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第一篇：陡河電廠實習(xí)報告

陡河電廠實習(xí)報告

一、實習(xí)目的：

1、通過實習(xí)做到理論聯(lián)系實際，鞏固和加強所學(xué)的專業(yè)知識。

2、通過實習(xí)及相關(guān)安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的思想。

3、通過向電廠人員提問學(xué)習(xí)，了解本專業(yè)相關(guān)設(shè)備的運作過程，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及其輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的了解，對電廠的生產(chǎn)過程有一個完整的認識。為將來工作打下一定的基礎(chǔ)。

二、實習(xí)地點：河北省唐山市大唐國際陡河發(fā)電廠

三、實習(xí)內(nèi)容：

1、為期一天的理論培訓(xùn)（包括唐山陡河電廠的介紹、安規(guī)培訓(xùn)、陡河發(fā)電廠的生產(chǎn)流程培訓(xùn)）；

2、對現(xiàn)場進行參觀學(xué)習(xí)，主要分成熱工、鍋爐、汽機、電氣四部分進行。

四、實習(xí)行程安排

2015年3月31日，我們來到唐山陡河發(fā)電廠開始了為期6

天的認識實習(xí)。 2015年4月1日，我們學(xué)習(xí)了安全規(guī)程的有關(guān)章節(jié)并進行了考試, 陡河發(fā)電廠生產(chǎn)概述學(xué)習(xí)。

2015年4月2日，我們在熱工車間跟班實習(xí)，并參觀了現(xiàn)場的熱工部分；下午參觀繼電保護。

2015年4月3日，我們在鍋爐車間跟班實習(xí)，并參觀了現(xiàn)場的鍋爐部分；下午參觀電氣部分。

2015年4月4日，輔控室值班學(xué)習(xí)。 2015年4月5日，主控室值班學(xué)習(xí)。 2015年4月6日，現(xiàn)場參觀主輔控設(shè)備。 2015年4月7日，返校。

三、實習(xí)主要內(nèi)容 1．陡河電廠簡介

唐山陡河發(fā)電廠隸屬于中國五大電力集團之一的大唐國際發(fā)電股份有限公司，坐落在河北省唐山市開平區(qū)，興建于1973年12月，先后經(jīng)歷了震后重建和擴建，分四期工程建設(shè)，1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn)。其總裝機容量1550MW。電廠現(xiàn)有發(fā)電機組8臺，一期工程

1、2號機組發(fā)電機和汽輪機是日本進口日立機組，每臺機組的裝機容量為125MW。二期工程

3、4號機組是日本原裝日立機組，每臺機組的裝機容量為250MW。

三、四期工程于80年代投建，5～8號機組均為國產(chǎn)機組，每臺機組裝機容量為200MW。

陡電的200MW的機組是中儲式的，直流噴燃，四角切圓燃燒，噴燃器是直流噴燃，用的是低速磨煤機。而250MW的機組是前后墻對沖燃燒，噴燃器是旋流噴燃，用的是中速磨煤機。

250MW鍋爐屬于單汽包輻射性亞臨界850T/H,自然循環(huán)水管鍋爐。汽包內(nèi)有92個圓錐形旋風(fēng)分離器，兩層波形板分離器。再熱器包括低溫再熱器和高溫再熱器，低溫再熱器是水平蛇形管式，而高溫再熱器是懸吊蛇形管式。省煤器是非沸騰式。空氣預(yù)熱器是回轉(zhuǎn)式。汽輪機型號是單軸雙缸雙排汽再熱沖動凝汽式，葉片為851--902毫米。發(fā)電機為氫冷發(fā)動機。

大唐集團按照以發(fā)電為主導(dǎo)、以煤炭為基礎(chǔ)、以煤化工為新增長點、以鐵路港口航運為紐帶的產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)定位，優(yōu)化發(fā)展火電，大力發(fā)展水電，持續(xù)發(fā)展風(fēng)電，積極發(fā)展核電，穩(wěn)健發(fā)展煤化工，擇優(yōu)發(fā)展煤炭，配套發(fā)展鐵路港口航運。

截至2010年12月31日，公司注冊資本約為人民幣116.95億元，公司及其子公司合并總資產(chǎn)約為人民幣2,108億元，已投產(chǎn)發(fā)電設(shè)備容量36,300.3兆瓦。

陡河電廠建成初期就成為全國重點電廠之一它的歷史比大唐集團更為悠久，當(dāng)時其發(fā)電量的70％～80％用于北京用電。現(xiàn)在與近年新建成的電廠相比，陡河電廠的發(fā)電量已經(jīng)非常有限，但是作為一個老牌電廠，建廠二十多年來，陡河電廠始終堅持以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟效益為中心，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)為宗旨的方針，企業(yè)綜合實力不斷提高，經(jīng)過全廠職工的共同努力，把一個安全、文明、高效的特大型火力發(fā)電企業(yè)鑲嵌在冀東大地上。其技術(shù)依然可以和我國電力行業(yè)的一流電廠相媲美。曾先后獲得“全國節(jié)能先進集體”、“全國先進集體”、“全國節(jié)水先進企業(yè)”，并被全國總工會授予“五一”勞動獎狀。 電廠發(fā)電設(shè)備及流程：

1、發(fā)電廠的主要設(shè)備有：①、燃料系統(tǒng)（煤網(wǎng)）。②、燃燒系統(tǒng)。③、汽水系統(tǒng)。④、除渣、除灰和清灰系統(tǒng)。⑤、煙氣排放系統(tǒng)。⑥、電氣系統(tǒng)。⑦、控制系統(tǒng)。

發(fā)電廠的原煤由大唐國際統(tǒng)一調(diào)度，再用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，陡河電廠的原煤均是由山西運送來的，儲煤場與煤斗間由輸煤皮帶連接并傳送。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

鍋爐燃燒系統(tǒng)非常龐大，由爐膛、燃燒器、煙道、爐墻構(gòu)架等部件組成，用于完成煤的燃燒供熱過程。

鍋爐汽水系統(tǒng)由汽包、下降管、聯(lián)箱、導(dǎo)管及各換熱設(shè)備（水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等）組成，用于完成由水變成蒸汽的吸熱過程。

除渣、除灰和清灰系統(tǒng)這部分負責(zé)電廠主要污染的處理，主要包括靜電除塵系統(tǒng)，脫硫系統(tǒng)，除渣系統(tǒng)。這部分除了可以防止污染，還可以增強對資源的再利用，比如：電除塵收集的塵?？梢灾苯淤u給水泥廠；除渣系統(tǒng)收集的灰渣可以用來鋪路；脫硫系統(tǒng)的副產(chǎn)物是石膏。這極大的促進了環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，經(jīng)過如今對電廠的改造以實現(xiàn)環(huán)保使電廠工人及當(dāng)?shù)鼐用穸际芤娣藴\，據(jù)電廠的老師傅說曾經(jīng)沒有除灰系統(tǒng)時，在煙囪附近停留，會看到大塊雜物落下，整個環(huán)境都遭受到了嚴重的破壞，經(jīng)改造后，在很大程度上都減小了它帶來的負面效應(yīng)。

煙氣排放系統(tǒng)主要是指煙囪等排放煙氣的系統(tǒng)，用于把煙氣處理之后，達到排放標(biāo)準之后的廢氣排到空氣中。在DCS中，監(jiān)視并控制脫硫來判斷煙氣是否達到排放標(biāo)準。電廠師傅給我們詳細的講解了電廠脫硫的情況，原理如下：灰漿從上面落下與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，從而實現(xiàn)脫硫。在脫硫裝置中有灰漿攪拌等輔助脫硫系統(tǒng)，使灰漿與煙氣中的二氧化硫充分反應(yīng)。為讓我們認識的更清楚我們在現(xiàn)場觀看后又去了7樓的調(diào)控室工程師站觀看現(xiàn)場監(jiān)視畫面。

電廠的電氣系統(tǒng)，主要用于發(fā)電以及向外輸高壓電，陡河電廠的電氣部分是直接將高壓電輸送到廠外。在這兒我看到了在學(xué)校電工實踐時老師描述的電氣系統(tǒng)，黃綠紅表示的ABC三相等在課本學(xué)過多次的概念終于可以投影到現(xiàn)實中了。 2．陡河發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能；在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)?；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等

火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水（軟水）與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。 目前該電廠使用的控制系統(tǒng)為日立公司的DCS（Distributed Control System 分散控制系統(tǒng))系統(tǒng)，在鍋爐12.6米部分設(shè)有總集控室和工程師站，在各個關(guān)鍵部位，如煤網(wǎng)，水網(wǎng)部位都設(shè)有工程師站，組成了電廠的分散控制系統(tǒng)，或者更準確的說是集散控制系統(tǒng)。我們跟隨調(diào)控班帶隊的師傅在部分場所觀看調(diào)試，閥門、壓力表等，在周圍噪聲很大的環(huán)境下，師傅們帶領(lǐng)我們進入各種場所，平地上，高臺上，在這種作業(yè)環(huán)境下，我們明白了這項工作的不易，明白了為保障供電正常，他們所付出的努力。

輔助設(shè)備有：制氫站：通過電解水制造氫氣，氫氣主要用于冷卻發(fā)電機部分。油艙：電廠的鍋爐在停機后，需要通過油把鍋爐燒熱，然后才輸送煤進行發(fā)電。所以電廠也有獨立的油庫，燃油通過黃色的管道輸送到鍋爐部位。水廠：電廠內(nèi)有自己的水廠，主要用于制備生活用水、消防用水、和電廠用水。對于電廠用水，要求非常高，需要進行普通的處理，以及除鹽和除氧，然后才能夠用于鍋爐用水或制氫用水。

通過體驗電廠的工作和生活，我們體驗到了電廠工作的艱辛，體會到了電廠環(huán)境的惡劣，更加認識到電的得來不易，提高了節(jié)約意識；通過理論聯(lián)系實際，學(xué)習(xí)并且鞏固了相關(guān)專業(yè)知識，為之后的工作打下了基礎(chǔ)，對將要學(xué)習(xí)的東西有一個提前的感知；對整個電廠設(shè)備的運作和DCS控制設(shè)備的運行有了更加直觀的認識；通過在電廠里受到潛移默化的影響，自己的安全意識得到提高。更重要的是，在電廠能夠跟同學(xué)之間的關(guān)系更加融洽。

在電廠里的生活真的是非常辛苦，但是讓我感受最深的，是電廠里面對安全和細節(jié)的重視。在小修過程中，每時每刻都讓我感受到了電廠工作的嚴謹。電廠對很多非常細微的方面都有非常詳盡的規(guī)定，而且工作人員必須要非常熟悉電廠的相關(guān)規(guī)定，并且遵守好這些規(guī)定。校驗儀表的時候，誤差只要高于規(guī)定值一點點都需要對設(shè)備進行重新的安裝和檢查，這是非常嚴謹?shù)摹６译姀S里的工作有一個顯著的特點，那就是非常的繁瑣。電廠里的工作很細致，而雖然是很小的方面，也必須要求要做到一絲不茍，才能夠保證電廠的安全運行。所以在電廠需要的一些能力，如細心，認真，實干的一些品質(zhì)便需要在大學(xué)的時候就盡早的培養(yǎng)起來。

實習(xí)收獲和心得

紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。這次實習(xí)讓我對熱電廠的電氣、鍋爐、汽輪機、等以及電廠的生產(chǎn)過程有了一個較為全面的認識。同時，我體驗了電廠的工作和生活，體驗到了電廠工作的艱辛，更加認識到電的得來不易，增強了節(jié)約意識；通過理論聯(lián)系實際，學(xué)習(xí)并且鞏固了相關(guān)專業(yè)知識，為之后的工作打下了基礎(chǔ)，對將要學(xué)習(xí)的東西有一個提前的感知；對整個電廠設(shè)備的運作和DCS控制設(shè)備的運行有了更加直觀的認識，不再局限于課本；通過在電廠里受到潛移默化的影響，自己的安全意識得到提高。

讓我感受最深的，是電廠里面對安全和細節(jié)的重視。在小修過程中，每時每刻都讓我感受到了電廠工作的嚴謹。電廠對很多非常細微的方面都有非常詳盡的規(guī)定，而且工作人員必須要非常熟悉電廠的相關(guān)規(guī)定，并且遵守好這些規(guī)定。而且電廠里的工作有一個顯著的特點：非常的繁瑣。電廠里的工作很細致，而雖然是很小的方面，也必須要求要做到一絲不茍，才能夠保證電廠的安全運行。所以在電廠一些能力是必需的，如細心，認真，實干。這些品質(zhì)便需要我們在大學(xué)的時候就盡早的培養(yǎng)起來。不管我們以后是在主控室，還是在檢修車間，還是在輸煤現(xiàn)場，還是在鍋爐里，電機旁，電線桿塔上，我們都必然會兢兢業(yè)業(yè)，貢獻我們應(yīng)該為這個社會所貢獻的力量。

這次實習(xí)我除了收獲了很多知識，獲得一些專業(yè)技能，還體會到了很多關(guān)心和感動。感謝學(xué)院為我們提供實習(xí)經(jīng)費，同時感謝李老師、平老師在見習(xí)期間對我們孜孜不倦的指導(dǎo)和生活上的關(guān)心，也感謝電廠的師傅們耐心、細致的講解。是你們的付出和努力讓我們收獲頗多，使我們對將來的工作有了一定的了解，在這里表示衷心的感謝！

第二篇：熱電廠實習(xí)報告

地點：邢臺市興泰發(fā)電有限公司

班級：09熱能與與動力工程2班

姓名：郜坤

學(xué)號：090282226

指導(dǎo)老師：靳松 張相洲 張錚

時間：20xx-4-22—20xx-4-26

一 實習(xí)目的

大四學(xué)年，學(xué)校給我們畢業(yè)生安排了兩次電廠實習(xí)機會。目的是通過對電廠的實際參觀，了解電廠的發(fā)電廠的生產(chǎn)布局，發(fā)電過程的流程，使學(xué)生在電廠認識實習(xí)的基礎(chǔ)上，更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作，了解

發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，培養(yǎng)學(xué)生的實際操作能力和分析判斷事故的能力。

二 主要內(nèi)容

我們上學(xué)期的認識實習(xí)是在武安電廠完成的，在那里我們認識了電廠的各個部分，對汽輪機、鍋爐、運煤、制粉系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進行了認識性的參觀，了解了各個部分的工作原理。并且在通過和現(xiàn)場師傅的交談中學(xué)到了更多書本以外的知識，填補了我們的學(xué)習(xí)在理論與實踐聯(lián)系上的不足，收獲頗多。

在上次武安電廠認識實習(xí)的基礎(chǔ)上，通過這次畢業(yè)實習(xí)，我們要達到一個新的認識階段。這次我們要參與其中的各個生產(chǎn)工序的實際生產(chǎn)，在實際的參與中了解到自己認識上的不足。這次畢業(yè)實習(xí)主要是電廠化學(xué)，循環(huán)水處理，中水處理，汽水分析，煤質(zhì)分析等進行主要實習(xí)。因為早一些了解電廠的構(gòu)造特點，熟知電廠運行過程中的要訣，這會使我們?nèi)A電的畢業(yè)生贏在起跑線上，我們真的應(yīng)該把握好這次機會。

對河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司的認識

河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司是國家特大型企業(yè)，位于河北省邢臺市南郊，現(xiàn)裝機容量1290MW，是河北南部的主力發(fā)電廠，年發(fā)電量占河北南網(wǎng)總發(fā)電量的l／5左右。自建成投產(chǎn)以來至20xx年底，累計發(fā)電量達到l195億千瓦時，為促進河北經(jīng)濟發(fā)展和保障城鄉(xiāng)居民用電做出了積極貢獻。

河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司的前身為邢臺發(fā)電廠，始建于1970年4月，至1975年底，一、二期工程竣工投產(chǎn)，總?cè)萘縧00MW。1983年7月開始六臺國產(chǎn)200MW機組擴建，至1992年l0月形成總裝機容量129萬千瓦。自1999年又進行了200MW機組的DCS系統(tǒng)及增容改造工作，目前己完成了四臺機組的改造工作，單機容量增至220MW，其余兩臺機組的增容改造也將在今明兩年完成，屆時公司總裝機容量將達1320Mw。

河北興泰發(fā)電有限責(zé)任公司自建廠以來，堅持“以嚴治電、安全第一”的方針，發(fā)揚“團結(jié)、拼搏、奉獻、開拓”的企業(yè)精神，確保了機組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。特別是六臺國產(chǎn)200 Mw機組在周年運行小時、發(fā)電量和供電煤耗等方面均創(chuàng)出了全國同期同類型機組的先進水平，成為國產(chǎn)200Mw機組的窗口單位。原電力部領(lǐng)導(dǎo)黃毅誠、史大幀、陸延昌等親臨視察指導(dǎo)。1988年和1990年，連續(xù)兩屆獲得“全國設(shè)備管理優(yōu)秀企業(yè)”稱號，并多次獲得全國200MW機組評比

一、二、三等獎，1990年晉升為“國家二級企業(yè)”，1992年跨入全國“安全文明生產(chǎn)達標(biāo)”企業(yè)行列，1993年被評為“全國質(zhì)量效益型先進企業(yè)”、“全國模范職工之家”，1995年被國家環(huán)保局授予“全國環(huán)境保護先進企業(yè)”，1998年被評為“河北省園林式單位”，20xx年獲得河北省“五一獎狀”，20xx年獲得“全國電力行業(yè)質(zhì)量效益型先進企業(yè)”。自1988年以來一直保持河北省“文明單位”和“思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)”稱號。

1 學(xué)習(xí)《安規(guī)》

《安規(guī)》全稱電業(yè)安全工作規(guī)程，是每個入廠人員在進入電廠之前必須認真學(xué)習(xí)的并考核通過的，讓我們深刻認識到電廠安全生產(chǎn)的重要性，以及進入電廠之后的注意事項，確保不會因個人不當(dāng)行為產(chǎn)生不必要的傷害或損失。上一次在陡河電廠實習(xí)，學(xué)習(xí)安規(guī)也只限于書本，這一次，師傅給我們講了一個發(fā)生在他們電廠的事故，以此來告訴我們安規(guī)的重要性，我認識到，學(xué)習(xí)安規(guī)不僅僅是通過安規(guī)書面考試，更重要的是分析研究安規(guī)，并嚴格按照安規(guī)的規(guī)定去規(guī)范自己的行為，安規(guī)里的每一個字都非常重要，不能僅限于機械記憶，違反安規(guī)，不僅是對設(shè)備的不負責(zé)，更是對自己的不負責(zé)。安規(guī)學(xué)習(xí)，也要在平常多一些模擬演練，提高自己對待突發(fā)事件的應(yīng)變能力，要貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，學(xué)會各種急救法，這樣才能在事故中保障生命安全。

不僅學(xué)習(xí)這些安全規(guī)程，還有觸電的急救及安全帽的檢查及佩戴等基本保障人生安全的規(guī)程。

2. 脫硫車間學(xué)習(xí)及參觀

脫硫車間的師傅為詳細地我們講解了此車間的工藝流程：鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來后，分兩側(cè)進入預(yù)除塵器（ESP1），在預(yù)除塵器內(nèi)，大部分的飛灰被收集下來，通過水沖灰裝置排入灰溝，經(jīng)過預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底部進入，在此處，高溫?zé)煔馀c加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合，進行初步的脫硫反應(yīng)。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應(yīng)，混合物由塔底向上進入文丘里加速，在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置，噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面，二是使煙溫降至高于煙氣露點20攝氏度左右，增加二氧化硫與消石灰的反應(yīng)速度。

3 化學(xué)車間的學(xué)習(xí)及參觀

當(dāng)前我國工業(yè)鍋爐水處理可分為鍋外水、鍋內(nèi)水處理兩個環(huán)節(jié),二者的目的均是防止鍋爐的腐蝕、結(jié)垢。鍋外水重點在于水的軟化,以物理、化學(xué)及電化學(xué)處理方法去除原水中存在的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質(zhì);而鍋內(nèi)水則以工業(yè)藥劑添加為主要處理手段。作為鍋爐水處理關(guān)鍵性環(huán)節(jié)的鍋外水處理包含3個部分,其中,預(yù)處理、除氧處理的應(yīng)用較少,效果不盡理想,而軟化處理所采用的鈉離子交換法在陰離子HCO3-的去除上難以完成預(yù)期目標(biāo),水的堿度不能有效降低。

1.2 水質(zhì)對鍋爐能效的關(guān)鍵性影響

水處理不當(dāng)造成的水質(zhì)問題往往會引發(fā)鍋爐結(jié)垢、腐蝕以及排污率增大等現(xiàn)象,導(dǎo)致鍋爐熱效率下降,而鍋爐熱效率每個百分點的下降都會增加1.2~1.5的能耗。GB/T 1576-20xx《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》即針對于此提出了鍋爐水質(zhì)新標(biāo)準。 首先,結(jié)垢對鍋爐能效的影響。鍋爐結(jié)垢可分為硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢以及混合水垢,其導(dǎo)熱性能相較于普通鍋爐鋼,僅為后者的1/20~1/240。由傅立葉公式推導(dǎo)可知,結(jié)垢會極大降低鍋爐傳熱性能,使燃燒熱量為排煙所帶走,造成鍋爐出力、蒸汽品質(zhì)的下降,通常而言,1mm結(jié)垢會造成3%~5%的燃煤損失;其次,鍋爐排污率的影響。如前文對水處理原理的分析,目前軟化處理中采用的鈉離子交換法無法完成除堿目標(biāo),為保障受壓元件免受腐蝕,工業(yè)鍋爐需通過排污及鍋內(nèi)水處理加以控制,確保原水堿度達標(biāo)。因此,我國工業(yè)鍋爐排污率長期保持在

10%~20%之間,而排污率每增長1%,就會造成燃料損耗增長0.3%~1%,鍋爐能效嚴重受限;再次,汽水共騰造成的蒸汽含鹽量上升也會造成設(shè)備損害及鍋爐能耗的增加。

1.3 熱力除氧效率偏低造成的熱量損耗

受工藝技術(shù)的影響,容量較大的工業(yè)鍋爐通常需要安裝熱力除氧器。其應(yīng)用普遍存在這些問題:第一,大量蒸汽的耗費降低了鍋爐熱量的有效利用率;第二,鍋爐給水溫度與省煤器平均水溫的溫差增大,致使排煙熱損失的增加。

2 基于鍋爐水處理的能效改進措施

鑒于我國目前所推行的“綠色經(jīng)濟”模式與能源緊張形式,從鍋爐水處理方面進行節(jié)能減耗的技術(shù)改造,無疑將從每年6 000萬t燃煤的損耗中節(jié)約大量能源及資金,投入企業(yè)再生產(chǎn)過程。

第一,以反滲透水處理技術(shù)取代現(xiàn)有的鈉離子交換法水處理技術(shù)。這一技術(shù)原理是通過將純水與鹽水的過濾、隔離,利用半透膜阻止鹽類通過的特性,在繼續(xù)去除鈣、鎂硬度鹽的同時有效除鹽。據(jù)相關(guān)實驗數(shù)據(jù)顯示,該技術(shù)對原水中的鈣、鎂、鐵、氯、四氧化硫等離子的脫除率高達95%以上,經(jīng)過二級反滲透處理的原水水質(zhì)在硬度、電導(dǎo)率以及二氧化硅含量上均可達到鍋爐無垢運行的標(biāo)準,降低燃煤能耗及鍋爐排污率,在化學(xué)藥劑與再生水的費用上也進一步做到了成本控制。

第二,鍋爐水處理設(shè)備設(shè)施的安裝驗收應(yīng)與特種設(shè)備監(jiān)察、檢測機構(gòu)密切合作,強化水處理工作的制度性、規(guī)范性,督促中小企業(yè)在鍋爐運行上及早進行技術(shù)革新,實現(xiàn)高效、經(jīng)濟的運行。

第三,盡量實現(xiàn)鍋爐冷凝水與排污水的再回收利用。通過設(shè)置定期或連續(xù)排污膨脹器,向除氧器、換熱器進行預(yù)熱給水,并盡量對如烘筒、烘箱等設(shè)備的冷凝水進行再利用,回收熱能。

第四,就現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施的利用而言,企業(yè)應(yīng)進一步加強鍋內(nèi)水處理環(huán)節(jié)的認識與精力投入,落實崗位責(zé)任制,配備持有水處理操作證的專兼職人員,提高司爐工作業(yè)技術(shù)及水處理作業(yè)意識,減少工作隨意性,規(guī)范作業(yè)環(huán)節(jié),合理排污,科學(xué)投藥,在鍋內(nèi)、鍋外水處理環(huán)節(jié)上科學(xué)配置,確保水質(zhì)達標(biāo)。

第五,選擇適當(dāng)形式對鍋爐結(jié)垢作定期清理。當(dāng)工業(yè)鍋爐受熱面出現(xiàn)銹蝕或結(jié)垢厚度超過1mm時,應(yīng)及時去垢以保證能源熱量的充分利用及設(shè)備的完好性。通常來說,可采用酸洗除垢或堿煮加酸洗的方式進行除垢作業(yè)。

工業(yè)鍋爐水處理對鍋爐能耗的影響極為明顯,針對水處理環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗是一項系統(tǒng)工程。筆者以為,這一改造應(yīng)與鍋爐的整體技術(shù)革新相配合,通過對節(jié)能潛力的詳細分析,制定具有針對性的措施,實現(xiàn)節(jié)能效果的最優(yōu)化。

4 循環(huán)水處理學(xué)習(xí)及參觀

師傅主要講解了電廠的中水系統(tǒng)，主要采用城市中水。具體流程如下圖：

中水作為電廠主要供水水源水量大、需求連續(xù)、系統(tǒng)運行穩(wěn)定。不僅節(jié)約水資源同時減少環(huán)境污染，符合國家積極推廣循環(huán)經(jīng)濟，建立節(jié)約型社會的理念。 5 脫硫的學(xué)習(xí)以參觀

常規(guī)煙氣脫硫技術(shù)

燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用最廣、效率最高的脫硫技術(shù)。對燃煤電廠而言，在今后一個相當(dāng)長的時期內(nèi)，F(xiàn)GD將是控制SO2排放的主要方法。目前國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢為：脫硫效率高、裝機容量大、技術(shù)水平先進、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等

法FGD工藝

世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石(CaCO3）、石灰（CaO)或碳酸鈉(Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高(90～98％)，機組容量大，煤種適應(yīng)性強，運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。據(jù)美國環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計資料，全美火電廠采用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法占39．6％，石灰石法占47．4％，兩法共占87；雙堿法占4．1％，碳酸鈉法占3．1％。世界各國(如德國、日本等)，在大型火電廠中，90以上采用濕式石灰／石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝流程。

石灰或石灰石法主要的化學(xué)反應(yīng)機理為：

石灰法：SO2＋CaO＋1／2H2O

CaSO3.1／2H2O

石灰石法：SO2＋CaCO3＋1／2H2O

CaSO3.1／2H2O＋CO2

其主要優(yōu)點是能廣泛地進行商品化開發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作為商品石膏回收。目前，石灰／石灰石法是世界上應(yīng)用最多的一種FGD工藝，對高硫煤，脫硫率可在90以上，對低硫煤，脫硫率可在95以上。

傳統(tǒng)的石灰／石灰石工藝有其潛在的缺陷，主要表現(xiàn)為設(shè)備的積垢、堵塞、腐蝕與磨損。為了解決這些問題，各設(shè)備制造廠商采用了各種不同的方法，開發(fā)出第二代、第三代石灰／石灰石脫硫工藝系統(tǒng)。

濕法FGD工藝較為成熟的還有：氫氧化鎂法；氫氧化鈉法；美國DavyMckee公司W(wǎng)ellman-LordFGD工藝；氨法等。

在濕法工藝中，煙氣的再熱問題直接影響整個FGD工藝的投資。因為經(jīng)過濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃），大都在露點以下，若不經(jīng)過再加熱而直接排入煙囪，則容易形成酸霧，腐蝕煙囪，也不利于煙氣的擴散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統(tǒng)。目前，應(yīng)用較多的是技術(shù)上成熟的再生(回轉(zhuǎn))式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價格較貴，占整個FGD工藝投資的比例較高。近年來，日本三菱公司開發(fā)出一種可省去無泄漏型的GGH，較好地解決了煙氣泄漏問題，但價格仍然較高。前德國SHU公司開發(fā)出一種可省去GGH和煙囪的新工藝，它將整個FGD裝置安裝在電廠的冷卻塔內(nèi)，利用電廠循環(huán)水余熱來加熱煙氣，運行情況良好，是一種十分有前途的方法。

第三篇：電廠實習(xí)總結(jié)

一、引言

1、實習(xí)目的及意義

本次實習(xí)，是為我們更好的認識和了解本專業(yè)即將進入的工作技術(shù)與環(huán)境，使我們在學(xué)校學(xué)習(xí)的課本理論知識與實際相結(jié)合并更加扎實，對專業(yè)技能有所了解，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀，目的是讓學(xué)生在短暫的生產(chǎn)實習(xí)期間，切實對熱電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解，并為供必要的感性認識和基礎(chǔ)知識。

生產(chǎn)實習(xí)是本專業(yè)學(xué)生一門主要實踐性課程，為我們將要進入工作崗位做好鋪墊的一個重要環(huán)節(jié)。是理論聯(lián)系實際了解本專業(yè)將要從事工作的環(huán)境與技術(shù)，開拓學(xué)生的視野，培養(yǎng)學(xué)生動手實踐能力及興趣。通過生產(chǎn)實習(xí)，我們能更好的將在學(xué)校所學(xué)的理論知識和工作實際相結(jié)合。

2、實習(xí)安排

測控專業(yè)共三個班，分為三組，一組去寶鋼實習(xí)v學(xué)生自愿報名30人w由楊立清和李剛老師帶領(lǐng)，另外兩組在包鋼熱電廠實習(xí)，把二班分開一部分和一般稱為一組，另外的和三班一組，我是第一大組，我們組的實習(xí)安排如下：

6月27日上午參加動員大會

6月28日查閱資料6月29日二實驗樓B110

6月30日上午二實驗樓A306下午查閱資料7月1日上午查閱資料下午二實驗樓B310

7月4日――7月8日參觀包鋼熱電廠

3、企業(yè)簡介

包鋼（集團）公司熱電廠始建于1974年8月，1978年12月建成投產(chǎn)，目前主要擔(dān)負著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產(chǎn)品的任務(wù)，經(jīng)過三十多年的發(fā)展、壯大，熱電廠已成為包鋼最大的動力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。

二、校內(nèi)實習(xí)報告

1電線自動加塑生產(chǎn)線實驗基地

電線自動加塑生產(chǎn)線實習(xí)平臺，是根據(jù)自動化及相關(guān)專業(yè)的實踐教學(xué)特點，由我院自建的一條模擬實際電線擠塑過程的生產(chǎn)模型，是自動化專業(yè)實踐教學(xué)基地的主要環(huán)節(jié)之一，它將電工電子技術(shù)、控制理論、運動控制技術(shù)、計算機控制技術(shù)等理論和工程實踐結(jié)合起來，它既可以組成一條實際的生產(chǎn)線，又可分割成獨立的控制環(huán)節(jié)滿足電氣類專業(yè)學(xué)生。

1?1電線自動加塑生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝生產(chǎn)過程為：當(dāng)機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時，啟動生產(chǎn)線，裸銅線經(jīng)過擠塑機機頭后被塑封上的均勻的塑料，測徑后經(jīng)水槽冷卻至40~60°C，通過風(fēng)機吹干去掉電線上的水珠后印字，形成成品電線。其生產(chǎn)工藝流程可以分為：旋線、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。

1?2主要的自動控制系統(tǒng)單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)。

2自動裝配生產(chǎn)線實習(xí)

費斯托工業(yè)自動化教學(xué)培訓(xùn)系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動化系統(tǒng)中不同程度的復(fù)雜控制過程的教學(xué)培訓(xùn)，具有綜合性、模塊化及易擴充等特點，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，自動化技術(shù)起著非常重要的作用。從基本的氣動、電氣動、液壓、電液壓、傳感器技術(shù)到可編程控制器和總線系統(tǒng)，它們都被廣泛應(yīng)用。本模塊化培訓(xùn)系統(tǒng)主要以氣動元件為主，附加電動元件，由八個站組成，每個站用一個單獨的PLC進行控制，PLC采用的是西門子的S7―300系列，兩站通過光電傳感器來完成，它們相互協(xié)調(diào)，相互制約來完成整個組裝任務(wù)。

2?1自動裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

自動裝配生產(chǎn)線由8個站組成，供料站負責(zé)加工工件，然后通過光電檢測連接檢測站，檢測站根據(jù)加工工件的特性，區(qū)分光電式、電容式傳感器的工作。檢測站連接加工站，工件在旋轉(zhuǎn)平臺上被檢測及加，完成加工的工件通過電氣分支傳送至下提取站。提取站負責(zé)操作手配置柔性2自由度的操作裝置，漫反射式光電傳感器對放在支架上的工件進行檢測，提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類將工件按檢測結(jié)果放置在不同的滑槽中。

再光電檢測至緩沖站，存放、分離五個加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測被送入的工件，分離器底部的光柵進行的加工控制機械手，通過滑槽的工件傳送到組裝平臺，氣抓手傳感器根按顏色區(qū)分工件，組裝平臺上的傳感器監(jiān)測工件的方位，從組裝平臺開始機械手將對工件進行分類，并相應(yīng)放入不同的料倉或直接放入成品分裝站，成品分裝的加工工件被分別放入三個不同的滑槽中進行成品的分裝，從而完成工件的自動裝配。

2?2自動控制系統(tǒng)，工作站分別組成自己的控制系統(tǒng)。

3三容水箱控制基地

三容水箱基于PID控制的原理設(shè)計的，根據(jù)被控對象v比如液位、壓力、流量w的特性和控制要求，從而選配合適的過程檢測和控制儀表，通過調(diào)節(jié)而完成單閉環(huán)控制系統(tǒng)或者串級控制系統(tǒng)。

3?1主要的自動控制系統(tǒng)單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)。

三、現(xiàn)場實習(xí)報告

1、包鋼熱電廠概況

包鋼（集團）熱電廠建成于1978年12月，目前主要擔(dān)負著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產(chǎn)品的任務(wù)，已成為包鋼最大的動力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。包鋼熱電廠下設(shè)“四部一室一會”即黨工部、生產(chǎn)部、機動部、燃料部、辦公室、工會和鼓風(fēng)車間、鍋爐車間、汽機車間、電氣車間、管網(wǎng)車間、檢修車間、熱力車間七個車間。包鋼熱電廠主體設(shè)備有10臺鍋爐、9臺汽輪發(fā)電機、8臺高爐鼓風(fēng)機，包鋼熱電廠主要動力產(chǎn)品有：高爐冷風(fēng)、蒸汽、電力、軟水（除鹽水）、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產(chǎn)在包鋼集團公司整體生產(chǎn)中占有舉足輕重的作用。

2、生產(chǎn)工藝

2?1鍋爐工序

主要是鍋爐產(chǎn)生蒸汽送到汽輪機，汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電，抽氣機是在汽輪機中間抽取蒸汽尾部蒸汽進入冷凝器，通過汽水換熱供熱，抽背汽輪機是在中間抽氣一部分和尾部排氣一起供熱，還有就是純背壓機，尾部蒸汽供熱。

2?2汽機工序

主要是供熱、發(fā)電、供暖三項任務(wù)。供熱的原理是將鍋爐產(chǎn)汽按用戶需要，通過汽輪機抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設(shè)備向用戶提供所需參數(shù)的蒸汽；發(fā)電的原理是利用鍋爐產(chǎn)汽，通過汽輪機將熱能轉(zhuǎn)換成機械能，帶動發(fā)電機（將機械能轉(zhuǎn)換成電能）發(fā)電；供暖的原理是通過機組低真空運行，用凝結(jié)器代替加熱器，利用機組排汽余熱作為熱源將供暖循環(huán)水加熱。

2?3CCPP燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)

燃氣輪機：從工作原理上看，燃氣輪機無疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術(shù)之一。燃氣輪機是從飛機噴氣式發(fā)動機的技術(shù)演變而來的，它通過壓氣機渦輪將空氣壓縮，高壓空氣在燃燒室與燃料混合燃燒，是空氣急遽膨脹做功，推動動力渦輪旋轉(zhuǎn)做功驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，因為是旋轉(zhuǎn)持續(xù)做功，可以利用熱值比較低的燃料氣體。燃氣輪機比較適用于高含氫低熱值和氣體含雜質(zhì)較多的劣質(zhì)燃料，一些燃氣輪機甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃氣輪機自身的發(fā)電效率不算很高，一般在30%～35%之間，但是產(chǎn)生的廢熱煙氣溫度高達450～550℃，可以通過余熱鍋爐再次回收熱能轉(zhuǎn)換蒸汽，驅(qū)動蒸汽輪機再發(fā)一次電，形成燃氣輪機――蒸汽輪機聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，發(fā)電效率可以達到45%~50%，一些大型機組甚至可以超過55%。采用燃氣輪機的優(yōu)勢相對比較多，首先是設(shè)備的可用性和可靠性都比較高。包鋼熱電廠主要有兩個重要設(shè)備。一是汽輪機，具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后，流速增加，其熱能轉(zhuǎn)換成動能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽，進入葉片流道，給葉片以沖動力，產(chǎn)生了使葉輪旋轉(zhuǎn)的力矩，帶動主軸旋轉(zhuǎn)，輸出機械功，動能轉(zhuǎn)變成機械能。二是發(fā)電機，發(fā)電機的轉(zhuǎn)子與汽輪機的轉(zhuǎn)子同軸，當(dāng)汽輪機的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，發(fā)電機轉(zhuǎn)子也同時在定子中旋轉(zhuǎn)，做切割磁力線的運動，從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產(chǎn)生了電流。

3、主要的自動控制系統(tǒng)

3?1鍋爐控制系統(tǒng)

鍋爐控制系統(tǒng)主要包括對過路的汽包水位、燃燒系統(tǒng)、母管壓力等回路的控制，同時具有聯(lián)鎖保護功能。過去的鍋爐控制采用電動型組合儀表，組成一個先進控制回路需要多臺儀表組合而成，在使用了可編程控制器或集散控制系統(tǒng)后，只需要用其內(nèi)部功能塊，便可很方便地組成各種復(fù)雜算法和先進控制。從鍋爐生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)來看，燃料量與風(fēng)量調(diào)整的基本原則是根據(jù)鍋爐負荷變化增減燃料。同時通過送風(fēng)機、引風(fēng)機的調(diào)整維持合理的空燃比。

汽包水位控制是鍋爐控制系統(tǒng)一個重要環(huán)節(jié)，維持水位在一定范圍內(nèi)是保障鍋爐安全運行的首要條件：水位過高，會影響汽包內(nèi)汽水分離。飽和水蒸氣含水過多，會使過熱器管壁結(jié)垢影響換熱效果，嚴重時可導(dǎo)致過熱器損壞。同時過熱器蒸氣溫度急劇下降，會損壞氣輪機葉片，影響運行的安全性與經(jīng)濟性；水位過低，汽包內(nèi)的水量過少，而負荷很大時，水的氣化速度加快，因而汽包內(nèi)的水量變化速度很快，如不及時調(diào)節(jié)，就會使汽包內(nèi)的水全部氣化，導(dǎo)致水冷壁燒壞，引起爆炸。

3?2報警及保護控制系統(tǒng)

報警系統(tǒng)對重要參數(shù)進行超限報警，鍋爐報警參數(shù)有：汽包水位、汽包壓力、爐膛負壓、排煙溫度等。

保護系統(tǒng)主要是在被控參數(shù)超高v低w限時，使自動控制系統(tǒng)保證鍋爐設(shè)備的安全。保護系統(tǒng)功能由子算計系統(tǒng)和保護裝置共同實現(xiàn)，當(dāng)參數(shù)超高v低w限時，計算機系統(tǒng)顯示引起保護動作的參數(shù)，產(chǎn)生保護切換指令和聲響指令，同時，相應(yīng)的保護裝置動作。

四、實習(xí)總結(jié)

經(jīng)過這兩個星期的實習(xí)，雖然對整個工廠的生產(chǎn)工藝以及過程控制不能做一個十分詳細的了解，但第一次親身感受到了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，看見所學(xué)的傳感器一些設(shè)備原理用在工廠現(xiàn)場，進一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，增加了自己動手實踐能力，為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。

通過實習(xí)，我發(fā)現(xiàn)自己的知識很是匱乏，每當(dāng)看見工人師傅熟練地為我們講解鍋爐、汽輪機、發(fā)電機或者一些生產(chǎn)工藝過程的原理時，我在敬佩他們的淵博的同時，深刻的感覺的到自己的不足，其實這些理論知識在課堂上都有學(xué)過，我卻知道的甚少。工人師傅們經(jīng)常向我們提問一些知識，我能回答上來的真是寥寥無幾，我從中學(xué)到了很多在學(xué)校沒有的知識，同時我也深刻的理解了老師們的教誨，真是應(yīng)該“活到老，學(xué)到老”，應(yīng)盡快丟掉對學(xué)校的依賴心理，學(xué)會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學(xué)習(xí)、思考的心。作為一位大學(xué)生，最重要的就是自己學(xué)習(xí)和思考的能力。

這次實習(xí)讓我了結(jié)了目前行業(yè)的基本情況，兩個星期的實習(xí)，有帶隊輔導(dǎo)老師李老師和趙老師，工廠師傅的講解讓我收益不小，非常感謝他們。這次實習(xí)把我從學(xué)校純理論學(xué)習(xí)中拉到了實踐中學(xué)習(xí)的環(huán)境，讓我更加認識到本專業(yè)的就業(yè)前景。

經(jīng)歷著兩周實習(xí)，讓我真正的了解到自己以后工作的技術(shù)與環(huán)境，我深深的被包鋼熱電廠工作人員的熱情所感染，雖然工作環(huán)境非常不好，而工人師傅們洋溢的笑臉給人溫馨的感覺，讓我們感受一個企業(yè)的文化和氣息。生產(chǎn)實習(xí)為我們明年進入工作崗位打下基礎(chǔ)，也讓我更能確定未來的就業(yè)觀及工作取向。

第四篇：熱電廠實習(xí)報告

一、實習(xí)目的

為了更好地認識與了解專業(yè)知識，熟悉就業(yè)環(huán)境，并實際接觸與電力有關(guān)的器械與生產(chǎn)流程，為就業(yè)擇業(yè)做好準備，我們參觀了成都嘉陵熱電廠。經(jīng)過參觀熱電廠，我加深了對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對其內(nèi)部設(shè)備和工作流程有了進一步的認識。

二、實習(xí)地點

成都嘉陵熱電廠

三、對熱電廠生產(chǎn)過程的認識

火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能蒸汽的熱勢能機械能電能。在工業(yè)中又分為單純的火力發(fā)電廠和還要向外供熱的熱電廠，理論上來說，熱電廠比單純的火力發(fā)電廠來說除了供電還要供熱，充分地利用了能量，普通火電廠的發(fā)電效率僅有30%—40%，而熱電廠去能到達70%—80%。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮埽谄啓C中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能，在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機。輔助三大主機的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。嘉陵火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最終送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

燃燒生成的高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒u形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器和脫硫裝的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中構(gòu)成固態(tài)渣，最終由排渣裝排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。很多的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水經(jīng)過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中經(jīng)過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出必須的

蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，這就構(gòu)成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。所以火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。

熱電廠的主要設(shè)備

熱電廠主要由三大設(shè)備組成：鍋爐，汽輪機和電機。

鍋爐

1、熱電廠中鍋爐完成就是經(jīng)過燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔?，這個過程就燃燒過程。高溫?zé)煔饨?jīng)過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠?，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)；水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。

2、關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)教師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實習(xí)中認識到，鍋爐的給水先進入后自下而上流動，經(jīng)加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽構(gòu)成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。遠遠看過去，根本不能猜出來那就是煤，因為看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。嘉陵電廠的工程師介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。

參觀過程在電廠中聽到最多的關(guān)于鍋爐方面的當(dāng)屬汽包。幾經(jīng)詢問和看參考書，才明白汽包的大致情景。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功，而水則繼續(xù)留在里面進行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。

在沒有接觸到鍋爐這方面的東西時，說實話，并沒有認識到什么是鍋爐，直到在嘉陵熱電廠，在工程師的解說下才明白那方形的就是，據(jù)說有六十多米高，周圍有許多水管，也就是水冷壁。聽教師說，鍋爐一般是吊著的，這點很多人不明白，如此巨大的東西為何要吊著？其實原因很簡單，就是為了應(yīng)付鍋爐的熱脹冷縮。

汽輪機

首先是葉片，長約三十厘米，寬也僅有十多厘米，發(fā)電時，高溫高壓的蒸汽經(jīng)過管道進入，沖擊葉片，又產(chǎn)生反作用力從而帶動軸轉(zhuǎn)動，進而帶動發(fā)電機發(fā)電。然后又看到了一個長長的，中間纏著鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個對稱的槽，聽工程師解釋，六個槽就是為了繞線圈用的，共三組。外面還有些玻璃窗，就是供觀察或維修使用的。正面還貼了銘牌，但全是俄語，除了數(shù)字，就都不認識了。

電機

發(fā)電機是根據(jù)電磁感應(yīng)原理而工作的一種旋轉(zhuǎn)電氣設(shè)備，它將機械能轉(zhuǎn)化為電能。發(fā)電時由與發(fā)電機同軸旋轉(zhuǎn)的永磁發(fā)電機發(fā)出單向交流電，經(jīng)自動電壓調(diào)節(jié)裝（mavr，dvr）單相全波整流，輸出直流電供給交流無刷勵磁機（主勵磁機）的定子繞組作為勵磁電流，在交流無刷勵磁機的轉(zhuǎn)子繞組上感應(yīng)出三相交流電，三相交流電經(jīng)隨軸旋轉(zhuǎn)的三相全波整流橋整流后供給發(fā)電機轉(zhuǎn)子，作為轉(zhuǎn)子的勵磁電流，建立勵磁磁場，汽輪機轉(zhuǎn)子帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，從而在發(fā)電機內(nèi)建立旋轉(zhuǎn)磁場，發(fā)電機定子繞組切割磁力線，在定子繞組上感應(yīng)出三相對稱交流電動勢，接入負載，構(gòu)成回路，在回路中便有交流電經(jīng)過。

四、實習(xí)總結(jié)

實習(xí)結(jié)束了，但我們的學(xué)習(xí)之路并未終結(jié)，就如我之前說的，這只是一個新的開始，新的起點。經(jīng)過這一次的實習(xí)，我學(xué)到了許多書上學(xué)不到的東西，也看到了許多與電力有關(guān)的東西，讓我對自我的專業(yè)有了進一步的認識，也深刻地認識到了自我的不足與缺陷，在以后的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中，我必須會更加的聯(lián)系生產(chǎn)實際，工作實際，嚴格地要求自我，努力地充實自我，爭取成為一個優(yōu)秀的大學(xué)畢業(yè)生。

第五篇：電廠實習(xí)報告

一、實習(xí)名稱：葛洲壩生產(chǎn)實習(xí)

二、實習(xí)時間地點：20xx年6月9日~18日，中國湖北宜昌市

三、實習(xí)單位：葛洲壩水力發(fā)電廠

四、實習(xí)目的意義：

實習(xí)是教學(xué)計劃中的一個重要環(huán)節(jié)。通過單位實習(xí)，讓學(xué)生向單位技術(shù)人員及工人學(xué)習(xí)單位管理知識，了解一般的操作過程，進一步鞏固課堂所學(xué)專業(yè)知識，了解并熟悉本專業(yè)的現(xiàn)代化技術(shù)和組織現(xiàn)場管理方法。為畢業(yè)后參加實際工作打好基礎(chǔ)。實習(xí)鍛煉了學(xué)生的實際動手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識運用于實踐當(dāng)中，另一方面檢驗書本上理論的正確性，使學(xué)生對知識能夠融會貫通。同時，開拓視野，完善學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)，達到鍛煉能力的目的。

五、實習(xí)內(nèi)容：

6月11日上午：入廠安全教育、廠紀教育，葛洲壩、三峽水利樞紐工程總體概況介紹

葛洲壩工程奠基于20世紀xx年代初，竣工于八十年代末，總投資48.48億元。大壩全長2606.5米，壩頂高程70米，設(shè)計裝機21臺，總?cè)萘?777MW，年均發(fā)電量157億千瓦時。截止20xx年6月30日，其累計發(fā)電量超過3656.48億千瓦時。

三峽水利樞紐工程開始于20世紀xx年代，預(yù)期20xx年左右完成，攔河大壩為混凝土重力壩，壩頂總長3035米，壩高185米，水電站為壩后式，左岸設(shè)14臺，左岸12臺，共表機26臺，前排容量為700MW的小輪發(fā)電機組，總裝機容量為18200MW，年發(fā)電量847億千瓦時。

葛洲壩水力發(fā)電廠成立于19xx年11月，20xx年11月改制重組，與三峽電廠成為長江電力的下屬企業(yè)。

6月11日下午：葛洲壩電氣一次部分介紹（二江電廠）

220kV開關(guān)站的接線方式為：

雙母線帶旁路，旁路母線分段――這是二江電廠220kV開關(guān)站接線方式的一個特點。將旁路母線分段并在每個分段上各設(shè)置一臺斷路器的原因是母線上的進、出線回數(shù)多，且均是重要電源或重要線路，有可能出現(xiàn)有其中兩臺斷路器需要同時檢修而對應(yīng)的進、出線不能停(電的情況，在這種情況發(fā)生時旁路母線分段運行、旁路斷路器分別代替所要檢修的兩臺斷路器工作，保證了發(fā)供電的可靠性。同時兩臺旁路斷路器也不可能總是處于完好狀態(tài)，也需要檢修與維護,當(dāng)其中一臺檢修例一臺處于備用狀態(tài)，這樣可靠性比旁路母線不分段、僅設(shè)置一臺旁路斷路器高。

開關(guān)站的主要配置：

出線8回：1－8E（其中7E備用）；

進線7回：1－7FB（FB：發(fā)電機－變壓器組）；

大江、二江開關(guān)站聯(lián)絡(luò)變壓器聯(lián)絡(luò)線：2回；

斷路器：19臺；

母線：圓形管狀空心鋁合金硬母線，主母線分別設(shè)置電壓互感器（CVT）及避雷器（ZnO）一組。

開關(guān)站布置型式：

分相中型單列布置（戶外式）。

發(fā)電機與主變壓器連接方式：

采用單元接線方式。

廠用6kV系統(tǒng)與發(fā)電機組的配接方式：

采用分支接線方式(僅3－6F有此分支)。分支接線是機組與主變壓器采用單元接線或擴大單元接線方式下獲得廠用電的一種常用方法。在有廠用分支的情況下，為保證對廠用分支供電可靠性，必須作到：

1）發(fā)電機出口母線上設(shè)置隔離開關(guān)；

2）隔離開關(guān)安裝位置應(yīng)正確。為提高對廠用分支供電的可靠性，在3F－6F出口母線上加裝了出口斷路器。這樣當(dāng)機組故障時出口斷路器跳閘切除故障，主變壓器高壓斷路器不再分閘，不會出現(xiàn)機組故障對應(yīng)6kV分段短時停電情況。

廠用6kV系統(tǒng)的接線方式：

采用單母線分段方式――二江電廠廠用6kV母線共4段，各段編號分別為3、4、5、6，與各自供電變壓器（公用變壓器）所連接的發(fā)電機編號對應(yīng)。

廠用電有關(guān)配置：

對發(fā)電廠來講，廠用電就是“生命線”，必須具有足夠高的可靠性。但單母線分段接線方式可靠性不高，為解決這一矛盾，普遍采用的配置原則是：

1、電源配置原則：各分段的電源必須相互獨立,且獲得電源方向不得單一。

2、負荷配置原則：同名負荷的雙回路或多回路須連接于母線不同分段上。

3、段間配置原則：分段與分段間應(yīng)具備相互備用功能或設(shè)置專門備用段。

6月12日上午：參觀二江電廠，220kv開關(guān)站，泄洪設(shè)施

6月13日上午：葛洲壩一次部分介紹（大江電廠）

500kV開關(guān)站接線方式：

采用3/2接線――選擇3/2接線方式，是基于開關(guān)站重要性考慮的。因為開關(guān)站進出線回數(shù)多，且均是重要電源與重要負荷，電壓等級高、輸送容量大、距離遠，母線穿越功率大（最大2820MVA），并通過葛洲壩500kV換流站與華東電網(wǎng)并網(wǎng)，既是葛洲壩電廠電力外送的咽喉，又是華中電網(wǎng)重要樞紐變電站。3/2接線可以保證供電的高可靠性。

500kV開關(guān)站布置型式：

分相中型三列布置（戶外式）。

開關(guān)站有關(guān)配置：

開關(guān)站共6串，每串均作交叉配置（交叉配置：一串的2回線路中，一回是電源或進線，另一回是負荷或出線），交叉配置是3/2接線方式普遍的配置原則，作交叉配置時，3/2接線可靠性達到最高。因為這種配置在一條母線檢修時另一條母線故障或2條母線同時故障時電源與系統(tǒng)仍然相連接，(在系統(tǒng)處于穩(wěn)定條件下）仍能夠正常工作。

1－6串的出線分別是：葛鳳線、葛雙1回、葛雙2回、葛崗線、葛換2回、葛換1回。其中葛鳳線、葛雙2回、葛崗線首端分別裝設(shè)并聯(lián)電抗器（DK）。

1－6串的進線分別是：8B與10B并聯(lián)引線、12B與14B并聯(lián)引線、16B與18B并聯(lián)引線、20B引線（上述各變壓器共連接大江電廠14臺發(fā)電機組）。例外兩條進線是二江電廠220kV開關(guān)站與大江電廠500kV開關(guān)站兩臺聯(lián)絡(luò)變壓器（251B、252B）的高壓側(cè)引出線。

發(fā)電機與主變壓器的連接方式：

擴大單元接線方式――由于主變壓器連接2臺發(fā)電機，且1－3串進線由二臺主變壓器并聯(lián)，所以在發(fā)電機出口母線上設(shè)置了斷路器。這樣當(dāng)一臺發(fā)電機故障時，僅切除故障發(fā)電機，本串上其他發(fā)電機仍能正常工作，最大限度保證了對系統(tǒng)供電的可靠性。

廠用6kV系統(tǒng)接線方式：

單母線分段方式。

6月13日下午：參觀500kv開關(guān)站

6月14日下午：葛洲壩電廠繼電保護介紹

繼電保護的對象：

電力元件、電力系統(tǒng)

繼電保護的任務(wù)：

1、故障跳閘；

2、異常時發(fā)信號。

繼電保護的要求：

1、可靠性；

2、選擇性；

3、快速性；

4、靈敏性。

繼電保護的構(gòu)成：

廠房的保護：

1、機組保護：縱差保護、不對稱保護、失磁保護、轉(zhuǎn)子過流保護、負序過流保護；

2、主變壓器保護：重瓦斯保護、輕瓦斯保護、差動保護、縱聯(lián)保護、過電流保護等。

6月15日上午：參觀大江電廠

6月16日上午：參觀三峽水利樞紐工程

6月16日下午：葛洲壩電廠勵磁裝置介紹

勵磁系統(tǒng)分類（按有無旋轉(zhuǎn)磁場分）：

旋轉(zhuǎn)磁場勵磁；

靜止磁場勵磁：二極管整流勵磁、可控硅整流勵磁、二極管可控硅混合整流勵磁。

勵磁系統(tǒng)任務(wù)：

1、機端電壓控制；

2、無功功率的分配；

3、保證系統(tǒng)穩(wěn)定性。

電廠主勵為交流側(cè)串聯(lián)，有自并勵、自復(fù)勵方式；電廠備勵有3~4臺，為二極管整流、他勵方式。

勵磁調(diào)節(jié)器（2套）：

遠方控制：恒機端電壓調(diào)節(jié)、恒勵磁電流調(diào)節(jié)、恒無功調(diào)節(jié)；

限制功能：1）強勵限制；2）功率柜停風(fēng)或部分功率柜故障時，降低勵磁；3）過無功限制；4）欠勵限制；5）V/F限制。

6月17日上午：參觀500kv換流站

6月17日下午：葛洲壩500kv換流站原理和配置介紹

葛洲壩－上海南橋直流輸電工程是中國第一條超高壓直流輸電工程。工程送端葛洲壩換流站位于宜昌宋家壩，受端換流站位于上海市奉賢縣南橋，途經(jīng)湖北、安徽、江蘇、浙江和上海，線路全長1045.7Km。原計劃19xx年12月建成極1，19xx年工程全部建成。由于換流變壓[本文來源于我的)器未通過出廠試驗而重新制造，推遲到19xx年9月投入運行，整個工程于19xx年8月全部建成，從湖北葛洲壩至上海的葛南雙極直流輸電線路投入商業(yè)運行。其額定容量為1200MW（單極600MW），額定電壓為±500kV，輸送直流電流為1200A。此工程揭開了我國輸電史上新，中國電力從此進入了交直流混合輸電的時代。

葛洲壩－上海直流輸電工程的運行方式有以下幾種：

①雙極方式（包括雙極對稱方式和不對稱方式）；

②單極大地回線方式（包括雙導(dǎo)線并聯(lián)大地回線方式）；

③單極金屬回線方式；

④功率反送方式（反送最大功率為額定功率的50％）；

⑤降壓方式（在額定直流電流下，直流電壓可降到額定值的70％）。

換流站的主要設(shè)備：

換流閥：兩端均采用空氣絕緣，水冷卻，戶內(nèi)懸掛式，晶閘管四重閥結(jié)構(gòu)。三個四重閥構(gòu)成一個12脈動換流器。每個換流閥由8個組件，每個組件有15個晶閘管，共120個晶閘管組成。

換流變壓器：采用單相三線圈的換流變壓器，每極3臺，共7臺（其中1臺為備用）。線圈結(jié)線為接法，二次線圈對地高壓絕緣，單臺變壓器的額定容量為237/118.5/118.5MVA，額定電壓為kV。變壓器為有載調(diào)壓，抽頭在525kV側(cè)，調(diào)節(jié)范圍為-6%－ 4%，每級1%。

交流濾波器：用于消除直流輸電時在交流側(cè)產(chǎn)生的特征諧波（12n±1次），以及補償無功。單組容量67MVAR，6組共402MVAR。其中有四組11/12.94次的低通交流濾波器，和兩組23.6/36.23次、23.25/35.37次的雙調(diào)諧高通交流濾波器。

直流濾波器：換流站的每極各配備調(diào)諧頻率為12/24次和12/36次的雙調(diào)諧濾波器各一組。

6月18日上午：葛洲壩電廠設(shè)備高壓實驗與意義

目的：

檢驗電氣設(shè)備的絕緣性。

分類：

按類型分：1）出廠試驗；

2）交接試驗；

3）預(yù)防性試驗（周期性）；

按性質(zhì)分：

1）非破壞性試驗

第六篇：電廠的實習(xí)報告

一、畢業(yè)實習(xí)地點及目的

20xx年4月26日至30日，我們在馬頭電廠進行為期5天的畢業(yè)實習(xí)。這次畢業(yè)實習(xí)的地點是河北邯鄲馬頭熱電廠。經(jīng)過為期十天的電廠參觀、跟班實習(xí)我學(xué)到了許多課本上所學(xué)不到的知識，進一步了解了電廠電力生產(chǎn)過程，為以后的工作和學(xué)習(xí)打下了一定的基礎(chǔ)。

在即將參加工作的時候，我們開始進行電廠的電力生產(chǎn)實習(xí)。本次實習(xí)其實也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實際環(huán)境的直接接觸，而且是臨畢業(yè)以及進入社會之前的最后以實習(xí)，必將對以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個人發(fā)展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道，這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識，當(dāng)然是不能錯過，而且要好好的把握。電廠是一個關(guān)系民生的部門，具有一定的危險性，很多細節(jié)的不注意都會造成人身傷害，重則導(dǎo)致電廠停機，對>國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全>培訓(xùn)。安全以預(yù)防為主，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準隨意跨越管道等等，通過這次學(xué)習(xí)我真實的明白了細節(jié)決定成敗這句話。

二、馬頭電廠概況

馬頭發(fā)電總廠位于河北省邯鄲市馬頭。鎮(zhèn)，地處107國道和京廣鐵路西側(cè)、滏陽河邊，西臨峰峰、邯鄲兩大煤礦，是一個理想的大型坑口火力發(fā)電廠。

1958年開工建設(shè)至1983年先后建成2臺25MW、2臺100 MW、3臺200 MW凝汽式燃煤發(fā)電機組、其中2臺25 MW機組于1999年退役，現(xiàn)總裝機容量800 MW，擁有資金人民幣四億五千六百九十七萬元，為國有大型一類發(fā)電企業(yè)，主要經(jīng)營發(fā)電、兼營煤炭綜合開發(fā)利用及對外進行小火電的咨詢服務(wù)、設(shè)計、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)一條龍工作。6號機組容量為200MW，配670t/h鍋爐。6號機組于1979年11月投產(chǎn)，鍋爐系原蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐者”制造生產(chǎn)的TJIE-211C系列EJI670/140型。鍋爐采用連續(xù)水力除渣，尾部煙道后裝有四臺文丘里水膜除塵器，采用水力排灰方式，配吸、送風(fēng)機兩臺。

該機組脫硫改造項目，是國家電網(wǎng)公司與國家環(huán)?？偩趾灦ǖ摹笆晃濉倍趸蚺欧趴偭肯鳒p項目責(zé)任書中要求必須投運的項目之一，原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，但因存在>投資高，資金受限制，場地不止困難等問題，難于實施，馬頭電廠經(jīng)過多方考察、仔細研究，認為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟，同時考慮到脫硫改造投資、場地布置以及建設(shè)周期等因素，最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術(shù)作為6號機組改造工藝。

馬頭發(fā)電廠#6，200MW機組的脫硫工藝方案為，一個單電場的預(yù)電除塵＋流化床脫硫塔＋一個四電場的脫硫電除塵器。這三者一字串聯(lián)構(gòu)成一套完整的脫硫除塵一體化的煙氣凈化裝置，其中為了滿足引風(fēng)機不移位的要求，脫硫塔放置在雙列預(yù)電除塵器的中

間。系統(tǒng)設(shè)計達到一電場除塵效率為95%，脫硫率>90%，粉塵排放濃度

師傅們?yōu)樵敿毜匚覀冎v解了他們脫硫車間的工藝流程：鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來后，分兩側(cè)進入預(yù)除塵器（ESP1），在預(yù)除塵器內(nèi)，大部分的飛灰被收集下來，通過水沖灰裝置排入灰溝。經(jīng)過預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底