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第一篇：質量事故調查處理報告

質量事故調查處理報告

事故描述：

應急措施：

原因分析：

整改措施：

報告人

： 部門領導： 主管副總：

日期：

日期：

日期：

10質量事故調查

工程質量事故調查報告（共7篇）

男神事故體質調查報告

質量調查報告

男神事故體質調查報告19樓

第二篇：質量事故調查報告范本

希望本文對您有所幫助！

質量事故調查報告范文

導讀：本文是關于質量事故調查報告范文，希望能幫助到您！

質量是很重要的，下面了質量事故調查報告范文，歡迎閱讀! 質量事故調查報告范文

中國xx研究所和xx公司色織廠共同研制的新產(chǎn)品防靜電仿毛華達呢，已試生產(chǎn)出?？椢锏闹饕|量指標達到了紡織工業(yè)部標準，

防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本工業(yè)標準和所列舉的性能指標。下面就試制中的質量問題作如下分析。

一、質量管理體系

xx公司色織廠生產(chǎn)系統(tǒng)有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。產(chǎn)品質量分析報告。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產(chǎn)線，多年來以外貿(mào)出口產(chǎn)品為主，今年為100%出口。2003年出口合格率為xx%，2004年1-6月份出口合格率為95%，比去年同期增長6.01%。多年來，從生產(chǎn)和質量管理上積累了較豐富的經(jīng)驗。公司有一套與生產(chǎn)相適應的質量管理體系，有專職質量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數(shù)的13.3%，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產(chǎn)品質量，各生產(chǎn)車間的關鍵環(huán)節(jié)均設有質量檢查網(wǎng)點。同時，由質量檢查科派出人員專職監(jiān)督和抽查，實行三級檢驗，并在原傳統(tǒng)的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法，把質量工作同經(jīng)濟責任制結合

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起來，同時建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質量管理學習班。

二、質量保證措施

為對以后的試產(chǎn)提供依據(jù)，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產(chǎn)品質量，特制定了。產(chǎn)品質量分析報告。在新產(chǎn)品試制中，全廠充分發(fā)揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網(wǎng)點的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產(chǎn)品的意義，啟發(fā)員工的主人翁責任感。每周定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產(chǎn)中發(fā)生的問題。為了及時了解到新產(chǎn)品的質量情況，xx紡織科學研究所xx總工程師親訪用戶，及時把質量信息反饋給色織廠。

三、質量水平分析

(一)下機質量及入庫質量(略)

(二)物理指標(略)

(三)染色牢度(略)

(四)防靜電性能指標(略)

上述情況說明，本產(chǎn)品的主要指標達到了紡織工業(yè)部的標準，防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本同類產(chǎn)品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產(chǎn)工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進的。

四、問題和方向

防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由于批量較小，受加工條件和經(jīng)驗的限制，在后整理加工中出現(xiàn)了一些色差，使制成品并不十分完莢，

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沒有百分之百的達到預期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加大對產(chǎn)品的結構、性能方面的研究，增加[[產(chǎn)品功能]]使之更適應市場需求。

xx公司

xxxx年x月x日

第三篇：質量事故調查報告范本

質量事故調查報告范文

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中國xx研究所和xx公司色織廠共同研制的新產(chǎn)品防靜電仿毛華達呢，已試生產(chǎn)出?？椢锏闹饕|量指標達到了紡織工業(yè)部標準，

防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本工業(yè)標準和所列舉的性能指標。下面就試制中的質量問題作如下分析。

一、質量管理體系

xx公司色織廠生產(chǎn)系統(tǒng)有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。產(chǎn)品質量分析報告。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產(chǎn)線，多年來以外貿(mào)出口產(chǎn)品為主，今年為100%出口。2019年出口合格率為xx%，2019年1-6月份出口合格率為95%，比去年同期增長6.01%。多年來，從生產(chǎn)和質量管理上積累了較豐富的經(jīng)驗。公司有一套與生產(chǎn)相適應的質量管理體系，有專職質量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數(shù)的13.3%，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產(chǎn)品質量，各生產(chǎn)車間的關鍵環(huán)節(jié)均設有質量檢查網(wǎng)點。同時，由質量檢查科派出人員專職監(jiān)督和抽查，實行三級檢驗，并在原傳統(tǒng)的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法，把質量工作同經(jīng)濟責任制結合起來，同時建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質量管理學習班。

二、質量保證措施

為對以后的試產(chǎn)提供依據(jù)，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產(chǎn)品質量，特制定了。產(chǎn)品質量分析報告。在新產(chǎn)品試制中，全廠充分發(fā)揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網(wǎng)點的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產(chǎn)品的意義，啟發(fā)員工的主人翁責任感。每周定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產(chǎn)中發(fā)生的問題。為了及時了解到新產(chǎn)品的質量情況，xx紡織科學研究所xx總工程師親訪用戶，及時把質量信息反饋給色織廠。

三、質量水平分析

(一)下機質量及入庫質量(略) (二)物理指標(略) (三)染色牢度(略) (四)防靜電性能指標(略) 上述情況說明，本產(chǎn)品的主要指標達到了紡織工業(yè)部的標準，防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本同類產(chǎn)品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產(chǎn)工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進的。

四、問題和方向

防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由于批量較小，受加工條件和經(jīng)驗的限制，在后整理加工中出現(xiàn)了一些色差，使制成品并不十分完莢，沒有百分之百的達到預期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加大對產(chǎn)品的結構、性能方面的研究，增加[[產(chǎn)品功能]]使之更適應市場需求。 xx公司

第四篇：質量事故調查報告樣板

一次質量事故調查報告(樣本)

2008-2-18 10:57| 發(fā)布者: dragonair| 查看: 4943| 評論: 12

摘要: 公司的管理混亂終于爆發(fā)了質量事故。通過這次事故，也使我這新成立的品質部（以前在制造下管控）有成績讓BOSS看見。現(xiàn)發(fā)表我這次的報告，以供各位同行借鑒和提出寶貴以前。我現(xiàn)在還處于試用階段，單位原來沒有數(shù)據(jù)積 ...

公司的管理混亂終于爆發(fā)了質量事故。通過這次事故，也使我這新成立的品質部（以前在制造下管控）有成績讓BOSS看見?，F(xiàn)發(fā)表我這次的報告，以供各位同行借鑒和提出寶貴以前。 我現(xiàn)在還處于試用階段，單位原來沒有數(shù)據(jù)積累，因此，此報告各位在實際使用時應更加詳細。望各位同仁體諒。

:)

@#$%質量事故調查報告

問題描述：

$%#月$%#日檢驗員通過對$%#線上生產(chǎn)的@#$%100臺成品表進行拆開檢查，發(fā)現(xiàn)有4臺紅色電池線在同一處（ 2~3 ㎝處）有破損現(xiàn)象。

隨后在庫存成品表中抽出48臺，發(fā)現(xiàn)有4臺不合格。

原因分析：

1、直接分析：最右邊的紅色電池引出線可以在表內有一定范圍的晃動。當電池線被夾到與視窗連接的右側卡槽里時，經(jīng)過多次實驗頻繁的開蓋關蓋后電池線外表會被拉損，并最終導致電池線被拉斷。

2、具體分析：任何產(chǎn)品質量問題都會由以下幾方面造成：

（因果圖不能上傳）:(

針對此不合格現(xiàn)象，我們分析如下：

人：根據(jù)線長描述，從蓋視窗到最后制成成品，總共還需固定主板螺釘、機電轉換、點膠、蓋上盒、固定上盒、上堵頭、貼標志、成品檢驗、包裝共10到11人（點膠位置加人），并在整個生產(chǎn)過程中均有采取了一系列措施，但沒有取得應有的效果。

機：從蓋視窗到最后做成成品只有在上螺釘這個工位使用電批。其余均為人為操作。 料：此電池引出線為線槽電線中最右側，且引出朝向為正右方引出。材質為普通電線，用手將其彎曲180度1~2次后，就會形成白色的老化痕跡。說明$%#采用的電池引出線老化比較嚴重。

法：整條生產(chǎn)線沒有工位卡。其工藝要求均為口頭描述，并通過實際操作掌握。

環(huán)：生產(chǎn)任務從11月6日開始增加，造成人員的疲勞度增加。并此不合格不受任何自然環(huán)境影響。

測：在電線斷裂情況下，通過插卡可以檢出。在電線壓損情況下，無法檢出。必須通過拆上盒才能檢出。

綜合上所述：如果不對電池線進行固定，電池線被壓斷的隱患還是始終存在。 糾正措施：

1、要防止電池線向右滑動卡入活動軸內，在翻蓋的過程中被壓傷、壓斷的這種情況發(fā)生，我們必須限制在下盒中電源線的長度，并防止線向右彎曲。

因此，我們通過3次實驗確定補救工藝：在合蓋的情況下，將電池線從電池盒的引線孔處斜向左拉直，并錯齒固定在透視窗鋸齒槽中部，用502固定，其余工藝全部不變。

2、對準備出庫的$%#臺表和庫存的表按照補救工藝進行全部返工處理。

預防措施：

1、要求供應商$%#提供電池盒引出線朝左引出，并要求供應商提供該電池線的技

術要求，并依此來判斷該電池線是否存在質量問題。檢驗員在以后的檢驗過程中增添對電線的檢驗。

2、在沒有新電池盒的時間里，采用補救工藝生產(chǎn)。

3、新電池盒到后，在工藝里增添“點502膠固定電池線”的工藝。下一道工藝要求對壓線的情況進行交接檢。

4、要求$%#生產(chǎn)線制訂詳細的工位卡并積極培訓，確保工藝要求的有據(jù)可循。

5、設立巡檢人員，制訂巡檢規(guī)范，以檢查生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)工藝以及工藝紀律的執(zhí)行情況。

6、通過對成品表的返修，我們發(fā)現(xiàn)成品表的不合格率為：5.32%。因此，我們可以最終判定已發(fā)出的$%#臺產(chǎn)品不合格率為5.32%。其不合格品數(shù)總計應為$%#臺。 已發(fā)出的37520臺成品均為$%#項目，發(fā)往地區(qū)如下：

序號客戶數(shù)量預計不合格品數(shù)占整個分布的百分率 1$%#$%#$%#45.3%

2$%#$%#$%#21.2%

3$%#$%#$%#16.1%

4$%#$%#$%#14.7%

5$%#$%#$%#1.35%

6$%#$%#$%#1.35%

匯總$%#$%#100%

通過上表，我們可以看出必須對前四個地區(qū)采取措施：

1、積極回款。

2、要求技支人員掌握補救工藝，并準備好材料，隨時準備就地服務。

3、查看$%#項目合同，是否與質量協(xié)議，如果有，查看要求的AQL值或質量水平，當客戶發(fā)現(xiàn)的不合格率一旦接近，則立即采取召回措施。如果沒有要求可以采取兩種措施： a、在客戶不知情的情況下，要求裝表前開關蓋20次，強行確認不合格產(chǎn)品并立即更換。

b、讓不合格自然發(fā)生。在等待不合格品暴露的同時，加強技支人員與客戶的聯(lián)系和回訪，保證對客戶掌握的我方產(chǎn)品質量信息的及時預知，以及及時處理暴露的不合格品。 c、在技術培訓的過程中要求翻蓋的動作輕緩，不野蠻翻蓋。

總結：

此次事件為產(chǎn)品質量事故。對我公司的影響盡管暫時無法準確估計，但可以肯定是后果非常嚴重。我們總結其中教訓，有以下幾條：

1、預警慢：此次事故最早是在11月1日發(fā)現(xiàn)，一臺成品插卡無反應后在拆蓋后發(fā)現(xiàn)電池引出線被壓壞。而在隨后15天生產(chǎn)過程中沒有發(fā)現(xiàn)一臺電池線被壓斷的不合格品。盡管此事故不能夠由檢驗員依據(jù)檢驗標準查出，但為達到對產(chǎn)品質量的控制，我們希望今后采取如下措施：成品檢驗須對每天開線后的前100臺成品進行全檢。一旦發(fā)現(xiàn)同樣的不合格品達到4臺，立即報告品保部經(jīng)理，由品保部經(jīng)理在得到總工批準的情況下行使停線權。

2、供應商的質量保證能力的證據(jù)不足，將造成我們缺乏對產(chǎn)品質量隱患的識別。因此希望所有基表供應商提供使用電池線的技術要求，并且與所有供應商都簽署質量協(xié)議并要求其提供質量保證證據(jù)。

3、需要高度重視工藝人員和檢驗人員的作用：此次事故如果有工藝人員確認工藝以及檢驗員的巡視檢查（檢查生產(chǎn)人員是否按照工藝要求生產(chǎn)，以及是否遵守生產(chǎn)紀律），將更早的發(fā)現(xiàn)此事故的隱患。

4、產(chǎn)品的價值=產(chǎn)品的利潤—不合格品的損失。因此在利潤一定的情況下，提高公

司的產(chǎn)品價值必須減少不合格品的損失。此次事故就給公司全體員工敲了一次警鐘：必須提高質量意識。

最后，在此次事故處理過程中，我們也表現(xiàn)出了公司的潛力。$%#***生產(chǎn)線員工以及公司其他所有部門人員更是利用周末加班加點進行返修，則更加表明領導層的凝聚力和全體員工對企業(yè)的忠誠。望我們客觀的接受此次教訓并從中吸取經(jīng)驗，使公司在今后的市場競爭中具有更強的優(yōu)勢和綜合實力。

$%#年$%#月$%#日

第五篇：質量事故調查報告范本

質量事故調查報告范文

質量是很重要的，下面了質量事故調查報告范文，歡迎閱讀!

質量事故調查報告范文

中國xx研究所和xx公司色織廠共同研制的新產(chǎn)品防靜電仿毛華達呢，已試生產(chǎn)出?？椢锏囊o質量指標達到了紡織工業(yè)部標準，

防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本工業(yè)標準和所列舉的性能指標。下面就試制中的質量咨詢題作如下分析。

一、質量治理體系

xx公司色織廠生產(chǎn)系統(tǒng)有紡紗、染紗、預備、織造、整理等要緊車間。產(chǎn)品質量分析報告。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產(chǎn)線，多年來以外貿(mào)出口產(chǎn)品為主，今年為100%出口。2003年出口合格率為xx%，2004年1-6月份出口合格率為95%，比去年同期增長6.01%。多年來，從生產(chǎn)和質量治理上積存了較豐富的經(jīng)驗。公司有一套與生產(chǎn)相習慣的質量治理體系，有專職質量治理和檢驗人員200人，占全公司在職人數(shù)的13.3%，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產(chǎn)品質量，各生產(chǎn)車間的關鍵環(huán)節(jié)均設有質量檢查點。并且，由質量檢查科派出人員專職監(jiān)督和抽查，實行三級檢驗，并在原傳統(tǒng)的治理基礎上吸取了先進的全面質量治理辦法，把質量工作同經(jīng)濟責任制結合起來，并且建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質量治理學習班。

二、質量保證措施

為對未來的試產(chǎn)提供依據(jù)，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，并且為嚴格操縱保證產(chǎn)品質量，特制定了。產(chǎn)品質量分析報告。在新產(chǎn)品試制中，全廠充分發(fā)揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測點的把關作用，并且廣泛宣傳防靜電新產(chǎn)品的意義，啟示職員的主人翁責任感。每周定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產(chǎn)中發(fā)生的咨詢題。為了及時了解到新產(chǎn)品的質量事情，xx紡織科學研究所xx總工程師親訪用戶，及時把質量信息反饋給色織廠。

三、質量水平分析

(一)下機質量及入庫質量(略)

(二)物理指標(略)

(三)染色牢度(略)

(四)防靜電性能指標(略)

上述事情說明，本產(chǎn)品的要緊指標達到了紡織工業(yè)部的標準，防靜電性能指標明顯優(yōu)于日本同類產(chǎn)品，具有良好的防靜電性能。所以，防靜電仿毛華達呢的生產(chǎn)工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進的。

四、咨詢題和方向

防靜電仿毛華達呢的試制盡管取得了較好的效果，但也還存在一些咨詢題。例如，初試時由于批量較小，受加工條件和經(jīng)驗的限制，在后整理加工中浮現(xiàn)了一些色差，使制成品并別十分完莢，沒有百分之百的達到預期目標。目前，此咨詢題已尋到解決的方法。將來工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加大對產(chǎn)品的結構、性能方面的研究，增加[[產(chǎn)品功能]]使之更習慣市場需求。

xx公司

xxxx年x月x日