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第一篇：數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告

大學(xué)兩年即將結(jié)束， 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備，提高對(duì)數(shù)控制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習(xí). 為以后的工作打下基礎(chǔ)，在最后的幾個(gè)月里開始了我們的實(shí)習(xí).為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們來(lái)到了太原第一機(jī)床廠進(jìn)行了實(shí)習(xí)

一、單位介紹

太原第一機(jī)床廠始建于1952年，是國(guó)家生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的重點(diǎn)企業(yè)，是山西省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內(nèi)環(huán)街16號(hào)，占地面積13.28萬(wàn)平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊(cè)職工1293人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負(fù)債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測(cè)設(shè)備468臺(tái)，具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計(jì)量檢測(cè)手段。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機(jī)床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個(gè)品種，43個(gè)規(guī)格，跟蹤國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大；臥式車床14個(gè)品種，64個(gè)規(guī)格，性價(jià)比高、用戶滿意度好；龍門框架類機(jī)床31個(gè)品種，75個(gè)規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢(shì)。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好，而且擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)，具有核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。以“太一機(jī)”為注冊(cè)商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國(guó)，并遠(yuǎn)銷世界十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)勢(shì)的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計(jì)手段被評(píng)為省級(jí)技術(shù)中心；企業(yè)以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著稱，在全國(guó)絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(zhǎng)效網(wǎng)絡(luò)體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于20xx年通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。

二、實(shí)習(xí)目的

畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)，通過(guò)知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對(duì)比，找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

在這短短的幾個(gè)星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程，我們?cè)诶蠋焸兡托募?xì)致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間，通過(guò)學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn)，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

來(lái)到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說(shuō)了一些活生生的事件，加強(qiáng)我們對(duì)安全的認(rèn)識(shí)，并且還給我們說(shuō)了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績(jī)等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.

接下來(lái)幾天實(shí)習(xí)老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測(cè)量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。

比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡，不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件，開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí)，都必須停車。更換銑刀時(shí)，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開始自己獨(dú)立實(shí)習(xí)，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過(guò)幾天的車工實(shí)習(xí)，最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。

第二篇：數(shù)控加工操作實(shí)訓(xùn)報(bào)告

數(shù)控技術(shù)專業(yè)數(shù)控加工操作實(shí)訓(xùn)

學(xué)校 班級(jí) 學(xué)號(hào) 姓名

。

大學(xué)二年即將結(jié)束，學(xué)院為了使我們更多的了解產(chǎn)品，設(shè)備，提高對(duì)數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到學(xué)校東方機(jī)械制造廠進(jìn)行操作實(shí)習(xí)，此廠擁有較多類型的，先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，為以后我們踏入社會(huì)工作打下基礎(chǔ)。

一、實(shí)習(xí)的目的：

1．了解數(shù)控車工和加工中心技術(shù)方面的知識(shí)，為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。 2.了解數(shù)控車床和加工中心的用途，型號(hào)，規(guī)格。主要成分及其作用。 3.了解數(shù)控機(jī)床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。 4.培養(yǎng)操作各類機(jī)床和使用工量具的能力。

5.進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。

二、實(shí)訓(xùn)崗位：

1.數(shù)控車工的實(shí)習(xí). 2.加工中心的實(shí)習(xí).

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程：

此次實(shí)習(xí)是在實(shí)習(xí)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行，我們學(xué)生通過(guò)實(shí)際操作，現(xiàn)場(chǎng)觀察和自學(xué)實(shí)習(xí)教材或?qū)嵙?xí)指導(dǎo)書，達(dá)到以下要求：

1.了解數(shù)控車床和加工中心的用途，型號(hào)，規(guī)格。主要成分及其作用。 2.了解數(shù)控機(jī)床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。 3.通過(guò)加工中心手動(dòng)操作，掌握數(shù)控面板上各個(gè)功能鍵的功能。

4.通過(guò)編寫數(shù)控車床和加工中心的加工程序，加深理解數(shù)控車G代碼的功能。

5.了解數(shù)控機(jī)床的加工范圍及裝夾工具以及削加工和達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范圍。

6.了解機(jī)床的主要附件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)極其作用。 7.了解并遵守各類機(jī)床安全操作規(guī)程. 因?yàn)樵跀?shù)控技術(shù)教學(xué)過(guò)程中，已經(jīng)了解過(guò)數(shù)控車床、加工中心的型號(hào)、種類及其用途等等。所以在實(shí)習(xí)開始后，工人師傅親自操作一遍數(shù)控車床和加工中心，然后在老師的監(jiān)督和工人師傅的指導(dǎo)下，由我們親自操作機(jī)床。

我們?cè)谡n堂上是以FANUC系統(tǒng)為例子講解的數(shù)控編程及其操作。而我們實(shí)習(xí)工廠的數(shù)控車床有三種，包括FANUC、廣州數(shù)控以及華中數(shù)控三種數(shù)控車床。我們大家被分為三組進(jìn)行為期三周的輪調(diào)學(xué)習(xí)，這樣我們可以接觸更多的機(jī)床和系統(tǒng)，前三周我被分在了全功能數(shù)控組，我跟的系統(tǒng)是華中數(shù)控。

首先，我先熟識(shí)了華中數(shù)控的控制面板的內(nèi)容，了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個(gè)區(qū)，大概包括如下幾個(gè)：狀態(tài)指示區(qū)、編輯鍵盤區(qū)、機(jī)床面板區(qū)、顯示菜單區(qū)及LCD這五個(gè)區(qū)。機(jī)床面板區(qū)有幾個(gè)常用鍵如“編輯”鍵，在編輯狀態(tài)下才能往機(jī)床內(nèi)輸入程序?！白詣?dòng)”鍵，在程序輸入完成后，點(diǎn)自動(dòng)鍵運(yùn)行程序。“單段”為了看清語(yǔ)句的執(zhí)行過(guò)程，在自動(dòng)狀態(tài)前點(diǎn)單段?！笆謩?dòng)”鍵，在該狀態(tài)下可以進(jìn)行機(jī)械回零?！笆州啞痹谠摖顟B(tài)下可以進(jìn)行手動(dòng)操作，增加了操作的安全性。還有幾個(gè)重要的鍵子如“刀補(bǔ)（OFT）”，在該狀態(tài)下，將對(duì)刀后的X、Z軸刀具值填入偏置值內(nèi)，還有刀具半徑補(bǔ)償值?！俺绦颍≒ROG）”在該狀態(tài)下，按“編輯”鍵才可以輸入程序?！拔恢茫≒OS）”在該狀態(tài)下可以觀察刀具的位置。還有編輯鍵盤區(qū)的幾個(gè)鍵如“取消”、“復(fù)位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。

然后，在師傅的指導(dǎo)下，我打開了機(jī)床。在打開了機(jī)床前應(yīng)確認(rèn)：1）機(jī)床的狀態(tài)是正確的。2）電源電壓符合要求。3）接線正確、牢固。關(guān)機(jī)之前也要確認(rèn)：1）確認(rèn)CNC的X、Z軸處于停止?fàn)顟B(tài)。2）輔助功能（如主軸、水泵）關(guān)閉。3）先切斷CNC電源，再切斷機(jī)床電源。之后又熟識(shí)了那些主要功能鍵的使用。

另外，在加工之前需要了解一下數(shù)控加工的工藝流程。首先要根據(jù)所給零件圖，分析零件圖紙，確定加工工藝—編寫零件程序，錄入CNC—進(jìn)行程序檢查、試運(yùn)行—對(duì)刀、設(shè)置刀具偏置和補(bǔ)償—運(yùn)行加工程序，進(jìn)行零件加工—檢查工件尺寸，修改程序或刀補(bǔ)—加工完畢，零件成型。

在開機(jī)后，先檢查一下機(jī)床的各部分情況，待一切正常之后，按下機(jī)床面板區(qū)的“手動(dòng)“鍵后，之后再按“機(jī)械回零”，刀具就自動(dòng)回到機(jī)床起始零點(diǎn)，只有在此位置下才能進(jìn)行對(duì)刀操作。然后，確定裝夾方案，而我們是初學(xué)者所以加工的都是一些簡(jiǎn)單的零件，都是些軸類零件，所以就用三爪夾盤對(duì)零件進(jìn)行夾緊和定位，如果零件過(guò)長(zhǎng)，根據(jù)需要加上跟刀架和后頂尖。在零件裝夾過(guò)后，便是對(duì)刀操作。對(duì)刀的過(guò)程是講機(jī)床機(jī)械回零，然后通過(guò)“手動(dòng)”將刀具沿Z軸負(fù)方向運(yùn)動(dòng)，接近工件。在距離工件一定距離后，換“手輪”方式，通過(guò)手動(dòng)操作方式進(jìn)行X、Z兩軸對(duì)刀。然后將數(shù)值在“刀補(bǔ)”狀態(tài)下，寫入CNC內(nèi)。再之后就是將事先編好的加工程序?qū)懭隒NC內(nèi)，具體操作如下，在“程序”狀態(tài)下，點(diǎn)“編輯”，然后輸入程序號(hào)，程序號(hào)由O0000—9999組成，然后點(diǎn)“換行”，繼續(xù)輸入程序。程序輸入完成后，我們要試運(yùn)行一下，所以我們要先點(diǎn)“單段”，然后點(diǎn)“自動(dòng)”，之后點(diǎn)“循環(huán)啟動(dòng)”，我們就可以清晰的見到程序語(yǔ)句的每個(gè)加工步驟。如如果在LCD上出現(xiàn)錯(cuò)誤報(bào)警，就找到問(wèn)題所在，進(jìn)行程序修改，再按照上面的步驟重復(fù)操作。另外，在加工過(guò)程中操作者要安全操作，關(guān)好數(shù)控車床的防護(hù)罩。再有就是左手要放在機(jī)床“急停”按鈕的位置，為了防止以外的出現(xiàn)，假如出現(xiàn)以外，馬上點(diǎn)下“急?！卑粹o，機(jī)床便停止操作，以保安全，還有就是在操作過(guò)程中切忌帶手套。在零件加工完成后，停止輔助運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行機(jī)床清理，清理過(guò)后對(duì)床身導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑，之后進(jìn)行正常程序的關(guān)機(jī)。

經(jīng)過(guò)了幾天的對(duì)機(jī)床的整體了解以及唐師傅的經(jīng)驗(yàn)傳授和一些相關(guān)知識(shí)的灌輸，接下來(lái)的時(shí)間，在師傅的指導(dǎo)下由我親自操機(jī)操作，讓我在操作過(guò)程中慢慢的去領(lǐng)會(huì)理論，去發(fā)現(xiàn)書中所學(xué)的理論知識(shí)與在實(shí)際操作過(guò)程中所存在的差異。在此環(huán)節(jié)臨近結(jié)束時(shí)，為了驗(yàn)證哈實(shí)習(xí)的效果，我自己編制的程序及加工出的零件，其示意圖如下：

工件如下圖所示，材料：φ25鋁合金棒料；粗、精車用1號(hào)外圓車刀，60°螺紋刀裝在3號(hào)刀位，切斷用4號(hào)切斷刀；換刀點(diǎn)定在X50，Z100，請(qǐng)根據(jù)GSK-980T系統(tǒng)要求編制加工程序。

編程

O 1003 ； N10 G50 X50 Z100 ； N20 M3 S560 ； N30 T0101 ； N40 G0 X25 Z1 ； N50 G71 U0.8 R0.5 ； N60 G71 P70 Q150 U0.5 W0.2 F100 ；

N70 G0 X7.8 ； N80 G1 X11.8 Z-1 F30 ； N90 Z-15 ； N100 X12 ；

N110 X16 Z-27 ； N120 W-8 ； N130 X18 ；

N140 G2 X24 Z-40 R5.6 ； N150 Z-55 ；

N160 G70 P70 Q140 ； N170 G0 X50 Z100 ； N180 T0303 ； N190 G0 X16 Z3 ；

N200 G92 X11.1 Z-13.5 F1 ； N210 X10.7 ； N220 X10.5 ；

N230 G0 X50 Z100 ； N240 T0404 ；

N250 G0 X27 Z-40.1 ； N260 G98 G1 X16 F15 ； N270 G0 X26 ； N280 Z-48 ；

N290 G1 X22 Z-50 F10 ； N300 X0 ；

N310 G0 X50 ； N320 Z100 M5 ； N330 T0100 ； N340 M30 ； %

另外，至于數(shù)控車刀的磨法，唐師傅大致的向我講解了一下砂輪的使用方法，還有就是不同車刀（如外圓偏刀、切斷刀、螺紋車到、尖刀）的用途及其磨法。使用砂輪時(shí)應(yīng)注意事

說(shuō) 明：

以換刀點(diǎn)定位工件坐標(biāo)系 啟動(dòng)主軸 換1號(hào)刀

快速移動(dòng)到加工出發(fā)點(diǎn) 執(zhí)行外圓粗加工循環(huán)

留余量X0.5 Z0.2，進(jìn)給量100 mm/min

輪廓加工起始行 車前端1×45°倒角

車圓錐面

車凹圓弧

輪廓加工結(jié)束行 執(zhí)行精加工循環(huán) 回?fù)Q刀點(diǎn)

換3號(hào)螺紋刀 定位車螺紋起點(diǎn)

分三刀車F1螺紋，第一刀0.7mm 第二刀0.4mm 第三刀0.2mm

換4號(hào)切斷刀

定位切斷起點(diǎn)，留0.1mm余量 預(yù)切一槽 退刀

車尾端倒角，進(jìn)給量10mm/min 切斷

回?fù)Q刀點(diǎn)，停主軸 換回基準(zhǔn)刀 結(jié)束程序 項(xiàng)如下：

1.砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速高時(shí)，使用時(shí)特別注意，精神集中，以免發(fā)生以外。 2.磨刀時(shí)，刀具應(yīng)放在砂輪的中間部位稍高，不能過(guò)高或過(guò)低。 3.刃磨時(shí)，不準(zhǔn)２人以上同時(shí)使用一個(gè)砂輪機(jī)。

4.刀具應(yīng)輕輕接觸砂輪，再是、逐漸用力，不能用力過(guò)猛。盡量采用砂輪的正面工作，為保持砂輪平整，刀具不能固定在某一個(gè)地方刃磨，應(yīng)該左右移動(dòng)，使其均勻磨損。 5.不得在砂輪上磨過(guò)大或過(guò)小的工件或其他雜物。 6.為避免砂粒傷眼，磨刀時(shí)盡可能使用防護(hù)眼鏡。 7.粗磨刀具時(shí)，應(yīng)放在砂輪機(jī)架上。

四、實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)：

以上就是我的實(shí)習(xí)內(nèi)容，盡管時(shí)間比較短，但是也挺累的，但是學(xué)到的東西真的很多。至少對(duì)與機(jī)加的內(nèi)容我們有了初步的認(rèn)識(shí)和了解。這樣以來(lái)，我們以后到企業(yè)了，對(duì)一些數(shù)控機(jī)床的簡(jiǎn)單操作我們就不陌生了，也有助于我們的工作。我簡(jiǎn)單的談?wù)勛约涸趯?shí)習(xí)過(guò)后的個(gè)人感受：

1.此次實(shí)習(xí)，不僅增長(zhǎng)了知識(shí)，也得到了意志上的鍛煉。也養(yǎng)成了我們辦事要認(rèn)真、耐心、注意安全，可以說(shuō)這是一次財(cái)富。 2.機(jī)加實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)機(jī)加實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

3.我們也見到了老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。工人師傅一次次不厭其煩的個(gè)我們演示操作過(guò)程，讓同學(xué)們真正學(xué)會(huì)、看明白。

4.在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的機(jī)加實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

我們知道，“數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對(duì)我們來(lái)說(shuō),數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會(huì),甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會(huì)! 在我認(rèn)為實(shí)習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力以及對(duì)工業(yè)知識(shí)的基本認(rèn)識(shí)。它不同于課本教育，因?yàn)樗形覀儎?dòng)手操作的空間！我之所以對(duì)實(shí)習(xí)有一種說(shuō)不出的留戀，是因?yàn)槲以缫驯焕蠋焸冇哪闹v解和生動(dòng)的描述所吸引。一個(gè)簡(jiǎn)單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來(lái)的，是要頗費(fèi)一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會(huì)的我們，早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時(shí)，也不會(huì)多想它究竟是如何得來(lái)的，如果偶爾有人問(wèn)起，也會(huì)很不以為然的說(shuō)，這不是我們所應(yīng)該知道的?，F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩個(gè)月的數(shù)控技術(shù)實(shí)習(xí)對(duì)我們的影響是多么的大。

第三篇：數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

實(shí)訓(xùn) 報(bào) 告

學(xué)生姓名：學(xué)生學(xué)號(hào)：專業(yè)班級(jí)：實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：實(shí)訓(xùn)時(shí)間：指導(dǎo)老師：

the flying fish 1431304110機(jī)制141 7409

11.28-12.9

目 錄

一、實(shí)訓(xùn)目的

二、實(shí)訓(xùn)要求

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1、數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)一

（1）、實(shí)訓(xùn)零件圖樣 （2）、加工程序及加工圖片

2、數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)二 （1）、實(shí)訓(xùn)零件圖樣 （2）、加工程序及加工圖片

3、數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)一 （1）、實(shí)訓(xùn)零件圖樣 （2）、加工程序及加工圖片

4、數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)二 （1）、實(shí)訓(xùn)零件圖樣 （2）、加工程序及加工圖片

5、數(shù)控加工中心一

（1）、實(shí)訓(xùn)零件圖樣

（2）、加工程序及加工圖片

6、數(shù)控加工中心二 （1）、實(shí)訓(xùn)零件圖樣

（2）、加工程序及加工圖片

四、實(shí)習(xí)總結(jié)與感想 數(shù)控仿真編程與加工實(shí)訓(xùn)

實(shí)訓(xùn)目的

通過(guò)實(shí)訓(xùn)使學(xué)生了解數(shù)控車床對(duì)零件加工的基本過(guò)程和一些常見的工藝知識(shí)，掌握數(shù)控車床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的作用，學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單零件的手工編程方法，培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)，使學(xué)生適應(yīng)當(dāng)前工作崗位的能力需求。實(shí)訓(xùn)的基本目的在于訓(xùn)練學(xué)生的實(shí)際操作技能。

其實(shí)驗(yàn)的目的是：

1. 熟悉并熟練運(yùn)用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，模擬數(shù)控車床、銑床完成零件加工的過(guò)程； 2. 為實(shí)地操作數(shù)控機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工，積累和打下操作技能訓(xùn)練的基礎(chǔ)。

實(shí)驗(yàn)要求

1. 熟悉并掌握FANUC 系統(tǒng)仿真軟件面板操作過(guò)程；

2. 按給定零件圖樣，編制加工程序，在計(jì)算機(jī)上運(yùn)用仿真軟件，進(jìn)行模擬加工； 4. 按實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1、 數(shù)控車床一

（1） 零件圖

（2） 毛坯為?60x120mm的棒料，材料為45號(hào)鋼。 （3） 程序： 加工過(guò)程

O0002; M03 S600 F100; G00 X52 Z5; G73 U16 W0 R16; G73 P10 Q20 U0.5 W0; N10 G00 X0; G01 Z3; G03 X28 Z-18 R15; 精車結(jié)束 G01 X24 Z-28; X30 Z-40; Z-48; G02 X30 Z-62 R16; G01 Z-70; X40; Z-92;

N20 X52; M03 S1000 F50; G00 X52 Z5; G70 P10 Q20; G00 X100 Z100; M30;

2、 數(shù)控車床二

（1）、零件圖

（2）毛坯為?60X80mm的棒料，材料為45號(hào)鋼。 （3）程序：

O0001; T0101;

Z向?qū)Φ?M03 S600 F100; G00 X62 Z5; G73 U30 W0 R30; G73 P10 Q20 U0.5 W0; N10 G00 X0; G01 Z0; G03 X16 Z-8 R8; G01 Z-15; 精車結(jié)束 G03 X28 Z-30 R12;

G01 Z-40; X45 Z-50; N20 X62; M03 S1000 F50; G00 X62 Z5; G70 P10 Q20; G00 X100 Z100; M30;

3、 數(shù)控銑床一

（1） 零件圖 （2） 毛坯為

100mmx100mmx25mm 材料為45號(hào)鋼。

（3） 程序：

O0001;

G54 G90 G00 X20 Y-20 Z25; M03 S600 F100; D01 M98 P1001; G00 X20 Y20; G68 X0 Y0 R90; M98 P1001; G00 X-20 Y20; G68 X0 Y0 R180; M98 P1001; G00 X-20 Y-20; G68 X0 Y0 R270; M98 P1005; G0 Z25; G00 X100 Y100; M30; O1001; G00 Z5; G01 Z-3; G41 G01 X20 Y-10; G01 Y0;

G02 X40 Y0 R10 ;

G02 X30 Y0 R5;

G03 X20 Y0 R5;

G01 Y-20;

G69;

G00 Z5;

M99;

O0003;

G54 G90 G00 X30

Y-10 Z25;

M03 S600 F100;

G00 Z5;

G42 G01 X20 Y-10;

G01 X30;

G01 Y20;

X-10;

Y-10;

X20;

G40 G01 X20 Y-20;

G00 Z25; M30; O0004; G54 G90 G00 X30 Y-5 Z25; M03 S600 F100; G00 Z5; G01 Z-3; X-10; Y3; X30; G00 Z25; X30 Y-5; M30; M98 P0008; G00 Z25; M30; O0008; G00 Z5; G01 Z-3; X-50; X20; Y-40; X50; Y-30; O0006;

G54 G90 G00 X50 Y-50 Z25;

M03 S600 F100; M98 P0008; G00 X50 Y50; G68 X0 Y0 R90; M98 P0008; G00 X-50 Y50; G68 X0 Y0 R180; M98 P0008;

G00 X-50 Y-50; G68 X0 Y0 R270; X20; Y-22; X50; Y-12; X15; Y-50; X50; Y10; G00 Z5; X50 Y50; M99；

4、 數(shù)控銑床

（1） 零件圖 (60.49±0.04)24.74±0.02Ra3.2Ra3.2R20Ra3.290.6±0.0577.26±0.03(81.32±0.04)1000.01215±0.0330±0.0325R203±0.032595±0.0510015±0.0315（2）程序：

O0001；

G54 G90 G00 X0 Y0 Z50；

M03 S1000； G00 Z3 F100；

G42 G01 X45 Y-55 D01；

G01 Z-3 F100； Y-20；

X10.49 Y31.32；

G03 X-25.26 Y27.26

R20；

G01 X-45 Y-25；

G03 X-25 Y-45 R20； G01 X30； X45 Y-30； G01 X60； Z3；

G40 G00 X0 Y0； G00 Z50； M30；

5、數(shù)控加工中心一 （1）零件圖

（2） 毛坯為100mmx100mmx25mm,材料為低碳鋼。 （3） 程序：

O0001； M98 P31001； G54 G90 G00 X0 G00 Z25； Y0 Z25； X50 Y358.18； M03 S600 F100； G68 X0 Y0 D03 M98 P31002； R-240； G00 Z25； M98 P3100 1； D01 M98 P31002； G00 Z25； G00 Z50； X50 Y-22.56； G91 G28 Z0； G68 X0 Y0 M05； R-300； T04 M06； M98 P31001； G43 G00 Z25 M30； H01； O1002； M03 S600 F100； G00 X50 Y-43； G90 G00 Z25； G91 G00 Z-22； X-50 Y-35.18； G01 Z-4； G68 X0 Y0 G90 G41 G01 R-60； X30 Y-43； M98 P31001； G01 X0； G00 Z25； G02 X0 Y43 X-50 Y22.56； R43； G00 Z25； G02 X0 Y-43 X50 Y-22.56； R43； G68 X0 Y0 G01 X-30 Y-43； R-120； G91 Z25； M98 P31001； G90 G40 X0 Y0； G00 Z25； M99； X-5.5 Y50； O1001； G68 X0 Y0 G91 G00 Z-22； R-180； G90 41 G01 X5.5 45； G90 G01 Y-25.61； G03 X-5.5 Y-25.61 R5.5； G01 Y-42.65； X-10.51 Y-41.7； G03 X-30.86 Y-29.95 R18；

G91 Z-5； G03 X-45.34 Y-50 R18；

G91 G00 Z25； G90 G40 G00 X0 Y0； G69； M99；

6、 數(shù)控加工中心二

（1）零件圖

(2)毛坯為96mmx96mmx50mm,材料為低碳鋼。 (3)程序： O0001 G54 G90 G00 X0 Y0 G90 G00 X0 Y0 Z25； Z25； D03 M98 P51006； M03 S800 F100； G90 G00 X0 Y0 Z25； D01 M98 P41005； D01 M98 P1007； G90 G00 X0 Y0 Z25； G90 G00 X0 Y0 Z25； D01 M98 P51006； D04 M98 P1008； G90 G00 X0 Y0 Z25； G90 G00 X0 Y0 Z25； D02 M98 P51006； M30；子程序：O1005 G90 G00 X0 Y0； Y-35； G91 Z-22； X25； G01 Z-7 F100； X40 Y12.69696； G90 G01 X-20 Y0； X0 Y42.69696； G02 X0 Y20 R20； X-40 Y12.69696； X20 Y0 R20； X-25 Y-35； X0 Y-20 R20； X60； X-20 Y0 R20； G91 G00 Z25； G91 G00 Z25； G40 G00 X0 Y0； G40 G00 X0 Y0； M99； M99； O1007 O1006 G90 G00 X-100 Y-45； G90 G00 X0 Y0； G01 Z-15； G91 Z-16 F100； G42 G01 X-50； G00 X-100 Y-100； G01 X35； G01 Z-11 F100； G03 X45 Y-35 R10； G90 G42 G01 X-100 G01 Y35； G03 X35 Y45 R10； G01 X-35；

G03 X-45 Y35 R10； G01 Y-35；

G03 X-35 Y-45 R10； G01 X100； Z3；

G40 G00 X0 Y0 Z25； M99； O1008 G90 G28 Z0； M05； T02 M06；

G44 G00 Z50 H02； M03 S600；

G99 G82 X35 Y35 Z-22 R2； F50 K6； X-35 Y35； X-35 Y-35； X35 Y-35；

G49 G00 X0 Y0 Z25 M05； M99；總結(jié)與感想：

通過(guò)一周的學(xué)習(xí)，我學(xué)習(xí)到了很多的東西，同時(shí)也遇到了很多的困難，所幸的是我學(xué)會(huì)了車床，銑床，加工中心的簡(jiǎn)單操作，比如機(jī)床的對(duì)刀 簡(jiǎn)單零件的加工，但是車床也遇到了很多的困難，剛開始的時(shí)候?qū)Φ恫徽_，導(dǎo)致零件車出來(lái)數(shù)據(jù)不正確，而我們通過(guò)多次的對(duì)刀學(xué)習(xí)，幾次討論，問(wèn)老師，同學(xué)，一起解決的問(wèn)題，在寫程序的時(shí)候，我們有時(shí)搞不清楚X,Z軸的+、-方向，容易搞錯(cuò)，而在加工的時(shí)候走的路線不正確，導(dǎo)致還要重新的檢查程序，但是通過(guò)同學(xué)老師的幫助，第3天我們還是艱難的把零件加工出來(lái)了，后面就是我們加工了個(gè)人的零件，通過(guò)前面的學(xué)習(xí)，我簡(jiǎn)單的加工了一個(gè)零件，但是我感覺(jué)太簡(jiǎn)單，沒(méi)有什么難度，就學(xué)習(xí)了一下螺紋加工，鉆孔等，加工了一個(gè)我感覺(jué)比較有難度的零件，這些可就比前面的難多了。

第二周，由于工作的原因，沒(méi)能到實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所實(shí)訓(xùn)。所以實(shí)訓(xùn)報(bào)告后面有些是向同學(xué)借鑒的，望老師理解。

在這里要感謝老師和同學(xué)在實(shí)訓(xùn)期間的幫助，沒(méi)有老師和同學(xué)們的幫助，不可能完成的這么快。

第四篇：數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。

一、車工

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它也十分陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)，要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。

經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對(duì)于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。

二、數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來(lái)的原料的浪費(fèi)。并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對(duì)常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì)基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開始按照?qǐng)D紙進(jìn)行程序編輯工作，開始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況，經(jīng)過(guò)反復(fù)的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過(guò)程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說(shuō)裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

第五篇：數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告

隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜，并且對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來(lái)越高。在航天航空、造船和計(jì)算機(jī)等工業(yè)中，零件的精度高、形狀復(fù)雜、批量小、改動(dòng)頻率高、加工困難，而傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此，一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備――數(shù)控機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

這個(gè)學(xué)期我們實(shí)訓(xùn)了先進(jìn)的數(shù)控制造技術(shù)，即數(shù)控機(jī)床。在兩個(gè)多月里，我們實(shí)訓(xùn)了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心和特種機(jī)床等先進(jìn)制造設(shè)備，下面我們將數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下：

一、數(shù)控車床

通過(guò)數(shù)控車床的實(shí)訓(xùn)，使我掌握了數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及數(shù)控車床的應(yīng)用。

1、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的不同

（1）對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

（2）加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

（3）可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

（4）加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

（5）機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

（6）機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

（7）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

（8）對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

（9）可靠性高。

2、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體、反饋裝置和其他輔助裝置，如圖1所示：

圖1

（1）控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸?shù)綌?shù)控裝置中去的信息載體，是人與數(shù)控機(jī)床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì)，反映了數(shù)控加工中的全部信息。

（2）數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心，主要由輸入裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各種IO接口等組成，是完成數(shù)字信息運(yùn)算處理和控制的計(jì)算機(jī)。

（3）伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)，主要由伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)控制器組成。

（4）反饋裝置：其作用是檢測(cè)速度和位移，并將信息反饋給數(shù)控裝置，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

（5）機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體，是用于完成各種切割加工的機(jī)械部分，包含床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。

（6）輔助裝置主要包含自動(dòng)換刀裝置（ATC）、自動(dòng)交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu)（APC）、工件夾緊放松機(jī)構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過(guò)載和保護(hù)裝置等。

數(shù)控機(jī)床的品種規(guī)格很多，分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)來(lái)分類，這里我們按機(jī)床的功能進(jìn)行分類。

3、數(shù)控車床的加工應(yīng)用

數(shù)控車床主要用來(lái)加工軸類或盤類的回轉(zhuǎn)類零件，數(shù)控車床可以自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工，特別是適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件。如圖2所示典型車削零件。

圖2

數(shù)控車床根據(jù)其機(jī)型及配置，加工范圍與加工能力有一定的差別，可分為簡(jiǎn)易（經(jīng)濟(jì)）型數(shù)控車床和全功能型數(shù)控車床。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般為平床身、前置刀架，即刀架在操作者一側(cè)，采用開環(huán)伺服系統(tǒng)。全功能型數(shù)控車床通常采用斜車床身、后置刀架形式。當(dāng)機(jī)床上只有一個(gè)回轉(zhuǎn)刀架時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)兩坐標(biāo)軸控制：具有兩個(gè)回轉(zhuǎn)刀架時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)四坐標(biāo)軸控制：對(duì)于車削中心或柔性制造單元，還增加了其他附加坐標(biāo)軸，以滿足機(jī)床的功能。

二、數(shù)控銑床

數(shù)控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點(diǎn)是刀具旋轉(zhuǎn)而攻工件移動(dòng)。典型的銑削零件如圖3所示。

圖3

三、加工中心

加工中心主要特點(diǎn)是具有自動(dòng)換刀（ATC）機(jī)構(gòu)的刀具庫(kù)。工件經(jīng)一次裝夾后，通過(guò)自動(dòng)更換各種刀具，在同一臺(tái)機(jī)床上對(duì)工件各加工面連續(xù)進(jìn)行銑（床）鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工，如（鏜/銑類）加工中心、車削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。

圖4

四、特種加工類

特種加工類主要由數(shù)控線切割機(jī)、數(shù)控電火花成型機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光加工機(jī)等。如圖5所示典型的線切割零件。

圖5

五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

在兩個(gè)多月的數(shù)控實(shí)訓(xùn)期間，通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)，我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)，了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開闊了，實(shí)踐水平得到了提高，在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合，使自己的各個(gè)方面得到提高，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)，為自己的將來(lái)發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實(shí)訓(xùn)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無(wú)知不再迷惘不再困惑，對(duì)將來(lái)也充滿了信心。