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        質(zhì)量管理考核辦法及實(shí)施細(xì)則

        發(fā)布時(shí)間:2022-10-19 23:48:42

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        第一篇:質(zhì)量考核管理辦法

        昆山XX傳感技術(shù)有限公司

        2017.3.13

        質(zhì)量考核管理辦法 目 的

        確保公司產(chǎn)品從進(jìn)貨、加工過程、成品出廠前的質(zhì)量控制,持續(xù)提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量和所有人員質(zhì)量意識(shí)。2 范 圍

        本辦法適用于銷售接單/客戶溝通、工程、檢驗(yàn)、加工的質(zhì)量控制。3 責(zé) 任

        3.1 銷售人員負(fù)責(zé)與客戶溝通交流,明確產(chǎn)品的質(zhì)量要求;

        3.2 工程部根據(jù)客戶的要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)工程產(chǎn)品,明確、搜集、整理產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn); 3.3 采購部負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求采購物資;

        3.4 生產(chǎn)車間根據(jù)工程部的工藝、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、樣件加工產(chǎn)品; 3.5 品質(zhì)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)前材料、過程、成品質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn); 3.6 倉庫按要求接收物料并做好保管工作。4 工作要求 4.1 銷售部

        4.1.1 銷售部接到客戶的訂單,經(jīng)過評(píng)審后,在沒有生產(chǎn)前,銷售部收集客戶的質(zhì)量要求,并以文本或樣件的形式提供給工程部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部,必要時(shí)需提供給采購部;

        4.1.2 銷售人員獲得最新的客戶要求時(shí),應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)責(zé)任部門,并做跟蹤驗(yàn)證,確保執(zhí)行的是最新要求;

        4.1.3 業(yè)務(wù)人員跟單、發(fā)貨、發(fā)樣品時(shí)應(yīng)核對(duì)全部技術(shù)要求及客戶要求; 4.1.4 業(yè)務(wù)人員跟客戶溝通的資料根據(jù)重要性做好存檔工作;

        4.1.5 銷售部發(fā)貨時(shí)應(yīng)填寫發(fā)貨清單,內(nèi)容應(yīng)填寫齊全(例:產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、等信息)。4.2 工程部

        4.2.1 工程部接到銷售部的相關(guān)要求后,立即收集相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過研發(fā)試制完善后,編制或制定本公司的技術(shù)要求提供給生產(chǎn)部、品質(zhì)部、采購部; 4.2.2 工程部工程出的圖紙、工藝及相關(guān)技術(shù)要求一定要確保其引用最新版本標(biāo)準(zhǔn);

        昆山XX傳感技術(shù)有限公司

        2017.3.13 4.4.8 裝配新產(chǎn)品時(shí)應(yīng)做全面的測試、檢驗(yàn)并保存記錄以便追溯; 4.4.9 批量裝配前應(yīng)先裝配幾只檢驗(yàn)合格后方可批量組裝;

        4.4.50 裝配時(shí),配件不夠或需要“代用”時(shí),責(zé)任部門應(yīng)立即報(bào)工程部、品檢部協(xié)商,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可執(zhí)行,必要時(shí)還要得到客戶的同意;

        4.4.11 裝配時(shí)從第一道工序開始填寫《生產(chǎn)流程卡》至成品檢驗(yàn),以便追溯; 4.4.12 生產(chǎn)部是《生產(chǎn)流程卡》《生產(chǎn)日報(bào)表》的歸口管理部門。4.5 品質(zhì)部

        4.5.1 品質(zhì)部檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收配件及產(chǎn)品,不明確相關(guān)要求時(shí)應(yīng)立即報(bào)主管部門,確保引用的要求或標(biāo)準(zhǔn)符合客戶標(biāo)準(zhǔn)要求;

        4.5.2 采購回來的每批產(chǎn)品都不得出現(xiàn)漏檢情況,有急需投產(chǎn)的需要相關(guān)部門填寫《聯(lián)絡(luò)單》,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后放行;

        4.5.3 經(jīng)檢驗(yàn)后的配件、產(chǎn)品都應(yīng)有相關(guān)的記錄,并且保存記錄的完好性; 4.5.4 進(jìn)貨檢驗(yàn)要求、過程質(zhì)量控制、成品出廠檢驗(yàn)按《檢驗(yàn)控制程序》執(zhí)行,臨時(shí)有特殊要求的按臨時(shí)要求執(zhí)行;

        4.5.5 檢驗(yàn)人員根據(jù)相關(guān)要求檢驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào),按著相關(guān)的管理辦法或要求處理、標(biāo)識(shí)異常產(chǎn)品;

        4.5.6 有第二方或第三方檢查時(shí),檢驗(yàn)的每批產(chǎn)品要有狀態(tài)標(biāo)識(shí),以防出現(xiàn)混、亂現(xiàn)象;

        4.5.7 車間巡回檢驗(yàn)時(shí),經(jīng)檢驗(yàn)后的產(chǎn)品,檢驗(yàn)人員必須在《生產(chǎn)流程卡》上簽字確認(rèn);

        4.5.8 成品出廠檢驗(yàn)時(shí),抽檢比例一定要按AQL=0.65 4.5.9 檢驗(yàn)過程中,有特殊要求時(shí)按相關(guān)要求執(zhí)行。4.6 倉庫

        4.6.1 倉庫接收的每批物資都應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)或批準(zhǔn)后方可入庫,出庫應(yīng)有出庫記錄; 4.6.2 倉庫的物資每種型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量都應(yīng)有明確的標(biāo)識(shí),及倉庫產(chǎn)品臺(tái)帳; 4.6.3 倉庫現(xiàn)場應(yīng)整潔、不出現(xiàn)亂丟,亂放產(chǎn)品的現(xiàn)象。5 罰款規(guī)定 5.1 銷售部

        5.1.1 銷售業(yè)務(wù)人員,得到客戶的新要求未及時(shí)傳達(dá)工程部、品檢部、生產(chǎn)部或

        昆山XX傳感技術(shù)有限公司

        2017.3.13 用標(biāo)準(zhǔn)或要求、客戶特殊要求要完全傳達(dá)給供方,有一項(xiàng)遺漏罰款50元; 5.3.3 采購回來的物資,采購人員或倉庫管理人員未通知或提醒檢驗(yàn)人員驗(yàn)證,出現(xiàn)遺漏,對(duì)相關(guān)責(zé)任人員一次罰款50元。5.4 生產(chǎn)部

        5.4.1 生產(chǎn)車間未按加工工藝、圖紙等相關(guān)技術(shù)要求加工,被查出一次,對(duì)責(zé)任人員罰款50元,直接主管罰款50元,此條條款執(zhí)行時(shí)間相對(duì)應(yīng)5.2.6條款; 5.4.2 下道工序加工人員應(yīng)對(duì)上道工序進(jìn)行監(jiān)督,下道工序加工人員發(fā)現(xiàn)上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量有異常情況時(shí),應(yīng)立即報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)給予獎(jiǎng)勵(lì)10元/條,同時(shí)對(duì)上道工序加工人員罰款20元/條,車間直接主管罰款50元/只,其一次最多獎(jiǎng)勵(lì)不得超過100元,罰款上線為200元;

        5.4.3 車間加工、裝配人員有權(quán)對(duì)技術(shù)工藝完善提出改進(jìn)權(quán),提出的建議被采納,根據(jù)驗(yàn)證后,能有效提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的,公司給予每項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)100~500元,并頒發(fā)公司榮譽(yù)證書;

        5.4.4 在批量生產(chǎn)前未對(duì)相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)就組裝,造成批量報(bào)廢、返工、整修的給予相關(guān)人員一次罰款50~200元;

        5.4.5 組裝時(shí),產(chǎn)品配件不夠或要其它配件“代用”時(shí),未經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),罰款相關(guān)人員每人50元,造成嚴(yán)重后果的按總經(jīng)理臨時(shí)罰款決定;

        5.4.6 加工過程中,一個(gè)月內(nèi),車間組長及相關(guān)人員隨機(jī)抽查,操作人員每天加工產(chǎn)品數(shù)量跟《生產(chǎn)日報(bào)表》誤差大于或等于3件被查處2次的,在第3次時(shí)罰款50元,4次以上的罰款加倍并通報(bào)批評(píng);

        5.4.7 產(chǎn)品加工完成未經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)確認(rèn)的,將產(chǎn)品流入下道工序,被查出,對(duì)拉貨/加工責(zé)任人一次罰款50元;

        5.4.8 生產(chǎn)流程卡亂丟、亂放或沒有填寫,經(jīng)核對(duì)后給予責(zé)任人一次罰款50元,填寫內(nèi)容不全對(duì)每項(xiàng)罰款20元。5.5 品檢部

        5.5.1 進(jìn)行產(chǎn)品時(shí),未按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)或引用標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤一次罰款50元; 5.5.2 未經(jīng)過審批的產(chǎn)品漏檢,查出一次罰款20元;

        5.5.3 檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常情況不及時(shí)上報(bào)的一次罰款50元,造成后果嚴(yán)重的部門經(jīng)理臨時(shí)決定罰款;

        5.5.4 檢驗(yàn)后無檢驗(yàn)記錄的一次罰款50元;

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