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        焊工磨工實習報告

        發(fā)布時間:2024-06-28 23:27:05

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        • 文檔分類:實習報告
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        第一篇:焊工的實習報告

        為期不長的初級焊工實習,的確會讓自己的操作水平得到大步的提高

        焊接:

        一、就是用熱能或壓力,或兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的`方法。

        二、焊接的種類:釬焊、氧―乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

        三、安全操作

        1、防觸電:工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。特別注意:焊機后面380V

        2、防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有刺激作用,焊過的工件不要用摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向。

        3、防護用品:電焊面罩、皮手套、膠底鞋

        4、設備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上,以免短路、燒壞焊機。工作中,如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作,關掉電源,然后報告老師。

        5、眼睛灼燒的自我防治:人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。

        四、工藝

        1、電流的選擇:Ф2.5mm推薦值70-90A(焊接的位置(平、橫、立、仰))

        公式:I(A)=K*D(mm)經(jīng)驗系數(shù)K:d(mm)1―23―45―6K25―3030―4040―60

        2、引弧接觸法摩擦法輕輕接觸,迅速提起2―4mm

        3、運條把握好焊條的角度

        基本上垂直于工件,而向前的方向傾斜5度―15度

        前進速度:緩慢速度均勻直線

        送條速度(保持電弧的長度)

        4、橫向擺動(加寬焊縫)折線半月式圓周式

        5、開頭稍作停頓

        6、結尾斷弧形降溫再引弧

        五、注意事項:

        第二篇:焊工實習報告

        一、實習目的

        金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不行缺少的基礎生產(chǎn)學問。通過獨立實踐操作,可以接觸生產(chǎn)實際學問,把握鉗工和車工的基礎學問和基本操作技能,學會用法鉗工工具和一般車床,了解機械零件加工工藝,將有關機械制造的基本工藝學問、基本工藝方法和基本工藝實踐結合起來,訓練工程實踐綜合力量,提高自身綜合素養(yǎng)和思想水平。

        二、實習原理

        鉗工―鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術要求進行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺虎鉗,小型鉆床,電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主,具有設備簡潔、操作便利、適用面廣等特點,但生產(chǎn)效率低,勞動強度大,適合于單件小批量制作或裝配、修理作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調(diào)試,設備修理,測量和簡潔的熱處理。

        車工―車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉表面。車削加工表面可達到的尺寸精度為IT11―6,表面粗糙度為R12.5―0.8um。

        三、操作步驟

        (一)錘頭的加工

        1、觀看并熟識產(chǎn)品設計圖紙(一把小錘),預備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;

        2、畫矩形:

        依據(jù)大一小一的原則,根據(jù)設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm、寬19mm的矩形;

        3、鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體;

        4、粗略研磨:鋸削好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作;

        5、畫錘子輪廓:依據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個面上畫出錘子輪廓,并在22*18的一個面上畫出相應的線;

        6、鋸削實樣模型:用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子形狀;

        7、精確研磨:鋸削好了實樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達到設計要求尺寸;

        8、鉆孔:畫出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機鉆出錘子柄孔;

        9、攻螺紋:利用旋紋工具漸漸地旋出螺紋;

        10、研磨棱角:用銼刀將錘頭全部的棱角磨成45度的斜面。

        (二)錘柄的加工

        利用一般車床在老師的.細心指導下根據(jù)設計要求加工而成,并利用旋紋工具旋出螺紋。

        (三)組裝:將錘柄旋進錘頭上的柄孔,至此,整個過程結束。

        四、實習心得

        金工實習的整個加工過程實際用了兩天,但是這兩天帶給我們許多感受和體會,我們承受了辛酸,卻享受了歡樂;有過挫敗,但是我們最終還是收獲了勝利的喜悅,所以我們很感謝指導老師。

        從金工實習中我們把握了鉗工和車工的基礎學問和基本操作技能,以及一般車床的加工工藝和操作方法,了解了機械制造和零件加工工藝過程,熬煉和提高了我們的實踐動手力量,使我們更好的將理論與實際相結合起來,鞏固了所學的學問。

        實習過程中我們發(fā)揚了團結互助的精神,男同學關心女同學、動手力量強的同學關心動手力量弱的同學,大家相互關心相互學習,既學會了如何合作又增加了同學間的友情。

        網(wǎng)址:http://puma08.com/bgzj/sxbg/2287365.html

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