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        加工中心實習(xí)報告(合集)

        發(fā)布時間:2023-02-18 18:44:57

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:加工實習(xí)報告

        實習(xí)單位:湖南省郴州市柿竹園有色金屬有限公司

        前言:認識實習(xí)是礦物加工專業(yè)的必修專業(yè)實踐課程,也是我們對本專業(yè)的特點和學(xué)科性質(zhì)形成初步印象的重要實踐課。通過認識實習(xí),對礦物加工工程專業(yè)在生產(chǎn)實踐中的作用、選礦工藝方法、工藝設(shè)備產(chǎn)生基本感性認識,形成對選礦廠的整體概念認識。

        本次實習(xí)的任務(wù)是初步認識選礦廠的工藝過程、主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理;了解這些設(shè)備的使用及操作情況。

        時間:第四學(xué)期 18.19周,指導(dǎo)老師:盧毅屏、何平波、歐樂明

        地點:校本部,湖南郴州柿竹園多金屬礦

        實習(xí)目的:

        (1)結(jié)合《選礦概論》教學(xué),增強對礦物加工工程專業(yè)及其生產(chǎn)過程的感性認識。

        (2)通過專題報告、生產(chǎn)現(xiàn)場參觀,了解礦山生產(chǎn)組織管理體系。

        (3)了解選礦工藝流程結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)備、選礦藥劑的種類和使用。

        (4)了解礦山技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量要求等,形成對礦山建設(shè)和選礦廠配制的總體認識。

        (5)進行現(xiàn)場安全教育,培養(yǎng)安全意識。

        (6)編寫認識實習(xí)報告,對實習(xí)結(jié)果有一個完整性的認識與理解。 實習(xí)任務(wù):

        1、了解實習(xí)所在的選礦廠概況

        (1)了解選礦廠的地里位置、交通狀況;

        (2)了解礦山發(fā)展沿革,當(dāng)前生產(chǎn)規(guī)模,企業(yè)職工人數(shù)、職工組成、管理模式。

        (2)了解礦山的地質(zhì)水文資料、氣象條件、礦石類型、礦產(chǎn)的化學(xué)組成及礦物組成、嵌布特性,原礦物理性質(zhì)(粒度、濕度、真密度、堆密度、硬度、安息角等)。

        (3)了解選礦廠選別工藝革新歷史,重點了解目前選場原則流程,回收金屬種類、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。

        (4)了解精礦用戶、用戶對精礦質(zhì)量的要求。

        (5)了解選礦尾礦處理方式,環(huán)保問題;

        2、進行入廠實習(xí)

        1)學(xué)習(xí)破碎篩分

        (1)了解粗碎、中碎、細碎各破碎段的主要設(shè)備的規(guī)格和型號、主要操作參數(shù),初步了解各段破碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點和工作原理。

        (2)了解各主要破碎設(shè)備之間的連接方式,篩分設(shè)備的的規(guī)格和型號、主要操作參數(shù)。

        (3)了解選廠破碎篩分工藝流程特點,并繪制破碎篩分工藝流程圖。

        2)學(xué)習(xí)磨礦工段

        (1)了解球磨機、分級機的型號、操作參數(shù)以及相互之間的配置關(guān)系;

        (2)了解現(xiàn)廠磨礦工藝條件,包括磨礦濃度、分級濃度、磨機處理能力、磨礦細度。

        (3)了解選廠磨礦流程特點,繪制磨礦工藝流程圖。

        3)學(xué)習(xí)選別工段

        (1)結(jié)合現(xiàn)廠,對選礦廠基本選別方法、選別工藝流程初步形成感性認識。

        (2)了解選別主要設(shè)備的規(guī)格、用途、工作原理以及主要操作參數(shù)。

        (3)對浮選廠,了解使用的藥劑種類、名稱、藥劑制度、各藥劑的用途和添加系統(tǒng)。

        (4)繪制磨礦選別工藝流程圖。

        4)學(xué)習(xí)產(chǎn)品處理流程

        (1)了解精礦脫水系統(tǒng)及工藝流程。

        (2)了解濃縮機、過濾機、真空泵、空壓機、砂泵的數(shù)量、規(guī)格和型號,濃縮機及過濾機單位面積生產(chǎn)能力,以及各設(shè)備的工作原理。

        (3) 了解精礦的貯存和運輸方式。

        (4)了解濾布及其它零件的使用期限,脫水車間的控制及自動排液裝置。

        5)學(xué)習(xí)選廠控制及技術(shù)檢測

        了解選礦生產(chǎn)組織和生產(chǎn)控制系統(tǒng),生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)檢測的手段和設(shè)備,檢測目的和意義

        生產(chǎn)實習(xí)的安全注意事項:

        學(xué)生在認識實習(xí)過程中應(yīng)聽從實習(xí)教師的指導(dǎo),嚴(yán)格遵守實習(xí)單位的一切規(guī)章制度,特別要遵守實習(xí)單位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。實習(xí)過程中時刻堅持安全第一的思想。

        1. 進生產(chǎn)車間實習(xí)應(yīng)穿工作服,帶安全帽,穿膠鞋或運動鞋。不能穿拖鞋、高跟鞋。女同學(xué)應(yīng)將頭發(fā)放在安全帽里面。

        2. 學(xué)生跟班實習(xí)時應(yīng)勤看、多問,嚴(yán)禁私自動手操作設(shè)備開關(guān)、按鈕等。

        3. 盡量不要靠近高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件,尤其不要站在該部件運轉(zhuǎn)的同一平面內(nèi)。

        4. 嚴(yán)禁在危險場所停留。

        5. 嚴(yán)禁高空拋落物體。

        6. 嚴(yán)禁跨越皮帶運輸機。

        7. 車間內(nèi)實習(xí)時,注意力一定要集中,嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

        8. 實習(xí)期間應(yīng)以組為單位分組實習(xí),不允許單獨進入生產(chǎn)現(xiàn)場。

        9. 遇有突發(fā)事故,堅持自救的原則,并在第一時間通知教師處理。

        10. 實習(xí)期間不得擅自離開實習(xí)單位外出,如有特殊情況,嚴(yán)格履行請假銷假制度。

        第二篇:機械加工實習(xí)報告

        一、實習(xí)目的

        1、將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手潛質(zhì),加強社會活動潛質(zhì),嚴(yán)肅認真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實習(xí)和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。

        2、單位簡介XX市XX機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司建立于詳細信息xx年,位于XX市XXXX工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬元,擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設(shè)計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)潛質(zhì)。

        3、公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行iso9001:2000體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

        4、公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)潛質(zhì);機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設(shè)備80余臺,具備來圖設(shè)計制造、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的潛質(zhì)。精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營,與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念;實業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。

        二、實習(xí)過程

        1、安全第一。對于任何機械廠,安全始終是重中之重,因此在實習(xí)老師的帶領(lǐng)下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習(xí)過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠務(wù)必穿長褲;禁止在廠里吸煙,進廠后衣服是不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不好成堆,不好站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實習(xí)老師的允許狀況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān);(企業(yè)口號)

        2、加工車間。來到加工車間,那里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學(xué)校的時候也進行過金工實習(xí),做過一些零件,對機床也有必須認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不一樣,一是我們學(xué)校的機床都是有必須年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時刻大概就是這些加工師傅的五六倍,根本是不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認識過程中,我更加的明白了機械加工一些流程;胚料―劃線―刨床(工藝上留加工余量)粗車熱處理,調(diào)質(zhì)車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面;齒輪零件加工工藝:粗車熱處理精車磨內(nèi)孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。

        3、裝配車間。任何的機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,那里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后。

        三、對機械制造的體會

        1、歷時將近一周的實習(xí)結(jié)束,該次實習(xí),真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。

        2、在將來機械制造將會向“四個化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時刻最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。當(dāng)然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結(jié)合在一齊的,是相互依靠,相互促進的。同時是由于科學(xué)技術(shù)的不斷進步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。

        3、其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機械制造業(yè)的重要性表此刻它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。

        第三篇:數(shù)控類實習(xí)報告

        時光如流水,二周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期二周的實習(xí)給我的體會是:

        1、通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

        2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操縱技能。

        3、在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識和操縱技能過程中,培養(yǎng)、進步和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

        4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,進步了我們的整體綜合素質(zhì)。

        5、這次實習(xí),讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

        6、在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操縱規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

        很快我們就要步進社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致進微地把要做的工作告訴我們,的是需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于往嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,固然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了他的真正目的。

        第四篇:精工實習(xí)報告

        計算機技術(shù)實訓(xùn)

        計算機技術(shù)實訓(xùn)

        目錄

        摘要...........................................................................................................................2 1.線切割.....................................................................................................................2 1.1 機械結(jié)構(gòu)............................................................................................................2 1.2 電力拖動系統(tǒng)....................................................................................................3 1.3 計算機控制系統(tǒng)................................................................................................4 1.4 循環(huán)冷卻系統(tǒng)....................................................................................................4 1.5 潤滑系統(tǒng)............................................................................................................4 1.6 安保系統(tǒng)............................................................................................................4 2.控制柜各組成部件的功能.......................................................................................5 2.1 顯示器................................................................................................................5 2.2 工控機主板........................................................................................................5 2.3 接口板................................................................................................................5 2.4 控制外設(shè)............................................................................................................5 2.5 變頻輸入板........................................................................................................5 2.6 驅(qū)動模塊............................................................................................................5 2.7 電源模塊............................................................................................................5 2.8 電源板................................................................................................................5 2.9 變頻變壓器........................................................................................................5 2.10 系統(tǒng)變壓器......................................................................................................5 2.11 手操器..............................................................................................................5 3.線切割的控制原理...................................................................................................5 4.加工原理...................................................................................................................6 5.間隙補償...................................................................................................................6 6.數(shù)控編程以及程序運行硬軟件的聯(lián)動過程...........................................................7 7.線切割操作規(guī)程.......................................................................................................7 7.1 操作程序:........................................................................................................7 7.2 注意事項............................................................................................................7 結(jié)束語...........................................................................................................................8 日記...............................................................................................................................9

        I

        計算機技術(shù)實訓(xùn)

        摘要

        金工實習(xí)是高等學(xué)校工科學(xué)校學(xué)生開始接受工程實踐訓(xùn)練的重要教學(xué)環(huán)節(jié),實習(xí)內(nèi)容包括:車、鉗、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊,機械加工實訓(xùn)和金屬熱處理工藝等。

        本次我們主要實習(xí)了數(shù)控銑鉆床,車床,線切割三個課程。為了以后有關(guān)后續(xù)課程,建立必要的實踐基礎(chǔ)。這也是每一個學(xué)生必備的基礎(chǔ)技能。增強了我的動手能力,可以說是勞逸結(jié)合。

        金工實習(xí)又叫金屬加工工藝實習(xí),是一門時間基礎(chǔ)課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。對于我們這種剛剛從應(yīng)試教育中解放,動手實踐能力比較薄弱的學(xué)生,金工實習(xí)是非常必要的。

        金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,就在課堂中的我們感受到了動手能力的重要性只憑著腦子的思考,琢磨是不能完成實際工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活有效的運用到實際工作中去。下面以線切割為例為這次金工實習(xí)做一個總結(jié)。

        電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機床已占電火花機床的大半。

        1.線切割

        1.1 機械結(jié)構(gòu)

        機床由床身,坐標(biāo),工作臺和運絲系統(tǒng),線架,工作液箱及其附件組成。工作臺由工作臺面,中托板,下基座導(dǎo)軌,滾珠絲杠以及變速齒輪箱等組成。

        計算機技術(shù)實訓(xùn)

        圖1 電火花線切割機床機械結(jié)構(gòu)圖

        1、過濾器

        2、泵

        3、電磁閥

        4、壓力表

        5、工件

        6、電極絲

        7、壓力表

        8、節(jié)流閥

        9、供液管

        10、電阻率檢測電極

        11、泵

        12、離子交換樹脂凈化器 1.2 電力拖動系統(tǒng)

        運絲電動機:功率:375W;電壓:110V。

        三相冷卻泵:功率:150W;電壓:380V/50Hz;電流:0.39A;轉(zhuǎn)速:2800r/min;流量:25L/min。

        計算機技術(shù)實訓(xùn)

        1.3 計算機控制系統(tǒng)

        計算機控制系統(tǒng)(Computer Control System,簡稱CCS)是應(yīng)用計算機參與控制并借助一些輔助部件與被控對象相聯(lián)系,以獲得一定控制目的而構(gòu)成的系統(tǒng)。這里的計算機通常指數(shù)字計算機,可以有各種規(guī)模,如從微型到大型的通用或?qū)S糜嬎銠C。輔助部件主要指輸入輸出接口、檢測裝置和執(zhí)行裝置等。與被控對象的聯(lián)系和部件間的聯(lián)系,可以是有線方式,如通過電纜的模擬信號或數(shù)字信號進行聯(lián)系;也可以是無線方式,如用紅外線、微波、無線電波、光波等進行聯(lián)系,尤其在數(shù)控生產(chǎn)車間中被廣泛應(yīng)用,也是很多數(shù)控車床的核心部分。

        在加工過程中,按照加工程序的要求,自動控制電極絲與工件的相對運動軌跡和進給速度,實現(xiàn)加工的主要功能:1.軌跡控制,通過插補操作驅(qū)動步進電機,實現(xiàn)工件進給精確控制電極絲與工件的相對運動軌跡,切割出來符合形狀、尺寸要求的零件。2.加工控制:對伺服進給速度,電源裝置,走絲機構(gòu),工作液循環(huán)系統(tǒng)以及其他操作控制。1.4 循環(huán)冷卻系統(tǒng)

        循環(huán)冷卻系統(tǒng)的功能是冷卻、排屑的作用,在線切割中工作液還得絕緣。循環(huán)冷卻系統(tǒng)的組成由工作液泵、工作液箱、過濾器、管道、流量控制器。1.5 潤滑系統(tǒng)

        機械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:

        1.保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點供應(yīng)一定壓力的潤滑劑,油量充足,并可按需要調(diào)節(jié)。

        2.工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置,保持潤滑劑的清潔,防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng),并防止因泄漏而污染環(huán)境。

        3.結(jié)構(gòu)簡單,盡可能標(biāo)準(zhǔn)化,便于維修及高速調(diào)整,便于檢查及更換潤滑劑,起始投資及維修費用低。

        4.帶有工作參數(shù)的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置,能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。5.當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時,可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器。1.6 安保系統(tǒng)

        指對操作者的安全和機床起保護功能的系統(tǒng),包括各種安全防護罩,機床各運動坐標(biāo)行程極限保護自動停止功能,各種電流、電壓過載保護和主軸電動機過

        計算機技術(shù)實訓(xùn)

        熱、過負荷時緊急停止功能等。

        2.控制柜各組成部件的功能

        2.1 顯示器

        作用:顯示圖形和字符。

        內(nèi)容:顯示零件程序參數(shù),機床狀態(tài),道具報警以及自診斷。

        2.2 工控機主板

        根據(jù)工件形狀,用編程軟件編輯加工圖形,同時根據(jù)繪制的圖像控制步進電機進行加工。

        2.3 接口板

        是工控機與其他P件進行通信的中間P件。

        2.4 控制外設(shè)

        鍵盤、鼠標(biāo)、軟驅(qū),用于輸入數(shù)據(jù)。

        2.5 變頻輸入板

        將接口板送來的變頻脈沖信號進行放大。

        2.6 驅(qū)動模塊

        將接口板送來的電機控制信號進行放大,驅(qū)動步進電機轉(zhuǎn)動。

        2.7 電源模塊

        為工控機外設(shè),工控機主板,硬盤和接口等提供+5V和+12V的電源。

        2.8 電源板

        為控制柜的其他部件提供+5V和+12V的電源。

        2.9 變頻變壓器

        為生產(chǎn)90V、120V加工電壓提供的交流輸入電壓。

        2.10 系統(tǒng)變壓器

        為整個系統(tǒng)提供電源。

        2.11 手操器

        實現(xiàn)機床托板的快速運動。

        3.線切割的控制原理

        線切割的計算機控制系統(tǒng)主要由單片微機控制,其主要功能:1.程序輸入方式:鍵盤及自動編程機通訊;2.控制功能:任意角度旋轉(zhuǎn)、軸對稱、圖形縮放倒走、回原點、自動找中心、加工結(jié)束自動斷高頻、停運絲、關(guān)水泵等功能;3.程序最大貯存量為2000段;4.短路處理:自動回退直至消除短路;5.斷絲處理:斷絲剎車,回原點;6.快速檢查程序的回零誤差;7.具有停電記憶,接電后恢復(fù)

        計算機技術(shù)實訓(xùn)

        加工功能;8.并行工作:加工控制時可輸入程序。電腦編程控制系統(tǒng)1.采用電腦微機實現(xiàn)編程控制一體化;2.四軸聯(lián)動,上下異性面加工;3.加工軌跡及加工數(shù)據(jù)實現(xiàn)跟蹤顯示,停電記憶;4.繪圖式編程,方便直觀;5.采用ISO G指令,兼容3B代碼,可直接與單片微機通訊;6.彩色屏幕,三維造型顯示更逼真;7.可調(diào)用DXF,AUTOP圖形文件,CAD字庫文件;8.并行工作,加工繪圖同時進行,其控制原理如圖4所示

        微處理器接口電路步進驅(qū)動電路脈沖電源變頻電路圖2線切割控制原理

        機床機床電路

        1、微機根據(jù)用戶輸入的程序進行運算。并發(fā)出信號通過接口電路傳送給步進驅(qū)動電路,經(jīng)放大后驅(qū)動步進電動機使機床按程序設(shè)定的軌跡進行運動。

        2、微機同時發(fā)出信號。通過接口電路打開脈沖電源為弓箭和電極絲之間提供放電加工用的電源。

        3、變頻電路講加工檢測到的間隙平均電壓轉(zhuǎn)換成頻率信號,通過接口電路反饋給微型計算機,調(diào)節(jié)加工進給速度。

        4、機床電器控制機床運絲液壓泵、上絲等電動機的工作。

        4.加工原理

        工作臺接收到控制臺發(fā)出的加工信號,加工出一定的形狀,工作液澆鑄在鉬絲與工件之間,在兩次放電之間有間隙時間,從而保證加工進行。

        5.間隙補償

        線切割加工數(shù)控系統(tǒng),所控制的電極絲中心移動的軌跡。因此,加工有配合計算機技術(shù)實訓(xùn)

        間隙沖模的凸模時,電極絲中心軌跡應(yīng)該向原圖形之外偏移進行間隙補償,以補償放電間隙和電極絲的半徑加工。凹模則相反。

        6.數(shù)控編程以及程序運行硬軟件的聯(lián)動過程

        數(shù)控編程是根據(jù)加工零件的圖樣、技術(shù)要求及工藝要求等切削加工的必要信息,按照具體數(shù)控規(guī)定的指令和格式,編制出的加工指令序列,即為數(shù)控加工程序,或稱零件程序。從零件圖的分析到制成數(shù)控加工程序單的全部過程成為數(shù)控程控編制,簡稱數(shù)控編程。

        7.線切割操作規(guī)程

        7.1 操作程序:

        1、打開機床總電源,控制器開關(guān),24V步進驅(qū)動電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。

        2、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標(biāo)點編制程序,注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑,選擇合理的切入位置。

        3、開啟走線電機,水泵電機及控制面板上的高頻開關(guān)。

        4、將粗調(diào)開關(guān)放在自動位置,拔下進給開關(guān),即進入加工階段,加工中并進一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開關(guān)及軟件微調(diào),使之調(diào)到加工最穩(wěn)定狀態(tài)。

        5、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先關(guān)閉機床的高頻脈沖開關(guān),水泵開關(guān),在關(guān)閉粗閉儲絲筒開關(guān),如果要帶剎車關(guān)機單按下總電源開關(guān)紅色按鈕即可。7.2 注意事項

        1、開機前,檢查各電器部件是否松動,如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時通知專業(yè)人員維修。

        2、檢查鉬絲的緊張情況。

        3、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時調(diào)換工作面位置,防止卡斷鉬絲。

        4、檢查擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽,應(yīng)及時調(diào)整工作面位置,防止卡斷鉬絲。

        5、檢查機床潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油。

        計算機技術(shù)實訓(xùn)

        結(jié)束語

        短短八天的實習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供了這樣的機會,同時更深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識,并掌握了一些基本操作。本次的金工實習(xí),令人難以忘懷。八天的金工實習(xí)帶給我們的不僅僅是我們接觸到的那些操作技能,也比僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到了我的真正目的。

        身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但是我們一直沒把這句話當(dāng)真,也沒機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的暮光,與指導(dǎo)老師認真耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力的重要性,只憑著腦力的思考、捉摸是不能完成實際工作的,只有在擁有只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí),整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

        計算機技術(shù)實訓(xùn)

        日記

        3月5日 天氣晴

        今天是實習(xí)的第一天,實習(xí)的是銑工,了解了數(shù)控銑的機械結(jié)構(gòu),是數(shù)控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。是用于完成各種切削加工的機械部件。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。輔助裝置指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。3月6日 天氣晴

        同過昨天的實習(xí)基本了解了銑床的各個結(jié)構(gòu),今天學(xué)習(xí)了數(shù)控機床的工作原理,對刀的目的是確定程序原點在機床坐標(biāo)系中的位置,對刀點可以設(shè)在零件上、夾具上或機床上,對刀時應(yīng)使對刀點與刀位點重合。并且知道了吃刀深度、進給速度、加工精度、表面光潔度、道具補給、間隙補償、進給量、主運動的基本概念。

        3月7日 天氣陰

        學(xué)習(xí)完數(shù)控銑的工作原理和基本結(jié)構(gòu)后要進行實踐,自己動手加工出所需要的工件,數(shù)控系統(tǒng)可以同時控制2~5個坐標(biāo)軸聯(lián)動,在加工中不斷的進行插補運算,然后進行相應(yīng)的速度與位移控制,加工出所需要的輪廓。3月8日 天氣晴

        今天是數(shù)控車的實習(xí)第一天,老師講了數(shù)控車的基本結(jié)構(gòu)和加工原理,數(shù)控車是用于完成各種切削加工的機械部件。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。輔助裝置指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。3月9日 天氣晴

        同過昨天的實習(xí)基本了解了車床的各個結(jié)構(gòu),今天學(xué)習(xí)了數(shù)控機床的工作原

        計算機技術(shù)實訓(xùn)

        理,對刀的目的是確定程序原點在機床坐標(biāo)系中的位置,對刀點可以設(shè)在零件上、夾具上或機床上,對刀時應(yīng)使對刀點與刀位點重合。并且知道了吃刀深度、進給速度、加工精度、表面光潔度、道具補給、間隙補償、進給量、主運動的概念。3月12日 天氣晴

        地三個實習(xí)的是線切割,首先我們學(xué)習(xí)了如何讓用3B代碼編程,并且做了一個練習(xí),然后學(xué)習(xí)了加工原理,在老師的的指導(dǎo)下每個都做出了一個工件。3月13日 天氣晴

        計算機數(shù)控裝置又稱CNC裝置,是數(shù)控技術(shù)的核心。主要作用是根據(jù)輸入的程序和數(shù)據(jù),完成數(shù)值計算,系統(tǒng)診斷,邏輯判斷,軌跡控制運算等任務(wù),輸出相應(yīng)的指令脈沖信號,控制機床的運動。它由輸入/輸出借口,存儲器,控制器和運算器等組成。它將加工程序按兩種控制量分別輸出:一類是連續(xù)控制量,送往主軸驅(qū)動裝置,另一類是離散的開關(guān)量,送往可編程序控制器,從而控制機床各部分組成,實現(xiàn)各種數(shù)控功能。3月14日 天氣晴

        在整個精工實習(xí)后,我總的感覺是:收獲頗豐。以前上課都是上一些最基本的東西而現(xiàn)在卻可以將以前學(xué)的東西做出實際的東西。在這個過程中,我的確學(xué)到了很多在書本上學(xué)不到的東西。

        第五篇:數(shù)控類實習(xí)報告

        大學(xué)兩年即將結(jié)束,學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備,提高對數(shù)控制造技術(shù)的認識,加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識,開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習(xí)。為以后的工作打下基礎(chǔ),在最后的幾個月里開始了我們的實習(xí)。為期一個多月的生產(chǎn)實習(xí),我們來到了太原第一機床廠進行了實習(xí)。

        一、單位介紹

        太原第一機床廠始建于1952年,是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點企業(yè),是山西省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內(nèi)環(huán)街16號,占地面積13.28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區(qū)域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊職工1293人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設(shè)備468臺,具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計量檢測手段。

        企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機床,共三大系列、61個品種、182種規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個品種,43個規(guī)格,跟蹤國內(nèi)先進水平,市場潛力巨大;臥式車床14個品種,64個規(guī)格,性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機床31個品種,75個規(guī)格,呈旺銷態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好,而且擁有知識產(chǎn)權(quán),具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國,并遠銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)著稱,在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于xx年通過iso9001國際質(zhì)量體系認證。

        二、實習(xí)目的

        畢業(yè)實習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運用知識的重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機電專業(yè)必修的實踐課程,在實踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習(xí)使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識,通過知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識與實際相結(jié)合,運用已學(xué)的專業(yè)理論知識對實習(xí)單位的各項業(yè)務(wù)進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專業(yè)知識,在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。

        三、實習(xí)內(nèi)容

        在這短短的幾個星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在很短的實習(xí)時間里,完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達到了老師預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了實習(xí)。在實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的實習(xí)是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

        來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。

        接下來幾天實習(xí)老師帶領(lǐng)我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

        在自己親手加工的時候,很多問題都出現(xiàn)在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工十時,使我對對刀,參數(shù)的設(shè)置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數(shù)的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。

        在實習(xí)的期間,我們還學(xué)習(xí)了數(shù)控車床、銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來。

        實習(xí)結(jié)束了,但學(xué)習(xí)卻是永無止境,通過我實習(xí),我學(xué)到許多知識與技術(shù)。在這次實習(xí)中我也學(xué)會了怎樣去面對失敗。實習(xí)的生活使我難以忘懷。

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