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第一篇：焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)內(nèi)容及目的

收音機(jī)的安裝、焊接及調(diào)試，讓學(xué)生了解電子電工產(chǎn)品的裝配過程；掌握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗(yàn)；學(xué)習(xí)整機(jī)的裝配工藝；培養(yǎng)動手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。

辨認(rèn)測量

①學(xué)會了怎樣利用色環(huán)來讀電阻，然后用萬用表來驗(yàn)證讀數(shù)和實(shí)際情況是否一致，再將電阻別在紙上，標(biāo)上數(shù)據(jù)，以提高下一步的焊接速度；②學(xué)會了怎樣測量二極管及怎樣辨認(rèn)二極管的+，極，③學(xué)會了怎樣利用萬用表測量三極管的放大倍數(shù)，怎樣辨認(rèn)三極管的b，e，c的三個(gè)管腳；④學(xué)會了電容的辨認(rèn)及讀數(shù)，o表示元片電容，不分+極；┥┣+表示電解電容（注意：電解電容的長腳為+，短腳為）。

焊接體會

在電焊的收音機(jī)的時(shí)候，學(xué)會電焊應(yīng)該是我最大的收獲，下面簡單介紹以下焊接的體會，焊接最需要注意的是焊接的溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵的溫度高于焊錫，但是不能太高，以烙鐵接頭的松香剛剛冒煙為好，焊接的時(shí)間不能太短，因?yàn)槟菢雍更c(diǎn)的溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。

焊接順序

①焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我們需要先焊兩個(gè)對角的中周，在焊接之前一定要辨認(rèn)好中周的顏色，以免焊錯(cuò)，千萬不要一下子將四個(gè)中周全部焊在上面，這樣以后的小元件就不好安裝

②焊接電阻，前面我們已經(jīng)將電阻別在紙上，我們要按R1R13的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我們需要用萬用表檢驗(yàn)一下各電阻是否還和以前的值是一樣（檢驗(yàn)是否有虛焊）

③焊接電容，先焊接元片電容，要注意上面的讀數(shù)（要知道223型元片電阻103型元片電阻的區(qū)別，元片電容的讀數(shù)方法前兩數(shù)字表示電容的值，后面的數(shù)字表示零的個(gè)數(shù)），緊接著就是焊電解電容了。特別要注意長腳是+極，短腳是極

④焊接二極管，紅端為+，黑端為

⑤焊接三極管，一定要認(rèn)清e(cuò)，b，c三管腳（注意：[V1，V2，V3，V4]和[V5，V6，V7]按放大倍數(shù)從大到小的順序焊接）

⑥剩下的中周和變壓器及開關(guān)都可以焊了

⑦最需要細(xì)心的就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無誤的焊接好

⑧焊接印刷電路板上狀的間斷部分，我們需要用焊錫把它們連接起來⑨焊接喇叭和電池座。

調(diào)試與檢測

調(diào)試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心的任務(wù)，但是它的目的和意義是十分重大的。我們要通過對收音機(jī)的檢測與調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯(cuò)、位置裝錯(cuò)以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時(shí)有無焊接造成的短路現(xiàn)象，電源的引出線的正負(fù)極是否正確。第二，要通電檢測在通電狀態(tài)下，仔細(xì)調(diào)節(jié)中周，一定要記下每次調(diào)節(jié)過程，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來的位置，實(shí)在不行就請老師幫忙！不過在整個(gè)過程中我們一定要有耐心。

實(shí)習(xí)總結(jié)

經(jīng)過兩個(gè)星期的電工電子實(shí)習(xí)，我們學(xué)會了基本的焊接技術(shù)，收音機(jī)的檢測與調(diào)試，知道了電子產(chǎn)品的裝配過程，我們還學(xué)會了電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗(yàn)，知道了整機(jī)的裝配工藝，這些都我們的培養(yǎng)動手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，也為我們以后的工作打下了良好的基礎(chǔ)。

最基本一點(diǎn)：以前學(xué)習(xí)《模擬電子技術(shù)》課時(shí)，總覺得老師講的太抽象，通過這次學(xué)習(xí)，又重新明白了很多東西。而且這在我們以后的專業(yè)課學(xué)習(xí)中應(yīng)該也是很有用的，就我們自己的專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)學(xué)習(xí)電力電子技術(shù)、自動檢測技術(shù)及信號與系統(tǒng)方面的知識，而這次我們在收音機(jī)的安裝及調(diào)試過程中我們都用到了?？傊?，在實(shí)習(xí)過成中，要時(shí)刻保持清醒的頭腦，出現(xiàn)錯(cuò)誤，一定要認(rèn)真的冷靜的去檢查分析錯(cuò)誤！在最后終于聽到自己所做的收音機(jī)成功播放出動人的聲音，真的很高興，總算覺得自己的努力還沒有白費(fèi)！

第二篇：焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐必修課程，是理工科專業(yè)的必修實(shí)踐科目，他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等，它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義，而且可以了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。增強(qiáng)了我們的動手能力，可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學(xué)校學(xué)習(xí)理論文化的同時(shí)進(jìn)行金工實(shí)習(xí)鍛煉我們的實(shí)踐動手能力。了解實(shí)踐，感受書本與實(shí)踐的差異，增強(qiáng)動手能力，開拓視野，讓我們對生活和工作有個(gè)深的理解，也對他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解，明白理論和實(shí)踐是不能脫離的，一切理論知識必須建立在實(shí)踐上才有意義。

在進(jìn)行金工實(shí)習(xí)之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)的安全教育，實(shí)習(xí)中心的主任老師用了兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間來教導(dǎo)我們在金工實(shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項(xiàng)，這讓我們對金工實(shí)習(xí)的安全有了更多的了解，也使得我們不對金工實(shí)習(xí)掉以輕心，這對之后十天的金工實(shí)習(xí)有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習(xí)和學(xué)習(xí)。

我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習(xí)，通過上午理論的學(xué)習(xí)，我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)、應(yīng)用等；了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響等。下午，我們則進(jìn)行實(shí)習(xí)操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過上午的理論和練習(xí)，我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過實(shí)習(xí)操作，我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨(dú)立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。

第二天的實(shí)習(xí)是數(shù)控車床的實(shí)習(xí)，通過這次的數(shù)控車床，讓我們對機(jī)械加工有了一個(gè)新的認(rèn)識，之前我們對機(jī)械加工的了解非常模糊，總覺得加工一個(gè)很小的零件很麻煩，但是今天的學(xué)習(xí)，讓我看到機(jī)械加工的現(xiàn)代化，老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進(jìn)的數(shù)控車床，然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理，又教我們編程，最后由我們自己進(jìn)行編程，制作一顆子彈，進(jìn)過分組之后，經(jīng)過大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來，他讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化，

到了第三四天就是我們這次實(shí)習(xí)最累和最充實(shí)的項(xiàng)目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完

成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個(gè)完好的錘子，錘柄也是實(shí)習(xí)做出來的，只不過我們的做錘柄的實(shí)習(xí)安排在后面，過幾天我們又會去做錘柄加工。

第五天的實(shí)習(xí)也是在塑形加工區(qū)了，板材的切割，這次的實(shí)習(xí)是比較簡單的，沒有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方，就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識，下午就看看機(jī)器，然后一人切割兩個(gè)鐵板學(xué)習(xí)畫線，也是比較簡單的，每個(gè)人都需要畫，所以當(dāng)全部畫好后，這一天的實(shí)習(xí)也就結(jié)束了。

第六天的實(shí)習(xí)，也就是下個(gè)星期一了，今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時(shí)對我們的錘子進(jìn)行淬火，上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)模型的形成和一下機(jī)械，讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當(dāng)打開烤箱的時(shí)候，我看到整個(gè)烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我?guī)е蠋熃o的手套，拿著一個(gè)鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒有了原來的光亮，其實(shí)這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點(diǎn)了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個(gè)需要細(xì)心，因?yàn)榭赡芤稽c(diǎn)沙土的堵住就無法澆出完整的器具，經(jīng)過努力我的模具終于出來了，我本以為這個(gè)還挺容易的，只要細(xì)心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒自己想的那么簡單，所以今天是我學(xué)到比較多的一天，很充實(shí)。

第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車的實(shí)習(xí)，這兩個(gè)實(shí)習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體，以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制作錘頭，普銑的機(jī)械還是比較手動的，很多都是需要我們自己手動操作的，比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動快樂，但是通過比較還是深知科技才是第一生產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了，這個(gè)是要求是比較高的了，精確到零點(diǎn)幾毫米，本來我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時(shí)候我才知道我的差不多會讓零件差很多，所以這次的實(shí)習(xí)讓我知道工作不能差不多。

第九天是數(shù)控銑床的實(shí)習(xí)，這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進(jìn)行模擬加工了，他的操作和數(shù)控車床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個(gè)也是比較簡單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時(shí)

候那樣麻煩和累，這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。

第十天也就是最后一天了，我們實(shí)習(xí)的時(shí)候線切割和激光雕刻，上午我們實(shí)習(xí)的是線切割，老師講解了線切割的原理，然后為我們進(jìn)行了演示，那個(gè)線是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺，總覺得應(yīng)該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了，這個(gè)是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機(jī)室用軟件進(jìn)行操作，然后老師用激光機(jī)雕刻出你想要的圖案。

金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，十天的時(shí)間，金工實(shí)習(xí)這個(gè)動手實(shí)操特點(diǎn)極強(qiáng)的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強(qiáng)了我的動手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認(rèn)識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽說，現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時(shí)金工實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我對機(jī)械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí)，毫無疑問，這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習(xí)還訓(xùn)練了我們做事情了原則性和規(guī)范性，做事情不能有差不多的想法，一個(gè)差不多，很多的個(gè)差不多在一起的時(shí)候就是差很多，差很多就會出現(xiàn)問題，一個(gè)問題可能不被重視，但是多個(gè)問題出現(xiàn)那就是事故。，我想說，金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識，還讓我對自己，對學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認(rèn)識。

謝謝金工實(shí)習(xí)的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習(xí)機(jī)會！

第三篇：焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告

一：實(shí)習(xí)目的

目前單片機(jī)上網(wǎng)技術(shù)是一個(gè)熱門技術(shù)， 很多高校學(xué)生選擇與此相關(guān)的畢業(yè)設(shè)計(jì)， 同時(shí)高校也 有與此相關(guān)的項(xiàng)目。通過對一只正規(guī)產(chǎn)品 GWL-100 單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊

接、調(diào)試、了解電子產(chǎn)品的裝配全過程，訓(xùn)練動手能力，掌握元器件的識別，簡 易測試，及整機(jī)調(diào)試工藝，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專 業(yè)的相關(guān)知識。 培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析解決問題能力的同時(shí)也培養(yǎng) 同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。本周實(shí)習(xí)具體目的如下： 1、學(xué)習(xí)并掌握 Protel 99 SE 軟件，在實(shí)操過程中能靈活使用該軟件。 2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。 3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊 接。熟悉電子產(chǎn)品的'安裝工藝的生產(chǎn)流程。 4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍。 5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

二：實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求

實(shí)習(xí)內(nèi)容: 1、對照原理圖講述整機(jī)工作原理； 2、對照原理圖看懂裝配接線圖； 3、了解圖上符號，并與實(shí)物對照； 4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試各元器件的主要參數(shù)； 5、講解焊接的操作方法和注意事項(xiàng)； 6、焊接練習(xí)； 7、分發(fā)與清點(diǎn)零件； 8、萬用表的工作原理及其分類； 9、講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。 10、講解如何使用工具測試元器件 11、組裝、焊接與調(diào)試 GWL-100 單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板． 實(shí)習(xí)要求: 熟悉運(yùn)用 Protel 99 SE 軟件，學(xué)習(xí)理解并繪制萬用表電原理圖，認(rèn)真細(xì)致地安裝焊接，排除安裝焊接過程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成正規(guī) GWL-100 單 片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。 1、 了解 GWL-100 單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板特點(diǎn)和發(fā)展趨勢。 2、 熟悉萬用表裝配技術(shù)的基本工藝過程。 3、 認(rèn)識液晶顯示器件。 4、 根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試數(shù)字萬用表的主要參數(shù)。 5、 安裝制作 GWL-100 單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板。

三：實(shí)習(xí)設(shè)備及材料

(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為 30 w， 烙鐵頭是銅制。 (2) 吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。 (3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固， 焊點(diǎn)光亮美觀。 GWL-100單片機(jī)學(xué)習(xí)板的主要硬件資源有： 1）8路高亮LED發(fā)光管 可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實(shí)驗(yàn)。 2）4位一體集成LED數(shù)碼管 可做動態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實(shí)驗(yàn)，做時(shí)鐘、溫度、數(shù)值顯示等實(shí)驗(yàn)。 3）8個(gè)獨(dú)立按鍵 4） 蜂鳴器模塊 5）一路繼電器 鍵盤檢測、按鍵控制實(shí)驗(yàn)。 可做各種發(fā)聲、音樂、鬧鐘提醒及報(bào)警實(shí)驗(yàn)。 繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強(qiáng)電器件，系統(tǒng)留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。 6）DS18B20溫度傳感器 7）DS1302時(shí)鐘芯片 可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實(shí)驗(yàn)。做萬年歷、定時(shí)器、鬧鐘等。 可學(xué)習(xí)I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲數(shù)8）EEPROM芯片AT24C02 據(jù)的存取。9）一體化紅外線遙控接收頭可練習(xí)編寫單片機(jī)的精確延時(shí)程序，可以做紅外線解碼實(shí)驗(yàn)、紅外遙控實(shí)驗(yàn)（鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等。）10）字符顯示接口 閃爍顯示 。 LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實(shí)現(xiàn)字符移動、11）文字圖形顯示接口 圖片。 12）ISP接口LCD12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及支持AT公司的下載線，可以在線燒寫多種MCU程序，無需拔下芯片即可把程序固化到MCU內(nèi)部的EEPROM中，支持多種品牌芯片在線燒寫。 13）MAX232 串口通訊模塊 可以與計(jì)算機(jī)串行通信，同時(shí)也可對 STC 單片機(jī)下載程序，還可以實(shí)現(xiàn)主從系統(tǒng)中多機(jī)互連，一口多用。 其他元件包括以下 (1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為 30 w， 烙鐵頭是銅制。 (2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。 (3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固， 焊點(diǎn)光亮美觀。 (4)電路板上的元件： 二極管，三極管，電阻（排阻） ，電容（瓷片電容、電解電容） ，晶振，電位器， 按鍵，數(shù)碼管，自鎖開關(guān)，USB 座，電源座，串行口，蜂鳴器，繼電器，芯片， 紅外線收頭，ISP 下載座,單雙排插針，芯片插座，跳線帽，USB 電源器，串口線 等等。

四：設(shè)計(jì)原理分析

GWL-100是一款具有編程、設(shè)計(jì)、調(diào)試、ISP下載等功能的單片機(jī)學(xué)習(xí)系統(tǒng)， 可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51為內(nèi)核的單片機(jī)編程和實(shí)驗(yàn)。GWL-100 全面適應(yīng)和滿足初學(xué)者的需求， 可以使初學(xué)者在最短的時(shí)間里掌握單片機(jī)的基本 編程、設(shè)計(jì)、調(diào)試等開發(fā)技術(shù)。同時(shí)也是工程開發(fā)技術(shù)人員開發(fā)產(chǎn)品和項(xiàng)目的好 幫手，是一款功能強(qiáng)、擴(kuò)展方便的學(xué)習(xí)單片機(jī)應(yīng)用技術(shù)和調(diào)試開發(fā)的好工具。 系統(tǒng)功能特點(diǎn) GWL-100學(xué)習(xí)板上集成了豐富的實(shí)驗(yàn)硬件資源和常用的接口電路：LED、數(shù)碼 管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行FLASHI2C讀寫、 蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路，另外還可以擴(kuò)展各種功能 模塊。 具體各零件有著其特殊功能，如蜂鳴器，單片機(jī)工作電壓為 5V。一般使用 USB接口供電，直接從 USB 接口獲取 5V 電源。當(dāng)電壓小于下限電壓值或大于上限電 壓值時(shí)，蜂鳴器將報(bào)警。其他如加一個(gè) 11.0592MHZ 的晶振是為了以后做串口通 信時(shí)和 PC 有相同的波特率?？捎枚搪访鼻袚Q。 在板上除了最小系統(tǒng)外還有鍵盤輸入、數(shù)碼管、LCD、I2C 存儲器。它們的數(shù)據(jù) 接口和電源接口也是完全獨(dú)立的。 其它的功能都準(zhǔn)備在以后通過上方的接口另外 用板子擴(kuò)展。

電路板的正面如圖：

在該電路板是接上相應(yīng)的零件和芯片就可以實(shí)現(xiàn)跑馬燈和計(jì)數(shù)等功能了。

五：原理圖

LED 燈電路連接

按鍵電路設(shè)計(jì) 更多其他功能電路圖如下：

六：焊接過程

裝配工作中，焊接技術(shù)很重要。萬用表元件的安裝，主要利用錫焊，它不但 能固定零件，而且能保證可靠的電流通路，焊接質(zhì)量的好壞，將直接影響收音機(jī) 質(zhì)量。 1、烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機(jī)應(yīng)選用 30W-35W 電烙鐵。新烙鐵使 用前應(yīng)用銼刀把烙鐵頭兩邊修改成如（圖 1-1）所示形狀。并將烙鐵頭部倒角磨 光，以防焊接時(shí)毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如采用長命烙鐵頭（圖 1-2）則無 須加工。烙鐵頭上沾附一層光亮的錫，烙鐵就可以使用了 2、烙鐵溫度和焊接時(shí)間要適當(dāng) 焊接時(shí)應(yīng)讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫溶點(diǎn)，并掌握正確的焊接時(shí)間。一般不超 過 3 秒鐘。時(shí)間過長會使印刷電路板銅鉑蹺起，損壞電路板及電子元器件。 3、焊接方法 一般采用直徑 1.0-1.2mm 的焊錫絲。焊接時(shí)左手拿錫絲，右后拿烙鐵。在烙鐵接 觸焊點(diǎn)的同時(shí)送上焊錫絲，焊錫的量要適量。太多易引起搭焊短路，太少元件又 不牢固。 焊接時(shí)不可將烙鐵頭在焊點(diǎn)上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應(yīng)加大烙 鐵和焊點(diǎn)的接觸面。 增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接 點(diǎn)接觸時(shí)間太短，熱量供應(yīng)不足，焊點(diǎn)錫面不光滑，結(jié)晶粗脆，象豆腐渣一樣， 那就不牢固， 形成虛焊和假焊。 反之焊錫易流散， 使焊點(diǎn)錫量不足， 也容易不牢， 還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板。總之焊錫量要適中，即將焊點(diǎn)零件腳全 部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點(diǎn)焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢 固而引起假焊。焊接結(jié)束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛 焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。 造成虛焊的因素很多，檢查時(shí)可用尖頭鉗或鑷子將每 個(gè)元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現(xiàn)搖動應(yīng)重新焊接。 每次焊接完一部分元件，均應(yīng)檢查 一遍焊接質(zhì)量及是否有錯(cuò)焊、漏焊，發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)糾正。這樣可保證焊接收音 機(jī)的一次成功而進(jìn)入下道工序。 注意事項(xiàng)：(1).外殼整合要到位， 不然會因接觸不良而無法顯示數(shù)字。 (2). 一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒 有經(jīng)過焊接安裝上的，如不小心很容易掉。

(3) 注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負(fù)極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負(fù)極。

七：調(diào)試運(yùn)行

現(xiàn)在的芯片都有好多電源引腳，要一個(gè)個(gè)的測試，焊接極其容易出問題， 要保證每一種電壓每一個(gè)電源引腳都正確加載。 在調(diào)試的過程中我有發(fā)現(xiàn)自己做 出來的成品就存在引腳太長，有因引腳之間的碰觸而短路的隱患。

八：結(jié)果及分析

本次單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝的算是完成了，至于過程就比較“坎坷” 。調(diào) 試顯示用八路 LED 跑馬燈實(shí)驗(yàn)后，跑馬燈一個(gè)個(gè)循環(huán)的亮，用數(shù)碼管顯示測試程 序，隔一定時(shí)間秒鐘鳴叫一次 ，同理其他幾個(gè)程序調(diào)試也一樣能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功 能。

九：設(shè)計(jì)心得體會

焊接的整個(gè)過程出現(xiàn)的錯(cuò)誤比較多，不過還好，因?yàn)閷附颖容^感興趣，所 以整個(gè)找錯(cuò)以及重做的過程都比較認(rèn)真，當(dāng)然這也要感謝老師的幫助。該次電路 板焊接實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)我們的動手能力，同金工實(shí)習(xí)的意義是一樣的，金工實(shí)習(xí)要 求我們都日常的機(jī)械車床， 勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個(gè)像樣 的東西來。而電子技術(shù)實(shí)習(xí)就要我們對電子元器件識別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān) 儀器的使用，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過程，對了，還有電路圖的設(shè)計(jì)。該次實(shí)

習(xí)讓我開始對掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個(gè)更加詳實(shí)的體驗(yàn)， 不 能在面對這樣的東西時(shí)還像以前那樣一籌莫展。對理論知識有了更深的理解。對 平常學(xué)習(xí)工作是態(tài)度很能力培養(yǎng)有一定的感性和理性認(rèn)識， 打好日后深入學(xué)習(xí)各 種工作能力的基礎(chǔ)。 同時(shí)我再次發(fā)現(xiàn)培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討的機(jī)會 往往是這這樣的環(huán)境條件下。 在這一周的實(shí)習(xí)過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項(xiàng)訓(xùn)練就是焊接。在實(shí)習(xí) 中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與 調(diào)試時(shí)，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，還有因不小心而燙 到手的情況。但是想想常年做這些工作的工人們，我這也不算什么。的確，我們 都已經(jīng)不是小孩了，很多事需要自己獨(dú)立解決。我第一天焊接的時(shí)候還算順利， 但第二天出的問題就比較多， 特別是發(fā)現(xiàn)自己粗心不止表現(xiàn)在零件安裝上，還表 現(xiàn)自己不夠?qū)Ｗⅰ?這兩天我想起過去我爺爺和我媽媽對是鹿暮靡恍┗埃 確，他們太了解我了，我突然感覺自己真的應(yīng)該改掉自己丟三落四，愛遲到，做 事粗心大意以及做事三分熱情的壞習(xí)慣了。所以說，這次的實(shí)驗(yàn)對我來說是很有 意義的！

十：參考文獻(xiàn)

GWL-100 單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板使用說明書 《單片機(jī)應(yīng)用技術(shù)（C 語言版） 》 《電路設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》

十一：致謝

誠心對趙亭老師說一聲感謝，在我焊接出錯(cuò)的過程中給了我不少幫助，謝 謝您的耐心指導(dǎo)。其次，在焊接問題上程海峰給了我不少幫助，非常感謝。

第四篇：電子實(shí)習(xí)報(bào)告單片機(jī)

一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的和意義：

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是培養(yǎng)本科學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高實(shí)際動手操作能力的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。本專業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)旨在使學(xué)生廣泛了解實(shí)際電子產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，熟悉電子產(chǎn)品的主要技術(shù)管理模式，并在實(shí)習(xí)的操作過程中學(xué)習(xí)、掌握電子產(chǎn)品的焊接、安裝、調(diào)試的實(shí)際操作技能。鞏固和加深理解所學(xué)的理論，開闊眼界，提高能力，為培養(yǎng)高素質(zhì)大學(xué)本科人才打下必要的基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)，是理論與實(shí)際相結(jié)合，可以使學(xué)生加深對所學(xué)知識的理解，并為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)提供必要的感性知識，同時(shí)使學(xué)生直接了解本業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)內(nèi)容，為將來走上工作崗位提供必要的實(shí)際生產(chǎn)知識。

二、實(shí)習(xí)的基本內(nèi)容：

1.集中授課，進(jìn)行相關(guān)知識的學(xué)習(xí)。

2.學(xué)習(xí)、掌握電子產(chǎn)品的獨(dú)立性設(shè)計(jì)與安裝、調(diào)試的能力;進(jìn)一步掌握電子測量儀器的正確使用方法，電元器件的測量與篩選技術(shù)。

3.初步了解電子整機(jī)產(chǎn)品的工藝過程。

4.為能使學(xué)生得到充分的鍛煉，較大的提高學(xué)生的實(shí)際動手能力，本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)安排每一位學(xué)生獨(dú)立完成全部系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與安裝工作。

5.本實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)，學(xué)生要獨(dú)立使用電焊鐵及各種電子測試設(shè)備電路安裝與調(diào)試，要學(xué)生嚴(yán)格遵守電器設(shè)備的使用安全，遵守實(shí)驗(yàn)室的各項(xiàng)規(guī)章制度。

三、基本要求：

1.在教師的指導(dǎo)下練習(xí)在測試電路德核心板上焊接元件，掌握焊接要領(lǐng)。

2.熟悉元器件的性能及管腳分配。

3.在給定的PCB板上焊接跳線，IC插座，電阻，電容，LED器件等。

4.檢查焊接是否正確。

5.插上元器件，運(yùn)行系統(tǒng)，并觀測系統(tǒng)工作是否正常。

四、總體設(shè)計(jì)電路思想和原理：

本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)用到的開發(fā)板和模塊共7塊，分別為：單片機(jī)核心板，電子鐘模塊，MP3模塊，RFID模塊，無線傳輸模塊，脈搏傳感模塊，GPS模塊。

各模塊相互組合，其所能實(shí)現(xiàn)的基本功能如下：

1.單片機(jī)核心板+電子鐘模塊：實(shí)現(xiàn)時(shí)間的顯示，溫度的測量，且可通過遙控器調(diào)時(shí)、定鬧等。

2.單片機(jī)核心板+無線傳輸模塊：實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的近距離無線傳輸。

3.單片機(jī)核心板+MP3模塊(含SD卡)：實(shí)現(xiàn)MP3播放功能。

4.單片機(jī)核心板+RFID模塊：實(shí)現(xiàn)地鐵檢票系統(tǒng)的模擬。

5.單片機(jī)核心板+脈搏傳感模塊：實(shí)現(xiàn)人體脈搏傳感的測量。

6.單片機(jī)核心板+GPS模塊：實(shí)現(xiàn)GPS衛(wèi)星定位功能。

(一)核心板電路設(shè)計(jì)

單片機(jī)核心板電路主要包括STC12C5A60S2單片機(jī)，電子鐘模塊接口電路，MP3接口電路，無線傳輸模塊接口電路，脈搏傳感模塊接口電路，GPS模塊接口電路，串口擴(kuò)展電路，電源供電電路。該系統(tǒng)的單片機(jī)是宏晶科技生產(chǎn)的單時(shí)鐘機(jī)器周期(IT)的單片機(jī)，是高速、低功耗、超強(qiáng)干擾的新一代8051單片機(jī)。通過使用STC-ISP軟件，該單片機(jī)可實(shí)現(xiàn)串口在線編程，無需編程器，無需仿真器。

核心板電路的設(shè)計(jì)思想主要是圍繞單片機(jī)芯片的工作原理和特點(diǎn)，為其實(shí)現(xiàn)合理的設(shè)計(jì)出外圍電路：包括電源電路，顯示電路部分，復(fù)位電路部分，串行口通信電路，按鍵電路等。

(二)電子鐘模塊電路設(shè)計(jì)

該模塊主要用到的芯片有：時(shí)鐘保持芯片DS1302，單總線數(shù)字溫度傳感器DS18B20，紅外遙控解碼器TL1838A。

該模塊電路設(shè)計(jì)的思想是了解這三種芯片的工作電壓，DS1302的工作時(shí)鐘頻率以及三種芯片與單片機(jī)之間的硬件連接。

(三)MP3模塊電路設(shè)計(jì)

該模塊用到的主要芯片有MP3音頻解碼芯片VS1003，3.3V電壓轉(zhuǎn)換芯片LM1117-3.3,2.5V電壓轉(zhuǎn)換芯片LM1117-2.5。

該電路的設(shè)計(jì)思想主要是了解芯片的作用和特點(diǎn)，尋找各芯片之間的聯(lián)系，VS1003芯片是該模塊的主要部分。單片機(jī)設(shè)有單獨(dú)解碼MP3文件的功能，而單片機(jī)可與通過VS1003的接口電路的連接，進(jìn)行MP3的解碼，實(shí)現(xiàn)音頻的輸出。通過芯片各引腳的功能和特點(diǎn)，合理的設(shè)計(jì)出相應(yīng)的外圍電路。

(四)RFID模塊電路的設(shè)計(jì)

該模塊的電路所用到的主要芯片為13.56MHZ的非接觸式通信讀卡芯片F(xiàn)M1702。該芯片是基于ISO/4443標(biāo)準(zhǔn)的非接觸卡讀卡機(jī)專用芯片，采用0.6微米CMOS 、EEPROM工藝，支持13.56MHZ頻率下的type A非接觸式通信協(xié)議，

支持多種加窗算法，兼容philips的MFRC530(SPI接口)讀卡機(jī)芯片。

該模塊的電路設(shè)計(jì)思想是基于FM1702各引腳的功能和特點(diǎn)，合理的設(shè)計(jì)芯片的外圍電路，其中的電容和電感所構(gòu)成的天線是芯片與S50卡通信的工具。

五、單元電路設(shè)計(jì)：

1.單片機(jī)核心板電路分析

單片機(jī)核心板是本次實(shí)習(xí)中最重要的部分，它是實(shí)現(xiàn)各種模塊功能的基礎(chǔ)部分。單片機(jī)核心板的核心是STC12C5A60S2單片機(jī)芯片，圍繞該芯片設(shè)計(jì)出相應(yīng)電源供電電路，蜂鳴器驅(qū)動電路，按鍵電路，串行口通信電路，復(fù)位電路，液晶屏驅(qū)動電路以及各模塊的接口電路，由以上的電路部分就構(gòu)成一個(gè)核心板電路系統(tǒng)。

2.電子鐘模塊電路分析

電子鐘模塊配合單片機(jī)核心板，可在LCD1602液晶屏上顯示當(dāng)前的日期(年月日)時(shí)間(時(shí)分秒)，環(huán)境溫度值，和紅外遙控解碼值。用戶可通過遙控器或單片機(jī)核心板上的按鍵來進(jìn)行日期和時(shí)間的設(shè)置。

第五篇：焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告

項(xiàng)目一 基本知識講解

一、焊條電弧焊的基本原理

焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個(gè)凹坑稱為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當(dāng)?shù)幕￠L和速度在工件上不斷地前移，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。

焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。 從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度；

電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法，這種方法設(shè)備簡單，靈活方便，尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。

1、焊條電弧焊的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)

l）使用的設(shè)備比較簡單，價(jià)格相對便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機(jī)都比較簡單，焊接操作時(shí)不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備，只需配備簡單的輔助工具。

2）不需要輔助氣體防護(hù)。焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過程中能夠產(chǎn)生保護(hù)熔池和焊接處避免氧化的保護(hù)氣體，并且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。

3）操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品，短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達(dá)到的地方都能進(jìn)行焊接。

4）應(yīng)用范圍廣，適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。

缺點(diǎn)：

l）對焊工操作技術(shù)要求高，焊工培訓(xùn)費(fèi)用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量，除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外，主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)保證，即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進(jìn)行焊工培訓(xùn)，所需要的培訓(xùn)費(fèi)用很大。

2）勞動條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過程，焊工的勞動強(qiáng)度大，并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中，勞動條件比較差，因此要加強(qiáng)勞動保金工實(shí)習(xí)護(hù)。

3）生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作，并且焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小，另外，焊接時(shí)要經(jīng)常更換焊條，并要經(jīng)常進(jìn)行焊道熔渣的清理，與自動焊相比，焊接生產(chǎn)率低。

4）不適于特殊金屬以及薄板的焊接。

由于焊條電孤焊具有設(shè)備簡單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)，能在空間任意位置焊接的特點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，是應(yīng)用得最廣泛的焊接方法之一

2、焊接的定義

焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。因此，焊接是一種重要的金屬加工工藝。

焊接方法可分為三大類：熔化焊、壓力焊和釬焊。

熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法，如電弧焊（手工電弧焊、埋弧自動焊等）、氣焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊和激光焊等。

壓力焊是對焊件施加壓力，加熱或不加熱的焊接方法，如電阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 釬焊是采用熔點(diǎn)比焊件金屬低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點(diǎn)而焊件金屬不熔化，利用毛細(xì)管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴(kuò)散的焊接方法，如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。

熔焊焊接頭的組成 a)對接頭 b)搭接接頭1-熔焊金屬 2-熔合區(qū) 3-熱影響區(qū) 4-母材

二、焊條電弧焊的設(shè)備及工具

手弧焊的主要設(shè)備是弧焊機(jī)，簡稱為電焊機(jī)。電焊機(jī)是焊接電弧的電源。電焊機(jī)按所提供的焊接電流種類不同可分為交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩類。

1、常用焊條電弧焊機(jī)簡介

1）、交流電焊機(jī)（弧焊變壓器）

交流電焊機(jī)又稱弧焊變壓器，是一種特殊的降壓變壓器，它是由降壓變壓器、阻抗調(diào)節(jié)器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進(jìn)行，這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點(diǎn)：

為了適應(yīng)不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調(diào)到幾百安培，并

可根據(jù)工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調(diào)節(jié)所需的電流值。電流的調(diào)節(jié)一般分為兩級：一級是粗調(diào)，常用改變輸出線頭的接法（Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接），從而改變內(nèi)部線圈的圈數(shù)來實(shí)現(xiàn)電流大范圍的調(diào)節(jié)，粗調(diào)時(shí)應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行，以防止觸電傷害；另一級是細(xì)調(diào)，常用改變電焊機(jī)內(nèi)“可動鐵芯”（動鐵芯式）或“可動線圈”（動圈式）的位置來達(dá)到所需電流值，細(xì)調(diào)節(jié)的操作是通過旋轉(zhuǎn)手柄來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)電流值增大，手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)電流減小，細(xì)調(diào)節(jié)應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。各種型號的電焊機(jī)粗調(diào)與細(xì)調(diào)的范圍，可查閱標(biāo)牌上的說明。

常用的交流電焊機(jī)型號有：BX3～300、BX1～330、BX1～400、BX3～500等。實(shí)習(xí)中使用的型號有BX1～250，其型號含義如下：

額定電流的安培數(shù)

系列品種序號：1-動鐵芯式（3-動線圈式） 下降特性電源 弧焊變壓器

2）、直流弧焊電源

（1） 直流弧焊發(fā)電機(jī)

一般由特種直流發(fā)電機(jī)、調(diào)節(jié)裝置和指示裝置等組成。按驅(qū)動動力的不同，直流弧焊發(fā)電機(jī)可分為兩種：以電動機(jī)驅(qū)動的并與發(fā)電機(jī)組成一體的稱為直流弧焊電動發(fā)電機(jī)；以柴（汽）油驅(qū)動并與發(fā)電機(jī)組成一體的，稱為直流弧焊柴（汽）油發(fā)電機(jī)。它與弧焊整流器相比，制造復(fù)雜，噪聲及空載損耗大，效率低，價(jià)格高；但其抗過載能力強(qiáng)，輸出脈動小，受電網(wǎng)電壓波動的影響小，一般用于堿性焊條電弧焊。 （2） 弧焊整流器

是由變壓器、整流器及為獲得所需外特性的調(diào)節(jié)裝置、指示裝置等組成。它把電網(wǎng)交流電經(jīng)降壓整流后獲得直流電。與直流弧焊發(fā)電機(jī)相比，它具有制造方便、價(jià)格低、空載損小、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。而且大多數(shù)弧焊整流器可以遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，能自動補(bǔ)償電網(wǎng)電壓波動對輸出電壓和電流的影響。它可作為各種弧焊方法的電源。

（3）逆變式弧焊電源它把單相（或三相）交流電經(jīng)整流后，由逆變器轉(zhuǎn)變?yōu)閹装僦翈兹f赫茲的中頻交流電，降壓后輸出交流或直流電。整個(gè)過程由電子電路控制，使電源獲得符合要求的外特性和動特性。它具有高效節(jié)能、重量輕、體積小、功率因數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于各種弧焊方法 是一種很有前途的普及型弧焊電源。

常用的整流弧機(jī)型號有ZXG～300、ZXG～500等，其含義舉例如下：

硅整流式下降特性電源 弧焊整流器

⑴ 正接法 當(dāng)焊件是厚板時(shí)，由于局部加熱熔化所需的熱量比較多，焊件應(yīng)接電焊機(jī)的正極（陽極）；而電焊條接電焊機(jī)的負(fù)極（陰極）。這種接法稱為正接法。

⑵ 反接法 當(dāng)焊件不需要強(qiáng)烈加熱時(shí)，例如堆焊或?qū)﹁T鐵、高碳鋼、有色金屬以及薄板件等，焊件應(yīng)接負(fù)極（陰極），而電焊條接正極（陽極），這種接法稱為反接法。但在使用堿性焊條時(shí)，均采用直流反接法。

三、焊條電弧焊所用其他工具

1、 電焊鉗

焊鉗是夾持焊條和傳導(dǎo)電流進(jìn)行焊接的工具。焊接對焊鉗有如下要求：①焊鉗必須有良 好的絕緣性，不易發(fā)熱②夾持處導(dǎo)電性要好．與焊接電纜連接應(yīng)簡便可靠，接觸良好；③ 在任何角度上都能迅速而牢固的夾持和松開不同直徑的焊條；④焊鉗通電后不得與焊件接觸， 以免短路而燒壞焊鉗及焊機(jī)。

2、焊接電纜

焊接電纜的作用是傳導(dǎo)電流．對焊接電纜的要求是：①一般要求使用紫銅線，并具有一 定的橫截面積和足夠的導(dǎo)電能力；②要求易彎曲和柔軟性好，便于焊工操作，減輕勞動強(qiáng)躍

③焊接電纜外皮必須完整、柔軟、絕緣性好，以免產(chǎn)生短路而損壞焊機(jī)。

3、面罩：

它的作用是保護(hù)眼睛和面部，以免弧光的灼傷。

護(hù)目鏡片色號選用參考表

4、輔助用具

焊條電弧焊常用的輔助用具有敲渣錘、鋼絲刷、烘干箱、焊條保溫桶、角磨機(jī)等焊接時(shí)焊工必須戴專用手套，穿絕緣鞋戴工作帽，敲渣時(shí)戴平光鏡。

四、電焊條

電焊條（簡稱焊條）是涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。（如下圖）

1.焊條的組成和作用

焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成(如上圖)。

⑴ 焊芯

焊芯是焊條內(nèi)的金屬絲。焊芯是經(jīng)特殊冶煉的焊條鋼拉拔制成，它與普通鋼材的主要區(qū)別在于具有低碳、低硫和低磷。它的作用有兩個(gè)：

①起到電極的作用。即傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧。

②形成焊縫金屬。焊芯熔化后，其液滴過渡到熔池中作為填充金屬，并與熔化的母材熔合后，經(jīng)冷凝成為焊縫金屬。

焊條的直徑是焊條規(guī)格的主要參數(shù)，它是由焊芯的直徑來表示的。常用的焊條直徑有2～6 mm，長度為250～450 mm。一般細(xì)直徑的焊條較短，粗焊條則較長。下表是其部分規(guī)格。

一、焊接方法的分類

1-焊芯 2-藥皮 3-焊條夾持端

d-焊條直徑 L-焊條長度

⑵ 藥皮

藥皮是壓涂在焊芯上的涂料層。它是由礦石粉、有機(jī)物粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。藥皮的主要作用有三個(gè)：

① 改善焊條的焊接工藝性能：容易引燃電弧、穩(wěn)定電弧燃燒，并減少飛濺等。 ② 機(jī)械保護(hù)作用：藥皮熔化后造成氣體和熔渣，隔絕空氣，保護(hù)熔池和焊條熔化后形成的熔滴不受空氣的侵入。

③ 冶金處理作用：去除有害元素（氧、氫、硫、磷），添加有用的合金元素，改善焊縫質(zhì)量。

2、焊條的分類、型號及牌號

⑴ 焊條的分類

焊條的品種繁多，有如下分類方法：

① 按用途進(jìn)行分類 我國現(xiàn)行的新國標(biāo)按用途分為八大類型：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊條。

② 按藥皮熔化成的熔渣化學(xué)性質(zhì)分類 將焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。 ③ 按焊接工藝及冶金性能要求、焊條的藥皮類型來分類 將焊件分為十大類，如氧化鈦型、鈦鈣型、低氫鉀型、低氫鈉型等。

（2）焊條的牌號

焊條牌號是指除焊條國家標(biāo)準(zhǔn)的焊條型號外，考慮到國內(nèi)各行業(yè)對原部標(biāo)的焊條牌號印象較深。因此仍保留了原焊條分十大類的牌號名稱，其編制方法為：每類電焊條的第一個(gè)大寫漢語特征字母表示該焊條的類別（相當(dāng)于國標(biāo)焊條型號E4303），例如J（或“結(jié)”）代表結(jié)構(gòu)鋼焊條

酸性焊條鈦鈣型，交直流兩用（若為1、3、4、5均為酸焊條；若為6、7均為堿性焊條）

第六篇：焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的：

1、掌握焊接的種類和方法，熟悉鋼材等金屬材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊等焊接方法。

4、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

焊接車間。

三實(shí)習(xí)時(shí)間：

20xx年9月2日至203年10月6日。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

焊接理論知識的培養(yǎng)及實(shí)際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊。

五、實(shí)習(xí)工具：

直流焊機(jī)、電焊面罩、電焊手套、工服、鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

六、實(shí)習(xí)設(shè)備：

直流電焊機(jī)（包括焊槍、電纜線）。

七、實(shí)習(xí)過程及步驟：

實(shí)習(xí)的任務(wù)和要求

（一）主要任務(wù)

通過實(shí)習(xí)操作，使學(xué)生掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊和CO2焊的操作技能，通過演示參觀，使學(xué)生對埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊有一定感性認(rèn)識，全面提高學(xué)生綜合素質(zhì)和分析問題、解決問題的能力。

（二）基本要求

1.充分熟悉焊條電弧焊的操作技能，能進(jìn)行碳鋼和有色金屬的I型坡口平對接雙面焊、橫角焊和船形焊、管座焊的操作；

2.掌握手工氣割和半半自動氣割的操作技能，能進(jìn)行鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的操作；

3.掌握氣焊的操作技能，能進(jìn)行氣焊平對接焊、水平固定管氣焊的單面焊雙面成形操作；

4.掌握TIG焊的碳鋼和有色金屬操作技能，能進(jìn)行TIG水平固定管單面焊雙面成形操作，能進(jìn)行TIG打底，焊條電弧蓋面和埋弧焊蓋面操作；

5.掌握CO2焊的操作技能，能進(jìn)行半自動CO2焊平板對接與水平固定管單面焊雙面成形操作；

6.了解埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊的基本操作技能，了解其原理和工藝。

7.掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊、CO2焊和埋弧焊所用設(shè)備的組成、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

8.掌握常用焊接材料、工具、量具的使用方法。

9.具有焊接生產(chǎn)安全知識。

八、實(shí)習(xí)內(nèi)容

（一）焊條電弧焊內(nèi)容：碳鋼和有色金屬I型坡口平對接操作技術(shù)、水平固定管焊操作技術(shù)和管座焊操作技術(shù)。

要求：單面焊雙面成形。

（二）氣割與氣焊內(nèi)容：鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的基本操作，碳鋼板氣焊平對接焊、水平固定管的氣焊。

要求：單面焊雙面成形

（三）TIG焊

內(nèi)容：TIG焊鋁及鋁合金板的TIG焊對接焊、不銹鋼管的TIG焊對接焊、碳鋼的打底焊。

要求：無裂紋、焊縫成形美觀。

（四）CO2半自動焊

內(nèi)容：CO2半自動焊平對接焊和固定管焊接。

要求：單面焊雙面成形。

（五）組合焊接

內(nèi)容：能利用TIG焊打底、焊條電弧焊或者CO2填充和蓋面操作。

要求：合理調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，殘余變形小，焊縫成形美觀。

（六）埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊

內(nèi)容：演示埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電阻點(diǎn)焊的基本操作、觀看電渣焊電教片。

要求：對上述焊接方法有基本的認(rèn)識，了解其原理。

（七）操作技能和焊件質(zhì)量的考核標(biāo)準(zhǔn)。