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第一篇：IE工程師

IE工作職責(zé)/工業(yè)工程師的工作職責(zé)

1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定 2.生產(chǎn)流程制定

3.生產(chǎn)績(jī)效評(píng)核及追蹤

4.規(guī)劃生產(chǎn)線，制作生產(chǎn)線配置圖

5.教導(dǎo)領(lǐng)班、作業(yè)員以能確實(shí)執(zhí)行組裝或測(cè)試動(dòng)作 6.制作MPI（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

7.制作人力需求表、工具表、輔料表等，以供工具室、物管備料及廠部領(lǐng)用之依據(jù) 8.依據(jù)需求向ME提出要求與構(gòu)想，要求設(shè)計(jì)治、夾具，并跟催治、夾具上線

9.依據(jù)工程變更命令（ECO）發(fā)出MN，通知并指導(dǎo)生產(chǎn)線采取應(yīng)有之行動(dòng)以符合工程 變更要求

10.發(fā)出MN以通知相關(guān)單位對(duì)某些特殊要求之遵循或?qū)Σ徽_動(dòng)作之修改

11.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之工具、儀器、設(shè)備及人員之動(dòng)作進(jìn)行檢查，遇有不符合規(guī)定之處，馬上提出，要求改正

12.規(guī)劃并提供生產(chǎn)線應(yīng)有之生產(chǎn)設(shè)備，并改善之

13.隨時(shí)掌握生產(chǎn)設(shè)備之狀況，并要求FE/FM/PE盡一切可能維持生產(chǎn)設(shè)備于堪用狀況 14.進(jìn)行方法改善，降低工時(shí)使生產(chǎn)更順利 15.推動(dòng)成本降低行動(dòng)（COSTDOWN） 16.仲裁生產(chǎn)與品管間之爭(zhēng)執(zhí) 17.工廠布置設(shè)計(jì)與執(zhí)行 18.生產(chǎn)線與品管人員訓(xùn)練

19.負(fù)責(zé)提供申請(qǐng)進(jìn)口批文所需之?dāng)?shù)據(jù) 20.參與協(xié)力廠商之評(píng)鑒工作 21.主導(dǎo)樣品機(jī)，提供作業(yè) 22.協(xié)助尋找第二貨源

23.擔(dān)任業(yè)務(wù)與工廠間之溝通橋梁 24.主導(dǎo)廠內(nèi)未來(lái)生產(chǎn)技術(shù)之走向

25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料廠商之評(píng)鑒 26.不良材料報(bào)告書(shū)之會(huì)簽及決策

27.對(duì)于向外承包之工程進(jìn)行成本估算，對(duì)于外包工程進(jìn)行報(bào)價(jià)審核 28.參與制定BOM架構(gòu)并跟催BOM之建立

29.BOM核對(duì)及提出對(duì)BOM之修改且跟催R&DRELEASEECR 30.成本估算

31.新產(chǎn)品導(dǎo)入之主導(dǎo)，各單位之協(xié)調(diào)、聯(lián)系及排程之跟催 32.主導(dǎo)舊產(chǎn)品結(jié)束生產(chǎn)之動(dòng)作 33.協(xié)助物管、采購(gòu)跟催材料 34.主導(dǎo)量產(chǎn)前試產(chǎn)行動(dòng) 35.召開(kāi)試產(chǎn)會(huì)議及檢討會(huì)議

36.跟催α、B或CTEST所發(fā)生之問(wèn)題反應(yīng)與解決

37.擔(dān)任OEM產(chǎn)品之PROJECTLEADER，掌握通盤(pán)事項(xiàng)并主導(dǎo)整個(gè)項(xiàng)目之進(jìn)行 38.控制主機(jī)板的版本、采購(gòu)量及下單時(shí)間 39主導(dǎo)工程變更要求之簽核與執(zhí)行 40.協(xié)助安規(guī)及EMI證書(shū)之申請(qǐng) 41.在量產(chǎn)前對(duì)于前置期較長(zhǎng)之零件跟催采購(gòu)申請(qǐng)單 42.協(xié)助新產(chǎn)品之技術(shù)轉(zhuǎn)移事宜

1、產(chǎn)能評(píng)估，資源優(yōu)化，持續(xù)改善生產(chǎn)效率，協(xié)助生產(chǎn)線解決問(wèn)題；

2、制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，人員定額，作為廠區(qū)效率改善，成本評(píng)估之依據(jù)；

3、規(guī)劃工廠布置，優(yōu)化物流，增加空間利用率，優(yōu)化流水線物流，合理安排流水線，發(fā)揮最大效能；

4、動(dòng)作研究（MOD法），改善作業(yè)方式及線平衡，提升作業(yè)效率，減少材料報(bào)廢；

5、標(biāo)準(zhǔn)化分析研究(操作分析，流程分析)，確定標(biāo)準(zhǔn)化流程，提高管理效率；

6、制造成本分析，降低報(bào)廢成本，制造成本；

?一流管理者：自己不干，下屬快樂(lè)的干；

?二流管理者：自己不干，下屬拼命的干；

?三流管理者：自己不干，下屬主動(dòng)的干；

?四流管理者：自己干，下屬跟著干；

?五流管理者：自己干，下屬?zèng)]事干；

?末流管理者：自己干，下屬對(duì)著干。

2.【九段管理者修煉】

一段：以身作則，堪為榜樣。

二段：幫助下屬，無(wú)私奉獻(xiàn)。

三段：教化下屬，為人師表。

四段：建立規(guī)則，打造團(tuán)隊(duì)。

五段：高效激勵(lì)，領(lǐng)導(dǎo)思維。

六段：全面統(tǒng)籌，科學(xué)管理。

七段：運(yùn)籌帷幄，決勝千里。

八段：機(jī)制勵(lì)人，文化凝人。

九段：組織制勝，天長(zhǎng)地久。 3.【怎么樣留住人才？】

必須給員工4個(gè)機(jī)會(huì)：做事的機(jī)會(huì)，賺錢(qián)的機(jī)會(huì)，成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)，發(fā)展的機(jī)會(huì)！

必須經(jīng)營(yíng)員工4個(gè)感覺(jué)：目標(biāo)感，安全感，歸屬感，成就感！

4?【 什么是培養(yǎng)人才？】

敢于給員工做事的機(jī)會(huì)，也能給員工犯錯(cuò)的機(jī)會(huì)，這才是培養(yǎng)人才！

1.人最寶貴的東西是生命

生命屬于人只有一次

一個(gè)人的生命是應(yīng)該這樣度過(guò)的

當(dāng)他回首往事的時(shí)候

他不會(huì)因虛度年華而悔恨

也不會(huì)因碌碌無(wú)為而羞恥

這樣在臨死的時(shí)候

他才能夠說(shuō):\\'我的生命和全部的經(jīng)歷

都獻(xiàn)給世界上最壯麗的事業(yè)----為人類的解放而斗爭(zhēng)\\'\\\".2.鋼是在烈火里燃燒、高度冷卻中煉成的，因此它很堅(jiān)固。我們這一代人也是在斗爭(zhēng)中和艱苦考驗(yàn)中鍛煉出來(lái)的，并且學(xué)會(huì)了在生活中從不灰心喪氣。

3.任何一個(gè)傻瓜在任何時(shí)候都能結(jié)束自己！這是最怯弱也是最容易的出路。

4.收起槍，別跟任何人說(shuō)。哪怕，生活無(wú)法忍受也要堅(jiān)持下去，這樣的生活才有可能變得有價(jià)值。

5.領(lǐng)袖的逝世沒(méi)有引起黨的隊(duì)伍渙散。就像一棵大樹(shù)一樣，強(qiáng)有力的將根深深地扎入土壤中，即使削掉樹(shù)梢，也絕不會(huì)因此而凋零。

6.他已經(jīng)失去了最寶貴的東西——戰(zhàn)斗的能力，活著還有什么用呢？在今天，在凄涼的明天，他用什么來(lái)證明自己生活得有價(jià)值呢？又有什么來(lái)充實(shí)自己的生活呢？光是吃、喝、呼吸嗎？當(dāng)一名力不從心的旁觀者，看著戰(zhàn)友們向前沖殺嗎？

《鋼鐵是怎樣煉成的》中的好段：

人最寶貴的是生命.生命屬于人只有一次人.人的一生應(yīng)當(dāng)這樣度過(guò):當(dāng)他回首往事的時(shí)候,不會(huì)因?yàn)槁德禑o(wú)為,虛度年華而悔恨,也不會(huì)因?yàn)闉槿吮傲?生活庸俗而愧疚.這樣,在臨終的時(shí)候,他能夠說(shuō):\\\"我已把自己的整個(gè)的生命和全部的精力獻(xiàn)給了世界上最壯麗的事業(yè)---為人類的解放而斗爭(zhēng)\\\".

人的一生應(yīng)當(dāng)這樣度過(guò):當(dāng)回首往事的時(shí)候,他不會(huì)因?yàn)樘摱饶耆A而悔恨,也不會(huì)因?yàn)槁德禑o(wú)為而羞愧;臨死的時(shí)候,他能夠說(shuō),我把一生都獻(xiàn)給了世界上最壯麗的事業(yè)——為人類的解放而斗爭(zhēng)

突然想起這段致理的名言，人的一生是多么漫長(zhǎng)，也許我曾無(wú)知的或有知的犯過(guò)許多錯(cuò)誤。有過(guò)悔恨，有過(guò)羞恥，但一切都已發(fā)生過(guò)了。也許我更應(yīng)該向前看，在未來(lái)的生活中應(yīng)該努力的做到有追求，有目標(biāo)。

第二篇：IE工程師工作職責(zé)

M-201209-01

IE工程師工作職責(zé)

1.生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定

2.編制各崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)和作業(yè)觀察

3.對(duì)工長(zhǎng)、員工進(jìn)行操作指導(dǎo)、培訓(xùn)并對(duì)動(dòng)作、方法進(jìn)行分析、優(yōu)化

4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)線規(guī)范作業(yè)的檢查和考核

5.負(fù)責(zé)生產(chǎn)線工序平衡、流程優(yōu)化、效率和質(zhì)量保證能力提升的改善

6.結(jié)合所在單位實(shí)際進(jìn)行快速換模（SMED）研究和改善，以縮短產(chǎn)品切換時(shí)間，同時(shí)負(fù)責(zé)所在單位的防呆/防錯(cuò)改善

7.協(xié)助生產(chǎn)主管推動(dòng)并組織實(shí)施車(chē)間各項(xiàng)持續(xù)改善計(jì)劃

8.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工裝夾具、儀器、設(shè)備進(jìn)行檢查，遇有不符合規(guī)定之處，馬上提出改正要求并跟進(jìn)，必要時(shí)提供相應(yīng)支持

9.改善資料的整理/展示/歸檔，過(guò)往改善措施執(zhí)行情況的檢查/通報(bào)

10.參與所在單位新投入的設(shè)備設(shè)施的操作培訓(xùn)和驗(yàn)收工作

11.協(xié)助項(xiàng)目組跟進(jìn)新產(chǎn)品在本單位的試制工作，并負(fù)責(zé)新產(chǎn)品量產(chǎn)時(shí)本單位工藝及裝備的確認(rèn)、產(chǎn)能的評(píng)估和操作指導(dǎo)工作，必要時(shí)提出產(chǎn)能擴(kuò)充和裝備升級(jí)需求

12.主導(dǎo)老產(chǎn)品停產(chǎn)時(shí)本單位所需開(kāi)展的工作

13.上級(jí)臨時(shí)安排的其他工作

制 造 部

2012-9-11