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第一篇：原輔材料倉庫管理制度

1、為加強成本核算，提高公司的基礎管理工作水平，進一步規(guī)范原/輔物料、辦公耗材等的流通、保管和控制程序，維護公司資產的安全完整，辦公生產正常進行，保證物料供應，加速資金周轉，特制定本制度：

2、倉庫日常管理

2.1推廣和運用物料現代化的管理方法，按物料分類堆放，整齊排列，標志明顯，便于清點、盤點和物料發(fā)放。倉庫保管員必須合理設置各類物料的明細賬簿。物料倉庫必須根據實際情況和各類物料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬。失效品、料廢、退回料應分別建賬反映。

2.2必須嚴格按倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數據的正確無誤，確保一致性。

2.3做好物料的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物料定期進行檢查盤點，并做到賬、物兩者一致。如有異動及時向財務部經理反映，以便及時調整。

2.4倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送財務部經理，財務部經理對各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。

2.6倉庫管理工作，要樹立防火、防盜、防事故觀念，倉庫內嚴禁吸咽。無關人員不準進入，庫存物料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮，對易腐、對易揮發(fā)的物資要經常檢查、保養(yǎng)。對易燃、易爆物資要嚴格執(zhí)行安全保管規(guī)程。

3、入庫管理

3.1物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；如屬回用物料應憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物料入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

3.2入庫時，倉庫管理員必須查點物料的數量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現物料數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經辦理入庫手續(xù)的物料一律作待檢物料處理放在待檢區(qū)域內，經檢驗不合格的物料一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

3.3原片材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其原片材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

3.4原片材料在未收到相應發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到原材料明細賬，并根據檢驗單等有效單據及時填開貨到票未到收料單，在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具原片材料收料單，月底將貨到票未到物料清單上報財務部經理。

3.5收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間及其它相應明細資料。收料單上必須有倉庫保管員及經手人簽字，并且字跡清楚。每批物料入庫物料金額必須與發(fā)票上的金額一致。

3.6因質量等原因而發(fā)生的退回物料，必須由部門經理填寫退回處理單，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

4、出庫管理

4.1各類物料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。

4.2物料出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，領料人員憑領料單向倉庫領料，領料單由生藝工藝工段長或組長保管(其它部門的由部門經理保管)并經部門經理簽核后，如需領料時由生藝工藝各工段長或組長(其它部門的由部門經理)填寫領料單發(fā)給領料人領料，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數量、質量狀況，核對正確后方可發(fā)料并在領料人簽字欄領料人簽字確認；領料單一式兩份，領料后領料單一式兩份的`領料單由倉管員保管，其中一份用作登帳，另一份統計整理后在下月第二個工作日前交還各部門經理保管存檔，以備核對。如發(fā)現切割組未辦理原片出庫手續(xù)私自吊用外倉倉玻璃原片切割時將處以200元罰款，其中叉車司機處以50元罰款、當事人處以50元罰款、切割組處以100元罰款；情節(jié)嚴重的從重處理。

4.3如倉庫管理員違反出庫管理規(guī)定，按情節(jié)嚴重程度按員工獎懲制度(版本號：XGH-XZ-ZC-09)中記過處理。

5、報表及其他管理

5.1倉庫管理員在月末結賬前要與相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

5.2必須正確及時報送規(guī)定的各類報表、物料耗用匯總表(各部門)、貨到票未到物料明細表于次月第二個工作日前上報財務部經理，并確保其正確無誤。

5.3庫存物料清查盤點中發(fā)現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須報財務部經理審核并經董事辦批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等)，應及時的用書面的形式向財務部經理匯報。

6、輔助工具管理

6.1輔助工具發(fā)放使用采取責任人管理制度。

6.2工具在保管使用中，應隨時清理，檢查是否符合使用要求，是否與使用條件及環(huán)境相符，防止使用不當造成損壞，以及危及人身，設備的安全。

6.3輔助工具在正常使用中，有損壞的至倉庫管理員處更換，使用不當，造成損壞者以及保管不善造成丟失者，應負責賠償。

6.4輔助工具保管人在離職或不在本崗位工作時，應及時將輔助工具交回給倉庫保管員，如有不交，或損壞、丟失者照價或根據使用期限折價賠償。工具保管員未及時收回應交輔助工具，也應同負賠償責任。

6.5生產工藝所需的各崗位必備輔助工具由相關責任人保管，領用必備輔助工具時需在領用單上備注責任人，已發(fā)放的必備輔助工具未確定相關責任人的由倉庫管理員負責統計實際數量并確認輔助工具負責人。

7、本制度自20xx年4月1日起實施，未盡事宜在執(zhí)行中不斷完善，如有不明之處請向行政部咨詢。

第二篇：原輔材料倉庫管理制度

一、認真貫徹執(zhí)行國家的經濟政策和各項規(guī)章制度，遵守財經紀律，任何人不能以權謀私，假公濟私，損害集體利益。

二、加強計劃管理，常用物品建立保障需求的庫存數，日常庫存外物資采購須由院領導批準，方可采購。庫存物資應根據現庫房額及發(fā)展所需來制定限額，既保證全院供應工作，又防止物資積壓。

三、一切物資入庫時，必須在二個工作日內辦理驗收入庫手續(xù)。入庫前，必須檢驗物資數量、質量、規(guī)格、型號、合格后方可入庫。辦理入庫的物資設備、說明書資料不齊全或質量、數量、規(guī)格不符時，不得入庫，由采購人員負責與供貨單位聯系處理。

四、倉庫管理要做到三清、兩齊、四號定位和九不，即

①三清：規(guī)格清、材質清、數量清；

②兩齊：庫容整齊、擺放整齊；

③四號定位：按物類或設備的庫號、架號、格號、位號存放；

④九不：不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變質、不壞、不漏、不爆。

五、定期編制總務倉庫與總務物資庫存情況報表：月、季報倉庫的.賬、卡。一切報表應符合規(guī)定，賬物相符，并按規(guī)定產品目錄順序排列好臺賬。報表要準確，并與財務相符。

六、物資發(fā)放須按計劃執(zhí)行，并且有一定批準手續(xù)，不符合手續(xù)的不得發(fā)放，并保存好原始憑證。

七、各科室使用的一切物資要有專人領取和專人管理，嚴格物資領用制度，專項物資領用必須辦理審批手續(xù)，物資出入要有一定手

第三篇：原輔材料倉庫管理制度

一、目的原材料管理制度。

本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定，以確保不合格的成品不入庫、不發(fā)出，貯存時不變質、不損壞、不丟失。原材料管理制度。

二、適用范圍

成品庫及待處理品庫的管理。

三、內容

1、職責

成品庫管員負責成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗收。待處理品庫管員負責待處理品的收、發(fā)、管工作。

2、入庫

成品入庫

①檢驗結論為“合格”的產品生產部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

②成品入庫后應放置于倉庫合格區(qū)內。

待處理品入庫

成品庫庫管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作；生產部負責半成品和準成品待處理入庫工作；庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。

產品入庫后，庫管員應及時審核，在帳上記錄產品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。并《產品標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標識。

未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認為不合格的產品不得入庫。

庫管員應妥善保存入庫產品的有關質量記錄（驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等），每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。原材料管理制度。

3、貯存

貯存產品的場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。

合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產品應分類、分區(qū)存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：

①庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質期，由庫管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可；

②按型號、批號放，高度不得超過6層；

③放置于貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。

有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。

4、出庫

提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調撥單》。

成品庫的庫管員憑經審批的《出庫單》、《調撥單》成品，發(fā)放時應做到：

①認真核對《出庫單》、《調撥單》的各項內容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；

②發(fā)放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，符合出庫憑證要求的才能發(fā)放；

③發(fā)放完畢，庫管員應對《出庫單》、《調撥單》進行審核，單據應妥善保管；

④發(fā)放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發(fā)放；

⑤同一規(guī)格的成品應按“先進后出”的原則進行發(fā)放。

⑥成品出庫后，倉庫管理員必須及時銷帳，確保庫存物資的帳物相符。

5、倉庫內部管理

成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質、損壞等現象。發(fā)現問題，及時解決。

庫管員應經常對庫存產品進行檢查和維護，發(fā)現變質、發(fā)霉或標識脫落等現象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質期的.產品要防止失效。發(fā)放距保質期不到一個月（含)的原料前應報驗，檢驗合格后才能發(fā)放。距保質期不到三個月(含）的成品一般不發(fā)放（顧客同意的除外），但應及時報驗，根據檢驗結果進行處理。若超過保質期，應及時報驗，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

倉庫人員應進行經常性動態(tài)盤點，做到日清日結，保持賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。

倉庫做到通風、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規(guī)定范圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險品（危險品庫除外），并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存，并采取有效的安全防護措施。

退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識，經質管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標識。

第四篇：原輔材料倉庫管理制度

為了合理利用材料，節(jié)省人、物力以及機械設備的耗費，加快生產進度和材料使用的周轉速度，實現生產過程中人、財、物的良性循環(huán)，降低生產成本，提高公司經濟效益，特制定本管理制度:

一、計劃工作的分類

材料計劃由各分項工長隨工程進度與施工現場的實際情況申請材料采購與租賃。所有材料的申請單應由各分項工長提前2個工作日提交到材料部門，避免因材料采購時間延誤工期。

二、材料計劃的審批

現場所有材料申請必須由項目主管審核簽字，方可進行采購與租賃。

三、材料的采購

材料采購人員應按照經項目主管審批后的材料采購單及時、準確的進行物資采購租賃，以確保施工進度的順利進行。

四、材料的保管

第一條所有采購進場的材料在發(fā)放之前，一律存入倉庫保管，倉庫管理員應切實做好倉庫的清理整頓工作，確保材料存放安全。

第二條對于一些數量較少的材料和現場一些小型工具等材料，經現場負責人簽字驗收之后，可以直接交給現場各班線收管。各班組應該保管好收管的材料，若因保管不善造成材料欠缺或材料報廢時，由現場責任班組負責照價賠償或自己補齊。

第三條所有從倉庫領走的材料，還回倉庫時應保證不出現損壞、欠數、等問題。否則，因領用材料人使用不當或保管不善，造成材料損壞、欠數時，由領料人負責補齊或照價賠償。

五、材料的發(fā)放與領取

1、開單

第一條所有材料全部由倉庫發(fā)放，領料時憑“領料單”發(fā)料。特殊情況下采購將小件材料直接交給使用單位，或者使用單位運用緊急特殊材料申購程序自行申購材料后直接使用時，使用材料單位應及時補辦好領料單交與倉庫。

第二條所有領料單由各單項工長開具，領料單一旦開具，不得涂改、添加、刪減等。在開單過程中要填寫清楚材料名稱、材料編號、數量、單位、規(guī)格等。開領料單，領料單上的領用數量須用中文大寫。

2、發(fā)料

第一條倉庫必須執(zhí)行“見單發(fā)料”的原則，只有在收到各工長開具的領料單之后，倉庫方可發(fā)料。

第二條發(fā)料內容須與“領料單”內容一致，不能出現多發(fā)、少發(fā)、錯發(fā)的現象。

第三條各工長應了解現場材料使用情況，對現場材料的使用情況進行監(jiān)控，發(fā)現現場有庫存材料時，應及時收回并退給倉庫作相應入庫處理。

第五條倉庫進料時，各工長應積極配合，進行驗收鑒定，以便及時發(fā)現采購材料中出現的問題。

六、材料的使用

1、材料使用原則

第一條材料的使用原則為：物盡其用。所有的材料在使用過程中，應該發(fā)揮其最大用度，要求使用到已不能再使用為止。

第二條材料要使用得恰當，使用得合理，可用可不用的材料盡量不用，不該用的材料堅決不用，用料時，不得用高成本材料代替低成本材料。

第三條下料時，必須嚴格按照圖紙設計尺寸下料，木材必須避免長材短用。

七、材料退場

1、根據施工現場的'實際情況，各分項工長及時對現場租賃材料進行退場處理。

2、材料退場之前，由各分項工長提前安排班組按類別、規(guī)格型號碼放到制定位置，等待裝車。

3、材料部門在得到各工長的材料退場通知后，應積極通知租賃公司進行材料退場工作。

4、材料退場車輛進場后，各相關工長應及時安排相關班組進行材料裝車。

5、材料部門在材料退場時必須準確的清點材料類別，材料數量，以避免不必要的損失。

八、材料報廢

1、材料報廢原則

生產材料因各類原因損壞到不能滿足現場施工的使用要求，存放這些材料浪費場地資源，我們可以對這些材料進行報廢處理。報廢的原則為：已經確認材料已遭受到徹底損壞，不能滿足各施工現場的使用要求，現場存放會影響生產工作的順利開展。

2、材料報廢程序

材料報廢時，須經現場主管審核確認后方可報廢，由庫房開具出庫單經項目經理簽字后，報告公司相關領導做出處理。

第五篇：原輔材料倉庫管理制度

為了做好燃料、原材料倉庫的安全管理工作，以及生產區(qū)域的文明生產和衛(wèi)生管理，杜絕可能的物料混倉質量事故，特制訂如下規(guī)定:

1、原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場等堆放貯存各種燃料、原材料必須執(zhí)行本規(guī)定。

2、以上倉庫的安全作業(yè)監(jiān)管工作由生產(調度)科負責。采購科除執(zhí)行本規(guī)定外，負責外運物料的車(船)安全作業(yè)監(jiān)管。車管部門及各生產部門生產過程所需的.物料轉運作業(yè)，必須遵守以下規(guī)定:

2.1 倉庫內堆存物料高度不得超過各倉庫規(guī)定之安全高度。為防止物料塌方，物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。

2.2 所有倉庫物料堆放不得超出門、窗外，有蓋倉庫堆料應控制在屋檐滴水線1-2米內，以防物料流失損耗及污染環(huán)境。

3、未經主管部門同意，不得隨意利用道路及其他非物料堆放場堆放燃料、原材料，確需堆放時，應遵守以下有關規(guī)定:

3.1 不得堆壓碰撞各種類建(構)筑物，如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等；

3.2 不得堆壓、堵塞排水溝渠；

3.3 不得堆壓碰撞綠化植物及設施；

3.4 道路上堆放物料須留有安全通道，并有防止物料不會有塌方危險的安全防護措施，包括堆料安全角度，警戒防護設施及必須的遮蓋等。

4、卸運各種物料不得倒卸出圍擋墻外，以防止污染環(huán)境。

第六篇：原輔材料倉庫管理制度

1、目的

為了加強對倉庫原材料出/入庫、標識、現場等規(guī)范管理，特制定本管理制度。

2、管理職能

原材料倉庫由采購部負責監(jiān)督和指導，倉管員負責倉庫具體事務管理。指定人員協導倉庫數據庫管理工作。

3、倉庫電腦數據庫管理

倉管員每天將出、入庫數據輸入電腦，在合適時機盤點核實庫存數據與實物是否相符。月底拷貝復制當月整個月份庫存數據，并將復制文件名稱改為下月份庫存數據”，同時將“月底結存數”作為“次月期初數”。

4、原材料入庫

a、原材料入庫分為二類，一類是采購；一類是外協。

b、任何入庫物資必須經檢驗合格后方可入庫。

c、入庫物資一律由倉管員開(入庫單)，由倉管員或采購部人員負責簽字。

d、對于急要采購或外協物資，到庫后倉管員應第一時間反饋給使用部門。

e、物資入庫后及時調整電腦數據庫資料。

f、對于來不及檢驗入庫物質，倉管員指導入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。

g、未入庫物資臨時堆放在“待處理區(qū)物資”，沒辦理入出庫手續(xù)不得領用。

5、原材料出庫

a、為了提高原材料領用效率，使倉管工作更好服務于生產，原材料領料最多是裝配車間，按目前操作規(guī)則：由倉管員根據“裝配任務單”代裝配工配料；其他車間由于領用原材料比較零星，由領料人根據倉管員指示自己領齲

b、原材料出庫后，倉管員應及時更新庫存數據庫信息。

6、裝配多配或領多，定期清退

a、領料時，對于標準件或整袋原材料，盡可能散領，不整袋領。以免倉庫對物資庫存數量監(jiān)控不準；

b、對于多配或多領物資，倉管員每個周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作，平時順便上去時也可清退部份，盡可能避免多余物資堆在車間現象。

7、原材料質量及不合格品處理擺放管理

a、考慮到公司檢驗人手配置問題，倉管員應兼顧入庫物資抽檢工作，特別是關注電鍍質量，托運原材料在運輸途中有無碰壞問題。發(fā)現問題馬上反饋相關領導，并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。

b、檢查不合格品原材料，檢驗員或其他崗位人員發(fā)現退給倉管員，由倉管員在帳務上做退貨記錄，并指定堆放處，適時退給供應商。

8、倉管員中途有事離崗、請假及臨時頂崗管理

a、為了確保庫存數據準確性，倉管員根據經驗在領料高峰期，盡量不要離開倉庫，以便領料人或外協單位找不到。

b、如果倉管員臨時請假，采購部應安排好人員臨時替代其工作。

9、盤庫

每月底倉管員應對庫存物資進行一次盤點，確保“帳實、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報相關報表。

10、安全庫存及采購申請

倉管員每天監(jiān)控庫存物資數量情況，當庫存數量低于設定“安全庫存數量”時，應及時填寫(采購申請單)向采購部申報，特別做好采購及外協進度監(jiān)控，供貨周期長原材料更要早早申購。

11、倉庫現場7s管理

整理：將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。

整頓：將無用物資移出倉庫或加以處理，以便騰出寶貴空間，更利倉庫管理。

清潔：做好有用物資及場地保潔工作。

清掃：將清潔后臟物打掃出倉庫。

素養(yǎng)：加強自律，愛崗敬業(yè)、有責任心、安全及服務意識強。

安全：管好倉庫門前禁煙牌，消防設施宣傳警示牌，做好倉庫防盜、防腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全。嚴禁外人吸煙入庫。

服務：樹立“上級為下級服務理念”，做足為相關銜接部門服務工作。

12、倉管員自我時間調配管理

a、如當天倉庫進出物流遇忙時候，一般情況物流部會主動來幫助和支持，如果沒及時到，自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外)，同時也可向電工劉師傅尋求幫忙，或向董助尋求支持。

b、平時稍有點時間空時候，幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等；幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實在感覺累了，適當休息調節(jié)下。