千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量管理制度(大全)》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量管理制度(大全)》。

第一篇：機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)質(zhì)量管理制度

為使計(jì)劃檢修的設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計(jì)劃的完成，特制定本制度。

1、計(jì)劃檢修分大修、中修、小修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付，中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付。

2、實(shí)行科學(xué)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修規(guī)程，嚴(yán)格控制大修理基金費(fèi)用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長檢修間隔期。

3、根據(jù)檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。

4、設(shè)備檢修計(jì)劃由設(shè)備動力部組織使用單位編制，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)，檢修計(jì)劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃，每年底由分管領(lǐng)導(dǎo)組織平衡。

5、停車大修要做到：

（1）由公司分管領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)大修工作。

（2）在大修前成立大修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)。物資準(zhǔn)備、施工設(shè)備、勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到三個方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場（既政治工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、計(jì)劃科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。

（4）大修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完工后，進(jìn)行總結(jié)評比。

（5）會同有關(guān)部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，大、中修計(jì)劃每年年底由設(shè)備動力部組織進(jìn)行，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。設(shè)備小修由分廠安排。

7、結(jié)合設(shè)備大、中修進(jìn)行技術(shù)改造，并積極采用四新技術(shù)。

8、設(shè)備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品備件材料、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料備品備件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作，施工前有關(guān)科室部門應(yīng)組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。

9、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向分廠和設(shè)備動力部報(bào)告，及時組織有關(guān)人員研究解決。

10、檢修設(shè)備要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法。主要設(shè)備大修竣工或一般設(shè)備的大修及所有的設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收，均由設(shè)備動力部組織驗(yàn)收，施工單位要做到工完、料凈、場地清。

11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

12、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。

13、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)。

14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工。采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍，多設(shè)備檢修時，可以推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及套件檢修等。

第二篇：機(jī)械廠品質(zhì)管理制度

一、目的：

為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿足客戶的品質(zhì)要求，健全品質(zhì)管理體系，強(qiáng)化品質(zhì)管理及調(diào)動員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和減少工作失誤，充分發(fā)揮獎懲管理的激勵與約束作用，特制定本辦法

二、范圍：

生產(chǎn)制造全部過程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門、車間和個人，以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門。

品質(zhì)部：由質(zhì)檢部和技術(shù)部組成出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故，由公司品質(zhì)部小組進(jìn)行質(zhì)量事故責(zé)任認(rèn)定后，由質(zhì)檢部按本辦法相關(guān)處罰條例出具書面處罰或獎勵報(bào)告,經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司人事部門以及處罰人或受獎勵人。

三、質(zhì)量管理的范疇

適用于公司相關(guān)職能管理部門、及相關(guān)責(zé)任人。產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、原材料采購與入庫、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問題，具體條款如下：（罰款上限不高于工資的12%）

1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

（1）圖紙文件：相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗(yàn)的唯一參照依據(jù)，圖紙/工藝的設(shè)計(jì)人/審核人必須對文件的正確性負(fù)責(zé)，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故（客戶原因/樣品除外），被其它部門及時發(fā)現(xiàn)，造成經(jīng)濟(jì)損失 1000元以下的處罰設(shè)計(jì)人員月薪2%，審核人員1%，2000元以上到10000元以下，責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪8%，審核人員承擔(dān)6%，10000元以上，責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪12%，審核人員承擔(dān)8%，

（2）對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)，圖紙的更改，必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙，技術(shù)部門應(yīng)與使用部門進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責(zé)任人月薪4%的處罰，造成重大損失10000以上的對相關(guān)責(zé)任人月薪12%的處罰。

（3）對生產(chǎn)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，設(shè)計(jì)人員最遲在一個工作日內(nèi)解決給予明確答復(fù)，超過時限未予回復(fù)的，對技術(shù)部相關(guān)設(shè)計(jì)人員月薪1%的處罰

2、原材料供應(yīng)

（1）物資采購未按作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)文件要求造成損失的，采購人員處罰50元一次。

（2）外購件（含委外表面處理）進(jìn)廠，未通知相關(guān)質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收致使外委外購件流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成質(zhì)量事故的處罰50元。

（3）物資管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)重造成損失的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

3、生產(chǎn)制造

（1）多次報(bào)檢不合格（連續(xù)2次，每次2個輕微不合格點(diǎn)以上者），操作者組長應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任，處罰操作者月薪的1%。組長月薪的2%

（2）批量品質(zhì)異常，處罰按質(zhì)檢員月薪12%，組長月薪的5%

（3）未接到生產(chǎn)計(jì)劃通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃單及圖紙要求生產(chǎn)的，罰款50元；造成批量不良由加工者負(fù)責(zé)80%責(zé)任，班組長負(fù)20%責(zé)任，每批次按損失成本價(jià)值的30%處罰。

（4）產(chǎn)成品管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)重造成損失的，產(chǎn)品標(biāo)識、銘牌不清、不齊的，外觀質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

（5）品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款50-100元不等，情況特別嚴(yán)重的經(jīng)品質(zhì)部報(bào)總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費(fèi)用及其他損失。

（6）對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰100元，情節(jié)嚴(yán)重的辭退處理。

（7）在各工序加工的過程中操作者損壞或報(bào)廢品超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（折合材料價(jià)格100元以上），由車間主管折合計(jì)算并提交報(bào)千，按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格50%賠償。私自藏匿、銷毀報(bào)廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格賠償外，另處罰50元。

（8）裝配完成報(bào)報(bào)告檢驗(yàn)，QC判定批量不合格時，對作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。班組長處以20元/批次。

（9）生產(chǎn)部無權(quán)對任何產(chǎn)品特別放行，特急產(chǎn)品需有特采評審小組確認(rèn)放行，小組至少有技術(shù)/品質(zhì)部門人員參加，否則對擅自決定特采放行責(zé)任人處罰100元。

（10）生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計(jì)，工藝加工，造成品質(zhì)事故，由生產(chǎn)部相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)，并處罰金100元。

4、質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）因來料檢驗(yàn)失識（無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品，品管處罰50元。

（2）首件判定失誤，造成產(chǎn)品不合格時，品管處罰30元。

（3）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場局面投訴，但未退貨及返修的每單品管處罰50元。

（4）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨，每單品管處罰100元。

（5）質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后被其他人發(fā)現(xiàn)、舉報(bào)并證實(shí)不合格的，品管處罰30元。

5、其它部門責(zé)任

（1）公司其它部門人員造成的品質(zhì)問題，對應(yīng)上述部門條款進(jìn)行處理，如未能對應(yīng)，則按總損失成本的20%處罰進(jìn)行處理，批量性問題按總成本30%處罰。

（2）無法計(jì)算損失或無相應(yīng)條款，由品質(zhì)部調(diào)查原因，書面報(bào)告給總經(jīng)理，公司酌情處理。

四、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類：

按造成經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重程度劃分為4個檔次。

1）輕微質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品次要部位，稍加整改即能使用，造成的經(jīng)濟(jì)損失在200～1000元的。

2）一般質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，經(jīng)返工或返修可達(dá)到圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，造成的經(jīng)濟(jì)損失在1000元～5000元的。

3）嚴(yán)重質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴(yán)重的影響或給企業(yè)信譽(yù)造成一定影響的，返修后基本能夠正常使用，造成的經(jīng)濟(jì)損失在5000元～20000元的。

4）重大質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品關(guān)鍵部位或造成產(chǎn)品報(bào)廢，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失在20000元以上、造成企業(yè)聲譽(yù)受損的。

五、對質(zhì)量事故責(zé)任人的處罰規(guī)則

產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、材料采購，生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、銷售等各環(huán)節(jié)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量管理問題與質(zhì)量事故，按造成經(jīng)濟(jì)損失的多少進(jìn)行質(zhì)量事故分類給予處罰。

1）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在200至5000元（含200）的，屬輕微質(zhì)量事故，對責(zé)任者按月薪的5%進(jìn)行處罰，同時追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

2）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在5000至10000元（不含10000）的，屬一般質(zhì)量事故，對責(zé)任者按月薪的7%進(jìn)行處罰，同時追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

3）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在10000至20000元（不含10000）的，屬嚴(yán)重質(zhì)量事故，對責(zé)任者按月薪的9%進(jìn)行處罰，同時追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

4）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在50000以上造成企業(yè)聲譽(yù)受損的，屬重大事故，對責(zé)任者按月薪的12%進(jìn)行處罰，同時追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

5）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在500元以下的，原則上不作處罰，但要求部門責(zé)任人及直接責(zé)任人及時整改處理。

6）鑒于員工收入有限，造成相對較高檔次的質(zhì)量事故時的罰款金額占經(jīng)濟(jì)損失金額的比例反而相對較小，但當(dāng)較高檔次質(zhì)量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時，服從較低檔次處罰規(guī)則的上限。

7）對于以上質(zhì)量事故造成經(jīng)濟(jì)損失的，品質(zhì)部有權(quán)要求直接責(zé)任人及部門責(zé)任人及時處理，盡量挽回或減少損失，對于態(tài)度不好、意識不強(qiáng)的除以上罰款外還應(yīng)額外追加處罰，并予以全廠通報(bào)。

六、公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵

公司每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。

1）對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報(bào)并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50-100元。

2）員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響，或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執(zhí)行后避免重大品質(zhì)事故的，經(jīng)核實(shí)后一次性獎勵100-500元。

3）員工如發(fā)現(xiàn)上道工序漏檢，誤檢或重大品質(zhì)缺陷，并及時制止并匯報(bào)者，經(jīng)核實(shí)后視情節(jié)獎勵50-80元，如挽救損失金額巨大，品管部上報(bào)上級主管部門另行獎勵。

4）每季度評選3名，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中無任何品質(zhì)異常，并具有很強(qiáng)品質(zhì)意識和品質(zhì)責(zé)任心，并主動帶領(lǐng)其他員工提高品質(zhì)意識，由各部門提出，品管部核實(shí)后報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)，獎勵200元。

5）向品質(zhì)人員或車間主管舉報(bào)他人不安工程或質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)，經(jīng)確認(rèn)核實(shí)的一次獎勵30元。

6）積極向公司提出合理化建立，經(jīng)過采納，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的，經(jīng)確認(rèn)核實(shí)一次獎勵100-500元。

7）對在質(zhì)量方面做出突出成績，但不能直接計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益的，可視其影響程度大小給予獎勵100-2000元。

七、附加說明

1）獎罰金額最低為10元。

2）如處罰條例相互有沖突，按嚴(yán)重的條例處理。 3）品質(zhì)部保留《品質(zhì)管理獎懲制度》的解釋權(quán)。

4）公司授權(quán)品質(zhì)部開具《品質(zhì)處罰單》和《品質(zhì)獎勵申請單》

八、附件

1）《品質(zhì)處罰單》

2）《品質(zhì)獎勵申請單》

（注：《品質(zhì)管理獎懲制度》由各部門同意后，報(bào)生產(chǎn)辦批準(zhǔn)，批準(zhǔn)日期為生效日，執(zhí)行中如有爭議，由生產(chǎn)辦裁決，如需修改，報(bào)生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)后由品質(zhì)部執(zhí)行修改）

品質(zhì)處罰單

注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯(lián)：被檢查部門存根，二聯(lián)：上報(bào)生產(chǎn)辦，三聯(lián)：簽單部，四聯(lián)：財(cái)務(wù)部

品質(zhì)獎勵申請單

注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯(lián)：被檢查部門存根，二聯(lián)：上報(bào)生產(chǎn)辦，三聯(lián)：簽單部，四聯(lián)：財(cái)務(wù)部

第三篇：機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)質(zhì)量管理制度

一、設(shè)備故障管理制度

第1章總則

第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為，盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本，以延長設(shè)備的折舊時間，特制定本制度。

第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項(xiàng)。

第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容

第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。

第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對設(shè)備與運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷，判斷設(shè)備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患，須及時進(jìn)行預(yù)防維修，以防止設(shè)備故障的發(fā)生。

第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后，及時分析設(shè)備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進(jìn)設(shè)備，以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。

第3章設(shè)備故障前管理要求

第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓(xùn)工作，使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。

第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運(yùn)行狀態(tài)及特點(diǎn)確定設(shè)備故障管理的重點(diǎn)。

第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范，明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。

第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計(jì)劃地采用設(shè)備檢測工作與診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行全面的檢修，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。

第10條設(shè)備維修人員在檢測設(shè)備時需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機(jī)構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。

第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位，設(shè)備維修管理人員除需要培訓(xùn)維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書，以便設(shè)備維修專員能夠及時查找、排除故障。

第4章設(shè)備故障后的管理要求

第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場排除故障，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。（1）分析設(shè)備故障的原因。（2）擬定設(shè)備故障的排除方案。（3）排除設(shè)備故障。（4）請求驗(yàn)收處理過故障的設(shè)備。（5）詳細(xì)記錄設(shè)備故障的處理情況。

第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行分類，并擬出相關(guān)的解決對策，避免此類故障的再次發(fā)生。

第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后，在維修完設(shè)備后，應(yīng)將此次故障及時編入設(shè)備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。

第5章設(shè)備故障的記錄

第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分，其內(nèi)容包括設(shè)備請修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗(yàn)收單等內(nèi)容。

第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進(jìn)行設(shè)備故障記錄的管理工作，設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。

第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢設(shè)備的故障記錄，根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律，以便提前安排設(shè)備的檢修工作，提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。

第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計(jì)分析，繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)分析圖表（如單臺設(shè)備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計(jì)表），作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時的目視管理工具之一。

第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進(jìn)行保管且不允許外借，設(shè)備維修人員需要借閱時應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復(fù)印件。

第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時間必須達(dá)到五年才可銷毀。

第6章附則

第22條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。

第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

二、設(shè)備檢修管理制度

第1章總則

第1條為加強(qiáng)對公司設(shè)備檢修工作的管理，解決設(shè)備的潛在隱患，以延長設(shè)備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。

第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項(xiàng)。

第3條公司設(shè)備的具體檢修事項(xiàng)由公司設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。

第2章設(shè)備檢修計(jì)劃

第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點(diǎn)制訂詳細(xì)的設(shè)備檢修計(jì)劃。

第5條設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。（1）設(shè)備說明書。（2）設(shè)備運(yùn)行記錄表。（3）設(shè)備維修記錄表。（4）設(shè)備檢修記錄表。

第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)分為年度檢修計(jì)劃與月度檢修計(jì)劃，其中月度檢修計(jì)劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計(jì)劃分解實(shí)施。

第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計(jì)劃的時間，原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。

第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計(jì)劃的同時需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算，包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個部分，檢修資金預(yù)算與檢修計(jì)劃同時報(bào)審。

第9條設(shè)備年度檢修計(jì)劃應(yīng)于每年12月20日之前提交，經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計(jì)劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計(jì)劃同時提交，須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。

第10條設(shè)備的檢修計(jì)劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意。

第3章設(shè)備檢修準(zhǔn)備

第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計(jì)劃分解到月，并通知設(shè)備檢修計(jì)劃所涉及的單位及人員。

第12條在每月的設(shè)備檢修計(jì)劃實(shí)施前，設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時的重點(diǎn)與注意事項(xiàng)，并通知到具體的負(fù)責(zé)人。

第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具，并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項(xiàng)核對。

第14條為提高設(shè)備檢修的效率，設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄及特點(diǎn)提前判斷出設(shè)備檢修時可能需要替換的零部件，并及時儲備。

第4章設(shè)備檢修實(shí)施

第15條設(shè)備檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修時，首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù)，確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài)，由雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。

第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備檢修計(jì)劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進(jìn)行工作，養(yǎng)成科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髁?xí)慣，嚴(yán)禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。

第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴(yán)禁漏記、錯記或故意不記，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將進(jìn)行嚴(yán)厲的處理。

第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行，防止出現(xiàn)安全事故。

第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計(jì)劃中的額外問題時，應(yīng)立即通知檢修管理人員，由其簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行額外的工作。

第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴(yán)格控制設(shè)備檢修的進(jìn)度，按時完成設(shè)備檢修的計(jì)劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預(yù)算時，設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實(shí)情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進(jìn)行匯總，得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計(jì)劃，否則由設(shè)備檢修管理人員承擔(dān)全部責(zé)任。

第21條設(shè)備檢修人員按計(jì)劃完成檢修后，應(yīng)開動設(shè)備進(jìn)行試車，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行完好。

第5章設(shè)備檢修驗(yàn)收

第22條設(shè)備檢修完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫設(shè)備檢修驗(yàn)收申請單，待相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收即可；重點(diǎn)、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收。

第24條設(shè)備驗(yàn)收完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進(jìn)行存檔保存，以備不時之需。

第6章附則

第25條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

第四篇：機(jī)械廠品質(zhì)管理制度

一、目的

1.提高產(chǎn)品合格率，防止不良產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。

2.提高員工自我品質(zhì)控制意識，完成公司質(zhì)量目標(biāo)。

二、適用范圍

本制度適用于生產(chǎn)的全過程品質(zhì)管理。

三、品質(zhì)管理“三工序”控制原則

1、檢查上道工序流轉(zhuǎn)產(chǎn)品，不接受不良品。

2、不生產(chǎn)不良產(chǎn)品，做好本道工序產(chǎn)品。

3、不流轉(zhuǎn)不良產(chǎn)品，服務(wù)好下道工序。

四、崗位職責(zé)

1、營業(yè)部：負(fù)責(zé)提供外部質(zhì)量信息，收發(fā)退回的產(chǎn)品，提供考核依據(jù)以及質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)。

2、檢驗(yàn)員：負(fù)責(zé)收集統(tǒng)計(jì)內(nèi)部質(zhì)量信息，提供考核依據(jù)。

3、品質(zhì)部：負(fù)責(zé)執(zhí)行本質(zhì)量考核，形成質(zhì)量考核表負(fù)責(zé)追溯相關(guān)責(zé)任人及質(zhì)量問題性質(zhì)的確認(rèn)。

4、制造部負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡、標(biāo)識卡號等標(biāo)識工作，根據(jù)各加工工序明確落實(shí)責(zé)任人，便于發(fā)生質(zhì)量問題時可追溯性。

五、職責(zé)分配原則

1、責(zé)任產(chǎn)生的部門按本制度條款負(fù)全部責(zé)任。

2、如品質(zhì)部提出改進(jìn)要求且責(zé)任部門認(rèn)可的，責(zé)任部門需在規(guī)定的時間內(nèi)完成改進(jìn)措施，并在此時間之后提供符合改進(jìn)要求的產(chǎn)品，否則，品質(zhì)部可判其產(chǎn)品為不合格，按相應(yīng)條例進(jìn)行處理。

3、客戶反饋問題需要有明確的圖片或其它有效證據(jù)（盡量帶回相關(guān)不良品），以便分析。

六、關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

1、目標(biāo)達(dá)不到的，由相關(guān)部門承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，屬于個人問題的，由員工承擔(dān)責(zé)任。

2、如果主管領(lǐng)導(dǎo)未按公司的制度或工藝文件等執(zhí)行，出現(xiàn)質(zhì)量問題、產(chǎn)品報(bào)廢或應(yīng)對問題的，全部責(zé)任由部門領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)。

3、如果按照公司的制度或工藝文件的要求執(zhí)行，員工未按要求執(zhí)行而導(dǎo)致質(zhì)量問題的，員工承擔(dān)80%責(zé)任，部門領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)20%責(zé)任。

七、設(shè)計(jì)責(zé)任

1、允許小批量試制第一批存在問題，數(shù)量應(yīng)在10件內(nèi)，且需要發(fā)放技術(shù)試樣跟蹤單。

2、由于對客戶的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問題，而導(dǎo)致報(bào)廢的，不作處罰（需由技術(shù)部主管或副總簽字）。

3、如果相關(guān)部門已經(jīng)提出要求，但技術(shù)部未能按期進(jìn)行改進(jìn)導(dǎo)致外部質(zhì)量問題，作為設(shè)計(jì)問題，相應(yīng)責(zé)任由技術(shù)部承擔(dān)。對責(zé)任人處罰50元/次。

4、由于技術(shù)部設(shè)計(jì)的圖紙（作業(yè)指導(dǎo)書）出現(xiàn)問題并造成產(chǎn)品報(bào)廢的，對責(zé)任人處罰100元/次；可返工、返修及報(bào)廢產(chǎn)品按照實(shí)際產(chǎn)生的費(fèi)用賠償，責(zé)任由技術(shù)部圖紙?jiān)O(shè)計(jì)人承擔(dān)。

八、內(nèi)部質(zhì)量賠償及獎懲規(guī)定

1、未經(jīng)上級書面同意，違反圖紙要求、作業(yè)指導(dǎo)書及更改編程數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)的，處罰100元/次，造成其它損失的，按照實(shí)際產(chǎn)生的費(fèi)用賠償，由責(zé)任人承擔(dān)。

2、未按規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行首檢、自檢和巡檢的處罰20元/次，如未送檢等原因造成的批量質(zhì)量不良現(xiàn)象，則由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任；每只報(bào)廢產(chǎn)品按1元進(jìn)行賠償。

3、為逃避賠償責(zé)任，未經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，私自報(bào)廢或拋棄產(chǎn)品的，每只產(chǎn)品按5元進(jìn)行處罰。

4、操作人員和檢驗(yàn)員未規(guī)定填寫《生產(chǎn)啟動、檢驗(yàn)控制表》的，操作人員和檢驗(yàn)員各處罰20元/次。

5、檢驗(yàn)人員因首檢出現(xiàn)錯誤的，對檢驗(yàn)員處罰50元/次；如產(chǎn)生產(chǎn)品批量報(bào)廢時，每只報(bào)廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償。

6、首檢確認(rèn)合格，操作人員在生產(chǎn)過程中未進(jìn)行自檢而造成批量性報(bào)廢的，報(bào)廢損失則由責(zé)任人承擔(dān)；每只報(bào)廢產(chǎn)品按1元進(jìn)行賠償。

7、生產(chǎn)過程中因設(shè)備或工裝原因調(diào)整，需及時送檢驗(yàn)員確認(rèn)，未經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)造成的報(bào)廢損失則由責(zé)任人承擔(dān)；每只報(bào)廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償。

8、調(diào)試員、檢驗(yàn)員和操作人員對已調(diào)試好的設(shè)備或工裝并開始加工生產(chǎn)，由第三方人員檢查出錯的且造成產(chǎn)品返工、返修或報(bào)廢的，對各責(zé)任人處罰50元/次，每只報(bào)廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償。

9、當(dāng)班生產(chǎn)出現(xiàn)的所有不良品，報(bào)廢品需交檢驗(yàn)員統(tǒng)一收繳，檢驗(yàn)員確認(rèn)可以返工的，則由責(zé)任人員自行返工，返工后須送檢驗(yàn)員確認(rèn)，確認(rèn)合格后投入使用，不合格的按報(bào)廢品處理。

10、各工序可返工、返修的產(chǎn)品責(zé)任人拒絕返工、返修的，對其責(zé)任人處罰50元/次；2次以上加倍處罰；返工、返修產(chǎn)生的所有費(fèi)用由原工序人員承擔(dān)。

11、在生產(chǎn)過程中對報(bào)廢事件隱瞞不報(bào)或私自處理者，對各責(zé)任處罰100元/次

12、本道工序生產(chǎn)時自檢發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品的，不做任何處罰，如需返修的產(chǎn)品工時不予計(jì)算。

13、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡上未經(jīng)檢驗(yàn)員簽字認(rèn)可的，對該工序人員處罰10元/次。

14、其他工序發(fā)現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品的，每只按0.5元作為賠償，發(fā)現(xiàn)者按5元/次進(jìn)行獎勵；下道工序發(fā)現(xiàn)其他工序不良品的(可返修產(chǎn)品，并在10只內(nèi))，下道工序發(fā)現(xiàn)者按0.5元獎勵，超過10只時，相同缺陷報(bào)廢的獎勵金額按10元/次進(jìn)行獎勵為上限，不重復(fù)獎勵。

15、調(diào)試設(shè)備出現(xiàn)報(bào)廢品的，由調(diào)試員簽字認(rèn)可；機(jī)器報(bào)廢（在公司規(guī)定數(shù)量的范圍10只內(nèi)）由車間主任簽字確認(rèn)，此種情況除外，不作處理；報(bào)廢數(shù)量超過20只以上的，（需副總簽字認(rèn)可）。

16、產(chǎn)品經(jīng)全檢或包裝篩選發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要求退回返工的，對此尚有疑慮的產(chǎn)品要向檢驗(yàn)員或部門主管確認(rèn)方可流轉(zhuǎn)。

17、生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)有圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書由錯誤現(xiàn)象的，對發(fā)現(xiàn)者獎勵30元/次。

18、生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)有技術(shù)、工藝改進(jìn)的，為公司提升產(chǎn)能、質(zhì)量或是經(jīng)濟(jì)效益的，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可的；給予獎勵100元-1000元并通報(bào)表彰。

九、外部質(zhì)量信息處理規(guī)定

1、由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而導(dǎo)致客戶對公司索賠的，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)根據(jù)客戶反饋的質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查分析原因，制定改進(jìn)措施落實(shí)整改；并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理。

2、不良產(chǎn)品流出廠，未引起客戶索賠，只引起客戶抱怨時，此種情況不作處理；但相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)做出整改措施。

十、其他

1、考核涉及獎勵和處罰的金額必須經(jīng)公司副總經(jīng)理或總經(jīng)理審批簽字確認(rèn)。

2、本文件規(guī)定解釋權(quán)歸公司品質(zhì)部，特殊質(zhì)量情況的獎勵及處罰金額品質(zhì)部可根據(jù)情況做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

3、考核涉及獎勵和處罰的金額于當(dāng)月工資中體現(xiàn)。

4、對考核結(jié)果有異議的部門與人員，可向考核部門或公司領(lǐng)導(dǎo)反饋，申請復(fù)議；在未復(fù)議前按考核結(jié)果執(zhí)行。

第五篇：機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

1、質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)原材料外購?fù)鈪f(xié)件毛坯半成品直至成品出廠整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量反饋、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析工作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“三按”（按圖紙、工藝文件、操作規(guī)程）和“三不準(zhǔn)”（不合格不準(zhǔn)入庫，上道工序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，產(chǎn)品不合格不準(zhǔn)出廠）。保證產(chǎn)品在各個流程、工序中采用正確的檢查方法和判定標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品在質(zhì)量要求上得到滿足。

3、檢驗(yàn)員應(yīng)加強(qiáng)巡檢，做好“自檢、首檢、巡檢”發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品必須隨時指出，糾正質(zhì)量問題，操作者必須自檢，情況較為嚴(yán)重者必須向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、實(shí)行產(chǎn)品自檢和互檢制度，樹立下道工序就是顧客的觀念。對不接受檢查、未經(jīng)檢查或自檢不合格而故意轉(zhuǎn)入下道工序的班組或個人，質(zhì)檢員有權(quán)制止并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。查明責(zé)任，對造成經(jīng)濟(jì)損失的，安質(zhì)量事故處理，實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰。

5完工檢：工序終檢，零件去除毛刺、鐵削、油污后進(jìn)行。檢驗(yàn)員對該批次產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，并作狀態(tài)標(biāo)識。抽樣檢驗(yàn)時如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，則應(yīng)加倍抽樣復(fù)查，若扔不合格則退回車間，自檢處理，重新交檢，不合格產(chǎn)品不出廠。

第六篇：機(jī)械設(shè)備質(zhì)量管理制度

建筑業(yè)的機(jī)械設(shè)備是固定資產(chǎn)的組成部分，是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工的重要物質(zhì)保證，為了適應(yīng)不斷發(fā)展的形勢需要，加速建筑工業(yè)化的進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)建筑業(yè)的高速度、高效益，因此，必須加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的管理。

機(jī)械設(shè)備的管理，必須堅(jiān)定不移地貫徹執(zhí)行調(diào)整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機(jī)構(gòu)，建立以崗位責(zé)任制為中心的各種規(guī)章制度，堅(jiān)持為生產(chǎn)服務(wù)，為科研服務(wù)，為基層服務(wù)的方向。建立一支專業(yè)管理和兼職管理相結(jié)合的設(shè)備管理隊(duì)伍，實(shí)行管、用、修相結(jié)合，專業(yè)修理并舉的方針，不斷改善公司的設(shè)備管理工作，為促進(jìn)公司的生產(chǎn)發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據(jù)上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。

一、機(jī)構(gòu)設(shè)備

公司設(shè)立機(jī)械設(shè)備科，負(fù)責(zé)全公司的機(jī)構(gòu)設(shè)備的管理工作，并指定一名領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)所屬單位機(jī)械管理的日常工作，機(jī)管員實(shí)行業(yè)務(wù)上接受基層和機(jī)械設(shè)備科的雙重領(lǐng)導(dǎo)。

二、設(shè)備管理

1、公司對設(shè)備實(shí)行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機(jī)械、土石方機(jī)械、樁基工機(jī)械集中委托機(jī)械設(shè)備科管理，由機(jī)械設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)度。

2、企業(yè)所有設(shè)備，統(tǒng)一由機(jī)械設(shè)備科進(jìn)行編號，機(jī)械設(shè)備科和基層同時立帳，主要設(shè)備要建立設(shè)備檔案，設(shè)備調(diào)動時隨機(jī)調(diào)動，報(bào)廢時，檔案同時送批。設(shè)備的備件圖冊和設(shè)備歷次修理記錄，事故報(bào)告由機(jī)械設(shè)備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設(shè)備員保管。

3、基層機(jī)管員必須做到申報(bào)各種材料零配件，計(jì)劃填報(bào)各種有關(guān)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，每年四季度做出次年新設(shè)備購置，大修計(jì)劃送機(jī)械設(shè)備科審批，計(jì)劃在執(zhí)行過程中需更改，需再次提出申請，經(jīng)機(jī)械設(shè)備科批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

4、報(bào)廢設(shè)備申請，必須在當(dāng)年三季度報(bào)出，由公司組成鑒定小組進(jìn)行鑒定，報(bào)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后報(bào)廢。經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢后的設(shè)備殘值按財(cái)務(wù)有關(guān)規(guī)定處理。

5、各種設(shè)備所提取的二項(xiàng)費(fèi)用必須用于設(shè)備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。

6、技改費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)，公司和基層按“四?六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設(shè)備，技術(shù)引進(jìn)。

7、對設(shè)備進(jìn)行改裝、革新，必須堅(jiān)持先進(jìn)科學(xué)、實(shí)用經(jīng)濟(jì)的原則，一般的改裝技術(shù)革新由機(jī)械設(shè)備科審批，重大的項(xiàng)目由主管經(jīng)理批準(zhǔn)，改裝和技術(shù)革新項(xiàng)目，必須連續(xù)運(yùn)行六個月經(jīng)鑒定確認(rèn)可行后才以驗(yàn)收。否則，其費(fèi)用在生產(chǎn)成本中支付。

8、開展群眾性的機(jī)械管理活動，每年進(jìn)行兩次設(shè)備檢查評比工作，交流經(jīng)驗(yàn)，年終進(jìn)行一次紅旗設(shè)備、操作能手評優(yōu)活動。

9、對新購置的小型設(shè)備一個月內(nèi)必須投入使用，中型設(shè)備二個月內(nèi)投入使用。

10、設(shè)備閑置六個月以上的，可申請報(bào)停，但設(shè)備報(bào)停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報(bào)告，停用期間不得提取二項(xiàng)費(fèi)用(折舊費(fèi)、大修理費(fèi))。

11、機(jī)械設(shè)備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機(jī)電設(shè)備臺班費(fèi)收取標(biāo)準(zhǔn)及公司有關(guān)規(guī)定收取費(fèi)用，設(shè)備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負(fù)責(zé)修理和賠償。

三、機(jī)械設(shè)備的使用

1、貫徹“人機(jī)固定”的原則，建立定人、定機(jī)、定崗位的責(zé)任制，大中型機(jī)械實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制，小型機(jī)械實(shí)行機(jī)組(班)負(fù)責(zé)制。

2、所有機(jī)操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。

3、新設(shè)備或經(jīng)過大修，改裝的設(shè)備，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行走合，走合期內(nèi)按規(guī)定減載限速，并掛“走合期”標(biāo)志以示區(qū)別。

4、機(jī)械設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行，特殊情況需經(jīng)機(jī)管員同意并取得可靠數(shù)據(jù)后作業(yè)，大型設(shè)備必須征得機(jī)械設(shè)備科的認(rèn)可。

5、機(jī)械設(shè)備在使用過程中，因操作不當(dāng)造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設(shè)備事故，事故大小的劃分：

一般事故：損失價(jià)值20-200元內(nèi)，停產(chǎn)三天以上;

大事故：損失價(jià)值200-2000元以內(nèi)停產(chǎn)十天以上;

重大事故：損失價(jià)值2000元以上，停產(chǎn)一個月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫設(shè)備事故報(bào)告單報(bào)機(jī)械設(shè)備科備案。事故處理應(yīng)做到三不放過：原因不清不放過，責(zé)任者未經(jīng)過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。對于事故責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小應(yīng)分別進(jìn)行教育、處分、經(jīng)濟(jì)制裁，直到追究刑事責(zé)任，對好的典型及有功人員應(yīng)予表揚(yáng)和獎勵。

四、設(shè)備的保修保養(yǎng)修理

1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理，實(shí)行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則，堅(jiān)持日常保養(yǎng)維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。

2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進(jìn)行、小修由操作人員和機(jī)修工人共同完成。

3、設(shè)備大中修由機(jī)修廠完成，修理計(jì)劃由基層和機(jī)械設(shè)備科共同編制，公司下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行。

4、設(shè)備的修理應(yīng)本著質(zhì)量第一的原則，各道工序應(yīng)有專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，總體驗(yàn)收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設(shè)備機(jī)械設(shè)備科參加試車驗(yàn)收。

5、凡由機(jī)修廠承擔(dān)修理的設(shè)備實(shí)行“三包”(包修、包費(fèi)用、包保用期)，經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應(yīng)有六個月的保用期，在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴(yán)重故障時按如下辦法辦法。

(1)修方責(zé)任造成，由機(jī)修廠無償限期修復(fù)。

(2)由于操作不慎，保養(yǎng)不好，而造成的損壞送修單位負(fù)責(zé)。

(3)設(shè)備修理出廠后，修理單位填寫設(shè)備修理記錄表，交送修單位或機(jī)械設(shè)備科存檔。