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第一篇：車間現(xiàn)場管理制度

為了車間順利有序正常運轉(zhuǎn)規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理通暢，生產(chǎn)備用件齊全，文明安全生產(chǎn)。提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

一質(zhì)量管理

1 對關(guān)鍵過程出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

2 認真執(zhí)行“檢驗”制度對產(chǎn)品自檢、巡檢。操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，自檢合格后放入正品框內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過預(yù)防措施不制定不放過。

3 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序.

二工藝管理

1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴禁員工私自調(diào)整工藝參數(shù)。

2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) ,合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 。

3 嚴格按照工藝參數(shù)要求生產(chǎn)，嚴格按照產(chǎn)品技術(shù)要求、按規(guī)定進行認真檢查，對有故障部位做好記錄。

4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5 新制作的模具生產(chǎn)要有合格樣品才能生產(chǎn)調(diào)試，調(diào)試合格后當班必須做好試生產(chǎn)工藝卡在現(xiàn)在掛好。生產(chǎn)中判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。否則立即停止生產(chǎn)。

三定置管理

1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

2 生產(chǎn)中及時運轉(zhuǎn)不裝過多高出鐵框、勤檢查、勤清理，輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

4 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物

四設(shè)備管理

1 車間設(shè)備指定專人維修管理

2 嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

4 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知相關(guān)人員檢查、處理。

5 設(shè)備運行中 , 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運行過程中)，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

6 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn) .

7 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

五工具管理

1 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

2 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

3 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

4 車間不得使用不合格的或已損壞的工具避免事故。

5 工具使用后要立即放回到指定地點原位整齊擺放。

能源管理

1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認真考核。

2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行或者無冷卻水進行生產(chǎn)運行工作。

文明生產(chǎn)

1 應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

2 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前15分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在，但下班應(yīng)該進行清理)。

4 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。

5 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運車等應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

6 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。

7 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、不允許與他人發(fā)生爭執(zhí)，根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

8 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

安全生產(chǎn)

1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”

4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

5 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。

6 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

7 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備

8 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

獎懲

1每天不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比

2 每天對員工素質(zhì)及配合度進行考核，打分評比。

3每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比。對于全月綜合評分超過90分獎勵100元，80―89分獎勵80元，70―79分獎勵50元，60―69分獎勵30元。

4車間對員工與領(lǐng)班全月評分不足60分的，每次全月不足60分者記大過一次處理。連續(xù)三個月分數(shù)都達不到給予解雇。

5 對于車間現(xiàn)場考核的獎懲金，在連同當月的工資一并發(fā)放。

6 對表現(xiàn)好者提出表揚和獎勵，由當班領(lǐng)班及領(lǐng)導(dǎo)提出。

第二篇：車間工具管理制度

第一章總則

1、目的：規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象。

2、適用范圍：員工使用工具的標準制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等。

第二章工具發(fā)放標準的制定

1、操作工具的領(lǐng)用標準與最低使用期限由技術(shù)部統(tǒng)一制定與調(diào)整；

2、如果各標準需變動時，必須由使用部門向原制定部門提出，原制定部門修訂后向各部門重新下發(fā)。

第三章工具卡的使用及管理

1、工具卡中設(shè)不同登記頁：領(lǐng)用各類工具時在相應(yīng)登記頁上登記。

2、工具卡由各部門內(nèi)勤保管，領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時，到內(nèi)勤處取卡，與領(lǐng)料單一起送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應(yīng)在相應(yīng)登記頁填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內(nèi)勤處。

3、工具的保管應(yīng)該責(zé)任到人。部門應(yīng)專設(shè)一卡，登記公用工具，并確定工具保管責(zé)任人。各責(zé)任人負責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負責(zé)。

4、行政及倉庫應(yīng)專設(shè)工具帳目，對各部門各崗位各人員的工具領(lǐng)用情況進行統(tǒng)計，以便和部門之間核對。

5、生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統(tǒng)一管理。

第四章工具的`領(lǐng)用、更換及退還

1、工具領(lǐng)用條件：

a、操作工具首次領(lǐng)用，必須是在領(lǐng)用標準范圍內(nèi)；b、換領(lǐng)必須以舊（壞）換新。

2、工具領(lǐng)用程序：

a、工具為首次領(lǐng)用時，領(lǐng)用部門填寫“領(lǐng)料單”，注明用途和保管責(zé)任人，交部門負責(zé)人簽準后，由工具保管人到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內(nèi)勤。

b、以舊（壞）換新領(lǐng)料時，使用部門應(yīng)填寫“領(lǐng)料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。 c、原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞，按第五章規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用。

3、工具交接或退還

a、有如下情況：

a、調(diào)任交接。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動，都應(yīng)報人力資源處。人力資源處除辦相應(yīng)人事調(diào)動手續(xù)外，應(yīng)發(fā)給調(diào)動人員“工具移交表”一份，到部門內(nèi)勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應(yīng)由部門經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。調(diào)動人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

如移交，則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)xx人，接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認；

如退庫，按以下b退庫手續(xù)辦理；

如繼續(xù)使用，則“工具卡”上相應(yīng)項目不做變動，但工具卡上改變部門或崗位名稱，業(yè)務(wù)與行政倉庫統(tǒng)計表中，“部門”與“崗位”上做相應(yīng)變動。

b、離職退還。人員離職，在其填寫“離職單”的同時，由人力資源處負責(zé)發(fā)給其“工具移交表”一份，到內(nèi)勤處取“工具卡”填寫，部門負責(zé)人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。

如移交，則在原保管人工具卡上注明轉(zhuǎn)xx人，接交人應(yīng)取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認；

如退庫，按以下退庫手續(xù)辦理；

如工具限期內(nèi)損壞或遺失，應(yīng)按第五章規(guī)定賠償后，倉庫人員方可簽名。

b、退庫手續(xù)

a、工具需要退庫時，由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應(yīng)檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷相應(yīng)項目，并簽字確認。如工具已經(jīng)損壞，則拒絕其退庫。

b、由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應(yīng)欄目中注明其退回日期，并簽名確認。

第五章工具的檢查與賠償

1、倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查，如仍可用，請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復(fù)，可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復(fù)。如工具有舊品時（有一定損耗但不影響使用的產(chǎn)品），盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊，不需開領(lǐng)料單與填寫工具卡；工具領(lǐng)用須開領(lǐng)料并填寫工具卡。

2、公司總安全員負責(zé)定期或不定期檢查操作工具的保管情況，行政倉庫保管人員負責(zé)定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。

3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，應(yīng)責(zé)其在一定時間內(nèi)補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標準：

a、工具或勞保丟失，由責(zé)任人賠償原價。

b、使用限期內(nèi)損壞，以舊（壞）換新前必須賠償：

c、勞保用品，超過規(guī)定使用期一半的，按半價賠償；在規(guī)定使用期一半以內(nèi)的，按原價賠償。

4、賠償與領(lǐng)用手續(xù)：責(zé)任人向倉庫說明情況，由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后，到財務(wù)出納處繳款，然后憑收據(jù)到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續(xù)，或遺失工具重新領(lǐng)用手續(xù)。

第六章工具的借用

1、為方便不常用工具的借用，機修工段設(shè)部分常用操作工具備借，也可辦理臨時借用。

2、借用及歸還手續(xù)：

a、工具借用必須填寫“工具借用申請單”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責(zé)任人等，經(jīng)部門負責(zé)人與倉庫所在部門負責(zé)人簽名后，方可借用。

b、倉庫保管員負責(zé)借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規(guī)定賠償。 c、工具歸還時，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

第七章舊品的報廢

業(yè)務(wù)及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫“工具報廢申請單”，經(jīng)倉庫負責(zé)人核實與部門經(jīng)理批準后，方可對報廢工具進行處理。

第三篇：車間現(xiàn)場管理制度

1、遵守企業(yè)考勤制度，準時上下班，不早退，不遲到，不曠工。

2、生產(chǎn)過程中必須嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。

3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞

4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

5、衣著清潔整齊，按要求穿戴上班。

6、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗。嚴禁私自外出，有事須向部門主管請假。

7、工作時間不得打鬧、閑聊、吃零食等與工作無關(guān)事宜。

8、工作時間不得干私活，接打電話要限制時間。

9、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，嚴禁隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

10、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停止作業(yè)并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

11、認真服從上級指揮，如有不同意見，應(yīng)委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領(lǐng)導(dǎo)反映，并陳述正當理由，不得與領(lǐng)導(dǎo)發(fā)生爭執(zhí)或打架行為。

第四篇：車間現(xiàn)場管理制度

1目的

為了規(guī)范車間現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，樹立車間生產(chǎn)的良好形象，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作能得到有效的實施。

2范圍

適用于焊接車間所有班組、人員、所有區(qū)域。

3職責(zé)

3.1車間辦公室負責(zé)起草、制定車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則，并組織車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理活動的檢查及考核。

3.2各班組負責(zé)人及相關(guān)區(qū)域責(zé)任人負責(zé)按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。

4內(nèi)容和標準要求

4.1各班組負責(zé)按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。

4.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。

4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責(zé)人進行現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。

4.2.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則》的內(nèi)容進行。

4.2.3檢查結(jié)果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的期限內(nèi)進行整改，并落實到負責(zé)人。

5檢查考評辦法

5.1每天各班組負責(zé)人進行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負責(zé)人進行全面大檢查；

5.2各班組每月現(xiàn)場文明生產(chǎn)以百分制考核，即每個月各班組有100分的考績分；在100分的基礎(chǔ)上進行加分（獎勵）和減分（懲罰）。

5.3獎勵方法

5.3.1現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分，連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分，一個月全部優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分；現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分，連續(xù)一周差者減10分，連續(xù)兩周差者減20分，一個月全部差者減40分；

5.3.2成績80分及格，每月得分每超一分，班組成員獎勵2元，班長獎勵3元；每不足一分，班組成員扣1元，班組長扣2元。

6現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則

6.1安全管理

6.1.1嚴格執(zhí)行各種操作規(guī)程，不按操作規(guī)程作業(yè)的，扣1-5分。

6.1.2按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)，違反扣1分/人次。

6.1.3學(xué)徒工及實習(xí)人員作業(yè)時要有師傅陪同、指導(dǎo)，不得獨立操作，違反扣1分/人次。

6.1.4非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。

6.1.5消防器材要確保靈敏可靠，擺放在制定位置，違反扣1分/次。

6.1.6行車使用時按規(guī)范手勢指揮，行車操作工按規(guī)范進行操作行車，違反扣1分/次。

6.1.7對于出現(xiàn)安全事故的班組至少扣10分，無上限，直至考績分全部扣完；個別重大的安全事故令加處罰。

6.1.8發(fā)生人身、設(shè)備安全事故按公司規(guī)定及程序及時上報，對不報或瞞報的班組扣3-10分。

6.2技術(shù)文件、工藝、質(zhì)量管理

6.2.1辦公室下發(fā)的各種圖紙、技術(shù)文件要保證完好無損、清晰可辨；丟失一張圖紙或損壞、無法辨別的扣1分；

6.2.2所有的圖紙、技術(shù)文件收發(fā)、轉(zhuǎn)交要有詳細記錄；因轉(zhuǎn)發(fā)、交接不清楚而出現(xiàn)的技術(shù)文件丟失或損傷，交接雙方均受處罰。

6.2.3所有產(chǎn)品按相關(guān)工藝、技術(shù)文件進行制作，對于違反工藝、技術(shù)文件要求的，扣考績分1分/人次。

6.2.4產(chǎn)品質(zhì)量不合格的，返修后合格的扣1分/次，作廢的出現(xiàn)一次扣考績分3分/次。

6.2.5申請回用的，扣考績分1分/件。

6.3生產(chǎn)流程管理

6.3.1各班組生產(chǎn)過程中嚴格按照《焊接車間生產(chǎn)流程》進行，違反的班組扣1分/次，影響生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度的另行從重處罰。

6.3.2生產(chǎn)過程中丟失、損壞工件的每次扣1分。

6.3.3生產(chǎn)中因推脫、扯皮而延誤生產(chǎn)進度、生產(chǎn)計劃的，雙方均扣考績分2分/次。

6.4設(shè)備、工具管理

6.4.1各班組設(shè)備、工具要有專人管理。

6.4.2嚴格遵守設(shè)備使用操作規(guī)程，對于因違反操作規(guī)程而致使設(shè)備損壞的考績分扣1-30分，當事人另行處罰。

6.4.3定期對設(shè)備、工具進行保養(yǎng)；設(shè)備工具不清潔以及油污、粉塵嚴重的扣考績分1分/臺次；影響正常使用的扣考績分5-20分/臺次。

6.4.4工具、設(shè)備在合理、固定的地點整齊擺放，違反一次扣1分/次。

6.4.5不按規(guī)范使用設(shè)備致使易損件消耗超標的，每超標一個扣2分/次。

6.4.6設(shè)備、工具擺放不當或不科學(xué)，致使設(shè)備工具損壞的根據(jù)工具、設(shè)備損壞情況扣3-10分/次。

6.4.7乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶使用時每個氣瓶要有專門小車或支架固定，使用后的空瓶要及時送回氣瓶存放處，違反一次扣考績分2分/次。

6.4.8乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶要在指定區(qū)域規(guī)范存放，并且需要戴好瓶帽，不在指定區(qū)域、不規(guī)范存放或不戴瓶帽的的扣考績分1分/次。

6.5能源、材料管理

6.5.1水：合理利用公司內(nèi)、車間內(nèi)的水資源，造成浪費的扣1分/次。

6.5.2電：合理用電，做到車間內(nèi)合理照明；嚴禁在光線充足的白天開長明燈，嚴禁無人燈、無人扇，嚴禁無人作業(yè)時電器設(shè)備在啟動狀態(tài)；每違反一項扣考績分3分/次。

6.5.3風(fēng)：合理利用車間內(nèi)的壓縮空氣，禁止出現(xiàn)管道、設(shè)備的漏氣現(xiàn)象；嚴禁使用壓縮空氣的設(shè)備在不作業(yè)時不關(guān)閉；每發(fā)現(xiàn)一次扣考績分2分。

6.5.4氣：科學(xué)使用乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳等能源氣體，嚴禁浪費；由于漏氣或認為原因而造成氣體浪費的，每出現(xiàn)一次扣3分考績分。

6.5.6油：隨時檢查用油設(shè)備的運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏；每出現(xiàn)一次扣3分/次。

6.5.7原材料：生產(chǎn)中要合理利用原材料，要使各種規(guī)格尺寸的鋼材得到合理的利用，由于人為原因而造成浪費的，視情況給予相應(yīng)班組扣除2-10分考績分的處罰。

6.6文明生產(chǎn)

6.6.1工件、設(shè)備、工具定置擺放；工件按區(qū)域按類放置，并做好標號、材質(zhì)，必要的標記好規(guī)格尺寸，標記要規(guī)范、清晰，違反一次扣1分。

6.6.2安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，違反一次扣1分。

6.6.3消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

6.6.4要時刻保持車間現(xiàn)場各區(qū)域整潔、衛(wèi)生，設(shè)備、工具、物品合理擺放，不能影響公司、車間形象；違反一次扣2分。

6.6.5下班提前5~10分鐘進行地面清潔、規(guī)范物品擺放，每超過允許時間

5分鐘扣考績分2分/次。

6.6.6車間地面不得有積水、積油、塵垢、雜物等，死角要定期清理；清衛(wèi)后的工具要在指定位置規(guī)范擺放，違反一次扣2分/次，并限時間整改，不整改的或整改不合格的加倍處罰。

6.6.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序，不合格扣考績分2分/次。

6.6.8堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

6.7勞動紀律

6.7.1嚴格執(zhí)行公司的上下班及休假制度，如有違反的，按公司考勤制度及車間的考勤規(guī)定處罰。

6.7.2車間內(nèi)不準出現(xiàn)打鬧、吸煙、玩手機、看報紙等與工作無關(guān)的事情，每發(fā)現(xiàn)一項扣班組考績分2分/人次；違反的當事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。

6.7.3出現(xiàn)怠工、聚堆聊天，扣考績分3分/次。

6.7.4堅決禁止在上班時間睡覺（即影響工作又存在安全隱患），違反的扣班組考績分5-10分/人次，違反的當事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。

6.7.5堅決禁止車間內(nèi)出現(xiàn)打架、斗毆等影響同事團結(jié)的事情發(fā)生，出現(xiàn)一次班組考績分5-10分/，當事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。

6.9小改小革、技術(shù)創(chuàng)新

6.9.1任何班組或個人作出技術(shù)創(chuàng)新、工藝改革等能夠長期提高工作效率、節(jié)約成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善職工工作環(huán)境及強度等有利于公司、車間積極發(fā)展的，給予相應(yīng)班組至少5分考績分的獎勵；對于技術(shù)創(chuàng)新、工藝改革的個人另行給予獎勵。

6.10車間臨時安排的任務(wù)

6.10.1各班組、個人做好車間安排的其它任務(wù)，違反扣1-10分考績分。

6.11備注

6.11.1對于限期整改而未整改的，加倍從重處罰。

6.11.2本制度如有與公司制度、規(guī)定相違背的，以公司制度、規(guī)定為準。焊接車間生產(chǎn)流程

第五篇：車間現(xiàn)場管理制度

1．個人衛(wèi)生規(guī)范：

1.1健康規(guī)范：

1.1.1凡生產(chǎn)人員須持有衛(wèi)生防疫部門的健康許可證方可上崗。

1.1.2凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、滲出性皮膚病等疾病的人員不能從事產(chǎn)品的生產(chǎn)工作。

1.1.3凡受傷（主要是手部）人員不能從事接觸到食品容器、原料等產(chǎn)品的加工工作。

1.2著裝規(guī)范：

1.2.1進入生產(chǎn)區(qū)域必須穿戴整潔的工作服、鞋、帽。

1.2.2工作服紐扣要齊全，夏季時工作服紐扣允許解開領(lǐng)口扣，其余紐扣必須扣上，衣服上不應(yīng)有其他飾物。

1.2.3工作人員要有可替換的工作服，保證按規(guī)定時間更換或在工作期間因意外污染時的及時更換。更換下工作服必須及時清洗干凈以備替換。

1.2.4工作人員進入生產(chǎn)區(qū)域必須戴好工作帽，女員工應(yīng)將長發(fā)盤起，不應(yīng)散露在外，工作鞋應(yīng)保持清潔干凈。

1.2.5工作服不得隨意穿出工作區(qū)域。

1.2.6安全防護用具：凡從事接觸到腐蝕性物品的工作時要使用安全防護具，工作完成后存放在指定地點。

1.3裝飾規(guī)范：1.3.1不允許留長指甲、涂指甲油、戴假指甲。

1.3.2不允許化濃妝、使用粉質(zhì)化妝品及濃烈氣味的化妝品。

1.3.3不允許佩戴手表、首飾及各種飾物。

1.4行為規(guī)范：

1.4.1每次上班開始工作時，如更衣、進餐、去衛(wèi)生間時均應(yīng)洗手。

1.4.2每次做完不衛(wèi)生的工作后，如清掃垃圾、處理廢料、清理設(shè)備等，均應(yīng)洗手，工作中應(yīng)隨時保持雙手干凈衛(wèi)生。

1.4.3咳嗽、打噴嚏時用手掩住口鼻，并洗手。

1.4.4不允許在工作區(qū)域內(nèi)做修指甲、梳理頭發(fā)、挖耳朵、挖鼻孔等不衛(wèi)生的動作。

1.4.5禁止攜帶食物和其他與生產(chǎn)無關(guān)的物品進入生產(chǎn)區(qū)域。

1.4.6每位員工都應(yīng)勤剪指甲、勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣，養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。

1.4.7不允許在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)隨地吐痰，嚴禁吸煙。

1.4.8非本車間人員不允許隨意進入生產(chǎn)區(qū)域，參觀人員須有公司內(nèi)人員陪同。