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第一篇：火電廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)背景

1、實(shí)習(xí)目的：

1、1．實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，響應(yīng)學(xué)校號(hào)召，將學(xué)校所學(xué)知識(shí)與電廠(chǎng)實(shí)際應(yīng)用聯(lián)系起來(lái)

1、2．提高對(duì)電廠(chǎng)認(rèn)識(shí)能力，理論運(yùn)用能力。

1、3．鍛煉自己的實(shí)際動(dòng)手能力，為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗(yàn)。

1、4、通過(guò)在電廠(chǎng)的實(shí)習(xí)，對(duì)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程及實(shí)際工作要求獲得初步認(rèn)識(shí)，結(jié)合所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，觀(guān)察和了解電廠(chǎng)的運(yùn)行特點(diǎn)、工作要求等，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)打下基礎(chǔ)。

2、實(shí)習(xí)要求：

2、1、做好實(shí)習(xí)前準(zhǔn)備工作，了解實(shí)習(xí)目的和任務(wù)，以提高實(shí)習(xí)效果；

2、2、遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，服從實(shí)習(xí)安排，完成實(shí)習(xí)任務(wù)；

2、3、與指導(dǎo)教師定期保持聯(lián)系，匯報(bào)實(shí)習(xí)進(jìn)展情況，接受指導(dǎo)教師的指導(dǎo)；

2、4、實(shí)習(xí)結(jié)束，上交有關(guān)資料及實(shí)習(xí)日記與報(bào)告；

3、實(shí)習(xí)場(chǎng)所：華能珞璜電廠(chǎng)

4、實(shí)習(xí)起止時(shí)間：20xx年7月8日至20xx6年7月27日

實(shí)習(xí)環(huán)境

1、實(shí)習(xí)單位全稱(chēng)：華能珞璜電廠(chǎng)

2、地址：重慶江津區(qū)珞璜鎮(zhèn)

3、實(shí)習(xí)單位性質(zhì)：國(guó)有電廠(chǎng)

4、規(guī)模：一二期均為2*360MW，三期2*600MW?？傃b機(jī)容量為2640MW。

簡(jiǎn)介

今年暑假通過(guò)二十多天的電廠(chǎng)實(shí)習(xí)，給了我們對(duì)火力發(fā)電的一些初步的認(rèn)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)到了很多課本上抽象而且不易理解的知識(shí)。下面我就從電廠(chǎng)的發(fā)電過(guò)程來(lái)總結(jié)一下這次實(shí)習(xí)的成果。

正文

1、安規(guī)教育：

在電廠(chǎng)工作隨時(shí)都可能出現(xiàn)危險(xiǎn)，在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落，在汽輪機(jī)旁可能會(huì)有高溫高壓的氣體噴射導(dǎo)致燒傷，在電源箱旁可能因?yàn)殡娎|漏電而觸電受傷，因此我們只有時(shí)刻將安規(guī)牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。同時(shí)認(rèn)真按照安規(guī)進(jìn)行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當(dāng)鍋爐例行停機(jī)檢修時(shí)，如果不按照步驟停爐則可能會(huì)造成鍋爐MFT,造成嚴(yán)重后果。原因就在于我們對(duì)所學(xué)知識(shí)不扎實(shí)并且在不清楚的情況下擅自操作。從7月8號(hào)到，第二天我們就在實(shí)習(xí)帶隊(duì)老師丁老師的帶領(lǐng)下開(kāi)始學(xué)習(xí)電廠(chǎng)安全規(guī)則，通過(guò)丁老師的講解與視屏相結(jié)合我們加深了對(duì)電廠(chǎng)安全規(guī)則的了解，并進(jìn)行了考試，并順利通過(guò)安規(guī)開(kāi)始。通過(guò)對(duì)安規(guī)的學(xué)習(xí)，總結(jié)出事故原因大多是安全意識(shí)淡薄，安全責(zé)任心不強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備不了解，通過(guò)學(xué)習(xí)我們對(duì)安規(guī)有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，對(duì)自己的行為規(guī)范有了更高的要求，在對(duì)我們的日常工作進(jìn)行謹(jǐn)慎中認(rèn)真遵守規(guī)章制度，認(rèn)真按安規(guī)辦事。

2、電廠(chǎng)實(shí)習(xí)內(nèi)容：

2、1電廠(chǎng)系統(tǒng)認(rèn)識(shí)

通過(guò)在學(xué)校的學(xué)習(xí)在來(lái)電廠(chǎng)之前對(duì)電廠(chǎng)的基本知識(shí)有一個(gè)基本的認(rèn)識(shí)，通過(guò)結(jié)合電廠(chǎng)實(shí)際情況對(duì)火力發(fā)電廠(chǎng)有一個(gè)更加清晰的認(rèn)識(shí):火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤由火車(chē)運(yùn)到電廠(chǎng)，再由輸煤皮帶輸送到煤斗。然后由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機(jī)送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。

2、2火力發(fā)電廠(chǎng)主要系統(tǒng)有：

2、2、1汽水系統(tǒng)：

汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、加熱器和給水泵等組成，它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過(guò)過(guò)熱器變成過(guò)熱蒸汽再通過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結(jié)成水經(jīng)過(guò)加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進(jìn)入鍋爐。

2、2、2燃燒系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤，由皮帶機(jī)輸送到煤粉倉(cāng)的煤斗內(nèi)，經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)磨成煤粉，風(fēng)粉混合后經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛燃燒，煙氣經(jīng)除塵器后排出，爐渣經(jīng)碎渣機(jī)成為細(xì)灰排到儲(chǔ)灰場(chǎng)。

2、2、3電氣系統(tǒng)：發(fā)電機(jī)發(fā)出電，進(jìn)變壓器升高壓電后通過(guò)高壓配電裝置和輸電線(xiàn)路向外輸送。有一部分廠(chǎng)內(nèi)消耗。電氣設(shè)備有：發(fā)電機(jī)、主變壓器、廠(chǎng)用變壓器、高壓配電裝置和廠(chǎng)用配電裝置等。

2、2、4化學(xué)制水系統(tǒng)：除鹽水系統(tǒng)流程：清水→清水泵→陽(yáng)雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結(jié)水箱

2、2、5除灰除渣系統(tǒng)：灰漿泵、灰渣泵、振動(dòng)篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管

2、2、6燃料及輸煤系統(tǒng)：火車(chē)/汽車(chē)運(yùn)煤－煤溝－給煤機(jī)－皮帶－原煤倉(cāng)；煤場(chǎng)－滾輪機(jī)－皮帶－原煤倉(cāng)

2、3對(duì)發(fā)電機(jī)和電氣設(shè)備的認(rèn)識(shí)

通過(guò)安規(guī)考試之后我們?cè)陔姀S(chǎng)師傅的帶領(lǐng)下，我們參觀(guān)了主控制室。發(fā)電廠(chǎng)的主控制中心設(shè)在主控制室，又稱(chēng)中央控制室。對(duì)大中型的發(fā)電廠(chǎng)采用對(duì)機(jī)、爐、電統(tǒng)一調(diào)度的單元監(jiān)控單元控制方式。當(dāng)電廠(chǎng)容量大、機(jī)組臺(tái)數(shù)、接線(xiàn)復(fù)雜、出現(xiàn)回路數(shù)較多時(shí)，還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)控制室，簡(jiǎn)稱(chēng)“網(wǎng)控”。電廠(chǎng)在電廠(chǎng)電氣設(shè)備控制系統(tǒng)集控室內(nèi)有六臺(tái)監(jiān)控用的電腦，由于火電站內(nèi)條件惡劣，各類(lèi)干擾信號(hào)多，集中控制系統(tǒng)六臺(tái)電腦采用光纜連接共享。工作人員可通過(guò)電腦CRT監(jiān)控畫(huà)面直觀(guān)的了解到機(jī)組各個(gè)部分的運(yùn)行情況及技術(shù)參數(shù)。監(jiān)視包括曲線(xiàn)畫(huà)面（趨勢(shì)畫(huà)面）、參數(shù)畫(huà)面等，可以使電廠(chǎng)的全程運(yùn)行全部在工作人員的監(jiān)控中。六臺(tái)監(jiān)控電腦之外還有兩臺(tái)電腦，一臺(tái)用于歷史數(shù)據(jù)備份，另外一臺(tái)作為DCS系統(tǒng)的工程師站，能夠修改DCS程序，改變系統(tǒng)運(yùn)行模式。電氣主接線(xiàn)是電廠(chǎng)的的主系統(tǒng)，反映著發(fā)電廠(chǎng)的總裝機(jī)容量，臺(tái)數(shù)及主要電氣設(shè)備的數(shù)量、布局、技術(shù)規(guī)范、連接形式及各回路間的關(guān)系。接線(xiàn)的基本形式可歸納為母線(xiàn)制形式如：?jiǎn)文妇€(xiàn)、雙母線(xiàn)，一個(gè)半斷路器接線(xiàn)等和無(wú)母線(xiàn)制接在發(fā)電廠(chǎng)中變壓器可用作電壓升高或降低，將電能傳送給用戶(hù)或電力系統(tǒng)，通常稱(chēng)為主變壓器，用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間，作為相互能量轉(zhuǎn)移的變壓器，通常稱(chēng)為聯(lián)絡(luò)變壓器。供給發(fā)電廠(chǎng)本身用電的變壓器稱(chēng)為廠(chǎng)用變壓器。廠(chǎng)用電系統(tǒng)是發(fā)電廠(chǎng)不可缺少的一部分，其接線(xiàn)形式多為單母線(xiàn)或單母分段式。在大中型火力發(fā)電廠(chǎng)多采用：按爐分段原則。且以6KV高壓和380/220V低壓兩種電壓等級(jí)供電；而水電廠(chǎng)則多采用380/220V一種廠(chǎng)用電壓等級(jí)，對(duì)壩區(qū)水利樞紐用電則有變壓器供給。廠(chǎng)用低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備廣為采用的有閘刀開(kāi)關(guān)、接觸器磁力啟動(dòng)器、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等。為了對(duì)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行測(cè)量保護(hù)，需要借助儀用互感器，把高電壓變?yōu)?00V的低電壓，把強(qiáng)電流變?yōu)?A的弱電流。不僅可以使高電壓與低電壓分離，有利于人身和設(shè)備的安全，而且使二次側(cè)儀表、繼電器等自動(dòng)化元件標(biāo)準(zhǔn)化，小型化，有利于系列生產(chǎn)。儀用互感器包括：電壓互感器和電流互感器。其工作原理都是根據(jù)變壓器原理構(gòu)成的其工作原理是根據(jù)變壓器原理構(gòu)成的。采用適當(dāng)?shù)囊?、二次繞組的閘數(shù)，來(lái)滿(mǎn)足二次側(cè)的要求。電流互感器N1《N2原邊接于主電路，副邊的儀表及繼電器等負(fù)荷均串接，為了安全二次繞組必須接地并在運(yùn)行中嚴(yán)禁二次側(cè)開(kāi)路。發(fā)電廠(chǎng)為保證安全運(yùn)行，對(duì)各主要的電器設(shè)備都采用紀(jì)電保護(hù)裝置，并分別由幾種保護(hù)構(gòu)成主保護(hù)和后備保護(hù)。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時(shí)，會(huì)出現(xiàn)電流增大的特點(diǎn)，通過(guò)繼電器及輔助設(shè)備構(gòu)成過(guò)電流保護(hù)裝置，利用比較被保護(hù)設(shè)備各端的電流大小和相位差別，用繼電器構(gòu)成差動(dòng)保護(hù)裝置等。近年來(lái)計(jì)算機(jī)在發(fā)電廠(chǎng)的廣泛運(yùn)用已經(jīng)逐漸深入并拓寬了應(yīng)用面。除了新型大容量機(jī)組現(xiàn)代化的新建電廠(chǎng)，都使用了計(jì)算機(jī)檢測(cè)與控制外老廠(chǎng)亦隨微機(jī)的發(fā)展而逐步實(shí)現(xiàn)單項(xiàng)自動(dòng)化的技術(shù)改造。大氣過(guò)電壓對(duì)發(fā)電廠(chǎng)的配電裝置及建筑物構(gòu)成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針；防止感應(yīng)雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠(chǎng)為了人身和設(shè)備的安全，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護(hù)接地和防雷接地。對(duì)電廠(chǎng)汽輪機(jī)和鍋爐更加明確的認(rèn)識(shí)：汽輪機(jī)和鍋爐更加明確的認(rèn)識(shí)

2、4對(duì)電廠(chǎng)汽輪機(jī)和鍋爐更加明確的認(rèn)識(shí)

2、4、1汽輪機(jī)

2、5對(duì)電器知識(shí)的認(rèn)識(shí)學(xué)習(xí)：

2、5、1高壓斷路器：高壓斷路器是發(fā)電廠(chǎng)中一種重要的控制、保護(hù)設(shè)備，正常運(yùn)行時(shí)可以用它來(lái)倒換運(yùn)行方式、把設(shè)備或線(xiàn)路接入電路或退出運(yùn)行，起者控制作用。當(dāng)設(shè)備或線(xiàn)路發(fā)生故障時(shí)能快速切除，保證無(wú)故障正常運(yùn)行。其保護(hù)作用。斷路器的最主要的特點(diǎn)是能斷開(kāi)電路中的負(fù)荷電流和故障電流的能力，特別市斷開(kāi)比正常電流大很多倍的故障電流，，是斷路器最嚴(yán)重的任務(wù)。因此，必須有專(zhuān)門(mén)的滅弧裝置。，采用各種措施，使電弧迅速熄滅

2、5、2隔離開(kāi)關(guān)隔離開(kāi)關(guān)是隔開(kāi)或切斷電路，特別是在電路檢修或停運(yùn)時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)將不帶電不分與帶電的部分隔開(kāi)，造成明顯的空氣絕緣間隙，以保證檢修工作安全的進(jìn)行，隔離開(kāi)關(guān)有時(shí)也可以用來(lái)接通或斷開(kāi)電流不大的電路。隔離開(kāi)關(guān)因沒(méi)有滅弧裝置，在電路中不能斷開(kāi)負(fù)荷電流和短路電流，也就是常說(shuō)的不能帶負(fù)荷拉閘，所以，必須與斷路器串聯(lián)使用，隔離開(kāi)關(guān)斷路器在操作時(shí)必須有一定的操作順序：電路投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先合上隔離開(kāi)關(guān)，在合上斷路器；電路退出運(yùn)行時(shí)應(yīng)先拉開(kāi)斷路器，再拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。如果操作順序顛倒，就會(huì)造成人身和設(shè)備的安全。為此，在隔離開(kāi)關(guān)與斷路器之間，，一般設(shè)有電器或機(jī)械的連鎖裝置。以防止誤動(dòng)作。

2、5、3熔斷器熔斷器是一種最簡(jiǎn)單的保護(hù)設(shè)備，串接于電路中，在短路或過(guò)負(fù)荷時(shí)用來(lái)保護(hù)電器設(shè)備它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。在功率較小或保護(hù)性能要求不高的地方，可以與鍘刀開(kāi)關(guān)配合代替自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)?；蚺c負(fù)荷開(kāi)關(guān)配合代替高壓短路器，在1KV以下的電路中廣為采用，在電壓3~35KV電路中，熔斷器主要被用作小功率饋線(xiàn)或小容量設(shè)備的保護(hù)饋線(xiàn)，如電壓互感器。

2、5、4電抗器電抗器使用來(lái)在事故的情況下限制短路電流，因?yàn)樵诖笮偷陌l(fā)電廠(chǎng)中6~20KV母線(xiàn)上發(fā)生短路時(shí)，短路電流如果不加以限制，可能達(dá)到很大的數(shù)值，如以次短路電流來(lái)選擇電器設(shè)備，不僅使電器設(shè)備和材料偏大造成不經(jīng)濟(jì)，甚至使設(shè)備的選擇成為不可能。如高壓熔斷器的開(kāi)斷電流不夠等，在這種情況下，通常采用電抗器把短路電流限制在某一允許的范圍內(nèi)，從而可以采用較輕型的高壓電器，并且在短路的瞬間可以維持母線(xiàn)上一定的電壓，常稱(chēng)為殘壓，時(shí)其他的設(shè)備能維持正常的工作，在發(fā)電廠(chǎng)中通常只在電纜的出線(xiàn)上才裝設(shè)電抗器。，而對(duì)架空線(xiàn)因?yàn)樗旧砭哂泻艽蟮碾娍梗€(xiàn)路上的電抗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜的電抗值，只要有幾十公里的線(xiàn)路，就相當(dāng)于電抗器的限流效果，所以一般在架空線(xiàn)路上不裝設(shè)電抗器。串接在電纜線(xiàn)路上的電抗器，通常稱(chēng)為出線(xiàn)電抗器。串聯(lián)母線(xiàn)中間的電抗器，被稱(chēng)作母線(xiàn)電抗器或分段電抗器，此外，在電抗器中心設(shè)有抽頭的則稱(chēng)為分裂電抗器。

2、5、5閘刀開(kāi)關(guān)閘刀開(kāi)關(guān)是一種最簡(jiǎn)單的低壓開(kāi)關(guān)，額定電流可達(dá)到1500A，它只能手動(dòng)操作，所以閘刀開(kāi)關(guān)必須于熔斷器串聯(lián)使用，以便在短路或過(guò)負(fù)荷時(shí)能自動(dòng)切斷電路。

2、5、6接觸器接觸器又稱(chēng)電磁開(kāi)關(guān)，適用于電壓在500V以下的交直流電動(dòng)機(jī)或其他操作頻繁的電路中，作為遠(yuǎn)距離操作及自動(dòng)控制，但不能切斷短路電流和過(guò)負(fù)荷電流，因此不能用來(lái)保護(hù)電器設(shè)備，接觸器種類(lèi)繁多，其結(jié)構(gòu)大同小異，主要由吸持電磁鐵、主觸頭、輔助觸點(diǎn)及滅弧柵構(gòu)成，利用電磁鐵的吸力控制活動(dòng)觸頭，使之切斷或接通主電路。

2、5、7磁力啟動(dòng)器磁力啟動(dòng)器在發(fā)電廠(chǎng)中，一般用于40KW以下中小型的電動(dòng)機(jī)作為啟動(dòng)和保護(hù)裝置。啟動(dòng)器內(nèi)裝有接觸器和熱繼電器，能利用控制按鈕在遠(yuǎn)方控制。當(dāng)發(fā)生過(guò)負(fù)荷式，熱繼電器依據(jù)過(guò)電流的數(shù)值的大小，在限定的時(shí)間內(nèi)將電流切斷。熱繼電器是把兩種膨脹系數(shù)不同的片狀金屬材料復(fù)合在一起。構(gòu)成雙金屬片，利用熱脹冷縮原理，當(dāng)雙金屬片受熱以后，由于兩種金屬片膨脹的程度不同而發(fā)生彎曲。通過(guò)杠桿機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，對(duì)電路起到保護(hù)作用。

2、5、8低壓短路器低壓短路器又稱(chēng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)，它既能帶負(fù)荷通斷電流，又能在短路、過(guò)負(fù)荷，和失壓時(shí)自動(dòng)跳閘、2、6脫硫：火電廠(chǎng)脫硫技術(shù)在大部分的火電廠(chǎng)得到廣泛的應(yīng)用，在煙氣進(jìn)入吸收塔之前，為了增加煙氣的壓力，使得煙氣有足夠的壓力在吸收塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，得到良好的脫硫效果而采用了增壓風(fēng)機(jī)。增壓風(fēng)機(jī)的投運(yùn)和退出都要具備一定的條件，在適當(dāng)?shù)臈l件下面運(yùn)行，并且在必要的時(shí)候自動(dòng)退出，保護(hù)人身和設(shè)備的安全。

2、7除塵：除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落。

3、體會(huì)與心得

通過(guò)這一次的實(shí)習(xí)，自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì)，體會(huì)到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏，在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)受市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則的約束，從采購(gòu)、生產(chǎn)到銷(xiāo)售都與市場(chǎng)有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，如何開(kāi)拓市場(chǎng)，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。

在企業(yè)的實(shí)習(xí)過(guò)程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問(wèn)題的角度，思考問(wèn)題的方式也逐漸開(kāi)拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過(guò)程中，我又一次感受充實(shí)，感受成長(zhǎng)。我還了解了發(fā)電廠(chǎng)的總體布置，三大設(shè)備以及那永恒不變的安全方針“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。了解控制屏、保護(hù)屏的布置情況及主控室的總體布置情。在電廠(chǎng)工作，安全是最重要的一件事，所以我們牢記“安全第一、預(yù)防為主”的實(shí)習(xí)方針，加強(qiáng)《安規(guī)》學(xué)習(xí)，提高安全意識(shí)，更是我們的必修課?！半姀S(chǎng)安全無(wú)小事”已在每個(gè)同學(xué)的心中打上深深的烙印。在這二十多天的實(shí)習(xí)中，我認(rèn)識(shí)到要做好電廠(chǎng)工作，開(kāi)始，首先要做的是熟悉工作環(huán)境和維護(hù)的設(shè)備，這是展開(kāi)工作的基礎(chǔ)。熟悉鍋爐，通過(guò)觀(guān)察鍋爐側(cè)各種各樣的設(shè)備，增加自己對(duì)鍋爐的感性認(rèn)識(shí)，初步了解各設(shè)備的功能和作用，單元的師傅都對(duì)自己管轄的設(shè)備比較熟悉，對(duì)常見(jiàn)故障比較了解，我也得到了他們的悉心指導(dǎo)。每天跟著師傅一起學(xué)習(xí)，面對(duì)房外的灰飛煙繞，機(jī)器的轟轟隆隆，外面的酷熱，看著師傅一絲不茍地檢查設(shè)備，處理缺陷，使現(xiàn)場(chǎng)的我深深感受到運(yùn)行人艱苦奮斗、愛(ài)崗敬業(yè)的精神，我也非常認(rèn)真負(fù)責(zé)的完成師傅的各項(xiàng)任務(wù)。

以前在學(xué)校只是聽(tīng)說(shuō)過(guò)很多設(shè)備的名詞，跟著師傅檢查設(shè)備的時(shí)候，這些當(dāng)時(shí)陌生的新鮮事物都一下子蹦進(jìn)眼里，師傅有問(wèn)必答，對(duì)我源源不斷的問(wèn)題耐心解答。在熟悉了鍋爐的環(huán)境和設(shè)備后，重點(diǎn)就是通過(guò)查閱相關(guān)的資料，進(jìn)一步深入了解各設(shè)備的操作、原理、常見(jiàn)故障現(xiàn)象。其次，學(xué)習(xí)值班員崗位職責(zé)、安全職責(zé)、值班制度和交接班制度，培養(yǎng)正確的勞動(dòng)觀(guān)、人生觀(guān)、價(jià)值觀(guān)，為以后確保所從事工作崗位的安全生產(chǎn)奠定思想和理論基礎(chǔ)。我對(duì)自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對(duì)實(shí)際操作有了更多的了解，增強(qiáng)了專(zhuān)業(yè)知識(shí)的感性面及認(rèn)識(shí)面對(duì)所學(xué)的專(zhuān)業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)。從這次實(shí)習(xí)中，我體會(huì)到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識(shí)是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習(xí)。俗話(huà)說(shuō)，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書(shū)本上徹底理解的。兩個(gè)多月的實(shí)習(xí)時(shí)間結(jié)束了，我覺(jué)得在這些日子里過(guò)得充實(shí)，學(xué)到了東西，雖然說(shuō)有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。剛進(jìn)廠(chǎng)時(shí)既興奮又害怕，實(shí)習(xí)結(jié)束后使我對(duì)電廠(chǎng)有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個(gè)驛站，能夠來(lái)到這兒，我們深感自豪。這次實(shí)習(xí)中，我體會(huì)到，如果將我們?cè)诖髮W(xué)里所學(xué)的知識(shí)與更多的實(shí)踐結(jié)合在一起，使一個(gè)大學(xué)生生具備較強(qiáng)的處理基本實(shí)務(wù)的能力與比較系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，這才是我們學(xué)習(xí)與實(shí)習(xí)的真正目的。

這是一次意義重大而又豐富有趣的實(shí)習(xí)。

第二篇：電力認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告

一.實(shí)習(xí)的目的和意義

本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠(chǎng)的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀(guān)的地點(diǎn)是電廠(chǎng)模型室，南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)，南京汽輪機(jī)制造廠(chǎng)。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)期間，切實(shí)對(duì)火力發(fā)電廠(chǎng)主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個(gè)系統(tǒng)、全面的了解，并未后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認(rèn)識(shí)和基礎(chǔ)知識(shí)。

火力發(fā)電廠(chǎng)是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠(chǎng)，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?，在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能，在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。爐、機(jī)、電是火電廠(chǎng)中的主要設(shè)備，亦稱(chēng)三大主機(jī)。輔助三大主機(jī)的設(shè)備稱(chēng)為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱(chēng)輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線(xiàn)路等稱(chēng)為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤用車(chē)或船運(yùn)送到發(fā)電廠(chǎng)的儲(chǔ)煤場(chǎng)(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)是用運(yùn)煤船到電廠(chǎng)碼頭)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再?gòu)拿憾仿湎掠山o煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)輸送熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱(chēng)為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過(guò)凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結(jié)器，這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠(chǎng)。

二.鍋爐部分

1.整體概況

鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設(shè)備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的總和裝置。

(1)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)鍋爐工作示意圖

(2)鍋爐的技術(shù)參數(shù)

名稱(chēng)單位鍋爐最大連續(xù)出力鍋爐額定出力

過(guò)熱蒸汽蒸汽流量T/h

出口蒸汽壓力MPa

出口蒸汽溫度

在熱蒸汽蒸汽流量T/h

蒸汽壓力，出口/進(jìn)口MPa

蒸汽溫度，出口/進(jìn)口

給水溫度

2.鍋爐系統(tǒng)

(1)汽水系統(tǒng)：給水加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的整個(gè)過(guò)程中的'設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等設(shè)備組成。

(2)風(fēng)煙系統(tǒng)：風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)的設(shè)備。

(3)制粉系統(tǒng)：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉(cāng)，爐膛整個(gè)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的設(shè)備。主要部件有磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤粉分離器等。

3.鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

(1)汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式

汽包(亦稱(chēng)鍋通)是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無(wú)汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，用它來(lái)保證過(guò)路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)。

(2)下降管，爐水泵，定期排污

汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽。

(3)水冷壁的結(jié)構(gòu)，管徑，布置方式

爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱(chēng)為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過(guò)熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過(guò)熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。

(4)省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式

省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對(duì)流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路?。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個(gè)受熱面稱(chēng)為尾部受熱面或低溫受熱面。

省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強(qiáng)制流動(dòng)，逆流傳熱，傳熱系數(shù)較高。此外，給水通過(guò)省煤器后，可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實(shí)際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件。

空氣預(yù)熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著火條件，強(qiáng)化了燃燒過(guò)程，減少了不完全燃燒熱損失，這對(duì)于燃用難著火的無(wú)煙煤來(lái)說(shuō)尤為重要。使用預(yù)熱空氣，可使?fàn)t膛溫度提高，強(qiáng)化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此，空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機(jī)組中不可缺少的重要組成部件。

三.汽輪機(jī)

1.整機(jī)概況

汽輪機(jī)是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動(dòng)力機(jī)械，與其他原動(dòng)機(jī)相比，它具有單機(jī)功率大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

汽輪機(jī)的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機(jī)。汽輪機(jī)必須與鍋爐、發(fā)電機(jī)、以及凝汽器、加熱器、泵等機(jī)械設(shè)備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來(lái)自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)，一次流過(guò)一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功，將其熱能轉(zhuǎn)換成推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械功，通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)其他機(jī)械，這里指發(fā)電機(jī)做功。在火電廠(chǎng)中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機(jī)排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。

汽輪機(jī)按工作原理分為兩類(lèi)：沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。

噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機(jī)中最基本的工作單元“級(jí)”，不同的級(jí)順序串聯(lián)構(gòu)成多級(jí)汽輪機(jī)。蒸汽在級(jí)中以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，便形成不同工作原理的汽輪機(jī)，即沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。

(1)沖動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有沖動(dòng)級(jí)組成，在級(jí)中蒸汽基本上再?lài)娮鞏胖信蛎?，在?dòng)葉柵中只有少量膨脹。

(2)反動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有反動(dòng)級(jí)組成，蒸汽在汽輪機(jī)的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當(dāng)適度的膨脹。

2.轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能

汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分稱(chēng)為轉(zhuǎn)子，他是汽輪機(jī)最重要的部件之一，擔(dān)負(fù)著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當(dāng)復(fù)雜，他處于高溫工質(zhì)中，并以高速旋轉(zhuǎn)，因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面，蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩，通過(guò)轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機(jī)。

汽缸即汽輪機(jī)的外殼。其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開(kāi)。以形成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱(chēng)為靜子。

汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)，汽缸、隔板等靜體固定不動(dòng)，因此轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當(dāng)?shù)目障叮瑥亩幌嗷ヅ鲎?。然而間隙的存在就要導(dǎo)致露氣，這樣不僅會(huì)降低機(jī)組效率，還會(huì)影響機(jī)組的安全運(yùn)行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人，需要有密封裝置，通常稱(chēng)為氣封。氣封按其安裝位置的不同，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動(dòng)式汽輪機(jī)還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。

3.凝汽器及加熱器

凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機(jī)排出的蒸汽凝結(jié)，在汽機(jī)排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水，提高了機(jī)組的熱效率。

高壓加熱器是用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水來(lái)提高給水溫度，以提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結(jié)型換熱器，水室采用自密封結(jié)構(gòu)。

高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移，安裝了吊耳和殼體滾輪，并使其運(yùn)行時(shí)自由膨脹。為防止殼體變形，每臺(tái)有過(guò)熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護(hù)罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內(nèi))均裝有不銹鋼防沖板，以防管子受汽水直接沖擊和引起振動(dòng)和腐蝕。

高壓加熱器由過(guò)熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。過(guò)熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機(jī)抽出的過(guò)熱蒸汽的一部分顯熱來(lái)提高給水溫度，位于給水出口流程側(cè)，并有包殼板密閉。過(guò)熱蒸汽在一組隔板的導(dǎo)向下以適當(dāng)?shù)木€(xiàn)速度和質(zhì)量速度均勻的流過(guò)管子，并使蒸汽留有足夠的過(guò)熱度以保證蒸汽離開(kāi)該段時(shí)呈干燥狀態(tài)，這樣，當(dāng)蒸汽離開(kāi)該段進(jìn)入凝結(jié)段時(shí)，可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水，一組隔板使蒸汽沿著加熱器長(zhǎng)度方向均勻的分布，起支撐傳熱管作用。進(jìn)入該段的蒸汽，根據(jù)氣體冷卻原理，自動(dòng)平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水，并匯集在加熱器的尾部或底部，收聚非凝結(jié)氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內(nèi)容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開(kāi)凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側(cè)，并有包殼板密閉。疏水溫度降低后，當(dāng)流向下一個(gè)壓力較低的加熱器時(shí)，減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢(shì)。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側(cè)的總體部分隔開(kāi)，從端板和吸入口或進(jìn)口端保持一定的疏水水位，使該段密閉。疏水進(jìn)入該段，由一組隔板引導(dǎo)流動(dòng)，從疏水出口管輸出。

四.系統(tǒng)和輔機(jī)

1.泵

泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，他是維持火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)的不可缺少的設(shè)備，是火電廠(chǎng)的主要輔助設(shè)備之一。在火力發(fā)電廠(chǎng)中應(yīng)用泵的地方非常多，例如，用給水泵向鍋爐提供給水，用凝結(jié)水泵從凝汽器熱井中抽送凝結(jié)水，用循環(huán)水泵向凝汽器供應(yīng)冷卻水?；痣姀S(chǎng)中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過(guò)程，他們的安全直接影響到火電廠(chǎng)的生產(chǎn)安全。

2.風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，是火電廠(chǎng)的主要輔助設(shè)備之一。在火電場(chǎng)中的風(fēng)機(jī)主要使用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。

火電廠(chǎng)中的這些風(fēng)機(jī)都直接參與生產(chǎn)過(guò)程，他們的安全可靠直接影響道火電廠(chǎng)的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機(jī)消耗的電能也很大，他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠(chǎng)的泵大體相當(dāng)。所以，對(duì)風(fēng)機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必須引起足夠的認(rèn)識(shí)，對(duì)風(fēng)機(jī)的維修保養(yǎng)也應(yīng)予以高度的重視，才能確保電廠(chǎng)的總體安全與經(jīng)濟(jì)。

五.心得體會(huì)

短學(xué)期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，學(xué)校院系對(duì)我們進(jìn)行理論知識(shí)的講授。經(jīng)過(guò)老師的講解和觀(guān)看相關(guān)的視頻圖片，我們對(duì)熱電廠(chǎng)的鍋爐、汽輪機(jī)、輔機(jī)等以及電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程有了一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。9月6日上午，我們首先在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室參觀(guān)了電廠(chǎng)模型及各種設(shè)備模型。然后分組到達(dá)裝機(jī)容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)，在進(jìn)行了安全教育之后，接著分組，最后便跟著值班師傅認(rèn)真的開(kāi)始了參觀(guān)實(shí)習(xí)。大家都遵守電廠(chǎng)的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項(xiàng)要求，遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請(qǐng)教，師傅們也都很熱心的為我們解答。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我們不僅將在學(xué)校的理論知識(shí)與具體的生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合了起來(lái)，而且通過(guò)師傅們的講解，對(duì)電廠(chǎng)的生產(chǎn)流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過(guò)對(duì)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)的參觀(guān)和師傅老師們的詳細(xì)地講解，我們對(duì)火力發(fā)電廠(chǎng)的發(fā)電流程有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。

這次實(shí)習(xí)我學(xué)到了許許多多的只能在實(shí)踐中才能獲得的知識(shí)，了解了火電廠(chǎng)的大致情況及其運(yùn)作流程。在當(dāng)今的這個(gè)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國(guó)，電力有著起不可動(dòng)搖的地位。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是大學(xué)階段的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，是每一個(gè)大學(xué)生都應(yīng)該參與的。這次實(shí)習(xí)為今后更好的理論學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到電力生產(chǎn)的重要性，并充分體現(xiàn)了我們熱能專(zhuān)業(yè)注重實(shí)踐的特色。

第三篇：電氣認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

改革開(kāi)放以來(lái)，高層建筑、公共設(shè)施、智能小區(qū)如雨后春筍。在此期間，電力系統(tǒng)與電力系統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通信技術(shù)為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮了重要的作用!

為此，陳虹老師和曹衛(wèi)老師在大一即將結(jié)束之際，帶領(lǐng)我們參觀(guān)了一些企業(yè)，讓我們對(duì)自己的專(zhuān)業(yè)有了更感性的認(rèn)識(shí)。期間我們于周一下午參觀(guān)了揚(yáng)州自來(lái)水四廠(chǎng)、周二下午參觀(guān)了江都五十萬(wàn)變電所、周三下午參觀(guān)了三星電梯有限公司和揚(yáng)州北辰電氣設(shè)備有限公司、周四上午參觀(guān)了泰州引江河管理處高港水利工程樞紐，最后在周五的上午參觀(guān)了揚(yáng)州為亨熱電有限公司。

其中讓我印象最為深刻的就是周三下午參觀(guān)的位于揚(yáng)州高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)德?lián)P州北辰電氣設(shè)備有限公司。

二、揚(yáng)州北辰電氣設(shè)備有限公司位于揚(yáng)州高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，主要從事500kV、220kV、110kVSF6斷路器、110kV及以下戶(hù)外高壓交流隔離開(kāi)關(guān)、35kV及以下成套開(kāi)關(guān)設(shè)備、35kV及以下真空斷路器和負(fù)荷開(kāi)關(guān)、配網(wǎng)自動(dòng)化及電能質(zhì)量相關(guān)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。公司已通過(guò)GB/T19001-20xx質(zhì)量體系認(rèn)證和國(guó)家強(qiáng)制性3C認(rèn)證。是江蘇省政府授予的高新技術(shù)企業(yè)。

公司主要產(chǎn)品有：GL型500kV、220kV、110kVSF6斷路器;GW4型110kV及以下戶(hù)外高壓交流隔離開(kāi)關(guān);35kV、20KV、10kV系列開(kāi)關(guān)柜、真空斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān);20KV、10kV環(huán)網(wǎng)柜;熔斷器、避雷器、絕緣子;110kV及以下變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)、交直流系統(tǒng)、集抄系統(tǒng)、無(wú)功補(bǔ)償裝置、配變綜合監(jiān)測(cè)終端、負(fù)荷控制終端、端子箱、低壓配電箱等。

為了能以更領(lǐng)先的技術(shù)服務(wù)于社會(huì)，公司積極與海內(nèi)外知名的大公司合作，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，如ABB、AREVA、SIEMENS、美國(guó)GE、德國(guó)IN-POWER及清華大學(xué)、華中科技大學(xué)、北京理工大學(xué)、國(guó)家電網(wǎng)公司電科院、江蘇省電力公司電科院、國(guó)電南自總廠(chǎng)等科研單位。

公司以先進(jìn)的管理、一流的技術(shù)、可靠的質(zhì)量、完善的服務(wù)為宗旨，熱忱為廣大用戶(hù)服務(wù)。北辰人秉承以超前意識(shí)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，以科學(xué)管理創(chuàng)造新優(yōu)勢(shì)，以嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)保證高質(zhì)量，以誠(chéng)信態(tài)度提供高服務(wù)的企業(yè)精神，堅(jiān)持以人為本、科技領(lǐng)先、客戶(hù)至上、質(zhì)量第一的方針，弘揚(yáng)誠(chéng)信、服務(wù)、合作共贏的企業(yè)文化理念,為電力事業(yè)作出更大貢獻(xiàn)!

1、各種高低壓柜開(kāi)關(guān)

(1)高壓開(kāi)關(guān)柜

高壓柜的作用：高壓開(kāi)關(guān)柜是用于電力系統(tǒng)的電氣柜設(shè)備。高壓開(kāi)關(guān)柜的作用是在電力系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過(guò)程中，進(jìn)行開(kāi)合、控制和保護(hù)，高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的部件主要有高壓斷路器、高壓隔離開(kāi)關(guān)、高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)、高壓操作機(jī)構(gòu)等。

高壓開(kāi)關(guān)柜的分類(lèi)：高壓開(kāi)關(guān)柜的分類(lèi)方法很多，如通過(guò)斷路器安裝方式可以分為移開(kāi)式高壓開(kāi)關(guān)柜和固定式高壓開(kāi)關(guān)柜，或按照柜體結(jié)構(gòu)的不同，分為敞開(kāi)式高壓開(kāi)關(guān)柜、金屬封閉箱式高壓開(kāi)關(guān)柜、金屬封閉間隔式高壓開(kāi)關(guān)柜和金屬封閉鎧裝式高壓開(kāi)關(guān)柜等。

高壓柜的結(jié)構(gòu)：金屬封閉箱式高壓開(kāi)關(guān)柜不具有隔離防護(hù)板，但是其外殼部分是由金屬制成，為金屬封閉式開(kāi)關(guān)設(shè)備。金屬封閉間隔式高壓開(kāi)關(guān)柜的安全性較好，金屬封閉鎧裝式高壓開(kāi)關(guān)柜與之間的基本結(jié)構(gòu)相似，區(qū)別僅在于具有一個(gè)或多個(gè)符合一定防護(hù)等級(jí)的非金屬隔板。金屬封閉鎧裝式高壓開(kāi)關(guān)柜是一種封閉式的開(kāi)關(guān)設(shè)備它的特點(diǎn)是，內(nèi)部主要組成部件都會(huì)被接地的金屬隔板隔離。在各種高壓開(kāi)關(guān)柜中，金屬封閉鎧裝式高壓開(kāi)關(guān)柜屬于安全性能較好的一種。

高壓柜的組成：高壓柜由柜體(由殼體、電器元件(包括絕緣件)、各種機(jī)構(gòu)、二次端子及連線(xiàn)等組成。)和斷路器二大部分組成，具有架空進(jìn)出線(xiàn)、電纜進(jìn)出線(xiàn)、母線(xiàn)聯(lián)絡(luò)等功能。

(2)低壓開(kāi)關(guān)柜

低壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)用范圍：適用于發(fā)電廠(chǎng)、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等行業(yè)，作為輸電、配電及電能轉(zhuǎn)換之用。

低壓開(kāi)關(guān)柜分類(lèi)：從結(jié)構(gòu)形式上分有抽出式和固定式;從連接方式上分有緊固件連接和焊接式。

2、斷路器

(1)斷路器的作用

斷路器是一種很基本的低壓電器，斷路器具有過(guò)載、短路和欠電壓保護(hù)功能，有保護(hù)線(xiàn)路和電源的能力，一般用在負(fù)荷相對(duì)較大一點(diǎn)的場(chǎng)合。

(2)斷路器的分類(lèi)

根據(jù)所采用滅弧介質(zhì)的不同，斷路器包括空氣斷路器(俗稱(chēng)空氣開(kāi)關(guān))、真空斷路器、SF6斷路器、油斷路器等。民用建筑電氣設(shè)計(jì)由于電壓多為220~380V，斷路器滅弧介質(zhì)為空氣，故稱(chēng)空氣開(kāi)關(guān)或斷路器都對(duì)。但對(duì)于電力系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，就要具體對(duì)待識(shí)別了。

(3)斷路器的組成及工作原理

斷路器一般由觸頭系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)、脫扣器、外殼等構(gòu)成，當(dāng)短路時(shí)，大電流(一般10至12倍)產(chǎn)生的磁場(chǎng)克服反力彈簧，脫扣器拉動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，開(kāi)關(guān)瞬時(shí)跳閘。當(dāng)過(guò)載時(shí)，電流變大，發(fā)熱量加劇，雙金屬片變形到一定程度推動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作(電流越大，動(dòng)作時(shí)間越短)?，F(xiàn)在有電子型的，使用互感器采集各相電流大小，與設(shè)定值比較，當(dāng)電流異常時(shí)微處理器發(fā)出信號(hào)，使電子脫扣器帶動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作。

3、熔斷器

作用：當(dāng)電路發(fā)生故障或異常時(shí)，伴隨著電流不斷升高，并且升高的電流有可能損壞電路中的某些重要的器件或貴重器件，也有可能燒毀電路甚至造成火災(zāi)。若電路中正確地安置了熔斷器，那么，熔斷器就會(huì)在電流異常升高到一定的高度和一定的時(shí)候，自身熔斷切斷電流，從而起到保護(hù)電路安全運(yùn)行的作用，如果電路中安裝了斷路器就可以不用熔斷器，熱繼電器需要與交流接觸器配合使用，因過(guò)載時(shí)熱繼電器上的觸點(diǎn)切斷控制回路，目前熔斷器一般多用于控制回路。

4、變壓器

(1)變壓器定義：變換交流電壓、電流和阻抗的器件，當(dāng)初級(jí)線(xiàn)圈中通有交流電流時(shí)，鐵芯(或磁芯)中便產(chǎn)生交流磁通，使次級(jí)線(xiàn)圈中感應(yīng)出電壓(或電流)。變壓器由鐵芯(或磁芯)和線(xiàn)圈組成，線(xiàn)圈有兩個(gè)或兩個(gè)以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級(jí)線(xiàn)圈，其余的繞組叫次級(jí)線(xiàn)圈。

(2)變壓器的工作原理：變壓器利用電磁感應(yīng)原理，從一個(gè)電路向另一個(gè)電路傳遞電能或傳輸信號(hào)的一種電器。輸送的電能的多少由用電器的功率決定.

在參觀(guān)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)北辰電氣有限公司時(shí)發(fā)現(xiàn)：雖然廠(chǎng)房占地面積大，但是員工不多，多采用自動(dòng)化工藝，而且設(shè)備較為先進(jìn)，很多較為落后的設(shè)備已經(jīng)被淘汰，或者即將被淘汰。而且我還發(fā)現(xiàn)作為一個(gè)成功的企業(yè)都有屬于自己的技術(shù)開(kāi)發(fā)人員和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，以適應(yīng)社會(huì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)。

時(shí)代在進(jìn)步，我的學(xué)習(xí)應(yīng)該與時(shí)俱進(jìn)，不能只是局限于書(shū)本上的一些較為落后的設(shè)備，而是通過(guò)網(wǎng)絡(luò)等工具接受新的設(shè)備、知識(shí)。我也應(yīng)該不斷開(kāi)拓自己的創(chuàng)新能力，從激烈的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中尋找機(jī)遇。

在參觀(guān)揚(yáng)州北辰電氣有限公司時(shí)，我發(fā)現(xiàn)：相對(duì)于產(chǎn)品總數(shù)量，車(chē)間面積較小，故而設(shè)備擺放雜亂，不能按類(lèi)別歸類(lèi)擺放，對(duì)此，特別建議北辰電氣的領(lǐng)導(dǎo)擴(kuò)大廠(chǎng)房，使每道工序可以相對(duì)獨(dú)立，而非雜亂無(wú)章。

雖說(shuō)為期一個(gè)星期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)時(shí)間不長(zhǎng)，但是參觀(guān)企業(yè)的講解者竭盡自己所能為我們作的介紹，不但讓我對(duì)一些電氣設(shè)備有了進(jìn)一步的了解，對(duì)電氣工程及其自動(dòng)化有了深層次的感性認(rèn)識(shí)，而且激起我對(duì)學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)的迫切渴望。

第四篇：火力電廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告

一認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)與目的

為了更好的認(rèn)識(shí)與了解專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并拓展實(shí)際的知識(shí)面，我們參觀(guān)了大武口發(fā)電廠(chǎng)。通過(guò)對(duì)該廠(chǎng)的初步認(rèn)識(shí)，加深了我們對(duì)電廠(chǎng)及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對(duì)其廠(chǎng)內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識(shí)?？偟膩?lái)說(shuō)，認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的是熟悉專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠(chǎng))的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置，重點(diǎn)認(rèn)識(shí)主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理，為以后工作建立感性認(rèn)識(shí)，奠定必要的基礎(chǔ)。在這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)中，我們的主要任務(wù)是了解火電廠(chǎng)的兩個(gè)主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備。

二火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程

我們認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所去的大武口電廠(chǎng)使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠(chǎng)。其生產(chǎn)過(guò)程概括的說(shuō)就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^(guò)程。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:

(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝Q(chēng)為燃燒系統(tǒng)。

(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，稱(chēng)為汽水系統(tǒng)。

(3)由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，稱(chēng)為電氣系統(tǒng)。

發(fā)電廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程

(一)燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

(1)輸煤。電廠(chǎng)的用煤量是非常大的，我們所實(shí)習(xí)的大武口電廠(chǎng)周?chē)泻芏嗝旱V，故其所用煤非常方便。

(2)磨煤。用輪船將煤運(yùn)至電廠(chǎng)的儲(chǔ)煤場(chǎng)后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉(cāng)。煤從原煤倉(cāng)落入煤斗，由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來(lái)的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠(chǎng)磨煤機(jī)選用HP1003磨煤機(jī)，一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺(tái)磨另有一個(gè)潤(rùn)滑油站，一個(gè)液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機(jī)再行磨制，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。

(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠(chǎng)的燃燒器采用LNASB燃燒器。

(4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔猓責(zé)煹澜?jīng)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%～99%的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排向天空。

(5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過(guò)碎渣機(jī)破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲(chǔ)灰場(chǎng)。

(二)汽水系統(tǒng)

火電廠(chǎng)汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱(chēng)為凝結(jié)水)，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來(lái)的水(叫鍋爐給水)，經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送入鍋爐汽包(該廠(chǎng)二期鍋爐無(wú)汽包)。

補(bǔ)水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行，必須不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的軟化水，這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中，即是補(bǔ)水系統(tǒng)。

循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從長(zhǎng)江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再返回。

(三)電氣系統(tǒng)，包括發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁裝置、廠(chǎng)用電系統(tǒng)和升壓變電所等，如圖三所示。

三實(shí)習(xí)電廠(chǎng)鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設(shè)備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必須吸熱，它的熱源來(lái)自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣)，這個(gè)過(guò)程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過(guò)鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見(jiàn)，鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的綜合裝置。

(一)鍋爐的整體概述

鍋爐的汽水流程以?xún)?nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計(jì)成雙流程。從冷灰斗進(jìn)口一直到標(biāo)高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來(lái)的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進(jìn)入一級(jí)過(guò)熱器中，然后再流經(jīng)屏式過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，末級(jí)再熱器布置于水平煙道中，逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路，一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，一路流經(jīng)后部煙道的一級(jí)過(guò)熱器、省煤器，最后進(jìn)入下方的兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。制粉系統(tǒng)采用直吹系統(tǒng)，每爐配6臺(tái)HP1003型磨煤機(jī)，B-MCR工況下5臺(tái)運(yùn)行。每臺(tái)磨煤機(jī)供布置于一層的LNASB燃燒器，前后墻各3層，每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風(fēng)，每層有5只風(fēng)口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、12只半長(zhǎng)吹、50只長(zhǎng)吹，空氣預(yù)熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器，吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側(cè)各裝設(shè)一只煙氣溫度探針，并設(shè)置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)。鍋爐除渣采用碎渣機(jī)方案，裝于冷灰斗下部。

末級(jí)過(guò)熱器

高溫再熱器

屏式過(guò)熱器低溫再熱器

燃燒器一級(jí)過(guò)熱器

省煤器

爐膛及水冷壁

空預(yù)器冷灰斗

(二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

1.汽水系統(tǒng)。該鍋爐為直流鍋爐，其汽水流程如圖五所示。

2.風(fēng)煙系統(tǒng)。本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng)，即利用一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)來(lái)克服氣流流通過(guò)程中的各項(xiàng)阻力。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會(huì)太大，保證較高的經(jīng)濟(jì)性，而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷?，?duì)于運(yùn)行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風(fēng)煙系統(tǒng)分為二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

(1)二次風(fēng)系統(tǒng)。二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機(jī)出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉(cāng)。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時(shí)候，將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機(jī)的入口，以提高進(jìn)入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度，防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺(tái)空氣預(yù)熱器對(duì)應(yīng)一組送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。兩個(gè)空氣預(yù)熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上，用來(lái)向爐膛提供平衡的空氣流。

(2)一次風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來(lái)干燥和輸送煤粉，并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進(jìn)入一次風(fēng)機(jī)，壓頭提升后，經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路：一路進(jìn)入磨煤機(jī)前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器，加熱成熱一次風(fēng)后進(jìn)入磨煤機(jī)前的熱一次風(fēng)管，熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進(jìn)入磨煤機(jī)。在合適的溫度和流量下，煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機(jī)風(fēng)源來(lái)自冷一次風(fēng)，并最終通過(guò)磨煤機(jī)而構(gòu)成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機(jī)出口到空氣預(yù)熱器進(jìn)口不設(shè)置預(yù)熱裝置。

(3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時(shí)地排之大氣，以維持鍋爐正常運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力與鍋爐負(fù)荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機(jī)流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量，其中最大的漏風(fēng)量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。整個(gè)風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖五所示。

3.制粉系統(tǒng)。該廠(chǎng)鍋爐采用HP磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺(tái)鍋爐配6臺(tái)磨煤機(jī)。制粉系統(tǒng)的主要作用有：將燃煤從原煤倉(cāng)按與磨煤機(jī)出力相匹配的速度輸入磨煤機(jī);向磨煤機(jī)提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑――冷熱一次風(fēng)，使原煤在經(jīng)歷磨制過(guò)程的同時(shí)完成干燥過(guò)程;使煤粉通過(guò)分離器進(jìn)行粒度分級(jí)，保證輸入燃燒器的煤粉細(xì)度合格;通過(guò)分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送，以一定的溫度和風(fēng)煤比，均勻地分配到投運(yùn)的燃燒器。

(三)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運(yùn)行，采用定-滑-定的方式，壓力-負(fù)荷曲線(xiàn)與汽輪機(jī)相匹配;過(guò)熱汽溫在35%～100%BMCR、再熱汽溫在50%～100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi)，保持在額定值，溫度偏差不超過(guò)5℃;鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，能滿(mǎn)足負(fù)荷在不大于鍋爐的30%BMCR時(shí)不投油長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行，并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿(mǎn)足自動(dòng)化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)承壓能力不低于±5800Pa，當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆，瞬時(shí)不變形承載能力不低于±8700Pa。

1.鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)。

本鍋爐配有啟動(dòng)系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動(dòng)分離系統(tǒng)，包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲(chǔ)水箱，鍋爐配置啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)系統(tǒng)的功能主要如下：

(1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗，并將沖洗水通過(guò)擴(kuò)容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

(2)滿(mǎn)足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動(dòng)的需要，直到鍋爐達(dá)到30%BMCR最低直流負(fù)荷，由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運(yùn)行為止。

(3)只要水質(zhì)合格，啟動(dòng)系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。

(4)在最低直流負(fù)荷以下運(yùn)行時(shí)，貯水箱出現(xiàn)水位，將根據(jù)水位的高低自動(dòng)打開(kāi)相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行爐水再循環(huán)。

2.省煤器。

在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm，材料為SA-201C，管組橫向節(jié)距為115mm，共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管，用于吊掛尾部煙道中的水平過(guò)熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA-213T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連，下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

3.爐膛與水冷壁。

爐膛水冷壁采用焊接膜式壁，爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過(guò)灰斗拐點(diǎn)后，管帶以17.893°的傾角繼續(xù)盤(pán)旋上升。

螺旋管圈水冷壁在標(biāo)高43.61m處通過(guò)直徑為φ219mm、材料為SA-335P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏，垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213T12、節(jié)距為57.5mm的管子組成，垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成，其穿過(guò)后水冷壁形成水平煙道底包墻，然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ44.5×6mm的管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動(dòng)分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱下部螺旋管圈水平剛性梁垂直剛性梁張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。

4.過(guò)熱器。

經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進(jìn)入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱，頂棚過(guò)熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213T12、節(jié)距為115mm的管子組成，管子之間焊接6mm厚的扁鋼，另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時(shí)與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接，并連接后煙道兩側(cè)包墻。側(cè)包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接，隔墻向下引至隔墻出口集箱，隔墻出口集箱與一級(jí)過(guò)熱器相連。

除煙道隔墻的管徑為57mm外，煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級(jí)過(guò)熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成，第1、2段水平過(guò)熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213T12的管子繞成。至第3段水平過(guò)熱器，管組變?yōu)?5片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213T12的管子繞成，立式一級(jí)過(guò)熱器采用相同的管子和節(jié)距，并引至出口集箱。經(jīng)一級(jí)過(guò)熱器加熱后，蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級(jí)噴水減溫器進(jìn)入屏式過(guò)熱器入口匯集集箱。

屏式過(guò)熱器布置在上爐膛，沿爐寬方向共有30片管屏，管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成，管子的直徑為φ38mm，根據(jù)管子的壁溫不同，入口段材質(zhì)為SA-213T91，外圈管及出口段采用SA-213TP347H。從屏式過(guò)熱器出口集箱引出的蒸汽，經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級(jí)噴水減溫器，進(jìn)入末級(jí)過(guò)熱器。末級(jí)過(guò)熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏，管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成，管子的直徑為φ44.5mm，材質(zhì)為SA-213T91。蒸汽在末級(jí)過(guò)熱器中加熱到額定參數(shù)后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入汽輪機(jī)。過(guò)熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進(jìn)行左右交叉，確保蒸汽流量在各級(jí)受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發(fā)生。

5.再熱器。

我們所參觀(guān)的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級(jí)再熱器。

(1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由5根管子繞成，1、2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C，3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組由10根管子組成，管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22。

(2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi)，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組采用10根管，入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22，其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213T91及TP347。

6.氣溫調(diào)節(jié)裝置。過(guò)熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級(jí)噴水減溫器，每級(jí)減溫器均為2只。一級(jí)噴水減溫器裝在一級(jí)過(guò)熱器和屏式過(guò)熱器之間的管道上，外徑為φ508mm，壁厚為84mm，材料為SA-335P12;二級(jí)噴水減溫器裝在屏式過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器之間的管道上，外徑為φ508mm壁厚為68mm，材料為SA-335P91。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫，本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器，減溫器的外徑為φ610mm，壁厚為25mm，材料為SA-106C。過(guò)熱器配置兩級(jí)噴水減溫裝置，左右分別調(diào)節(jié)。過(guò)熱器一級(jí)噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級(jí)噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H?？偭髁坎怀^(guò)BMCR工況12.6%過(guò)熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。

7.空氣預(yù)熱器。每臺(tái)鍋爐配有兩臺(tái)半模式、雙密封、三分倉(cāng)容克式空氣預(yù)熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號(hào)為31.5-VI(T)-1833-SMR，轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm，傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉(cāng)格結(jié)構(gòu)，熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時(shí)可全部從側(cè)面檢修門(mén)孔處抽出，更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作，可保證使用壽命大于50000小時(shí)。預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國(guó)ALSTOM-API新結(jié)構(gòu)，為迷宮式密封結(jié)構(gòu)，既保證密封性能，又可使扇形板上下移動(dòng);冷端靜密封采用脹縮節(jié)式，既保證了不漏風(fēng)，又可以調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封，既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命

(四)燃燒器

燃燒器的設(shè)計(jì)原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來(lái)的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外，盡量維持一個(gè)較低氧量水平的區(qū)域，以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時(shí)間，以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時(shí)間，以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時(shí)補(bǔ)充燃盡所需要的其余的風(fēng)量，以確保充分燃盡。

(五)鍋爐風(fēng)機(jī)

鍋爐風(fēng)機(jī)主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)。

1.送風(fēng)機(jī)。該廠(chǎng)送風(fēng)機(jī)型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)ASN2730/1400，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)。水平對(duì)稱(chēng)布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。安裝在室外，由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)。

2.引風(fēng)機(jī)。該廠(chǎng)引風(fēng)機(jī)型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AN35e6(V13+40)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)稱(chēng)布置，可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置從電機(jī)一端看均在風(fēng)機(jī)右側(cè)。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)。

3.一次風(fēng)機(jī)。該廠(chǎng)一次風(fēng)機(jī)型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AST-1792/1120，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)。水平對(duì)稱(chēng)布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。葉輪級(jí)數(shù)為兩級(jí)。

四實(shí)習(xí)電廠(chǎng)汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)

汽輪機(jī)也是發(fā)電廠(chǎng)的三大設(shè)備之一，是發(fā)電廠(chǎng)的原動(dòng)機(jī)，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機(jī)械能。通過(guò)鍋爐與汽輪機(jī)之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補(bǔ)水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設(shè)備來(lái)完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機(jī)的出口汽造成真空，讓進(jìn)入汽輪機(jī)的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達(dá)到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C(jī)械能。同