(xí)，這也讓我更深一步的了解理論與實(shí)際的差別，為我以后的課程學(xué)習(xí)做好準(zhǔn)備。也是我步入大四前的，很難得的一次可以積累寶貴經(jīng)驗(yàn)的機(jī)會。

我由于屬于在校外進(jìn)行安全生產(chǎn)實(shí)習(xí)，因此我的實(shí)習(xí)工作主要是在現(xiàn)場觀看建筑的構(gòu)造和使用功能，通過實(shí)習(xí)，使我發(fā)現(xiàn)在一些在設(shè)計(jì)及施工中所存在的一些問題。通過向所在單位工長的請教，明白了一些工程中易存在和發(fā)生的一系列建筑通病的產(chǎn)生原理及相應(yīng)的檢測，處理措施?，F(xiàn)將我所接觸到一些問題作以下總結(jié)。

一：工程簡介

本工程是利津津苑小區(qū)別墅住宅建設(shè)，承建單位是滕州市雙箭建筑有限公司利津項(xiàng)目部，采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，柱子為異性柱。單個(gè)建筑面積為305平方米，由21棟樓組成，現(xiàn)澆鋼筋混泥土3層框剪結(jié)構(gòu)。

二、施工進(jìn)度計(jì)劃的變更

在施工項(xiàng)目管理的過程中涉及到的具體管理進(jìn)度及計(jì)劃的變更以及項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃及評價(jià)由于受到各種干擾，經(jīng)常出現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不一致的現(xiàn)象。這種偏差必須采取措施予以糾正。我們通常采用對進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題后，及時(shí)采取措施加以解決。

通過項(xiàng)目經(jīng)理部的管理施工進(jìn)度表，對工程的施工進(jìn)度及存在的問題進(jìn)行了解。由負(fù)責(zé)計(jì)劃的工程師去現(xiàn)場，檢查進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況，并定期與不定期的參加現(xiàn)場會議，了解工程實(shí)際進(jìn)展情況，同時(shí)協(xié)調(diào)有關(guān)方面的進(jìn)度關(guān)系。當(dāng)出現(xiàn)工程進(jìn)度出現(xiàn)大于10天以上的偏差時(shí)，我們一般要分析偏差的原因，分析偏差是否影響到后續(xù)工作和總工期，這種分析是通過時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行的，我們在采取了各種手段解決進(jìn)度滯后問題后，一般還要調(diào)整工作順序、改變某些工作的邏輯關(guān)系、縮短某些工作的持續(xù)時(shí)間等方法，用工期優(yōu)化的方法對原網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。

三、對混凝土框架結(jié)構(gòu)的一些認(rèn)識

我的對混凝土框架結(jié)構(gòu)比較感興趣，因此對于混凝土機(jī)構(gòu)的了解要更有針對性?；炷临|(zhì)量的好壞，既對結(jié)構(gòu)物的安全，也對結(jié)構(gòu)物的造價(jià)有很大影響，因此在施工中我們必須對混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視?；炷临|(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號水泥比低標(biāo)號水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。所以混凝土施工時(shí)切勿用錯(cuò)了水泥標(biāo)號。另外，水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比，水灰比大，混凝土強(qiáng)度高3水灰比小，混凝土強(qiáng)度低，因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

綜上所述，影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對混凝土強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3．2cm左右，細(xì)骨料品種對混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內(nèi)沒有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談?；炷翉?qiáng)度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。

混凝土的裂縫是不可避免的，其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)使用條件決定的。

裂縫的處理的處理方法：

1、表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法

表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫，深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補(bǔ)（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏填充法用修補(bǔ)材料直接填充裂縫，一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫，作業(yè)簡單，費(fèi)用低。寬度小于0。3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開ｖ型槽，然后作填充處理。

2、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法

因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等混凝土裂縫處理效果的檢查包括修補(bǔ)材料試驗(yàn)；鉆心取樣試驗(yàn)；壓水試驗(yàn)；壓氣試驗(yàn)等。

四、掌握了鋼筋的驗(yàn)收方法

鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)在每捆上都掛有二個(gè)標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼筋號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記），并附有質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。熱軋鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。每批有同牌號同爐罐號、同規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。

1、外觀檢查

從每批鋼筋中抽出5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。鋼筋可按實(shí)際重量或公稱質(zhì)量交貨。當(dāng)鋼筋按實(shí)際質(zhì)量交貨時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取10根鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應(yīng)與生產(chǎn)廠交涉，以免損壞用戶利益。

2、力學(xué)性能試驗(yàn)

從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)式樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合一定的要求。由于我所參觀的項(xiàng)目要爭取拿到泰山杯獎甚至更高，對每個(gè)環(huán)節(jié)都要求的很嚴(yán)格。

五、對工地文化建設(shè)的一些感悟

實(shí)習(xí)期間，在工地上幾乎每天都有人際之間的不和諧，民工與民工，民工與工長，監(jiān)理與承包方之間的這種因?yàn)楣ぷ魃系年P(guān)系處理不當(dāng)而發(fā)生糾紛的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生，之所以發(fā)生這些口角，通過觀察，我認(rèn)為，首先，民工的文化素質(zhì)太低，說話粗魯，一些不經(jīng)意的話語有可能引起悍然大波，民工之間缺乏溝通和交流，他們在工地上受到的待遇和尊重也有待提高，他們出的力氣很大，到頭來才得到一點(diǎn)點(diǎn)薪水，他們家里有老有小需要養(yǎng)活，如果他們在工地上除了一點(diǎn)錯(cuò)誤，都會遭到領(lǐng)導(dǎo)的惡罵，還有他們?yōu)榱藪旮嗟腻X，都想多承包一些，不可避免要發(fā)生口角，這樣久而久之造成民工之間，民工與包工頭、技術(shù)員等人員造成了一種隔閡；其次，甲方與乙方之間的關(guān)系也是在談判之中，今天這里不合格，明天這里要重整，乙方為了趕工期和掙取更多的錢，不時(shí)想出一些辦法，監(jiān)理是為了盡到自己的責(zé)任按原則行事，有些時(shí)候的關(guān)系我還看不明白，但我個(gè)人認(rèn)為，只要大家都能夠各盡其責(zé)，多一些關(guān)懷和諒解，工地的文化建設(shè)將會有一個(gè)很大的提高，大家的工作環(huán)境將會得到改善。

六、工地上安全重于泰山

為了保證建筑安全生產(chǎn)，要深入貫徹實(shí)施《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》以及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》；建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可和三類人員安全生產(chǎn)考核制度。同時(shí)在全工地廣泛開展形式多樣、內(nèi)容豐富的安全生產(chǎn)宣傳活動。在工地上，要善待生命，把好每一關(guān)，尤其是民工的安全，要時(shí)常向他們講解安全知識，遵守規(guī)章制度，作為工地管理人員要增強(qiáng)安全責(zé)任意識，防止事故發(fā)生，給我印象最深的一次是陰雨天，雨下得不大，為了趕工期工人們都在馬不停蹄的干活，“啊”一聲打破了工地的寧靜，一個(gè)工人師傅由于防滑不當(dāng)從上面摔了下來，幸好底下沒有什么銳器沒有受多大的傷，但這給全體工人提了個(gè)警告，要時(shí)刻將安全牢記于心，安全生產(chǎn)。

我堅(jiān)信通過這近一個(gè)月的實(shí)習(xí)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對我終身受益，在我今后的學(xué)習(xí)、工作中將不斷的得到驗(yàn)證，我會不斷的理解和體會實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識，在未來的學(xué)習(xí)、工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。

第二篇：參觀類的實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)目的：通過這次對鋼鐵廠的認(rèn)識實(shí)習(xí)，使我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)備和工藝流程，工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，廠礦道路及車運(yùn)輸，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識。 實(shí)習(xí)內(nèi)容：

1、煉鐵廠參觀實(shí)習(xí)

主要內(nèi)容：高爐本體；原燃料系統(tǒng)；送風(fēng)系統(tǒng)；噴吹系統(tǒng)；煤氣系統(tǒng)；煤氣系統(tǒng)；渣鐵處理系統(tǒng)；高爐強(qiáng)化冶煉。

2、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠參觀實(shí)習(xí)

主要內(nèi)容：煉鋼的金屬料、非金屬料；氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備；頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝；頂?shù)讖?fù)合吹煉法；電爐煉鋼原材料；電爐煉鋼設(shè)備；電爐煉鋼冶煉工藝；技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；連續(xù)鑄鋼設(shè)備；連續(xù)鑄鋼工藝；爐外精煉工藝；爐外精煉設(shè)備。

3、型鋼廠參觀實(shí)習(xí)

主要內(nèi)容：了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用情況。鋼錠軋制前在加熱爐內(nèi)的加熱工藝和主要設(shè)備。加熱爐的作用，加熱制度，鋼錠的加熱溫度，加熱爐的型式與基本構(gòu)造。鋼錠初軋(開坯)的工藝與主要設(shè)備。

煉鐵廠

煉鐵廠以高爐為核心，我們主要看了高爐和其它附屬設(shè)備。重鋼煉鐵廠主要由三座大小不同的高爐構(gòu)成。我們在 3 號高爐參觀實(shí)習(xí)，老師先帶領(lǐng)我們從物料傳輸?shù)挠嘘P(guān)設(shè)備的安全上進(jìn)入重鋼，期間在物料帶上我們可以看見，燒結(jié)礦和天然礦經(jīng)過篩分后不合格的反礦。然后經(jīng)過一個(gè)和物料有關(guān)的主體建筑，看到向高爐上料的傳輸帶，在傳輸帶上第一次看到加入高爐的各種原料。然后我們經(jīng)過高爐的控制室，到達(dá)高爐，并參觀了高爐的其它附屬設(shè)備。

煉鋼廠及鑄造車間

煉鋼基本流程為（混鐵車）鐵水--轉(zhuǎn)爐--鋼包--連鑄車。

在重鋼煉鋼廠我們先繞過龐大的煉鋼車間，從一個(gè)安全通道進(jìn)入，以便只走一次就能把煉鋼廠和連鑄車間看完，在到達(dá)通道途中，可以看到連鑄后的帶著巨大熱量的方坯，遠(yuǎn)方閃爍的火花，和空氣中夾雜刺鼻的灰塵。給我們的感覺是煉鋼的環(huán)境沒有煉鐵的好。

上了安全通道后，出現(xiàn)在我們眼前的是，重鋼四個(gè) 80 噸轉(zhuǎn)爐以及相關(guān)的設(shè)備，和匆忙的工作人員，想想以后這就是我們的工作，而我們要做多少年才能到達(dá)他們有的人的地位。 隨后我們到了控制臺，但由于人太多就沒有進(jìn)入里面，最后穿過一些黑暗的通道我們到達(dá)了連鑄車間，在通道上離那些炙熱的鋼坯很遠(yuǎn)，依然能感覺到其巨大的熱量，由于天很冷，感覺還真溫暖。

高速線材廠參觀煉鋼連鑄車間后我們就來到了重鋼高速線材廠，本來重鋼有十多個(gè)軋鋼廠的但由于我們時(shí)間有限以及可能的保密工作我們沒法參觀其他的，但我想?yún)⒂^一個(gè)后我們大概亦能想到其他產(chǎn)品時(shí)怎么生產(chǎn)的。

進(jìn)入高速線材車間前就有兩個(gè)重鋼的前輩來給我們講安全，帶我們參觀的人也由以前的一個(gè)增加到現(xiàn)在的三個(gè)，我很感興趣如果我們進(jìn)入重鋼造船板車間來帶我們的人是不是更多。在車間我們看見從連鑄車間送來的鋼坯在該車間經(jīng)過一些軋機(jī)后逐漸變窄變長，最后就成了線材。在這個(gè)車間最讓我震撼的是軋鋼時(shí)，軋鋼的生產(chǎn)自動化。

心得體會；

通過這次實(shí)習(xí)使我對重鋼有了大體的認(rèn)識，進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)及工藝流程、運(yùn)輸和車間布置、廠區(qū)路網(wǎng)。認(rèn)識重鋼，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。我歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：

1.鋼鐵業(yè)是一個(gè)巨大的行業(yè)，不管從其車間生產(chǎn)設(shè)備，還是工作人員，還是其所關(guān)聯(lián)的行業(yè)；

2. 鋼鐵企業(yè)里面分工明顯，里面人才很多；

3. 最重要的是通過實(shí)地查看鋼鐵企業(yè)，看到里面的工作環(huán)境聽到里面的一些事，然后對自己做個(gè)反省------自己是否決定從事鋼鐵行業(yè)；

第三篇：煉鋼實(shí)習(xí)報(bào)告煉鋼實(shí)習(xí)報(bào)告鋼鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告

煉鋼實(shí)習(xí)報(bào)告-煉鋼實(shí)習(xí)報(bào)告 鋼鐵廠

實(shí)習(xí)報(bào)告

上海寶鋼鋼鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)目的：

通過這次對鋼鐵廠的認(rèn)識實(shí)習(xí)，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，鐵路線路及站場，機(jī)車車輛、廠礦道路及汽車運(yùn)輸，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識。并對總圖設(shè)計(jì)專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

實(shí)習(xí)日期：

XX年9月22日星期四

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

上海寶山鋼鐵公司總廠

寶鋼概況

上海寶山鋼鐵集團(tuán)公司位于上海市寶山區(qū)北部，北臨長江入?？谀现Ш佣?，與崇明島隔江相望。寶鋼是以寶山鋼鐵集團(tuán)公司為主體，聯(lián)合重組上海冶金控股公司和上海梅山鋼鐵公司，于1998年11月17日成立的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，注冊資本達(dá)458億元，年產(chǎn)鋼能力XX萬噸左右，盈利水平居世界領(lǐng)先地位，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外市場。截止XX年底，擁有全資子公司22家，控股子公司14家，參股子公司24家，包括鋼鐵、化工、金融、貿(mào)易等眾多領(lǐng)域。將成為中國汽車用鋼、油氣開采和輸送用鋼、不銹鋼、家電用鋼、交通運(yùn)輸器材用鋼、電工器材用鋼、鍋爐和壓力器用鋼、食品飲料包裝、金屬制品用鋼以及高等級建筑用鋼等鋼鐵精品基地，中國鋼鐵工業(yè)新技術(shù)、新工藝、新材料的研發(fā)基地。寶鋼注重環(huán)保，打造綠色寶鋼，廠區(qū)綠

化率答%，空氣質(zhì)量達(dá)到國家風(fēng)景區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，是中國第一個(gè)國家級工業(yè)旅游景區(qū)。建廠20年至今，累計(jì)產(chǎn)鋼億噸，利潤億元，利稅億元，科技成果轉(zhuǎn)化率達(dá)95%以上，目前位居世界500強(qiáng)企業(yè)309位，鋼鐵企業(yè)世界第3位。

原料碼頭及原料堆場

寶鋼原料碼頭位于廠區(qū)的北方，長江入?？谀现Ш佣文蟼?cè)，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫的“下”型。如圖示：

在碼頭的一側(cè)停泊著巨型貨輪“河北奔騰”號，碼頭上巨大的機(jī)械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運(yùn)來的煤。然后通過碼頭一側(cè)的機(jī)械傳送帶送到煤堆場去，供寶鋼使用。具介紹，鐵礦石也是如此，全部由此碼頭的傳送帶運(yùn)至礦石料場。

煤堆場緊靠礦石料場，二者占地都很大，但這也是寶鋼的重要部位，對寶鋼的連續(xù)生產(chǎn)有著“生命線”和“血庫”的意義。料場中平時(shí)都貯有相當(dāng)部分的煤

和鐵礦石，以備在緊急狀態(tài)下利用，可保證寶鋼40多天的連續(xù)生產(chǎn)。寶鋼使用的煤主要來自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進(jìn)口，來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內(nèi)部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢，瀕臨長江和東海，便利的航運(yùn)及發(fā)達(dá)的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產(chǎn)品銷售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場，全部由機(jī)械化作業(yè)。封閉的皮帶運(yùn)輸，減少原料的流失，還利于環(huán)保，這樣就大大的降低了勞動成本，為企業(yè)贏得了競爭的資本。

煉鐵廠

煉鐵廠是以高爐為核心的一個(gè)較為復(fù)雜的部位。煉鋼實(shí)習(xí)報(bào)告我們主要看了高爐和粉煤樓。寶鋼煉鐵廠位于堆場的下位，主要由四座高爐構(gòu)成，其中4號bf是新近投產(chǎn)的，國產(chǎn)化程度較高，由于含有多項(xiàng)技術(shù)秘密，未對外開放。我們通過對比寶鋼4座高爐的指標(biāo)：成本：元/t-p；元/t-p；元/t-p；元/t-p。產(chǎn)量：

1bf329萬噸；2bf328萬噸；3bf378萬噸；4bf235萬噸。可見，我國的技術(shù)和國外還是有一定差距的。

我們在2號高爐參觀實(shí)習(xí)。該廠采用半島式布置，有獨(dú)立的鐵水罐車停放線，這對于具有多個(gè)出鐵口鐵場的大型高爐車間提高運(yùn)輸能力是有益的。每個(gè)出鐵口均有兩條獨(dú)立的配車線路，并且在停放線上有擺動流嘴，出一次鐵可以放幾個(gè)鐵水罐，提高了生產(chǎn)效率。我們看到有標(biāo)著編號的300噸魚雷罐車將高爐中的鐵水運(yùn)往煉鋼車間。2號高爐的生產(chǎn)工藝流程如圖所示：

其設(shè)計(jì)年限為10年，有效容量為4063立方米，年產(chǎn)量為320萬噸。在每個(gè)出鐵口，都有一個(gè)濾渣器，將鐵水和鐵渣分開。兩條鐵水溝和兩條出渣溝，沿著出鐵渣溝走，這里溫度還很高，到最下邊是水渣系統(tǒng)。煉鋼實(shí)習(xí)報(bào)告高壓水槍朝剛剛出爐不久的鐵渣噴水成渣，鐵渣用等候在下邊的卡車?yán)?，送往水泥廠或渣磚廠作原料用。而用過的水收

集后再冷卻，重新利用，這樣既節(jié)約了用水，又減少了渣水排到河海中造成環(huán)境污染嚴(yán)重，環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益一舉兩得，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

第四篇：鋼鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、企業(yè)介紹

1.太鋼的發(fā)展歷程

XX鋼鐵(集團(tuán))有限公司(簡稱太鋼，英文簡稱tisco)始建于1934年，地處汾河之濱龍城XX，占地面積約8.51平方公里。太鋼堅(jiān)持綠色發(fā)展，大力倡導(dǎo)節(jié)約、環(huán)保、文明、低碳的生產(chǎn)和生活方式。經(jīng)過幾代太鋼人的不懈努力，創(chuàng)造了今天繁花似錦的花園式鋼城。

太鋼產(chǎn)品遠(yuǎn)銷30多個(gè)國家和地區(qū)。營業(yè)收入超過1000億元人民幣，綜合實(shí)力居國內(nèi)鋼鐵行業(yè)前列。太鋼先后獲得“全國質(zhì)量獎”，全國20家“最具社會責(zé)任感企業(yè)”、“全國企業(yè)文化建設(shè)優(yōu)秀單位”、“全國模范勞動關(guān)系和諧企業(yè)”、“山西省模范企業(yè)”、“山西省五一勞動獎狀”等榮譽(yù)，被中宣傳部和國務(wù)院國資委選樹為全國九家國有企業(yè)改革發(fā)展典型之一。

太鋼堅(jiān)持推進(jìn)國際化經(jīng)營實(shí)施海外資源開發(fā)參與山西省內(nèi)煤炭資源整合推動煤鋼戰(zhàn)略聯(lián)盟構(gòu)建起安全、穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應(yīng)鏈加快建設(shè)不銹鋼生態(tài)工業(yè)園發(fā)展。同美、德、法、英、日、韓、澳大利亞等80多個(gè)國家和地區(qū)保持穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)貿(mào)易關(guān)系。

2.太鋼的專業(yè)技術(shù)

太鋼是我國以板材為主的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，擁有鐵礦石等鋼鐵冶煉原料的采掘與加工、冶煉及冶金設(shè)備及備品備件制造等方面先進(jìn)技術(shù)裝備，擁有國際先進(jìn)水平的冶煉――精煉――連鑄――熱軋――冷軋全流程不銹鋼生產(chǎn)線。

20xx年以來，太鋼經(jīng)過大規(guī)模的技術(shù)改造和新不銹鋼工程的建設(shè)，主要生產(chǎn)裝備達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，煉鐵系統(tǒng)有1座4350立方米高爐、1座1800立方米高爐、1座1650立方米高爐;煉鋼系統(tǒng)有擁有世界先進(jìn)的、具有專利技術(shù)的90噸k-obm-s頂?shù)讖?fù)吹不銹鋼轉(zhuǎn)爐，90噸lf不銹鋼精煉爐、90噸vod精煉爐、連鑄機(jī)及配套工程。

新不銹鋼系統(tǒng)又建成了150噸電爐、160噸轉(zhuǎn)爐、160噸aod爐、160噸lf爐，以及2150直弧型連鑄機(jī)形成了完整的轉(zhuǎn)爐煉不銹鋼生產(chǎn)線;熱連軋系統(tǒng)主要有1549和2250兩條先進(jìn)的生產(chǎn)線;不銹鋼冷軋有兩個(gè)生產(chǎn)區(qū)域，年產(chǎn)能分別為90萬噸和150萬噸，裝備均為當(dāng)今世界最先進(jìn)的設(shè)備，有11臺先進(jìn)的冷板帶軋機(jī)以及30多條各種鋼卷處理線等。

二、實(shí)習(xí)過程介紹

20xx年x月15日，在xx、xx等老師的帶領(lǐng)下，我們來到了太鋼的第一站――渣山。剛進(jìn)入渣山，就感覺進(jìn)入了一個(gè)小花園。小橋流水，鳴禽雀躍，魚肥荷美，美不勝收，這樣形容它絲毫不為過。在想象中污染最嚴(yán)重的地方，我們卻體會到什么叫環(huán)保式的工廠，也感受到太鋼以人為本，與自然和諧的文化。隨后在這種美的帶領(lǐng)下，我們開始了渣場學(xué)習(xí)之旅。

第五篇：武鋼煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告

武鋼煉鋼廠實(shí)習(xí)報(bào)告

篇1：武鋼實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)安排

二、實(shí)習(xí)要求

1、嚴(yán)格遵守學(xué)校、學(xué)院、企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，安全放在第一位。服從師傅和老師指揮，嚴(yán)禁學(xué)生二人以下在生產(chǎn)現(xiàn)場單獨(dú)活動，途中注意交通安全，集體結(jié)伴乘車，按實(shí)習(xí)大綱規(guī)定要求完成實(shí)習(xí)任務(wù)。

2、畢業(yè)實(shí)習(xí)是專業(yè)教學(xué)中的重要環(huán)節(jié)，讓學(xué)生初步形成液壓系統(tǒng)使用與設(shè)計(jì)基本原則和理念。通過在實(shí)習(xí)廠相關(guān)崗位生產(chǎn)勞動、現(xiàn)場參觀，現(xiàn)場測繪，熟悉主要液壓設(shè)備的外觀、功能、原理、參數(shù)、控制、安裝。要求基本達(dá)到“能正、能反、知內(nèi)部”，“能正”是指看見液壓系統(tǒng)圖能找到現(xiàn)場實(shí)物；“能反”是指看見外形知道液壓元件類型和名稱，看見泵站、閥架和管網(wǎng)連接能繪出液壓系統(tǒng)圖；“知內(nèi)部”是指看見液壓元件，清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理，并能繪制簡圖。

3、實(shí)習(xí)中要“多動眼、多動手、多動嘴、多動腦”，樹立愛崗敬業(yè)精神。多動眼看現(xiàn)場設(shè)備，學(xué)習(xí)先進(jìn)實(shí)用設(shè)計(jì)方法；多動手及時(shí)測繪設(shè)備草圖，提高徒手繪圖能力，搜集設(shè)計(jì)參考資料；多動嘴主動虛心向工人師傅、老師、同學(xué)請教，以便獲取真經(jīng)；多動腦積極思考，既要知其然，又要知其所以然。

4、注意維護(hù)學(xué)校聲譽(yù)，樹立良好大學(xué)生形象，尤其在公開場合更要嚴(yán)格要求自己。

三、實(shí)習(xí)過程

（一）、煉鐵廠

武鋼股份公司煉鐵總廠于2008年6月成立,包括燒結(jié)分廠、煉鐵分廠，是武鋼生產(chǎn)燒結(jié)礦和制鋼生鐵、鑄造生鐵的首道工序廠，具有精良的生產(chǎn)裝備和先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在國內(nèi)外同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

煉鐵分廠（原煉鐵廠）于1957年破土動工，1958年建成投產(chǎn)。經(jīng)過50年的建設(shè)、改造和發(fā)展，已擁有8座現(xiàn)代化大型高爐，其中3200 m3的有3座， 3800m3的有1座（暫未投產(chǎn)），年生產(chǎn)能力超過1500萬噸，是我國生鐵的主要生產(chǎn)基地之一。 煉鐵分廠堅(jiān)持走引進(jìn)、消化與自主開發(fā)之路，無料鐘爐頂、軟水密閉循環(huán)、環(huán)保型INBA爐渣處理系統(tǒng)、薄爐襯銅冷卻壁、高爐專家系統(tǒng)等一大批當(dāng)代先進(jìn)的煉鐵工藝廣泛應(yīng)用于高爐生產(chǎn)之中，高爐利用系數(shù)進(jìn)入國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先水平。

武鋼煉鐵廠5號高爐是武鋼自行投資建成的一座集國內(nèi)外十余種先進(jìn)技術(shù)于一身的特大型現(xiàn)代化高爐，于1991年10 月19日點(diǎn)火投產(chǎn)。高爐有效容積3200 m3，共有32個(gè)風(fēng)口，皮帶上料，環(huán)形出鐵場，設(shè)有4個(gè)出鐵口，對稱的兩個(gè)鐵口出鐵，另兩個(gè)檢修備用，日產(chǎn)生鐵7000t以上。引進(jìn)盧森堡PW公司的

第四代水冷傳動齒輪箱并罐式無鐘爐頂設(shè)備，設(shè)計(jì)頂壓可達(dá)。該高爐配備有4座矩形陶瓷燃燒器內(nèi)燃式熱風(fēng)爐，可穩(wěn)定地提供1150℃的熱風(fēng)。

武鋼煉鐵主要原料包括燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦（海南礦、南非礦以及澳礦等）、熔劑（以石灰石和白云石為主）、焦炭、煤粉和熱風(fēng)等，這些都有相應(yīng)的車間進(jìn)行準(zhǔn)備。高爐的入爐熟料率達(dá)80%~85%，外加少量品位較高的塊礦和球團(tuán)礦，爐料堿度為1.8。高爐爐頂采用并罐式無鐘爐頂設(shè)備，可以使?fàn)t頂壓力相應(yīng)提高，有利于高壓操作。并罐式無鐘爐頂由受料漏斗、稱量料罐、中心喉管、氣密箱、旋轉(zhuǎn)溜槽等五部分組成。

十五年來，武鋼5號高爐在高效長壽生產(chǎn)實(shí)踐中取得了一定成績。今后，要實(shí)現(xiàn)一代爐齡20余年和單位爐容產(chǎn)鐵量10 000 t/m3 以上的目標(biāo)，還面臨著許多困難，必須從生產(chǎn)操作、設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)管理等方面著手解決,如 (1)進(jìn)一步改善原燃料質(zhì)量； (2) 降低生鐵含硅；

(3)加強(qiáng)設(shè)備管理，進(jìn)一步提高爐頂壓力； (4)努力提高煤氣利用率，降低消耗；

(5)加快噴煤系統(tǒng)的改造，為進(jìn)一步提高煤比創(chuàng)造條件； (6)不斷提高富氧率和風(fēng)溫水平。

（二）、二煉鋼廠

武鋼二煉鋼廠是一個(gè)轉(zhuǎn)爐全連鑄煉鋼廠，要求100％的鋼水經(jīng)過爐外精煉后再進(jìn)行連鑄澆鋼，以保證澆鑄順利和鑄坯質(zhì)量。與頂吹氬相比，底吹氬具有可以使鋼水溫度和成份更加均勻，中包溫度更加均勻，更有利于夾雜物的富聚和上浮的優(yōu)點(diǎn)，吹氬時(shí)間可縮短1min左右，同時(shí)去氧去氫的效果明顯優(yōu)于頂吹氬。由于不用頂吹氬棒，可節(jié)約大量的耐火材料，從而減少了耐材熔損對鋼水的污染。2005年8月后，鋼廠徹底拆除了用于挽救事故鋼水的頂吹氬棒裝置，實(shí)現(xiàn)100%鋼水底吹氬。由于對單透氣磚堵塞各種原因認(rèn)識仍存在不足，致使連續(xù)3個(gè)月底吹失敗爐數(shù)達(dá)8-10爐，給生產(chǎn)組織和安全順行帶來困難。為此我們迅速組成提高鋼包底吹氬成功率攻關(guān)組，經(jīng)過生產(chǎn)和技術(shù)人員的聯(lián)合攻關(guān)，底吹吹成率達(dá)到99.95%以上的歷史最好水平，為鋼廠品種鋼生產(chǎn)和質(zhì)量保證及降成本工作創(chuàng)造了有利條件。

主要品種

第二煉鋼廠是武漢鋼鐵股份有限公司的高難品種鋼生產(chǎn)基地，常年生產(chǎn)17個(gè)系列400多個(gè)品種鋼。包括超低碳鋼、低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、硅鋼等鋼種，雙高品種鋼產(chǎn)量占總產(chǎn)量的87%以上。

經(jīng)過多年的技術(shù)、管理攻關(guān)，武鋼第二煉鋼廠80t鋼包單塊透氣磚在拆除頂吹裝置的條件下，底吹率達(dá)到了99.95%以上的水平，滿足了生產(chǎn)和品種質(zhì)量控制的要求，取得了良好的效益。

(1)選用狹縫型透氣磚，氬氣壓力調(diào)節(jié)范圍大，供氣性能較穩(wěn)定，吹開率高，底吹氬暢通率高，使用安全可靠，鋼包透氣磚實(shí)現(xiàn)漏鋼事故為零。

(2)通過攻關(guān)使鋼包單透氣磚底吹氬吹成率穩(wěn)定在99．95%以上，能夠滿足第二煉鋼廠冶煉多品種鋼對吹氬的質(zhì)量要求。

(3)通過采取一些底吹氬暢通技術(shù)措施，每月底吹失敗爐數(shù)由8～12爐下降到1～2爐，消除了因底吹氬失敗引起鋼水成份和溫度不合格而造成回爐和鑄機(jī)中斷現(xiàn)象。

（三）、熱軋廠

武鋼熱軋廠8月份軋制量達(dá)4．7萬噸，創(chuàng)歷史同期最好水平；熱裝熱送量

達(dá)13．5萬噸、熱裝率為48％，均為歷史新高；同時(shí)主軋線日歷作業(yè)率、有效作業(yè)率、工序能耗、商品材合格率、產(chǎn)品成材率、精軋四項(xiàng)精度命中率等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均保持國內(nèi)領(lǐng)先水平。該廠馬不停蹄正全力向新目標(biāo)沖刺，主軋線、平整線、縱切線等生產(chǎn)線均滿負(fù)荷生產(chǎn)。

在激烈的市場競爭中，武鋼熱軋廠工作定位在高標(biāo)準(zhǔn)高起點(diǎn)上，自我加壓，力求發(fā)揮“主體”最大效益，瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)鋼鐵企業(yè)的先進(jìn)水平攀高，突出管理創(chuàng)新，挖掘內(nèi)部潛力，促進(jìn)了質(zhì)量、生產(chǎn)、設(shè)備、成本等管理水平不斷提高，不僅適應(yīng)了市場競爭風(fēng)高浪急的要求，而且增強(qiáng)了企業(yè)發(fā)展后勁。針對設(shè)備集中管理，熱軋廠黨委工作主動，從7月份開始就深入一線向職工征求意見，在不同層次的專題會議上重申公司“二個(gè)不變”，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合熱軋廠的實(shí)情明確“感情不變、責(zé)任不變、信心不變、目標(biāo)不變、貢獻(xiàn)不變”的“五個(gè)不變思路，要求職工顧大局識大體，以良好的狀態(tài)適應(yīng)改革，并做好一人一事的思想工作，是交接工作平穩(wěn)、又序、縱深推進(jìn)。進(jìn)入8月份以來，反映熱軋廠主軋線設(shè)備“績效”的日歷作業(yè)率和有效作業(yè)率一直穩(wěn)定在一流水平。石油套管用鋼、集裝箱用鋼、硅鋼、船板等專用鋼生產(chǎn)捷報(bào)頻傳，3號加熱爐一次集中硅鋼投放量達(dá)5400噸，創(chuàng)該爐歷史最好水平，X70的高溫度管線用鋼已開始大批量生產(chǎn)。與此同時(shí)，熱軋普材也大量出口古巴。熱裝熱送量不斷定高，創(chuàng)下歷史新高。

武鋼熱軋帶鋼主要生產(chǎn)工藝流程

武鋼熱扎帶廠主要設(shè)備有步進(jìn)式加熱爐4座，1700毫米 （3/4）連續(xù)式熱軋機(jī)１套，包括大立輥軋機(jī)１架，粗軋機(jī)４架，精軋機(jī)７架，切頭飛剪１臺，層流冷卻裝置１套，地下卷取機(jī)３臺，熱軋鋼卷精整加工線５條（即一、二、三號橫切線，熱平整線，縱切線）。武鋼熱軋帶的主要生產(chǎn)工藝流程為原料板坯經(jīng)加熱、除鱗、粗軋、精軋、剪切、冷卻卷取、入庫、精整（板坯→加熱爐→粗軋區(qū)→精軋區(qū)→卷取區(qū)→精整區(qū)）。具體流程為：將合格板坯由吊車運(yùn)至輥道，由推鋼機(jī)推入加熱爐內(nèi)加熱。板坯在加熱爐內(nèi)被加熱到約1150-1250℃，用取料機(jī)將加熱好的板坯從加熱爐內(nèi)托出放到出爐輥道上。當(dāng)板坯經(jīng)過立輥和第一架軋機(jī)時(shí)，板坯的四面都受到輕微的擠壓，氧化鐵皮開始炸裂，然后經(jīng)高壓水裝置清除鋼坯表面的氧化鐵皮，除鱗后的板坯，送入第二架粗軋機(jī)進(jìn)行軋制。第二架粗軋機(jī)為可逆軋機(jī)可進(jìn)行多次扎制，一般情況進(jìn)行五或七次扎制即可。經(jīng)過第二架粗軋機(jī)多次軋制后，軋件再進(jìn)入三、四軋機(jī)進(jìn)行扎制。從粗軋區(qū)域出來后軋件進(jìn)入精軋機(jī)組進(jìn)行軋制。精軋機(jī)組是熱軋生產(chǎn)的核心部分，軋件在精軋機(jī)組中軋制七個(gè)道次后得到成品厚度。精軋機(jī)組間設(shè)有電動活套裝置，使帶材進(jìn)行恒定的微張力軋制，保證帶鋼的軋制精度。帶鋼的精軋溫度一般應(yīng)控制在850—950°C之間。精軋后的帶鋼經(jīng)過切頭切尾等工序后經(jīng)夾送輥送入卷取機(jī)卷成鋼卷。在精軋后輸出輥道上設(shè)有層流冷卻裝置，分別對帶剛上下表面進(jìn)行冷卻，根據(jù)帶剛的品種、尺寸、速度、和終軋溫度調(diào)節(jié)層流冷卻裝置噴咀的組數(shù)和水量，將帶剛的卷取溫度控制在550~650°C之間。層流冷卻主要是控制鋼板的卷取溫度，也就是淬火質(zhì)量。鋼卷從卷取機(jī)卸下來后經(jīng)過鋼卷稱稱重后打印出生產(chǎn)報(bào)表和質(zhì)量報(bào)表并入庫，入庫的鋼卷再經(jīng)精整作業(yè)線剪切、矯直、平整包裝成品。整個(gè)過程由１臺過程控制計(jì)算機(jī)和３臺直接數(shù)字控制計(jì)算機(jī)組成分級系統(tǒng)。其設(shè)備特點(diǎn)是：軋制線全部采用大型計(jì)算機(jī)控制；自動化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造的內(nèi)容為從步進(jìn)式加熱爐加熱燃燒全部采用溫度自動控制開始至帶卷收集裝置為止的全套控制設(shè)備以及與這些設(shè)備相關(guān)的自動測厚、測寬、測溫、測壓、高壓水除鱗設(shè)施、層流冷卻、壓縮空氣等控制設(shè)備及儀表等。包括加熱爐區(qū)、粗軋區(qū)、精軋區(qū)和卷取區(qū)在內(nèi)的整個(gè)車間 的全套電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)和設(shè)備制造（含生產(chǎn)聯(lián)系信號），以及與軋制工藝和控制相關(guān)的過程控制應(yīng)用軟件、基礎(chǔ)自動化應(yīng)用軟件和人機(jī)界面，配有工業(yè)電視、彩色顯示裝置和跟蹤軋制盤等。

四、實(shí)習(xí)總結(jié)

通過兩周的畢業(yè)實(shí)習(xí)，我了解了自己今后就業(yè)所涉及到的一些很重要的行業(yè)和流程，也為自己將來的就業(yè)指明了方向，更是進(jìn)入社會努力學(xué)好專業(yè)知識奠定了心理基礎(chǔ)和信心。

其次，我對武鋼的人員狀況有了概括的了解。武鋼鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司始終堅(jiān)持全心全意依靠職工辦企業(yè)的方針和“以人為本”的員工管理思想，并將其貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營和模擬市場核算機(jī)制的全過程，培養(yǎng)和造就一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍是公司員工管理的最終目標(biāo)。近些年來，武鋼十分重視技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新以及人才的引進(jìn)、培養(yǎng)和使用，并注重人力資源的開發(fā)和合理配置。在公司內(nèi)部建立了人才市場和勞動力市場，內(nèi)部人員流動均通過市場的形式實(shí)現(xiàn)，為各類人才提供了學(xué)習(xí)提高的機(jī)會和施展才華的廣闊舞臺。截止2008年底，武鋼本部從事生產(chǎn)經(jīng)營管理、工程技術(shù)、后勤服務(wù)和現(xiàn)場操作的員工共9萬多人。其中操作人員占75%，服務(wù)人員占11%，工程技術(shù)人員占5%，管理人員占9%。在技術(shù)管理人員中2%為研究生，40%為大學(xué)生，24%為大專生，22%為中專生，高中以下13%左右。從這些數(shù)字我們可以看出武鋼的人員配置是比較合理的，而且文化程度也是比較高的。對于一個(gè)國有的大型工業(yè)企業(yè)，基本符合生產(chǎn)的需要，有能力生產(chǎn)出世界一流的鋼材。 篇2：武鋼參觀實(shí)習(xí)報(bào)告 目 錄

1.實(shí)習(xí)概況..1 1.1實(shí)習(xí)時(shí)間........1 1.2實(shí)習(xí)地點(diǎn)........1 2.實(shí)習(xí)地點(diǎn)簡介.........1 2.1武漢鋼鐵集團(tuán)簡介 1 3.實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程......3 3.1參觀煉鐵廠..錯(cuò)誤！未定義書簽。

3.2參觀煉鋼廠..錯(cuò)誤！未定義書簽。

3.3熱軋廠......錯(cuò)誤！未定義書簽。

3.4參觀冷軋鋼廠 錯(cuò)誤！未定義書簽。

3.5武鋼博物館..錯(cuò)誤！未定義書簽。

3.6武鋼高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園.......錯(cuò)誤！未定義書簽。

3.7通信分公司..錯(cuò)誤！未定義書簽。

4.參觀體會.........錯(cuò)誤！未定義書簽。 1.實(shí)習(xí)概況

1.1 實(shí)習(xí)時(shí)間：2013年7月21日

至2013年8月9日

1.2 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：武漢鋼鐵公司

2.實(shí)習(xí)地點(diǎn)簡介

2.1武漢鋼鐵集團(tuán)簡介

武漢鋼鐵公司，以下簡稱武鋼。武鋼是新中國成立后興建的第一個(gè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于1955年開始建設(shè)，1958年9月13日建成投產(chǎn)，是中央和國務(wù)院國資委直管的國有重要骨干企業(yè)。本部廠區(qū)座落在湖北省武漢市東郊、長江南岸，占地面積21.17平方公里。武鋼擁有從礦山采掘、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備，是我國重要的優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)基地，為我國國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)。武鋼聯(lián)合重組鄂鋼、柳鋼、昆鋼后，已成為生產(chǎn)規(guī)模近4000萬噸的大型企業(yè)集團(tuán)，居世界鋼鐵行業(yè)第四位，2010年，武鋼躋身世界500 強(qiáng)行列。

武鋼現(xiàn)有三大主業(yè)，即鋼鐵制造業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和國際貿(mào)易。鋼鐵產(chǎn)品主要有熱軋卷板、熱軋型鋼、熱軋重軌、中厚板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷軋取向和無取向硅鋼片、彩涂鋼板、高速線材等幾百個(gè)品種。其中，冷軋硅鋼片和船板鋼獲“中國名牌產(chǎn)品”稱號，汽車板、橋梁用鋼、管線鋼、壓力容器鋼、集裝箱用鋼、簾線鋼、耐火耐候鋼、電工系列用鋼等優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品在國內(nèi)外市場享有廣泛的聲譽(yù)，“武鋼牌”被評為全國馳名商標(biāo)。近年來，武鋼先后獲得國家技術(shù)創(chuàng)新獎、全國質(zhì)量管理獎、全國質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)、全國用戶滿意先進(jìn)單位、全國企業(yè)管理杰出貢獻(xiàn)獎、全國文明單位以及中央企業(yè)十大典型之一等榮譽(yù)稱號。

武鋼在青山地區(qū)的廠區(qū)布局：

整個(gè)廠區(qū)占地面積為21.17平方公里，按工藝流程可劃分為三大片，分別是冶煉片、煉鋼片和軋鋼片。

武鋼擁有長江邊上最大的企業(yè)專業(yè)港口——工業(yè)港。工業(yè)港是武鋼原燃料、鋼坯材進(jìn)出港口和大型原料場，共有10座碼頭，已形成較完整的水運(yùn)物流供應(yīng)鏈。

運(yùn)入廠區(qū)的煤炭和鐵礦石等原材料，先分別在焦化公司和燒結(jié)分廠進(jìn)行加工，加工成冶金焦炭和燒結(jié)礦、球團(tuán)礦。焦化公司是我國中南地區(qū)最大的煤化工生產(chǎn)基地，也是武鋼非鋼產(chǎn)業(yè)的支柱，擁有11座大型焦?fàn)t，完備的備煤、煉焦、煤氣凈化和化工產(chǎn)品回收、精制四大生產(chǎn)系統(tǒng)，并采用國際上最先進(jìn)的干法熄焦，裝備技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)同行前列。燒結(jié)分廠擁有5個(gè)車間，年生產(chǎn)能力1524萬噸。處理好的原料將送往煉鐵總廠進(jìn)行冶煉。

武鋼煉鐵總廠的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)居國內(nèi)同行業(yè)前茅，擁有八座現(xiàn)代化大型高爐，年生產(chǎn)能力超過1400萬噸，是我國生鐵的主要生產(chǎn)基地之一，高爐利用系數(shù)進(jìn)入國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先水平。鐵水將被運(yùn)往煉鋼片。

條材總廠下轄一煉鋼分廠、大型分廠和棒材分廠，擁有從國外引進(jìn)的現(xiàn)代化生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)低、中、高碳鋼、低合金鋼等130多個(gè)鋼種，主要產(chǎn)品有鋼簾線、鋼絞線、彈簧鋼、焊絲鋼、齒輪鋼、高速重軌、圓鋼棒材等。

CSP分廠：武鋼轉(zhuǎn)爐－薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線（CSP）是國際上技術(shù)最先進(jìn)，集煉鋼、連鑄、軋鋼三位一體的全新生產(chǎn)線，脫硫、轉(zhuǎn)爐、LF爐煉鋼技術(shù)能有效提高生產(chǎn)效率。武鋼CSP生產(chǎn)線設(shè)計(jì)年產(chǎn)薄板坯253萬噸、熱軋卷248萬噸，產(chǎn)品定位于生產(chǎn)硅鋼、汽車結(jié)構(gòu)鋼、集裝箱鋼等高附加值產(chǎn)品。

煉鋼總廠是具有國際先進(jìn)水平的現(xiàn)代化大型鋼廠，擁有從鐵水脫硫到鑄坯質(zhì)量控制的整套核心技術(shù)，其轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹爐齡、純凈鋼冶煉等技術(shù)指標(biāo)位居國內(nèi)前茅，是武鋼硅鋼、汽車板用鋼、高性能工程結(jié)構(gòu)鋼三大戰(zhàn)略品種的冶煉基地。總廠下設(shè)三個(gè)分廠，二煉鋼分廠是武鋼重要的品種鋼生產(chǎn)基地，每年可生產(chǎn)420個(gè)牌號的品種鋼；三煉鋼分廠是武鋼最大的煉鋼廠；四煉鋼分廠主要是為硅鋼產(chǎn)品提供板材。煉鋼總廠年產(chǎn)鋼1200萬噸以上，生產(chǎn)品種涵蓋18大系列500多個(gè)鋼種牌號，“雙高”產(chǎn)品達(dá)90%以上。

鋼坯進(jìn)入軋鋼片進(jìn)行軋制。武鋼的熱軋總廠下設(shè)四個(gè)分廠，是我國最大熱軋板和中厚板生產(chǎn)基地之一，年產(chǎn)量超過1100萬噸，專用鋼占產(chǎn)品比例80%以上。磁軛鋼、管線鋼、橋梁鋼、壓力容器用鋼、工程結(jié)構(gòu)用鋼、鐵道車輛用鋼、船舶及海洋用鋼等8大系列產(chǎn)品獨(dú)樹一幟，聲名遠(yuǎn)播。

冷軋薄板總廠是我國第一個(gè)從國外成套引進(jìn)設(shè)備的專業(yè)冷軋廠，也是國內(nèi)唯一可以生產(chǎn)寬度超過200MM冷軋板的廠家?？倧S下設(shè)三個(gè)分廠，主要品種有冷軋板卷、熱鍍板卷、電鍍錫板卷和彩涂板卷，其生產(chǎn)的高檔轎車面板填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

冷軋硅鋼片素有冶金工業(yè)“工藝品”之稱，代表著當(dāng)今冶金工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的最高水平。武鋼硅鋼總廠是中國第一代冷軋硅鋼產(chǎn)品的專業(yè)化生產(chǎn)廠，也是我國目前唯一的冷軋晶粒取向硅鋼和高檔無取向硅鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)。總廠下設(shè)三個(gè)分廠，產(chǎn)品品種達(dá)9大規(guī)格近80個(gè)牌號，幾乎覆蓋機(jī)電、家電、航空航天等所有電工鋼應(yīng)用領(lǐng)域，深受廣大用戶信賴，為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。

3.實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程

3.1參觀煉鐵廠

武鋼股份公司煉鐵總廠于2008年6月成立,包括燒結(jié)分廠、煉鐵分廠，是武鋼生產(chǎn)燒結(jié)礦和制鋼生鐵、鑄造生鐵的首道工序廠，具有精良的生產(chǎn)裝備和先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在國內(nèi)外同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

武鋼煉鐵主要原料包括燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦（海南礦、南非礦以及澳礦等）、熔劑（以石灰石和白云石為主）、焦炭、煤粉和熱風(fēng)等，這些都有相應(yīng)的車間進(jìn)行準(zhǔn)備。高爐的入爐熟料率達(dá)80%~85%，外加少量品位較高的塊礦和球團(tuán)礦，爐料堿度為1.8。高爐爐頂采用并罐式無鐘爐頂設(shè)備，可以使?fàn)t頂壓力相應(yīng)提高，有利于高壓操作。并罐式無鐘爐頂由受料漏斗、稱量料罐、中心喉管、氣密箱、旋轉(zhuǎn)溜槽等五部分組成。

煉鐵是指將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法

高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來）裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。

高爐煉鐵主要設(shè)備有高爐、高爐熱風(fēng)爐、鐵水罐車。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，里面砌耐火磚內(nèi)襯。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。 篇3：武鋼實(shí)習(xí)報(bào)告

機(jī)械工程及自動化專業(yè)認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告

武漢科技大學(xué)機(jī)械自動化學(xué)院（2013年9月） 實(shí)習(xí)學(xué)生： 2011級機(jī)工1106班 姓名文維學(xué)號201103130230 一、實(shí)習(xí)目的

1.初步了解鋼鐵聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)流程及主要設(shè)備所在位置與用途

2.通過在實(shí)習(xí)廠主要崗位的現(xiàn)場參觀、現(xiàn)場學(xué)習(xí)和討論，提高分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)科學(xué)的思維方法和加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力。

3.在學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員和工人師傅在長期實(shí)踐中積累的豐富知識和經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，學(xué)習(xí)他們勤奮工作的精神和實(shí)事求是的作風(fēng)，增強(qiáng)熱愛專業(yè)，熱愛勞動的思想。

4.了解自己專業(yè)方面的知識和專業(yè)以外的知識，讓我們早認(rèn)識到我們將面臨的工作問題，讓我明白了以后讀大學(xué)是要很認(rèn)真的讀，要有好的專業(yè)知識，才能為好的實(shí)際動手能力打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

5.通過認(rèn)識實(shí)習(xí)認(rèn)識鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝，增加對安全工程專業(yè)學(xué)科的感性認(rèn)識，了解安全工程專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的地位、作用和發(fā)展趨勢，熟悉安全工程技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序，了解企業(yè)安全管理的現(xiàn)狀和模式。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

武鋼簡介：武鋼1955年始建，1958年9月13日建成投產(chǎn)。擁有從礦山采掘、煉焦（產(chǎn)能 噸）、煉鐵（產(chǎn)能 噸）、煉鋼（產(chǎn)能 噸）、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn) 工藝設(shè)備，是我國重要的優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)基地。

武鋼現(xiàn)已成為生產(chǎn)規(guī)模近4000萬噸的大型企業(yè)集團(tuán)，居世界鋼鐵行業(yè)第四位，2010年，武鋼躋身世界500強(qiáng)行列。現(xiàn)有鋼鐵制造業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和國際貿(mào)易三大主業(yè)。產(chǎn)品主要有熱軋卷板、熱軋型鋼、熱軋重軌、中厚板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷軋取向和無取向硅鋼片、彩涂鋼板、高速線材等幾百個(gè)品種。

（一）.煉鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)時(shí)間2013年09月16日 實(shí)習(xí)地點(diǎn) 武鋼煉鐵廠

指導(dǎo)老師 ：王濤

1.武鋼股份公司煉鐵總廠簡介

武鋼股份公司煉鐵總廠于2008年6月成立,包括燒結(jié)分廠、煉鐵分廠，是武鋼生產(chǎn)燒結(jié)礦和制鋼生鐵、鑄造生鐵的首道工序廠，具有精良的生產(chǎn)裝備和先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在國內(nèi)外同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。

武鋼煉鐵主要原料包括燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦（海南礦、南非礦以及澳礦等）、熔劑（以石灰石和白云石為主）、焦炭、煤粉和熱風(fēng)等，這些都有相應(yīng)的車間進(jìn)行準(zhǔn)備。高爐的入爐熟料率達(dá)80%~85%，外加少量品位較高的塊礦和球團(tuán)礦，爐料堿度為1.8。高爐爐頂采用并罐式無鐘爐頂設(shè)備，可以使?fàn)t頂壓力相應(yīng)提高，有利于高壓操作。并罐式無鐘爐頂由受料漏斗、稱量料罐、中心喉管、氣密箱、旋轉(zhuǎn)溜槽等五部分組成。

2.煉鐵廠主要生產(chǎn)流程

煉鐵是指將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來的工藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法

高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。

其反應(yīng)式為：

Fe2O3+3CO=3CO2+2Fe Fe2O3+3H2=3H2O+2Fe 2Fe2O3+3C=3CO2+4Fe 高爐煉鐵主要設(shè)備有高爐、高爐熱風(fēng)爐、鐵水罐車。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，里面砌耐火磚內(nèi)襯。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）

不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。

高爐煉鐵流程圖如下：

（二）．煉鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)時(shí)間 20130917 實(shí)習(xí)地點(diǎn) 武鋼二煉鋼廠 指導(dǎo)老師 王濤

1.武鋼股份有限公司第二煉鋼廠簡介

武鋼股份有限公司第二煉鋼廠1971年1月開始籌建,1977年11月25日，1號轉(zhuǎn)爐正式投產(chǎn)，1978年10月27日1號連鑄機(jī)熱負(fù)荷試車一次成功。1984年，二煉鋼廠在全國首批開發(fā)應(yīng)用了轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉技術(shù)。同年，第一個(gè)在世界上實(shí)現(xiàn)了硅鋼連鑄生產(chǎn)。

1985年3月，率先在全國實(shí)現(xiàn)全連鑄。 1999年，第一個(gè)在世界上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐濺渣與復(fù)吹爐齡同步，超過了15000爐爐齡，并持續(xù)保持爐齡最高世界紀(jì)錄。2005年3月，1號轉(zhuǎn)爐成功達(dá)到了30368爐，第五次刷新了復(fù)吹轉(zhuǎn)爐爐齡的世界紀(jì)錄。

二煉鋼廠通過不斷地引進(jìn)、消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，持續(xù)開展技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新，形成了以純凈鋼冶煉控制、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐、RH真空精煉工藝、連鑄機(jī)動態(tài)輕壓下系統(tǒng)應(yīng)用、結(jié)晶器液壓非正弦振動系統(tǒng)應(yīng)用等為代表的一批二煉鋼廠的專有實(shí)用技術(shù)，優(yōu)質(zhì)鋼比達(dá)100％，其中80％以上是品種鋼，成為武鋼和全國優(yōu)質(zhì)品種鋼的冶煉生產(chǎn)基地。 進(jìn)行微調(diào)，以滿足冶煉高難品種的需要。最后，液態(tài)鋼水經(jīng)過連鑄工序澆鑄成固態(tài)連鑄板坯，經(jīng)切割、精整后，即可送往后工序廠進(jìn)行軋制。

煉鋼廠的最終產(chǎn)品是連鑄坯，按照形狀，連鑄坯分為方坯、板坯和圓坯。在軋鋼廠，方坯分別被制成棒材、線材和型材，板坯被制成中厚板和薄板，圓坯被制成無縫鋼管。鋼材產(chǎn)品包括鋼和鑄鐵。根據(jù)斷面形狀的不同，一般分為型材、板材、管材和線材四大類。

（三）．武鋼博物館實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)時(shí)間 20130918 實(shí)習(xí)地點(diǎn) 武鋼博物館指導(dǎo)老師 王濤

根據(jù)講解員介紹武鋼博物館是中國首家鋼鐵博物館。武鋼博物館展館有4層樓，一樓主要展示中國鋼鐵的發(fā)展背景，分為冶金區(qū)、特展區(qū)、漢冶坪歷史展現(xiàn)區(qū)及武鋼廠區(qū)的介紹等；二樓重點(diǎn)展示武鋼的50年發(fā)展歷史，展示第一個(gè)鋼都從誕生到發(fā)展壯大的歷程；還有個(gè)武鋼的高端產(chǎn)品展示區(qū)；三樓“鋼鐵是這樣煉成的”仿真演示區(qū)，主要是采用全套的聲光電模擬體系，展現(xiàn)從采礦到煉鐵、煉鋼，再到熱軋、冷軋鋼的出鋼全景。還有武鋼的企業(yè)文化區(qū)，50年來武鋼方方面面的變化對比區(qū)和榮譽(yù)區(qū)。

給我影響最深的是“鋼鐵是怎樣煉成的”的高科技仿真區(qū)，它是目前國內(nèi)最頂尖的高科技仿真展示廳，這里的一切都讓人真假難辨。進(jìn)入展廳，就仿佛置身一個(gè)幽暗的礦洞中，這是按大冶鐵礦礦區(qū)1∶1的比例仿制而成的。一車車鐵礦石，伴隨著轟隆隆的聲響，從深邃的礦洞中運(yùn)出來，幾臺仿真挖掘機(jī)械正緊張工作，站在旁邊，甚至可以感受到挖掘時(shí)的抖動。 轉(zhuǎn)過礦區(qū)，就來到煉鐵和煉鋼車間，轟鳴的機(jī)器、火紅的鐵水、飛濺的火花，讓人感覺置身火熱的車間內(nèi)，走過“鐵水包”旁邊會不由自主地閃躲，擔(dān)心會被“鋼花”燙到。

武鋼博物館更展出了武鋼各個(gè)時(shí)期的見證物，包括具有歷史意義的文件、照片、資料和實(shí)物等。 這不僅僅是武鋼的發(fā)展史，也是我國鋼鐵事業(yè)的發(fā)展的紀(jì)念冊。

2 實(shí)習(xí)小結(jié)

為期三天的認(rèn)識實(shí)習(xí)，使我了解大概了解了工廠的生產(chǎn)情況，以及工廠中和專業(yè)有關(guān)的東西。親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用。通過這次實(shí)習(xí)，讓我我學(xué)習(xí)課程的熱情更加濃厚，也促進(jìn)我了不斷提升自己運(yùn)用知識的能力，認(rèn)識到了課堂上學(xué)習(xí)的嚴(yán)重不足，也有些紙上談兵的嫌疑。在實(shí)習(xí)中了解到了工廠運(yùn)作系統(tǒng)，通過參觀工廠的各項(xiàng)設(shè)施系統(tǒng)，開闊了我的眼