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第一篇：工程質(zhì)量管理考核辦法
義煤集團鞏義鐵生溝煤業(yè)有限公司工程質(zhì)量管理考核辦法
鐵生溝煤業(yè)有限公司工程質(zhì)量管理考核辦法
為進一步完善我公司工程質(zhì)量管理工作，杜絕工程質(zhì)量事故發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)需要，全面提升我公司標準化建設水平，為推動我公司“本質(zhì)安全型、質(zhì)量標準型”礦井發(fā)展奠定堅實的基礎?，F(xiàn)制定本管理辦法：
一、考核范圍
全公司采、掘、開、修一線區(qū)隊。
二、考核辦法
1、實施懲罰考核辦法，由生產(chǎn)科負責考核，生產(chǎn)科現(xiàn)場檢查工程質(zhì)量存在隱患，按照標準扣罰，每月月末由生產(chǎn)科匯總各區(qū)隊處罰工資金額，上報勞資科實施處罰。
2、若采煤工作面及上、下巷，開掘工作面發(fā)生冒頂、片幫等工程質(zhì)量事故，影響正常生產(chǎn)的，由生產(chǎn)科追究相關單位責任。
三、具體標準及考核細則
通用部分
1、新開口及新開工工程布臵后由生產(chǎn)科現(xiàn)場查看并設計2天后下發(fā)相關規(guī)程及措施、開工通知單；開工通知單及時下發(fā)施工單位及相關科室，施工單位嚴格按照施工地點配套作業(yè)規(guī)程及專項安全技術措施、聯(lián)系通知單等有關規(guī)定施工，嚴禁無規(guī)程、措施施工及未按規(guī)程及措施要求施工。否則處罰2000元/次。
2、施工單位在施工地點必須按照要求，儲備預防冒頂、片幫等事故的備用材料碼放整齊，掛牌專人管理，平時不得使用，用后及時
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補充。不合格處罰1000元/次。
采煤工作面
1、工作面上、下安全出口尺寸2.9m×3m（走向×傾向）采用12根4.5mπ型梁，一梁六柱均棚支護，棚距(中-中)0.25m，6根2.6mπ型梁一梁三柱均棚支護棚距(中-中)0.5m。上、下出口高度不低于1.7m。（不合格的扣1000元/次）
2、工作面采用π型梁配合單體柱兩梁五柱均棚支護，棚距均勻，規(guī)定250mm，柱距、排距偏差不超過±50mm。底板松軟時，支柱要穿符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的柱鞋，鉆底小于100mm。工作面嚴禁出現(xiàn)兩根π型梁無彎曲變形、支柱齊全，無缺柱、折柱、倒柱或失效柱，壞柱要及時更換；頂梁要架設牢固，頂蓋要與π型梁面卡緊接實。支柱迎山有力，嚴禁前傾、推磨、倒仰、流水等現(xiàn)象。（不合格的扣1000元/次）
3、工作面每隔5m要留不小于500mm的安全通道。工作面輸送機老塘側(cè)人行道要暢通，高度不低于1.8m，寬度不小于0.7m。（不合格的扣1000元/次）
4、工作面采用塑料網(wǎng)、背木背設頂板，背木間距300mm，必須嚴格按要求連網(wǎng)，塑料網(wǎng)搭接長度100mm，每100mm用聯(lián)網(wǎng)繩連一扣，網(wǎng)鋪平展，工作面內(nèi)不得出現(xiàn)大范圍網(wǎng)兜。（不合格的扣1000元/次）
5、工作面高度不低于1.8m，移溜子后老塘側(cè)浮煤必須清理干凈。工作面必須保證達到“三直一平兩暢通”。（不合格的扣1000元/次）
采煤工作面上、下巷修護
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1、上、下巷超前支護段規(guī)定長度10m（安全出口向外）。（不合格的扣1000元/次）
2、綜采工作面上、下巷超前支護段采用梁×腿=4.5×2.8m12#工字鋼梯形對棚支護，凈高2.5m，下凈寬5.2m，凈棚距0.4m，扎角80°，柱窩深0.2m；炮采工作面上、下巷超前支護段采用梁×腿=3.3×2.8m12#工字鋼梯形對棚支護，凈高2.5m，下凈寬4.0m，凈棚距0.4m，柱窩深0.2m，扎角80°，支架梁口向下1.5m以上背設塑料網(wǎng)及背木，背木間距500mm，塑料網(wǎng)型號：長×寬=2.0m×1.6m，背木型號：長度700mm，直徑不小于30mm，塑料網(wǎng)與塑料網(wǎng)搭接長度100mm，每100mm采用聯(lián)網(wǎng)繩連一扣，要求塑料網(wǎng)平展、無網(wǎng)兜現(xiàn)象，棚與棚相同位臵背木成一條直線；（巷道高度、寬度及背設不合格扣1000元/次）
3、上、下巷工字鋼超前支護段要求打設9根撐木，工字鋼棚梁打設5根，其中正中打設1根，離正中500mm各打設一個，梁口各打設1根，兩側(cè)工字鋼腿打設4根，其中梁口搭接處向下200mm各打設1根，梁口搭接處向下1200mm各打設1根。撐木采用圓木，長度500mm，直徑不低于70mm。（未按要求扣1000元/次）
4、上、下巷工字鋼超前支護段，兩路門式抬棚加強支護。要求溜子兩側(cè)各打設一路門式抬棚。溜子段寬度0.8m，行人側(cè)范圍0.7m～0.9m。門式抬棚活柱抽出量在200至800mm，機械柱抽出量不小于2節(jié)，安全閥、操作罰嚴禁埋在煤中。（不合格扣1000元/次。）
5、上、下巷工字鋼超前支護段，新棚允許超過所替棚300mm，
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若底板為碴時，要求替棚底板與原巷道底板一致，若底煤厚度超過500mm，長度超過15m，施工必須提前及時與生產(chǎn)科、地測科聯(lián)系。（不合格扣1000元/次。）
6、工作面上、下巷U型鋼棚支架替棚段，要求柱腿下末端向上1.2m以上頂、幫背設金屬網(wǎng)及背木，背木間距500mm。金屬網(wǎng)型號：長×寬=2.0m×1.0m，背木型號：長度700mm，直徑不小于30mm，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長度100mm，每100mm采用8號鐵絲連一扣，要求金屬網(wǎng)平展、無網(wǎng)兜現(xiàn)象，嚴禁人為破壞、裁剪金屬網(wǎng)，棚與棚相同位臵背木成一條直線。梁腿搭接處內(nèi)壁墊設長×寬=500×60mm廢舊皮帶、螺絲必須按規(guī)定上緊、上牢固。（背設不合格或金屬網(wǎng)未按要求搭接、連接的扣1000元/次）
7、工作面上、下巷U型鋼棚支架替棚段每棚使用9套卡纜，5個連板。梁腿搭接處各3套卡纜（要求下面2套卡纜并在一起，最下面卡纜距梁腿搭接梁末端30mm，最上面卡纜距梁腿搭接腿末端30mm），梁正中緊挨點柱打設一套，柱腿上末端向下平拉2m各一套卡纜，搭接5塊連板，即梁腿搭接處正中卡纜，梁中卡纜，柱腿1套卡纜，采用厚度16mm，寬度100mm，長度320mm規(guī)格連板，連板必須按照中、腰線打設，并在一條直線上，合抱點柱或門式抬棚打設在巷道正中。（未按要求打設卡纜、連板、點柱、門式抬棚的扣1000元/次）
8、上、下巷U型鋼棚支架替棚段，高度不得低于3.0m，新架設U型鋼棚不得高于原棚300mm，必須沿底替棚，高度、寬度不影響
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行人、通風及運輸?shù)?；非行人?cè)及皮帶（溜子）兩側(cè)嚴禁有雜物及堆煤現(xiàn)象，必須及時清理。（不合格的扣1000元/次）
9、施工必須采用前探梁做為臨時支護，前探梁用兩根4mπ型梁一梁配兩個鉗卡式懸梁器，用卡子將前探梁固定于支架梁上，以支架梁中心為準，二組前探粱向兩側(cè)均勻布臵，間距為1.5至1.8m；每組前探粱卡子不小于2個，卡子間距不少于3m，順巷道方向固定牢固。施工期間必須始終確保前探梁頂至窩面正頭且前探梁伸出后，后端外露不小于0.5m。每次落煤前后，必須及時移前探梁和檢查卡具是否松動，卡子卡牢后，方能繼續(xù)作業(yè)。嚴禁空頂作業(yè)，空頂距不大于500mm。（不合格的扣1000元/次）
開拓、掘進巷道
1、巷道內(nèi)無空頂、幫和超挖、欠挖現(xiàn)象（直徑大于500mm，深度大于250mm，幫大于200mm）。（不合格的扣1000元/次）
2、噴漿配料嚴格按照水泥:沙:石子=1：3.5：1.5（重量比）配比，并且底料（石子直徑不小于10mm）符合有關要求，現(xiàn)場抽查。（標準分10分，不合格的扣2分/次；處罰區(qū)隊400元/次）U型鋼棚要求：
3、U型鋼棚支護段，要求柱腿下末端向上1.2m以上頂、幫背設金屬網(wǎng)及背木，背木間距500mm。金屬網(wǎng)型號：長×寬=2.0m×1.0m，背木型號：長度700mm，直徑不小于30mm，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長度100mm，每100mm采用8號鐵絲連一扣，要求金屬網(wǎng)平展、無網(wǎng)兜現(xiàn)象，嚴禁人為破壞、裁剪金屬網(wǎng)，棚與棚相同位臵背木成一條直線。梁腿搭
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接處內(nèi)壁墊設長×寬=500×60mm廢舊皮帶、螺絲必須按規(guī)定上緊、上牢固。（背設不合格或金屬網(wǎng)未按要求搭接、連接的扣1000元/次）
4、U型鋼棚支護段每棚使用9套卡纜，5個連板。梁腿搭接處各3套卡纜（要求下面2套卡纜并在一起，最下面卡纜距梁腿搭接梁末端30mm，最上面卡纜距梁腿搭接腿末端30mm），梁中緊靠點柱邊打在皮帶側(cè)1套卡纜，柱腿上末端向下平拉2m 1套卡纜；梁腿搭接處正中卡纜，梁中卡纜，柱腿卡纜均使用連板，采用厚度16mm，寬度100mm，長度330mm規(guī)格連板，連板必須按照中、腰線打設，并在一條直線上，U型鋼合抱焊接點柱打設在巷道正中，點柱打設牢固并成一條直線，并按照質(zhì)量標注化要求刷漆。（未按要求扣1000元/次）
5、U型鋼棚支護段，高度、寬度、扎角等必須符合支架設計要求；要求高度、寬度誤差在-100mm至50mm，下寬5.2m支架，凈高3.0m；下寬6.9m支架，凈高3.5m（不合格的扣1000元/次）
6、U型鋼棚支護段必須對背設段噴漿管理，噴漿厚度100mm，噴漿分為初噴及復噴，擴修段正頭向后10m可以不噴漿，正頭向后10m至20m噴漿厚度為30mm至50mm，正頭向后20m以后巷道必須達到100mm。噴漿表面平整，1m范圍內(nèi)凹凸不超過10mm。（不合格的扣1000元/次）
7、施工必須采用前探梁做為臨時支護，前探梁用兩根π型梁一梁配兩個鉗卡式懸梁器，用卡子將前探梁固定于支架梁上，以支架梁中心為準，二組前探粱向兩側(cè)均勻布臵，間距為1.5至1.8m；每組前
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探粱卡子不小于2個，卡子間距不少于3m，順巷道方向固定牢固。施工期間必須始終確保前探梁頂至窩面正頭且前探梁伸出后，后端外露不小于0.5m。每次落煤前后，必須及時移前探梁和檢查卡具是否松動，卡子卡牢后，方能繼續(xù)作業(yè)。嚴禁空頂作業(yè)，空頂距不大于500mm。（不合格的扣1000元/次）錨網(wǎng)噴要求：
8、金屬網(wǎng)型號為長×寬=4.5m×1.7m，網(wǎng)與網(wǎng)搭接長度100mm，每100mm采用8號鐵絲連一扣，金屬網(wǎng)必須平展，噴漿后，錨桿不得外露。表面平整、結實，墻基無明顯裸露，1m范圍內(nèi)凹凸不超過10mm。（不合格扣1000元/次）
9、硬巖段采用錨桿、金屬網(wǎng)作為臨時支護，軟巖段可采用打設帶帽點柱配合錨桿、金屬網(wǎng)作為臨時支護，臨時支護不得超過1.8m；在臨時支護的基礎上，復噴混凝土至設計斷面尺寸，作為永久支護，永久支護距離正頭不得超過3.2 m。（不合格扣1000元/次）
10、錨桿規(guī)格為：頂部打φ22×2250mm鋼筋樹脂錨桿,錨桿間排距為700×800mm，每根錨桿配CK2390 藥卷一套，金屬網(wǎng)：長×寬=4.5×1.7m，網(wǎng)格間距60×60mm。水溝滯后正頭不得超過20m，嚴格按作業(yè)規(guī)程及安全技術措施有關規(guī)定打設錨桿。（不合格扣1000元/次）
四、其它
1、全公司采、掘、開、修區(qū)隊嚴格按此標準執(zhí)行，其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及公司有關規(guī)定執(zhí)行。
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2、本考核標準及辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權歸生產(chǎn)科。
生產(chǎn)科 2013年12月1日
第二篇：質(zhì)量考核管理辦法實施細則
質(zhì)量考核管理辦法實施細則
第一章 總則
第一條 為加強院質(zhì)量管理工作，規(guī)范全體職工的質(zhì)量工作行為，使考核和工作制度化，杜絕職責不清、工作不到位、考核不嚴、獎懲不分明等現(xiàn)象，激發(fā)全員參與質(zhì)量管理的熱情，從而達到提高質(zhì)量管理水平的目的。
第二條 適用于與質(zhì)量工作相關的部門及個人。各部門應參照院目標考核實施細則，對部門內(nèi)每位職工制定相應的個人考核細則。第三條 院總工程師負責指導質(zhì)量考核管理工作；質(zhì)量負責人負責組織手冊、程序文件制修訂的考評打分；院技術負責人負責組織作業(yè)指導書、方案、檢驗案例等技術文件編寫（修訂）質(zhì)量的考評打分；院質(zhì)保工程師負責組織報告質(zhì)量、現(xiàn)場抽查質(zhì)量等質(zhì)量工作的考評打分；院質(zhì)量部門相關人員負責日常質(zhì)量工作的組織管理及質(zhì)量考評分的記錄。
第四條 質(zhì)量考核實施原則
（一）科學合理原則。質(zhì)量考核的依據(jù)是有關的法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范、標準，以及本院質(zhì)量管理體系文件。用正確的導向促進院質(zhì)量管理方式向科學規(guī)范、高效有序轉(zhuǎn)變。
（二）公正透明原則。檢驗工作質(zhì)量考核采用部門內(nèi)部日?？己?、部門交叉考核、院質(zhì)量考核和外部考核相結合的方式進行。以更加客觀、公正、有效地考評各部門工作。
（三）獎優(yōu)罰劣原則。質(zhì)量考核結果作為質(zhì)量責任金的發(fā)放依據(jù)，同時也作為對部門及員工年終考核和崗位聘任的依據(jù)之一。發(fā)揮質(zhì)量考核的激勵導向作用，注重考核結果運用，對先進給予獎勵，對不合格給予懲罰，以更好地發(fā)揮質(zhì)量考核的激勵約束機制。
第二章 質(zhì)量考核內(nèi)容
第五條 質(zhì)量考核內(nèi)容包括：
（一）手冊、程序文件、作業(yè)指導書、方案、檢驗案例等技術文件編寫(修訂)質(zhì)量的評價；
（二）報告/證書質(zhì)量、現(xiàn)場檢驗質(zhì)量、駐場站工作質(zhì)量、質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)情況等工作評價；
（三）設備管理、資料管理、檢驗軟件維護、質(zhì)量紀律、投訴抱怨等日常質(zhì)量工作的組織管理及質(zhì)量評價。
第三章 體系文件編寫考核
第六條 參與體系文件（包括作業(yè)指導書）編制修訂的，按時完成質(zhì)量部所下達任務書的內(nèi)容，經(jīng)技術負責人組織的評審小組評審定級：A級每份個人加10分，部門加4分；B級每份個人加8分，部門加2分；C級每份個人加5分，部門加1分。修訂依據(jù)改動大小及難易程度依據(jù)對應等級由質(zhì)管部決定加分情況，審核人員審核一份加2分。（A級：第一次評審基本符合要求，僅少量需要修改；B級：第一次評審有較多問題，修改后經(jīng)二次評審符合要求；C級：經(jīng)三次以上評審（審核）及反復修改后才符合要求）
第七條 每個部門每年于上交5份案例，要求結構內(nèi)容按照ZL2016-16表4-1檢驗案例填報表格進行填寫。案例質(zhì)量由相關分技術負責人或質(zhì)量部相關專業(yè)人員審核。部門缺少一份扣2分，不達要求每份扣0.5分，編寫一份達到要求的案例個人加1分，完成符合要求案例的部門加2分，多交一份加1分。審核一份案例加0.5分。
第八條 檢驗方案編寫經(jīng)技術負責人組織評審定級：A級每份個人加3分，部門加2分；B級每份個人加2分，部門加1分；C級每份個人加1分，部門加0.5分。審核一份檢驗方案加1分。（A級：第一次評審基本符合要求，僅少量需要修改；B級：第一次評審有較多問題，修改后經(jīng)二次評審符合要求；C級：經(jīng)三次以上評審（審核）及反復修改后才符合要求）
第四章 檢驗質(zhì)量及體系運轉(zhuǎn)考核
第九條 檢驗部門建立了內(nèi)部考核制度、記錄，發(fā)現(xiàn)問題并及時整改，并于下季度月第一個月前5個工作日內(nèi)將上一季度內(nèi)部考核情況上報質(zhì)量監(jiān)督管理部備案，并附見證材料（記錄）。上報內(nèi)容根據(jù)各科室內(nèi)部制度要求及記錄格式提交，完成此項工作全年部門質(zhì)量分加12分，見證和記錄按月份提供，缺一個月的見證或記錄扣1分，缺一個記錄的考核情況扣3分。
第十條 抽查檢驗報告證書的考核情況按ZL2014-16表1-1 《檢驗報告證書質(zhì)量考核表》的內(nèi)容進行考核；產(chǎn)品出廠制造監(jiān)檢證書考核情況按ZL2014-16表1-2 《產(chǎn)品出廠制造監(jiān)檢證書質(zhì)量考核表》內(nèi)容進行考核；檢驗現(xiàn)場考核按照ZL2014-16表2-1 《現(xiàn)場質(zhì)量考核表》內(nèi)容進行考核；駐廠站工作質(zhì)量按照ZL2014-16表2-2 《駐廠站工作質(zhì)量考核表》進行考核?？己朔忠詧蟾娉椴楹同F(xiàn)場抽查實際得分為依據(jù)，所得分以個人和部門分別統(tǒng)計，算全年平均分。個人平均分為個人扣分總數(shù)/被抽查的報告數(shù)。
第五章 質(zhì)量工作日常管理考核
第十一條 部門設備管理員應建立本部門領用設備臺賬；負責設備的日常維護保養(yǎng)及報檢。未建立設備臺賬、未及時報檢的每臺設備個人和部門分別扣1分。
第十二條 保障部應按照CTJC-005 儀器設備管理程序要求對設備進行建檔、編號、使用監(jiān)督檢查、制定《設備維護保養(yǎng)計劃周期表》、《檢驗設備維護保養(yǎng)記錄表》、《儀器設備借用登記表》及儀器設備的修理、報廢、停用和封存等管理工作。管理不善每臺儀器設備扣1分。第十三條 部門應按照CTJC-001 文件控制程序?qū)ξ募龊镁幪柡凸芾?、發(fā)放和回收登記等，未按程序文件執(zhí)行的每份文件部門扣0.1分。第十四條 部門積極配合新檢驗軟件、移動終端等信息化建設，每次組織討論，按要求參與了的部門一次加1分，缺一次扣1分。第十五條 對下發(fā)的《不符合報告》進行及時整改，必要時填寫《改進、糾正和預防措施實施情況表》。未按要求及時整改的部門每次扣1分，個人扣1分。
第十六條 部門及人員應積極參加院質(zhì)量例會及一切質(zhì)量活動，未經(jīng)請假缺席一次個人扣1分、請假人員每次個人扣0.5分，部門扣分根據(jù)個人扣分累計。
第十七條 設備超期未檢驗，存在翻紅現(xiàn)象，設備翻紅數(shù)量每月達100臺以上每超過1臺扣0.01分，根據(jù)數(shù)量累計扣分。
第十八條 部門應積極配合報告抽查及現(xiàn)場抽查等質(zhì)量考核，按規(guī)定及時上交考核結果，每超期1天扣0.05分。
第十九條 對事故調(diào)查、用戶投訴、媒體曝光經(jīng)查屬實的工作質(zhì)量問題，根據(jù)問題的性質(zhì)和后果的嚴重程度，由質(zhì)量監(jiān)督管理部提出記分建議，經(jīng)質(zhì)量負責人審核，院長批準，每次對責任人員、責任部門分別記10～20分和20～50分。在本院檢驗資格核準、實驗室資質(zhì)認定評審中發(fā)現(xiàn)檢驗質(zhì)量問題，并影響了核準及認定結果的，每個項目扣10分。
第二十條 發(fā)現(xiàn)以下嚴重問題之一，在對責任者記分處罰的同時，所屬部門或院人力資源管理部按院有關規(guī)定，予以降低級別、暫停檢驗、調(diào)離崗位、行政處分，必要時撤銷其檢驗資格直至除名：
（一）一年內(nèi)，抽查發(fā)現(xiàn)同類問題持續(xù)出現(xiàn)、未有改進，且年度記分超100分（含）；
（二）未到現(xiàn)場，或雖到現(xiàn)場但未對設備進行檢驗檢測，即出具檢驗報告；
（三）監(jiān)察部門監(jiān)督檢查時發(fā)現(xiàn)有嚴重的檢驗檢測質(zhì)量問題；
（四）確因檢驗檢測存在嚴重質(zhì)量問題，引起特種設備事故、法律訴訟（我院敗訴的）、責任賠償?shù)戎卮蠛蠊?/p>
第二十一條 抽查中發(fā)現(xiàn)的問題，如涉及違反院行風廉政有關規(guī)定，由院紀檢監(jiān)察部門按規(guī)定處理，并視情節(jié)嚴重扣10分～20分，個人與部門同扣。
第六章 質(zhì)量考核結果的運用
第二十二條 院從檢驗檢測部門績效工資中抽出10%作為質(zhì)量責任金，本細則第三章個人與部門的加分或扣分與第四章、第五章中的扣分內(nèi)容不進行抵扣，定義為質(zhì)量工作貢獻分；第四章、第五章部門與個人質(zhì)量考核結果，加分與減分可以進行抵扣，按200元/分進行獎懲。部門扣分、加分由部門承擔考核結果，個人扣分、加分由個人承擔。全年綜合統(tǒng)計，并按200元/分進行結算。
第二十三條 質(zhì)量監(jiān)督管理部于每年第12月20日前，完成本年度質(zhì)量考核記分情況統(tǒng)計。統(tǒng)計情況與檢驗部門核對后，經(jīng)質(zhì)量負責人審核，報院長批準，予以公布，作為質(zhì)量工作貢獻獎勵、質(zhì)量工作處罰及評選檢驗質(zhì)量先進部門和個人的依據(jù)。
第二十四條 院設立“檢驗質(zhì)量個人先進獎”，獎勵對象為檢驗檢測部門人員，每年年初根據(jù)上年質(zhì)量考核情況評選一次。機電、承壓各設一等獎1名，每名獎金5000元，二等獎2名，每名獎金3000元，三等獎4名，每名獎金2000元。若符合條件的人數(shù)不夠，可空缺。評選條件：
（一）有本細則第十九條、二十條、二十一條所列情形之一者不得參選，或無任何加分者不得參選；
（二）質(zhì)量考核年度個人記分排名（由低到高）末10位者不得參選；
（三）未能參加當年四個季度考核或檢驗數(shù)量機電類不少于100臺次者、承壓類不少于10臺者不得參選 ；
（四）質(zhì)量考核年度個人記分排名（由低到高）在前20名內(nèi)；
（五）在檢驗質(zhì)量工作中表現(xiàn)優(yōu)秀或有突出貢獻，完成了作業(yè)指導書、檢驗方案的編寫及檢驗案例的編寫工作人員優(yōu)先考慮。第二十五條 我院設立“檢驗質(zhì)量部門先進獎”，獎勵對象為檢驗檢測部門，每年年初根據(jù)上年質(zhì)量考核情況評選一次。設一等獎1個，獎金標準1500元/人，二等獎1個，獎金標準1200元/人，三等獎1個，獎金標準1000元/人。若符合條件的部門不夠，可空缺。評選條件：
（一）有本辦法第十八條、十九條、二十條所列情形之一者不得參選 ；
（二）質(zhì)量考核年度部門記分排名（由低到高）末2位者不得參選；
（三）質(zhì)量考核年度部門記分排名在（由低到高）前5名內(nèi)；
（四）在檢驗質(zhì)量工作中表現(xiàn)優(yōu)秀或有突出貢獻。
第二十五條 個人年度質(zhì)量考核情況作為院人事綜合考核的依據(jù)之一，與年終考核、級別升降、職稱評定、崗位聘任掛鉤，具體按院人力資源管理制度執(zhí)行。
第二十六條 部門年度質(zhì)量考核情況作為部門年終全面考核的依據(jù)之一，具體按院相關管理制度執(zhí)行。
第三篇：礦石質(zhì)量管理考核辦法定稿
錦新礦業(yè)開發(fā)有限責任公司 礦石質(zhì)量管理考核辦法
一、礦石質(zhì)量管理規(guī)定
根據(jù)市場情況，保證開采礦石質(zhì)量合乎銷售要求，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，制定礦石質(zhì)量管理規(guī)定。
1、開采—出井礦石質(zhì)量管理
（1）、生產(chǎn)礦石保證“銷售規(guī)定的質(zhì)量”要求；
（2）、礦石取樣必須在作業(yè)面上從礦層頂板到底板連續(xù)刻槽取樣，按照規(guī)定求得礦石質(zhì)量；
（3）、礦石質(zhì)量有變化時，應取樣化驗，合乎要求方能開采；（4）、對礦石貧富搭配，首先在各自作業(yè)面上按規(guī)定取樣化驗，搞清其搭配的比例后，再開采搭配。
（5）、“銷售規(guī)定的質(zhì)量”礦層或不合乎要求的礦層厚度大于0.4m以上時，必須分層爆破，礦渣分開出井。無論在井內(nèi)外均應先選后運；
（6）、對于已出井的礦石應加強管理，做到不貧化、不損失，礦堆中有渣必須加強人工選礦，礦、渣分開；
（7）、生產(chǎn)過程中，礦石質(zhì)量發(fā)生變化時，甲乙雙方及時按規(guī)范取樣；確認礦石質(zhì)量不符合銷售要求時，應停止生產(chǎn)。
（8）、礦場（堆）礦石取樣，必須根據(jù)實際情況按規(guī)范取樣，做到取樣具有代表性。
（9）、月底，將采出礦石品位同工作面礦石品位化驗進行比 對，礦石品位之差不得超過1.0個品位。
通過上述管理，礦石貧化率控制在5.0%以內(nèi)。
2、運輸—銷售礦石質(zhì)量管理
（1）供銷管理人員必須將“銷售礦石的數(shù)量、質(zhì)量”按月度、季度、及銷售變化動態(tài)情況及書面通知礦部；
（2）對于已采出的礦石應積極協(xié)調(diào)運輸，加強質(zhì)量管理，做到在運輸過程中不貧化、不損失；
（3）對于綜合合乎銷售要求的礦石，還要做到按比例搭配貧富礦石裝運，以便配礦；
（4）對運出的礦石應綜合檢驗其質(zhì)量，按規(guī)定要求取樣，有關人員要親自在場取樣、送樣、化驗，且把握化驗環(huán)節(jié)，爭取礦石質(zhì)量“生產(chǎn)—銷售—用戶”化驗結果相符；
（5）生產(chǎn)、銷售人員應對礦石質(zhì)量“生產(chǎn)—銷售—用戶”化驗結果及時分析總結，掌握質(zhì)量變化情況，提及各管理環(huán)節(jié)注意把關。
通過上述管理，礦石質(zhì)量誤差控制在1個品位以內(nèi)。
二、礦石取樣化驗工作準則
為了搞好礦石的質(zhì)量管理，按照“礦石質(zhì)量管理規(guī)定”辦事，必須搞好礦石取樣化驗工作，以便指導生產(chǎn)，督促開采質(zhì)量。故此，對礦石取樣化驗規(guī)定如下工作準則。
（一）礦石取樣
1、巷道工作面取樣：從中間礦層頂板至底板垂直連續(xù)取樣 刻槽取樣。
2、巷道掘進，礦層有變化時，必須按規(guī)定取樣化驗。
3、礦場取樣，按0.50m間方網(wǎng)絡點取樣。
4、取樣必須由甲乙雙方管理人員親自取樣化驗。
（二）礦石化驗
1、按現(xiàn)行有關檢驗標準方法進行，同一礦樣注意保存，以便后檢。
2、礦石化驗合乎銷售要求后堆放至礦場，運輸銷售。
3、礦石化驗每月總結1次，并在工程礦石取樣化驗結果圖上標明。
4、運出礦石品位必須和用戶化驗相符，品位之差不得超過1個品位，否則，由質(zhì)檢員負責會同用戶、有關人員取樣化驗，求得礦石與用戶的統(tǒng)一結果。
三、礦石質(zhì)量考核辦法
1、各工程點工作面的礦石只要有變化，都要按上述規(guī)定取樣化驗。一次若礦石較多，可綜合化驗一次，但縮分礦樣必須按規(guī)范辦事。
2、礦石質(zhì)量：工作面礦石品位同采出礦石品位之差超過規(guī)定要求，采出礦石不計量結算。
3、采出礦石不符合銷售質(zhì)量要求，不計量結算。
4、具體考核由礦長、總工程師負責進行考核，相關人員參加。
5、每月一考核，當月一兌現(xiàn)。
四、指導與監(jiān)督
1、按“礦石質(zhì)量管理規(guī)定、礦石取樣化驗準則、考核辦法”辦事。
2、質(zhì)檢有關人員，每半月將工程點礦石、礦場礦石質(zhì)量匯報一次，月底總結一次。
3、甲乙雙方管理人員每月進行一次礦石質(zhì)量分析會，提出管理意見，強化管理措施。
第四篇：質(zhì)量管理考核辦法及實施細則
管理制度
制度編碼：
質(zhì)量管理考核辦法及實施細則
1.總則 1.1 目的
為確保本組織有能力提供滿足顧客和適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品，通過有效運用質(zhì)量管理體系標準要求，督促公司ISO9001質(zhì)量管理體系保持有效運行和持續(xù)改進并讓顧客滿意，進一步提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量，強化員工的質(zhì)量意識，打造特制定本質(zhì)量管理考核細則。1.2 適用范圍
1.2.1 本考核細則適用于公司質(zhì)量體系內(nèi)各職能部門和生產(chǎn)單位；
1.2.2 適用于對質(zhì)量體系運行過程中所有產(chǎn)品質(zhì)量以及與質(zhì)量管理有關當事人工作行為的考核；
1.2.3 按規(guī)定進行的新品研發(fā)試制、新工藝試驗等出現(xiàn)的質(zhì)量問題，不納入本質(zhì)量管理考核范圍；
1.2.4 如其他考核制度高于本標準的按高標準執(zhí)行。1.3 職責
1.3.1 技術質(zhì)量保證部負責本文件的制定和修訂，并負責根據(jù)公司年度經(jīng)營目標制定公司質(zhì)量目標以及實施情況的跟蹤、評價和考核；
1.3.2 各分廠/部門負責落實、實施公司質(zhì)量辦法，負責質(zhì)量目標進行分解、實施； 1.3.3 責任部門負責質(zhì)量事故的原因分析和落實整改措施；
1.3.4 綜合辦（人力資源）負責根據(jù)公司決定落實對責任部門和責任人的考核； 1.3.5 公司主管領導負責爭議決定的最終裁定。1.4 處理流程及要求 1.4.1 質(zhì)量事故報告
1.4.1.1 重大質(zhì)量事故要求發(fā)現(xiàn)部門發(fā)現(xiàn)后2小時內(nèi)口頭、16小時內(nèi)書面報告技術質(zhì)量保證部和公司主管領導。
1.4.1.2 一級、二級和三級質(zhì)量事故要求發(fā)現(xiàn)部門發(fā)現(xiàn)后4小時內(nèi)口頭、16小時內(nèi)書面報技術質(zhì)量保證部。（一級質(zhì)量以下事故的，夜班微信、短信先告知）1.4.1.3 當發(fā)生質(zhì)量事故，發(fā)現(xiàn)部門按《不合格品處置單》向技術質(zhì)量保證部提供書面報告，夜間發(fā)生的質(zhì)量事故發(fā)現(xiàn)后4小時內(nèi)口頭（一級質(zhì)量事故以下微信、短信告知）、次日白班書面報技術質(zhì)量保證部和相關領導。1.4.2 質(zhì)量事故分析
1.4.2.1 重大質(zhì)量事故由公司主管領導主持專題分析會，分析事故發(fā)生原因，責任人，確定糾正/預防措施及完成措施時間；技術質(zhì)量保證部負責會議記錄，編寫會議紀要，跟蹤會議決定事項的落實情況；
1.4.2.2 一級和二級質(zhì)量事故由技術質(zhì)量保證部負責人主持專題分析會，分析事故發(fā)生原因，責任人，確定糾正/預防措施及完成措施時間；技術質(zhì)量保證部負責會議記錄，編寫會議紀要，跟蹤會議決定事項的落實情況；
1.4.2.3 三級質(zhì)量事故由責任部門領導主持專題分析會，技術質(zhì)量保證部質(zhì)量主管參加，分析事故發(fā)生原因，責任人，確定糾正/預防措施及完成措施時間；責任部門負責會議記錄，編寫會議紀要；技術質(zhì)量保證部跟蹤會議決定事項的落實情況； 1.4.2.4 四級質(zhì)量事故由責任部門質(zhì)量主管主持專題會議會，分析事故發(fā)生原因，責任人，確定糾正/預防措施及完成措施時間；責任部門負責會議記錄，編寫會議紀要；技術質(zhì)量保證部跟蹤會議決定事項的落實情況；
1.4.2.5 質(zhì)量分析會通知到的相關部門的負責人不得無故缺席；
1.4.2.6 責任部門3個工作日內(nèi)拿出原因分析、糾正/預防措施和處罰獎勵處理建議報技術質(zhì)量保證部核定，技術質(zhì)量保證部每月進行通報。1.4.3 考核的信息來源
1.4.3.1 產(chǎn)品實物質(zhì)量信息——主要根據(jù)產(chǎn)品實現(xiàn)過程監(jiān)控、成品放行抽查、質(zhì)量標準化檢查、第三方監(jiān)造和監(jiān)督、巡檢抽查、外部質(zhì)量異議以及其他內(nèi)外部對產(chǎn)品實物質(zhì)量問題（部門例會、質(zhì)量日報/周會/月會材料）的發(fā)現(xiàn)等信息；
1.4.3.2 質(zhì)量體系運行信息——主要根據(jù)質(zhì)量管理體系運行日常監(jiān)督檢查、管理體系內(nèi)外審及現(xiàn)場體系、工藝、規(guī)程、規(guī)范等實際操作情況檢查與發(fā)現(xiàn)、員工舉報或投訴及來自用戶方的顧客滿意反饋等信息。1.4.4 總要求
1.4.4.1 嚴禁未經(jīng)主管部門批準、許可，擅自更改工藝路線或修改物資采購技術條件、隨意更改或拒絕執(zhí)行公司特控質(zhì)量參數(shù)或有關工藝制度；
1.4.4.2 嚴禁隱瞞質(zhì)量事故，或故意干擾、妨礙、恐嚇質(zhì)檢人員正常行使質(zhì)檢職權、影響事故調(diào)查，推卸責任、取假試樣、報假數(shù)據(jù)、隨意更改質(zhì)量記錄等弄虛作假行為，對原因、責任清楚的質(zhì)量問題必須按公司規(guī)定進行認真查處，嚴禁包庇、縱容責任者；對原因不明且暫時無法分析的質(zhì)量問題，暫不作考核，但要求責任部門組織相關部門進行討論研究；
1.4.4.3 嚴禁發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常后不及時采取有效措施，無視質(zhì)檢人員通知繼續(xù)生產(chǎn)。對于因此而造成的質(zhì)量事故，上調(diào)事故等級追究責任部門責任人及部門領導責任； 1.4.4.4 分廠/部門質(zhì)量工程師負責本分廠/部門相關的質(zhì)量紀律檢查，每月將檢查情況匯總后，經(jīng)部門領導審核，報公司主管領導批準，最后由綜合辦負責落實，其中崗位人員為直接責任人；
1.4.4.5 技術質(zhì)量保證部負責公司相關的質(zhì)量紀律檢查，技術質(zhì)量保證部巡檢發(fā)現(xiàn)異常時，立即反饋當班作業(yè)長或責任分廠質(zhì)量主管確認，確認后，責任分廠質(zhì)量主管24小時內(nèi)提供責任人及質(zhì)量問題說明。技術質(zhì)量保證部每月將檢查情況匯總后，經(jīng)部門負責人審核，報公司主管領導批準，最后由綜合辦負責落實；
1.4.4.6 客戶、外單位發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量紀律問題，每月將檢查情況匯總后，經(jīng)技術質(zhì)量保證部負責人審核，報公司主管領導批準，最后由綜合辦負責落實，其中責任部門相關管理人員為直接責任人；
1.4.4.7 對各生產(chǎn)分廠的產(chǎn)品，技術質(zhì)量保證部采取過程監(jiān)控組或內(nèi)審組對產(chǎn)品進行全面檢查。質(zhì)檢員對產(chǎn)品進行監(jiān)查，并對各質(zhì)量監(jiān)控點、特殊工序及重要控制過程進行確認相結合的辦法，對產(chǎn)品制造的全過程質(zhì)量進行控制；
1.4.4.8 技術質(zhì)量保證部的考核工作以正常工作檢查為基礎，以抽查、集中檢查、專項檢查為輔，對全公司的產(chǎn)品和崗位行為進行控制；
1.4.4.9 技術質(zhì)量保證部對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)《質(zhì)量問題整改通知單》或《不合格品糾正和預防措施表》或《不符合項糾正和預防措施表》至責任部門，要求責任部門限期整改；
1.4.4.10 對于檢查發(fā)現(xiàn)的不符合項，若責任部門一時無能力整改，或牽涉多部門原因并一時無法糾正的問題，不納入當月考核。但技術質(zhì)量保證部應予以登記備案以作為今后的改進項目加以解決；
1.4.4.11 對于上述不符合項，責任部門完全有能力進行整改，若責任部門整改后仍不合格則對責任人或班組罰款100元/項；不按期整改或不整改，則對責任人或部門負責人罰款500元，并再次限期整改。責任單位整改后仍不合格，不按期整改或不整改，則加倍處罰，并通報批評；
1.4.4.12 質(zhì)量檢查人員如在檢查過程中遇到檢查人或檢查組解決不了的質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，應及時向上一級匯報；不及時匯報，則根據(jù)問題性質(zhì)扣檢查當事人500～2000元/次； 1.4.4.13 技術質(zhì)量保證部負責每周五把各類檢查結果匯總（注：現(xiàn)場檢查一經(jīng)發(fā)現(xiàn)同步通報至責任人及責任部門領導，便于及時進行整改），周六統(tǒng)一下發(fā)通報至各責任人或分廠/部門及作業(yè)區(qū)域，每月初將上月度進行的各類檢查結果匯總并提供相應的月度評價意見進行月度質(zhì)量考核；
1.4.4.14 技術質(zhì)量保證部每月初根據(jù)報送的有關考核建議內(nèi)容進行跟蹤核實，形成處理意見報公司主管領導批準后送綜合辦（人力資源）實施，各相關部門配合考核的實施；
1.4.4.15 對于員工行為規(guī)范的性質(zhì)和符合程度，除按本考核方式外，特殊情況還可參照公司其他管理辦法實施通報表揚、一次性嘉獎以及一次性罰款、通報批評、行政警告、記過或免職等；
1.4.4.16 公司對糾正員工的違規(guī)行為應本著教育與處罰相結合原則，引導員工自覺遵守并維護公司質(zhì)量體系規(guī)范運行。對員工任何違規(guī)行為的處理決定應當公開進行； 1.4.4.17 員工對公司的處理決定享有陳述、申辯權利。對處理決定不服的有權通過相關合法途徑解決。1.5 質(zhì)量獎勵實施
1.5.2 質(zhì)量獎勵處理流程及要求
1.5.2.1 每月結束后，技術質(zhì)量保證部核對當月質(zhì)量目標完成情況，并依據(jù)細則規(guī)定編制質(zhì)量目標考核建議（見德勝公司質(zhì)量類專項考核中質(zhì)量目標達成獎）； 1.5.2.2 每月重難點合同完成情況較好時，可由生產(chǎn)分廠向技術質(zhì)量保證部提出嘉獎申請。技術質(zhì)量保證部進行符合性審核后，報公司主管領導批準； 1.5.2.3 參照本質(zhì)量管理辦法，對有貢獻的個人對照條款進行獎勵申報； 1.5.2.4 公司主管領導批準后，送綜合辦進行決定事項落實；
1.5.2.5 綜合辦負責根據(jù)對責任部門和責任人的考核情況實施考核，并由人力資源部具體實施。
1.5.2 獎勵基金與處罰資金管理
1.5.2.1 公司設立質(zhì)量獎勵基金，基金來源于各類質(zhì)量處罰金額中獲得，技術質(zhì)量保證部做好基金進出明細臺賬（參照德勝公司質(zhì)量類專項考核），質(zhì)量基金的使用主要用于獎勵質(zhì)量方面有特殊貢獻或工作質(zhì)量優(yōu)秀或避免重大質(zhì)量事故發(fā)生或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量差錯的等員工；
1.5.2.2 獎金的發(fā)放由相關部門向技術質(zhì)量保證部提出或技術質(zhì)量保證部根據(jù)當月業(yè)績進行申報，在《德勝公司質(zhì)量類專項考核》中進行體現(xiàn)。1.6 其他相關說明 1.6.1 解釋權與修訂權：本規(guī)定解釋權與修訂權在技術質(zhì)量保證部；
1.6.2 爭議仲裁：當發(fā)生某部門或某個人對考核結果有異議，可在事發(fā)公布后7天內(nèi)向技術質(zhì)量保證部提出，最終由公司主管領導進行仲裁；
1.6.3 如果發(fā)生提供考評的事實為錯判或不成立，并且已經(jīng)對有關人員進行了考核。一旦該事實經(jīng)技術質(zhì)保部調(diào)查并確認屬誤判，應在下月度的質(zhì)量考核中予以登報糾正，并向被考核人單獨返還已被扣除的相關扣款。但不能作為下月度的考核內(nèi)容； 1.6.4 對于違反本考核細則的當事人，由考核部門下達考核意見，考核部門在對該員工實施考核時，只能對照本考核細則中最適合的考核條款進行考核，不重復扣罰； 1.6.5 公司考核小組在考評時，如發(fā)現(xiàn)相關的違規(guī)行為無對照條款或與公司其它制度規(guī)定相沖突時，技術質(zhì)量保證部可根據(jù)性質(zhì)輕重參照公司其它有關規(guī)定或另行處理；
1.6.6 對于本公司接受認證機構或國家質(zhì)量監(jiān)督抽查/審核（或第三方監(jiān)造）活動中發(fā)現(xiàn)的不符合項情況，質(zhì)量部門根據(jù)情況，可參照本規(guī)定另行單獨對有關責任部門或當事人實施考核；
1.6.7 考核過程中涉及的金額均為該員工的行為影響了整體績效而扣除的績效額，不涉及到員工的基本工資?？鄢?，若當月工資不滿最低工資數(shù)的，以最低工資數(shù)執(zhí)行，不足部分分月進行扣除；（或分幾個月平均進行扣除）
1.6.8 為改變員工犯低級錯誤的頻次，提升員工質(zhì)量意識，本考核制度一切從嚴進行，考慮員工知錯能改，犯錯后能積極配合改正錯誤習慣，養(yǎng)成良好的工作質(zhì)量習慣及態(tài)度，特設立道歉機制，如員工承認錯誤，寫承若保證書并在所在區(qū)域/班組員工面前大聲讀出（或?qū)ΡO(jiān)造道歉），可減免處罰金額80%；（注：是否允許執(zhí)行道歉機制需質(zhì)保部部長同意，原則上不超3次/年，同類事故只有一次機會）2.公司質(zhì)量事故和質(zhì)量異議考核 2.1 質(zhì)量事故考核細則 2.1.1 質(zhì)量事故等級劃分
公司范圍內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故共分為：重大質(zhì)量事故、一級、二級、三級、四級質(zhì)量事故。其中，2.1.1.1 重大質(zhì)量事故：是指產(chǎn)品發(fā)生以下情節(jié)，或累計折算造成公司經(jīng)濟損失15萬元及以上。
a)發(fā)生當班投入生產(chǎn)或駁運產(chǎn)品發(fā)生混鋼；或，b)因操作不當，導致發(fā)生當班產(chǎn)出50%（或600支）及以上產(chǎn)品大批量報廢或不合格而導致降級；或，c)安排用戶合同過程中，因錯誤解讀或下達不符合用戶要求的計劃指令，導致生產(chǎn)的產(chǎn)品不能交付；或，d)用戶監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，并造成終止合同或停止繼續(xù)訂貨；或，e)打頓管未按要求進行處置，造成漏檢的；（發(fā)現(xiàn)打盹，判別不準需集中到精整渦探分選的除外）。
2.1.1.2 一級質(zhì)量事故：是指產(chǎn)品發(fā)生以下情節(jié)，或折算造成公司經(jīng)濟損失5萬元～15萬元。
a)發(fā)生混鋼未遂、混規(guī)格事故，孔洞、開裂等致命缺陷漏檢；或，b）同一工序當班一次發(fā)生同類型原因，造成產(chǎn)生等外品（和廢品）、返工返修品數(shù)量達到“表1”批量數(shù)的；
c）同一工序當班一次發(fā)生同類型原因，造成產(chǎn)生缺陷管或返工管達到“表2”批量數(shù)的。
2.1.1.3 二級質(zhì)量事故：是指產(chǎn)品或設備發(fā)生以下情節(jié)，或折算經(jīng)濟損失1萬元～5萬元。
a）同一工序當班一次發(fā)生同類型原因，造成產(chǎn)生等外品（和廢品）、返工返修品數(shù)量達到“表1”批量數(shù)的；
b）同一工序當班一次發(fā)生同類型原因，造成產(chǎn)生缺陷管或返工管達到“表2”批量數(shù)的。
2.1.1.4 三級質(zhì)量事故：是指產(chǎn)品發(fā)生以下情節(jié)：
a）同一工序當班一次發(fā)生同類型原因，造成產(chǎn)生等外品（和廢品）、返工返修品數(shù)量達到“表1”批量數(shù)的；
b）同一工序當班一次發(fā)生同類型原因，造成產(chǎn)生缺陷管或返工管達到“表2”批量數(shù)的。
2.1.1.5 四級質(zhì)量事故：是指產(chǎn)品發(fā)生以下情節(jié)：
a）同一工序當班一次發(fā)生同類型原因，造成產(chǎn)生等外品（和廢品）、返工返修品數(shù)量達到“表1”批量數(shù)的；
b）同一工序當班一次發(fā)生同類型原因，造成產(chǎn)生缺陷管或返工管達到“表2”批量數(shù)的。
注：不合格支數(shù)為流入下道工序的支數(shù)，如在本工序不占用正常作業(yè)資源進行挽救的可不列入，鼓勵責任部門/責任人一方面嚴加控制不合格產(chǎn)出，另一方面在本工序進行處理不流入下道工序造成他人作業(yè)浪費。2.1.2 質(zhì)量事故的考核
2.1.2.1 當發(fā)生重大質(zhì)量事故時，經(jīng)責任認定后，根據(jù)情形按如下辦法考核：
a）對責任單位主要負責人扣2000～3000元罰款；技術質(zhì)量保證部主要負責人扣2000～3000元；公司主要負責人3000～10000元；
b）對事故直接責任人扣罰2000～3000元或性質(zhì)嚴重將給予行政處分，對責任作業(yè)區(qū)或班組負責人及區(qū)域組長/主班扣800～1000元，如找不到直接責任人，扣與該事故有關的責任班組人均300元；
c)技術質(zhì)量保證部區(qū)域主管、產(chǎn)品提供部門區(qū)域主管扣800-1000元； d）若事故責任涉及到同一崗位多人或同一部門多崗位或多部門，則對所有相關責任人或班組集體考核，具體考核意見由技術質(zhì)量保證部提出。2.1.2.2 當發(fā)生一級質(zhì)量事故時，經(jīng)責任認定后，按如下辦法考核：
a）對責任單位主要負責人扣500～1000元罰款；
b）對事故直接責任人扣罰1000～2000元，當班負責人及區(qū)域組長/主班扣300-500，如找不到直接責任人，則扣罰與該事故有關的責任班組人均200元。
d）對技術質(zhì)量保證部區(qū)域主管、產(chǎn)品提供部門區(qū)域主管扣500-600元； e）若事故責任涉及到同一崗位多人或同一部門多崗位或多部門，則對所有相關責任人或班組集體考核，具體考核意見由技術質(zhì)量保證部提出。2.1.2.3 當發(fā)生二級質(zhì)量事故時，按如下辦法考核：
a）對事故直接責任人扣800～1000元，當班負責人及區(qū)域組長/主班扣200-300元，如找不到直接責任人，則扣與該事故有關的責任班組人均扣150元；
b)產(chǎn)品提供部門區(qū)域主管扣200-300元。2.1.2.4 當發(fā)生三級質(zhì)量事故時，按以下辦法考核：
對直接責任人扣罰600-800元，當班負責人及區(qū)域組長/主班扣罰100-200元，必要時，可追加對部門負責人及區(qū)域主管考核。如找不到直接責任人，扣除與該事故責任班組人均100元。
2.1.2.5 當發(fā)生四級質(zhì)量事故時，按以下辦法考核：
對直接責任人扣罰500元，必要時，當班負責人扣罰100元，如有必要，可追加對部門負責人及區(qū)域主管考核。如找不到直接責任人，扣除與該事故責任班組人均50元。
2.1.2.6 其他考核說明
2.1.2.6.1 認定員工違規(guī)性質(zhì)屬特別輕微的，或能積極主動承認錯誤，配合部門調(diào)查并有改進行為，或該員工一貫表現(xiàn)優(yōu)秀，事后認識深刻等情形，積極主動進行原因分析并制定、落實糾正和預防措施的人員可以酌情減輕考核，但不得少于標準的50%；
2.1.2.6.2 質(zhì)量事故性質(zhì)經(jīng)認定后，情節(jié)特別嚴重將可能受到行政處罰，具體由公司領導確定；
2.1.2.6.3 針對批量性漏檢等違規(guī)情況（可判別未認真做到質(zhì)量監(jiān)控/監(jiān)督的），技術質(zhì)量保證部過程監(jiān)控組當班人員，應承擔相關連帶考核責任，具體考核意見由技術質(zhì)量保證部提出；
2.1.2.6.4 針對當月考核金額過大的（超500元），可分月進行考核，如次月不發(fā)生同類事故可當月免于不考，依此類推；（當月免考僅針對軋傷管等容易發(fā)生質(zhì)量事故的類型）
2.1.2.6.5 為鼓勵以獎為主，處罰為輔的質(zhì)量管理要求，引導各質(zhì)量高風險崗位員工的質(zhì)量工作積極性，持續(xù)堅持做好本崗位質(zhì)量工作，特對連續(xù)100天不發(fā)生同類事故的責任人可以返還質(zhì)量考核；（僅針對軋傷管等容易發(fā)生質(zhì)量事故的類型）2.1.3.5.6 如果發(fā)生了批量質(zhì)量缺陷造成批量封鎖或批量報廢達到質(zhì)量事故的程度，但整個過程是處于技術質(zhì)量人員或分廠級管理人員現(xiàn)場監(jiān)控情況下或正在按試驗方案進行試驗或?qū)儆谛庐a(chǎn)品試制時，可以適當減免責任。但應專題研究并策劃改進方案，避免再次發(fā)生；
2.1.2.6.7 對于質(zhì)量事故的考核，認定崗位人員為第一責任人，班組長、作業(yè)長為第二責任人；若崗位人員發(fā)現(xiàn)異常上報管理人員后，管理人員未及時或不采取有效措施致使發(fā)生批量性質(zhì)量異常的，認定管理人員負主要責任；
2.1.2.6.8 當月重復發(fā)生同類質(zhì)量異常的分廠/部門，上調(diào)質(zhì)量異常或事故等級進行考核。
2.1.2.6.9 對于質(zhì)量事故發(fā)生部門逾期不召開分析會的、延期或不反饋“不符合項報告”或“糾正措施實施記錄表”的，考核部門負責人當月績效工資300-500元，并進行全廠通報；
2.2 質(zhì)量異議事故考核細則 2.2.1 質(zhì)量異議事故等級劃分
質(zhì)量異議事故主要針對公司產(chǎn)品交付用戶后，所產(chǎn)生的來自顧客方（含國家權威機構）的質(zhì)量投訴，并造成公司經(jīng)濟損失的事件，定性為質(zhì)量異議事故。根據(jù)質(zhì)量異議的性質(zhì)，公司將劃分以下等級并實施考核。
2.2.1.1重大質(zhì)量異議：致公司損失25萬元以上或受國家、地市部門檢查通報批評，或重大漏檢流入客戶區(qū)域（無論數(shù)量及損失多少），嚴重影響公司聲譽。
2.2.1.2一級質(zhì)量異議：致公司損失15萬元～25萬元或用戶反映強烈，影響公司業(yè)務發(fā)展。
2.2.1.3二級質(zhì)量異議：致公司損失5萬元～15萬元以下，或用戶滿意度差。2.2.1.4三級質(zhì)量異議：致公司損失1萬元～5萬元以下； 2.2.1.5四級質(zhì)量異議：致公司損失1萬元以下。2.2.2 質(zhì)量異議事故考核
對于發(fā)生的質(zhì)量異議事故，技術質(zhì)量保證部應會同有關部門和分廠對事故進行原因分析，研究制定防止類似事故重復發(fā)生的有效措施。另外，質(zhì)異處理人員應盡量通過顧客確認產(chǎn)品的問題現(xiàn)象和本公司產(chǎn)品的詳細信息（包括：合同號、生產(chǎn)日期，班別，規(guī)格等），便于事后責任認定。質(zhì)異事故經(jīng)確認責任清晰的，將按以下條款對照考核。
2.2.2.1 質(zhì)量異議責任認定
2.2.2.1.1對于管加工分廠交付的產(chǎn)品（含5CT/5L及其他產(chǎn)品），根據(jù)以下具體原因進行責任認定：
a）經(jīng)熱處理后的全長管體存在問題：經(jīng)分析試驗無問題的由管加工分廠負主要責任；若試驗機或試驗過程存在問題的技術質(zhì)量保證部檢試驗中心負主要責任（留樣）；
b）經(jīng)加厚但未經(jīng)熱處理后的管體存在問題：加厚部分由管加工，管體部分由熱軋負主要責任；
c）未加厚未熱處理后的整個管體存在問題：不存在混鋼問題的由熱軋負相應主要責任，存在混鋼問題的由混鋼場所負責；
d）螺紋加工后產(chǎn)品存在問題：管加工負主要責任； e）外購鋼管或輔料經(jīng)加工后產(chǎn)品存在問題：根據(jù)情況，管加工、采購部門和技術質(zhì)量保證部分別負相應責任；
f）外購接箍存在問題：采購部門負主要責任，技術質(zhì)量保證部負連帶次要責任。2.2.2.1.2對于熱軋交付的產(chǎn)品（含5CT/5L及其他產(chǎn)品），根據(jù)以下具體原因進行責任認定：
a）熱軋鋼管直接交付產(chǎn)品存在問題：熱軋負主要責任，技術質(zhì)量保證部負連帶次要責任。
b）外購原料鋼管存在問題：采購部門或加工單位負主要責任，技術質(zhì)量保證部負次要責任。
2.2.2.1.3 對于其他情況，導致產(chǎn)品存在問題（所有公司產(chǎn)品），根據(jù)以下具體原因進行責任認定：
a）交付產(chǎn)品不符合合同要求，但屬于下列工作責任心所致：
①顧客合同要求在合同評審時未覆蓋或確認錯誤：由銷售員或合同評審人員負責相應責任；
②合同下單或生產(chǎn)計劃下單未覆蓋或出錯：由銷售部門和生產(chǎn)部門責任人負相應責任；
③下單明確，但生產(chǎn)單位或檢驗部門未實施或漏項：由生產(chǎn)單位或檢驗部門負相應責任；
④產(chǎn)品交付后至到港后發(fā)生散捆或受損：經(jīng)查屬于打包質(zhì)量原因由分廠負主要責任；如屬于運輸或吊裝原因由銷售部門、物流部門（含港口）負主要責任；
b）交付產(chǎn)品不符合合同要求，但屬于設備或裝置軟硬件原因所致：
①檢驗設備（如性能試驗機、分析儀、管擰接、水壓、探傷，包括設備配置軟件等）出現(xiàn)異常，導致檢驗產(chǎn)品判定錯誤：由設備維護部門責任人負主要責任，相關分廠操作責任人負次要責任；
②測量裝置（如量具）出現(xiàn)異常，導致檢驗產(chǎn)品判定出錯：由量具管理部門責任人員和量具使用人員負相應責任；
2.2.2.1.4 對于找不到具體責任人，按逐級向上追溯考核責任。即：自崗位人員→責任班組全體成員→責任區(qū)域管理人員/班組長→區(qū)域主管/作業(yè)長→部門主管→部門負責人；
2.2.2.1.5 如上述責任不能證明是本單位相關人員所致（如監(jiān)視和測量設備或裝置委外鑒定/檢定），則不對當事人做考核。2.2.2.2 質(zhì)量異議考核細則 2.2.2.2.1 重大質(zhì)量異議考核：經(jīng)責任認定后，a）對公司負責人扣5000～20000元罰款；或
b）對技術質(zhì)量保證部主要負責人2000～5000元罰款；或，c）對產(chǎn)品（含原料）提供部門主要負責人2000～5000元罰款；或，d）對設備維護部門主要負責人2000～5000元罰款；或，e）對責任單位負責人2000～5000元罰款；或，f）對直接責任人扣罰2000～5000元。如找不到直接責任人，則扣罰與該事故有關的責任班組人均400～500元。
g）對質(zhì)量副總、技術質(zhì)量保證部區(qū)域主管、產(chǎn)品提供部門區(qū)域主管、設備部門和采購部門區(qū)域主管扣其直接上司處罰金額的50%。
f）根據(jù)公司決定，其他部門的績效考核分將可能降分。2.2.2.2.2 一級質(zhì)量異議考核：經(jīng)責任認定后，a）對技術質(zhì)量保證部區(qū)域主管扣1000～1200元罰款；或 b）對產(chǎn)品提供部門區(qū)域主管扣1000～1200元罰款；或 c）對設備部門或采購部門區(qū)域主管扣1000～1200元罰款；或 d）對責任單位負責人扣1000～2000元罰款；或
e）對直接責任人扣1000～2000元罰款。如找不到直接責任人，則扣罰與該事故有關的責任班組人均250元。
2.2.2.2.3 二級質(zhì)量異議考核：經(jīng)責任認定后，a）對技術質(zhì)量保證部區(qū)域管理人員扣300～500元；或 b）對產(chǎn)品提供部門區(qū)域管理人員扣300～500元；或
c）對設備維護部門或采購部門區(qū)域管理人員扣300～500元（由公司考核組確定）；
d）對責任單位作業(yè)區(qū)或班組負責人扣300～500元；
e）對直接責任人扣1000～1200元。如找不到直接責任人，則扣罰與該事故有關的責任班組人均扣罰200元。
2.2.2.2.4 三級質(zhì)量異議考核：經(jīng)責任認定后，對直接責任人扣罰800～1000元。如找不到直接責任人，則與該事故有關的責任班組人均扣罰150元。
2.2.2.2.5 四級質(zhì)量異議考核：經(jīng)責任認定后，對直接責任人扣罰600元/次。如找不到直接責任人，則扣罰與該事故有關的責任班組人均扣罰100元。2.2.2.3 其他考核說明（參照2.1.2.5 其他考核說明）
2.2.2.3.1 質(zhì)異性質(zhì)經(jīng)認定后，情節(jié)特別嚴重將加重處罰，主管以上干部有可能受到警告、記過及以上行政處罰，具體由公司領導確定；
2.2.2.3.2 重大質(zhì)量事故和重大質(zhì)量異議如損失金額遠遠超出上限25萬元，可視損失金額進行加重處罰。
第五篇：質(zhì)量考核管理辦法
質(zhì)量考核管理辦法文件件編號：**********
第一章總 則
一、目的：為明確質(zhì)量責任，強化意識，規(guī)范質(zhì)量管理，防止質(zhì)量差別的異常，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本辦法。
二、考核方式：懲罰方式包括部門內(nèi)部警告、通報批評、罰款、降薪、調(diào)崗、解除勞動合同等。獎勵方式包括部門內(nèi)部表揚、通報表揚、獎金、先進個人評選、提薪等。
三、考核原則：在初期實行以激勵為主，懲罰為輔的原則：實行不知者不罪，輕罰首犯，重罰重犯；適度考核，質(zhì)量索賠。
四、考核周期：月度、。
第二章質(zhì)量懲罰
一、質(zhì)量問題分類
按嚴重程度分為質(zhì)量差錯、異常和事故。
1、質(zhì)量差錯：質(zhì)量不符合標準即為差錯、不良率在2%以內(nèi)定義為差錯。
2、質(zhì)量異常：產(chǎn)品（各考核體）不良率超過2%；經(jīng)濟損失在500元以上2000元以下；報廢或返修
工時在30小時以上50小時以內(nèi)；整批次不良或同一不良率占總不良的40%以上。質(zhì)量異常需要在24小時內(nèi)報質(zhì)量部、公司。
3、質(zhì)量事故：成批報廢、返修、降級、退貨或索賠。產(chǎn)品不良率超過5%；經(jīng)濟損失超過2000元；
批量報廢或返修50小時以上，導致不能完成生產(chǎn)計劃或質(zhì)量指標的。質(zhì)量事故需在1小時內(nèi)報質(zhì)量部、公司。
二、質(zhì)量懲罰規(guī)定及處理
（一）批量性不良處理
凡產(chǎn)品出廠前，各相關部門因設計、采購、計劃、投料、管理、加工面造成批量返修、報廢、導致質(zhì)量異常，但損失費用在1000元以內(nèi)，考核責任人損失的10%--15%。確定第一、二、三責任人進行處理，由質(zhì)量部和相關部門于事發(fā)確認兩日內(nèi)進行相關事實分析、處理意見和措施后，提報副總批準后執(zhí)行。
（二）加工類不良處理
質(zhì)量部門按月度和，分別對部門和員工進行質(zhì)量統(tǒng)計。
1、個人月度不良率：不良率控制在2%以內(nèi)，否則超1%，考核責任人30元；超過2%，考核責任人
80元；超3%，考核責任人150元，不良率在0.5%--2%，無質(zhì)量事故或重大損失，質(zhì)量方面無獎懲。
2、部門月度不良率：用于考核因責任部門原因?qū)е碌牟块T不良。部門月度綜合不良率控制在2%以
內(nèi),部門不良率用于考核部門生產(chǎn)負責人和質(zhì)量檢驗。否則超1%，考核負責人30元；超過2%，考核負責人80元；超3%，考核負責人150元，不良率在0.5%--2%，無質(zhì)量事故或重大損失，質(zhì)量方面無獎懲。其它考核還有批量性的質(zhì)量問題、質(zhì)量事故等。
3、零件轉(zhuǎn)序后發(fā)現(xiàn)的不良：上道工序應嚴格執(zhí)行“不制造不良品、不流出不良品”，下道工序應嚴
格執(zhí)行“不接收不良品”的質(zhì)量管理要求。下道工序?qū)ι系拦ば蚪桓督o本序的所有零件必須進行100%的入序檢驗，堅決消除上道工序產(chǎn)生的不良品。任何入序檢驗出的不良品，經(jīng)過上序和本序班組負責人鑒定并收集相關證據(jù)，確定不良品由上道工序流出的，填寫《轉(zhuǎn)序不良品獎懲處置單》，由發(fā)現(xiàn)不良品的工序負責人隨日產(chǎn)量數(shù)據(jù)一起提交到質(zhì)量部。①當不良品件數(shù)小于10件/類時，獎勵發(fā)現(xiàn)不良品的工序員工個人10元/次，考核流出不良品的工序員工個人10元/次。②當不良品件數(shù)大于10件/類時，獎勵發(fā)現(xiàn)不良品的工序員工個人30元/次，考核流出不良品的工序員工個人30元/次。③本工序每月累計發(fā)生20次的不良反饋，考核檢查員和工序負責人各10元，不良反饋次數(shù)每增加20次，檢查員和工序負責人考核增加一倍（40次即20元，60次即30元）。若轉(zhuǎn)序后產(chǎn)生了批量性質(zhì)量問題，則員工承擔80%，檢驗人和生產(chǎn)負責各為10%，但若是明顯的個人問題，非管理疏忽，公司每月對部門檢驗人和部門生產(chǎn)責任人進行一定數(shù)額的免考核。質(zhì)量部對月數(shù)據(jù)匯總后上報公司財務部當月執(zhí)行獎懲。
4、零件發(fā)交出廠后發(fā)現(xiàn)的不良：造成主機廠對公司500元以上索賠時，通過調(diào)查、分析對責任單
位或相關責任人進行一定數(shù)額的考核。主機廠檢驗出的不良品，經(jīng)過對不良品不良現(xiàn)象的認真分析和鑒定后（必要時公司總檢、職能部門配合），現(xiàn)場取證，根據(jù)零件標簽上記錄的作業(yè)者代號和檢驗合格的標記內(nèi)容，將數(shù)據(jù)直接提交到質(zhì)量部。①當不良品件數(shù)小于5件/類時，考核流出不良品的工序員工個人30元/次。②當不良品件數(shù)大于5件/類時，考核流出不良品的工序員工個人50元/次。③各生產(chǎn)車間每月累計發(fā)生10次的不良反饋，考核總檢查和車間負責人各50元，不良反饋次數(shù)每增加10次，總檢查和車間負責人考核增加一倍（20次即100元，30次即150元）。但若是明顯的個人問題，非管理疏忽，公司每月對總檢驗人和車間責任人進行一定數(shù)額的免考核。質(zhì)量部對月數(shù)據(jù)匯總后上報公司財務部當月執(zhí)行獎懲。
5、質(zhì)量成本測算：未出廠造成返修，按照每工時5元估算。若報廢則損失=材料費+全部工時費*5
元/小時。
6、責任員工、部門檢驗及部門負責人未按規(guī)定程序和標準進行作業(yè)(違規(guī)操作)、自檢、巡檢、反
饋以及相關記錄的，則考核20元/次,造成多個不良按《零件轉(zhuǎn)序后不良》的要求進行考核。
7、凡第一次生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術問題未及時糾正，重復生產(chǎn)時出現(xiàn)同樣問題，則扣責任者50—100
元（第一或第二責任人）
8、新入職員工，第一周造成的質(zhì)量問題，由指導人和部門檢驗負責任。
（三）其它
1、跨部門的責任處理，不得私自處理，必須通知相關領導，否則由所在部門承擔責任。
2、凡外協(xié)、采購因工作失職產(chǎn)生質(zhì)量問題，影響公司生產(chǎn)進度和質(zhì)量問題的，扣責任人50—200元。
3、凡是內(nèi)外部質(zhì)量損失，部門領導在收到質(zhì)量通報后必須落實責任者并于二日內(nèi)將落實結果書面送交質(zhì)量部和副總，否則，部門主要領導人負管理責任。
4、凡是屬于新產(chǎn)品研發(fā)、首次試制產(chǎn)品,對研發(fā)、工程人員造成的質(zhì)量差錯暫不考核。
5、因包裝不好，運輸和保管造成的質(zhì)量事故，由直接責任人承擔全部責任。
6、產(chǎn)生質(zhì)量異?；蚴鹿屎笪茨芗皶r進行處理，內(nèi)部統(tǒng)計不及時、信息有誤等，部門承擔全部責任。
第三章質(zhì)量獎勵
一、不良率
1、個人月不良率低于0.5%，將給予獎勵,不良率0.2—0.5%，獎勵30元，不良率為0，獎勵50元。
2、部門月不良率：部門不良率低于0.5%，將給予獎勵, 不良率0.2—0.5%，分別獎勵部門生產(chǎn)負責人和檢驗員100和50元；不良率為0，分別獎勵部門負責人和檢驗員200和100元。
二、質(zhì)量檔案與標兵
1、人事部門為員工建立質(zhì)量檔案，作為公司質(zhì)量管理檢查的一項內(nèi)容；
2、質(zhì)量標兵每年評選一次，根據(jù)全年質(zhì)量統(tǒng)計、質(zhì)量紀律執(zhí)行情況評比，具體條件如下：完成全年下達個人的生產(chǎn)工作任務，無違反廠規(guī)廠紀行為，全年無質(zhì)量事故的生產(chǎn)工人，技術人員和管理人員；全年不良率不大于0.2%；工序管理點自控率達到100%，檢驗員全年對質(zhì)量的錯漏檢次數(shù)不超過2次；對提高改進產(chǎn)品質(zhì)量有突出貢獻的職工（創(chuàng)造價值或避免損失價值在3萬元以上）；對公司質(zhì)量管理提升、做出突出貢獻。
3、提出合理化建議,經(jīng)采納并實施獎勵建議人10元/條。
第四章獎懲提報
1、質(zhì)量部是質(zhì)量獎懲的提報部門，其它部門可對本部門人員進行獎懲提報，對接受的其它部門提供的半成品和總成零件，提出質(zhì)量反饋，送交質(zhì)量部以及責任部門。
2、質(zhì)量部進行質(zhì)量檢查和內(nèi)部終檢時，進行相關的質(zhì)量獎懲提報；統(tǒng)計生產(chǎn)部門的不良率，各員工不良率的確認、核實。
3、生產(chǎn)各部門根據(jù)質(zhì)量檢查，進行質(zhì)量記錄和內(nèi)部獎懲提報，統(tǒng)計數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部確認審批后,由公司財務部當月執(zhí)行月度獎懲和獎懲。
本辦法2011年12月5日修訂，實施日期：。
*********************公司
質(zhì)量部****年**月**日
擬定：審核：批準：
第六篇：質(zhì)量稽查考核管理辦法
中國3000萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站
彩電事業(yè)本部質(zhì)量稽查考核管理辦法
第一章 總則
第一條 為進一步提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，降低系統(tǒng)成本，強化全員參與質(zhì)量管理的意識和能力，特制定本辦法。
第二條 根據(jù)彩電事業(yè)本部總裁授權，制造總部質(zhì)量部主管彩電事業(yè)本部質(zhì)量稽查考核管理工作。
第三條 質(zhì)量稽查考核管理依據(jù)包括但不限于彩電事業(yè)本部范圍內(nèi)有效管理制度、流程、標準、會議紀要、協(xié)議等。
第四條 質(zhì)量稽查考核管理本著公平、公正的原則，在事業(yè)本部職能部門、研發(fā)中心、制造總部范圍內(nèi)，實施全流程質(zhì)量稽查考核管理，授權總質(zhì)量師最高處罰額度為5萬元。
第五條 質(zhì)量稽查考核應以質(zhì)量問題源頭責任為主的原則，將責任落實到責任人，避免平均分配。
第二章 管理辦法組織管理
第六條 彩電事業(yè)本部總裁根據(jù)事業(yè)本部管理工作需要，負責質(zhì)量稽查考核管理辦法的批準、發(fā)布。
第七條 彩電事業(yè)本部設立質(zhì)量稽查考核監(jiān)督委員會，由事業(yè)本部總裁、常務副總裁、制造總部總經(jīng)理、制造總部總質(zhì)量師組成，負責制定事業(yè)本部質(zhì)量稽查考核管理辦法，并對日常質(zhì)量稽查管理工作進行監(jiān)督、指導，具體工作由總質(zhì)量師負責。
第八條 制造總部質(zhì)量部職責：
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㈠ 嚴格按照彩電事業(yè)本部質(zhì)量稽查考核管理辦法開展質(zhì)量稽查考核管理工作；
