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第一篇：電力實習報告
20xx年6月，我畢業(yè)于西安電子科技大學長安學院。同年8月就業(yè)于曲靖供電有限公司菱角供電所，主要從事供電所配電網(wǎng)運行維護、電力營銷、電力安全生產(chǎn)等工作。為期一年的實習期內(nèi)，在各位領導、同事的支持和幫助下，自己的思想、工作、學習等方面取得了一定的成績。
電力企業(yè)是一個特殊的行業(yè)，他需要員工具有良好的自身能力和心理素質(zhì)，因此我不斷學習相關專業(yè)工作技能，努力學習電網(wǎng)的運行維護及現(xiàn)場設備特點。了解配電網(wǎng)的構(gòu)造和組成，同時能根據(jù)各類電氣設備的需要掌握相關的電工基礎知識。這一年的實習期內(nèi)經(jīng)歷了南網(wǎng)的十四項達標建設、安全生產(chǎn)風險管理體系建設、農(nóng)村電網(wǎng)升級改造、電力營銷遠程集抄自動化改造、一體化建設、GIS系統(tǒng)和AutoCAD平面地理接線圖更新等工作，期間的工作讓我收獲甚多，下面我就對以上進行的工作在以下方面來做一下個人總結(jié)：
一、配網(wǎng)：
1、就農(nóng)網(wǎng)改造這方面來說，隨著我國經(jīng)濟的快速增長，中央強農(nóng)惠農(nóng)政策的實施，新農(nóng)村建設的不斷深入和城鄉(xiāng)一體化的快速發(fā)展，特別是20xx年底家電下鄉(xiāng)政策啟動以來，農(nóng)村電力需求增勢強勁，農(nóng)村電網(wǎng)面臨巨大的供電壓力，為解決農(nóng)村電網(wǎng)供用電需求日益激化的矛盾，南網(wǎng)公司建設堅強、智能電網(wǎng)的新要求，是一項艱巨和光榮的任務，需要超前謀劃、深入研究、準確把握、科學組織、有序推進。下面三點是我對于農(nóng)網(wǎng)升級改造的一些看法：
其一，隨著我國統(tǒng)籌城鄉(xiāng)發(fā)展等一系列惠農(nóng)政策的深入實施，農(nóng)村經(jīng)濟社會發(fā)展和農(nóng)民生活水平的不斷提高，農(nóng)網(wǎng)改造升級有助于平衡和滿足廣大農(nóng)村對電力供應提出的更高的需求。
其二，實施新一輪農(nóng)網(wǎng)改造升級工程，有助于理順農(nóng)電管理體制，促進農(nóng)電可持續(xù)發(fā)展，妥善解決農(nóng)電長遠發(fā)展問題。同時將有效提升配網(wǎng)節(jié)能效率、降低無功損耗。
其三，由于網(wǎng)改時的設計標準、設備選型、施工工藝等已經(jīng)明顯不能滿足當前工農(nóng)業(yè)及居民用戶用電的需求及運行要求，導致出現(xiàn)設備陳舊、安全可靠性差等問題，因此從農(nóng)村電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行的角度分析，新一輪網(wǎng)改勢在必行。
農(nóng)網(wǎng)改造升級的特點及存在問題：農(nóng)村供電一般環(huán)境復雜、點多面廣、負荷分散，由于受農(nóng)電管理體制、投資體制以及農(nóng)村電網(wǎng)處于大電網(wǎng)末端等因素的影響，農(nóng)村電網(wǎng)在建設發(fā)展、技術(shù)裝備以及供電能力等方面相對于城市電網(wǎng)都有較大差距，整體水平比較落后。主要表現(xiàn)為電網(wǎng)設備陳舊老化，影響安全、可靠供電。很多農(nóng)村地區(qū)目前尚有LGJ―16、25的高壓線路（農(nóng)村電網(wǎng)架空線路絕緣化比例較低）、戶外高能耗配電變壓器在運行，農(nóng)村電網(wǎng)網(wǎng)架較薄弱，存在布局不合理、供電半徑過長、供電質(zhì)量差、可靠性低、線路損耗大等問題；建設資金短缺，改造速度緩慢等問題。合理選擇低壓配網(wǎng)電源點：最佳位置是指能使該臺區(qū)內(nèi)低壓電網(wǎng)的線損、低壓線路的投資和消耗的材料最少的位置。電源點選擇不合理時易出現(xiàn)三相不平衡的問題，引起變壓器、線路上的損耗增加，中性線帶電等不安全因素，同時還會影響到
線損下降，在下面我會一一逐解。優(yōu)化配置農(nóng)村變壓器容量：不同型號變壓器，其技術(shù)特性和自身損耗是不同的。新安裝的配變推薦使用S11及以上（型號）節(jié)能變壓器或者SH非晶合金變壓器。為了降低造價，可以保留原有的S7或S9型變壓器，在其高壓側(cè)安裝帶防護罩式的跌落熔斷器和金屬氧化物避雷器。變壓器容量的選擇，應當以滿足用電要求且適當考慮近期負荷的發(fā)展而又不造成浪費為原則。
2、對于電網(wǎng)的運行維護這方面來說，應做到定期巡視，對于巡視過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷，一般缺陷應按時上報、重大缺陷及緊急缺陷立即上報公司相關分管領導，待分管人員安排后及時處理。巡視過程中應快速、準確的找出故障點，要保證線路的安全、可靠、經(jīng)濟運行，定期進行電氣設備的實驗，檢修工作，認真做設備巡視及缺陷管理，掌握設備的運行狀況，確保電網(wǎng)安全運行。及時做到GIS和CAD圖紙臺賬的更新，這樣有利于供電所掌握所管轄區(qū)內(nèi)的配電網(wǎng)及相應電氣設備的位置及運行狀況，能做到對故障設備及時定位、隔離，這樣大大提高了處理故障設備及電氣設備檢修的效率。GIS系統(tǒng)還能宏觀、形象的反應出配電線路的走向及地理位置、所處環(huán)境等地理信息。經(jīng)過對GIS系統(tǒng)及CAD平面地理接線圖的繪制讓我掌握了各種電壓等級中架空線路、絕緣子、電纜、配電變壓器、線段分段斷路器、電桿、鐵塔以及桿塔上連接金具等配電線路建設所需器材的型號和材質(zhì)，通過架空線路的組成部件來判斷其電壓等級，同時我還學習了生產(chǎn)管理系統(tǒng)的運作，如何制作電子工作票，在DIMS和OMS系統(tǒng)中計劃停電如何申請，非計劃停電又該如何申請所走的流程和已上申請所處環(huán)節(jié)應該如何管控。為我們今后的工作打下了一定的基礎。
二、營銷：對于電力營銷工作來說其重中之重的工作就是線損管控工作，經(jīng)過一年的實習期，我總結(jié)了如下影響線損的因素：
（一）技術(shù)因素：
1、電流：負荷電流增大則線損增大，反之則降低。任何一條運行中的配電線路，都有一個經(jīng)濟負荷電流范圍，當實際負荷電流保持在這個范圍內(nèi)運行時，就可以使線損接近最小。
2、電壓：供電線路的電壓越高，線損中的可變損失減少，但不變線損卻隨著電壓升高而增加。只有當不變線路線損在總線損中所占的比例低于50%的時候，供電電壓升高，線損中的可變損失大大減少才能達到總線損值降低。
3、功率因素：功率因素提高，線損中的可變損耗減少，反之則增高。
4、三相配電線路負荷及配電變壓器三相負荷的平衡問題：三相負荷不平衡，將增加線損，這是因為三相負荷不平衡時，各相之間的負荷電流不相等，就在相間產(chǎn)生了不平衡電流，這些不平衡電流除了在相線上引起損耗外，還將在中性線上引起損耗，就增加了總的線損。應當合理調(diào)整負荷使三相負荷達到平衡。
（二）管理因素：現(xiàn)供電所管轄區(qū)域大、用戶比較分散，就使得一些用戶會違規(guī)竊電。抄表人員估抄、漏抄、錯抄，往往這些人為的因素都將影響到線損率的降低，應加大用電檢查的力度，嚴厲打擊偷電、竊電用戶。對安全用電、文明用電進行宣傳。在農(nóng)網(wǎng)臺區(qū)改造的
時候盡量選擇低耗能的變壓器。
在安全生產(chǎn)活動中我們應建立好相應的安全生產(chǎn)風險管理體系、做到安全生產(chǎn)一環(huán)扣一環(huán)，達到可控、再控的要求。根據(jù)公司下發(fā)的安全風險生產(chǎn)管理體系實施細則對現(xiàn)場安全生產(chǎn)進行風險評估，并建立相應符合本所實際情況的風險管控體系及危險點辨識。
在為期一年的實習期內(nèi)不僅讓我感覺到這是一份工作，而更能讓我明白的是肩上所承擔的社會責任和使命，就目前的我而言，只有做好現(xiàn)在的工作，努力的學習相關專業(yè)知識，不斷地進步，才能提升到另一個更高的平臺，同時，你才能不斷提高自己的能力，能力有多大，你所承擔的責任就有多大，作為曲靖供電公司的一名員工，我將把自己所有的能力和激情全部、全身心地投入到公司蓬勃發(fā)展的宏偉大計中去。
第二篇：電廠實習報告
一、實習目的
通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實際，將理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，優(yōu)化知識結(jié)構(gòu)，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術(shù)人員提問學習，了解與初步掌握本專業(yè)相關產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識，為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外，經(jīng)過對電廠的實地了解，為今后步入社會作必要的心理準備。
二、實習內(nèi)容
20xx年3月10日
到達天津大港發(fā)電廠。抵達目的地時，已是下午四點多，我們進行了簡單的整理后，對電廠的附近熟悉了一下，感覺比想象中的要好。
20xx年3月11日
《安規(guī)》學習
我們進行了對《安規(guī)》的學習，電廠是一個關系民生的部門，具有一定的危險性，很多細節(jié)的不主意都會造成停機，進而千家萬戶停電，對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關內(nèi)容。不學不知道，一學嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴格，比如，進入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準隨意跨越管道等等，通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。
20xx年3月12日―3月13日
對于火電廠熱力過程，輸煤，鍋爐，汽輪機等，電廠的工程師給我們進行了講解，并帶著我們進行了參觀。
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這個過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成；接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉(zhuǎn)葉片為熱能轉(zhuǎn)化為機械能，汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉(zhuǎn)化為電能。初始電壓經(jīng)過變電器變壓后送至電網(wǎng)?；鹆Πl(fā)電廠的原料就是煤（現(xiàn)在一般為劣質(zhì)煤）。煤一般用火車或者輪船運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外（一次風），另一部分直接引至燃燒器進入爐膛（二次風）。
燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經(jīng)過脫硫甚至脫氮后經(jīng)煙囪排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。
經(jīng)過以上流程，就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠，則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能，接著機械能轉(zhuǎn)化為電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐，汽輪機，發(fā)電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。
鍋爐設備
大港發(fā)電廠3號鍋爐是意大利TOSI鍋爐廠制造的亞臨界、強制循環(huán)、中間再熱、平衡通風、四角切圓燃燒、燃煤固態(tài)排渣汽包爐，1991年9月投產(chǎn)。該爐配備SVIDALA制造的4臺KVS型雙進雙出鋼球磨煤機，制粉系統(tǒng)為半直吹式，原設計燃用山西晉中貧煤，實際燃用山西陽泉無煙煤。20xx年由于3號鍋爐燃用煤質(zhì)和煤種市場的變化以及3號鍋爐燃燒區(qū)域水冷壁存在較嚴重的高溫腐蝕等原因，決定3號鍋爐改燒大同煙煤，并于20xx年底對3號鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒器分別進行了改造和更換，將3號鍋爐制粉系統(tǒng)由半直吹式系統(tǒng)改造為直吹式系統(tǒng)，燃燒器更換為哈爾濱鍋爐廠設計的水平濃淡煤粉燃燒器。3號鍋爐自20xx年底實施改造后，時常出現(xiàn)再熱器管屏超溫現(xiàn)象。
20xx年3月16日
學習并參觀機爐部分。
汽輪機
汽輪機高、中壓缸采用中分面支撐，軸承箱固定在臺板上，高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動，其絕對死點設在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置，保證相對脹差合理。
高、中、低壓汽缸的設計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結(jié)構(gòu)，上貓爪結(jié)構(gòu)，無發(fā)蘭加熱裝置。高中壓缸分缸，通流部分反向布置；低壓缸為雙排汽，具有對稱結(jié)構(gòu)，內(nèi)缸是流動通道，外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)式噴嘴的噴水減溫裝置，低負荷運行時凝結(jié)水沿低壓末級葉片出汽側(cè)周圍噴出，以吸收末級葉片產(chǎn)生的熱量，由電磁伐控制，當機組負荷降至低于20％時，電磁閥失去磁性，噴水閥自動打開，當機組負荷超過20％后，噴水閥自動關閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜（排汽隔膜閥）。
高壓缸進汽由兩組聯(lián)合閥控制，分別裝在汽缸的兩側(cè)。#1高壓主汽門控制#1、#3調(diào)節(jié)汽門；#2高壓主汽門控制#2、#4調(diào)節(jié)汽門。各汽門由各自獨立的單側(cè)油動機操縱，中壓缸進汽也由兩組聯(lián)合汽門控制，每組聯(lián)合汽門包括一只主汽門和一只調(diào)節(jié)汽門，分別裝在汽缸兩側(cè)，各汽門同樣由各自獨立的單側(cè)油動機控制。
汽輪機利用高低壓旁路采用中壓缸啟動，通過旁路，鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態(tài)。啟動時，高壓缸暫處于真空暖缸狀態(tài)，由中低壓缸承擔啟動及低負荷任務，在帶負荷至12―15％功率后，汽輪機即可迅速切換至高壓缸進汽，轉(zhuǎn)入正常運行，快速調(diào)節(jié)功率。
緊急事故停機時，高、中壓主汽閥與調(diào)節(jié)汽閥快速關閉，防止主汽管內(nèi)之蒸汽繼續(xù)進入汽缸內(nèi)而產(chǎn)生超速。
20xx年3月17日
對抽取海水的水泵房進行了講解和參觀。
大港發(fā)電廠規(guī)模應用了海水淡化技術(shù)，采取引進設備方式建設了當時國內(nèi)最大的閃蒸海水淡化設施，日產(chǎn)水量達到了6000噸。該技術(shù)在20xx年以后得到進一步開發(fā)，并帶動了該廠多經(jīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著電力行業(yè)改革發(fā)展，該廠目前已經(jīng)脫離華北電網(wǎng)，劃歸國家電網(wǎng)公司能源開發(fā)公司所有。20xx年―20xx年主要開展管理體制完善等工作，港電第二電站的籌備工作也正在進行中（由國華公司投資）。
20xx年3月18日―3月19日
18和19號兩天，在熱工車間與運行車間跟班實習。
20xx年3月20日
實習結(jié)束。
三、收獲與體會
通過十天的實習，我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分，熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常復雜的的整體，任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故，因此，凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員，都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。由于時間短，對電廠的很多方面沒有深入了解，實為遺憾。
第三篇：水電站的實習報告
引言：
20xx年三月，武漢大學動力與機械學院水動系組織學生赴隔河巖水電站進行畢業(yè)實習。此次實習共歷時一周，內(nèi)容豐富，包括專業(yè)學習，設備參觀，與工程技術(shù)人員交流等多項活動。此報告主要通過實習經(jīng)歷講述該水電站基本概況，水電站輔助設備（油氣水系統(tǒng)），水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)和水電站繼電保護系統(tǒng)，最后論述此次實習的收獲和感想。
一、隔河巖水電站基本概況
隔河巖水電站位于中國湖北長陽縣長江支流的清江干流上，下距清江河口62km，距長陽縣城9km，混凝土重力拱壩，最大壩高151m。水庫總庫容34億立方米。水電站裝機容量120萬kW，保證出力18、7萬kW。年發(fā)電量30、4億kW？h。工程主要是發(fā)電，兼有防洪、航運等效益。水庫留有5億立方米的防洪庫容，既可以削減清江下游洪峰，也可錯開與長江洪峰的遭遇，減少荊江分洪工程的使用機會和推遲分
洪時間。1987年1月開工，1993年6月第一臺機組發(fā)電，1995年竣工。
上游電站進水口隔河巖水電站壩址處兩岸山頂高程在500m左右，枯水期河面寬xx0～120m，河谷下部50～60m岸坡陡立，河谷上部右陡左緩，為不對稱峽谷。大壩基礎為寒武系石龍洞灰?guī)r，巖層走向與河流近乎正交，傾向上游，傾角25°～30°、巖層總厚142～175m；兩岸壩肩上部為平善壩組灰?guī)r、頁巖互層。地震基本烈度為6度，設計烈度7度。
壩址以上流域面積14430km2，多年平均流量403立方米/s，平均年徑流量127億立方米。實測最大洪峰流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量為0、744kg/立方米，年輸沙量1020萬t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s設計，相應庫水位202、77m，按萬年一遇洪水27800立方米/s校核，相應庫水位204、59m，相應庫容37、7億立方米。正常蓄水位200m，相應庫容34億立方米。死水位160m，興利庫容22億立方米。淹沒耕地xx38hm2，移民26086人。
清江是長江出三峽后接納的第一條較大支流，全長423km，流域面積17000km2，基本上為山區(qū)。流域內(nèi)氣候溫和，雨量豐沛，平均年雨量約1400mm，平均流量440m3/s。開發(fā)清江，可獲得豐富的電能，還可減輕長江防洪負擔，改善鄂西南山區(qū)水運交通，對湖北省及鄂西南少數(shù)民族地區(qū)的發(fā)展具有重要意義。
二、隔河巖電站輔助設備
水電站輔助設備主要包括：水輪機進水閥、油系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、技術(shù)供、排水系統(tǒng)構(gòu)成。
水輪機的主閥：水輪機蝸殼前設置的閥門通稱為“水輪機的進水閥”，或稱“主閥”。其主要作用為①截斷水流，檢修機組，正常停機。②事故緊急截斷水流，實行緊急停機。③減少停機后的漏水量，關閉進口主閥。
1、油系統(tǒng)
油系統(tǒng)：水電站各機組的用油由管路聯(lián)成的一個油的互通、循環(huán)的網(wǎng)絡，即為“油系統(tǒng)”，包括：油管、儲油、油分析及用油設備。油的種類主要有透平油和絕緣油兩種。
透平油的作用包括：
（1）潤滑作用：透平油可在軸承間或滑動部分形成油膜，以潤滑油的液體摩擦代替固體干摩擦，從而減少設備的發(fā)熱與磨損，保證設備的安全運行。
（2）散熱作用：機組轉(zhuǎn)動部件因摩擦所消耗的功轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃浚瑫褂秃驮O備的溫度升高，潤滑油在對流作用下，可將這部分熱量傳導給冷卻水。
（3）液壓操作：水電廠的調(diào)速系統(tǒng)、主閥以及油、氣、水系統(tǒng)管路上的液壓閥等，都需要用高壓油來操作，透平油則可用作傳遞能量的工作介質(zhì)。
絕緣油的作用包括：
（1）絕緣作用：由于絕緣油的絕緣強度比空氣大得多，用油作絕緣介質(zhì)可提高電器設備運行的可靠性，并且縮小設備的尺寸。
（2）散熱作用：變壓器的運行時，其線圈通過強大的電流，會產(chǎn)生大量的熱量。變壓器內(nèi)不斷循環(huán)著的絕緣油可不斷地將線圈內(nèi)的熱量吸收，并在循環(huán)過程中進行冷卻，保證變壓器的安全運行。
（3）消弧作用：當油開關切斷電力負荷時，在動、靜觸頭間產(chǎn)生溫度很高的電弧。油開關內(nèi)的絕緣油在電弧的作用下即產(chǎn)生大量的氫氣體吹向電弧，將電弧快速冷卻熄滅。
透平油和絕緣油的性質(zhì)完全不同，因此水電站都有兩套獨立的供油系統(tǒng)。隔河巖水電站每臺機組軸承及油壓裝置總用油量為12、2m3、為設備供、排油及進行油處理，設置了透平油系統(tǒng)。
透平油罐室及油處理室布置在主廠房安I段87、1m高程。透平油罐室的總面積約126m2，分為兩間，一間布置有兩只10m3屋內(nèi)式凈油罐，另一間布置有兩只10m3屋內(nèi)式運行油罐和一只10m3的新油罐。凈油罐和運行油罐的容量均按一臺機組用油量的xx0%選擇。選用1只10m3的新油罐用于接受新油，容積不夠時與運行油罐配合使用。透平油罐室地下設有總?cè)莘e為xx8m3的事故油池。位于兩個油罐室之間的油處理室，面積約67m2，內(nèi)設3臺2CY―3、3/3、3―1型（Q=3、3m3/h，H=0、32MPa）齒輪油泵。齒輪油泵的容量按保證在4h內(nèi)充滿1臺機組的用油設備選擇。其中1臺作為固定供油泵，通過橫貫全廠的Dg100mm的供油干管向機組和油壓裝置輸送凈油。另2臺油泵則通過Dg100mm的排油干管向運行油罐排油，還可在油處理室內(nèi)作其他機動用。油處理室內(nèi)海設有3臺ZY―100型（Q=100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機。該濾油機是按一臺機組所有透平油完成兩次過濾需8h配備的。為烘干濾紙，還設有專門的烘箱室，布置有2臺烘箱。此外，為能方便地向各機組添油，設有1臺0、5m3的移動式油車。以上設備除1臺油泵，2臺濾油機固接在油處理室的管道上外，其他設備都可靈活地移動使用。
在安I段上游側(cè)100、1m進廠大門旁邊，設有活接頭及專用管路，用于接受新油，新油可從油槽車通過管路自流至新油罐。
為滿足消防需要，油罐設有固定滅火噴霧頭，油罐室、油處理室、烘箱室等采用防火隔墻，各有獨立的防火門，并設有單獨的排煙設施和防火通風窗，油罐室門口設有20cm高的擋油檻。
隔河巖水電站設有4臺主變壓器及1組電抗器（目前預留位置），1#、2#主變電壓等級為220KV，每臺用油量約73t，3#、4#主變電壓等級為500KV，每臺用油量約85t。4臺主變均布置在100、1m高程上游副廠房主變層內(nèi)。電抗器用油量約52、5t，布置在100、1m高程上游側(cè)平臺上。為給電氣設備充、排油，進行油處理，設置了絕緣油系統(tǒng)。
絕緣油罐及油處理室布置在距主廠房安裝場外約40m的空地上。油罐露天布置，占地面積為240m2，系統(tǒng)設有四只60m3的儲油罐，兩只為凈油罐，兩只為運行油罐。兩種油罐容積均按一臺最大變壓器用油量的xx0%選擇。油處理室面積為156m2，設有3臺2CY―18/3、6―1型（Q=18m3/h，H=0、36MPa）齒輪油泵，可通過Dg100mm的供、排油干管在主廠房安I段上游側(cè)對主變進行充油、排油。油泵的容量按能在6h內(nèi)充滿一臺最大變壓器的油選取。兩臺LY―100型（Q≥100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機，1臺ZJY―100型（Q=100~160L/min）真空凈油機，1臺GZJ―6BT型（Q=100L/min）高真空凈油機，可對油罐的油進行過濾處理，也可對各變壓設備進行現(xiàn)地油處理。所有油凈化設備，考慮到重復濾油可同時進行，容量均按在24h內(nèi)過濾完一臺最大變壓器的油量選取。以上設備，除2臺油泵，1臺壓力濾油機固接在油處理室的管路上外，其他設備可靈活地移動使用。為便于設備添油，配有0、5m3移動式油車一臺。油處理室內(nèi)有烘箱室，設有2臺烘箱用于烘干濾紙。
油罐區(qū)地下設有一個事故油池，容積為240m3、4臺主變，每2臺之間設一個事故油池，容積為215m3、當主變或電抗器起火，必要時可將變壓器或電抗器本體的貯油排入事故油池，以減小火災危害。但電抗器下貯油池的雨水不允許排入事故油池。
2、水系統(tǒng)水系統(tǒng)：水電站除主機外的用水管路聯(lián)成的一個供水、排水的各自互通的網(wǎng)絡，即為“水系統(tǒng)”，包括：供水、排水的管路設備等。
1）供水分類：自流、水泵、混合供水方式
①技術(shù)供水：主機正常、安全運行所需的用水②消防供水：廠房設備、變壓器等③生活用水：
技術(shù)供水的主要作用是對運行設各進行冷卻、潤滑（如果采用橡膠軸瓦或尼龍軸瓦的水導軸承）與水壓操作（如射流泵，高水頭電站的主閥等）。
消防供水主要用于主廠房、發(fā)電機、油處理室及變壓器等處的滅火。
2）排水：①廠房內(nèi)設備滲漏水：②設備檢修排水：③廠區(qū)生活排水
機組技術(shù)供水系統(tǒng)主要滿足發(fā)電機上導軸承、空氣冷卻器、推力和下導聯(lián)合軸承的冷卻用水和水輪機導軸承冷卻及主軸水封的用水。冷卻水設計進水溫度為27℃。制造廠對1#、2#機要求的總水量為443、7m3/h，3#、4#機要求的總水量720、9m3/h。
本電站機組工作水頭范圍為80、7～121、5m，水量利用率達92、3%，采用自流供水方式為主供水方式，從位于隔河巖電站廠房側(cè)邊坡130m平臺的西寺坪一級電站尾水池取水，經(jīng)一根φ600mm的鋼管引水至廠房80m濾水器室，再由總管引支管分別供給四臺機組冷卻用水。由于本電站取消下游副廠房，技術(shù)供水室布置在上游副廠房內(nèi)，機組段寬為24m，單機要求的水泵供水管路較長，為減小水力損失，提高運行可靠性和自動化程度，采用下游取水單機單元水泵加壓供水方案為后備供水方式。由于泵房位于壓力鋼管的兩側(cè)75、04m高程處，布置上不便于將各機組的取水管連通，故每臺機組設置2根Dg350mm下游取水管，分別從73、3m和74、2m兩取水口取水，以防雜物堵塞。
每臺機組設有2臺離心式水泵，一臺工作，一臺備用。1#、2#機水泵型號為為250s―39，Q=485m3/h，H=39m3#、4#機水泵型號為300s―58B，Q=685m3/h，H=43m。兩臺泵經(jīng)并聯(lián)后接有2臺電動旋轉(zhuǎn)式濾水器，1臺工作，1臺備用。兩臺濾水器可根據(jù)其堵塞情況自動切換。在濾水器出口干管上接有2組共4個電動操作切換閥，可滿足機組供水的正反向運行，防止管路堵塞。主軸密封供水主要采用全廠公用清潔水源，水壓0、6―0、7MPa。同時在濾水器后取水作為備用水源，通過主水源上的電接點壓力表控制備用水源上的電磁閥，當主水源消失后，電磁閥動作可立即自動投入備用水源。
發(fā)電機空氣冷卻器供排水環(huán)管布置在機墩圍墻內(nèi)，機組空冷器、推力、上導、下導冷卻支路進出水管裝有水壓、水溫監(jiān)測儀表，另外在空冷器、上導、推力支路還分別裝有能雙向示流的流量表（3#、4#機待定），這樣可根據(jù)流量表讀數(shù)通過各并聯(lián)支路進出管上的閥門調(diào)節(jié)其實際流量和壓力。
各并聯(lián)冷卻水支路內(nèi)的冷卻水通過冷卻器熱交換后在機墩外匯入Dg300mm的干管，并通過Dg350mm排水總管在高程77、6m處排至下游。
2根取水總管進口和1根排水總管出口均設有攔污柵，柵后設有吹掃氣管，吹掃氣管路接口設在100、1m調(diào)和尾水平臺閥門坑內(nèi)。
隔河巖水電站排水系統(tǒng)包括機組檢修排水系統(tǒng)和廠房滲漏排水系統(tǒng)，兩系統(tǒng)分開設置。
機組檢修排水比較單元直接排水和廊道集中排水兩種方式，由于廊道集中排水方式具有排水時間短，布置、維護、運行較方便，經(jīng)濟合理等優(yōu)點，因此，機組檢修排水采用廊道集中排水方式。排水廊道寬2、0m，高2、5m，底部高程55、2m，貫通全廠并引至安II段檢修集水井，集水井平面尺寸為5、6m×3、6m，井底高程50、2m。
水泵類型的選擇，比較了臥式離心泵與立式深井泵兩類，由于立式深井泵沒有防潮防淹的問題，優(yōu)點非常明顯，所以，檢修排水泵選用立式深井泵。
排水泵生產(chǎn)率按排空1臺機排水容各，同時排除1臺機上、下游閘門漏水量、加上其他3臺機尾水6個盤形排水閥漏水量計算，排水時宜取4～6h，且當選用兩臺泵時，每臺泵的生產(chǎn)率應大于漏水量。排水泵揚程按1臺機大修，3臺機滿發(fā)時的下游尾水位79、8m計算。1臺機的排空容各約4100m3，上、下游閘門漏水量及6個盤形排水閥總漏水量共約800m3/h。按上述選型原則，比較了2臺20J20xx×2型深井泵和3臺18J700×2深井泵方案，3臺泵方案在布置上較困難，造價比2臺泵方案略高，且每臺泵的生產(chǎn)率700m3/h小于閘、閥門總漏水量800m3/h，故選用2臺20J1000×2型深井泵（Q=1000m3/h，H=46m）方案，經(jīng)兩根Dg350mm排水管分別排至下游77、8m和78、6m高程。經(jīng)計算，1臺機檢修排水，其全部排空時間約為3h。排閘門、閥門漏水只需1臺泵斷續(xù)工作。萬一在萬年一遇洪水時需進行事故檢修，此時相應下游尾水位為100m，排空時間給需9h。
檢修排水泵在排流道積水時，可手動可自動控制泵的啟停。排閘門及盤形排水閥漏水時，排水泵處于自動工作狀態(tài)，按整定水位自動投切。
廠房滲漏排水量，參照國內(nèi)同類型電站實測資料分析后，按100m3/h計算。排水泵選立式深井泵。集水井平面尺寸4×3、6m，井底高程51、3m，其有效容各為75m3、按水泵連續(xù)工作20min選擇其生產(chǎn)率，按4臺機滿發(fā)時的下游水位80、2m計算水泵揚程。經(jīng)比較2臺350JC/K340―14×3型深井泵（1臺工作，1臺備用）和3臺12J160×4型深井泵（2臺工作，1臺備用）方案，兩方案均滿足設計要求，但3臺方案布置間距很小，水泵運行工況差。故選用了2臺350KC/k340―14×3型深井泵（Q=340m3/h，H=42m）方案，經(jīng)兩根Dg250mm排水管分別排至下游77、8和78、6高程。工作泵為斷續(xù)工作，排水時間為17min，停泵時間為45min，萬年一遇洪水時由于下游水位高，工作泵排水時間需28min。
滲漏排水泵按自動操作方式設計，由液位信號器根據(jù)集水井的水位變化來控制水泵的啟停及報警。
檢修排水泵和滲漏排水泵均布置在安II段80、0高程的排水泵房內(nèi)。檢修集水井設有樓梯，直達排水廊道，排水廊道另一端設有安全出口直達尾水平臺。為防止廠房被淹，檢修集水井所有孔口均設密封蓋密封。
由于排水廊道中水流速度較小，泥沙漿在排水廊道和集水井中深淀淤積，為排除這部分沉積泥沙，選用1臺100NG46（Q=100～190m3/h，H=49～42m）型泥漿泵，需要時安置在54、0（或55、3）m平臺上進行清淤，并配有壓縮空氣和清潔水沖掃，以利于泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期進行。
3、氣系統(tǒng)
水電站各設備用氣的管路聯(lián)成的一個供氣的網(wǎng)絡，即為“氣系統(tǒng)”，包括：供氣的管路及設備等。供氣部位：高壓氣（25-40kg/cm）、低壓氣（7kg/cm）①調(diào)速控制用氣；穩(wěn)定調(diào)速系統(tǒng)油壓用氣。②主軸密封用氣；③剎車制動用氣；④風動工具用氣，吹掃用氣；⑤調(diào)相充氣壓水；⑥配電裝置供氣：
清江隔河巖電站壓縮空氣系統(tǒng)分廠內(nèi)高壓氣系統(tǒng)和廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)兩部分。供氣對象為廠內(nèi)調(diào)速器及油壓裝置，機組制動、檢修密封以及工業(yè)用氣等主要用戶。機組不作調(diào)相運行。高壓配電裝置采用SF6全封閉組合電器，不要求供壓縮空氣。1、2號機組及1~4號機調(diào)速器及油壓裝置均由加拿大工廠負責供貨，3、4號機由哈爾濱電機廠負責供貨。本電站的高、低壓空壓機位于主廠房安Ⅱ段80、0m高程處，中間用隔墻隔開，總面積約24m×12m。
1）廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)
供氣對象為機組制動用氣、檢修密封用氣和工業(yè)用氣。壓力等級為0、8MPa。為保證供氣的可靠性及充分發(fā)揮設備的作用，將制動用氣與工業(yè)用氣聯(lián)合設置，按兩臺機組同時制動和一臺機組檢修的用氣量來選擇空壓機。正常情況下，每臺機組每次機械制動操作所需壓縮空氣量為0、24m3（制動閘活塞行程容積）。機械制動前后貯氣罐內(nèi)允許壓力降為0、12MPa，按貯氣罐恢復氣壓時間為10min來計算機組制動空壓機的生產(chǎn)率。工業(yè)用氣主要作為吹掃、清污、除銹和機組檢修用的風動工具的氣源，按同時使用4臺風砂輪計算，每臺風砂輪的耗氣量為1、7m3/min。經(jīng)計算，廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)選用3L―10/8水冷型空壓機兩臺，1臺工作，1臺備用。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。為確保制動用氣，專設V=3m3、P=0、8MPa制動貯氣罐兩個，并配置專用管道。從制動貯氣罐出口引Dg40mm供氣干管縱貫全廠，經(jīng)此干管引出Dg25mm的支管至每臺機組制動柜。機組檢修密封用氣耗氣量很小，也從制動供氣干管上引取。另設有V=1、5m3、P=0、8MPa貯氣罐一個，供工業(yè)用氣之用，設一根Dg65mm工業(yè)供氣干管縱貫全廠。從該干管上引支管為安Ⅰ、安Ⅱ、水輪機層、排水廊道、滲漏集水井、水輪機機坑76、80m高程廊道、尾水管錐管進人門69、28m高程廊道提供氣源。
1、2號發(fā)電機電氣制動開關的操作氣源，由型號為W-0、35/1、6的兩臺國產(chǎn)空壓機來實現(xiàn)。其壓力為1、4MPa至1、6MPa，空壓機布置在主機段80、0m高程上游副廠房內(nèi)。3、4號機電氣制動開關操作方式為電動機傳動。
為滿足機組尾水閘門、進水口工作閘門的檢修和其它用戶臨時供氣要求，設有一臺YV―3/8型移動式空壓機。
2）廠內(nèi)高壓氣系統(tǒng)
主要供給調(diào)速器油壓裝置用氣。壓力油罐總?cè)莘e為4、0m3，要求氣壓P=6、27MPa（64kgf/cm2）。為保證用氣質(zhì)量，降低壓縮空氣的相對濕度，采用P=6、9Mpa的空壓機，將空氣加壓至6、9MPa后送貯氣罐，供壓力油罐使用。經(jīng)計算，選用3S50-10型空壓機兩臺，其中1臺工作，1臺備用。貯氣罐兩個，V=1m3，設計壓力P=10、5MPa。全廠設一根6、3MPa的供氣干管（Dg32mm），然后從該干管引支管供給每臺機組的壓力油罐。
高、低壓空壓機的啟動和停機均能實現(xiàn)自動控制，高、低壓空壓機及貯氣罐均設有安全閥和壓力過高、過低信號裝置。
二水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)
1、主計算機
配置2臺COMPAQASDS10服務器作為主機，用于管理電廠運行，報表打印以及高級應用功能。兩臺工作站采用主機一熱備用機的工作方式，當工作主機故障時，熱備用機可自動升為主機工作，以提高系統(tǒng)的可靠性。
配置2臺COMPAQXP1000工作站作為操作員工作站，運行人員可完成實時的監(jiān)視與控制。
配置2臺COMPAQPW500au工作站作為通訊處理機，一臺負責與廠外計算機系統(tǒng)的通訊，另一臺負責與廠區(qū)其它計算機系統(tǒng)的通訊。
配置1臺HP微機作為電話語音報警計算機，提供在廠區(qū)的電話語音報警，并支持語音查詢報警。
配置1臺HP微機作為歷史數(shù)據(jù)庫工作站，用于歷史數(shù)據(jù)的記錄、管理等。配置1套GPS衛(wèi)星時鐘系統(tǒng)，用于監(jiān)控系統(tǒng)的時鐘同步。配置兩臺打印設備。用于生產(chǎn)管理報表打印和記錄打印等。
2、操作控制臺
三個操作臺中，1、2號控制臺給操作運行人員使用，第3個操作臺用于開發(fā)和培訓。
3、模擬盤及驅(qū)動器
模擬盤為國內(nèi)設備，擬采用拼塊結(jié)構(gòu)。由于操作臺屏幕顯示功能很強，四臺CRT顯示器保證了很高的可靠性，模擬盤上的返回信號則可大量簡化，設計上考慮保留主要的設備狀態(tài)信息和測量信息供運行人員進行宏觀監(jiān)視。設備狀態(tài)信號包括機組狀態(tài)指示，進出線斷路器和隔離開關、6KV廠用進線及母聯(lián)開關的狀態(tài)指示。測量信號包括發(fā)電機和線路的有功功率及無功功率；母線電壓及頻率；系統(tǒng)時鐘。上述信息的模擬結(jié)線布置在模擬盤中部，模擬盤其余部分將考慮布置其他梯級水電站電氣模擬圖，布置圖見14C55-M503、
模擬盤上狀態(tài)指示采用24VDC等級發(fā)光二極管燈組，測量表采用4-20mA直流電流表，頻率表除4-20Ma模擬信號外，還設有數(shù)字表顯示，其數(shù)字表輸入可從PT供給信號。
模擬盤的數(shù)字和模擬信息將由計算機系統(tǒng)的專用驅(qū)動器提供。
4、通信控制單元
根據(jù)中南電力設計院所提清江隔河巖水電站接入系統(tǒng)設計要求及能源部電力規(guī)劃設計管理局的電規(guī)規(guī)（1991）15號文審查意見，隔河巖電廠計算機系統(tǒng)使用兩路速率為1200bps通道分別與華中網(wǎng)調(diào)和湖北省調(diào)傳送遠動信息，考慮到水電站投產(chǎn)時尚不能滿足向調(diào)度端發(fā)送遠動信息，在水電站裝設一臺μ4F遠動終端。
本系統(tǒng)的兩個通信控制單元中，一個通信控制單元即前置處理機FEP設有四路全雙工異步通信通道，兩路一發(fā)兩收到華中網(wǎng)調(diào)和湖北省調(diào)，另兩路備用，另一個通信控制單元LTU與μ4F遠動終端連接。
本計算機系統(tǒng)向網(wǎng)調(diào)傳送信息采用問答式規(guī)約，這一項軟件開發(fā)工作由國內(nèi)承擔，同時華中網(wǎng)調(diào)應將一臺OM-DC模件接入其計算機系統(tǒng)以實現(xiàn)系統(tǒng)時鐘同步校準。
5、不間斷電源
主控級設備由兩組不間斷電源供電，每一組電源的輸入由廠用380V三相交流電源和xx0V直流電源供電，每組不間斷電源設備包括輸入開關、負荷開關、濾波器、隔離二極管和變換器。不間斷電源輸出為單相220V、50HZ交流。
正常情況下兩組不間斷電源分擔全部負荷，當一組不間斷電源故障時，則全部負荷由另一組不間斷電源承擔，負荷切換手動完成。
（三）兩地控制級
1、機組現(xiàn)地控制單元
每臺機組設一現(xiàn)地控制單元，其包括數(shù)據(jù)采集、順控、電量測量、非電量測量和后備手動五個部分。
數(shù)據(jù)采集和順控兩部分各由一個微處理器模件子系統(tǒng)組成，詳見14C55-G001、
為了提高可靠性，事故停機、電度累計和部分軸溫度在機組兩個微處理器模件子系統(tǒng)中進行冗余處理，時不時利用順控子系統(tǒng)對軸承溫度進行采集和處理，這樣可以充分保障子系統(tǒng)的實時性。
為了保證控制的安全可靠，對水機保護考慮了后備結(jié)線。其由軸承溫度報警和轉(zhuǎn)速過高報警點構(gòu)成，它的控制輸出不經(jīng)過機組的微處理器子系統(tǒng)，僅同微處理器子系統(tǒng)的相應輸出接點并聯(lián)。后備保護結(jié)線詳見14C55-G005、
后備手動控制部分是利用手動按鈕和開關同自動部分輸出接點并聯(lián)，信號指示燈同自動部分輸入接點并聯(lián)，同時利用布置在近旁的電調(diào)盤、勵磁盤可以實現(xiàn)機組的開、停、并網(wǎng)和負荷調(diào)整單步控制。
每臺機設有單獨的手動同期、自動準同期和無壓檢查裝置、同期檢查閉鎖裝置。機組控制自動部分和手動部分均可利用這套裝置進行并網(wǎng)控制。同期系統(tǒng)圖詳見14C55-G004、
為了加強現(xiàn)地控制功能及同期能力，可以在現(xiàn)地獨立完成手動同期和自動化同期的操作，并在現(xiàn)地控制盤上設有單元模擬接線。
機組控制處理器子系統(tǒng)設有遠方/現(xiàn)地切換開關。開關在遠方位置時主控級進行遠方控制；開關在現(xiàn)地位置時，主控級不能進行遠方控制，在單元控制室可利用便攜式人機接口設備實現(xiàn)現(xiàn)地監(jiān)控及診斷，此時遠方仍可以進行監(jiān)視和診斷。
在后備控制盤上設有手動/自動切換開關進行操作電源切換，開關在自動位置時則正電源接入自動部分輸出繼電器接點回路，開關處在手動位置時則正電源只接入手動控制按鈕或開關回路。對某一種控制方式，只有對應的一種控制輸出。
機組電量測量配置詳見圖14C55-P005、
2、開關站現(xiàn)地控制單元
開關站現(xiàn)地控制單元包括數(shù)據(jù)采集，斷路器及隔離開關控制，電氣測量幾個部分。
數(shù)據(jù)采集和控制分別由兩個微處理器模件子系統(tǒng)構(gòu)成，線路電度累加在兩個子系統(tǒng)中同時處理，以保證足夠的可靠性。
對于500KV母線和線路設有現(xiàn)地手動操作，可以進行倒閘操作和并網(wǎng)操作。兩回線路開關和母聯(lián)開關為同期點，同期方式有自動準同期和手動準同期兩種。
對控制微處理器模件子系統(tǒng)設有遠方/現(xiàn)地切換開關，另外還設有現(xiàn)地手動/自動切換開關，這兩個切換開關的作用類似于機組部分所述。
220KV線路和500KV線路測量變送器表計和手動操作開關布置在保護室的現(xiàn)地控制盤上。
3、公用設備現(xiàn)地控制單元
公用設備現(xiàn)地控制單元包括廠用電控制子系統(tǒng)和廠內(nèi)排水及空壓機控制子系統(tǒng)。
（1）廠用電控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)構(gòu)成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和自動控制功能，對于簡單備用電源自動切換保留常規(guī)自動裝置外，對于復雜的自動切換，如3-4段切換，則采用計算機控制?？紤]信號通道的連接方便，將進水閘門和上下游水位信號劃入廠用電控制單元中。
（2）廠內(nèi)排水及空壓機控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)和常規(guī)控制柜構(gòu)成。
①低壓氣系統(tǒng)的控制和監(jiān)視
低壓氣系統(tǒng)（0、8Mpa）由三臺低壓空壓機、兩個貯氣罐及其它輔助設備組成。三臺低壓空壓機的工作方式為一臺工作，兩臺備用。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種方式。自動監(jiān)控采用LCU7控制，手動、自動相互切換，當LCU7退出運行時，切換到手動控制方式。對故障采用PLC監(jiān)控。
②高壓氣系統(tǒng)的控制和監(jiān)視
高壓氣系統(tǒng)由兩臺高壓空壓機（6、9Mpa）、兩個10、5Mpa貯氣罐及其它輔助設備組成，兩臺高壓空壓機的工作方式為一臺工作，一臺備用。工作管道壓力為6、27Mpa。對氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動和自動兩種控制方式。自動監(jiān)控采用PLC控制，手動、自動相互切換，當PLC退出運行時，切換到手動控制方式，手動控制在高壓空壓機機旁盤上操作，PLC則裝在低壓空壓機機旁盤內(nèi)。對故障采用PLC監(jiān)控。
③滲漏排水系統(tǒng)
廠房滲漏排水系統(tǒng)由兩臺排水泵等設備組成，啟動頻繁，約每45分鐘啟動一次，排水時間約為每45分鐘啟動一次，排水時間約為17分鐘，電動機采用Y/Δ接線啟動方式運行。對該系統(tǒng)的監(jiān)控有手動、自動兩種方式。自動監(jiān)控采用PLC控制，手動、自動相互切換，當計算機退出運行時，切換到手動控制方式，手動操作在泵旁控制臺上操作。
三、水電站繼電保護系統(tǒng)
1、系統(tǒng)繼電保護
隔河巖電站接入電網(wǎng)，采用500KV和220KV兩級電壓，其主結(jié)線為兩臺機（1#、2#機）接入220KV，采用發(fā)電機變壓器線路單元制結(jié)線，分別向長陽變輸電；兩臺機（3#、4#機）接入500KV雙母線，一回線路為隔河巖電波至葛洲壩換流站，另一線路備用。據(jù)此，隔側(cè)高壓線路保護配置按照能源部電力規(guī)劃設計管理局的電規(guī)規(guī)（1991）15號文，“關于發(fā)送清江隔河巖水電站接入系統(tǒng)二次部分修改與補充設計審查意見的通知”進行配置。
1）隔側(cè)220KV線路保護
目前設計中，配置PJC-2型調(diào)頻距離重合閘屏、WXH-xx型多CPU微機保護屏共二塊。同時考慮至發(fā)電機、變壓器保護動作而220KV斷路器拒動時，通過遠方信號跳閘裝置使線路對側(cè)斷路器跳閘。為此應在該220KV線路兩側(cè)配置遠方跳閘裝置屏，隔側(cè)選用帶監(jiān)控系統(tǒng)的PYT-1型遠動跳閘屏一塊，為隔側(cè)兩回220KV線路共用。由于微機保護在系統(tǒng)故障時已能通過打印機打印出多種信息，例如故障類型、短路點距離、故障時刻（年、月、日、時、分、秒）各元件的動作情況和時間順序以及故障前后一段時間的各相電壓和電流的采樣值（相當于故障錄波），故目前考慮220KV線路不再設置專用故障錄波屏。
2）隔側(cè)550KV線路保護
對隔河巖―換流站的500KV線路保護配置如下：第一套主保護兼后備保護：RAZFE型高頻距離保護；第二套主保護兼后備保護：LZ-96型高頻距離保護；另有RAEPA型接地繼電器作為獨立的后備保護，對主保護高頻通道、遠方跳閘通道、系統(tǒng)自動安全裝置通道均采用雙通道方式，本側(cè)線路斷路器拒動時，通過保護屏內(nèi)的遠方跳閘繼電器同PLC接口、以雙通道串聯(lián)（與門）方式跳對側(cè)斷路器，兩側(cè)均采用相同方式。自動重合閘按斷路器配置，為RAAAM型1相/3相、同期/無壓檢定重合閘。
3）220KV、500KV斷路器失靈保護
按斷路器配置ABB公司RAICA型斷路器失靈保護裝置，每塊屏設置3套斷路器失靈保護，6個高壓斷路器共設置2塊斷路器失靈保護屏。另外，500KV母聯(lián)斷路器失靈保護功能已由母線保護裝置完成。
4）500KV雙母線保護
配置ABB公司RADSS型高速母線差動保護裝置。其故障檢測時間1-3毫秒，跳閘出口時間8-13毫秒，其高度可靠性已為國內(nèi)外運行所證實。對每回線路設置一個跳閘單元（TU），其跳閘回路已考慮了斷路器保護接點接入。
5）500KV線路故障探測器
選用ABB公司RANZA型故障探測器，它裝于保護屏內(nèi)由RAZFE保護裝置啟動。它能正確地測量線路故障距離，故障點距離計算是由故障探測器內(nèi)部的微處理機來承擔。故障前與故障時的電流電壓值都儲存在故障探測器內(nèi)的記憶元件中，在線路斷路器跳閘以后進行計算，故障點的距離以百分數(shù)型式顯示于顯示器上。當線路跳閘時，可打印出故障前和故障過程中電流和電壓的幅值和相角。
6）500KV系統(tǒng)故障錄波屏
選用美國DFR16/32型故障錄波屏一塊，其容量為：16個模擬量，32個開關量，模擬量考慮出線A、B、C三相電壓、零序電壓，開關量由保護跳閘接點啟動。
2、發(fā)電機保護
采用集成電路保護，具體配置如下：
1）發(fā)電機差動：保護動作于停機及滅磁。
2）定子接地保護：由基波零序電壓和三次諧波電壓合起來構(gòu)成100%定子接地保護、保護動作后延時動作于停機及滅磁。為可靠起見，另配一套90%定子接地保護。3）失磁保護：保護延時動作于解列及滅磁。4）匝間保護：擬采用反映負序功率增量的新原理保護方式，保護動作后瞬時作用于停機及滅磁。5）負序過流：保護分兩部分，定時限動作于信號，反時限動作于解列。6）過電壓保護：保護延時動作于解列及滅磁。7）過負荷保護：作為發(fā)電機異常運行保護、延時動作于信號，反時限動作于解列。8）勵磁回路保護：國外勵磁屏上已配備轉(zhuǎn)子一點接地及轉(zhuǎn)子過負荷。
3、升壓變壓器保護
對于電氣量的保護均采用集成電路的保護裝置。
1）變壓器差動：保護瞬時動作于停機及滅磁。
2）瓦斯保護：重瓦斯動作于停機及滅磁，輕瓦斯發(fā)信號。
3）主變溫度：變壓器溫度達到100℃時發(fā)信號，達到120℃時動作于停機及滅磁。
4）冷卻器全停：經(jīng)一定延時后動作于解列。
5）主變零序電流保護：作為變壓器高壓繞組和母線的后備保護，延時動作于解列及滅磁。
6）過激磁保護：由兩部分構(gòu)成，定時限動作于信號，反時限動作于解列及滅磁。
7）主變壓力釋放：動作于發(fā)信。此外，根據(jù)雙重化的原則，還配有發(fā)變組差動和阻抗保護作為發(fā)變組的第二套主、后備保護，分別動作于停機、滅磁和解列滅磁。
8）非全相運行保護：經(jīng)一定時延后動作于解列。
4、廠用變保護
電流速斷：裝于A、C兩相，動作于停機及滅磁。
電流速斷：裝于A、C兩相，第一時限動作于跳廠用變低壓側(cè)斷路器，第二時限動作于解列及滅磁。
四、實習收獲
本次實習雖然只經(jīng)歷短短的一周，但收獲還是不少。通過此次實習，讓我們對水電站環(huán)境和基本設備運行有了更好的了解。
1、親身感受水電站工作環(huán)境。優(yōu)美的環(huán)境，寂靜的生活，對水電站工作人員來說，能夠堅守自己的崗位，需要一定的奉獻精神和職業(yè)操守。通過與工程技術(shù)人員交流，我們不僅了解了水電站運行專業(yè)技能，而且熟悉水電站工作人員的生活面貌。
2、自動化運行。水電站都有自動控制系統(tǒng)，計算機監(jiān)控系統(tǒng)，自動保護系統(tǒng)，自動化程度基本可以達到“無人”值班。通過現(xiàn)場參觀學習，結(jié)合自己所學的課本知識有了更深的認識。特別是水電站的輔助設備（油、氣、水系統(tǒng)），學的時候感覺十分陌生，但一到水電站見到處處可見的油、氣、水系統(tǒng)時，一切都感覺十分熟悉起來。
3、結(jié)合自身，設定發(fā)展目標。通過對專業(yè)知識的學習和工程技術(shù)人員的交流，并結(jié)合自身特點，發(fā)展自己成為一名合格的工程技術(shù)人員還有很長的路要走。不僅僅在于水電站專業(yè)知識的學習，還有工作基本素養(yǎng)的形成。老師教導我們，應該從技術(shù)路線做起，從基層做起，一步一個腳印，打好基礎，才能在水電行業(yè)立于不敗之地。
4、水電發(fā)展前景良好。水電屬于清潔能源，在我們這個能源大國，積極發(fā)展水電才能有效提高綠色GDP。雖然現(xiàn)在處于枯水季節(jié)，隔河巖水電站通過調(diào)整水庫容量，依然可以保持水電站的正常運行。另一方面，也為當?shù)靥峁﹥?yōu)質(zhì)水源做出的重要的貢獻。
實習不僅是對專業(yè)知識的加深學習，也是對自己所學程度的檢驗。此次實習，檢驗出了眾多的不足，譬如專業(yè)知識掌握不牢固、基本工作素養(yǎng)欠缺等問題。我想，實習是結(jié)束了，但我們對水電知識的學習遠沒有結(jié)束。過不了幾個月，我們就要走向自己的工作崗位，那時，更需要我們擺正學習的心態(tài)，從實處做起，牢固的把握基本知識，正確掌握前進方向，早日做一名合格的水電站技術(shù)工程師。
第四篇：電廠實習總結(jié)
一、實習目的
生產(chǎn)實習是本專業(yè)學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業(yè)的責任心和使命感的過程。
通過生產(chǎn)實習，使學生學習和了解發(fā)電廠、變電站、調(diào)度中心等電力系統(tǒng)知識，培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實的基礎。通過生產(chǎn)實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統(tǒng)化，學到從書本學不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學生向?qū)嵺`學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎。
生產(chǎn)實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產(chǎn)實習是課堂教學的補充，生產(chǎn)實習區(qū)別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產(chǎn)實習則是在教師指導下由學生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學習。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
二、實習要求
1）需提前準備實習資料收集、整理。
2）完成實習報告一份，字數(shù)不少于20xx字。
三、實習內(nèi)容
3.1實習形式和內(nèi)容
①在發(fā)電廠工作人員、工程師的親自帶領下，我們參觀了發(fā)電廠的各個部門和設備儀器；了解發(fā)電廠人員如何做好日常的管理工作、電廠的發(fā)電流程、了解到了設備儀器的基本工作原理、如何對設備異常、事故進行判斷和處理等
②通過分組跟班、工程師現(xiàn)場介紹，了解一線工作人員的工作情況；了解發(fā)電廠的一次設備和二次設備；了解了發(fā)電廠的各類監(jiān)控系統(tǒng)；了解調(diào)度員的工作環(huán)境、使用的專業(yè)軟件以及需要掌握的專業(yè)知識。
③在工程師現(xiàn)場介紹調(diào)度中心的設備、工作情況的時候，學生要要求作好筆記。
④將搜集學習到的相關知識與參觀發(fā)電廠的實踐相結(jié)合，對理論知識進行深化理解，總結(jié)收獲。
⑤運用所學知識，對生產(chǎn)實際中存在的問題作出一定的分析，進一步提高分析問題和解決問題的能力。
3.2實習前準備
（1）火力發(fā)電廠主要概念
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。
（2）了解發(fā)電廠的三大系統(tǒng)汽水系統(tǒng)
火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結(jié)水泵和給水泵等組成，他包括汽水循環(huán)、化學水處理和冷卻系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過熱器進一步加熱后變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機。為了進一步提高其熱效率，一般都從汽輪機的某些中間級后抽出作過功的部分蒸汽，用以加熱給水。在現(xiàn)代大型汽輪機組中都采用這種給水回熱循環(huán)。
此外，在超高壓機組中還采用再熱循環(huán)，既把作過一段功的蒸汽從汽輪機的高壓缸的出口將作過功的蒸汽全部抽出，送到鍋爐的再熱汽中加熱后再引入氣輪機的中壓缸繼續(xù)膨脹作功，從中壓缸送出的蒸汽，再送入低壓缸繼續(xù)作功。在蒸汽不斷作功的過程中，蒸汽壓力和溫度不斷降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻，凝結(jié)成水。凝結(jié)水集中在凝汽器下部由凝結(jié)水泵打至低壓加熱再經(jīng)過除氧氣除氧，給水泵將預加熱除氧后的水送至高壓加熱器，經(jīng)過加熱后的熱水打入鍋爐，再過熱器中把水已經(jīng)加熱到過熱的蒸汽，送至汽輪機作功，這樣周而復始不斷的作功。在汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結(jié)水，由于疏通管道很多并且還要經(jīng)過許多的閥門設備，這樣就難免產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象都會或多或少地造成水的損失，因此我們必須不斷的向系統(tǒng)中補充經(jīng)過化學處理過的軟化水，這些補給水一般都補入除氧器中。
燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫流等組成。是由皮帶輸送機從煤場，通過電磁鐵、碎煤機然后送到煤倉間的煤斗內(nèi)，再經(jīng)過給煤機進入磨煤機進行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預熱器來的熱風，將煤粉打至粗細分離器，粗細分離器將合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤機），經(jīng)過排粉機送至粉倉，給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經(jīng)過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出硫的氣體經(jīng)過吸風機送到煙筒排人天空。發(fā)電系統(tǒng)
發(fā)電系統(tǒng)是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機（備用勵磁機）、發(fā)電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發(fā)電是由副勵磁機（永磁機）發(fā)出高頻電流，副勵磁機發(fā)出的電流經(jīng)過勵磁盤整流，再送到主勵磁機，主勵磁機發(fā)出電后經(jīng)過調(diào)壓器以及滅磁開關經(jīng)過碳刷送到發(fā)電機轉(zhuǎn)子，當發(fā)電機轉(zhuǎn)子通過旋轉(zhuǎn)其定子線圈便感應出電流，強大的電流通過發(fā)電機出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6高壓斷路器，由SF6高壓斷路器送至電網(wǎng)。
3.3黃埔電廠概況
廣州市黃埔電力工程有限公司前身是隨著1978年7月投產(chǎn)的廣州黃埔發(fā)電廠應運而生的檢修維修隊伍，是適應市場經(jīng)濟發(fā)展的需要而產(chǎn)生的一支專業(yè)化的檢修安裝及配件加工隊伍。這支隊伍建立二十四年來，一直承擔著廣州黃埔發(fā)電廠（即經(jīng)資產(chǎn)重組后成立的粵華發(fā)電有限公司的前身）、瑞明電力有限責任公司發(fā)電設備的日常維護和檢修管理工作。確保了發(fā)電設備的穩(wěn)定滿發(fā)。到目前為止，已先后獨立完成了廠內(nèi)30余次125MW和300MW發(fā)電機組主、輔設備的大修及設備更新改造項目。使所管轄設備的綜合可靠性指標達到了一流火力發(fā)電廠的水平。
3.4電廠未來發(fā)展
隨著黃埔電廠很多機組的老舊，如今已經(jīng)關停了幾臺機組，同時準備著更換新型的發(fā)電機。由于受到國家政策影響，對于環(huán)境保護的要求，所以現(xiàn)在在廣州市已經(jīng)不能再裝燃煤機組，即使黃埔電廠在未來的更新?lián)Q代中需要用到其他的火力發(fā)電方式，比如燃燒天然氣。同時天然氣發(fā)電機組有這自身的許多優(yōu)勢比如：天然氣發(fā)電優(yōu)勢。
環(huán)保性：更高的排放標準。燃氣機組排放全面達到或超過歐Ⅳ標準，更環(huán)保，更節(jié)能。
經(jīng)濟性：綜合利用燃氣發(fā)電，成本遠遠低于采用柴油和重油發(fā)電，也低于市電價格，如果將排放出的熱能加以綜合利用，則會更進一步降低成本。
節(jié)能性：發(fā)電效率更高。進口燃氣機組發(fā)電效率最高可以達到40%，遠遠大于低端品牌32%的水平。
可靠性：適應于低濃度甲烷；設備運行更穩(wěn)定，在正常情況下，維修周期大幅延長。安全性：采用專利技術(shù)的電腦模塊控制，技術(shù)水平達到國際領先，更多的控制系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和保護系統(tǒng)確保機組安全運行。
此外，宇動新能源公司具備了氣體收集、處理、提純、儲存方面的技術(shù)，從電力系統(tǒng)的規(guī)劃到冷熱電聯(lián)產(chǎn)聯(lián)供，以及固有設施的改造等方面，均能提供全套的解決方案。
四、實習總結(jié)與心得體會
今天是我們?nèi)A南理工大學廣州汽車學院電氣工程系08級的第二次進行實習參觀，實習地點為廣州市黃埔電廠，盡管路途有點遠，但是大家還是相當?shù)呐d奮，大概是因為很快就能實地了解發(fā)電廠里面真正的內(nèi)容，了解將來可能的工作單位吧。而且可以吧很多實際事物與書本上面所學到的知識聯(lián)系起來，使自己的知識更加豐富，知道更多的專業(yè)相關知識。
從參觀實習中，我了解到了，隨著國家政策的變動，能源價格的變化，對環(huán)保的指標要求越來越高，黃埔電廠正在逐步的改進著自己，從燃油發(fā)電到現(xiàn)在的燃煤發(fā)電或是將來規(guī)劃中的天然氣發(fā)電，從小機組到大機組，從沒有脫硫脫硝到現(xiàn)在除塵脫硫脫硝等，黃埔電廠在一步步的改進著，既滿足節(jié)能高效，又滿足保護環(huán)境。同時要達到這些要求就必將應用到很多新技術(shù)，新設備，所以對于人員的要求也必將有所提高，如果將來我們想更好的發(fā)展，現(xiàn)在就需要認真學習，跟上時代的步伐，學習新技術(shù)，新知識，為將來的工作打下堅實的基礎。
這次實習，讓我感覺電力調(diào)度的困難，比起我們所學的課本知識復雜很多，形象系統(tǒng)穩(wěn)定運行的因素也有很多，同時我國經(jīng)濟的高速性，使得用電的需求不斷增加，所以更顯調(diào)度中心的重要性。
第五篇：電站實習報告
一、 實習目的
實習的目的是理論聯(lián)系實際，增強學生對社會、國情和專業(yè)背景的了解；使學生拓寬視野，鞏固和運用所學過的理論知識，培養(yǎng)分析問題、解決問題的實際工作能力和創(chuàng)新精神；培養(yǎng)勞動觀念，激發(fā)學生的敬業(yè)、創(chuàng)業(yè)精神，增強事業(yè)心和責任感；本次實習在學生完成部分專業(yè)課程學習后進行，通過本次實習，使學生所學的理論知識得以鞏固和擴大，增加學生的專業(yè)實際知識；為將來從事專業(yè)技術(shù)工作打下一定的基礎；進一步培養(yǎng)學生運用所學理論知識分析生產(chǎn)實際問題的能力。
二、實習內(nèi)容
2、實習前期準備
變電所是聯(lián)系發(fā)電廠和電力用戶的中間環(huán)節(jié)，起著電壓變換和分配電能的作用。根據(jù)變電所在電力系統(tǒng)中的地位和作用不同，變電所可分為樞紐變電所、中間變電所、區(qū)域變電所和終端變電所。
①樞紐變電所樞紐
變電所位于電力系統(tǒng)的樞紐點，匯集有多個電源（發(fā)電廠或其他電力網(wǎng)），連接電力系統(tǒng)的高壓和中壓，電壓等級在330kV以上，負責向區(qū)域變電所和中間變電所供電。當其停電時，將引起電力系統(tǒng)解列甚至癱瘓。 ②中間變電所
中間變電所位于樞紐變電所和區(qū)域變電所之間，使長距離輸電線路分段，其高壓側(cè)以交換潮流為主，起功率交換作用。它一般匯集2~3路電源，電壓等級在220~330kV之間。除了通過功率外，它還降壓向當?shù)赜脩艄╇?，當其停電時將使區(qū)域電網(wǎng)解列。
③區(qū)域變電所
區(qū)域變電所負責向某一地區(qū)城市供電，高壓側(cè)電壓等級一般為110kV或220kV，低壓側(cè)電壓等級一般為110 kV或35 kV。當該變電所停電時將使該地區(qū)的
