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第一篇：車間安全生產管理制度

一、落實逐級消防安全職責制和崗位消防安全職責制，落實巡查檢查制度。

二、市場管理員每日對轄區(qū)內的.商戶進行防火巡查。檢查由物業(yè)部經理、消防安全職責人、市場管理人員組成。消防安全重點商戶應當進行每日防火巡查。

三、防火巡查人員應當及時糾正違章行為，妥善處置火災危險，無法當場處置的，應當立即報物業(yè)部經理。發(fā)現初期火災應當立即報警并及時撲救。對巡查、檢查發(fā)現的問題責令其當場改正，不能當場改正的商戶下發(fā)消防安全隱患通知書，限期整改。

四、防火巡查、檢查應當填寫檢查記錄，市場管理人員和被檢查商戶的門市負責人應當在檢查記錄上簽字，存檔備查。

五、防火巡查應包括以下資料:

1、用電有無違章情景；

2、線路是否有亂接亂掛現象

3、安全出口、疏散通道是否暢通；

4、消防設施、器材是否堅持正常工作狀態(tài)，安全疏散指示標志、應急照明是否完好有效；

5、營業(yè)結束或下班后，關掉電閘、清除煙頭、發(fā)熱源等雜物清況；

6、其它需巡查的情景。

六、防火檢查應包括以下資料:

1、火災隱患整改及糾正、預防措施落實情景；

2、安全疏散通道、疏散指示標志、應急照明和安全出口情景；

3、消防水源狀況；

4、消防設施正常工作情景，滅火器材、消防安全標志設置和功能狀況；

5、消防工作人員的知識掌握情景；

6、消防安全重點部位的管理情景；

7、消防控制室值班情景和設施運行情景；

8、防火巡查開展情景；

9、其它需進行防火檢查的資料。

第二篇：生產車間管理規(guī)章制度

1、目的

規(guī)范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質，提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。

2、范圍

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3、內容

3.1質量管理

3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調工作。

3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的`材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)），做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛(wèi)生。

3.4設備管理

3.4.1車間設備指定專人管理。

3.4.2嚴格執(zhí)行公司設備使用。