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        機械產(chǎn)品質(zhì)量管理制度(大全)

        發(fā)布時間:2022-11-26 21:34:26

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        第一篇:機械廠品質(zhì)管理制度

        一、目的:

        為有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量,鼓勵生產(chǎn)工人主動做好產(chǎn)品品質(zhì),強化上下級品質(zhì)管理意識特擬定本規(guī)定。

        二、范圍:

        所有品質(zhì)事故的處理。包括產(chǎn)品生產(chǎn)、物料管理、產(chǎn)品設計、品質(zhì)檢驗等各工序及生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

        三、職責:

        3.1 生產(chǎn)工人必須對上下工序交接的產(chǎn)品及自己生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責。

        3.2 生產(chǎn)管理人員負責督導生產(chǎn)工人做好產(chǎn)品質(zhì)量,并對引發(fā)質(zhì)量問題的相關人員實施處 罰和獎勵。

        3.3 生產(chǎn)營運總監(jiān)負責監(jiān)督本制度的實施,并提供生產(chǎn)管理人員、檢驗員等相關人員的質(zhì)量管理業(yè)績考核信息。

        四、質(zhì)量管理獎勵細則

        4.1生產(chǎn)工人在對前工序承交的產(chǎn)品進行互檢時,提前發(fā)現(xiàn)上一工序質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患及時上報的,視質(zhì)量問題的大小予以獎勵.在當月工資中發(fā)放。

        4.3有下例情況的均可對生產(chǎn)工人進行獎勵:

        4.3.1 發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量問題及時上報給公司挽回經(jīng)濟損失者;

        4.3.2對產(chǎn)品工藝結(jié)構(gòu)、作業(yè)方法提出改進意見有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量者;

        4.3.3在本工段內(nèi)質(zhì)量意識較強、積極配合品質(zhì)管理工作、表現(xiàn)突出者;

        4.3.4發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)技術資料錯誤并進行跟蹤處理杜絕質(zhì)量隱患的。

        4.3.5如本部門的管轄內(nèi)一個月無投訴、未出現(xiàn)質(zhì)量事故的主管、質(zhì)檢獎勵300-500元/月。

        五、質(zhì)量事故的界定:

        因質(zhì)量問題造成人工材料損失、耽誤交期損失、產(chǎn)品配套、產(chǎn)品設計、客戶投訴損失等費用。

        5.1.生產(chǎn)過程中品質(zhì)不良的責任判定

        5.1.1各工序的生產(chǎn)工人在接受加工任務時,首先應對加工的第一個部件進行檢查。發(fā)現(xiàn)質(zhì) 量問題時應立即向車間管理人員報告,待得到明確答復后方可進行加工。若明知道加 工的部件存在質(zhì)量問題仍然盲目加工者并出現(xiàn)批量性質(zhì)量事故的,造成經(jīng)濟損失的相關 責任單位主管或個人連帶處分。需承擔經(jīng)濟損失。

        5.1.2明顯的質(zhì)量問題被繼續(xù)流轉(zhuǎn)其它工序生產(chǎn)時可對流轉(zhuǎn)工序的員工實施連帶處罰。如出 現(xiàn)造成經(jīng)濟損失的,責任人承擔經(jīng)濟損失,責任區(qū)域的主管連帶責任。

        5.1.3上一部門的批量質(zhì)量事故,下一部門生產(chǎn)工序未發(fā)現(xiàn)照樣流程下一工序的,該負責的部門主管罰款100~200元1次,作業(yè)員工承擔60%的經(jīng)濟損失,造成損失重大的生產(chǎn)營運總監(jiān)共同承擔責任。按當時情節(jié)處理。

        5.1.4凡是批量的生產(chǎn)質(zhì)量事故連串木工、油漆、包裝等各工序質(zhì)量問題并進入倉庫的生產(chǎn)總監(jiān)罰款100元一次,其它部門以及相關責任單位和個人按5.1.3條處理。批量質(zhì)量事故進入倉庫并發(fā)到客戶手上的倉庫負責人罰款50-100元一次。生產(chǎn)總監(jiān)連帶責任論情節(jié)處理。

        5.1.5在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品不配套,影響到后工序無法運作的或無法出貨的情況下也列入質(zhì)量事故。

        5.2 客戶投訴質(zhì)量問題的責任判定:

        5.2.1成品出貨中抽查或客戶投訴少包(部件或配件)、錯包、生產(chǎn)質(zhì)量問題。產(chǎn)品碰壞、紙箱破裂等現(xiàn)象,判定是內(nèi)部因素造成的,由生產(chǎn)部對相關責任人進行處罰。

        5.2.3客戶投訴批量性質(zhì)量事故的,來回運費根據(jù)實際情況承擔,衣柜以及床按100元一次,來回運費根據(jù)實際情況承擔,如補材料或客戶愿意修正的。衣柜50元一個賠償經(jīng)濟損失。

        六、關于品質(zhì)事故損失賠償?shù)囊?guī)定

        6.1.賠償比例

        6.1.1如出現(xiàn)批量性質(zhì)量事故損失的,對直接責任人、車間主管進行處罰,責任人賠償經(jīng)濟濟損失成本費用計算,車間主管根據(jù)質(zhì)量處罰最高處罰金限為單次500元。當賠償金額超過賠償者當月工資60%時按60%執(zhí)行。當月賠償不足者,下月不再繼續(xù)賠償。

        6.2其它規(guī)定

        6.2.1當找不到直接責任人時,其責任人部分的賠償由上一級管理人員承擔。

        第二篇:機械設備質(zhì)量管理制度

        第一章總則

        第一條為了提高辦公設備的使用效率,保持其設備性能,有效節(jié)約費用開支,根據(jù)公司實際情況制定本辦法。

        第二條本辦法所指辦公設備包括為完成工作而購買的攝像機、照相機、便攜式計算機、移動硬盤、u盤、手機等。

        第二章辦公設備的配備及管理

        第三條因工作需要,確需購買的辦公設備由當事人所在部門提出申請,報單位領導審批后再購買,所購辦公設備要經(jīng)公司機關有關部門備案。(配備人員見附表1)

        第四條新購辦公設備采取公司與個人按照一定出資比例購買,在規(guī)定使用年限后歸個人所有。在規(guī)定使用年限期間,一般情況是公司所有,個人使用。(見附表1)

        第五條原購辦公設備由所在單位登記后統(tǒng)一在公司綜合工作部備案,原則上在規(guī)定使用年限內(nèi)不再重復購買,達到規(guī)定使用年限后,由綜合工作部會同相關部門對其評估后折價處理,原使用人有優(yōu)先購買權。

        第六條在規(guī)定使用年限期間,因個人原因造成辦公設備毀損、滅失、被盜等,所造成的經(jīng)濟損失由個人負責。

        第七條在辦公設備規(guī)定使用年限期間,配備人員因工作需要發(fā)生調(diào)動的,公司范圍內(nèi)調(diào)動辦公設備采取“機隨人走”,公司范圍外調(diào)動辦公設備上交公司,由公司返還其剩余年份的出資額。所交辦公設備由綜合工作部會同相關部門對其評估后折價處理,原使用人有優(yōu)先購買權。

        第八條在規(guī)定使用年限期間,辦公設備的維修與保養(yǎng)由使用人負責,所發(fā)生的費用按照年限費用遞增辦法包干使用,據(jù)實列銷(見附表2)

        第九條辦公設備購買費用按照崗位不同采取不同的出資比例。

        公司經(jīng)理、書記的辦公設備購買費用據(jù)實報銷。

        公司副職領導的辦公設備購買費用在基礎出資比例上個人降低50%。

        公司部門負責人、項目領導班子成員的辦公設備購買費用在基礎出資比例上個人降低25%。

        其他崗位人員的辦公設備購買費用按照基礎出資比例。

        第三章附則

        第十條辦公設備由公司財務部設立專門帳戶,發(fā)生的費用一律按使用年限及出資比例辦理報銷。

        第十一條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,由公司綜合工作部負責解釋。

        第三篇:機械廠品質(zhì)管理制度

        企業(yè)安全生產(chǎn)會議制度包括安全生產(chǎn)會議專題會議、安全科工作會議、車間安全生產(chǎn)調(diào)度會議、其他會議。

        一、安全生產(chǎn)專題會議

        每半召開一次,由公司總經(jīng)理召集和主持,公司領導班子,中層干部參加。主要任務是分析企業(yè)安全生產(chǎn)形勢,總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗,制定安全生產(chǎn)方針政策,作出關于安全生產(chǎn)的決定和規(guī)定等。

        二、安全科會議

        每周下午兩點在安全科辦公室召開。由安全科長召集和主持,安全科全體員工和專職(兼職)安全員參加。主要任務是總結(jié)上周的安全工作,分析安全生產(chǎn)形勢,安排部署本周安全工作。

        三、車間調(diào)度會議

        每周召開一次,由各車間負責人召集和主持,工段長、班組長參加,主要任務是總結(jié)上周的安全工作,分析安全生產(chǎn)形勢,安排部署本周安全工作。及時處理協(xié)調(diào)生產(chǎn)和安全之間的關系。

        四、其他會議

        部署緊急安全工作、班前班后等會議。在計劃、部署、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)。安全科、車間、科室可根據(jù)實際和安全生產(chǎn)形勢的需要,隨時召開安全會議。

        網(wǎng)址:http://puma08.com/gdwk/1h/1100564.html

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