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第一篇：員工參加集中培訓(xùn)心得體會

參加了公司組織、胡教授主持的《成為企業(yè)人》專題講座，感觸良多。作為一名供水工作者，如何才能成為一名優(yōu)秀的供水人員？下面簡單說說我學(xué)習(xí)《成為企業(yè)人》的經(jīng)歷。

第一，本質(zhì)。

企業(yè)存在的價(jià)值是創(chuàng)造業(yè)績，成長員工，承擔(dān)社會責(zé)任。企業(yè)首先要做的是創(chuàng)造業(yè)績，這樣才能保證企業(yè)的健康發(fā)展，還要講給員工一個(gè)成長的平臺，優(yōu)越的薪酬，完善的福利機(jī)制。但是給予和獲得永遠(yuǎn)是平等的，這個(gè)世界的邏輯是先給予，再收獲，這也是每一個(gè)優(yōu)秀企業(yè)最基本的規(guī)則。

第二，改變。

21世紀(jì)，變化的速度越來越快。我們從工業(yè)時(shí)代進(jìn)入了信息和網(wǎng)絡(luò)時(shí)代！未來的世界是互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代。這種變化既是挑戰(zhàn)，也是機(jī)遇。胡教授舉了一個(gè)用富士康代替機(jī)器人生產(chǎn)線的特殊例子，告訴我們不提高自我價(jià)值，最終會被淘汰。所以，為了賺到養(yǎng)家糊口的工資，為了不成為可有可無的人。居安思危，努力提升自己，充電個(gè)人價(jià)值，積累專業(yè)知識，珍惜為公司服務(wù)的機(jī)會，關(guān)注公司需求，成為有價(jià)值的員工。

第三，態(tài)度。

首先要學(xué)會感恩，感謝公司提供的工作機(jī)會，而不是抱怨這個(gè)抱怨那個(gè)。沒有不好的工作，只有不好的心態(tài)，不改正自己的心態(tài)就一事無成。其次，和任何人一樣努力付出，不在乎，先懂得付出再談回報(bào)，永遠(yuǎn)積極尋求問題的解決方案。最后，要有進(jìn)取精神，永不滿足現(xiàn)狀，堅(jiān)持不懈地追求前進(jìn)，永不放棄，不斷向更高的目標(biāo)前進(jìn)。不同的工作態(tài)度帶來不同的結(jié)果。我們不能改變環(huán)境，但我們可以改變自己。你不能改變事實(shí)，但你可以改變主意；你不能改變過去，但你可以改變現(xiàn)在；不能控制別人，卻能控制自己；凡事不能一帆風(fēng)順，但凡事都可以盡心盡力；不能控制天氣，但可以改變心情；你不能選擇你的臉，但你可以展示你的微笑。

第四，責(zé)任。

雖然責(zé)任有時(shí)候很無聊，但是不履行只能是懦夫，完全的浪費(fèi)。我們要敢于承擔(dān)責(zé)任，肩負(fù)起自己的責(zé)任，做好自己的工作。不推卸責(zé)任，不找借口，只有失敗者找借口，而成功的人卻想辦法。失敗者找借口是因?yàn)椴幌氤袚?dān)責(zé)任。他們越不想承擔(dān)責(zé)任，就越不能改善和反思自己。成功的人接受自己沒有達(dá)到目標(biāo)的事實(shí)，努力尋找解決辦法，不斷提升自己。

動(dòng)詞（verb的縮寫）交流。企業(yè)是人際關(guān)系的場所，我們是團(tuán)隊(duì)。由于人生觀、價(jià)值觀的不同，難免會與上級、同事產(chǎn)生理解上的差異。但是，保證順暢的人際關(guān)系和有效的溝通是可以實(shí)現(xiàn)的，團(tuán)隊(duì)關(guān)系也會更加和諧。只有溝通才能減少摩擦，化解矛盾，消除誤解，避免沖突，充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)和管理的有效性，用正確的方式做正確的事，事半功倍，避免大材小用，營造良好的溝通氛圍。

始終相信，在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，充分發(fā)揚(yáng)我們的優(yōu)良作風(fēng)，不怕吃苦，不怕疲勞，敢于拼搏，挽起袖子干下去，我們的供水事業(yè)一定會蒸蒸日上，上一層樓。

第二篇：大浪費(fèi)學(xué)習(xí)心得

八大浪費(fèi)學(xué)習(xí)心得

經(jīng)濟(jì)學(xué)中企業(yè)存在的價(jià)值就是以盈利為目的，用銷售業(yè)績-成本=利潤，為達(dá)到利潤最大化，在銷售業(yè)績一定的情況下，削減成本才能提升利潤，這也是精益生產(chǎn)的原理所在，獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。

要達(dá)到精益生產(chǎn)理想夢工廠，要運(yùn)用好自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)原則，利用好5S、可視化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、持續(xù)改善、PDCA工具，通過內(nèi)在成本控制，獲取利潤，學(xué)習(xí)八大浪費(fèi)，談一下自己的感悟與見解，具體如下：

1等待的浪費(fèi)。說起等待，都是純粹的浪費(fèi)，不產(chǎn)生任何的價(jià)值。人等機(jī)、機(jī)等人、機(jī)等料、人等人、故障等待，計(jì)劃脫節(jié)都是大大的浪費(fèi)，在我們實(shí)際生產(chǎn)中，出現(xiàn)的UHT故障、灌裝機(jī)操作待機(jī)、動(dòng)力能力異常，員工等待，都是純粹的浪費(fèi)，造成的原因，其中最重要的就是影響效率的六大損失、等待中浪費(fèi)，都是我們應(yīng)該揣摩端詳?shù)摹?

2搬運(yùn)的浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中原料的搬運(yùn)、成品運(yùn)輸搬運(yùn)、中轉(zhuǎn)庫存的搬運(yùn)，嚴(yán)格意義上來說都是搬運(yùn)的浪費(fèi)，只留取必要的貨運(yùn)，減少冗余的搬運(yùn)動(dòng)作，才是佳境。

3不良品的浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中不良品、過程返工，在我們的生產(chǎn)過程中，指標(biāo)不合格、封合不良、質(zhì)量事故，不但產(chǎn)生不了任何經(jīng)濟(jì)效益，帶來的反而是成本損失和質(zhì)量賠償，不良品會帶來處理不良品產(chǎn)生的更多損失，對于產(chǎn)生的原因和危害，都已被大家熟知，可見質(zhì)量控制尤為重要。

4加工的浪費(fèi)。加工目標(biāo)不明確，造成生產(chǎn)浪費(fèi)，產(chǎn)品不是客戶需求，造成貨品積壓，都是加工浪費(fèi)，以客戶需求為目的的生產(chǎn)經(jīng)營才是正當(dāng)流程。

5動(dòng)作的浪費(fèi)。做無用的動(dòng)作，無用功都是浪費(fèi)，按精益思想，雙手共用反向?qū)ΨQ，小臂動(dòng)作最小化，減少彎腰、屈膝、踮腳等不便于操作的動(dòng)作，取物伸手即來，都是有效削減動(dòng)作浪費(fèi)的途徑。

6庫存的浪費(fèi)。庫存積壓、貨品堆積，都是庫存積壓的浪費(fèi)，傳統(tǒng)觀念和不科學(xué)管理導(dǎo)致了積壓的形成，庫存的直接危害和間接危害，勢必對生產(chǎn)加工企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)損失，造成資金、成本的積壓。

7生產(chǎn)過多過早的浪費(fèi)。擔(dān)心工作完不成，計(jì)劃不固定，工時(shí)不平衡，都會產(chǎn)生浪費(fèi)，帶來等待、不良等一系列的危害。

8管理的浪費(fèi)。管人理事是核心所在，人盡其才、物盡其用，充分利用員工的智慧，消除浪費(fèi)走上精益之路，從認(rèn)識、識別浪費(fèi)，秉承現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)認(rèn)的三現(xiàn)原則，運(yùn)用5W1H、WHY-WHY分析的精益工具，削減管理的浪費(fèi)。

運(yùn)用消除浪費(fèi)的七種基本方法，從浪費(fèi)的八個(gè)方面，提升管理能力，精益求精，學(xué)習(xí)易得，理論易懂，但運(yùn)用需時(shí)、效果需勢，攜全員之力，同舟共濟(jì)，才能徹底消除八大浪費(fèi)，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 學(xué)習(xí)八項(xiàng)規(guī)定心得體會 落實(shí)中央八項(xiàng)規(guī)定自查報(bào)告 八項(xiàng)規(guī)定心得體會