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第一篇:生產(chǎn)車間管理制度
一、現(xiàn)場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
5、未經(jīng)生產(chǎn)或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場。
6、生產(chǎn)現(xiàn)場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現(xiàn)場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。
21、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定,操作指導進行現(xiàn)場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。
24、生產(chǎn)現(xiàn)場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
二、衛(wèi)生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產(chǎn)現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。
4、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴涕須背對生產(chǎn)線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產(chǎn)生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現(xiàn)場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
第二篇:焊接車間現(xiàn)場管理制度
焊接車間現(xiàn)場管理制度
目的:使每位員工在認真執(zhí)行公司各項規(guī)章制度的同時,更好的做到提高產(chǎn)品質量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。
適用范圍:焊接生產(chǎn)車間所有員工。
管理內容:勞動紀律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、安全操作。
一、勞動紀律
1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項規(guī)章制度;
2、焊接車間所有員工必須無條件完成上級管理人員安排的生產(chǎn)任務(除非有不可抗拒的因素);
3、所有員工不得醉酒上班,以免毀壞公司形象,避免安全隱患,人為損壞工具、量具、儀器的必須照價賠償;
4、上班時不得無故竄崗、閑聊與工作無關的事,嚴禁在車間內嬉戲打鬧追逐,嚴禁在廠內打架斗毆;;
5、不能電話請假,必須事先書面請假,在主管同意后方可不來上班;兩天以上病假必須有病歷證明;
6、不得把個人情緒帶到工作當中,以免發(fā)生不必要的沖突,工作中遇到異常情況要及時反饋;
7、不得越級反饋問題,要隨事逐級反饋,本部門能解決的盡量在本部門解決;
8、不得有偷竊行為,不得私自加工與本部門無關的產(chǎn)品,必要時須經(jīng)車間主管同意。
二、崗位要求
1、操作人員必須嚴格按照設備操作指引及注意事項去作業(yè),遵守安全制度和勞動紀律,不違章作業(yè),保養(yǎng)設備時必須關閉電源;;
2、焊接操作人員上班時間必有穿防護服、穿戴防護用品,不得赤手拿取工件,以免材料生銹及弄臟產(chǎn)品;
3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設備性質,懂得防火和人體的安全急救知識,并能熟練的操作與正確使用安全和消防設施,在發(fā)生事故苗頭時,應具有及時排除不安全因素的能力;
4、操作人員有義務查問與本崗位無關的人員,未經(jīng)許可,任何人不準亂動設備、儀器等,不是自己分管的設備、工具不得動用;
三、工作環(huán)境要求
1、地面必須干凈,無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現(xiàn)的廢物;
2、工作臺不得擺放與工作無關的物件,隨時保證臺面干凈,不得有焊渣鐵屑類的物體;
3、操作機器時應檢查水電氣設備是否正常,有異常的現(xiàn)象,應立即切斷電源,確保安全的情況下進行處理,不能處理的須報部門主管,不得私自拆卸;
4、設備的清潔由當班生產(chǎn)人員完成,設備清潔時必須切斷電源部位,不得直接有水清潔,不得直接用手與轉動部位接觸,清潔要干凈,要求做到設備及其四周無雜物;
5、工作區(qū)域要保持干凈、整潔,垃圾由當班人員負責清理,工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內或垃圾箱內;
四、定位管理
1、車間的工具擺放:常用工具擺放在工具箱中,非常用工具擺放到固定位置;
2、每班使用模具,必須按架子標識擺放到指定位置,不得堆放到工作區(qū)域或任意放置在架子上;
3、安全通道內不得擺放任何產(chǎn)品、物料等;
4、垃圾桶、掃把、手動叉車等放到固定的區(qū)域內,每日由生產(chǎn)班組用完后進行清理,部門主管負責做好日常檢查,督促員工做好本職工作,并保持工作環(huán)境干凈整潔;
5、所有產(chǎn)品要輕拿輕放,有得隨意拋、摔產(chǎn)品,有條件的情況下,產(chǎn)品不得落地,避免劃傷、變形等不良產(chǎn)生;
五、安全操作
1、未經(jīng)考試合格及未持有操作證者,不準上崗作業(yè),徒工應有師傅帶領;
2、上班不得穿涼鞋、拖鞋,操作前,焊工必須穿戴好各種勞動防護用品,以防燙傷,灼傷、觸電等事故的發(fā)生;
3、焊機上不準放置導電物品,離開操作現(xiàn)場應關掉焊機電源;
4、焊接操作現(xiàn)場周圍10米內不得有易燃,易爆物品,焊機所用電氣系統(tǒng)的導線絕緣良好,防止觸電,火災,爆炸等不良事故的發(fā)生;
5、使用氬弧焊機時,要熟悉其性能,工作前應確保設備各部分的接線連接處無破損,接地線安裝牢固,氣路、冷卻水路要可靠通暢;
6、在安裝氣表時,必須將表擰緊,開氣時身體要避開氣表和氣瓶出氣口,防止沖擊傷人;
7、氣瓶要固定好,輕抬輕放,不準亂摔亂扔、猛力撞擊,防止爆炸;
8、工作結束后將水、電、氣閥門或開關關好,將電纜線及相關皮管盤收好,清理場地、熄滅火種、并將工具放回原位;
9、檢查周邊不得有易燃易爆的危險品、無法清除的與人員較近的危險品要用隔板隔離,避免傷及人員及火災隱患;
10、暫停使用設備或更換設備損耗件時,應先關閉電源,等設備完全停止動作時方可進行下一步動作,以免發(fā)生工傷等事故;
以上各項只限于焊接車間管理,如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方,以標準及要求最全為準。希望各位同仁嚴格遵守,如有違反的將根據(jù)情況對員工進行20-500元的罰款,給公司造成經(jīng)濟損失的按《賠償管理制度》及相關規(guī)定進行賠償處理,情節(jié)嚴重構成犯罪的移交公安機關處理。
焊接車間現(xiàn)場管理細則2016-08-19 23:32 | #2樓
目的:規(guī)范對焊接車間現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)安全、文明工作、增強員工業(yè)務素質、達到高效的開展工作。 職責:所有人員嚴格遵守本細則,歸口管理部門有權對違反規(guī)定者進行上報、考核。
細則:
一、 質量管理
a) 車間各崗位人員嚴格執(zhí)行《程序文件》中的相關規(guī)定,認真履行“崗位質量職責”;
b) 車間對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責,做到“不合格產(chǎn)品不入庫,不合格品須返修合格”;
c) 嚴格按“五品”(合格品、返修品、廢品、呆滯品、待處理品)進行區(qū)域隔離,凡車間發(fā)現(xiàn)不合格品須退還到庫房指定地點,質檢部須在當天之內進行質量判定,車間在兩天之內完成返修,庫房負責做到及時通報,違者按20元/次處罰;
d) 下班之后做好門窗關閉檢查,防止產(chǎn)品因雨露造成銹蝕,違者10元/處;
e) 嚴格按《產(chǎn)品堆碼防護規(guī)定》執(zhí)行,做好產(chǎn)品堆碼、防護工作;
f) 產(chǎn)品穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好,嚴禁拋、丟、砸,違者50元/次;
g) 各級工序做到“上不清,下不接”(上下相關聯(lián)工序),違者由上下關聯(lián)工序承擔各項損失;
h) 嚴格執(zhí)行“三檢”(首檢、巡檢、終檢),各生產(chǎn)工序加強自檢、互檢,未執(zhí)行“三檢”按10-50元處罰,由質檢部歸口管理;
i) 嚴格執(zhí)行操作工藝規(guī)程,違者視情節(jié)嚴重,處罰100-300元/次,情節(jié)嚴重者予以開除。
二、 定置管理
a) 定置擺放物品、貨架,物品按區(qū)域分類放置,合理使用貨架、貨位;
b) 及時運轉、勤檢查、勤轉運、勤清理,嚴禁一個物品有兩個以上放置點;
c) 盛具車、盛具箱、運輸車等擺放不得超過安全通道線;安全通道不準存放任何物品、器具及雜物等,保
證道路暢通,違者10元/次;
d) 車間現(xiàn)場半成品、在制品、成品堆放應整齊、有序、分類清楚、標識清楚,違者10元/次處罰; e) 凡當班生產(chǎn)完成后,須退還未用完的合格零件到庫房指定區(qū)域的箱內,違者按10元/次處罰。 f)
g) 庫房配料誤差值不允許超過當班計劃的10%,嚴禁按盛具的實際盛具量發(fā)貨,違者20元/次。 半成品須當班全部入庫,為不影響生產(chǎn)現(xiàn)場,滿架即入庫,導致生產(chǎn)現(xiàn)場堵塞按20元/次處罰。
三、 數(shù)據(jù)、記錄管理
a) 入庫時必見合格單/標識,誰經(jīng)手誰負責到底,違者20元/次;
b) 做到單/物相符,記錄與實物名稱、狀態(tài)、數(shù)量相符,手續(xù)齊全,認真填寫各項記錄、表單、做到及時、
準確、清晰、完整、規(guī)范,違者10元/單;;
c) 及時、準確的把各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋到生產(chǎn)部,違者20元/次,歸口生產(chǎn)部管理;
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d) 對各類文件、圖紙資料進行分類、整理、存檔,保證資料的整潔、完整,存取方便、快捷;
e) 每天做好交接-班記錄,做到易看、易懂、易操作。
四、 標識管理
a) 做好區(qū)域標識管理,按區(qū)域功能劃分待檢入庫、配料區(qū)、合格品、返修品、廢品、呆滯品、待處理品及
垃圾存放等區(qū)域;
b) 半成品組長做好半成品標識管理,標識上須體現(xiàn)物料狀態(tài)、數(shù)量、生產(chǎn)班組及日期,違者不予計工并
按10元/架處罰,歸口由庫房管理;
c) 做好設備、計量器具的運行狀態(tài)標識,如維修中/停用/運行中等。
d) 做好危險/警示標識,如配電箱,標識上須有負責人;
五、 能耗管理
a) 認真執(zhí)行和達到公司下達的各項消耗定額指標;
b) 時時想到節(jié)約,處處做到節(jié)約,合理利用資源,做到能不用就盡量不用或少用,人離即關閉,嚴禁長明燈,長流水,下班后做好自身工位的退件、退工裝、清潔,關閉電源、氣閥,違者10元/處;
c) 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
d)
六、 勞動紀律
a) 嚴格遵守公司《員工手冊》、《考勤制度》;
b) 嚴格遵守《崗位職責》,努力做好本職工作,用心做好每一件事;
c) 積極配合各項工作,加強雙向溝通,盡量自主解決一切問題,對個人不能及時解決的須上報上級主管,若上級主管不在或不能處理,可越級上報;
d) 積極服從上級主管安排,自動自發(fā)的做好本職崗位工作,違者100-300元/次,情節(jié)嚴重者予以開除; e) 生產(chǎn)計劃一經(jīng)下達,須努力完成。凡生產(chǎn)異常須得到生產(chǎn)部同意后方可更改,否則一錄按欠產(chǎn)處理,歸口由生產(chǎn)部管理。
f) 凡下班后發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品未得到及時返修的.,由公司直接指派專人進行返修,返修費用由生產(chǎn)者賠償。 g) 各生產(chǎn)線第一工序開班時間以公司規(guī)定為準,夏季7:00,冬季8:00。
h) 各生產(chǎn)工序嚴格按生產(chǎn)節(jié)奏執(zhí)行,保證生產(chǎn)流暢,嚴禁提前生產(chǎn)導致生產(chǎn)堵塞,違者50元/次。
七、 文明管理
a) 現(xiàn)場保持整潔、衛(wèi)生,地面不得有積水、積油、紙屑、煙頭、鐵屑、料頭、物品等物,消除一切衛(wèi)生死
角;
b) 堅持現(xiàn)場管理文明運轉、文明操作、文明用語,每天下班做到工作場地不打掃干凈不走;
c) 有各類問題須文明申述,及時協(xié)調、處理相關事宜,不得拖延。
八、 安全管理
a) 認真貫徹“安全第一、預防為主”;
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b) 持續(xù)開展安全培訓,不定期進行檢查、整改、清除隱患;
c) 不得酒后上崗;
d) 消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物;
e) 按規(guī)定穿戴好勞保用品,嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,車間內嚴禁穿拖鞋;
f) 操作電器、機械設備之前須檢查標識狀態(tài),若為異常,須與設立標識的負責人確認方可操作;
d) 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報,上報流程:事故人---上級主管---安全管-理-員;
e) 車間內管溝、蓋板保持完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞;
f) 車間現(xiàn)場地面不得有鐵絲、線路,防止踢倒、掛傷。
九、 檢查及考核
a) 以上規(guī)定車間主任做為日常管理,辦公室每周最少1次不定時對車間現(xiàn)場進行檢查,對歸口部門進行考核并予以通報;
b) 以上內容未規(guī)定考核金額的參照相關文件執(zhí)行。
c)
本細則解釋權歸焊接車間,從印發(fā)之日起開始執(zhí)行,若在使用過程中發(fā)現(xiàn)有不適合需修改或需添補的內容須報生產(chǎn)部定期、集中處理,且只能在此細則上進行修訂,不再另行制定。
1、 我已完全理解此文件內容,并承諾在工作中切實宣傳、貫徹、執(zhí)行到位;
2、 我自愿承擔未執(zhí)行此文件內容中的相關考核;
會簽:
批準: 審核: 編制:
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鉚焊車間管理制度2016-08-19 8:38 | #3樓
第一章、總則
為適應行業(yè)及國家大環(huán)境,加強企業(yè)競爭能力,促進企業(yè)健康發(fā)展;為保證企業(yè)生產(chǎn)工作保質、按時完成,提高生產(chǎn)效率;為保證生產(chǎn)工作的勞動保護、改善勞動條件,保護勞動者生產(chǎn)過程中的安全和健康;特結合本公司的實際情況,制定本管理制度,請相關人員遵守和執(zhí)行。
第二章、行政管理內容
1、全體職工必須服從領導、聽從指揮,嚴格按照各工種的操作規(guī)程進行操作。
2、早7:50上班,換工作服裝、鞋、帽等,提前做好生產(chǎn)準備。8:00整開始生產(chǎn)工作。不得遲到、早退和中途離開,否則將依照相關制度進行處罰。
3、各車間主任、班長、調度要及時了解自己所轄范圍內的人員情況、設備情況等生產(chǎn)情況,若有特殊情況,及時處理,并作好記錄。若有必要,需及時向直管領導匯報。
4、職工有事向車間主任、班長請假,不經(jīng)批準私自離開的視為曠工。
5、下班后需清理場地、工具,把電源、氧氣、二氧化碳氣、乙炔氣關閉。發(fā)現(xiàn)一次處罰班長與當事人每人20元罰款,并且要求3日內主動上繳罰款,超過3日未主動上繳的直接由財務扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
6、工作時間內發(fā)現(xiàn)聚群、談笑、玩手機、閑逛者,發(fā)現(xiàn)一次處罰每
人40元罰款,并且要求3日內主動上繳罰款,超過3日未主動上繳的直接由財務扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
7、干私活需經(jīng)車間主任批準,若發(fā)現(xiàn)沒有批準私自加工私活的按照實際價值處以兩倍的罰款,并且要求3日內主動上繳罰款,超過3日未主動上繳的直接由財務扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
8、私拿公物按偷盜處理或交送公安部門處理。
9、工作時間禁止出廠,來客需經(jīng)過批準會見,違者罰款20元。并且要求3日內主動上繳罰款,超過3日未主動上繳的直接由財務扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
10、若主任和班長不在,其他班長或主任有權協(xié)調生產(chǎn)。
11、各工種下料要有責任心,有小料用小料,下料后清理場地。每位職工要節(jié)約原材料,如焊條、砂輪片、焊絲等,嚴禁亂丟亂扔,如發(fā)現(xiàn)罰款20元。焊條要使用到頭,未使用到頭的每根罰款1元。并且要求3日內主動上繳罰款,超過3日未主動上繳的直接由財務扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
12、車間內不得焚燒垃圾,不得安裝床鋪。違者處罰責任者及班長50 元罰款,并且要求3日內主動上繳罰款,超過3日未主動上繳的直接由財務扣發(fā)未上繳者雙倍處罰。
13、任何情況下不得攜帶兒童進入生產(chǎn)現(xiàn)場。
14、必須保證足夠休息,凡是精神面貌不佳者,不得參加工作生產(chǎn)。
15、生產(chǎn)人員在生產(chǎn)工作開始前8小時至下班前不得飲酒。嚴禁酒后上崗參加生產(chǎn)工作。
16、公司所有職工在工作期間倡導普通話,提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性文眼,不講臟話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念及省級區(qū)分。
第三章、質量管理內容
1、各工序加工時,要認真核對圖紙或資料相關尺寸,做到各工序符合圖紙或資料尺寸要求。批量較大的材料加工要知會車間管理人員,在得到確認后方可批量生產(chǎn)。大批量生產(chǎn)時,在生產(chǎn)過程中要及時對加工件進行抽檢,如有尺寸異動要及時修正。若因作業(yè)人員不慎而造成批量不良品。則視批量大小或者是否能夠材料回收另作它用作出相應的處罰。
2、生產(chǎn)人員在材料加工完成后,必須在材料上注明加工數(shù)量、產(chǎn)品型號、圖號等信息以便后續(xù)生產(chǎn)方便。之后在材料信息單上做好記錄。
3、生產(chǎn)人員必須無條件服從管理人員的工作安排,嚴禁私自做主下料,如因此而造成材料下重或生產(chǎn)混亂,當視造成損失的程度進行處罰。
4、生產(chǎn)人員要認真核對圖紙,零部件的圖號,了解相關技術參數(shù)及技術要求,不得張冠李戴,用錯零件或者圖紙,對于關鍵尺寸要反復確認,如對圖紙或者材料有任何疑點或不清楚的地方,必須請示生產(chǎn)管理人員并上報公司相關人員處理,不得蠻干。
5、生產(chǎn)人員要本著對公司的利益負責,對產(chǎn)品質量負責的態(tài)度做事,不得馬虎賽責,對于首件要再次確認相關尺寸及零部件,如有發(fā)現(xiàn)下料尺寸或零部件存在問題,應馬上向相關人員反映情況。
6、對零部件自檢完成后,需知會相關人員到現(xiàn)場檢查。
7、對因零部件問題而產(chǎn)生的批量產(chǎn)品不良,視批量大小,返工難易和影響程度,對零部件加工人員、檢查員、主管領導作出相應處罰。
8、鉚工在組對前必須了解鉚件的各部位尺寸,如發(fā)現(xiàn)問題應及時反饋給檢查員及車間管理人員,并必須及時處理。
9、鉚工在組對前,對鉚件的每個零件都應該校正、調平、打磨之后方可組對。
10、鉚工組對過程中,必須按圖施工,準確地把每個零件安放到位,方可進行電焊組對。
11、對不合格的零部件未經(jīng)允許不得擅自使用。
12、在校正過程中必須按圖紙的尺寸和檢查員的要求去做,校正之后,確認無誤請檢查員進行終檢。
13、校正工作必須做到位,不得出現(xiàn)因校正不到位直接進入下一道工序,否則視情況嚴重情況進行處罰。
14、對于零件用錯,放置位置在氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整,保證美觀。
15、焊縫的高度要求達到圖紙要求,焊縫寬度要均勻,表面要平整光滑。
16、焊縫中不得有氣孔、焊瘤、咬肉等現(xiàn)象發(fā)生。
17、工件拐角、邊角必須焊接到位。
18、不得出現(xiàn)漏焊、假焊等現(xiàn)象。
19、工件上的焊渣、飛濺必須清理干凈。
20、車間員工必須服從檢查員的品質判定,要按檢查員的要求去做,否者以不服從管理進行處罰。
21、焊接質量檢查表:附表-1
第四章、安全管理內容
生產(chǎn)安全關系到企業(yè)發(fā)展、職工的安全。為加強生產(chǎn)工作的勞動保護、改善勞動條件,保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,促進企業(yè)事業(yè)的正常發(fā)展,結合本公司的實際生產(chǎn)情況制定下文,望相關人員能夠提高安全意識,做到“全員管安全、管全員安全”,做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。要求公司全體職工遵守相關安全注意事項,避免事故的發(fā)生。
一、通用
1、廠外參觀人員參觀生產(chǎn)車間時,必須有專人進行引導,方可進入生產(chǎn)車間。
2、生產(chǎn)開始前必須檢查生產(chǎn)工具、設備和防護品,發(fā)現(xiàn)損壞立即停止使用,并更換。
3、女工進入車間必須將長發(fā)放入工作帽內,不準穿寬大衣服和長裙,不準穿大于3cm高的高跟鞋,不準戴圍巾。
4、不得穿著背心、赤背、赤腳、短褲進入生產(chǎn)車間。
5、車間堆放物件不準超過2m,必須放置穩(wěn)妥。
6、必須牢記本部位的生產(chǎn)安全操作規(guī)程。
7、必須合理使用本崗位規(guī)定的勞動保護用品。
8、上班期間必須精力集中,不準閑逛、看書和追逐打鬧。
9、職工工作中須服從領導工作分配、聽從指揮,但有權拒絕違章指揮。
10、傳遞工具不準亂丟,必須送到對方手中或放在身邊,不準從高處向下仍任何物件,也不準從下往上仍物件,如因工作需要,必須有人監(jiān)護,禁止他人在區(qū)域內隨意走動和停留,避免傷人。
11、凡是與上下工序聯(lián)系密切的工作,必須事先聯(lián)絡,得到回復后,方可作業(yè)。
12、禁止在吊運物件下通行或停留。
13、設備、電路等出現(xiàn)故障時需及時報告,不得自行修理或強行使用。
14、嚴禁使用布帶調運鋼板,鋼板夾失靈要及時更換,不得帶病使用。
15、鋼絲繩破損嚴重的需及時更換,嚴禁超限使用。
16、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員,禁止登高焊接。
二、焊接
1、焊工為特殊工種,身體檢查合格,并經(jīng)過專業(yè)安全技術學習、培訓和考試合格后,方能獨立操作。
2、操作場地10米內,不應儲存油類或易燃、易爆物品,并應備有消防器材,保證良好的照明和通風。
3、工作前必須穿戴好防護用品,操作時所有工作人員必須帶好防護眼鏡或防護面罩。仰面焊接時應扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防火帽。以防止電弧輻射和焊渣飛濺傷人。
4、電焊機要安裝正確,接線要牢固。電焊機周圍環(huán)境要求干燥、通風、避雨。
5、電焊機焊接接地零線或電焊回線都不準搭接在易燃易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上,防止發(fā)生爆炸、火災事故。工作回線應絕緣良好,機殼接地必須符合規(guī)定。
6、焊接結束后應及時切斷電源。焊鉗和焊接電纜要保證絕緣完好。焊接電纜要避免碾壓、磨損和被高溫焊縫燒傷。
7、對剛焊接的部位,要防腳、身體直接接觸造成燙傷。
8、高空作業(yè)時應使用脫手面罩,并系好安全帶和仔細檢查操作架、跳板是否牢固。
9、修理、移動電焊機時,必須切斷電源,休息或離開工作崗位要切斷配電箱電源。
10、在易發(fā)生火災的地方工作,必須做好防火措施,并要有人進行監(jiān)護,完工后要用水熄滅火星,澆濕周圍環(huán)境,杜絕隱患。
11、高空焊接時更換的焊條頭要集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業(yè)人員。
三、氣割
1、搬運氧氣瓶和乙炔氣瓶時,必須小心,不可碰撞翻滾或甩落,并在存放時不可再熱源附近。
2、嚴禁將油脂涂抹在氣瓶上,否則禁止使用。
3、開氧氣瓶總閥時,須慢慢開放,面部不許對著減壓閥的方向。
4、不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應將火熄滅后放置。
5、氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火等各種熱源的距離不準小于10米,乙炔
氣瓶、氧氣瓶應放置在規(guī)定的位置,不得隨意移動,且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米。
6、氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表,乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置,要經(jīng)常檢查管線以及各處連接部位是否漏氣。
7、進行焊、割作業(yè)前,要清除現(xiàn)場的易燃、易爆物,確保安全后方可作業(yè)。
8、焊割結束或離開作業(yè)場地時,必須切斷氣源,并對現(xiàn)場進行仔細檢查,確保無誤后方能離開。
9、夏季作業(yè)時,氧氣瓶 、乙炔氣瓶不得在陽光下直接暴曬。
10、操作前必須確認乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門等緊固件應緊固可靠,不準有松動、破損和漏氣的現(xiàn)象。每月利用肥皂水檢查一次會否漏氣,嚴禁使用明火檢漏。
11、乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應將割炬的火焰熄滅,然后停止供氧;氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氣,嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管的火焰,乙炔氣軟管著火時,可以用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
12、在開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。
13、氣瓶設備管道解凍時,嚴禁用火或使用工具敲擊結凍處,氧氣閥或管道應用40℃溫水融化。
14、氣割過程中,倘若發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象,應立即關閉切割氧氣閥,
然后依次關閉預熱氧氣閥與乙炔閥,使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常后,再重新氣割。
15、割件表面在切割前應先清除氧化皮和油污等,以防止氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。
16、氧氣瓶中的氧氣和乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶用完后的壓力應該在:0.1Mpa~0.3Mpa之間,而乙炔氣瓶用完后的壓力應該在:冬天0.1~0.2Mpa之間、其余季節(jié)0.1~0.3Mpa之間。并掛上“空瓶”標識。
四、二氧化碳氣體保護焊
1、在施焊前,應清理坡口及其兩側表面的油污、漆層、氧化皮以及金屬等雜物。
2、在施焊前,必須檢查設備的可靠性,電源線是否破損,接地線是否可靠,導電嘴是否良好,送絲機構是否正常,極性是否選擇正確。
3、氣路檢查。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預熱器、減壓閥、電磁氣閥、計量器。使用前必須檢查各部位連接處是否漏氣,CO2氣體是否暢通和均勻噴出。
4、佩戴好防護用品,選擇合適的焊接面罩。
5、要保證良好的通風條件,以防CO2氣體中毒。
6、CO2氣瓶應遠離熱源,避免太陽暴曬,嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。
7、焊接現(xiàn)場周圍不應存放易燃易爆品。
五、數(shù)控切割
1、設備操作者在上機使用前,必須要仔細閱讀機床使用說明書、系統(tǒng)操作手冊,并遵守設備有關的安全操作規(guī)程及焊工的一般安全操作規(guī)程。
2、打開氣站內的供氧總閥,根據(jù)使用的割炬上梁調節(jié)出氣壓力,注意檢查供氣管路是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、打開機器電源前,應仔細檢查機床軌道上是否清潔,如有臟污或鐵屑應及時清理干凈。
4、機床運行中有任何異常應及時關機,并保留現(xiàn)場通知修理。嚴禁操作手自行隨意處置處理或帶病作業(yè)。
六、卷板機
1、作業(yè)前應檢查設備各部位有無異常,緊固螺釘不得有松動,制動器應正??煽俊?/p>
2、嚴格按板材厚度調整卷筒距離,不得超負荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。
3、必須在工件放平穩(wěn)、位正后才能開始作業(yè),并應明確信號,注意周圍行人安全。
4、手不得放在被卷壓的鋼板上,停機后方可檢查被卷工件圓度。
5、卷壓不夠整圓的工件時,滾卷到鋼板末端時,要預留一定的余量,防止工件掉下傷人。
6、作業(yè)時,工件上禁止站人。
7、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時,應少量下
降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。
8、滾卷較窄的筒體時,應放在軋輥中間滾卷。
9、工件進入軋輥后,應防止手及衣服被卷入軋輥內。
10、如發(fā)現(xiàn)機床運轉有異常響聲時,應立即停機檢查調整修理。
11、停機后將工件放置到指定地點,不得隨意放置。
12、離開時,必須斷開設備開關,切斷設備電源。
七、折彎機
1、作業(yè)人員要嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、檢查上下模的重合度和堅固性,檢查各定位裝置是否符合被加工件的要求。
3、開機前應將上模、下生產(chǎn)模型徹底清理整潔,槽口內不的有鐵屑等雜物,否則毀壞生產(chǎn)模型,影響工件正確度。
4、啟動前應認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操作部位、按鈕是否在正確位置。
5、設備啟動后空轉運行1-2分鐘,壓板滿行程運動2-3次,若發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或故障時應立即停車,排除故障,一切正常后方可工作。
6、工作時應由一人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置后發(fā)出信號,得到回復后方開始工作。
7、折彎時,操作人員不得將手放在生產(chǎn)磨具間,窄而長的小料不可以用手扶,一次只許折彎一塊料,不得把多塊料分節(jié)同時折彎。
8、發(fā)生異常時,立即停機,檢查原因并及時排除。不得帶病作業(yè)。
焊接車間管理制度2016-08-19 21:35 | #4樓
目的:使每位員工在認真執(zhí)行公司各項規(guī)章制度的同時,更好的做到提高產(chǎn)品質量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。
適用范圍:焊接生產(chǎn)車間所有員工。
管理內容:勞動紀律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、安全操作。
一、勞動紀律
1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項規(guī)章制度;
2、焊接車間所有員工必須無條件完成上級管理人員安排的生產(chǎn)任務(除非有不可抗拒的因素); (考核:100元/次)
3、所有員工不得醉酒上班,以免毀壞公司形象,避免安全隱患,人為損壞工具、量具、儀器的必須照價賠償; (喝酒作業(yè)考核100元/次)
4、上班時不得無故竄崗、閑聊與工作無關的事,嚴禁在車間內嬉戲打鬧追逐,嚴禁在廠內打架斗毆; (工段長發(fā)現(xiàn)20元/次、車間主任發(fā)現(xiàn)50元/次、部長發(fā)現(xiàn)1天工資)
5、不能電話請假,必須事先書面請假,在主管同意后方可不來上班;兩天以上病假必須有病歷證明(每名員工每月3天假期,不得超出!如有超出情況,一律按曠工處理!特殊情況需書面說明,總經(jīng)理批準); (考核:100元/次)
6、不得越級反饋問題,要隨事逐級反饋,本部門能解決的盡量在本部門解決;
7、不得有偷竊行為,不得私自加工與本部門無關的產(chǎn)品。(考核:500元/次)
二、崗位要求
1、操作人員必須嚴格按照設備操作指引及注意事項去作業(yè),遵守安全制度和勞動紀律,不違章作業(yè),保養(yǎng)設備時必須關閉電源; (考核:30元/次)
2、焊接操作人員上班時間必須穿戴防護用品,不得赤手拿取工件,以免材料出現(xiàn)工傷或弄臟產(chǎn)品;
3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設備性質,懂得防火和人體的
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安全急救知識,并能熟練的操作與正確使用安全和消防設施,在發(fā)生事故時,應具有及時排除不安全因素的能力;
4、操作人員有義務查問與本崗位無關的人員,未經(jīng)許可,任何人不準亂動設備、儀器等,不是自己分管的設備、工具不得動用;
三、工作環(huán)境要求
1、地面必須干凈,無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現(xiàn)的廢物、無零部件散落等; (各班組明確衛(wèi)生區(qū)域;考核:200元/次)
2、工作臺不得擺放與工作無關的物件,隨時保證臺面干凈,不得有焊渣鐵屑類的物體;下班后工作臺必須清理干凈,同時設備進行擦拭;(每天下班后檢查;不合格每次考核30元)
3、操作機器時應檢查水電氣設備是否正常,有異常的現(xiàn)象,應立即切斷電源,確保安全的情況下進行處理,不能處理的須報部門主管,不得私自拆卸;
4、設備的清潔由當班生產(chǎn)人員完成,設備清潔時必須切斷電源部位,不得直接有水清潔,不得直接用手與轉動部位接觸,清潔要干凈,要求做到設備及其四周無雜物;
5、工作區(qū)域要保持干凈、整潔,垃圾由當班人員負責清理,工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內或垃圾箱內;
四、定位管理
1、車間的工具擺放:常用工具擺放在工具箱中,非常用工具擺放到固定位置;
2、每班使用模具,必須按架子標識擺放到指定位置,不得堆放到工作區(qū)域或任意放置在架子上; (考核:50元/次)
3、安全通道內不得擺放任何產(chǎn)品、物料等;
4、垃圾桶、掃把、手動叉車等放到固定的區(qū)域內,每日由生產(chǎn)班組用完后進行清理,部門主管負責做好日常檢查,督促員工做好本職工作,并保持工作環(huán)境干凈整潔;
5、所有產(chǎn)品要輕拿輕放,有得隨意拋、摔產(chǎn)品,有條件的情況下,產(chǎn)品不得落地,避免劃傷、變形
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等不良產(chǎn)生;
五、安全操作
1、未經(jīng)培訓者,不準上崗作業(yè);
2、上班不得穿涼鞋、拖鞋,操作前,焊工必須穿戴好各種勞動防護用品,以防燙傷,灼傷、觸電等事故的發(fā)生;
3、焊機上不準放置導電物品,離開操作現(xiàn)場應關掉焊機電源;
4、焊接操作現(xiàn)場周圍10米內不得有易燃,易爆物品,焊機所用電氣系統(tǒng)的導線絕緣良好,防止觸電,火災,爆炸等不良事故的發(fā)生;
5、使用氬弧焊機時,要熟悉其性能,工作前應確保設備各部分的接線連接處無破損,接地線安裝牢固,氣路、冷卻水路要可靠通暢;
6、在安裝氣表時,必須將表擰緊,開氣時身體要避開氣表和氣瓶出氣口,防止沖擊傷人;
7、工作結束后將水、電、氣閥門或開關關好,清理場地并將工具放回原位;
8、檢查周邊不得有易燃易爆的危險品、無法清除的與人員較近的危險品要用隔板隔離,避免傷及人員及火災隱患;
9、暫停使用設備或更換設備損耗件時,應先關閉電源,等設備完全停止動作時方可進行下一步動作,以免發(fā)生工傷等事故;
以上各項只限于焊接車間內部管理、考核,如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方,以標準及要求最全為準。希望各位員工嚴格遵守,如有違反的將根據(jù)情況對員工進行20-500元的罰款,給公司造成 經(jīng)濟損失的按相關規(guī)定進行賠償處理,情節(jié)嚴重構成犯罪的移交公安機關處理。
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