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第一篇：叉車駕駛員崗位職責(zé)

叉車司機(jī)崗位職責(zé)及規(guī)范：

叉車司機(jī)必須持*上崗，上崗前認(rèn)真學(xué)習(xí)《叉車駕駛員安全技術(shù)*作規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱《規(guī)程》），嚴(yán)格按《規(guī)程》作業(yè)。

一、作業(yè)前準(zhǔn)備：

1、叉車司機(jī)上崗前必須穿戴本工種勞動(dòng)保護(hù)用具。作業(yè)前首先檢查叉車輪胎氣壓，剎車系統(tǒng)是否符合要求，方向是否靈活，燃料潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定要求。

2、熟悉作業(yè)區(qū)域，檢查作業(yè)路線是否有不安全隱患。

3、檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)系統(tǒng)，熟悉車輛*能、車況狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障出車。

4、叉車起動(dòng)后檢查壓力、溫度是否正常，還應(yīng)檢查是否有外泄漏情況及密封件是否牢固可靠。

5、起步前觀察四周，確定無(wú)妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。

6、液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表達(dá)到安全方可起步，起步必須緩慢平穩(wěn)。

二、作業(yè)中遵守：

300—400mm，門架需后傾。

1、叉車作業(yè)時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持

2、叉車在載物起步時(shí)，司機(jī)應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠后方可運(yùn)行。

3、叉車行駛時(shí)，不準(zhǔn)將貨叉升得太高，載物行駛更不準(zhǔn)將貨叉升得太高，影響叉車的穩(wěn)定*。

4、叉載貨物時(shí)，應(yīng)按需要調(diào)整貨叉間距，使兩叉負(fù)荷平衡，不得偏斜，貨物一面應(yīng)貼靠擋物架。裝卸作業(yè)時(shí)，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。

5、禁止單叉滿負(fù)荷作業(yè)或用叉頂物、拉物，特殊情況拉物必須設(shè)立安全*示牌提醒周圍行人。

6、用貨叉直接叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地*入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到貨物、物體（叉運(yùn)盤圓、盤螺除外）。使用移動(dòng)站臺(tái)卸火車時(shí)，要注意觀察包裝袋是否完好，裝卸過(guò)程中要平穩(wěn)、緩慢，轉(zhuǎn)彎時(shí)減速行駛，避免貨物傾斜及脫落。

7、叉運(yùn)設(shè)備及易損物時(shí)，必須把貨物打包、捆好后進(jìn)行叉運(yùn)。

8、叉車作業(yè)過(guò)程中，不準(zhǔn)強(qiáng)行通過(guò)有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段及限高處。

9、根據(jù)指令和需要，將裝、卸、倒貨物安全、平穩(wěn)、牢靠地放到貨位上。

10、卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行使。

11、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞，嚴(yán)禁野蠻裝卸。

12、叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

13、禁止超載，禁止用貨叉高舉人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生發(fā)生高空墜落事故。

14、禁止貨叉上懸空物品時(shí)離開(kāi)叉車，離開(kāi)前必須卸下貨物或降下貨叉架。

15、協(xié)助其他科室完成臨時(shí)任務(wù)。

三、作業(yè)后保養(yǎng)：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)是發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉

緊制動(dòng)手柄，拔下鑰匙。

2、作業(yè)后，檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，當(dāng)氣溫低于-15攝氏度是，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，并及時(shí)排除不正常情況。

3、發(fā)現(xiàn)車輛故障及時(shí)報(bào)修。

4、將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫(kù)或指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂停亂放。

5、交接班時(shí)，應(yīng)做好車輛交接及車況狀態(tài)交接。

四、注意事項(xiàng)：

1、不準(zhǔn)將車輛交與其他無(wú)關(guān)人員駕駛，若發(fā)現(xiàn)必須及時(shí)有效地制止，必要時(shí)報(bào)告保衛(wèi)人員協(xié)助解決。嚴(yán)禁司機(jī)駕駛叉車出庫(kù)或私用。

2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，開(kāi)車時(shí)必須精力集中，不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

3、叉車司機(jī)作業(yè)時(shí)，載物高度不得遮擋司機(jī)的視線。特殊情況貨物影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛。

4、轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)鳴笛發(fā)出行駛信號(hào)。禁止快速急轉(zhuǎn)彎，車輛會(huì)在急轉(zhuǎn)彎中使貨物脫落或失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5、叉車在下坡行駛中嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

5、叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持貨物和起平衡作用。

6、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后在行駛。

7、自管庫(kù)作業(yè)必須先驗(yàn)票后作業(yè)。

8、叉車庫(kù)區(qū)內(nèi)安全行駛速度5公里/小時(shí)，叉車作業(yè)時(shí)要遵守庫(kù)內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

9、愛(ài)護(hù)庫(kù)內(nèi)設(shè)施，文明行車，提高駕駛技術(shù)，降低車輛損耗及油料消耗。

1.必須經(jīng)過(guò)的技術(shù)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格*書(shū)；

2.熟悉叉車機(jī)械結(jié)構(gòu)和*能，熟練掌握叉車駕駛技術(shù)；

3.嚴(yán)格遵守叉車安全*作規(guī)程，確保叉車的安全使用；

4.按作業(yè)規(guī)范要求進(jìn)行物資裝卸、搬運(yùn)和移位；

5.作業(yè)前，檢查叉車的*能必須完好；

6.作業(yè)期間，必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；

7.作業(yè)期間，要集中精力，要謹(jǐn)慎駕駛，嚴(yán)禁酒后駕駛叉車；

8.對(duì)有損壞貨物、危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)制止并提出批評(píng)、檢舉和控告；

9.經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)叉車，確保車輛的整潔、完好、安全；

10服從安排，完成主管領(lǐng)導(dǎo)、倉(cāng)庫(kù)管理員布置的其他工作。

一、工作責(zé)任

1、嚴(yán)格按照公司的一切規(guī)章制度，出現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象，按公司職員工獎(jiǎng)懲制度處罰。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，提前10分鐘接班，接班者未到，交班者不準(zhǔn)下班，接班者必須向接班者交代當(dāng)班的一切情況（包括車況），接班者認(rèn)可后，交接班才能生效。

3、上班時(shí)間不準(zhǔn)閑聊、看書(shū)、看報(bào)或干私活，不準(zhǔn)串崗、離崗，嚴(yán)禁睡覺(jué)和酒后上崗。

4、嚴(yán)格按《叉車*作規(guī)程》使用叉車。叉車載貨行駛時(shí)，堅(jiān)持慢速安全行駛（限速5公里/小時(shí)）。加速時(shí)不得急剎車或急轉(zhuǎn)彎。

5、定期對(duì)叉車進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保持叉車干凈亮潔。檢查范圍包括燃油、冷卻水、機(jī)油、空氣濾芯及需潤(rùn)滑部位等。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，當(dāng)事人不能處理的，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告。認(rèn)真填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄，填寫時(shí)做到字跡清晰、內(nèi)容完整。

6、叉車不用時(shí)應(yīng)停放在指定的地點(diǎn)，不得亂停亂放。

7、轉(zhuǎn)運(yùn)成品時(shí)要細(xì)心*作，防止碰撞及倒堆，以免造成損失。

8、及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)成品磚及窯后廢品，避免影響正常的生產(chǎn)秩序。

9、服從成品倉(cāng)保管員、窯后管理及質(zhì)檢員的工作安排。成品入庫(kù)按成品入庫(kù)保管員指定地點(diǎn)碼放，成品出庫(kù)按成品出庫(kù)保管員對(duì)指定的貨物取出。配合車間雜工將廢品磚轉(zhuǎn)入回收料庫(kù)。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他臨時(shí)*工作。

二、考核標(biāo)準(zhǔn)

1.不按交接班制度進(jìn)行交接班，罰款20元/次。

2.上班遲到、早退按公司《員工考勤制度》執(zhí)行。

3.上班時(shí)間睡覺(jué)、串崗、未經(jīng)同意離崗發(fā)現(xiàn)罰款10元/次。擅自離崗30分鐘以上按曠工半天論處。

4.在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)損壞成品磚照價(jià)賠償。

5.因*作不當(dāng)造成叉車損壞，當(dāng)事人負(fù)全部責(zé)任。

6.因斷油、斷水造成的故障而影響生產(chǎn)的按100元/次扣罰。

7.不認(rèn)真填寫各項(xiàng)維修、保養(yǎng)記錄，弄虛作假、亂寫亂畫(huà)，罰款20元/次。

第二篇：化工崗位職責(zé)及操作規(guī)程

一． 設(shè)備管理員的職責(zé)：

1、 對(duì)本公司管轄管理區(qū)域內(nèi)電氣、電梯、空調(diào)、消防、水泵等設(shè)備進(jìn)行規(guī)范化管理的具體實(shí)施工作。

2、 負(fù)責(zé)建立和完善設(shè)備資料檔案，負(fù)責(zé)設(shè)備管理的日常事務(wù)。

3、 跟蹤國(guó)內(nèi)外設(shè)備管理的先進(jìn)水平，完善設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、維修的先進(jìn)管理模式和制度，達(dá)到管好、用好、養(yǎng)好設(shè)備的目的。

4、 對(duì)提高設(shè)備利用率、降低設(shè)備能耗負(fù)有統(tǒng)籌、監(jiān)控和提出改進(jìn)方案的責(zé)任。

5、 負(fù)責(zé)對(duì)新購(gòu)或更新設(shè)備的先進(jìn)性、合理性提出核定意見(jiàn)。

6、 負(fù)責(zé)對(duì)新接樓宇主要設(shè)備的會(huì)審、質(zhì)量監(jiān)督、接管的技術(shù)工作。

7、 協(xié)助相關(guān)專業(yè)主管對(duì)重要設(shè)備安裝、改造、更新、維護(hù)、維修計(jì)劃的制定和組織實(shí)施。

8、 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的管理工作。

9、 對(duì)設(shè)備的正常、安全使用負(fù)有督導(dǎo)責(zé)任，勤查勤看設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備班組的現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。

10、 負(fù)責(zé)計(jì)劃用電、節(jié)約用電、安全用電以及節(jié)約用水的日常事務(wù)。

11、 完成經(jīng)理交辦的其它任務(wù)。

二． 化驗(yàn)分析員崗位職責(zé)：

1．學(xué)習(xí)理論知識(shí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)等進(jìn)行分析操作。

2．協(xié)助化工廠生產(chǎn)及管理人員隨時(shí)掌握產(chǎn)品、原料的質(zhì)量情況。

3．負(fù)責(zé)化工廠原料、中間產(chǎn)品、成品的檢驗(yàn)分析工作，并按時(shí)出具檢驗(yàn)分析報(bào)告。

4．建立健全化工廠儀器設(shè)備的使用和管理制度，專人負(fù)責(zé)、經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。

5．原始記錄、臺(tái)帳等，數(shù)據(jù)清晰、字跡工整，結(jié)果準(zhǔn)確，試驗(yàn)完畢及時(shí)報(bào)出結(jié)果。

6．負(fù)責(zé)化驗(yàn)室每月物料消耗品的采購(gòu)計(jì)劃上報(bào)、領(lǐng)取、使用、保管工作。

7．做好化驗(yàn)室的安全管理工作，定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。

8．負(fù)責(zé)化驗(yàn)室樣品間的樣品管理、樣品登記、樣品過(guò)期處理。

9．及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)

三．化工資料員崗位職責(zé)

1．認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)方針政策，遵守法律法規(guī)和各種規(guī)章制度。

2．遵守公司、化工廠的各種規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排和指揮。

3．資料員在化工廠廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展和完成資料管理工作，對(duì)資料的完整性、歸檔率負(fù)責(zé)。

4．不斷學(xué)習(xí)新的法律法規(guī)和各種規(guī)范，不斷提高自己的專業(yè)知識(shí)和業(yè)務(wù)水平。

5．遵守作息時(shí)間，按時(shí)上下班，根據(jù)工作任務(wù)合理安排，保證資料能及時(shí)、準(zhǔn)確地編制完整和傳遞。

6．負(fù)責(zé)做好化工廠各類資料的積累、整理、處理、保管和歸檔立卷工作，注意資料的保密性。

7．對(duì)來(lái)往文件資料收發(fā)要及時(shí)登記臺(tái)帳，視文件資料的性質(zhì)和內(nèi)容準(zhǔn)確及時(shí)傳遞到有關(guān)人員批閱。

8．在編制、歸檔資料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)提出并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

9．負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)化工廠各辦公室對(duì)資料的編報(bào)和保管、收集工作。

10．資料員需離開(kāi)或因工作變動(dòng)，要提前向領(lǐng)導(dǎo)提出申請(qǐng)，經(jīng)公司及化工廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，辦理交接手續(xù)方可離開(kāi)。

11．在做好本職工作的同時(shí)，積極完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

四．化工材料員崗位職責(zé)：

1．遵守公司、化工廠的各種規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排和指揮。

2．建立健全化工廠材料檔案、記錄、及時(shí)歸檔。

3．及時(shí)掌握本廠的材料、按計(jì)劃、按進(jìn)度編制化工廠當(dāng)月、或化工廠采購(gòu)計(jì)劃。

4．負(fù)責(zé)化工廠生產(chǎn)物資（原料、材料）、日常辦公耗品、勞保用品的采購(gòu)計(jì)劃或緊急采購(gòu)申請(qǐng)，并及時(shí)上報(bào)公司。

5．深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)了解材料消耗、庫(kù)存情況。

6．監(jiān)督材料的使用情況，對(duì)材料浪費(fèi)、損壞情況應(yīng)及時(shí)制止，對(duì)不聽(tīng)勸告的，有權(quán)上報(bào)考核員處理。

7．由安全員上報(bào)勞保及安全設(shè)施給材料員，由庫(kù)管員上報(bào)日常辦公耗品給材料員，由車間主任上報(bào)生產(chǎn)物資給材料員，材料員及時(shí)將所需材料匯總，遞交公司審核采購(gòu)。

8．記錄明確，查找清楚。

五．倉(cāng)庫(kù)管理員崗位職責(zé) ：

1、按時(shí)上下班，到崗后巡視倉(cāng)庫(kù)，檢查是否有可疑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，下班時(shí)應(yīng)檢查門窗是否鎖好，所有開(kāi)關(guān)是否關(guān)好；

2、認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)的安全、整理工作，經(jīng)常打掃倉(cāng)庫(kù)，整理堆放貨物，及時(shí)檢查火災(zāi)隱患；

3、檢查防盜、防蟲(chóng)蛀、防鼠咬、防霉變等安全措施和衛(wèi)生措施是否落實(shí)，保證庫(kù)存物資完好無(wú)損；

4、負(fù)責(zé)學(xué)校物資的收、發(fā)、存工作，收貨時(shí)，對(duì)進(jìn)倉(cāng)貨物必須嚴(yán)格根據(jù)已審批的請(qǐng)購(gòu)單按質(zhì)、按量驗(yàn)收，并根據(jù)發(fā)票記錄的名稱、規(guī)格、型號(hào)、單位、數(shù)量、價(jià)格、金額打印入庫(kù)單或直拔單，并在貨物上標(biāo)明進(jìn)貨日期。屬不符合質(zhì)量要求的，堅(jiān)決退貨，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)；

5、驗(yàn)收后的物資，必須按類別固定位置堆放，做到整齊、美觀；

6、食堂倉(cāng)管員負(fù)責(zé)鮮活餐料驗(yàn)收監(jiān)督，嚴(yán)格把好質(zhì)量、數(shù)量關(guān)，對(duì)不夠斤兩的物資一定不能驗(yàn)收，要起到監(jiān)督作用；

7、發(fā)貨時(shí)，一定要嚴(yán)格審核領(lǐng)用手續(xù)是否齊全，并要嚴(yán)格驗(yàn)證審批人的簽名式樣，對(duì)于手續(xù)欠妥者，一律拒發(fā)；

8、物品出庫(kù)或入倉(cāng)要及時(shí)打印出庫(kù)單或入庫(kù)單，隨時(shí)查核，做到入單及時(shí)，月結(jié)貨物驗(yàn)收合格及時(shí)將單據(jù)交與供應(yīng)商,做到當(dāng)日單據(jù)當(dāng)日清理；

9、做好月底倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)工作，及時(shí)結(jié)出月末庫(kù)存數(shù)報(bào)財(cái)務(wù)主管，做好各種單據(jù)報(bào)表的歸檔管理工作；

10、嚴(yán)禁私自借用倉(cāng)庫(kù)物品，嚴(yán)禁向送貨商購(gòu)買物資；、

11、嚴(yán)格遵守學(xué)校各項(xiàng)規(guī)章制度，服從上級(jí)工作分工；

六．化工操作工崗位職責(zé)：

1．服從生產(chǎn)管理人員的安排，嚴(yán)格執(zhí)行廠制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，做好本職工作；

2．生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝，未經(jīng)允許不得更改工藝和參數(shù)；

3．進(jìn)入車間及操作平臺(tái)，提前做好安全預(yù)防和個(gè)人防護(hù)，穿戴勞保服和工作鞋，從事危險(xiǎn)化學(xué)作業(yè)生產(chǎn)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、手套和防毒面罩；

4．熟悉各崗位的生產(chǎn)操作規(guī)程，能夠較好的處理生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題，但對(duì)于不能處理的問(wèn)題，必須請(qǐng)示后，再做處理；

5．在生產(chǎn)過(guò)程中要具有高度的警惕性和責(zé)任心，有問(wèn)題隨時(shí)請(qǐng)示匯報(bào)；

6．加強(qiáng)安全意識(shí)，從嚴(yán)要求自己，并把安全操作貫徹到底，及時(shí)糾正不安全操作、違規(guī)行為；

7．堅(jiān)守崗位，不得私自離崗，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，在各項(xiàng)工作中起帶頭作用，協(xié)助管理人員做好化工廠的日常管理。

七．化工裝卸、搬運(yùn)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守化工廠的各項(xiàng)安全規(guī)定。裝卸袋裝原料及有揮發(fā)性液體、易燃易爆、有毒、酸、堿類物料時(shí)，應(yīng)配備必要的防護(hù)用品。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。

4、人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。

5、堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)。對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。

6、用機(jī)動(dòng)車輛搬貨物時(shí)，不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

7、裝車時(shí)，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時(shí)不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。

8、裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放，搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。

9、裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。

八：化工司爐工崗位職責(zé)： 1．合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品。進(jìn)行獨(dú)立操作須持上崗證；

2．司爐工必須嚴(yán)格執(zhí)行導(dǎo)熱油爐及其它設(shè)備的安全操作及規(guī)定。嚴(yán)格交接班制度、崗位責(zé)任制度，外來(lái)人員進(jìn)入登記制度、工器件領(lǐng)用登記制度；

3．工作前須檢查導(dǎo)熱油爐各部件及安全附件（安全閥、液位表、壓力表）及其它設(shè)備（換熱器、水箱液位、各泵機(jī)組）是否良好，方可操作；

4．每次導(dǎo)熱油爐點(diǎn)火或每月應(yīng)對(duì)液位表進(jìn)行沖洗。要密切注意液位表是否一致，若發(fā)現(xiàn)失靈，應(yīng)立即修復(fù)；

5．司爐人員應(yīng)定期檢測(cè)安全閥，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠；

6．導(dǎo)熱油爐運(yùn)行中，其壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)設(shè)法找出原因。

7．導(dǎo)熱油爐運(yùn)行中，嚴(yán)禁在導(dǎo)熱油爐本體、閥門、入孔、手孔、管道等上面敲擊。如發(fā)現(xiàn)有漏油、漏氣，要立即停爐檢查；

8．發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和采取措施，發(fā)生事故時(shí)除報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外，還應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

九：化工叉車安全操作規(guī)程：

1、駕駛前必須仔細(xì)檢查叉車及叉車的各個(gè)功能部件是否靈敏可靠。

2、駕駛時(shí)切勿使身體搖擺不停。

3、駕駛叉車前進(jìn)或后退時(shí)，駕駛員精神要集中必須面對(duì)叉車的前進(jìn)方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過(guò)門口時(shí)，或繞過(guò)視線受限制的地方時(shí)，應(yīng)特別小心。

4、在斜坡上行駛時(shí)，應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時(shí)引起貨物跌落，在用腳踏剎車時(shí)也可產(chǎn)生較佳的制動(dòng)效果。

5、未裝貨的叉車，應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50一150mm的高度。

6、切勿突然剎車，引起貨件倒塌。

7、叉車下坡道時(shí)，不能車頭向下。

8、叉車停車后，應(yīng)將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。

9、貨物堆碼過(guò)高時(shí)，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。

10、以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過(guò)快，快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時(shí)車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)留意車尾撞人。

11、行駛時(shí)，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過(guò)這些地方時(shí)，會(huì)使方向盤急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴(yán)重時(shí)可使手腕折斷。

12、行駛中，不可過(guò)于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。

13、路面潮濕或有油污要特別小心。

14、如有人在工作臺(tái)、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近，以免不能及時(shí)剎車時(shí)，夾傷或擠傷該人。

15、在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎?rùn)M駛。

16、叉車在行駛時(shí)，駕駛員切勿上車跳車。

十：反應(yīng)釜安全操作規(guī)程： 反應(yīng)釜開(kāi)車前：

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。 反應(yīng)釜開(kāi)車中：

1、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。

2、打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

4、開(kāi)冷卻水閥門時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。

5、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

7、清洗反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。 反應(yīng)釜停車后：

1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開(kāi)車運(yùn)行。 反應(yīng)釜保養(yǎng)：

所有反應(yīng)釜每三個(gè)月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時(shí)檢查閥門和管道有無(wú)泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、軸承有無(wú)異常響聲、減速機(jī)機(jī)油有沒(méi)有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫《反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表》。 注意事項(xiàng)：

1、投料前必須檢查各閥門是否失靈，各墊圈是否松動(dòng)漏汽。

2、投料時(shí)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對(duì)于大塊硬物料，應(yīng)粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。

3、采用蒸汽加熱時(shí)，通過(guò)控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1MPa徐徐升溫；進(jìn)行冷卻時(shí)，可慢慢通入冷卻水。

4、時(shí)刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。

5、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液（密封液）應(yīng)保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤(rùn)滑液。

6、經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況，如放料時(shí)發(fā)現(xiàn)有釜體材料，立即通知維修班修補(bǔ)或更換反應(yīng)釜。

十一. 罐區(qū)裝卸臺(tái)安全操作規(guī)程：

1．卸料前，先將裝卸臺(tái)周圍清理干凈。

2．員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護(hù)用品佩戴好。

3．遵守化工廠危險(xiǎn)品安全管理制度，卸車前一定等料車停穩(wěn)熄火后，方可操作。

4．卸料時(shí)要認(rèn)真檢查所用屏蔽電泵是否正常，應(yīng)完好可靠。

5．檢查無(wú)誤，一人在裝卸臺(tái)處，一人在屏蔽電泵處操作泵，一人監(jiān)督指揮。放料速度必須緩慢。

6．放料時(shí)，注意各儲(chǔ)罐的液位，當(dāng)液位達(dá)到額定值時(shí)，迅速切換閥門，卸至另一儲(chǔ)罐。

7．當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的液體均滿罐時(shí)，應(yīng)將事先準(zhǔn)備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺(tái)附近，并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內(nèi)。

7．卸料完畢，關(guān)閉各閥、泵。清理卸料臺(tái)、清理工具并放回原處。

十二. 壓力容器安全操作規(guī)程

1、在壓力容器投入使用前，應(yīng)按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的有關(guān)要求，到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。

2、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何維修；需要帶溫帶壓緊固螺栓時(shí)，或出現(xiàn)泄露需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定制訂有效的操作要求和采取防護(hù)措施；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證操作，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；在實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

3、壓力容器操作人員應(yīng)持證上崗；操作人員應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全生產(chǎn)教育，培訓(xùn)考核工作由盟級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)部門負(fù)責(zé)。

4、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。

4.2 壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象的。 4.3 安全附件失效，過(guò)量充裝的。

4.4 接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行的。 4.5 發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行的。

4.6 壓力容器液位超過(guò)規(guī)定，采取措施后仍不能得到有效控制的。 4.7 壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行的。

十三.生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度，禁止脫崗，禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。

2. 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則，防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。

3. 開(kāi)機(jī)前，必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件，并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備作業(yè)，方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車。

4. 嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度，禁止無(wú)證操作。正確使用特種設(shè)備，開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操作者作業(yè)時(shí)要避開(kāi)重物，禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。

5. 不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料，不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料，防止傾斜倒塌傷人。

6. 按章作業(yè)，有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門的違章指令，并可在向直接上級(jí)報(bào)告無(wú)效后越級(jí)向上反映。

7. 搞好崗位安全文明生產(chǎn)，認(rèn)真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患（特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位）應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料，切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。

8. 簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度，做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作。

十四. 電氣設(shè)備安全操作規(guī)程：

1.送電前必須查明的問(wèn)題：

1.1開(kāi)關(guān)線路、變壓器是否處于良好狀態(tài)、是否有人工作。

1.2檢修是否結(jié)束，檢修負(fù)責(zé)人是否親自聯(lián)系，或記錄本上有簽字。本線路或設(shè)備是否有其他人員進(jìn)行作業(yè)。

1.3雙回路并列運(yùn)行時(shí)，是否定過(guò)相序，定相后的線路是否檢修過(guò)，更換過(guò)。 2.操作程序

2.1變電所應(yīng)按先總開(kāi)關(guān)，后分路開(kāi)關(guān)的順序操作（先拉油開(kāi)關(guān)，后拉隔離開(kāi)關(guān)）。停電時(shí)應(yīng)先斷分路（先油開(kāi)關(guān)后隔離開(kāi)關(guān)）再斷總電源。

2.2停送電必須戴上絕緣手套、穿上絕緣靴和站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行。 3.注意事項(xiàng)

3.1 停送電指令和檢修人員的聯(lián)系，必須記錄清楚，以備查考。

3.2嚴(yán)禁帶負(fù)荷合關(guān)隔離開(kāi)關(guān)。

3.3一人操作一人監(jiān)護(hù)。

3.4 未盡事宜按有關(guān)規(guī)定、制度、措施進(jìn)行。

十五. 安全閥操作規(guī)程：

1. 安全閥開(kāi)啟壓力的調(diào)整

1.1 安全閥出廠前，應(yīng)逐臺(tái)調(diào)整其開(kāi)啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級(jí)，則一般應(yīng)按壓力級(jí)的下限值調(diào)整出廠。

1.2 使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)重新進(jìn)行調(diào)整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

1.3 在銘牌注明的彈簧工作壓力級(jí)范圍內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

1.4 在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開(kāi)啟壓力的 90％以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。

1.5 為保證開(kāi)啟壓力值準(zhǔn)確，應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)（例如從液相變?yōu)闅庀啵?，開(kāi)啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí)，開(kāi)啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí)，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開(kāi)啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說(shuō)明為根據(jù)。

1.6 常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場(chǎng)合，當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開(kāi)啟壓力時(shí)（此時(shí)背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為要求的開(kāi)啟壓力值減去附加背壓值。 2. 安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整

2.1 調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力，必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開(kāi)啟高度的動(dòng)作試驗(yàn)，因此，只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

2.2 對(duì)于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu)，是利用閥座調(diào)節(jié)圈來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具，即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒，使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)：圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過(guò)大（一般轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)齒即可）。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上，使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi)，既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，又不對(duì)調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見(jiàn)，在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈之前，應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低（一般應(yīng)低于開(kāi)啟壓力的90％），以防止在調(diào)整時(shí)閥門突然開(kāi)啟，造成事故。

2.3 對(duì)于具有上、下調(diào)節(jié)圈（導(dǎo)向套和閥座上各有一個(gè)調(diào)節(jié)圈）的結(jié)構(gòu)，其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來(lái)改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小，從而改變閥門初始開(kāi)啟時(shí)壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時(shí)，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開(kāi)啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開(kāi)啟。因此，升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是，閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過(guò)分接近閥瓣。那樣，密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過(guò)早地突然開(kāi)啟，但由于此時(shí)介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開(kāi)啟位置，閥瓣隨即又關(guān)閉，于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào)：《圈主要用來(lái)縮小閥門比例，開(kāi)啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力，同時(shí)也對(duì)回座壓力有所影響。

上調(diào)節(jié)圈用來(lái)改變流動(dòng)介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度，從而改變流體作用力的大小，以此來(lái)調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時(shí)，折轉(zhuǎn)角減小，流體作用力隨之減小，從而使回座壓力增高。反之，當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時(shí)，回座壓力降低。當(dāng)然，上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時(shí)，也影響到排放壓力，即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高，降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低，但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。 3. 安全閥鉛封

安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)加以鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對(duì)安全閥進(jìn)行整修時(shí)，在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置，以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。

第三篇：叉車工崗位職責(zé)

叉車工工作是做什么的呢?下面是小編搜集整理的叉車工崗位職責(zé)，歡迎閱讀。

崗位職責(zé)：

1.按照上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)輔料，零部件等物資運(yùn)用叉車進(jìn)行叉運(yùn)工作;

2.服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安排，積極配合上級(jí)，完成作業(yè);

3.遵守安全*作規(guī)程進(jìn)行駕駛、*作叉車，做好車輛的保養(yǎng)以及清潔工作;

4.履行安全第一的原則，聽(tīng)從指揮;

5.車間會(huì)有一些臨時(shí)任務(wù)，可以及時(shí)出車進(jìn)行工作;

任職資格：

1.年齡在18-45周歲，中專及以上學(xué)歷;

2.要求具有叉車*，才允許上車*作;

3.為人正直，踏實(shí)肯干，可以積極配合上級(jí)要求的安排協(xié)助工作;

4.能吃苦耐勞，有很強(qiáng)的責(zé)任心;

5.適應(yīng)能力強(qiáng)，可以適應(yīng)加班。

1、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作前首先檢查鏟(叉)車輪胎氣壓，剎車系統(tǒng)是否符合要求，方向是否靈活，燃料潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定要求，裝卸部位是否有不安全隱患等。

2、生產(chǎn)過(guò)程根據(jù)指令和生產(chǎn)周轉(zhuǎn)需要，用鏟(叉)車將轉(zhuǎn)運(yùn)、裝卸物資安放到所在位置。符合搬運(yùn)裝卸要求。

3、設(shè)備維護(hù)負(fù)責(zé)對(duì)鏟(叉)車的日常維護(hù)保養(yǎng)，各種油料的填加，故障的排除，輪胎充氣、潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑，使鏟車處于良好狀態(tài)。

4、工作質(zhì)量生產(chǎn)安全嚴(yán)格執(zhí)行鏟(叉)車安全*作規(guī)程，杜絕違章鏟運(yùn)，注意來(lái)往車輛行人，避免發(fā)生車輛和人身傷亡事故，不野蠻裝卸，不亂堆亂放保*裝卸物品完整。

5、現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)工作保持環(huán)境整潔，鏟(叉)車不亂停亂放，按指定的部位停放，無(wú)*作*的人員杜絕使用本車，存在不安全因素及時(shí)報(bào)告。

①、不得將車輛交于其他無(wú)關(guān)人員駕駛，若發(fā)現(xiàn)非相關(guān)人員私自駕駛車輛，應(yīng)及時(shí)、有效地制止，必要時(shí)可要求保衛(wèi)人員協(xié)助。嚴(yán)禁司機(jī)駕駛廠車出廠私用。

②、交接班時(shí)，應(yīng)做好車輛交接以及投欄品種、數(shù)量、庫(kù)位等交接班工作。

③、駕駛車輛時(shí)，應(yīng)注意控制車速，確保人、物安全。特別是轉(zhuǎn)彎處應(yīng)緩速慢行，以防物料散落。

④、服從管理人員工作安排，嚴(yán)格按要求作業(yè)。

第四篇：叉車司機(jī)崗位職責(zé)及規(guī)范

叉車司機(jī)崗位職責(zé)及規(guī)范：

一、作業(yè)前準(zhǔn)備：

1、叉車司機(jī)作業(yè)前首先檢查叉車輪胎氣壓，剎車系統(tǒng)是否符合要求，方向是否靈活，燃料潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定要求。

2、熟悉作業(yè)區(qū)域，檢查作業(yè)路線是否有不安全隱患。

3、檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)系統(tǒng)，熟悉車輛性能、車況狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障出車。

4、叉車起動(dòng)后檢查壓力、溫度是否正常，還應(yīng)檢查是否有外泄漏情況及密封件是否牢固可靠。

5、起步前觀察四周，確定無(wú)妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。

6、液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表達(dá)到安全方可起步，起步必須緩慢平穩(wěn)。

二、作業(yè)中遵守：

300—400MM，門架需后傾。

1、叉車作業(yè)時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持

2、叉車在載物起步時(shí)，司機(jī)應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠后方可運(yùn)行。

3、叉車行駛時(shí)，不準(zhǔn)將貨叉升得太高，載物行駛更不準(zhǔn)將貨叉升得太高，影響叉車的穩(wěn) 定性。

4、叉載貨物時(shí)，應(yīng)按需要調(diào)整貨叉間距，使兩叉負(fù)荷平衡，不得偏斜，貨物一面應(yīng)貼靠擋物架。裝卸作業(yè)時(shí)，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。

5、禁止單叉滿負(fù)荷作業(yè)或用叉頂物、拉物，特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。

6、用貨叉直接叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地插入載荷下面，還要注意

貨叉尖不能碰到貨物、物體（叉運(yùn)盤圓、盤螺除外）。

7、叉運(yùn)設(shè)備及易損物時(shí)，必須把貨物打包、捆好后進(jìn)行叉運(yùn)。

8、叉車作業(yè)過(guò)程中，不準(zhǔn)強(qiáng)行通過(guò)有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段及限高處。

9、根據(jù)指令和需要，將裝、卸、倒貨物安全、平穩(wěn)、牢靠地放到貨位上。

10、卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行使。

11、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞，嚴(yán)禁野蠻裝卸。

12、叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

13、禁止超載，禁止用貨叉高舉人員從事高空作業(yè)，以免發(fā)生發(fā)生高空墜落事故。

14、禁止貨叉上懸空物品時(shí)離開(kāi)叉車，離開(kāi)前必須卸下貨物或降下貨叉架。

15、協(xié)助其他科室完成臨時(shí)任務(wù)。

16、下班前將打好包裝的磚運(yùn)出生產(chǎn)車間堆放到指定的場(chǎng)所，以便其他人打掃衛(wèi)生。

三、作業(yè)后保養(yǎng)：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)是發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄，拔下鑰匙。

2、作業(yè)后，檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，當(dāng)氣溫低于-15攝氏度是，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，并及時(shí)排除不正常情況。

3、發(fā)現(xiàn)車輛故障及時(shí)報(bào)修。

4、將叉車沖洗擦拭干凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂停亂放。

5、交接班時(shí)，應(yīng)做好車輛交接及車況狀態(tài)交接。

四、注意事項(xiàng)：

1、不準(zhǔn)將車輛交與其他無(wú)關(guān)人員駕駛，若發(fā)現(xiàn)必須及時(shí)有效地制止。

2、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，開(kāi)車時(shí)必須精力集中。

3、叉車司機(jī)作業(yè)時(shí)，載物高度不得遮擋司機(jī)的視線。特殊情況貨物影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛。

4、轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)鳴笛發(fā)出行駛信號(hào)。禁止快速急轉(zhuǎn)彎，車輛會(huì)在急轉(zhuǎn)彎中使貨物脫落或失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5、叉車在下坡行駛中嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

5、叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持貨物和起平衡作用。

6、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后在行駛。

7、叉車廠區(qū)內(nèi)安全行駛速度5公里/小時(shí)，叉車作業(yè)時(shí)要遵守廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)則。

9、愛(ài)護(hù)廠內(nèi)設(shè)施，文明行車，提高駕駛技術(shù)，降低車輛損耗及油料消耗。

第五篇：叉車工崗位職責(zé)及操作規(guī)程

叉車工崗位職責(zé)及操作規(guī)程

一、叉車工崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)公司內(nèi)設(shè)備、配件、材料運(yùn)送起吊等工作。 2.掌握車輛結(jié)構(gòu)、性能、規(guī)格、型號(hào)及其運(yùn)行情況。

3.按車輛維護(hù)使用說(shuō)明書(shū)要求，認(rèn)真做好車輛檢查、日常維修、保養(yǎng)工作，做到預(yù)防為主，保證車輛能正常使用。

4.做好車輛使用記錄，當(dāng)班車輛運(yùn)行情況、故障發(fā)現(xiàn)、處理過(guò)程和遺留問(wèn)題等都應(yīng)詳細(xì)記錄。

5.努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，提高自己解決和處理問(wèn)題的能力。 6.完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)任務(wù)。

二、叉車安全操作規(guī)程

1 行車前檢查

1.1按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。 2 行駛

2.1叉車司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《道路交通管理?xiàng)l例》安全管理規(guī)定。

2.2起步前應(yīng)觀察叉車四周情況，(氣壓或制動(dòng)的車輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。

2.3叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400毫米，門架須后傾。 2.4叉車在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴(yán)禁站人。

2.5叉車行駛時(shí)不得將貨叉升得過(guò)高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

2.6叉車工作時(shí)，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物，嚴(yán)禁超載。

2.7叉車載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。 2.8叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。

2.9叉車叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。 2.10在進(jìn)行物品裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件，司機(jī)必須離開(kāi)駕駛室。

2.11貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

2.12叉車時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)十公里，出入廠門、車間、庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)3公里。叉車行駛時(shí)注意觀察，防止刮撞、傷人。

2.13叉車在貨叉升降時(shí)，起重架應(yīng)與地面前傾，不得使起重架前傾。 2.14叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí)，貨在近處禁止有人。

2.15嚴(yán)禁用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。 2.16叉車中途停止發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動(dòng) 機(jī)熄火停車時(shí)，應(yīng)將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。

2.17在車間、施工現(xiàn)場(chǎng)停放車輛時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)離車，如需暫時(shí)離開(kāi)時(shí)，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。 3 收車后保養(yǎng)

3.1檢修車輛時(shí)，應(yīng)將變速桿置于空檔，采取制動(dòng)、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。 3.2清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤(rùn)滑油等。