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        磨工金工實(shí)習(xí)報(bào)告(推薦6篇)

        發(fā)布時(shí)間:2024-06-28 23:26:15

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        • 文檔分類:實(shí)習(xí)報(bào)告
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        第一篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        歷時(shí)24天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,在老師們耐心細(xì)致的講授下,我們學(xué)習(xí)了“制造基礎(chǔ)景安全”、“Slidworks”、“車工”、“鉗工”、“鑄、機(jī)械拆裝”、“刨、磨”、“數(shù)控加工及檢測(cè)”、“銑”、“數(shù)控車”、“電加工”、“激光加工”、“塑料成型與鍛壓”、“焊接”,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。實(shí)習(xí)后,我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在此期間,我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名技工所必備的基本知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。

        我覺得金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

        現(xiàn)在我想通過對(duì)金工實(shí)習(xí)中的一些細(xì)節(jié)來剖析自己的內(nèi)心世界。我們學(xué)習(xí)完“制造基礎(chǔ)景安全”、“Slidworks”后,便進(jìn)入了這次金工實(shí)習(xí)的重頭戲,到了“動(dòng)手”、“動(dòng)腦”的階段。

        第一項(xiàng)――“車工”

        初到咋來,我們對(duì)第一項(xiàng)的實(shí)習(xí)感到特別的激動(dòng),還有少許的狂熱。也許是老師想給我們一個(gè)下馬威吧!剛踏進(jìn)實(shí)習(xí)場(chǎng)所時(shí),我們覺得老師是板著臉的,談吐間露出了超強(qiáng)的威嚴(yán)。但正所謂嚴(yán)師出高徒嘛,也這是因?yàn)槔蠋焸儗?duì)我們的認(rèn)真負(fù)責(zé),著重強(qiáng)調(diào)了操作的安全性和準(zhǔn)確性,為我們之后的順利完成任務(wù)埋下了伏筆。

        車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

        1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

        2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時(shí)振動(dòng)。

        3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

        4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

        5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對(duì)好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。

        車端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

        最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是:

        1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤

        2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短,

        3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。

        4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。

        我覺得雖然車工不需要我們很大的蠻力,但是它需要我們高度的集中精力,錘煉了我們工作時(shí)的細(xì)致性,所以我認(rèn)為它是所有工種中最“賣力”的。

        第二項(xiàng)――“鉗工”

        所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將我們?cè)谲嚬るA段做成的初級(jí)加工錘頭經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的錘頭。接著,我們自己選了些鋼板,設(shè)計(jì)自己想要的圖形,我先在鋼板上用鉛筆畫上五角星,把它夾在虎鉗上,用手鋸對(duì)準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來回運(yùn)動(dòng),這是一項(xiàng)比較類的體力活,沒掌握好姿勢(shì)和技巧還真是費(fèi)勁,在老師的指導(dǎo)下,我們開始體驗(yàn)到“繩鋸木斷”的感覺,先在起始線上鋸出一個(gè)小口,然后右手握住鋸柄,左手虎口壓住鋸前端,勻速拉動(dòng)鋸條,看著自己心目中的模型逐漸清晰起來,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對(duì)鋸過的端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細(xì)銼,把自己設(shè)計(jì)的五角心弄得光亮。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但當(dāng)看到自己的勝利果實(shí)誕生時(shí),內(nèi)心的喜悅之情也是不言而喻的。

        第三項(xiàng)――“鑄、機(jī)械拆裝”

        在老師英明的指導(dǎo)和我們精明的配合下,較為輕松地完成了任務(wù)。第四項(xiàng)――“刨、磨”

        刨削加工就是在刨床上用刨刀加工工件,我們用的`是最常用的牛頭刨床。磨削加工就是用砂輪以較高的線速度對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法,其實(shí)質(zhì)是用砂輪上的磨料自工件表面層切除細(xì)微切屑的過程。我覺得這兩種加工相對(duì)比較簡(jiǎn)單點(diǎn),我們很快就完成了任務(wù)。

        第五項(xiàng)――“焊接”

        我們?cè)趯?shí)習(xí)中接觸的是電弧焊。通過觀察師傅的操作以及自己對(duì)鐵板進(jìn)行電弧焊操作,我懂得了焊接的相關(guān)原理和操作,明白了部分焊接的精準(zhǔn)度要求,學(xué)習(xí)到的不僅僅是……。鍛煉了自己的勇氣和心理,還有想起那整套裝備,帥呆了。

        第六項(xiàng)――“塑料成型與鍛壓”

        在這次課中,我接觸到了現(xiàn)代先進(jìn)的塑料成型機(jī)并親手制造了兩個(gè)印有DGUT?;盏乃芰蠄D章,了解了塑料成型的原理、流程和一些簡(jiǎn)單的操作。另外,我們還分組用鐵錘鍛壓了一條金屬圓桿。我們先把金屬圓桿(鍛件)放進(jìn)電能加熱爐里加熱到1000多攝氏度,然后再用鐵鉗把它取出來放在一個(gè)鐵工作臺(tái)上進(jìn)行錘敲,要把曲面敲成平面,當(dāng)鍛件冷卻到一定溫度,錘敲起的變形作用變?nèi)醯臅r(shí)候,我們又把它放進(jìn)加熱爐里加熱再取出加熱,如此反復(fù)多次,最后把鍛件加工成一個(gè)長(zhǎng)方體。除上以外,我們還接觸了金屬片直角成型機(jī)。

        第七項(xiàng)――“銑”

        我們學(xué)了銑削,原來銑削就是在銑床上用銑刀得對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法,而銑床又有臥式和立式之分,我們用的是立式銑床。我覺得進(jìn)行銑削加工還是挺輕松的。

        此外,我們還學(xué)了“電加工”、“激光加工”、“數(shù)控車”、“數(shù)控加工及檢測(cè)”。對(duì)于一名大學(xué)生,特別是一名理工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接提供了這個(gè)橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。

        身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。

        實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通過三個(gè)多星期的金工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

        很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

        另外,我也想對(duì)這次金工實(shí)習(xí)提一下小卡議。我覺得我們實(shí)習(xí)中的機(jī)器的體積不需太大,無可厚非,學(xué)校購(gòu)買大機(jī)器的出發(fā)點(diǎn)是使我們的實(shí)習(xí)跟接近工廠,為我們以后步入社會(huì)打下基礎(chǔ)。但這樣做的弊端也原形畢露了,大機(jī)器的價(jià)格高,導(dǎo)致經(jīng)常都是一大群的同學(xué)合用一臺(tái)機(jī)床,大大地削弱我們對(duì)機(jī)器的操作時(shí)間,利用率的降低,也致使我們對(duì)機(jī)床的熟悉度大大減弱了。所以,我希望學(xué)??紤]到為了我們能夠利用有限的時(shí)間內(nèi),對(duì)機(jī)床的最大程度熟悉,從而像車工的機(jī)床那樣,購(gòu)買一些小點(diǎn)的機(jī)床,以便達(dá)到人人有時(shí)間可干,有機(jī)床可操作的目的。

        第二篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告范文

        進(jìn)入大學(xué)的第二個(gè)學(xué)期,伴隨而來的是為期__周的金工實(shí)習(xí),但有一周被五一假日代替了。起初的我是非常高興的,人人都知道金工實(shí)習(xí)是非常累和臟的。但是在將近結(jié)束之際,我才意識(shí)到,雖然累了、臟了,但金工實(shí)習(xí)所帶來的不僅僅是這些,它讓我深深體會(huì)到了勞動(dòng)的價(jià)值。

        從小無憂無慮的生活,注定了我們這些衣食無憂的孩子忽略了勞動(dòng)的價(jià)值和不珍惜勞動(dòng)帶來的優(yōu)越條件。也讓我深深體會(huì)到了父母養(yǎng)育我們所要付出的勞動(dòng)代價(jià)。雖然金工實(shí)習(xí)即將結(jié)束,雖然我們?cè)趯W(xué)校的鍛煉也會(huì)告一段落,但我們能以這次的金工實(shí)習(xí)所帶來的勞動(dòng)經(jīng)驗(yàn),在社會(huì)上或許僅僅是在我們周圍的環(huán)境中進(jìn)行進(jìn)一步的鍛煉,以次來做為我們3年后真正踏上社會(huì)寶貴經(jīng)驗(yàn)。

        我們金工實(shí)習(xí)的第一項(xiàng)是數(shù)控。

        對(duì)于數(shù)控,以前的我是非常陌生的。先是那一臺(tái)臺(tái)的數(shù)控機(jī)床上居然還帶有數(shù)碼技術(shù),而后是老師的操作,居然讓他拙劣的金屬塊成為了一個(gè)個(gè)光澤的零件。這對(duì)于我們而言是非常新奇的。

        老師告訴我們,這項(xiàng)技術(shù)能讓我們的設(shè)計(jì)變成成品。這頓時(shí)也讓我們對(duì)數(shù)控更加有好奇心了,也更加促使了我們學(xué)好它的決心了。畢竟我們是藝術(shù)設(shè)計(jì)專業(yè)的,有的時(shí)候自己設(shè)計(jì)的東西沒辦法表現(xiàn)出來是一件讓人很悲哀的事情。

        雖然數(shù)控我們只學(xué)了點(diǎn)基礎(chǔ),但對(duì)于我們的觸動(dòng)也是非常大的。它讓我們了解到,如今是數(shù)字信息化時(shí)代,再也不是以前那個(gè)“有力氣就有飯吃”的時(shí)代了,“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,我們必須掌握好科學(xué)知識(shí),以此來創(chuàng)建更美好的社會(huì)。

        第二項(xiàng)是鑄造

        鑄造是什么?這個(gè)對(duì)于工人家庭出生的我并不陌生,從小就看到父親廠里面有人做過。當(dāng)時(shí)覺得真有意思,不就是造出各種各樣的模型來么,就跟玩泥巴一樣。當(dāng)我走進(jìn)我們的工房的時(shí)候我還是這種心理??粗欢焉惩?,感覺好熟悉。

        幾經(jīng)折騰終于把模完成了。經(jīng)過老師的檢閱,得了93分??粗约旱膭趧?dòng)成果心中興奮無比,但是聽到“打好分的同學(xué)們把你們做好的敲成細(xì)紗,堆到老地方……”我又差點(diǎn)沒岔氣。

        第三項(xiàng)是焊接

        我以前就知道這是啥玩意。于是我一直期盼著這天晚點(diǎn)到來。

        剛進(jìn)工作間的時(shí)候我就有種道不明的感覺,我就知道我這為期2天的日子不好過。果然不出所料,第一天我就因?yàn)閯?dòng)作錯(cuò)誤而被老師訓(xùn)了。當(dāng)時(shí)真的有種哭的沖動(dòng),但還是忍住了。

        技術(shù)工作就是這樣,一個(gè)小小的動(dòng)作錯(cuò)誤就可能有危險(xiǎn)性。老師的及時(shí)指正讓我明白了,無論做什么事情都要一絲不茍,都要認(rèn)真對(duì)待,都要有一種負(fù)責(zé)的態(tài)度,對(duì)自己是這樣,對(duì)別人也是一樣。

        以上就是我們藝術(shù)設(shè)計(jì)專業(yè)的這次金工實(shí)習(xí)的全部工種。我們學(xué)的雖然不多,但都是和我們專業(yè)息息相關(guān)的。我一個(gè)理科的同學(xué)跟我說:“你們學(xué)設(shè)計(jì)的怎么也要金工實(shí)習(xí)?”起初我也不理解,但經(jīng)過這一個(gè)星期的實(shí)習(xí),我才真正體會(huì)到了學(xué)校的苦心,也體會(huì)到了我們學(xué)校的辦學(xué)優(yōu)勢(shì)。

        金工實(shí)習(xí)不僅僅對(duì)我們專業(yè)上有幫助,對(duì)我們今后的工作和生活都有很大的意義。通過這次金工實(shí)習(xí)學(xué)到的不僅僅是技術(shù),更重要的是學(xué)到了一種生活的心態(tài)和面對(duì)困難勇往直前的精神。

        第三篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        班級(jí):xx

        姓名:xx

        學(xué)號(hào):xx

        實(shí)習(xí)時(shí)間:10月8日至10月18日

        實(shí)習(xí)內(nèi)容:

        國(guó)慶過后,我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實(shí)習(xí)。有過第一次的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn),這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號(hào),第一周的實(shí)習(xí)內(nèi)容為數(shù)控加工,對(duì)于這個(gè)工種我們還是蠻期待的,因?yàn)樵诘谝淮螌?shí)習(xí)的時(shí)候就聽老師傅說過這是這個(gè)專業(yè)里比較輕松的工種。這次見到了兩個(gè)熟悉的面孔,是上次實(shí)習(xí)的年輕導(dǎo)師,據(jù)說是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實(shí)習(xí)分為三個(gè)步驟:一是數(shù)控車床加工、二是數(shù)控銑床加工、三是電火花的數(shù)控加工。首先說數(shù)控車床,數(shù)控車床是通過編程來控制車床進(jìn)行加工的。我們一班三十六人被導(dǎo)師分為了八個(gè)小組,每組的人數(shù)有多有少,而我的組分到了四個(gè)人。導(dǎo)師先教我們熟悉車床的操縱,說了很久,實(shí)話而言,我聽不太懂,更不用說操作了。然后,導(dǎo)師教我們寫編程,說了G0、G1、G2的作用等等,可能是我的學(xué)習(xí)能力差點(diǎn),還是搞不太懂。所以我會(huì)虛心的求教導(dǎo)師或者同學(xué),所謂熟能生巧,經(jīng)過百十遍的練習(xí),我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導(dǎo)師就布置了作業(yè),而我們只剩下不到一天的時(shí)間去做了(第一周的五天實(shí)習(xí),數(shù)控車床和數(shù)控銑床都是兩天,電火花數(shù)控加工則是一天,同時(shí)上下班的時(shí)間都是早上的八點(diǎn)到十一點(diǎn),下午的兩點(diǎn)半到五點(diǎn))。作業(yè)是每人做兩個(gè)導(dǎo)師布置的工件,本以為的不夠時(shí)間,原來不過是一個(gè)下午茶的時(shí)間罷了。從兒第一次認(rèn)識(shí)到數(shù)控加工的便利和必要性。同時(shí)也是小組之間的一起努力的結(jié)果。

        接著,我們來到了電火花的數(shù)控加工車間。實(shí)習(xí)之前我對(duì)電火花一無所知,經(jīng)過老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)習(xí)的是車間里最先進(jìn)的工種之一――電火花數(shù)控線切割加工。這對(duì)于我們來說比較陌生,由于其神奇而準(zhǔn)確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當(dāng),在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用:數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、絲架、拖板(X、Y方向)在計(jì)算機(jī)控制下,作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身(固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(絕緣作用;排屑和冷卻作用)。數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機(jī)床,讓其走絲??凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時(shí)真不知從哪里下手,老師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個(gè)小組交一個(gè)作業(yè)就可以了,所以我們的作業(yè)就是編好程,計(jì)算好每一步,然后交給老師。

        最后的就是銑床的數(shù)控加工了。由于有了第一次的數(shù)控車床加工,所以這次好了很多,步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務(wù)是在一個(gè)零件上刻上圖案,圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫了。第一周的實(shí)習(xí)到了尾聲出乎的順利,通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟,同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi):并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解我們了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理,只要將機(jī)床通過一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床,將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制,使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過程。通過這個(gè)工種的實(shí)習(xí),我更加向往作一名機(jī)械工程師,同時(shí)也要朝著這個(gè)目標(biāo)而努力。

        經(jīng)過兩天的周末假期,迎來了第二周也是最后一周的實(shí)習(xí)。這周的實(shí)習(xí)是鉗工!這次的導(dǎo)師比較嚴(yán)格,第一天集中因?yàn)橛腥诉t到就被狠狠的訓(xùn)斥了一頓。他跟我們強(qiáng)調(diào)的是上下班的概念,不可遲到,不可早退。然后就放一些關(guān)于鉗工的碟片給我們看。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。

        每一個(gè)學(xué)生都有一個(gè)工作臺(tái),一個(gè)收藏工具的抽屜。導(dǎo)師首先就是教我們認(rèn)識(shí)這些工具,例如300mm的銼刀,一把手鋸,一把錘子,一個(gè)游標(biāo)卡尺等等。導(dǎo)師強(qiáng)調(diào)了工具對(duì)于鉗工的重要性不亞于眼睛對(duì)于近視眼的重要性。然后講解這次的任務(wù)。這次我們的任務(wù)比較重,首先,我們要量出22―24毫米的距離,然后在直徑超過30毫米的鐵圓柱把這個(gè)大小鋸下來,必須強(qiáng)調(diào),是鋸下來!瞬間就覺得是滿滿的壓力。沒辦法,雖然不愿,但我也知道這個(gè)時(shí)候該做什么,收起情緒,拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵,十分鐘之內(nèi),我弄斷了一條鋸條,接著不到一個(gè)小時(shí)我又弄斷了一條,出現(xiàn)了問題就去問老師傅,老師傅教我鋸鐵的時(shí)候一定要用力均勻,要拉滿鋸,保持一分鐘40下的速度,如此下來,便漸漸掌握了節(jié)奏,到了下午3點(diǎn)左右終于把這個(gè)小圓柱鋸了下來。然后就是銼鐵,要把圓柱的兩個(gè)面銼平,銼滑,我們大多出現(xiàn)一個(gè)問題,就是中間高,四周低的現(xiàn)象,于是老師傅教我們交叉銼法,沉住氣,手要保持平穩(wěn),慢銼,銼出交叉點(diǎn),再去銼平,銼光亮。接著測(cè)量平面的平行度,做完這個(gè)工序已經(jīng)是第二天的下午了。然后把這個(gè)圓柱鋸成一個(gè)對(duì)邊成30―31毫米的正六邊體,這個(gè)當(dāng)然肥了不少周折,畢竟有了前天的一些經(jīng)驗(yàn),鋸出了六邊體,然后去銼,一成不變的銼銼銼,銼刀在手指尖上飛舞,鐵屑在臺(tái)虎鉗上彌漫。做完了這個(gè)工序,接著是鉆孔,倒角,擴(kuò)孔的工序了(題外話必須一提,老師傅中有一個(gè)特嚴(yán)厲的,因?yàn)槲覀冎翱偸前唁S念成磨,他就嘮叨我們只有小學(xué)生的水平,沒有大學(xué)生的范,實(shí)屬不該有的低級(jí)錯(cuò)誤啊)鉆孔機(jī)分為臺(tái)式,立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來,而我們主要用臺(tái)式的來鉆孔,搖式的倒角,立式的擴(kuò)孔,液壓的拿來看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了,攻絲的用具分為頭錐和二錐,先頭錐用力向下壓轉(zhuǎn)三圈,轉(zhuǎn)的過程中注意頭錐斜正與否,過了三圈就不必壓著,可退半圈進(jìn)一圈而動(dòng),到了盡頭換二錐直接轉(zhuǎn)到低即可,套絲也如是此般。到了第四天上午10點(diǎn)前便要交了作業(yè)。

        最后的一天半用來考核,主要考核之前所學(xué),老師傅出了另外一個(gè)工件圖交予我們?nèi)ブ谱鳌S辛饲皫滋斓木毩?xí),這個(gè)工件難不到我們無論是鋸,是銼,是鉆,我們都可以去做,去追求更好的、更完美的工件。其實(shí)在不知不覺中,我的心態(tài)早已變了,不再是第一天那時(shí)候的各種不情愿,各種煩惱?,F(xiàn)在,我們?cè)谧非箐彽酶?,銼削得更好,做得更好!看著自己做出來的小零件,看著自己用辛勞和汗水換來的成果,心中是滿滿的滿足!為了這份滿足,為了這種積極向上的態(tài)度,無論是再苦再累,我們也要堅(jiān)持,要努力。

        最后一周的實(shí)習(xí)圓滿結(jié)束,我心中充斥著淡淡的不舍,是真的不舍!不舍看起來嚴(yán)厲實(shí)則可愛可親的老師傅們,不舍可以與同學(xué)在一個(gè)空間里揮斥著汗水的炙熱青春。

        第四篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        金工實(shí)習(xí)是一門基礎(chǔ)課程,主要是對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì),機(jī)械工程學(xué)生是一門必不可少的選修課程,針對(duì)于我們安全工程系的學(xué)生來講,了解機(jī)械的運(yùn)動(dòng),工作基本原理,才能很好地對(duì)工作環(huán)境的安全狀況更好地分析,對(duì)安全的鑒別,安全評(píng)價(jià)更有指導(dǎo)好處。

        短短的金工實(shí)習(xí)過程結(jié)束,這次不僅僅是簡(jiǎn)單的技能實(shí)踐,讓我真正體驗(yàn)了ner的名言,“如果我們將我們學(xué)過的東西忘得一干二凈,最后剩下的東西就是教育的本質(zhì)了,”讓我體驗(yàn)了,鄧小平爺爺所說“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)?!弊屛艺嬲w驗(yàn)到“紙上得來終覺淺,欲知此事需躬行?!弊屛艺嬲w會(huì)“我聽到的我會(huì)忘掉,我看到的我能記住,我做過的才真正明白。我每次實(shí)習(xí)結(jié)束后,都根據(jù)自己的`狀況去感悟,去反思,我實(shí)習(xí)的學(xué)得了什么呢

        我不能保證我實(shí)習(xí)的每一個(gè)工種我都學(xué)會(huì),但我學(xué)會(huì)思考,學(xué)會(huì)學(xué)習(xí),對(duì)我來講,如果把我所沒有實(shí)習(xí)過的任何一個(gè)工種給我,我會(huì)看說明書,查閱資料,能獨(dú)立完成每種技能。清華大學(xué)的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個(gè)工種的基本原理,給我們講解適用范圍,然后給我們演示,讓我們明白每一工種“知其然,而知其所以然”,讓我們理論到實(shí)際,在鑄造實(shí)習(xí)期間,實(shí)習(xí)的每一步都是那么簡(jiǎn)單,但是我有的看師傅演示后,自己操作是還是不會(huì),師傅會(huì)給我耐心的提示,讓我親自領(lǐng)會(huì)要點(diǎn),如果我會(huì)了,師傅會(huì)給我其他問題,讓我開闊視野,在鑄造期間,師傅講解整模造型,讓我們練習(xí)一會(huì)后,就給我們一個(gè)挖沙造型,讓我們先做完的同學(xué)自己做,自己思考,之后師傅在給我們講解挖沙造型,師傅們這種讓我們思考的方式,讓我體會(huì)了李開復(fù)老師所說的那句話,“我不敢保證你們?cè)诖髮W(xué)能學(xué)得任何技能,但我敢保證你們學(xué)完大學(xué)以后,將會(huì)自己思考,并掌握學(xué)習(xí)方法,無論你今后遇見什么新技能,新工藝,你都能游刃有余”。

        在弧焊過程中,師傅讓我們了解了弧焊的基本原理,詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己和保護(hù)他人,讓我們練習(xí)幾次,甚至幾十次,這對(duì)于我們安全工程的學(xué)生來講,無疑又極其重要。

        在車工實(shí)習(xí)過程中,我沒有注意內(nèi)圓不規(guī)則,沒有開車對(duì)刀,導(dǎo)致刀具損壞,師傅讓我想一下,給我換了一把刀,沒有批評(píng)我,只是提醒我下次留意,師傅的寬容讓我體會(huì)清華師傅的寬恕人之心,在數(shù)控機(jī)床是,老師先給我們講解原理,教我們編程,讓我們自己按照?qǐng)D紙編程,讓我學(xué)會(huì)了簡(jiǎn)單的編程,在冼工中,師傅讓我實(shí)習(xí)了平面,此輪加工,一不留意,此輪加工壞了,師傅沒有說:“沒有關(guān)系,你們?cè)趯?shí)習(xí),在學(xué)習(xí),你悶在練習(xí),就把它加工完”,在鉗工實(shí)習(xí),用那銼刀在工件上來回幾百次,甚至上千次,讓我體會(huì)到了我父母每一天在家勞動(dòng)的辛苦。

        這次實(shí)習(xí),我學(xué)得不少金工實(shí)習(xí)的技能,我真正心得體會(huì)不是技能的掌握,技能的練習(xí),而是師傅教給我的自學(xué)潛力,獨(dú)自思考潛力,在此感謝清華師傅們?cè)诙潭痰?0此課程給我技能,培養(yǎng)我思考潛力,自學(xué)潛力。

        第五篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        短短兩周的金工實(shí)習(xí)到11月25號(hào)就結(jié)束了。記得曾經(jīng)有人告訴我,金工實(shí)習(xí)是沒有意義的,我們不是機(jī)械類的學(xué)生,參與了金工實(shí)習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個(gè)疑問走過了這次實(shí)習(xí)。果然,這樣一個(gè)短期的金工實(shí)習(xí),不能讓我真正學(xué)會(huì)任何一樣工藝的制作,但是,它卻給了我一個(gè)機(jī)會(huì)去體驗(yàn)一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實(shí)習(xí)中還可以將舊知識(shí)具體化,形象化,加深了對(duì)其的進(jìn)一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識(shí)。

        參加金工實(shí)習(xí)的第一天,我們觀看了安全生產(chǎn)教育片,里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的情況??赐暌院?,大家心理都對(duì)接下來將要經(jīng)歷的兩個(gè)星期有點(diǎn)擔(dān)心了,害怕自己不小心而造成事故。但事實(shí)打消了我們的恐懼的念頭,尤其是第一天要進(jìn)行的鉗工,連老師都笑稱這個(gè)可能金工實(shí)習(xí)里相對(duì)最簡(jiǎn)單的一類工種了。雖然這么說,但鉗工無疑是整個(gè)金工實(shí)習(xí)其間最累人的一項(xiàng)工作了。由于我們只有半天的上班時(shí)間,所以按要求,我們?cè)?0到12點(diǎn)之間磨制三根長(zhǎng)85mm,上下底面光滑的圓柱體工件下料。

        我一開始就吃了個(gè)大虧,選了根兩個(gè)底面都很不平整的長(zhǎng)鐵柱來做原料,所以為了磨平一個(gè)底面,就花去我近45分鐘,磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時(shí)身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了。我這時(shí)候才急急忙忙地開始量度適當(dāng)長(zhǎng)度,再用鋸子開始截圓柱。相對(duì)與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱可以算比較輕松工作了,因?yàn)榇藭r(shí)只需一只手用力,另一只手則是負(fù)責(zé)扶住鋸子的。大概用了10分鐘,我的第一個(gè)工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù),到了11點(diǎn)40分,我才完成兩個(gè)工件下料,而我們的任務(wù)是三個(gè),我為此急得不行,拼了命開始第三個(gè)工件的制作。

        可是這時(shí),人已經(jīng)累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨長(zhǎng)鐵柱底面的.時(shí)候,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時(shí)候的一半。距離下班的時(shí)候越來越短了,我的第三個(gè)工件直到11點(diǎn)52分才開始鋸,明顯,時(shí)間已經(jīng)不夠了,而且力氣不足鋸下去效果非常小。到了下班時(shí)間,我只好拿著僅有的兩個(gè)“作品”去交給老師。老師反而笑著安慰我說:沒關(guān)系,只要盡力只要努力過就可以了。看著老師的微笑,我的漸漸放松了下來??纯瓷磉叺耐瑢W(xué),雖然也是冬天,可是幾乎每個(gè)人都掛著汗水,看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品,有一些相當(dāng)?shù)暮?,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件的長(zhǎng)度也相當(dāng)符合要求,真是厲害啊。

        在我們所參與過的實(shí)習(xí)課程中,比較危險(xiǎn)的可以算是車工了。面對(duì)著這樣一個(gè)工件高速轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶有利刀的機(jī)器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制情況,同時(shí)要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機(jī)器上,實(shí)在是有一定的難度。當(dāng)然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護(hù)自己。我們車工的任務(wù)還是比較簡(jiǎn)單的,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個(gè)帶槽的球體。

        剛開始的時(shí)候,要先制作推刀槽,只需要計(jì)算好刀的進(jìn)退距離,然后按照計(jì)算的結(jié)果推進(jìn)刀就可以了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進(jìn),右手負(fù)責(zé)橫向推進(jìn),又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。由于我是新手,對(duì)機(jī)器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時(shí)候,幾次切削深度過大,差點(diǎn)造成了工件的損壞。

        上午的學(xué)習(xí)內(nèi)容基本是練習(xí)使用機(jī)器,盡量熟悉工序手勢(shì)。到下午上班的時(shí)候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利,但最后還是把第一個(gè)球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,而且切削紋很不均勻,偏移很大。我很不滿意,而對(duì)于工作的熟悉度又增大了,時(shí)間也還有很多,于是開始第二個(gè)球體的制作。在制作這個(gè)的時(shí)候,手的配合程度加強(qiáng)了,對(duì)工件的把握也高了,雖然用的時(shí)間比前一次要短,但是出來的成品明顯比前一個(gè)好。我的心里倒是相當(dāng)高興。通過前兩天的工作,我倒是體會(huì)到了金工實(shí)習(xí)的一個(gè)重要感受:累。

        鉗工都是手工的,所以我是整個(gè)手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時(shí)候,全天都是站姿,由于擔(dān)心隨便移動(dòng)會(huì)控制不好機(jī)器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動(dòng)的機(jī)床旁邊,基本都是一個(gè)站姿保持到底一動(dòng)不動(dòng)的,一天下來,腳都腫了,走路的時(shí)候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動(dòng)成果時(shí),又會(huì)覺得很滿足。雖說過程很累,但是卻讓我受到了一種鍛煉,一種考驗(yàn)。鍛煉的是自己的身體,考驗(yàn)的是自己的意志力,不管怎么說,通過這些勞累練習(xí),我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學(xué)以來我一直都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,汗水與歡笑,一切都那么真實(shí)那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。

        第六篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)磨工

        實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的內(nèi)容后,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí),開始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。

        根據(jù)學(xué)院的安排,機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程數(shù)控銑、手動(dòng)編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。

        第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中:機(jī)床工作過程中必須有人值守;測(cè)量和對(duì)工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律特別值得注意。另外,對(duì)于車床,開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。

        鉗工實(shí)習(xí)開始,我們?cè)诩紟煹闹笇?dǎo)下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長(zhǎng)條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺(tái)上用劃線尺進(jìn)行劃線,劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。

        鋸切起鋸時(shí),左手拇指抵住劃線處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊螅钠?。推進(jìn)式用力,會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕,速度不宜過快。斷鋸時(shí),更應(yīng)輕慢。

        最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí),左腳在前,身體傾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢(shì)向前推銼的同時(shí),下壓力從左手漸漸過渡到右手保持平整。

        在錘頭的兩個(gè)主要面上,需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平,擦光。鉗工的實(shí)習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。

        焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大,未能被允許操作,我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上面罩,則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn):1、每次焊完后,焊芯融化比藥皮多,縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去多余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,焊中應(yīng)保持距離和角度,緩慢平移。3、一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時(shí)間就會(huì)達(dá)到很高的溫度。應(yīng)左右擺動(dòng),順勢(shì)拔下,若無法拔下,則應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。

        熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至x度,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng),溫度不宜過高,必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時(shí),熱對(duì)流和輻射均很強(qiáng)烈,要迅速操作,保持淬火前溫度。

        實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結(jié)構(gòu)為珠光體,在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。保持高溫不變時(shí),進(jìn)行淬火,得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有一定的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。

        第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工。

        銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺(tái)階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片。

        根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件,一是長(zhǎng)方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。

        此兩個(gè)零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給,較為簡(jiǎn)單,便于初學(xué)者操作。對(duì)此,需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。

        一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn),禁用手套,開車對(duì)刀。

        二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開車銑進(jìn)的過程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。

        三、機(jī)械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。

        此外,我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場(chǎng),被磁化可以吸附起不少的鐵屑。

        床的作用較銑床來講較少,僅適宜加工平面以及通槽,刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是床的主運(yùn)動(dòng),而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低,對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件,刀的切削可以跳過以減少刀具的磨損。

        通過仔細(xì)的觀察對(duì)比,我發(fā)現(xiàn)在銑、床上,同樣是額定電壓_V、功率_KW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī),也有區(qū)別,床的電動(dòng)機(jī)體積較大,其銘牌參數(shù):自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小,其銘牌參數(shù):自重xKG,額定電流xA。之所以床要采用更大的電動(dòng)機(jī);是因?yàn)榇驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng),負(fù)載不恒定,而削量大時(shí),要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。

        鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀,取出模型后,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,生成基本外形的粗加工方法。

        鑄工又稱為“泥沙工”,工作環(huán)境滿是泥沙,較為骯臟。但對(duì)于我這種從小酷愛玩沙,至今還有玩沙癮的人來說,臟不算什么。

        加入工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究:太松了,砂會(huì)散箱,而太緊了;由于砂中的潮氣無法排出,又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。最后是翻箱拼合,沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿沙子還是端著有些吃力,且一旦放下就不能再挪動(dòng),有些難度。

        磨工不是“磨洋工”,而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝,在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。

        對(duì)于普通磨床,加工的形位公差等級(jí)可以到達(dá)x級(jí),光潔度亦可達(dá)x~x級(jí)。而且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃,所以可以加工很硬的物體,這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢(shì)。

        磨工屬于精加工,為了獲得光潔的表面,避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,一定采用切削液冷卻。

        磨工的實(shí)習(xí)安排得過于簡(jiǎn)單,師傅也說“別看你們是學(xué)機(jī)械的,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件,本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。

        第三周實(shí)習(xí)的內(nèi)容叫“數(shù)控”,全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī),較普通機(jī)生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對(duì)勞動(dòng)力的需求少,適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。

        實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜,所以采用_三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣,再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床可以識(shí)別的程序代碼。

        _的繪圖與已學(xué)會(huì)的_三位繪圖如軟件比較操作效率高,當(dāng)然上手門檻也較高。具體表現(xiàn)在_先繪出大體形狀,在進(jìn)行數(shù)值約束。而_每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。_由逐個(gè)平面繪制“草圖”,而_一次性繪制投影(主要是俯視)圖。

        在_中,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣?!瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的,在繪制需要修剪的元素中,或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素,一定一定記得先關(guān)閉。

        在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個(gè)臺(tái)階高僅_毫米。其刀痕至密,視覺沖擊力很強(qiáng),很是“壯觀”。在繪制過程中,圈與圈之間過于密集,在屏幕的顯示分辨率的限制下,已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象,鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對(duì)此,我對(duì)圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每_圈畫正字標(biāo)記法,完成繪制后在清除??傊藞D樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力,是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。

        此圖樣由于過于復(fù)雜,逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床_個(gè)小時(shí)。最后繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣,以保證大家按時(shí)完成任務(wù),對(duì)此我感到幾分可惜。

        數(shù)控車床與普通車床也各有異同,相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不同之處也是先進(jìn)之處;可以兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。

        數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的,分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的_軸和刀架向外的_軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行,直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷,無需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。

        程序的代碼與語法上,“Gx”是自動(dòng)分段車削,Gx是“直線車削”,而“Gx、Gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。

        程序的編寫過程過于簡(jiǎn)單,內(nèi)容太少,以至于實(shí)習(xí)過程有過多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”,老師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng),也暫時(shí)的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。很快,老師也默許和放任了同學(xué)們?cè)诙堑难邪l(fā)室大聲喧嘩,大打撲克。

        我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室,來到一樓半(樓梯上),透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到,僅僅不足五分鐘的時(shí)間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé),并將我趕回了二樓。

        這一來,我感到了些許委屈、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱]有盡到本應(yīng)完成的義務(wù),反而無辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力??v觀古今中外,之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外,跟著熟練技師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是非常重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間,僅在外邊隔窗觀望,并不妨礙操作,亦無安全隱患,至少不應(yīng)被批評(píng)。

        數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割通過電火花的放電燒蝕形式對(duì)工件切削加工;工件的材質(zhì)過硬,過脆;又或是過軟黏性太大,都無關(guān)緊要;只要求工件具有一定的導(dǎo)電性。

        切削時(shí),工件連接正極,細(xì)線連接負(fù)極,在電火花的放電形式下,電子束由細(xì)線放出,打在工件上,溫度可達(dá)_~_度,對(duì)于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。

        線切割最適宜切割平面薄板,對(duì)于立體零件,僅能夠加工母線為直線的部分。

        最后一周是普通車床的實(shí)習(xí),車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面,內(nèi)外螺紋和成型面等。

        根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣,加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。

        車工的實(shí)習(xí)安全隱患多,師傅再三說要特別謹(jǐn)慎,因超_%的實(shí)習(xí)事故來自車工。例如:床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄,三抓卡盤扳手忘記取下,物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此,我們警鐘長(zhǎng)鳴,牢記于心。

        錘柄分為尾部裝飾球面,兩端直徑不等的圓柱面,一段圓錐面,還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。

        錘柄的車削過程較為簡(jiǎn)單,主要分為處理毛料,粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時(shí),車削速度不宜過快;特別是精車時(shí),速度過快表面會(huì)很粗糙。

        實(shí)習(xí)的加工速度很慢,為了照顧我們新手,在確保安全的基礎(chǔ)上,還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道:“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然可以,但就你們這速度,別說私營(yíng)企業(yè),就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過慢,而且由于我所在的一組起步較晚,進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度,在操作技能稍微熟練后,我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至_轉(zhuǎn),增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給,同時(shí)涂抹切削油,,控制合適的連續(xù)速度使得車削保持輕微冒煙為止,這時(shí)車削溫度大約在_~_度,已接近高速鋼車刀_~_度的承受上限。此時(shí)雖車出的表面較為粗糙,但也滿足粗車快速去除材料的要求。

        而精車就沒辦法了,為了保證其表面粗糙度符合要求,只能一刀刀慢慢車削。另外,在批量快車的過程中,我也有操作的失誤:在切削短軸的過程中,端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在_毫米以下,應(yīng)一次裝卡車削完成,我略顯貪多貪快,把組里的_件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒辦法,只能降低精度要求,從已車好的面定心來裝卡,勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸。

        實(shí)踐出真知,苦練強(qiáng)才能。很快,為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過程中,我不僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程,也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì),少一分驕傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度,能伴隨我今后的求學(xué)之路。最后,向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們,由衷的說一聲,您們辛苦了。

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