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        電廠畢業(yè)實習報告(推薦6篇)

        發(fā)布時間:2022-10-04 22:12:25

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        第一篇:電力實習報告

        輪崗實習在調(diào)度所的階段已經(jīng)結(jié)束了,總結(jié)這兩周的實習,總的來說是收獲頗豐的,學到了很多通信調(diào)度以及電力系統(tǒng)遠動方面的知識。我在大學階段對調(diào)度方面只是有一個簡單的了解,對于該機構(gòu)是如何工作以及每個班組的具體職責什么并不清楚!通過這一階段的實習,對上述問題有了一個基本的了解。在各班組老師的耐心指導下,我對現(xiàn)場的設(shè)備有了深刻直觀的理解!

        在調(diào)度所實習的第一站是自動化班,一到班組李彪班長就帶我參觀了自動化機房的設(shè)備,并向我詳細講解了設(shè)備的功能以及自動化班的主要業(yè)務(wù)范圍。在接下來的一個星期里,李班長,張永新老師,謝秀秀老師都對我進行了耐心細致的講解和指導。他們認真負責的態(tài)度給我的影響很大,也算是給我上了很好的一課。工作中遇到問題,他們總能耐心的去尋找導致問題的原因,不怕苦,不怕累!我很幸運能得到他們的幫助。

        實習的第一天張永新老師帶我去了一趟羅莊220kv沈泉變電站,主要的工作任務(wù)是更換一塊電源模塊。在工作的過程中,張老師給我詳細介紹了220kv站主要的遠動設(shè)備,介紹了電力系統(tǒng)的四遙是如何實現(xiàn)的。第二天我跟李班長去沂水縣電業(yè)局進行秋季檢查,感覺縣局的自動化水平也發(fā)展的很快,自動化水平也到了一個很高的水平。隨著電力事業(yè)的飛速發(fā)展,對自動化的要求也越來越高,我們自動化工作者肩上的責任也越來越重。希望自己將來也能貢獻自己的一分力量。

        接下來的日子我一直跟著謝秀秀老師到現(xiàn)場進行檢修工作,我們在幾天里去了220kv北郊變電站,莒南九蓮變電站擴建現(xiàn)場,河東梅埠220kv變電站建設(shè)現(xiàn)場。每個工地的工作都是很緊張繁重的,但是現(xiàn)場的秩序是井井有條的。每個人工作起來都是那么的忘我,象謝老師這樣的女孩子都不例外,工作起來一點也不比男爺們遜色。老師們的精神很讓我感動,也對我將來的工作充滿了信心。

        輪崗實習主要是以看和問為主,但是去現(xiàn)場的機會讓我收益匪淺,希望以后能有機會繼續(xù)跟著自動化班的各位老師學習。

        剛和自動化班的老師相處的比較熟悉了,我又得換班組了,接下來我到了通信設(shè)備班。到設(shè)備班之后我發(fā)現(xiàn)這里的老師是一樣的樸實、勤奮和熱情。張班長先帶我去機房認識了一下設(shè)備,詳細的向我介紹了它們的工作原理。帶著張班長的講解的認識,我開始了又一周的實習。設(shè)備的班的日常工作任務(wù)是很繁重的,他們要負責縣里220kv站以及城區(qū)35kv及以上變電站通信設(shè)備的檢修和清掃工作。

        每天我都會跟著設(shè)備班的師傅們到城區(qū)的變電站去進行設(shè)備的清掃工作,幾天下來,我感覺師傅對待這些通信設(shè)備就象對待自己的孩子一樣疼愛。對于設(shè)備上的一點點灰塵都要細心的去擦拭,而且神情都是那么的專注。在給電池組放電的過程中,為了保證放電的完善,他們一遍遍的去測量每塊電池的電壓。哪怕數(shù)據(jù)有一頂點的不吻合,他們都要查找產(chǎn)生誤差的原因。有時候清掃任務(wù)會很重,中午飯有時候會到一點才吃,但是他們絲毫沒有一點怨言。對于老師們這種忘我和嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和作風,我由衷的敬佩,他們每個人都是我學習的榜樣。

        在工作的間隙,師傅們都會給我講解一些相關(guān)的知識,問我有什么不明白的問題。不論有什么問題他們都會耐心的給我解答,讓我學到了許多通信方面的理論知識以及為人處世的一些道理。非常感謝張班長,石老師,劉老師,陳鵬師兄以及小高師傅對我這些天的指導和幫助,希望我以后有機會能繼續(xù)跟著他們學習。

        總得來說這兩周的實習給我留下許多美好的回憶,不但學到了那么多知識,還交了許多朋友。馬上就要換崗位了,感覺有點舍不得,舍不得一直帶我的師傅們,心里竟有點不是滋味。希望這次在調(diào)度所的實習只是一個開始,希望以后能在這里繼續(xù)跟著各位師傅工作!

        第二篇:火電廠的實習報告

        一、實習單位――哈爾濱火電廠

        哈爾濱火電有限責任公司,原名哈爾濱火電廠,南崗區(qū)文景街118號。它是祖國電力工業(yè)的窗口電廠,具有改革開放的時代特征.哈爾濱發(fā)電有限責任公司于1984年6月20日破土動工,占地535公頃,地勢平坦,交通方便,水源充足,是我國自己勘測、設(shè)計、制造、設(shè)備、施工、安裝的大型火力發(fā)電機組,由黑龍江省與國家合資興建,總裝機容量為160萬千瓦,分兩期工程建設(shè).一期工程安裝的兩臺國產(chǎn)二十萬千瓦1、2號機組分別于1986年12月和1987年12月投產(chǎn),均比原計劃提前一年并網(wǎng)發(fā)電。歷屆領(lǐng)導班子,率領(lǐng)全廠職工艱苦創(chuàng)業(yè),堅持“兩個文明一起抓,兩個成果一起要”的基本方針,大力弘揚“安全、經(jīng)濟、科學、文明”的企業(yè)精神,培育和塑造了“開拓進取,敢為人先,惟旗是奪,爭創(chuàng)一流”的企業(yè)群體價值觀,“以人為本,追求卓越”的經(jīng)營理念,使主業(yè)多經(jīng)齊頭并進,三個文明建設(shè)同步發(fā)展。

        二、實習目的及意義

        畢業(yè)實習是專業(yè)教學計劃中實踐教學的重要環(huán)節(jié),其目的就是豐富學生的工程認識,加強理論與實踐相結(jié)合,開闊學生視野,加深和鞏固學生所學的理論知識,收集與畢業(yè)設(shè)計有關(guān)資料,并為縮短就業(yè)磨合期奠定基礎(chǔ).具體是了解本專業(yè)的發(fā)展動態(tài),熟悉本專業(yè)領(lǐng)域目前在工程中使用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等,為畢業(yè)設(shè)計收集資料。

        通過理論聯(lián)系實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產(chǎn)中的實際問題,進一步擴大學生的專業(yè)知識,培養(yǎng)獨立工作能力;通過實習及其有關(guān)規(guī)程的學習,進一步提高學生對安全經(jīng)濟運行的認識,樹立嚴肅認真的工作作風;通過實習,搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料,為綜合作業(yè)作好準備;通過實習進一步培養(yǎng)學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德,并為能勝任以后的工作打好堅實的基礎(chǔ)。

        為了更好的認識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面。本次實習的任務(wù)是熟悉火力發(fā)電廠的主要輸煤系統(tǒng)及其布置,在短暫的生產(chǎn)實習期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)的全面的了解,并為后續(xù)專業(yè)上的學習和工作的順利進行提供必要的感性認識和基礎(chǔ)知識。通過對具體實習項目的分析,理論實踐相結(jié)合,鞏固和發(fā)展所學理論知識,掌握正確的思想方法和基本技能,為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。

        三、實習內(nèi)容

        3.1、電廠安全規(guī)程學習

        (1)進入現(xiàn)場必須采取哪些安全方法措施?

        任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外),應(yīng)正確佩戴安全帽,運行和檢修人員身體不能碰及轉(zhuǎn)動的部件,保持與帶電設(shè)備的安全距離。

        (2)外來人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作,有哪些要求?

        外單位承擔或外來人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作的人員,應(yīng)熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分,并經(jīng)考試合格方可參加工作,工作前應(yīng)向其介紹現(xiàn)場危險點,安全措施,安全注意事項。

        (3)禁止在哪些地方站立和坐立?

        在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上火運行中設(shè)備的軸上行走和坐立。如必須在管道上坐立才能工作時,應(yīng)做好安全措施。

        (4)檢修時現(xiàn)場如有裸露的電線應(yīng)如何判斷?

        檢修時現(xiàn)場如有裸露的電線應(yīng)認為是帶電的,不準觸碰,對可能觸到的裸露電線應(yīng)在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。

        (5)對工作人員的服裝有什么要求?

        工作人員的工作服不準有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分;工作時應(yīng)穿著工作服,衣服和袖口應(yīng)扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作,以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時,應(yīng)戴手套和穿專用的防護工作服。

        (6)發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)如何搶救?

        發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進行急救。如在高空工作,搶救時應(yīng)注意防止高空墜落。

        (7)濕手不準觸摸哪些電器設(shè)備?

        濕手不準觸摸電燈開關(guān)及其他帶電設(shè)備。

        (8)遇有電器設(shè)備著火時應(yīng)如何處理?

        遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火;對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火,不得已時可用干砂滅火;地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時,撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。

        (9)電力生產(chǎn)的方針是什么?

        預(yù)防為主,安全第一,綜合管理。

        (10)在實習中你認為怎樣做才能保證人身安全?

        遵守廠規(guī)廠紀,進入現(xiàn)場戴好安全帽,衣服袖口要扣好,要和工人師傅打招呼,同意后才能進入,進入后應(yīng)遠離高溫、高壓和轉(zhuǎn)動的設(shè)備。不單獨行動,出廠門要請假,進入輸煤棧橋時不跨越皮帶,跨越皮帶要經(jīng)過通行橋。做到三不傷害,即不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。

        3.2電廠生產(chǎn)過程學習

        實際上,火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料(煤)的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。

        火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

        循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。

        3.3輸煤系統(tǒng)專業(yè)學習

        3.3.1輸煤系統(tǒng)及煤場設(shè)備:

        (1)、卸煤:側(cè)傾式翻車機、轉(zhuǎn)子式翻車機。整個卸煤線上不值得其他設(shè)備還有遷車臺、重吊機、采樣機、夾軌器、推車器。

        (2)、煤場:為了電廠廠安全生產(chǎn)的需要,設(shè)置煤場,儲備一定數(shù)量的煤,在外來運煤暫中斷的情況下,能保證電廠正常生產(chǎn);也可用于當鍋爐燃煤量與運煤量不均衡時起緩沖作用;又可作為不同煤種的先配與混全場地。

        (3)、上煤:主要作用是完成煤的輸送、破碎、篩分、分計量等。設(shè)備有:帶式運輸機、煤篩、碎煤機、除鐵器、除木塊設(shè)備、電子皮帶稱等。

        3.3.2運煤系統(tǒng)完成的主要工作有:

        (1)收受燃料燃煤從礦區(qū)運進電廠,不論通過哪種形式,都須會同運輸部門對其進行檢查交接。雙方記錄入廠煤車次、數(shù)量、進出廠時間,車輛損壞狀況及發(fā)生問題的責任單位。為了減少電廠的經(jīng)濟損失,對入廠煤須及時進行檢斤計算,采煤樣分析,保證入廠煤的數(shù)量和質(zhì)量合格。

        (2)卸煤對入廠煤在規(guī)定的時間內(nèi)卸下來。卸得要快、要凈,不損壞車輛,及時排空。

        (3)運煤電能是連續(xù)生產(chǎn)的。運煤系統(tǒng)應(yīng)保證生產(chǎn)用煤,即不間斷地和及時地將燃料運往鍋爐房。

        (4)貯煤因電廠耗煤量很大,廠內(nèi)必須儲備足夠的安全用煤,以應(yīng)付煤礦的臨時減產(chǎn)和節(jié)假日,或鐵路運輸、船舶運輸?shù)呐R時災(zāi)害。

        (5)碎煤礦上來煤多為原煤,粒度大小不一,有的過大,因此先行篩分破碎。將燃煤破碎到由煤粉制備條件所確定的粒度。依法規(guī)要求,入廠煤粒度不大30mm。

        (6)分離雜物煤炭在開采和運輸過程中,?;烊敫鞣N雜志,尤其是三塊(鐵塊、木塊、十塊),不許給予清除,以防損壞輸煤設(shè)備、破碎機和磨煤設(shè)備。

        (7)混煤對燃燒多種煤,并有按比例配煤的電廠,應(yīng)進行混配煤作業(yè),以保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。

        完成上述工作是由不同的作業(yè)環(huán)節(jié)和工藝設(shè)備來實現(xiàn)的,主要作業(yè)環(huán)節(jié)有:

        (1)卸煤系統(tǒng)用來收受和卸空來煤。在某邪惡情況下,還用來在其煤斗中短期貯存所卸來煤。

        (2)給煤系統(tǒng)將卸下的煤或其他堆煤場所的煤,按所需出力,均勻的灑落在輸送機械上。

        (3)上煤系統(tǒng)將煤從煤點運送至煤倉間。

        (4)配煤系統(tǒng)把進入煤倉間的煤,按一定的要求和次序,分配給各個原煤斗。

        3.4電廠環(huán)境及水處理學習

        3.4.1主要污染物

        (1)、二氧化硫污染

        二氧化硫又名亞硫酸酐,是一種無色不燃的有毒氣體,具有強烈的辛辣、窒息性氣味,遇水會形成具有一定腐蝕作用的亞硫酸。若與空氣中的二氧化氮發(fā)生光化學氧化反應(yīng),二氧化硫會迅速轉(zhuǎn)化為三氧化硫,進而與水氣結(jié)合形成腐蝕和刺激性較強的硫酸。大氣中存在的二氧化硫三氧化硫和硫酸氫氣體等一般統(tǒng)稱為“硫的氧化物”。它對人類及動植物都是極為有害的。生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的二氧化硫排放到空氣中在光照和煙塵中的金屬氧化物等作用下,該物質(zhì)與氧氣反應(yīng)生成三氧化硫,三氧化硫溶于雨水后生成硫酸,從而形成酸雨。

        (2)一氧化碳污染

        一氧化碳為無色、無臭、有毒的氣體?;鹆Πl(fā)電廠有少量排放。一氧化碳是由于燃料燃燒不完全所致,因此,消除或減少污染的關(guān)鍵是改善燃燒條件.一般,一氧化碳是大氣成分中相當穩(wěn)定的物質(zhì),不易與其他物質(zhì)產(chǎn)生化學反應(yīng),也不發(fā)生光化學反應(yīng),能在大氣中停留2一3年.必須指出,一氧化碳與血紅蛋白的親和力要比氧與血紅蛋自的親和力大200~300倍.一氧化碳能與血紅蛋白結(jié)合,生成一氧化碳血紅蛋白,降低了血液為體內(nèi)各組織輸送氧氣的功能,所以會出現(xiàn)缺氧的各種癥狀,如頭重、頭痛、皮膚血管擴張,甚至會導致昏迷、死亡。

        (3)氮氧化物(NOx)污染

        空氣中含氮的氧化物有一氧化二氮(N2O)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)等,其中占主要成分的是一氧化氮和二氧化氮,以NOx(氮氧化物)表示。NOx污染主要來源于生產(chǎn)、生活中所用的煤、石油等燃料燃燒的產(chǎn)物(包括汽車及一切內(nèi)燃機燃燒排放的NOx);NO2比NO的毒性高4倍,可引起肺損害,甚至造成肺水腫。慢性中毒可致氣管、肺病變。吸入NO,可引起變性血紅蛋白的形成并對中樞神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。NOx對動物的影響濃度大致為1.0毫克/立方米,對患者的影響濃度大致為0.2毫克/立方米。國家環(huán)境質(zhì)量標準規(guī)定,居住區(qū)的平均濃度低于0.10毫克/立方米,年平均濃度低于0.05毫克/立方米。

        (4)煙塵污染

        煙塵不是氣體,而是一種氣溶膠狀物質(zhì),它是以一些固體小顆?;蛞后w分散飄浮于氣體之中。實際上,除特殊的自然現(xiàn)象(如火山爆發(fā)、森林火災(zāi))外。煙塵主要是來源于火電廠、工礦、企業(yè)排出的各種顆粒物。例如,鍋爐、爐窯、汽車排出的含有炭黑(燃料中的重碳氫化合物在高溫缺氧條件下裂解聚合而成的炭微粒)、飛灰、固體原料的黑煙;燃料在粉碎、研磨、篩分、裝卸與運輸過程中散布出的粉塵;以及建筑工地、采礦與交通運輸?shù)葓鏊鶕P起的粉塵等。燃燒系統(tǒng)、金屬冶煉及汽車廢氣產(chǎn)生的飄塵的化學組成是很復雜的,其中有如元素鎳、鎘、鉻、被、釩、鉛、砷的有毒化合物,通過呼吸道或皮膚進人人體,引起肺癌或皮膚癌。

        3.4.2治理措施

        (1)脫硫技術(shù)

        脫硫:將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。

        通過對國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可以劃分為:燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3大類。

        1)石灰石――石膏法煙氣脫硫工藝

        石灰石――石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù),日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。

        它的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95%。

        2)旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫工藝

        噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑,石灰經(jīng)消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置,在吸收塔內(nèi),被霧化成細小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸,與煙氣中的SO2發(fā)生化學反應(yīng)生成CaSO3,煙氣中的SO2被脫除。與此同時,吸收劑帶入的水分迅速被蒸發(fā)而干燥,煙氣溫度隨之降低。脫硫反應(yīng)產(chǎn)物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔,進入除塵器被收集下來。脫硫后的煙氣經(jīng)除塵器除塵后排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率,一般將部分除塵器收集物加入制漿系統(tǒng)進行循環(huán)利用。該工藝有兩種不同的霧化形式可供選擇,一種為旋轉(zhuǎn)噴霧輪霧化,另一種為氣液兩相流。

        3)煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝

        煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑,也可采用其它對二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。

        由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進入。吸收塔底部為一個文丘里裝置,煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快,并在此與很細的吸收劑粉末互相混合,顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦,形成流化床,在噴入均勻水霧降低煙溫條件下,吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成CaSO3,CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出,進入再循環(huán)除塵器,被分離出來的顆粒經(jīng)中間灰倉返回吸收塔,由于固體顆粒反復循環(huán)達百次之多,故吸收劑利用率較高。

        (2)除塵技術(shù)

        1)電除塵

        電除塵也就是靜電除塵,而這靜電是高壓。靠正、負電離子去中和塵埃上的離子。

        電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結(jié)合帶上負電后,趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過程中遇到塵粒,使塵粒帶負電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。

        2)旋風除塵器

        旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除3mu;m以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3mu;m的粒子也具有90~99%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風除塵器,可在溫度高達1000℃,壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500~20xxPa。

        3)布袋除塵器

        布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

        四、實習總結(jié)

        半個月的畢業(yè)實習很快的過去了,我感覺受益匪淺。通過本次的實習,我才知道理論學習的局限性與我們自身實際操作能力的缺乏。這次實習我們主要學習火電廠輸煤系統(tǒng)設(shè)備原理以及整套設(shè)備的運行過程,從原煤進場翻車機翻卸,到皮帶輸送,再到煤場斗輪堆取料機,以及上煤到原煤倉混煤,在通過轉(zhuǎn)運站輸送到鍋爐,雖然設(shè)備在書本中曾經(jīng)都學習過,但是實踐經(jīng)歷我不曾有過,初次接觸到這些設(shè)備我感覺舉足無措,這次實習真正增長了我的見識,對更好地適應(yīng)更好地掌握實際知識技能有著很大的幫助。

        環(huán)境是人類生存與發(fā)展的基本前提,而人類的生產(chǎn)生活活動對環(huán)境造成的影響是不可估量的。通過實習使我認識到環(huán)境的重要性、意識到自己肩膀上的責任之重,現(xiàn)在只有不斷努力學習,不斷超越才能在不斷搞好建設(shè)的同時有效的保護好我們的環(huán)境。在踏入工作崗位之前,我們就應(yīng)該在日常生活中盡自己所能來保護我們賴以生存的環(huán)境,從身邊做起,從小事做起。

        通過本次生產(chǎn)實習,我學到了很多書本上沒有的知識。雖然我動手的機會并不多,但我真實的看到了火電廠發(fā)電的整個過程,從煤的輸入到電的輸出,這遠比從書本上看到要有意思的多,正所謂“百聞不如一見,百見不如一動手”。因為我們在學校的學習,總是在背書,即使經(jīng)理解了書中所有概念與內(nèi)容,但由于這種背出來的東西從來未曾經(jīng)受實踐的檢驗,所以到真正應(yīng)用的時候我們就會迷茫而裹步不前。我想解決這一問題的方法只有更努力的學習,抓緊一切機會將理論轉(zhuǎn)化為實際,因為,實踐是檢驗理論的唯一標準。

        第三篇:電廠實習報告

        一、實習名稱:葛洲壩生產(chǎn)實習

        二、實習時間地點:20xx年6月9日~18日,中國湖北宜昌市

        三、實習單位:葛洲壩水力發(fā)電廠

        四、實習目的意義:

        實習是教學計劃中的一個重要環(huán)節(jié)。通過單位實習,讓學生向單位技術(shù)人員及工人學習單位管理知識,了解一般的操作過程,進一步鞏固課堂所學專業(yè)知識,了解并熟悉本專業(yè)的現(xiàn)代化技術(shù)和組織現(xiàn)場管理方法。為畢業(yè)后參加實際工作打好基礎(chǔ)。實習鍛煉了學生的實際動手能力,將學習的理論知識運用于實踐當中,另一方面檢驗書本上理論的正確性,使學生對知識能夠融會貫通。同時,開拓視野,完善學生的知識結(jié)構(gòu),達到鍛煉能力的目的。

        五、實習內(nèi)容:

        6月11日上午:入廠安全教育、廠紀教育,葛洲壩、三峽水利樞紐工程總體概況介紹

        葛洲壩工程奠基于20世紀xx年代初,竣工于八十年代末,總投資48.48億元。大壩全長2606.5米,壩頂高程70米,設(shè)計裝機21臺,總?cè)萘?777MW,年均發(fā)電量157億千瓦時。截止20xx年6月30日,其累計發(fā)電量超過3656.48億千瓦時。

        三峽水利樞紐工程開始于20世紀xx年代,預(yù)期20xx年左右完成,攔河大壩為混凝土重力壩,壩頂總長3035米,壩高185米,水電站為壩后式,左岸設(shè)14臺,左岸12臺,共表機26臺,前排容量為700MW的小輪發(fā)電機組,總裝機容量為18200MW,年發(fā)電量847億千瓦時。

        葛洲壩水力發(fā)電廠成立于19xx年11月,20xx年11月改制重組,與三峽電廠成為長江電力的下屬企業(yè)。

        6月11日下午:葛洲壩電氣一次部分介紹(二江電廠)

        220kV開關(guān)站的接線方式為:

        雙母線帶旁路,旁路母線分段――這是二江電廠220kV開關(guān)站接線方式的一個特點。將旁路母線分段并在每個分段上各設(shè)置一臺斷路器的原因是母線上的進、出線回數(shù)多,且均是重要電源或重要線路,有可能出現(xiàn)有其中兩臺斷路器需要同時檢修而對應(yīng)的進、出線不能停(電的情況,在這種情況發(fā)生時旁路母線分段運行、旁路斷路器分別代替所要檢修的兩臺斷路器工作,保證了發(fā)供電的可靠性。同時兩臺旁路斷路器也不可能總是處于完好狀態(tài),也需要檢修與維護,當其中一臺檢修例一臺處于備用狀態(tài),這樣可靠性比旁路母線不分段、僅設(shè)置一臺旁路斷路器高。

        開關(guān)站的主要配置:

        出線8回:1-8E(其中7E備用);

        進線7回:1-7FB(FB:發(fā)電機-變壓器組);

        大江、二江開關(guān)站聯(lián)絡(luò)變壓器聯(lián)絡(luò)線:2回;

        斷路器:19臺;

        母線:圓形管狀空心鋁合金硬母線,主母線分別設(shè)置電壓互感器(CVT)及避雷器(ZnO)一組。

        開關(guān)站布置型式:

        分相中型單列布置(戶外式)。

        發(fā)電機與主變壓器連接方式:

        采用單元接線方式。

        廠用6kV系統(tǒng)與發(fā)電機組的配接方式:

        采用分支接線方式(僅3-6F有此分支)。分支接線是機組與主變壓器采用單元接線或擴大單元接線方式下獲得廠用電的一種常用方法。在有廠用分支的情況下,為保證對廠用分支供電可靠性,必須作到:

        1)發(fā)電機出口母線上設(shè)置隔離開關(guān);

        2)隔離開關(guān)安裝位置應(yīng)正確。為提高對廠用分支供電的可靠性,在3F-6F出口母線上加裝了出口斷路器。這樣當機組故障時出口斷路器跳閘切除故障,主變壓器高壓斷路器不再分閘,不會出現(xiàn)機組故障對應(yīng)6kV分段短時停電情況。

        廠用6kV系統(tǒng)的接線方式:

        采用單母線分段方式――二江電廠廠用6kV母線共4段,各段編號分別為3、4、5、6,與各自供電變壓器(公用變壓器)所連接的發(fā)電機編號對應(yīng)。

        廠用電有關(guān)配置:

        對發(fā)電廠來講,廠用電就是“生命線”,必須具有足夠高的可靠性。但單母線分段接線方式可靠性不高,為解決這一矛盾,普遍采用的配置原則是:

        1、電源配置原則:各分段的電源必須相互獨立,且獲得電源方向不得單一。

        2、負荷配置原則:同名負荷的雙回路或多回路須連接于母線不同分段上。

        3、段間配置原則:分段與分段間應(yīng)具備相互備用功能或設(shè)置專門備用段。

        6月12日上午:參觀二江電廠,220kv開關(guān)站,泄洪設(shè)施

        6月13日上午:葛洲壩一次部分介紹(大江電廠)

        500kV開關(guān)站接線方式:

        采用3/2接線――選擇3/2接線方式,是基于開關(guān)站重要性考慮的。因為開關(guān)站進出線回數(shù)多,且均是重要電源與重要負荷,電壓等級高、輸送容量大、距離遠,母線穿越功率大(最大2820MVA),并通過葛洲壩500kV換流站與華東電網(wǎng)并網(wǎng),既是葛洲壩電廠電力外送的咽喉,又是華中電網(wǎng)重要樞紐變電站。3/2接線可以保證供電的高可靠性。

        500kV開關(guān)站布置型式:

        分相中型三列布置(戶外式)。

        開關(guān)站有關(guān)配置:

        開關(guān)站共6串,每串均作交叉配置(交叉配置:一串的2回線路中,一回是電源或進線,另一回是負荷或出線),交叉配置是3/2接線方式普遍的配置原則,作交叉配置時,3/2接線可靠性達到最高。因為這種配置在一條母線檢修時另一條母線故障或2條母線同時故障時電源與系統(tǒng)仍然相連接,(在系統(tǒng)處于穩(wěn)定條件下)仍能夠正常工作。

        1-6串的出線分別是:葛鳳線、葛雙1回、葛雙2回、葛崗線、葛換2回、葛換1回。其中葛鳳線、葛雙2回、葛崗線首端分別裝設(shè)并聯(lián)電抗器(DK)。

        1-6串的進線分別是:8B與10B并聯(lián)引線、12B與14B并聯(lián)引線、16B與18B并聯(lián)引線、20B引線(上述各變壓器共連接大江電廠14臺發(fā)電機組)。例外兩條進線是二江電廠220kV開關(guān)站與大江電廠500kV開關(guān)站兩臺聯(lián)絡(luò)變壓器(251B、252B)的高壓側(cè)引出線。

        發(fā)電機與主變壓器的連接方式:

        擴大單元接線方式――由于主變壓器連接2臺發(fā)電機,且1-3串進線由二臺主變壓器并聯(lián),所以在發(fā)電機出口母線上設(shè)置了斷路器。這樣當一臺發(fā)電機故障時,僅切除故障發(fā)電機,本串上其他發(fā)電機仍能正常工作,最大限度保證了對系統(tǒng)供電的可靠性。

        廠用6kV系統(tǒng)接線方式:

        單母線分段方式。

        6月13日下午:參觀500kv開關(guān)站

        6月14日下午:葛洲壩電廠繼電保護介紹

        繼電保護的對象:

        電力元件、電力系統(tǒng)

        繼電保護的任務(wù):

        1、故障跳閘;

        2、異常時發(fā)信號。

        繼電保護的要求:

        1、可靠性;

        2、選擇性;

        3、快速性;

        4、靈敏性。

        繼電保護的構(gòu)成:

        廠房的保護:

        1、機組保護:縱差保護、不對稱保護、失磁保護、轉(zhuǎn)子過流保護、負序過流保護;

        2、主變壓器保護:重瓦斯保護、輕瓦斯保護、差動保護、縱聯(lián)保護、過電流保護等。

        6月15日上午:參觀大江電廠

        6月16日上午:參觀三峽水利樞紐工程

        6月16日下午:葛洲壩電廠勵磁裝置介紹

        勵磁系統(tǒng)分類(按有無旋轉(zhuǎn)磁場分):

        旋轉(zhuǎn)磁場勵磁;

        靜止磁場勵磁:二極管整流勵磁、可控硅整流勵磁、二極管可控硅混合整流勵磁。

        勵磁系統(tǒng)任務(wù):

        1、機端電壓控制;

        2、無功功率的分配;

        3、保證系統(tǒng)穩(wěn)定性。

        電廠主勵為交流側(cè)串聯(lián),有自并勵、自復勵方式;電廠備勵有3~4臺,為二極管整流、他勵方式。

        勵磁調(diào)節(jié)器(2套):

        遠方控制:恒機端電壓調(diào)節(jié)、恒勵磁電流調(diào)節(jié)、恒無功調(diào)節(jié);

        限制功能:1)強勵限制;2)功率柜停風或部分功率柜故障時,降低勵磁;3)過無功限制;4)欠勵限制;5)V/F限制。

        6月17日上午:參觀500kv換流站

        6月17日下午:葛洲壩500kv換流站原理和配置介紹

        葛洲壩-上海南橋直流輸電工程是中國第一條超高壓直流輸電工程。工程送端葛洲壩換流站位于宜昌宋家壩,受端換流站位于上海市奉賢縣南橋,途經(jīng)湖北、安徽、江蘇、浙江和上海,線路全長1045.7Km。原計劃19xx年12月建成極1,19xx年工程全部建成。由于換流變壓[本文來源于我的)器未通過出廠試驗而重新制造,推遲到19xx年9月投入運行,整個工程于19xx年8月全部建成,從湖北葛洲壩至上海的葛南雙極直流輸電線路投入商業(yè)運行。其額定容量為1200MW(單極600MW),額定電壓為±500kV,輸送直流電流為1200A。此工程揭開了我國輸電史上新,中國電力從此進入了交直流混合輸電的時代。

        葛洲壩-上海直流輸電工程的運行方式有以下幾種:

        ①雙極方式(包括雙極對稱方式和不對稱方式);

        ②單極大地回線方式(包括雙導線并聯(lián)大地回線方式);

        ③單極金屬回線方式;

        ④功率反送方式(反送最大功率為額定功率的50%);

        ⑤降壓方式(在額定直流電流下,直流電壓可降到額定值的70%)。

        換流站的主要設(shè)備:

        換流閥:兩端均采用空氣絕緣,水冷卻,戶內(nèi)懸掛式,晶閘管四重閥結(jié)構(gòu)。三個四重閥構(gòu)成一個12脈動換流器。每個換流閥由8個組件,每個組件有15個晶閘管,共120個晶閘管組成。

        換流變壓器:采用單相三線圈的換流變壓器,每極3臺,共7臺(其中1臺為備用)。線圈結(jié)線為接法,二次線圈對地高壓絕緣,單臺變壓器的額定容量為237/118.5/118.5MVA,額定電壓為kV。變壓器為有載調(diào)壓,抽頭在525kV側(cè),調(diào)節(jié)范圍為-6%- 4%,每級1%。

        交流濾波器:用于消除直流輸電時在交流側(cè)產(chǎn)生的特征諧波(12n±1次),以及補償無功。單組容量67MVAR,6組共402MVAR。其中有四組11/12.94次的低通交流濾波器,和兩組23.6/36.23次、23.25/35.37次的雙調(diào)諧高通交流濾波器。

        直流濾波器:換流站的每極各配備調(diào)諧頻率為12/24次和12/36次的雙調(diào)諧濾波器各一組。

        6月18日上午:葛洲壩電廠設(shè)備高壓實驗與意義

        目的:

        檢驗電氣設(shè)備的絕緣性。

        分類:

        按類型分:1)出廠試驗;

        2)交接試驗;

        3)預(yù)防性試驗(周期性);

        按性質(zhì)分:

        1)非破壞性試驗

        第四篇:電廠實習報告

        20xx年x月x日,我來到xx前能生物電力有限公司?,F(xiàn)在公司還沒有正式投產(chǎn),設(shè)備還處于調(diào)試改造階段,所以那么長時間主要是公司培訓,對設(shè)備的認知學習,和安規(guī)的培訓。

        我公司利用生物質(zhì)原料進行發(fā)電,采用先進高效的FNRG秸稈氣化系統(tǒng),將秸稈轉(zhuǎn)化為可燃的氣體,并經(jīng)還原、過濾、降溫等措施后,進入燃氣機進行發(fā)電。單臺的WBG-2200秸稈氣化爐產(chǎn)氣量4950Nm3/h,本項目選用2臺氣化爐,兩套氣體凈化裝置,八臺500GF1-RG型發(fā)電機組,年發(fā)電量2160萬KWh。本公司利用的是勝動發(fā)電機組, 由燃氣發(fā)動機、發(fā)電機、控制屏、TEM全電子管理系統(tǒng)等組成,能以天然氣、液化氣、煤礦瓦斯、生物質(zhì)等多種可燃氣體為燃料發(fā)電。燃氣發(fā)電機組是一種將燃料的熱能轉(zhuǎn)換為機械能并最終產(chǎn)生電能的動力裝置。

        氣體流程:400-500℃的燃氣從氣化爐出氣口經(jīng)過熱氣體管線到達旋風除塵器。旋風除塵器會除去燃氣中的大顆粒物質(zhì)。燃氣再進入的是清潔裝置。它是燃氣主要的冷卻清潔場所。其內(nèi)部有水流直接與氣體接觸,帶走大量的熱量和焦油等雜物。其外部還有另一路常溫冷卻水對燃氣進行冷卻。在這里燃氣會由400℃左右降至40℃左右。清潔裝置后是濕風機,濕風機是燃氣產(chǎn)生和凈化系統(tǒng)的驅(qū)動力。它控制著氣化爐的空氣進入量和確保潔凈氣體的不斷產(chǎn)生和運輸。并且濕風機還有一個進水口來直接凈化冷卻燃氣。分離器和濕風機合用,進行氣水分離。接著是熱交換器,它與5-7℃冷水機組相連,將燃氣降溫到25℃左右。再就是除霧器除去染氣中的霧粒子。還有將燃氣高度凈化的精濾器和安全檢查過濾器。從安全檢查過濾器出來的氣體會在緊急點火系統(tǒng)處點燃測試是否合格。合格后的燃氣會由羅茨風機送入內(nèi)燃機發(fā)電。

        本發(fā)電廠系統(tǒng)包括:上料系統(tǒng),燃氣產(chǎn)生系統(tǒng),燃氣凈化冷卻系統(tǒng),燃氣發(fā)電系統(tǒng),發(fā)電上網(wǎng)系統(tǒng)。

        第一個周主要是學習安全運行規(guī)程。1、嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。

        2、各個系統(tǒng)要配備滅火器材,安放在危險區(qū)附近,做到放取方便;工作人員應(yīng)學會消防器材的使用操作方法。知道消防電話“119”。

        3、兩臺消防循環(huán)水泵必須有一臺處于長期開啟狀態(tài),并打開前后閥門,冷卻水池保持滿水。

        4、定期檢查燃氣管路,做到無漏點,防止因H2、CO氣體泄漏造成爆炸、中毒事故。

        5、定期檢查低壓電路。嚴禁錯誤操作電器,避免事故發(fā)生。

        6、電廠高壓系統(tǒng)請專業(yè)人員試驗合格后方可送高壓電。高壓合閘時必須兩人操作,要穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。

        7、操作設(shè)備前,應(yīng)穿戴好必需的勞動防護用品。操作中,應(yīng)時刻注意防火、防爆、防毒。

        8、啟動設(shè)備前,應(yīng)清除旋轉(zhuǎn)部件及傳送帶上放置的雜物,以免開車時工件飛出傷人。

        9、各廠房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁動用明火,嚴禁存放易燃易爆物品。

        10、各機房、控制室和配電室內(nèi)應(yīng)備有可靠的事故應(yīng)急照明措施。

        11、在電廠的相應(yīng)部位懸掛下列警示牌:

        (1)進廠須知(廠門口前)。

        (2)嚴禁煙火(氣化爐車間、發(fā)電機房、控制室、秸稈存放區(qū))。

        (3)高壓危險(變壓器、高壓配電柜)。

        (5)小心跌落(各冷卻水池)。

        第二周就開始對本電廠6大系統(tǒng)的依次認知培訓和操作前、中、后,所需注意的問題。一、烘干及上料系統(tǒng)。烘干及上料系統(tǒng)包括:烘干系統(tǒng),大傾角上料系統(tǒng)。烘干系統(tǒng)設(shè)備:防爆對旋軸流式局部通風機兩臺(一備一用)、熱風爐 五臺 、轉(zhuǎn)筒烘干機 一臺、離心通風機 兩臺(一備一用)、旋風降塵器 兩臺、輸送帶 兩條、配電操控柜 一臺。大傾角上料系統(tǒng)設(shè)備: 輸送機由機架、輸送帶、托輥、電動滾筒、拉緊改向滾筒、托帶輪、壓帶輪、中間改向滾筒、頭部漏斗、密封罩、電器控制裝置等部分組成。上料機由上料斗、電機、減速器、輸送皮帶、控料器、電動滾筒等組成。二、燃氣凈化冷卻系統(tǒng)。主要設(shè)備:旋風除塵器、清潔裝置、濕風機、分離器、熱交換器、除霧器、精濾器、安全檢查過濾器。

        因為我是電氣專業(yè),所以在這里我主要工作是電氣運行巡檢。那么長時間主要學習的變壓器運行規(guī)定,對其他系統(tǒng)進行一些簡單的熟悉了解。本項目安裝8臺500KW的燃氣機組。每4臺發(fā)電機組所發(fā)電量通過兩臺2500KVFA油浸式升壓變壓器(0.4/10.5KV)升壓到10KV,然后再經(jīng)過1臺4000KVA的樹脂絕緣干式升壓變壓器(38.5/10.5KV)。1、變壓器投入前的檢查。

        1.1 變壓器在合閘送電前,應(yīng)收回有關(guān)回路工作的所有工作票,拆除接地線及臨時安全措施,各部分外觀完整,現(xiàn)場清潔,照明充足。

        1.2 變壓器投運前應(yīng)認真進行下列檢查:

        a) 油位、油溫的指示值正常,無漏、滲油,油色透明,油位高度符合標準; b) 變壓器周圍無雜物,無遺忘工具;

        c) 瓦斯繼電器應(yīng)充滿油,內(nèi)部無氣體;

        d) 套管清潔無裂紋及放電痕跡,吸潮劑無潮解變色;

        e) 防爆管的玻璃板應(yīng)完好;

        f) 變壓器電壓分接頭三相應(yīng)一致;

        g) 主變的冷卻風扇應(yīng)開、停完好;

        h) 瓦斯繼電器與油枕的油門應(yīng)打開;

        i) 新裝、檢修和長期停用的變壓器(指15天以上),投入運行前應(yīng)測量絕緣電阻值;6kV及以上線圈用2500V搖表測量,400V及以下線圈用500V搖表測量,并做好記錄;新安裝的變壓器絕緣電阻的測量由安裝單位進行,長期停用和備用的變壓器絕緣電阻的測量由運行人員進行,檢修后的變壓器的絕緣電阻測量由檢修人員負責。測量的絕緣電阻值應(yīng)與初次測量的數(shù)值比較,若降低到初次值的50%或以下時,應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導匯報。

        2 變壓器的日常檢查

        2.1 根據(jù)控制盤上的儀表,監(jiān)視變壓器的運行,并每小時抄表一次。如變壓器在過負荷下運行,則至少半小時抄表一次。對于安裝在變壓器上的溫度計,每班在巡回檢查時進行檢查,并做好記錄。

        2.2 每班在巡回檢查時,應(yīng)對變壓器進行認真檢查。在氣候驟變時(冷、熱),應(yīng)加強對變壓器油面的檢查。在變壓器瓦斯保護發(fā)信號時,應(yīng)加強外部檢查。在變壓器過負荷或冷卻裝置故障時,應(yīng)至少每2小時檢查一次。雷雨后,應(yīng)檢查套管有無放電現(xiàn)象;避雷器及保護間隙的動作情況。

        2.3 變壓器定期外部檢查的一般項目,還應(yīng)檢查下列各項:

        a) 運行中的各冷卻器溫度應(yīng)相近,油溫正常,管道閥門開、閉正確,風扇、油泵轉(zhuǎn)動應(yīng)正常;

        b) 引線接頭、電纜、母線應(yīng)無發(fā)熱象征;

        c) 變壓器的門窗應(yīng)完整,無漏水,滲水,照明及室內(nèi)溫度適宜;

        d) 干式變除去油回路檢查以外其余同上;

        e) 干式變正常運行中無絕緣焦臭味;

        f) 干式變壓器還應(yīng)檢查環(huán)氧絕緣層無開裂和脫落現(xiàn)象;冷卻風扇運行正常。

        3 變壓器的投運和停運

        3.1 變壓器在投運前應(yīng)認真按3.3.1.2中所列項目認真進行檢查。

        3.2 所有備用中的變壓器均能隨時投入運行,長期備用的備用變壓器應(yīng)定期在雙月月底白班進行充電試驗,并做好記錄。

        3.3 新變壓器投入需沖擊五次;大修后的變壓器投入需沖擊三次。投入前要有檢修人員可以投入運行的書面交待。

        3.4 變壓器的送電、停電原則

        a) 變壓器在投入運行前,應(yīng)先啟動其冷卻裝置;

        b) 變壓器停、送電前應(yīng)先合上中性點接地刀閘;

        c) 變壓器的充電應(yīng)由裝有保護裝置的電源側(cè)進行;

        d) 變壓器投運前應(yīng)將其重瓦斯保護投入跳閘;

        e) 變壓器停電時,先拉負荷側(cè)開關(guān),后拉電源側(cè)開關(guān)。

        (3) 變壓器的正常運行規(guī)定

        1 變壓器在環(huán)境溫度不超過35℃的條件下,可按銘牌規(guī)范運行。

        2 變壓器運行中的允許溫度,應(yīng)按上層油溫來檢查,變壓器上層油溫最高不超過85℃,變壓器上層油溫升不超過50℃。

        3 變壓器外加一次電壓可以較額定電壓高,但不得超過各分接頭額定電壓的105%,不論電壓分接頭在任何位置,如果所加一次電壓不超過其相應(yīng)額定值的5%,則變壓器的二次側(cè)可帶額定電流。

        4 主變無風扇運行的最高負荷不得超過額定負荷的66.7%。如遇到下列情況之一者,則需開冷卻風扇運行。

        4.1 變壓器的負荷超過額定值的66.7%。

        4.2 變壓器上層油溫已超過55℃。

        5 油浸風冷變壓器當冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障,切除全部風扇時,變壓器允許帶額定負荷運行時間按下表執(zhí)行:

        6 變壓器三相負荷不平衡時,應(yīng)監(jiān)視最大電流相負荷不超過額定值。

        7 低壓廠變的中性線電流不得超過變壓器的低壓側(cè)額定電流的25%。

        8 變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷的情況下運行。正常過負荷可以經(jīng)常使用,事故過負荷只允許在事故情況下(如:運行中的若干臺變壓器中有一臺損壞,而又無備用時,則其余變壓器允許按事故過負荷運行使用。變壓器存在較大的缺陷(如:冷卻系統(tǒng)不正常 嚴重漏油 色譜分析異常等)時不準過負荷運行。

        9 全天滿負荷運行的變壓器不宜過負荷運行,變壓器過負荷運行時加強巡視,檢查冷卻系統(tǒng)是否全部投入,是否運行正常。

        10 變壓器事故過負荷以后,應(yīng)將事故過負荷大小和持續(xù)時間記錄在記錄本內(nèi)。 11 干式變壓器有局部放電值低,耐雷電沖擊能力強,抗短路能力強、抗開裂性能好、過負荷能力強、噪聲低、損耗低等優(yōu)點。

        12 廠干式變壓器所帶的冷卻風機為慣流式冷卻風機。當風機不開時,變壓器可在額定容量下連續(xù)運行。當風機連續(xù)運行時,可以提高變壓器額定容量的20%~50%,此時負載損耗也增加0.5~1.0倍,阻抗電壓也增加約0.2~0.5倍。

        13 變壓器投入運行后,不允許接觸變壓器。

        14 為了便于觀測,干式變壓器配有一只溫控器。溫度控制器的三個PT100熱敏電阻埋設(shè)在三個低壓線圈上端部,隨著溫度變化 自動監(jiān)測低壓線圈溫升,并可以發(fā)出控制信號。

        15 變壓器投運后,所帶負荷應(yīng)有少到多逐漸增加,并檢查有無異常現(xiàn)象。

        16 變壓器退出運行后如不受潮,一般即可重新投運。如在高溫下變壓器發(fā)生凝露現(xiàn)象,應(yīng)經(jīng)干燥處理并確保絕緣電阻合格后才能投運。

        作為應(yīng)屆畢業(yè)生,在畢業(yè)前的這次專業(yè)實習,無疑是給了我對電力系統(tǒng)專業(yè)的清晰認識,這也是最為電力專業(yè)的學生的最大感悟。當然實習中還有著更多的感觸,包括學習,生活,工作各個方面。社會是個大舞臺,每個人都在這個舞臺上扮演著自己的角色,如何扮演好自己的角色實在是一門學問。通過一個月的實習工作著實讓我學到了很多,鞏固了專業(yè)知識,提高了實際運用能力,社會經(jīng)驗也增加了,也有為人處事和道理。自己身上發(fā)現(xiàn)了有明顯的長處,同時也存在著很多不足,以后要努力的彌補這些不足。實習也讓自己慢慢地成熟起來,自己告訴自己已不在是一個學生了,要適應(yīng)社會。這次實習有效的把書本上的相關(guān)理論知識應(yīng)用到工作實踐中,用理論加深對實踐的認識,給了自己一個很好的鍛煉機會,為畢業(yè)后踏入社會工作打下了堅實的基礎(chǔ)。

        第五篇:電廠實習報告

        20xx年3月8日,我來到了XX鋁廠熱電廠燃運車間,開始了為期2個月的皮帶工實習生涯。

        不論從事什么工作,安全始終是放在第一位的,所以我們進行了四級安全教育,分公司級,分廠級,車間級,班組級。安全負責人給我們上了幾節(jié)安全課,先是給我們講了中鋁的“HSE”方針“H”意思是健康,“S”為安全“E”則是環(huán)境,這里的宗旨是“以人為本,預(yù)防為主,致力于管理科技創(chuàng)新,用負責健康安全環(huán)境,造福員工,回報股東和和會。然后給我們講了一些《安全生產(chǎn)法》的條例又舉例給我們講了這些員工由于不認真穿戴好勞動保護用品,不按正常規(guī)定操作造成的后果,最后給我們講了一些急救措施,到分廠級安全教育時,安全員給我們講了一些他們廠的規(guī)定,到車間級時技術(shù)員給我們講了皮帶上的種種安全設(shè)施,還有皮帶工的安全操作規(guī)程,最后進行班組級安全教育時,我們在班上看操作規(guī)程,了解了這份工作的基本操作及注意事項,3天后我們便跟隨指定師傅上崗位進行更深入的技術(shù)學習。

        班組級安全教育完之后我跟隨嚴師傅來到了4號皮帶。這里的膠帶輸送機相對遵義堿廠的設(shè)備來說要先進得多,這里分三個系統(tǒng)運煤,而且皮帶是兩條,分單號和雙號,和A號B號,這樣一條皮帶運行時另一條皮帶則作為備用皮帶,當有一條皮帶不能正常運行時可以用備用皮帶,在1系統(tǒng)的4號皮帶時每天都坐在一個觀察室里面觀察設(shè)備,在觀察室里面可以及時的發(fā)現(xiàn)皮帶是否跑偏也可以及時的發(fā)現(xiàn)下料口有無堵料,通過我的仔細觀察我發(fā)現(xiàn)了皮帶上一些不知道這是做什么用的設(shè)備,我發(fā)現(xiàn)4號頭部有一個弧形的膠帶,我不知道這是做什么用的,帶這這個疑問我去問師傅他告訴我這相當于剎車通常安裝在斜坡皮帶上。停車的時候這快膠皮就會卡死滾筒防止煤倒退。后來我來到了5、6號皮帶,這里的工作主要是將煤輸送到煤倉,分別有8個犁煤器則1―8號煤倉,當天行幾號爐就給對應(yīng)的煤倉運煤,運煤前犁煤器必須有一個是放下來的。犁煤器放下來時會壓住行程開關(guān)。信號傳遞到控制室。說明犁煤器是放下來的才可以運行。在5、6號崗位時我發(fā)現(xiàn)下料口的托輥是一圈一圈的橡膠做成的與皮帶的其它部位的不一樣其它部位則是圓柱形的鐵托輥。師傅告訴我下料口的托輥是緩沖托輥,起到大煤塊重力的緩沖作用,避免大煤塊砸下來對皮帶造成傷害。經(jīng)過觀察我發(fā)現(xiàn)5、6號皮帶的拉緊裝置與其它處的不一樣。師傅告訴我這是小車式拉緊裝置,這種方式的拉緊裝置只合適用于平行沒有坡度的皮帶而重錘式拉緊裝置則可以廣泛運用。 接下來我來到了三系統(tǒng),三系統(tǒng)是采用PLC系統(tǒng)電腦控制啟停皮帶,我在急控室學習了一段時間,班長教我啟動前先用鼠標點回路檢查鼠標一直按這不動,若發(fā)現(xiàn)皮帶指示燈在閃說明這條皮帶沒有打在自動上,或者是緊急拉繩開關(guān)沒有復位,應(yīng)立即通知崗位人員檢查故障并處理好,發(fā)現(xiàn)沒有出現(xiàn)閃燈情況一切正常后方可點確認。不過現(xiàn)場拉過緊急拉繩開關(guān)后需要復位,然后再點一下故障復位再運行。煤倉快滿時煤倉的崗位人員通知急控室人員,急控室的人再通知天車抓煤然后點正常停車,皮帶便會自動從頭到尾等皮帶上沒有煤后才停止。

        接下來我主動向班長提出去學習破碎機在冉師傅的教導下我收獲了不少東西破碎機采用氮氣作為保護氣體。一方面可以起到保護滾子磨損的作用,另一方面還可以利用充氣的壓力調(diào)節(jié)兩對滾輪之間的間隙調(diào)節(jié)時根據(jù)車間規(guī)定的大小調(diào)節(jié),誤差不能超過1毫米,調(diào)節(jié)閥門的第一個控制1級輪,中間的閥門是開氮氣的開關(guān),下面的開關(guān)控制2級輪,間隙調(diào)小時先開氮氣再開需要調(diào)節(jié)的那個輪的閥門開關(guān)、待軸承座走到需要調(diào)節(jié)的尺寸為止先關(guān)氮氣再關(guān)對應(yīng)開關(guān)間隙調(diào)大時只需開對應(yīng)的開關(guān)不用開氮氣,然后拉桿向下壓軸承座調(diào)到需要的刻度后關(guān)閉閥門,破碎機在運行中聽見悶的聲音則是代表此時已經(jīng)堵煤發(fā)現(xiàn)及時時需要把2級輪的間隙調(diào)大一些,聲音正常后再復位。發(fā)現(xiàn)得慢時把控制箱上的開關(guān)調(diào)到0位通知停車再把破碎機打為反轉(zhuǎn),完全禁止后再轉(zhuǎn),如果不可以轉(zhuǎn)動了需要把2級輪的間隙調(diào)大,再打開進行清理,最后再試一下能轉(zhuǎn)動不,再改為正傳打為自動然后再次運行。破碎機有24個潤滑點,一般運行420個小時了就要加油進行潤滑,最后我去過煤倉,和1系統(tǒng)的2號、3號系統(tǒng)。

        通過這兩個月的實習我完全掌握了皮帶工這項工作。同時我從一個學生轉(zhuǎn)變成一名有技術(shù)的工作人員。通過在1系統(tǒng)的1―6號和3系統(tǒng)的1―8號及煤倉。我在每個崗位都呆過,能獨立操作并且遇見不懂的問題我立即向師傅提出并解決,如今我已完成了實習任務(wù),不僅在工作中尋找到了樂趣而且還學到了很多技術(shù)性的知識,同時也在這個臟環(huán)境中凈化了自己的心靈,讓我更加全心的投入于工作當中!

        第六篇:電廠實習報告

        一、認識實習的任務(wù)與目的

        建國以來,我國電力工業(yè)有了很大的發(fā)展,本次認識實習是在我們正式接觸專業(yè)課程之前對將要學習的內(nèi)容的一次現(xiàn)場參觀了解的好機會。總的來說,認識實習的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點及其布置,重點學習主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理,為學習后續(xù)課程建立感性認識,奠定必要的基礎(chǔ)。

        在這次的認識實習中,我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備。通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實際,將理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,優(yōu)化知識結(jié)構(gòu),提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術(shù)人員提問學習,了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實際知識和相關(guān)標準,增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識,為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。此外,經(jīng)過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。

        1.汽輪機部分:

        (1)汽輪機的整機概況;

        (2)轉(zhuǎn)子部分的構(gòu)成及結(jié)構(gòu)形式;

        (3)靜子部分的結(jié)構(gòu)、支承方式、連接形式以及結(jié)構(gòu)形式;

        (4)凝汽器的技術(shù)規(guī)范與基本技術(shù)參數(shù)、總體構(gòu)造與汽水流程等;

        (5)回熱加熱器的技術(shù)規(guī)范、結(jié)構(gòu)形式、布置方式和疏水方式等;

        (6)給水泵、汽動給水泵汽輪機的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點、結(jié)構(gòu)形式和現(xiàn)場布置;

        (7)凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點、結(jié)構(gòu)型式、現(xiàn)場布置。

        2.鍋爐部分

        (1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術(shù)規(guī)范與基本參數(shù),鍋爐本體外尺寸和整體布置);

        (2)鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng);

        (3)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)(爐膛和煙道的結(jié)構(gòu)布置,下降管、爐水泵、定期排污,水冷壁的結(jié)構(gòu)、管徑、布置方式,過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置,過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置、減溫器的結(jié)構(gòu)及布置的級數(shù),省煤器的結(jié)構(gòu)型式、管徑、布置、連接,空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式);

        (4)燃料與燃燒設(shè)備(制粉系統(tǒng)的組成、工作流程,磨煤機的類型和結(jié)構(gòu),給煤機、給粉機的類型和結(jié)構(gòu),燃燒器的類型、結(jié)構(gòu)、整體布置);

        (5)鍋爐風機的用途、類型、結(jié)構(gòu)、配置和現(xiàn)場配置。

        3.熱力系統(tǒng)部分

        (1)原則性熱力系統(tǒng);

        (2)主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng);

        (3)汽輪機旁路系統(tǒng)與設(shè)備;

        (4)汽輪機抽真空系統(tǒng)與設(shè)備;

        (5)循環(huán)水系統(tǒng)與設(shè)備;

        (6)給水回熱系統(tǒng)與設(shè)備;

        (7)汽輪機軸封系統(tǒng)與設(shè)備;

        (8)鍋爐減溫水系統(tǒng);

        (9)鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設(shè)備。

        二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

        我們認識實習所去的xxx發(fā)電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:

        (1)燃料的化學能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜徨仩t中的水使之變?yōu)檎羝?,稱為燃燒系統(tǒng);

        (2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,稱為汽水系統(tǒng);

        (3)由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?,稱為電氣系統(tǒng)。

        (一)燃燒系統(tǒng)

        燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

        (1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實習的xxxx發(fā)電廠地處長江岸邊,故其所用煤均靠船運。

        (2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來的一次風烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機,一次風正壓直吹式制粉系統(tǒng),將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

        (3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。

        (4)風煙系統(tǒng)。送風機將冷風送到空氣預(yù)熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫,再經(jīng)除塵器出去90%~99%的灰塵,經(jīng)引風機送入煙囪,排向天空。

        (5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入沖灰溝,燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi),經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝,再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場。

        (二)汽水系統(tǒng)

        火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng),如圖所示:

        1.給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動,帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機內(nèi)作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱,再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱。

        2.補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進行,必須不斷地向系統(tǒng)補充經(jīng)過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統(tǒng)。

        3.循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長江之中。

        (三)電氣系統(tǒng)。發(fā)電廠的電氣系統(tǒng),包括發(fā)動機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等,如圖:

        三、實習電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

        鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

        (二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

        1.汽水系統(tǒng)。該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程下圖所示。

        2.風煙系統(tǒng)。本鍋爐風煙系統(tǒng)為平衡通風系統(tǒng),即利用一次風機、送風機和引風來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風系統(tǒng)不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,保證較高的經(jīng)濟性,而且還能防止爐內(nèi)高溫煙氣外冒,對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風煙系統(tǒng)分為二次風系統(tǒng)、一次風系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

        (1)二次風系統(tǒng)。二次風系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風機出口的二次風流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風風倉。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風道設(shè)置熱風再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時候,將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風引一部分到送風機的入口,以提高進入空氣預(yù)熱器的冷二次風溫度,防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預(yù)熱器對應(yīng)一組送風機和引風機。兩個空氣預(yù)熱器的進、出口風道都橫向交叉聯(lián)接在總風道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。

        (2)一次風系統(tǒng)。一次風系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉,并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進入一次風機,壓頭提升后,經(jīng)冷一次風總管分為兩路:一路進入磨煤機前的冷一次風管;另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器,加熱成熱一次風后進入磨煤機前的熱一次風管,熱一次風和冷一次風混合后進入磨煤機。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風量。密封風機風源來自冷一次風,并最終通過磨煤機而構(gòu)成一次風的一部分。一次風機出口到空氣預(yù)熱器進口不設(shè)置預(yù)熱裝置。

        (3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時地排之大氣,以維持鍋爐正常運行。引風機進口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風機流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。

        整個風煙系統(tǒng)的流程圖如圖所示:

        3.制粉系統(tǒng)。該廠鍋爐采用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統(tǒng)的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑――冷熱一次風,使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時完成干燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送,以一定的溫度和風煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。

        (三)鍋爐本體設(shè)備結(jié)

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