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在做服裝市場調(diào)查時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在我國童裝在質(zhì)量方面還存在很多方面的不足之處，具體表現(xiàn)在哪些方面呢？

1.缺乏對童裝產(chǎn)品設計進行風險評估的能力。

目前，我國出口童裝貿(mào)易仍以貼牌加工為主，童裝生產(chǎn)企業(yè)完全按品牌持有人的設計要求生產(chǎn)，由于信息溝通不暢或信息不同使部分企業(yè)不能及時了解國外最新技術法規(guī)，無法對設計的符合性做出判斷。另外對法規(guī)及標準的重要性認識不足，一味迎合客戶要求，導致童裝設計、小部件的使用等不符合進口國相關的'技術要求。

2.缺乏對原輔料安全質(zhì)量的有效控制。

隨著服裝市場的激烈競爭，一方面勞動力、生產(chǎn)成本等的上漲，一些小企業(yè)為了降低成本購買價廉的原輔材料。另一方面是部分童裝企業(yè)來料加工，由客戶提供原輔材料，童裝原料中有毒有害物質(zhì)主要來源于原料生產(chǎn)、紗線織造、后處理以及服裝等一系列的加工過程，若加工過程稍有疏忽，甲醛含量超標等潛在的化學風險。因此無法防范原輔材料的化學安全風險。

3.缺乏對生產(chǎn)過程關鍵點質(zhì)量的自檢自控。

目前我國服裝業(yè)呈現(xiàn)“大產(chǎn)業(yè)、小企業(yè)”的格局，由于服裝行業(yè)門檻較低，大多基礎薄弱，缺乏必要的檢測設備和管理手段，因此對生產(chǎn)過程中的安全質(zhì)量，如小部件的縫制牢度等無法控制。因此，在生產(chǎn)的過程中需要對質(zhì)量進行自檢自控。

4.縫制不牢固、粘合牢度差。

各種紐扣、柳釘、閃光裝飾片及其他裝飾件的縫制牢度未達到規(guī)定的拉力要求及局部印花及燙鉆產(chǎn)品粘合牢度差都易導致小部件脫落，存在被兒童吞咽或其他安全隱患。

5.包裝物、警示標示等不符合安全要求。

我國出口的童裝，有的塑料包裝袋無出氣孔，或尺寸過大，被兒童當做玩具玩耍時如套在頭上可能導致兒童窒息，有的兒童服裝標簽或包裝材料使用說明中未按規(guī)定要求標注使用年齡和危險注意事項等警示用于，不符合進口國技術法規(guī)和標準規(guī)定要求。

6.對國外技術法規(guī)的關注和研究不夠。

部分外貿(mào)經(jīng)驗單位、服裝生產(chǎn)制造企業(yè)對國外有關涉及兒童用品的法律法規(guī)關注不夠，對童裝安全問題的認識不到位，滿足于國外客戶的各種要求，風險意識不強。對國外客戶的設計樣加工時無法做出準確的風險評估，麻木相信外商、麻木接單，一旦因產(chǎn)品不符合國外相關法規(guī)要求而出口或產(chǎn)品被通報召回，承受相關的風險。