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第一篇：產(chǎn)品質(zhì)量考核規(guī)定

產(chǎn)品質(zhì)量考核規(guī)定

1.考核目的：

提高員工質(zhì)量意識(shí)，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶的要求。

2、考核依據(jù)：

依據(jù)以下檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核

GB/T4020-1997

臥式車床精度檢驗(yàn) JB/T2322-1993

臥式車床技術(shù)條件 JB/T8324.1-1996 簡式數(shù)控臥式車床精度 JB/T8324.2-1996 簡式數(shù)控臥式車床技術(shù)條件 JB/T4368.3-96

數(shù)控臥式車床技術(shù)條件 GB/T16462-1996 數(shù)控臥式車床精度檢驗(yàn) JB/T8801-1998

加工中心技術(shù)條件

JB/T8771.1-1998

加工中心檢驗(yàn)條件第1部分，臥式和帶附加主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)（水平Z軸）JB/T8771.2-1998

加工中心檢驗(yàn)條件幾何精度檢驗(yàn) JB/T8771.4-1998

加工中心檢驗(yàn)條件線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)

JB/T8771.4-1998

加工中心檢驗(yàn)條件精加工試件檢驗(yàn) GB/T9061-88

金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件

JB/GQF1001-86

金屬切削機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量通用分等規(guī)定 JB/T9872-1999

金屬切削機(jī)床機(jī)械加工通用技術(shù)條件 JB/T9874-1999

金屬切削機(jī)床裝配通用技術(shù)條件 JB/T10051-1999

金屬切削機(jī)床液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 GB/T16769-1997

金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法 JB/T9877-1999

金屬切削機(jī)床清潔度的測(cè)定

GB/15760-2004

金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件 GB/5226.1-2002

機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

JB/T3997-94

金屬切削機(jī)床灰鑄鐵技術(shù)條件 JB/T6609-93

機(jī)床零件用鋼及熱處理 JB/T8356.1-96

機(jī)床包裝技術(shù)條件 ZBJ50 011-89

機(jī)床涂漆技術(shù)條件 ZBJ50 013-89

機(jī)床防銹技術(shù)條件

DB

0136

焊縫坡口形勢(shì)尺寸及符號(hào)等40個(gè)標(biāo)準(zhǔn)

3、工作中員工質(zhì)量行為的規(guī)范： 3.1、裝配工人質(zhì)量行為規(guī)范：

3.1.1、熟練掌握本工序的圖紙、工藝及技術(shù)要求。3.1.2、熟練掌握本工序的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求及考核細(xì)則。見附表。

3.1.3、工作前確認(rèn)本工序所裝配的零部件是合格品。對(duì)于不合格的零部件，及時(shí)通知車間領(lǐng)導(dǎo)及檢查員處理，不得滯留在工作場(chǎng)地內(nèi)。

3.1.4、保持工作場(chǎng)地的清潔，零件擺放整齊。3.1.5、保證本工序裝配符合圖紙、工藝及標(biāo)準(zhǔn)，積極配合檢查員做好檢查工作。

3.1.6、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，不得瞞報(bào)。3.1.7、工作完成后，做好工作場(chǎng)地的整理、整頓、清掃工作。3.2、加工工人質(zhì)量行為規(guī)范： 3.2.1、工作前確認(rèn)當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)。

3.2.1、確認(rèn)所加工的零件的圖紙、工藝、刀具、檢具及毛坯。并保證其在加工過程中的完好。

3.2.3、熟練掌握所加工的零件的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

3.2.4、首件必須交檢，經(jīng)檢查員確認(rèn)合格后，方可批量加工。3.2.5、合理確定檢驗(yàn)頻次，配合檢查員做好巡檢。檢查員要做好檢驗(yàn)記錄。

3.2.6、每一批零件加工完成，做好終檢。

3.2.7、做好質(zhì)量憑證（路線單）的完好和傳遞，不得丟失和損壞。

3.2.8、保證工作場(chǎng)地的清潔，每天堅(jiān)持做好整理、整頓、清掃工作。

4、裝配工的考核細(xì)則見附件。

大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司

2011年7月1日

第二篇：鴨產(chǎn)品質(zhì)量處理規(guī)定

質(zhì)量處理規(guī)定

一、目的

為進(jìn)一步穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題做到及時(shí)有效的掌控，并對(duì)質(zhì)量問題的處理做到公平、公開、公正；從而使公司的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升，責(zé)任進(jìn)一步明確。

二、將車間內(nèi)的質(zhì)量問題按照嚴(yán)重程度進(jìn)行分類： A級(jí)

產(chǎn)品變質(zhì)或有異味。B級(jí)

1.產(chǎn)品有污染或外源性雜質(zhì)（沙粒、蠅蟲、飼料、蠟塊、鐵絲、線頭等）問題。

2.鴨頭、鴨腿、鴨翅（二節(jié)翅、三節(jié)翅、翅中、翅根）顏色和毛凈度問題。

3.多裝、少裝、錯(cuò)裝、投殘等產(chǎn)品計(jì)量問題。4.產(chǎn)品分級(jí)問題。5.產(chǎn)品未凍透。C級(jí)

1.產(chǎn)品整形問題。

2.一般內(nèi)源性雜質(zhì)（鴨毛、鴨掌黃皮、鴨肫黃皮、病變的雜皮、油絲等）。

3.操作不規(guī)范引起的殘留等修剪問題（修油不干凈，修皮不干凈等）。4.包裝破損或包裝污染。5.產(chǎn)品水分問題。

針對(duì)以上問題的嚴(yán)重程度，質(zhì)檢人員及管理人員在生產(chǎn)過程中要提高警惕。

A類問題禁止出現(xiàn)，若有發(fā)生相關(guān)班組承擔(dān)直接責(zé)任，進(jìn)行罰款。罰款額度在500-1000元。

批量出現(xiàn)的B類問題以及C類問題，都會(huì)引起客戶投訴，出現(xiàn)此種問題：?批量出現(xiàn)的B類問題（即全天抽檢多次發(fā)生）：相關(guān)班組要寫出整改方案，并附帶處理措施。罰款額度在300-500元。

?批量出現(xiàn)的C類問題（即全天抽檢多次發(fā)生）：相關(guān)班組要寫出整改方案，并附帶處理措施。罰款額度在100-300元。?設(shè)備原因、原料原因等引起的視實(shí)際情況而定。

質(zhì)量負(fù)責(zé)人將質(zhì)檢檢查到的問題每天都要做匯總，將重復(fù)問題單獨(dú)列出，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人針對(duì)重復(fù)問題的嚴(yán)重程度共同協(xié)商拿出解決方案，并報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。以評(píng)比或參觀學(xué)習(xí)等方式盡快解決，如現(xiàn)在的鴨肫質(zhì)量評(píng)比、殺鴨脖口評(píng)比、擼翅子毛評(píng)比。評(píng)比結(jié)束都帶有相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)或罰款，督促相應(yīng)崗位積極整改，最終目的都是為了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（評(píng)比方式隨時(shí)擬定）

三、投訴： 質(zhì)量投訴制度：

我們公司,為維護(hù)鑫利肉食品牌，創(chuàng)造一流產(chǎn)品質(zhì)量,讓客戶滿意為己任，現(xiàn)將質(zhì)量問題投訴統(tǒng)一管理,制定本制度。質(zhì)量反饋、投訴處理程序:

1、銷售部接到客訴后，經(jīng)理應(yīng)立即安排將客訴問題與客戶及業(yè)務(wù)人員溝通清楚（包括客戶信息、發(fā)貨日期、生產(chǎn)日期、發(fā)貨數(shù)量及各廠標(biāo)識(shí)等情況），以便于加工廠進(jìn)行追蹤，并以書面或電子版形式反饋到生產(chǎn)部（最好有質(zhì)量問題照片、各廠標(biāo)示照片）；

2、生產(chǎn)部收到反饋后，經(jīng)理要立即針對(duì)客訴信息進(jìn)行追蹤排查，安排營銷部、生產(chǎn)部和技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)問題的嚴(yán)重性召開部分人員（生產(chǎn)經(jīng)理、主任、品管人員）會(huì)議，找出原因，將相應(yīng)的產(chǎn)品解凍或到客戶那里（損失在1000元以上的），將問題評(píng)估量化。

3、同時(shí)傳達(dá)給生產(chǎn)一線人員，共同分析原因，進(jìn)行整改，并將整改措施和相關(guān)責(zé)任人及完成時(shí)間的書面報(bào)告在24小時(shí)內(nèi)傳真生產(chǎn)部；對(duì)于沒有及時(shí)整改和沒有按時(shí)完成的匯報(bào)生產(chǎn)副總（總監(jiān)）。

4、將量化后的結(jié)果、整改措施報(bào)生產(chǎn)副總審核，銷售部將結(jié)果以正規(guī)傳真形式在24小時(shí)內(nèi)回復(fù)客戶，每次做到給客戶一個(gè)滿意的答復(fù)。

5、根據(jù)損失，按公司規(guī)定劃分責(zé)任，進(jìn)行處罰。由生產(chǎn)副總（總監(jiān)）審核并監(jiān)督執(zhí)行。

6、各廠在針對(duì)客訴問題采取整改措施后，必須要持之一恒的將措施落實(shí)到底，品管人員在日常工作中，要重點(diǎn)加強(qiáng)出現(xiàn)過客訴問題的監(jiān)控，日后不得再出現(xiàn)同類問題的投訴。

7、技術(shù)質(zhì)量部、銷售部在日常檢查中，對(duì)投訴問題至少跟蹤檢查半個(gè)月。

8、處罰規(guī)定:接到客訴后不按時(shí)上報(bào)、整改、回復(fù)的，將視情況給予相關(guān)責(zé)任人經(jīng)濟(jì)處罰50-100元/次；回復(fù)后不進(jìn)行整改的每發(fā)現(xiàn)一次給予相關(guān)責(zé)任人100-150元罰款。

四、整改追蹤

從車間整改之日起，質(zhì)檢人員都要對(duì)整改環(huán)節(jié)加大抽檢力度，抽檢拼了根據(jù)實(shí)際情況最少達(dá)到6次以上，確保能全面反映問題，生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)該環(huán)節(jié)寫出追蹤報(bào)告，送質(zhì)檢部備案，追蹤時(shí)間最少持續(xù)半個(gè)月，直到該產(chǎn)品生產(chǎn)加工步入正軌。

第三篇：不合格產(chǎn)品質(zhì)量處理制度

不合格產(chǎn)品質(zhì)量處理制度

一、程序：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題→下發(fā)質(zhì)量整改通知單→確定質(zhì)量處理措施并書面下達(dá)返修整改技術(shù)交底→過程檢查驗(yàn)收→施工完成驗(yàn)收→各方驗(yàn)收并簽署驗(yàn)收單→存檔

二、操作要求：現(xiàn)場(chǎng)巡查過程要針對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即進(jìn)行匯報(bào)，并由項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)組織各個(gè)質(zhì)檢人員到現(xiàn)場(chǎng)，查看問題并針對(duì)問題制定處理的措施，制定處理的人員，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人下發(fā)質(zhì)量整改技術(shù)交底，并由整改的人員按照交底要求進(jìn)行施工整改。過程檢查由專業(yè)的質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)盯班并過程控制。施工完成之后通知各相關(guān)專業(yè)的質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)共同進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)整改的質(zhì)量達(dá)到各個(gè)要求之后，簽署處理意見，整理歸檔留存。對(duì)整改的質(zhì)量問題存在異議的進(jìn)行分析，經(jīng)過分析達(dá)到使用要求的簽署整改意見。

三、質(zhì)量問題處理小組：

四、質(zhì)量整改現(xiàn)場(chǎng)要求和文明施工

1、現(xiàn)場(chǎng)的材料要分類存放、隨使隨用，做到工完場(chǎng)清。

2、施工人員在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不得到處拋灑施工用的垃圾和材料。

3、現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)要嚴(yán)格進(jìn)行保護(hù)，不得損壞任何物品。

4、現(xiàn)場(chǎng)的人員必須知道或者接受文明施工要求之后在進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

5、現(xiàn)場(chǎng)收拾完成之后必須要經(jīng)項(xiàng)目上的各個(gè)樓長驗(yàn)收之后再進(jìn)行撤場(chǎng)。

6、現(xiàn)場(chǎng)清理過程當(dāng)中，不得向窗外拋灑任何物品。

7、施工用的散料必須用容器進(jìn)行包裝，不得到處拋灑。

8、現(xiàn)場(chǎng)整改完成的部位要做好成品保護(hù)工作，防止損壞。

9、現(xiàn)場(chǎng)的整改質(zhì)量必須滿足萬科A5標(biāo)準(zhǔn)的要求和施工規(guī)范的規(guī)定。罰款制度

1、現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)不合格的工序或者部位時(shí)，項(xiàng)目下發(fā)整改通知沒有回復(fù)整改的一次扣款50元。

2、現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)違反與制度和強(qiáng)制條款的的工序時(shí)，被發(fā)現(xiàn)之后立即處理的不再進(jìn)行罰款，超過按照整改要求時(shí)間的罰款200-500元。不整改的罰款1000元，情節(jié)嚴(yán)重的罰款5000元以上。

3、同樣問題出現(xiàn)兩次的，要罰款500元，出現(xiàn)3次同類問題的罰款2000元。

4、如果出現(xiàn)整改后的質(zhì)量還達(dá)不到規(guī)范要求的立即重新整改，發(fā)生的材料浪費(fèi)從工程款中扣除，出現(xiàn)3次整改還達(dá)不到要求的罰款300-3000元。

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