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一實習目的
1畢業(yè)實習和畢業(yè)設計是化工專業(yè)學生進行專業(yè)訓練的必要環(huán)節(jié),是
畢業(yè)生綜合運用大學所學專業(yè)知識,理論聯(lián)系實際,進行融會貫通的獨立思考,鍛煉和提高學生綜合運用理論知識和技能的能力,獨立工作和創(chuàng)新能力。學生在進行畢業(yè)設計之前,通過畢業(yè)實習的教學環(huán)節(jié),學生有針對性的以比較長的時間參與化工生產過程及化工單元操作,使學生對設計(論文)方向的化工生產單元操作的理論計算的理解和掌握更加深刻和熟練,為畢業(yè)設計(論文)奠定堅實的基礎。
任務:根據(jù)畢業(yè)設計(論文)課題,有選擇的參與實習工廠化工生產過
程中的某些單元操作,了解和熟悉這些單元操作生產過程操作、工藝參數(shù)、設備結構及工作原理。查閱相關設計資料,初步了解設計方法及步驟。
2 (1) 注意安全。實習期間不允許單獨行動,嚴格遵守實習單位的安全條例和各項規(guī)章制度,遇到突發(fā)事件要及時向帶隊老師報告。
實習期間要作到一切行動聽指揮,尊重工人師傅,虛心向工人師傅請教。
(2) 不遲到,不早退,有事須向老師請假,敢于創(chuàng)新,勤于實踐,愛護儀器設備,嚴格遵守操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。
(3) 學生在掌握化工理論和確定設計(論文)題目的基礎上,深入生產一線直接參與設計(論文)相關的化工生產過程,進一步掌握與設計(論文)內容相關化工生產的規(guī)律,熟悉其流程、參數(shù)、設備及生產過程及配套設施。
(4) 了解設計過程,查閱設計文件(圖紙)并收集有關數(shù)據(jù)、資料。
二實習基本內容
(1)合成氨、合成尿素等化工生產過程:
要求理解和掌握焦爐煤氣凈化、制氫、合成氨、合成尿素等生產過
程的開、停車、正常操作、事故處理等操作步驟。
(2) 化工生產控制:
要求了掌握該生產過程中,重要的監(jiān)測和控制生產過程的儀表的工
作,了解其工作原理,理解化工儀表及自動化在化工生產過程中的作用。
(3) 化工生產工藝及設備:
要求進一步掌握焦爐煤氣凈化、制氫、合成氨、合成尿素等化工生產裝置工藝流程、主要設備的結構、原理及主要工藝操作參數(shù)。
(4 )化工裝置(廠)的設計:
要求了解焦爐煤氣凈化、制氫、合成氨、合成尿素等化工裝置及
化工廠的設計過程(設計階段及設計內容),初步熟悉與畢業(yè)設計(論文)內容相關的設計文件及設計圖紙
實習內容:
一CO2壓縮機崗位操作法
壓縮機崗位責任制:
本崗位的任務是將由凈化分廠來的純度98%的CO2,加入0.3~0.7%體積的O(無O2時用空氣代替),經(jīng)壓縮機把壓力由100~400mm水柱加壓至22MPa,2
送入合成塔,合成尿素;
按計劃完成本崗位生產任務,嚴格執(zhí)行操作法,使本崗位工序處于受控狀態(tài);
按時準確填寫操作記錄,及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,按時排油水;
維護和保養(yǎng)好本崗位設備,對本崗位設備必須做到“四懂”、“三會”。
1、生產流程
由凈化分廠來的CO2氣體進入本分廠界區(qū)后,經(jīng)過通往安全水封的管子除去部分冷凝液,由裝于CO2總管末端的手動防空閥控制壓縮機的進口壓力。
CO2在進入壓縮機之前,先與氧氣混合。加氧是為了防止合成塔襯里腐蝕,氧氣需要量為進料CO2總量的0.4%(體積)。在無氧的情況下,可用濕空氣代替。由空分車間送來的0.4MPa的濕空氣,經(jīng)減壓閥與加氧切斷閥后管道連通。在加氧切斷閥后的管道上裝有氣動薄膜調節(jié)閥,以控制加氧量。在氧和空氣的管路上又分別裝有壓差孔板流量計,由控制室的二次表記錄并指示加入氧和空氣的總量。
2、工藝指標
各段填料溫度≤70?C
各軸瓦溫度≤60?C
各段潤滑油位維持2/3~3/4
開車準備工作
1、準備好工器具:防護、消防用品和記錄報表。
2、詳細檢查所屬管線、閥門、法蘭和各壓縮機連接部位是否正常。
3、排除一段入口緩沖器、1~4段油水分離器內的積水,然后關閉。
4、聯(lián)系電氣、儀表工分別檢查電氣、儀表是否靈敏好用。
5、開下列閥門:
一段進口閥,一回一閥,四、五段放空閥,各壓力表根部閥,入口總管手動放空閥,加O2主線切斷閥,冷卻水總管上下水閥,操作臺各冷卻回水閥。
(一)主機部分
1、機身:機身由本體、軸承、側蓋及頂蓋等組成。
2、曲軸:曲軸有五檔主軸頸四個軸拐。四個曲拐分為兩組,互成180度,相對兩拐成90度。軸體上鉆有斜油孔。曲軸一段支承電機轉子,另一端裝有盤車用棘輪。
3、連桿:連桿是連接曲軸與十字頭的部件,通過十字頭將曲軸的旋轉運動轉變?yōu)槭诸^的往復運動。
4、十字頭:十字頭用來連接連桿和活塞桿。
5、中體:中體用來連接氣缸和機身,并提供十字頭滑道工作面。中體上辟鉆有油孔,進油潤滑十字頭滑根。
CO2壓縮機流程圖
分析崗位操作法
分析崗位責任制:做好系統(tǒng)運行時工藝液的監(jiān)控分析,為系統(tǒng)生產提供準確、翔實的數(shù)據(jù)依據(jù);
熟悉尿素生產原理、分析控制點和控制指標,按分廠規(guī)定分析頻率完成當班分析任務;
第一 原料氣中CO2、O2的分析
分析目的:了解原料氣中的純度可以掌握生產情況,控制加氧量,以達到設備防腐的作用。
用CO2快速測定器測定:
1. 分析原料
原料氣通入定量管中,加入30%KOH溶液,根據(jù)減少的體積計算CO2純度。加氧量由加氧前后CO2純度變化進行換算。
2. 試劑及儀器:
(1)30%KOH溶液。 (2)CO2快速測定器。 (3)100ml平底燒杯。
3. 操作步驟:
將樣氣球膽與CO2快速測定器下部連接,打開下部活塞,經(jīng)充分置換后,關下部活塞,將30%KOH注入測定器上部球形容器中,讓堿性溶液自然流下,直至下部液面不再上升后記下讀數(shù)。開放下部活塞,放出堿液,用蒸餾水洗凈備用。
4. 計算:
CO50-V
2% = 50 ×100 或CO2% = 100-2×V
式中:V: 未被KOH吸收上部刻度體積ml數(shù)
50: 快速測定器定量氣體為50ml