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第一篇:合工大金工實習(xí)報告
--- 西,增強自己的動手能力。
第一次金工實習(xí),對我們來說感覺很新鮮,上午上完一二節(jié)的英語課,我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),到了金工車間,老師給我們講解金工實習(xí)的意義,課程安排,以及實習(xí)過程中的安全問題。
首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整個零件的好壞,1mm平時覺得很小,無所謂但是在車床上加工零件才知道,1mm是多么大的錯誤而不是誤差。
2 --- 左右擺放的各種工具:、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上,按照老師的劃線開始了銼錘
的工作,剛開始好像鋸鐵塊的時候進展不大,后來在老師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平,這期間看著錘子變得平滑和晶瑩,盡管這期間手,臂很痛,但看到自己的錘子一天天的變樣,心里有種說不出的高興。最后的一天錘子終于出品啦,看著它想一想一周來的過程,好像自己真的長大了很多,這是自己動手親自做的工藝,雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn),但真正體會到了那種動手的重要性。
第二篇:
時間過得真快,一轉(zhuǎn)眼間三周的實習(xí)時間就過了。在這段時間里,我學(xué)到了很多在學(xué)校了學(xué)不到的東西,也認識到了自己很多的不足,感覺收益非淺。
4 --- 論知識與實踐相結(jié)合一起,在實踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷,逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。
這是我實習(xí)的感受
第一課:車工第一天,心里充滿了期待,畢竟是第一次實習(xí)。
車工要記的東西很多,但是由于之前我有作了比較充分的心理準(zhǔn)備與理論準(zhǔn)備,倒也不至于令我手忙腳亂的。但是真正做起來的時候,各種問題就隨之而來。首先,初出茅廬,畏手畏腳,很多工序自己知道是這樣做的,但是就是不敢確定,也許是因為第一次接觸車床,感覺還是很緊張。和同學(xué)配合總是出現(xiàn)問題,無論老師如何耐心的指導(dǎo)。
一個上午下來,我還沒有加工好一個簡單的錘柄,但是總算沒有出大問題,也算是大幸了。下午接著做上午未完成的工作。經(jīng)過一個上午的適應(yīng),那個錘柄很快就做好了,感覺還算不錯。于是
6 --- 錘頭。
第三課:銑、刨、磨床操作
從這開始有點習(xí)慣金工實習(xí)了。
今天的內(nèi)容很多,但是工序做起來輕松很多。主要是看演示,師傅們的操作非常熟練,真的很羨慕。自己上手幾把,感覺還不錯??荚嚨姆绞降故遣诲e,抽簽,呵呵。
第四課:鑄造
最累的一課。
用砂子造型,突然找到了童年的感覺,但這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因為泥很容易變形,所以做的時候一定要小心仔細。最后一課:焊接和壓力鑄造有點不舍,又有些激動。面對著嶄新的一項技術(shù),以前總是看著別人弄,覺得非常簡單,等自己動起手來才發(fā)現(xiàn)真的很難,尤其是焊接,我比別人多練了好久。
自己在實習(xí)期間還有很多體會體會。一是自主學(xué)習(xí)——工作后不再象在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣,有課堂,有作業(yè),有
8 --- 需要了解基本禮儀,而這往往是原來作為學(xué)生不大重視的,無論是著裝還是待人接物,都應(yīng)該合乎禮儀,才不會影響工作的正常進行。這就需要平時多學(xué)習(xí),比如注意其他人的做法或向?qū)<艺埥?。四是為人處事——作為學(xué)生面對的無非是同學(xué)、老師、家長,而工作后就要面對更為復(fù)雜的關(guān)系。無論是和領(lǐng)導(dǎo)、同事還是客戶接觸,都要做到妥善處理,要多溝通,并要設(shè)身處地從對方角度換位思考,而不是只是考慮自己的事。
我想,通過這次實習(xí)讓我認清了自己的很多不足和缺點。第一個就是缺乏工作經(jīng)驗。因為自己缺乏經(jīng)驗,很多問題而不能分清主次,還有些培訓(xùn)或是學(xué)習(xí)不能找到重點,隨著實習(xí)工作的進行,我想我會逐漸積累經(jīng)驗的。第二是工作態(tài)度仍不夠積極。在工作中僅僅能夠完成布置的工作,在沒有工作任務(wù)時不能主動要求布置工作,若沒有工作做時就會松懈,不能做到主動學(xué)習(xí),這主要還是因為懶惰在作怪,在今后我要努力克
10 --- 風(fēng)。不能再覺著工件差個幾毫米無所謂,每一點誤差都可能帶來巨大的損失。 “紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”
短短的三周就這樣過去了,累過了,苦過了,也想過了,作品也不那么另人滿意,但意義十分重大。一分耕耘一分收獲,我們得到的鍛煉遠遠高于我們的付出的。
第三篇:
為期五周的金工實習(xí)結(jié)束了,在實習(xí)期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實習(xí)期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
通過這次金工實習(xí),我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識:鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
12 --- 經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項:輕松的車工、銑工
車工、銑工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、
14 --- 司 ???????????????????15 生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)
????????????????????你對本專業(yè)今后生產(chǎn)實習(xí)的意見與建議??????????四、安凱集團20 22
前言
一、生產(chǎn)實習(xí)的目的
生產(chǎn)實習(xí)是根據(jù)本專業(yè)教學(xué)計劃安排的一個重要的實踐環(huán)節(jié)。生產(chǎn)實習(xí)是從實踐中學(xué)習(xí)科學(xué)知識的方法。通過現(xiàn)場參觀鞏固已學(xué)過的教學(xué)內(nèi)容,彌補課堂教學(xué)的不足,豐富本專業(yè)的知識內(nèi)容。
(1)訓(xùn)練學(xué)生從事專業(yè)技術(shù)工作及管理工作所必須的各種基本技能和實踐動
手能力;
(2)讓學(xué)生了解本專業(yè)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)組織形式、管理方式、工
藝過程及工藝技術(shù)方法。
(3)培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際、從實際出發(fā)分析問題、研究問題和解決問題的
16 ---
1時間:—
2地點:翡翠湖校區(qū)工培中心
3 實習(xí)目的:
(1)培養(yǎng)讀零件圖的能力;
(2)學(xué)會工種分配,了解產(chǎn)品的整體加工工藝;
(3)熟悉各工種的主要加工工具,熟悉工種機床;
(4)學(xué)習(xí)應(yīng)對和解決加工過程中可能出現(xiàn)的各種問題,講
究解決問題的方法;
(5)培養(yǎng)團隊協(xié)調(diào)合作氛圍。
4實習(xí)安排:選擇自己喜歡和擅長的工種,對零件進行加工,最后總體裝配。 5實習(xí)內(nèi)容及過程:
(1)分組,按學(xué)號分十個人一組;
(2)讀圖,了解加工對象,看懂各個零件三視圖和總體裝配圖;
(3)任務(wù)分工,根據(jù)各個人所喜歡和擅長的工種安排人員加工零件。
6我在我們的組中選擇的工種是車工,加工對象是蠟燭臺的立柱,數(shù)量是兩個。
18 --- 整作為基準(zhǔn)用來畫線。在六邊形相對兩棱上選擇距基準(zhǔn)面5mm處一點,連接該點和相鄰棱頂點。將工件在臺虎鉗上夾緊,夾緊時保證斜面水平。斜面銼好后將頂面銼平。
⑷鉆孔在底面上連接兩對角,其與直徑35mm圓交4點,用樣沖在四點上沖出四個點。將工件固定在臺鉆上鉆出4個深度為5mm的孔。
⑸鉸孔
在臺鉆上換上鉸刀,鉸上面鉆出的四個孔。
⑹檢查矯正
銑工
加工工件:底座
零件圖:
加工步驟:
⑴分析圖紙,根據(jù)圖紙,分析所加工工件應(yīng)為圖示立體,加工時應(yīng)該注意零件的形狀尺寸,孔的位置尺寸以及底面相鄰邊的垂直度要求。
⑵加工零件
銑寬度為70的兩邊面 —> 銑寬度
20 ---
篇3:金工實習(xí)報告答案
鑄造
1、在框圖上注明鑄造生產(chǎn)工藝流程圖。
3鑄造實質(zhì)是指將熔化的金屬液澆注到預(yù)先制成的具有內(nèi)腔的鑄型,待凝固成型,從而獲得鑄件的方法,它是生產(chǎn)毛坯的主要方法之一。其倆要素是熔融金屬和鑄型。常用鑄造材料有
型砂和金屬。
4、砂型鑄造的常用鑄造方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型。你所知道的特
種鑄造方法有:精密鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、壓力鑄造。
5、型砂是用于制作鑄型的,芯砂是用于制作砂芯的,而砂型是用型砂制成的鑄型。砂型鑄
造用的濕型砂主要由:石英砂、膨潤土、煤粉和水等材料組成,應(yīng)具有濕強度、透氣性、耐火度、退讓性等方面性能。
22 --- 坩堝爐等。你在鑄造實習(xí)時,熔煉鋁合金的設(shè)備名稱是高溫熔爐,其型號和功率為PGR-10-812kw 12、鑄造的優(yōu)點有1、可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯或零件。 2、鑄造的適應(yīng)性很廣,在大型零件的生產(chǎn)中,鑄造的優(yōu)越性尤為顯著。 3、鑄件的成本低,一般情況下,鑄造設(shè)備需要的投資較少,生產(chǎn)周期短。
4、采用精密鑄造制造的鑄件形狀和尺寸與零件非常接近,因而節(jié)約金屬、減少切削加工的工作量。
13、澆注注意事項有:1、澆包內(nèi)的金屬液不能太滿,以防搬運時飛濺傷人。
2、澆注時需對準(zhǔn)澆口,并且熔液不可斷流,以免鑄件產(chǎn)生冷隔。 3、應(yīng)控制澆注溫度和澆注速度。
4、澆注時應(yīng)將砂型中冒出的氣體點燃,以防CO氣體對人體的傷害。 14、鑄件常見的缺陷有:氣孔、縮孔、砂眼、機械粘砂、偏心等。
鍛壓
24 ---
化和脫碳是不可避免的,而過燒是無法挽救
的缺陷。
6、手工自由鍛操作要點包括掌鉗和打錘。機器自由鍛中空氣錘的主要規(guī)格參數(shù)是用落下部
分的質(zhì)量來表示的。你實習(xí)時所學(xué)的空氣錘的規(guī)格是75kg。機器自由鍛的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、和扭轉(zhuǎn)等。其中應(yīng)用最多的是鐓粗、拔長和沖孔三種,常用自由鍛錘有空氣錘、蒸汽錘。
7、通過實習(xí)你知道的模型鍛造種類有模鍛、胎模鍛。 8、沖壓加工的基本設(shè)備室沖床,沖壓厚度一般在冷1-3mm熱6-8范圍之內(nèi),沖壓基本工序
分為分離工序和變形工序,板料沖壓主要工序有裁剪、落料、沖孔、彎曲等。
9、剪板機的主要參數(shù)是通過所剪板材的厚度和長度來體現(xiàn)的,你實習(xí)時所了解的剪板機的
26 --- 填充金屬。 藥皮的主要作用有三個:
(1) 是穩(wěn)定電弧即含鉀、鈉等元素,能在較低電壓下電離,既容易引弧又穩(wěn)定電??; (2) 是機械保護即藥皮在電弧高溫下熔化,產(chǎn)生氣體和熔渣,隔離空氣,減少氧和
氮對熔池的侵入;
(3) 是冶金處理即含錳鐵、硅鐵等鐵合金,在焊接冶金的過程中起脫氧、去硫和滲
合金等作用。
5、焊條按熔渣的化學(xué)性質(zhì)不同可分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。
6、你實習(xí)操作的手工電弧焊是所使用的電焊機名稱是交流弧焊機,型號為BX1-250,額定
電流為250A,焊條直徑為。手工電弧焊接主要過程有引弧、運條和收尾、引弧的方法有敲擊法和劃檫法。焊接時,電弧產(chǎn)生在焊條和工件之間,溫度高達8000K。 7、簡述下列各種焊接方法的應(yīng)運:
28 --- 素,車削外圓時,如主軸轉(zhuǎn)速增大,則進給量不變;車端面時,車刀從工件圓周表面向中心走刀,其切削速度逐漸變小。
3.車刀在結(jié)構(gòu)上的四種形式為 整體式、焊接式、機械夾固式
4.車刀的切削部分一般由 三面、兩刃、一尖 組成,如圖所示:1為 前刀面;2為 主后刀面;3為 副后刀面;
4為 主切削刃,擔(dān)負 主要切削 任務(wù);
5為 副切削刃,擔(dān)負 輔助切削和修光 任務(wù);6為 刀尖
5.刀具切削部分的材料應(yīng)具備的性能是 高硬度和高耐磨性、足夠的強度和韌性、高的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性、良好的工藝性能。
6.車削時,你使用的測量工具是 游標(biāo)卡尺。其讀數(shù)精度為五十分之一時,其主尺上的刻度每格是 1 毫米,將主尺上 49 毫米分成 50 等份,作為副尺上的刻度,因而主、副遲每格相差
毫米。
30 --- 八種。
10.安裝車刀時,刀尖應(yīng)對準(zhǔn)工件的 回轉(zhuǎn)中心,刀桿伸出適當(dāng)長度應(yīng)為刀桿厚度的
~2
32
第二篇:合工大金工實習(xí)訓(xùn)練冊
.實習(xí)報告一 工程材料及熱處理
班級及學(xué)號 姓名 成績
一、選擇
1、機械工程材料一般分為( A )三大類。
A、金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料 B、鋼鐵材料、有色金屬材料和復(fù)合材
料 C、鋼鐵材料、高分子材料和復(fù)合材料 2、碳含量小于2.11%的鐵碳合金為( A )。 A、碳素鋼 B、合金鋼 C、鑄鐵 3、45鋼的平均含碳量為 ( A )。 A、0.45% B、4.5% C、45% 4、淬火的主要目的是( A )。
A、提高鋼的硬度和耐磨性。 B、降低鋼的硬度,提高塑性。 C、提高鋼的彈性、屈服強度和韌性。 5、表示洛氏硬度值的符號是( A )。
A、HRC B、HV C、HBS (HBW) 6、實習(xí)中,測試洛氏硬度值所使用的壓頭是(C )。
A、淬火鋼球 B、硬質(zhì)合金球 C、金剛石圓錐體
7、可以使工件表面能夠具有較高的硬度和耐磨性,而心部又具有較好的塑性和韌 性,應(yīng)采用的熱處理方法是( C )。
A、淬火 B、回火 C、表面熱處理 D、正火 8、小錘子的熱處理工藝主要由( A )和回火所組成。 A、淬火 B、正火 C、退火
9、電鍍時,小錘子是作為( B )掛在銅棒上浸入電解液的。 A、陽極 B、陰極 C、兩者皆可
.
.
10、實習(xí)中小錘頭的表面發(fā)黑處理是通過( A )實現(xiàn)的。
A、高溫化學(xué)氧化 B、噴涂 C、電解
二、填空
1、金屬材料的力學(xué)性能主要有 張度 、硬度 、塑性 和 韌性 等。 2、生產(chǎn)中常用硬度測量方法有 布氏硬度 和 洛氏硬度 等。3、熱處理工藝一般都是由 加熱、保溫 和 冷卻 三個階段所組成的。 4、常用普通熱處理可分為__退火____、___正火___、___淬火___和__回火___四種。
5、熱處理淬火實驗中所用的加熱爐是 箱式電阻爐、電式電阻爐 。 三、問答
1、請簡要敘述手錘頭熱處理的工藝過程。實習(xí)時手錘頭使用的淬火冷卻介質(zhì)是什么?
先淬火到840℃,然后保溫17分鐘,然后用水冷卻,回火至200℃,保溫40分鐘,在空氣中冷卻。 冷卻介質(zhì)是水和鹽水(18℃) 2、請簡述實習(xí)件小錘子表面處理的工藝過程。
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實習(xí)報告二 鑄 造
班級及學(xué)號 姓名 成績 一、選擇
1、鑄造主要用于生產(chǎn)( A )。
A、形狀復(fù)雜的承壓、抗震或耐磨件 B、力學(xué)性能要求較高的零件 2、鑄件的力學(xué)性能與鍛件相比( B )。 A、高于鍛件 B、低于鍛件 C、差不多 3、分型面是( A )。
A、上砂型和下砂型的結(jié)合面 B、上砂箱和下砂箱的結(jié)合面 C、上模和下模的結(jié)合面
4、造型時,鑄型的型腔用什么制造出來的? ( B ) A、零件 B、模樣 C、鑄件
5、型芯是形成鑄件內(nèi)腔的組元,實習(xí)時它是怎樣做出來的? ( A ) A、在芯盒中 B、用模樣 C、靠工人塑造成形 6、鑄件的最大截面在一端,且為平面,其手工造型可選用( C )。 A、分模造型 B、刮板造型 C、整模造型 D、挖砂造型 7、澆注系統(tǒng)的順序是( A )。
A、外澆道—直澆道—橫澆道—內(nèi)澆道 B、直澆道—內(nèi)澆道—橫澆道—外澆道 C、外澆道—內(nèi)澆道—外澆道—橫澆道 D、外澆道—橫澆道—直澆道—內(nèi)澆道 8、合型時,上、下型錯位會引起( A )。 A、錯型 B、偏芯 C、氣孔 9、機器造型適宜于( B )。
A、單件小批量生產(chǎn) B、成批大量生產(chǎn) C、均可
.
.10、熔模鑄造的模樣是( B )。
A、木模 B、蠟?zāi)?C、泡沫塑料模
二、填空
1、按工藝方法的不同,鑄造可分為__砂型鑄造____ 和__特種鑄造____兩大類。
2、型芯的的主要作用 形成復(fù)雜的內(nèi)腔、形成鑄件的內(nèi)腔 。
3、常用的特種鑄造方法有: 熔模、金屬型鑄造、離心鑄造、消失模鑄造 以及壓力鑄造等。
三、判斷題
1、鑄造模樣的外形和尺寸與零件的外形和尺寸是不一樣的。 ( Y ) 2、對于形狀復(fù)雜的薄壁鑄件,澆注溫度應(yīng)高,澆注速度應(yīng)慢。 ( Y ) 3、芯盒的內(nèi)腔與砂芯的形狀和尺寸相同。 ( Y ) 4、砂芯在鑄型中是靠芯頭定位和固定的。 ( Y ) 5、直澆道越短,金屬液越容易充滿鑄型型腔。 ( N ) 四、問答
1、什么是鑄造?你在鑄造工種實習(xí)了哪些手工造型的方法? 鑄造是是熔煉金屬制造鑄型,并將熔融的金屬液澆入鑄型冷卻凝固后獲得一定形狀的物體的工藝方法。方法:整模造型,分模造型。 2、請標(biāo)出鑄型裝配圖及帶澆注系統(tǒng)鑄件的各部分名稱。
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.實習(xí)報告三 鍛 壓
班級及學(xué)號 姓名 成績 一、選擇
1、承受重載或沖擊載荷的重要零件的毛坯,一般采用( A )。 A、鍛件 B、焊接件 C、鑄件
2、下列成形方法能生產(chǎn)重量輕、剛度好的產(chǎn)品的是( C )。A、鍛造 B、鑄造 C、沖壓
3、進行鍛壓加工的金屬材料必須具備良好的( A )。 A、塑性 B、硬度 C、強度
4、下面金屬材料中,不能進行鍛造的是( B )。 A、合金鋼 B、鑄鐵 C、黃銅等有色金屬 5、45鋼的常用鍛造溫度范圍是( A )。
A、1200~800℃ B、1100~900℃ C、1100~850℃ 6、實習(xí)中,毛坯呈( B )狀態(tài),應(yīng)停止鍛造。 A、亮黃色 B、櫻紅色 C、黑色
7、實習(xí)時,用于鍛造毛坯加熱的爐子為( B )。 A、中頻感應(yīng)爐 B、電阻爐 C、沖天爐
8、實習(xí)中,指導(dǎo)老師演示自由鍛所使用的設(shè)備是( A )。 A、空氣錘 B、蒸汽-空氣自由鍛錘 C、水壓機 9、將一圓鋼坯料鍛成帶孔圓盤狀鍛件,合理的變形工序是( BA、拔長—鐓粗—沖孔 B、鐓粗—沖孔 C、沖孔—鐓粗 10、胎模鍛適用于( B )。
A、小型鍛件的大批量生產(chǎn) B、小型鍛件的中、小批量生產(chǎn) C、小型鍛件的單件生產(chǎn) D、中型鍛件的批量生產(chǎn)
.
)。 .
二、填空
1、鍛壓是指對金屬坯料施加沖擊力或壓力,使坯料產(chǎn)生___塑性___變形,以改變其 尺寸、形狀,并改善其__性能____的成形加工方法。
2、始鍛溫度是指 坯料加熱時允許加熱的最高溫度 ,終鍛溫度是指 坯料停止鍛造的溫度。
3、自由鍛最常用的基本工序有 墩粗、延伸、錯開 等。 4、板料沖壓是使板料經(jīng) 分離 或 成型 而獲得毛坯和零件的加工方法。 5、板料沖壓的基本工序分為 分離 工序和 變形 工序兩大類。
三、問答
1、試說明材料鍛造后為什么性能比較好?
2、鍛壓前加熱金屬材料,可能會出現(xiàn)那些缺陷?應(yīng)采用什么措施避免?
.
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實習(xí)報告四 焊 接
班級及學(xué)號 姓名 成績 一、選擇
1、焊接是永久性連接金屬材料的方法。(A ) A、正確 B、錯誤
2、電弧焊是利用( C )作為熱源的焊接方法。 A、氣體燃燒 B、電阻熱 C、電弧 3、焊條選用的基本原則是( B)。
A、焊縫與焊條具有相同水平的使用性能 B、焊縫與母材具有相同水平的使用性能 C、焊條與母材具有相同水平的使用性能 4、焊條中能對電弧和熔池起機械保護作用的是( B )。 A、焊芯 B、藥皮
5、金屬材料能夠進行氧氣切割的條件之一是( A )
A、金屬材料的燃點必須低于其熔點 B、金屬材料的燃點必須高于其熔點 C、金屬氧化物的熔點應(yīng)高于其熔點
6、J422焊條牌號中前兩位數(shù)字42表示( B )。
A、焊縫抗拉強度不低于42MPa B、焊縫抗拉強度不低于420MPa C、焊縫屈服強度不低于420MPa 7、制造精密儀表、電子線路常用的焊接方法是( C )。 A、焊條電弧焊 B、埋弧焊 C、釬焊 8、氬弧焊和二氧化碳保護焊是( B )。
A、埋弧焊接 B、明弧焊接 C.埋弧焊接和明弧焊接
二、填空
.
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1、焊接是指通過 加熱或加壓 ,或者兩者并用,用 (或不用) 填充材料 ,使焊件達 到原子間結(jié)合的一種連接方法。
2、按照焊接過程的特點,可以將焊接分為 熔化焊、壓力焊 和 釬焊 三大類。 電弧焊屬于__熔_____焊接,縫焊屬于__壓_____焊接。
3、焊條電弧焊引弧方法有兩種:即_敲擊___和__劃擦____。
三、問答
1、焊條電弧焊使用的焊條由哪兩部分組成?分別有何作用?
2、你在焊接實習(xí)時接觸了哪些現(xiàn)代焊接技術(shù)?
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實習(xí)報告五 車 削 加 工
班級及學(xué)號 姓名 成績 一、選擇
1、用車削的方法加工平面,主要適宜于( A )。
A、軸、套類零件的端面 B、窄長的平面 C、不規(guī)則形狀的平面 2、切削用量三要素為( A )。
A、v、a、f B、v、a、f C、v、a、a 3、切削運動中速度最高,消耗機床動力最大的是( A )。 A、主運動 B、進給運動
4、切削運動中使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對運動的是( B )。 A、主運動 B、進給運動
5、車削實習(xí)時,若要計算切削速度需要知道的參數(shù)是( A )。 A、工件的直徑和轉(zhuǎn)速 B、刀具的速度和長度 C、工件的直徑和刀具的速度
6、車床安全操作規(guī)程中規(guī)定:車床開動以后下列哪個是可以操作的?( B ) A、改變主軸轉(zhuǎn)速 B、改變自動進給量 C、度量尺寸。
7、普通臥式車床上單件或小批量加工長度較短的錐面時,選用( AB ). A、轉(zhuǎn)動小刀架 B、寬刀法 C、尾座偏移法 8、實習(xí)時,給小錘柄套螺紋時,選用的刀具為( A )。 A、板牙 B、絲錐 C、車刀
9、Φ16圓鋼毛坯,要加工到Φ8,每次允許的背吃刀量為 1mm,試問需走刀幾次才 能達到要求。( B)
A、8刀 B、4刀 C、1刀
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.10、車削加工鉆中心孔時,主軸轉(zhuǎn)速需選( A )。給小錘柄滾花時,主軸需( B)。
A、較高轉(zhuǎn)速 B、較低的轉(zhuǎn)速 二、填空
1、在車床編號C6132 中,C 表示_機床類別 6 表示 機床組別 ,1表
示 機床型別 ,32表示____機床主要參數(shù)代號 ,你使用的車床 型號是____C6136______。
2、安裝車刀時,刀尖應(yīng)與工件軸線___同高____ ,一般用尾架頂尖校對,用墊刀片調(diào)整。
3、車床的主運動是 工件旋轉(zhuǎn) ,進給運動是____刀具運動_________。 4、由于 間隙 原因,刻度盤搖過頭之后,不能直接退回,而應(yīng)多 退回約半圈,再轉(zhuǎn)至所需的刻度。
5、說出4種車床類型___臥式車床_、__立式車床___、_數(shù)控車床__、__轉(zhuǎn)塔車床__。
三、簡答
1簡述實習(xí)時使用的車刀名稱、用途和材料。
2、試述車削加工的范圍及常見的測量工具。
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.實習(xí)報告六 刨 削
班級及學(xué)號 姓名 成績 一、選擇
1、刨削適合于( C )。
A、成批生產(chǎn) B、大量生產(chǎn) C、單件小批生產(chǎn) 2、刨削加工中刀具容易損壞的原因是( A )。 A.、每次工作行程開始,刀具都要受到?jīng)_擊 B、排屑困難 C、切削溫度高
3、牛頭刨床上所使用的刨刀為( A )。 A、直頭刨刀 B、彎頭刨刀 二、填空
1、刨削主要用于加工 平面、溝槽、直線成型面 等。 2、刨削類機床的種類有 牛頭刨床、龍門刨床、插床 等。其中用于加工中小型零件和修配件的是 龍門刨床 。
3、在牛頭刨床上進行刨削時,主運動是 刨刀的往復(fù)運動 ,進給運動是
工件的間歇移動 。
4、你在實習(xí)該工種時使用的刨床型號是B6050,其中B表示 刨床 , 60表示
牛頭刨床 。50表示 插床 。
三、問答
1、牛頭刨床工作行程與返回行程的速度是否相等?為什么?
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實習(xí)報告七 銑 削
班級及學(xué)號 姓名 成績 一、選擇
1、銑削加工的主運動是( B )。
A、工件的直線移動 B、銑刀的旋轉(zhuǎn)運動 C、工件的垂直進給 2、銑刀是( B )。 A、單刃刀具 B、多刃刀具
3、立式銑床的主軸與工作面的關(guān)系是( B )。 A、平行 B、垂直 C、可呈任意角度
4、你實習(xí)時,在銑削小錘頭的平面時采用的裝夾方式是( A )。 A、平口鉗 B、壓板 C、分度頭 5、下列附件中,( C )可以進行分度加工。 A、平口鉗 B、壓板 C、分度頭 6、銑削水平面應(yīng)選用( C )。 A、臥銑 B、立銑 C、臥銑或立銑
7、銑削加工和車削加工不一樣,在銑削過程中它的切削速度是變化的。( B ) A、正確 B、錯誤
8、為了提高生產(chǎn)效率,允許在銑削完畢后不停止銑刀運轉(zhuǎn)裝拆工件。( B ) A、正確 B、錯誤
9、銑削對刀時,視線應(yīng)在工件和刀具的( B )位置。 A、上方 B、水平 C、下方 10、銑削加工生產(chǎn)的方式是:( B )。
A、多齒同時切削 B、多齒斷續(xù)切削 C、每個齒連續(xù)切削
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.二、填空
1、最常用的銑床有 臥式銑床、立式銑床 和 工具銑床 等。 2、銑削主要用于加工 平面、_溝槽__、_齒輪___、_出條___等。 3、銑床的主要附件有 平口虎鉗 、萬能銑頭 和 回轉(zhuǎn)工作臺 等。 4、銑床編號X6132 中的X 表示_銑床___,6 表示 臥式銑床 ,1表 示 萬能升降臺銑床 ,32表示 工作臺工作面寬度的1/10 。
三、問答
1、銑削加工時為什么要開車對刀?
開車時對刀可找出確切的最低尺寸,幫助我們在加工零件時確定需要進刀的尺寸防止先對刀再開車,碰壞刀頭。
2、用平口鉗裝夾工件時,為什么要用手檢查工件下面的墊鐵能否移動?
防止工件在加工中因墊板移動造成尺寸不準(zhǔn)或“打刀”
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.實習(xí)報告八 磨 削
班級及學(xué)號 姓名 成績 一、選擇
1、磨削平面時,主運動是( A )。
A、砂輪的轉(zhuǎn)動 B、工件的直線往復(fù)運動 C、由工件和砂輪共同完成 2、磨削主要用于零件的( B )。
A、粗加工 B、精加工 C、半精加工
3、實習(xí)時使用的平面磨床,其工作臺的直線往復(fù)運動是采用( C )。 A、機械傳動 B、電氣傳動 C、液壓傳動 4、磨削冷卻液通常使用的是( B )。 A、機油 B、切削液 C、自來水 5、磨削硬材料應(yīng)選用( B )。
A、硬砂輪 B、軟砂輪 C、硬砂輪或軟砂輪 6、實習(xí)時磨削平面,工件的安裝方式為( A )。 A、電磁吸盤 B、平口鉗 C、三爪卡盤 二、填空
1.砂輪的三要素為 氣孔、磨料 和 結(jié)合劑 。
2.磨削平面方式可分為 周磨 和 端磨 兩種,實習(xí)時所使用的為 周磨 。 3.常用磨床有 外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床 和工具磨床等。 4、砂輪硬度是指 砂輪表面的磨損在外力作用下脫落的難易度 。 三、問答
1、簡述磨削加工的特點。
1加工精度高,加工工件有較低的表面粗糙度。○2磨前高硬度材料?!?加工余量○小,作為精加工工序.
. 實習(xí)報告九 鉗 工
班級及學(xué)號 姓名 成績 一、選擇
1、實習(xí)時,對小錘頭的劃線屬于( B )。 A、平面劃線 B、立體劃線
2、鋸切鋼、鑄鐵及中等厚度的工件時,應(yīng)選用什么鋸條?( B )。鋸切銅鋁及厚工件時應(yīng)選用什么鋸條?( A )
A、粗齒鋸條 B、中齒鋸條 C、細齒鋸條 3、安裝手鋸時,鋸齒應(yīng)( A )。 A、向前 B、向后
4、鋸削時的起鋸角一般為( B )。 A、45° B、10°~15° C、20°~30°
5、材料快鋸斷時,用力要( A ),以免碰傷手或折斷鋸條。 A、輕 B、重
6、適合銼削不大的平面和精銼的是( A )。 A、順銼 B、交叉銼 C、推銼
7、實習(xí)時,檢查銼削平面的平面度時使用的方法是( B )。 A、游標(biāo)卡尺測量 B、90°尺透光法檢驗
8、鋼件上M12×1.5螺紋,在攻螺紋前鉆孔直徑應(yīng)為( A )。 A、?10.5mm B、?10.35mm C、?12mm 9、在實體上加工孔的方法是( A )。 A、鉆孔 B、擴孔 C、鉸孔
10、套螺紋的刀具和用其來加工的螺紋分別是( B )。 A、板牙,加工內(nèi)螺紋 B、板牙,加工外螺紋
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. C、絲錐,加工外螺紋 D.絲錐,加工外螺紋 二、填空:
1、銼平面的方法主要有 順 銼、交叉 銼和 推 銼, 其中 交叉 銼適合于較大平面的粗加工, 順 銼適合最后精銼。 2、鉆床分為 臺式 鉆床、立式 鉆床、搖臂 鉆床等,實習(xí)時,你所使用
的鉆床為 臺式鉆床 。
3、鉆孔的主運動是 鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動 , 進給運動是 主軸軸向運動 。
三、問答
1、什么是劃線?簡述劃線的主要作用及常用的劃線工具。
2、什么叫攻螺紋?什么叫套螺紋?
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實習(xí)報告十 數(shù) 控 車 削 加 工
班級及學(xué)號 姓名 成績 一、選擇
1、數(shù)控機床工作時,當(dāng)發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動 ( C )。 A、程序停止功能 B、暫停功能 C、急停功能 2、數(shù)控車床打開電源后,首先進行的是( A )。 A、回零操作 B、對刀操作 C、編程并輸入程序 3、數(shù)控車床中平行于機床主軸軸線的為( B )。 A、X軸 B、Z軸 C、Y軸 D、C軸 4、G02為( C )指令。
A、點定位 B、直線插補 C、順時針圓弧插補 D、逆時針圓弧插補 5、G90代碼后的坐標(biāo)值為( A )。 A、絕對坐標(biāo)值 B、增量坐標(biāo)值
6、M03 S500 程序段的含義是( A )。
A、啟動主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為500r/min B、啟動啟動主軸反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為500r/min C、啟動主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為500r/s 7、數(shù)控機床起驅(qū)動控制作用的系統(tǒng)是( B )。 A、數(shù)控系統(tǒng) B、伺服系統(tǒng) C、機械系統(tǒng)
8、程序輸入或編輯好后,應(yīng)進行( B )操作,對加工程序進行正確性的檢查。 A、循環(huán)運行 B、模擬仿真
9、( B )數(shù)控機床除控制點與點之間的準(zhǔn)確定位,還要保證刀具運動軌跡是一條直線。
A、點位控制 B、直線控制 C、連續(xù)(輪廓)控制
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.10、G00后面應(yīng)該給出進給速度F 的數(shù)值。( B ) A、正確 B、錯誤
二、填空
1、數(shù)控機床是應(yīng)用 數(shù)字程序控制 技術(shù)實現(xiàn)機床工作過程自動化的機床。 2、數(shù)控機床的加工特點有 適應(yīng)性強、生產(chǎn)率高、加工精度高 和 勞動強度低 等。
3、數(shù)控車床的對刀的目的是建立 工件 坐標(biāo)系。 4、數(shù)控車床編程常用功能指令有 準(zhǔn)備功能種。
三、問答
1、數(shù)控機床由哪幾個部分組成,并簡述各部分的作用?
G指令、輔助功能M指令、進給功能F指令、主軸功能S指令 和 道具功能J指令 五
2、機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的區(qū)別是什么?
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.實習(xí)報告十一 數(shù) 控 銑 削 加 工
班級及學(xué)號 姓名 成績 一、選擇
1、數(shù)控機床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以 ( A )來確定的。
A.右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B、絕對坐標(biāo)系 C、相對坐標(biāo)系 2、數(shù)控銑直線插補指令為( D )
A、G00 B、G02 C、G03 D、G01 3、準(zhǔn)備功能的指令代碼是( B )。 A、F代碼 B、G 代碼 C、T代碼
4、用于機床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是( C )。 A、F代碼 B、S代碼 C、M代碼
5、圓弧插補指令G03X-Y-R 中,X,Y后的數(shù)值表示圓弧的( B )。 A、起點坐標(biāo)值 B、終點坐標(biāo)值 C、圓心坐標(biāo)相對于起點的值 6、數(shù)控銑床主運動軸為( C ) A、X軸 B、Y軸 C、Z軸 7、數(shù)控銑床的默認加工平面是( A )。
A、XY平面 B、XZ平面 C、YZ平面 8、G02X20Y20R-10F100;所加工的一般是 ( C )。
A、整圓 B、夾角〈=180°的圓弧 C、180° 〈夾角〈360°的圓弧 9、在數(shù)控編程過程中,定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點稱為( C )。 A、機床原點 B、絕對原點 C、工件原點
10、某直線控制數(shù)控機床加工的起始坐標(biāo)為 (0,0),接著分別是 (0,5), (5,5), (5,0), (0,0),則加工的零件形狀是( B )。
A、邊長為5的平行四邊形 B、邊長為5的正方形 C、邊長為10的正方形
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.二、問答
1試比較普通銑床與數(shù)控銑床在傳動上哪些不同?
數(shù)控銑床好采用高技能的勻軸進給伺服傳動系統(tǒng),且有很大的調(diào)節(jié)范圍。普通銑床是齒輪平傳動。 2、簡述實習(xí)用數(shù)控銑床的操作步驟。
3.寫出下列程序各語句的含義,并繪出其加工零件的圖形。 N10 G90 G54 G00 Z100; N20 G00 X25 Y0; N30 M03 S500; N40 G00 Z3; N50 G01 Z-2 F100;
N60 G02 X25 Y0 I-25 J0 F300; N70 G01 X-25 Y0; N80 G00 Z3; N90 G00 X0 Y25; N100 G01 Z-2 F100; N110 G01 X0 Y-25 F300; N120 G00 Z100; N130 M05; N140 M30;
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實習(xí)報告十二 特種加工
班級及學(xué)號 姓名 成績 一、選擇題
1、特種加工種類較多,一般按能量形式和作用原理進行分類,常用的特種加工方 法有( ABD )。(該題為多選題)
A、電火花加工 B、電火花線切割加工 C、數(shù)控銑 D、激光加工 2、特種加工的應(yīng)用( ABC )。(該題為多選題)
A、加工各種高硬度、高強度、高熔點、高脆性和抵韌性等難易切削加工的材料 B、加工各種復(fù)雜零件的表面及細微結(jié)構(gòu) C、加工各種有特殊要求的精密零件 3、特種加工的特點( ABC )。(該題為多選題)
A、加工中,工具與工件間不存在顯著的機械力 B、加工過程中,工具與工件 基本不接觸 C、工具材料硬度可以低于被加工材料硬度 4、電火花加工主要加工( B )。
A、任何材料 B、導(dǎo)電材料 C、半導(dǎo)體和非導(dǎo)電材料 二、填空題
1、特種加工是直接利用 電、聲、光、磁 等能量或其組合對零件進行加工。 2、電火花加工是通過工具電極對工件電極的 脈沖放電的電蝕作用 進行加工的。 3、快速原型制造技術(shù)將傳統(tǒng)的 去除式加工 模式轉(zhuǎn)變?yōu)?堆積式加工 模式。 三、問答 1、簡述電火花成形加工的
基本原理。
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. 實習(xí)報告十三 數(shù)控電火花線切割加工
班級及學(xué)號 姓名 成績 一、填空題
1、數(shù)控線切割加工時, 工作臺帶動工件 按規(guī)定的程序作復(fù)合的進給運動。 2、數(shù)控線切割機床采用的編程格式一般為 3B二、選擇題
1、數(shù)控線切割是利用工具對工件進行( B )去除金屬的。 A、切削加工 B、脈沖放電 C、交流放電 2、數(shù)控線切割的工具電極是( A )的。 A、絲狀 B、柱狀 C、片狀 3、數(shù)控線切割加工編程時,計數(shù)單位應(yīng)( A )。 A、以μm為單位 B、以mm為單位 C、cm為單位
4、數(shù)控線切割加工沖模時,調(diào)整不同間隙補償量,通過 ( A )次編程,可加工出凹模、凸模和卸料板。
A、1 B、2 C、3 5、數(shù)控線切割加工時,工件一般接( A )。 A.、陽極 B.、陰極 C、隨便
6、若要加工如圖所示斜線段,終點A 的坐標(biāo)為X=14mm,Y=5mm。用3B格式編 制其線切割程序為( C )。
A、B0B0B14GxL1 B、B14B5B14GxL1 C、B14000B5000B14000GxL1 A(14,5) D、B14000B5000B14000GyL1
格式 ,即 BXBYBJGZ 。
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.實習(xí)報告十四 電 工
班級及學(xué)號 姓名 成績 一、選擇
1、低壓電器是指工作在交流 ( C )V或( D )V直流以下的電路中。 A、220 B、380 C、1200 D、1500 2、熔斷器器主要用于( A )。 A、短路和過載保護 B、觸電保護 3、下列材料不是絕緣材料的為( C )。 A、陶瓷 B、礦物油 C、鎢絲
4、電擊和電傷,哪個對人體的傷害更大? ( A ) A、電擊 B、電傷
5、人體只觸及一根火線(相線),這是( B )。 A、兩相觸電 B、單相觸電 C、不是觸電
6、觸電傷害的程度與觸電電流的路徑有關(guān),對人最危險的觸電電流路徑是( C A、流過手指 B、流過下肢 C、流過心臟 二、填空
1.常用的電工工具有 驗電器 、尖嘴鉗、剝線鉗、鋼絲鉗 等。
2.一旦發(fā)生觸電,應(yīng)盡快使觸電者脫離電源,并立即現(xiàn)場采取 人工呼吸 和 心臟按壓 等急救措施。 三、問答
1、何謂安全電壓?我國規(guī)定常用的低壓安全電壓有哪三種?
2、機床控制線路的主要作用是什么?對機床實現(xiàn)哪些保護?
用低電壓控制高電壓保障安全,短路保護,欠壓保護,過載保護,串接中單限位保護 .
)。 . .
第三篇:優(yōu)秀金工實習(xí)報告
為期兩周的金工實習(xí)在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。
“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。
金工實習(xí)前我們先進行安全教育,主要是老師給我們講解金工實習(xí)的重要性和金工實習(xí)的安全性問題,在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!!這是每個老師給我們的第一忠告。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等??粗敲磸?fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。
我們的第一項實習(xí)是電焊氣焊,感覺最爽就是這項實習(xí)了,上午是電焊,老師先給我們講解電焊的基本知識,然后講解操作技巧,還親自做了示范。接著,我們實習(xí)小組又分成幾個小組,大家一起合作共同完成電焊的練習(xí)。畢竟是第一次接觸這么危險這么刺激的東西,每位組員一開始都比較緊張,但是大家互相幫組,還是很好地掌握了正確的焊接方法,由于興致大發(fā),我們小組還用以前的舊料焊接了一個簡陋的凳子模型,大家都挺有成就感的。最后也順利完成作業(yè)。
下午是氣焊的實習(xí),同樣先是老師給大家講解氣焊的基本知識,然后老師給我們操作和講解操作要領(lǐng)和注意事項。氣焊的操作明顯比上午的電焊危險多了,同學(xué)們在操作過程中,不時地會發(fā)生像鞭炮爆炸一樣的聲音,不過,都無大礙。我們都掌握了電焊和氣焊的方法和技巧,順利通過第一天的實習(xí)。
接下來是數(shù)控車床的實習(xí)就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說,可是一個大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。這時候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要,所幸自己的`課程里有學(xué)習(xí)過c++,對于編程的套路還算容易上手。
后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控銑,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服! 讓我記憶還比較深刻的一個工種是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓(xùn)車間有點興奮。首先,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為100mm鐵料,并打磨光滑,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。就靠這些工具?怎么可能鋸和銼出來呢?不過,還是硬頭皮上了,第一次鋸割時,由于操作不熟練,開始銼平面的時候,總銼不平,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也銼出了比較滿意的光滑表面。
接下來的時間里,我們通過按圖紙要求先鋸出大概的工件形狀,然后在不斷的銼,反反復(fù)復(fù)地打磨測量后,做出了令自己比較滿意的的結(jié)果,看著自己的的成果,心里異常的激動,雖然沒有達到像標(biāo)準(zhǔn)件那樣的完美,但畢竟是自己親手勞動的結(jié)果,最后再到鉆床上鉆眼,并攻螺紋,就大功告成了!
第四篇:優(yōu)秀金工實習(xí)報告
兩周的金工實習(xí)終于落下了帷幕,通過這兩周的學(xué)習(xí),我們獲得了在平時的學(xué)習(xí)中所難以獲得的實際操作經(jīng)驗,對現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)也有了初步的認識。動手能力在實踐中得到了鍛煉,對理論知識水平的認識也隨之得到了加強。
這次的金工實習(xí),既學(xué)習(xí)了較傳統(tǒng)的如熱處理、鑄造成型、車工、銑工等制造工藝,還了解了數(shù)車、數(shù)銑、數(shù)控線切割等線代技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的新工藝,同時還對solidworks、powermill等軟件的使用有了初步了解,同時還學(xué)到了消防,火場逃生的基本知識。這些學(xué)習(xí)使我們受益匪淺,多角度了解了現(xiàn)代機械加工制造工業(yè)的各個重要組成部分。
在實習(xí)過程中,我們首先學(xué)習(xí)了機械操作過程中所需注意的安全問題,看著那一個個活生生的例子,事實也證明這是非常必要的,在隨后的實際操作過程中,我們都提高了警惕,努力使自己動作合乎安全規(guī)范。我們也認識到,只要操作步驟,動作合理規(guī)范,拋開客觀因素,是幾乎沒有什么危險的。最初,我們所學(xué)習(xí)的是車工和銑工這兩種制造工業(yè)中最基礎(chǔ)的工藝,對這兩種重要的機床有了初步了解和認識。剛剛接觸到機器時,我們的心里尚是有一些忐忑,但很快就被初步嘗試的快感所代替了。我們認真地操作機器,仔細打磨著凝結(jié)著自己心血和汗水的勞動成果,盡管加工出來的東西不盡人意,但我們的心中還是充滿了愉悅,體會到了實習(xí)所帶給我們的快樂。
隨后,我們學(xué)習(xí)了solidworks,powermill這兩種軟件的使用。它們都是現(xiàn)在廣泛使用的兩種圖形處理軟件,具有方便、簡單、功能強大等優(yōu)點,因而獲得廣泛的應(yīng)用。尤其是powermill,我們通過編寫程序來加工零部件,并在電腦上進行模擬加工,一邊模擬找出程序中的錯誤,一邊進行改正和完善,方便、快捷
同時,我們還接觸到了比較尖端的快快速成型技術(shù),只需在電腦中繪制好模型,利用特殊石膏材料,便可迅速完美無缺地將模型制造完成。這在國內(nèi)尚屬尖端,還未大規(guī)模推廣使用,但我以看到了未來它將要發(fā)揮的巨大作用。同時,我們接觸到將傳統(tǒng)車床與現(xiàn)代技術(shù)完美結(jié)合的數(shù)控車床,它主要包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割三種。只需提前編寫好程序,機器便可以自動加工,無論是加工精度還是工作效率都得到了極大的提高。它讓我看到了在新時代的環(huán)境下,用現(xiàn)代技術(shù)來對傳統(tǒng)工藝進行改造所將創(chuàng)造的巨大價值,即使是所謂“夕陽”產(chǎn)業(yè),也還有極大的潛力和價值,來適應(yīng)社會的發(fā)展和需要。
同時,我們實習(xí)了熱處理和鑄工這兩個工種。它們都算是比較有歷史的工種了,因而也散發(fā)這別樣的韻味。雖然它們相對而言比較臟和累,但初次接觸的我們卻很感興趣。熱處理是指將剛在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻,以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需性能的一種工藝。我們明白了它各步驟的原理以及具體操作方法。懂得了根據(jù)所需不同零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求,來采用不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火等。另外,我們還學(xué)會了通過火花來辨別鋼的含炭程度,對鋼的顯微組織的觀察方法以及對鋼的硬度的測定方法。鑄造是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。初看鑄工,似乎很是簡單,但簡單的原理卻能鑄造出不簡單的零件。
另外,通過安全知識培訓(xùn),我還了解到在工業(yè)生產(chǎn)中所需注意到的一些安全問題,這些都是十分實用的知識,如搬運安全,消防安全以及火場逃生技巧等。我們學(xué)會了滅火器的使用方法,保養(yǎng)以及面臨火災(zāi)威脅時如何安全脫身的技巧,由于以前的不重視,這些知識對于我們來說都是十分匱乏的,通過培訓(xùn),我們有了一種耳目一新的感覺,這些知識技巧,無論我們以后從事的是什么職業(yè),對我們的工作生活中都是大有裨益的。
金工實習(xí)只有短短的十天時間,十個工種也只是其中的一部分而已,但是它卻是我們從各個方面和角度了解了現(xiàn)代機械制造加工工業(yè)。中國是一個制造業(yè)大國,有世界工廠之稱,加入wto,制造業(yè)更是得到了飛速發(fā)展。社會的要求使得我們更應(yīng)該注重金工實習(xí)。這十天學(xué)習(xí)給我們帶來的實踐經(jīng)驗,鍛煉和培養(yǎng)了動手能力,對理論的理解也得到了促進和加強,這些都是我們面對未來挑戰(zhàn)去贏得競爭的優(yōu)勢。
第五篇:優(yōu)秀金工實習(xí)報告
兩周的金工實習(xí)終于落下了帷幕,通過這兩周的學(xué)習(xí),我們獲得了在平時的學(xué)習(xí)中所難以獲得的實際操作經(jīng)驗,對現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)也有了初步的認識。動手能力在實踐中得到了鍛煉,對理論知識水平的認識也隨之得到了加強。
這次的金工實習(xí),既學(xué)習(xí)了較傳統(tǒng)的如熱處理、鑄造成型、車工、銑工等制造工藝,還了解了數(shù)車、數(shù)銑、數(shù)控線切割等線代技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的新工藝,同時還對solidworks、powermill等軟件的使用有了初步了解,同時還學(xué)到了消防,火場逃生的基本知識。這些學(xué)習(xí)使我們受益匪淺,多角度了解了現(xiàn)代機械加工制造工業(yè)的各個重要組成部分。
在實習(xí)過程中,我們首先學(xué)習(xí)了機械操作過程中所需注意的安全問題,看著那一個個活生生的例子,事實也證明這是非常必要的,在隨后的實際操作過程中,我們都提高了警惕,努力使自己動作合乎安全規(guī)范。我們也認識到,只要操作步驟,動作合理規(guī)范,拋開客觀因素,是幾乎沒有什么危險的。最初,我們所學(xué)習(xí)的是車工和銑工這兩種制造工業(yè)中最基礎(chǔ)的工藝,對這兩種重要的機床有了初步了解和認識。剛剛接觸到機器時,我們的心里尚是有一些忐忑,但很快就被初步嘗試的快感所代替了。我們認真地操作機器,仔細打磨著凝結(jié)著自己心血和汗水的勞動成果,盡管加工出來的東西不盡人意,但我們的心中還是充滿了愉悅,體會到了實習(xí)所帶給我們的快樂。
隨后,我們學(xué)習(xí)了solidworks,powermill這兩種軟件的使用。它們都是現(xiàn)在廣泛使用的兩種圖形處理軟件,具有方便、簡單、功能強大等優(yōu)點,因而獲得廣泛的應(yīng)用。尤其是powermill,我們通過編寫程序來加工零部件,并在電腦上進行模擬加工,一邊模擬找出程序中的錯誤,一邊進行改正和完善,方便、快捷
同時,我們還接觸到了比較尖端的快快速成型技術(shù),只需在電腦中繪制好模型,利用特殊石膏材料,便可迅速完美無缺地將模型制造完成。這在國內(nèi)尚屬尖端,還未大規(guī)模推廣使用,但我以看到了未來它將要發(fā)揮的巨大作用。同時,我們接觸到將傳統(tǒng)車床與現(xiàn)代技術(shù)完美結(jié)合的數(shù)控車床,它主要包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割三種。只需提前編寫好程序,機器便可以自動加工,無論是加工精度還是工作效率都得到了極大的提高。它讓我看到了在新時代的環(huán)境下,用現(xiàn)代技術(shù)來對傳統(tǒng)工藝進行改造所將創(chuàng)造的巨大價值,即使是所謂“夕陽”產(chǎn)業(yè),也還有極大的潛力和價值,來適應(yīng)社會的發(fā)展和需要。
同時,我們實習(xí)了熱處理和鑄工這兩個工種。它們都算是比較有歷史的工種了,因而也散發(fā)這別樣的韻味。雖然它們相對而言比較臟和累,但初次接觸的我們卻很感興趣。熱處理是指將剛在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻,以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需性能的一種工藝。我們明白了它各步驟的原理以及具體操作方法。懂得了根據(jù)所需不同零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求,來采用不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火等。另外,我們還學(xué)會了通過火花來辨別鋼的含炭程度,對鋼的顯微組織的觀察方法以及對鋼的硬度的測定方法。鑄造是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。初看鑄工,似乎很是簡單,但簡單的原理卻能鑄造出不簡單的零件。
另外,通過安全知識培訓(xùn),我還了解到在工業(yè)生產(chǎn)中所需注意到的一些安全問題,這些都是十分實用的知識,如搬運安全,消防安全以及火場逃生技巧等。我們學(xué)會了滅火器的使用方法,保養(yǎng)以及面臨火災(zāi)威脅時如何安全脫身的技巧,由于以前的不重視,這些知識對于我們來說都是十分匱乏的,通過培訓(xùn),我們有了一種耳目一新的感覺,這些知識技巧,無論我們以后從事的是什么職業(yè),對我們的工作生活中都是大有裨益的。
金工實習(xí)只有短短的十天時間,十個工種也只是其中的一部分而已,但是它卻是我們從各個方面和角度了解了現(xiàn)代機械制造加工工業(yè)。中國是一個制造業(yè)大國,有世界工廠之稱,加入wto,制造業(yè)更是得到了飛速發(fā)展。社會的要求使得我們更應(yīng)該注重金工實習(xí)。這十天學(xué)習(xí)給我們帶來的實踐經(jīng)驗,鍛煉和培養(yǎng)了動手能力,對理論的理解也得到了促進和加強,這些都是我們面對未來挑戰(zhàn)去贏得競爭的優(yōu)勢。
第六篇:金工實習(xí)報告答案
金工實習(xí)報告答案
第一章 機械工程材料金屬材料
并區(qū)分下列性能指標(biāo)的符號
σS、σb、HB、
一、簡答 1.說明金屬材料強度、硬度、塑性、韌性的含義HRC、δ、Ψ、ak。
答HBHRC布氏硬度洛氏硬度 ak沖擊韌性值
δ
延伸率
σs
屈服極限σb強度極限Ψ斷面收縮率2.什么是碳素鋼什么是鑄鐵答碳素鋼
鑄鐵中根據(jù)石墨形態(tài)不同又可分為哪幾種
理論上指含碳量在0.0218%2.11%之間的鐵碳合金。實際應(yīng)用時含碳量不高于1.4%同時含
6.69%之間的鐵碳合金。實際應(yīng)用時含有較多雜質(zhì)。
如
08用于焊條焊心如
20用于低有少量其他雜質(zhì)。 鑄鐵3.根據(jù)碳含量的不同答低碳鋼理論上指含碳量在2.11%碳素鋼可分成哪幾種各自的用途如何含碳量小于0.25%的碳鋼。多用于冷塑變形件及焊接件含碳量在0.25%中壓鍋爐。 中碳鋼0.6%之間的碳鋼。多用于結(jié)構(gòu)件
如
T10作鋼鋸條。
45制造軸、齒輪。 高碳鋼含碳量大于0.6%的碳鋼。多用于制造工具
二、填空
1.指出下列材料牌號的意義 材料牌號 牌號的意義 Q235—A·F 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量A,沸騰鋼 1Cr13 不銹鋼,含碳0.1%
屈服極限不小于235MPa
含碳量約1.0% 45 優(yōu)
含Cr約13% T10A 高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼含碳量約0.45% HT150 灰口鑄鐵限不小于300MPa55Si2Mn 彈簧鋼W約18%
強度極限不小于150MPa KT300—06 可鍛鑄鐵強度極
延伸率不小于2% 含碳約0.7%
0.8%延伸率不小于6% QT600—02 球墨鑄鐵強度極限不小于600MPa含碳約0.55%
Si約2%
Mn含量小于1.5% W18Cr4V 高速鋼
含碳量不小于1.0%Cr約4%,V小于1.5% CrWMn 合金工具鋼含C約1%
Cr約1.5%
Cr,W,Mn含量均小于1.5% GCr15 滾動軸承鋼2.根據(jù)使用性能工藝性能和經(jīng)濟性從上表材料中選取制造下列的材料:車床光杠 45 手工鋸條T10A銑床床身HT150切削車刀W18Cr4V。
熱處理
把鋼加熱到一定溫度、保溫一定時間并以不同速度冷卻
從而改3.何謂熱處理何謂調(diào)質(zhì)處理變鋼其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)以獲得所需機械性能的工藝手段。 調(diào)質(zhì)處理理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。
生產(chǎn)上通常將淬火后再高溫會火的熱處4.用工藝曲線表示淬火、正火、退火、回火。
5.金屬材料的力學(xué)性能是指金屬材料在外力作用下所表現(xiàn)的機械能力他包括強度
第二章 鑄造
一、填空
1.型砂、芯砂的主要性能有2.在制作模型和型盒時應(yīng)考慮
強度
透氣性
耐火性
退讓性。 收縮量
鑄造圓角
起模斜度
型芯頭。 硬度
塑性
沖擊韌性等幾個方面
分型面機械加工余量3.型芯頭是為了安裝和固定型芯方便4.常用的手工造型方法有鑄造熔模鑄造整模
分模
在模型上做的凸的部分。
挖砂
活塊
刮板。常用的特種鑄造方法有消失模鑄造。
金屬型鑄造
壓力離心鑄造低壓鑄造磁型鑄造5.填寫下表鑄造生產(chǎn)的工藝過程。
二、簡答
1.什么是鑄造生產(chǎn)特點及應(yīng)用?
答將金屬液澆注到與零件圖相適應(yīng)的型腔中去應(yīng)性廣材料來源廣泛2.常見的鑄件缺陷 答氣孔縮孔成本低。 應(yīng)用
。
偏芯
澆不足
夾渣
冷隔
錯箱。
冷卻凝固后獲得鑄件的方法。 生產(chǎn)特點
靈活性大
適
制造復(fù)雜的毛坯如各種箱體、機架、床身等。
列舉至少8種裂紋夾砂
粘砂3.指出下列鑄造件的結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計不合理之處
第三章 鍛造
鍛
造
畫出修改圖,并說明理由
一、填空
1.壓力加工的主要變形方式有軋制2.自由鍛基本工序有礅粗拔長
擠壓拉絲彎曲
沖孔
鍛造切割
沖壓。
扭轉(zhuǎn)
錯移。
3.鐓粗時礅粗后截面積和礅粗前截面積之比為鍛造比。
二、簡答 1.鍛造前為什么要對坯料進行加熱答目的提高塑性降低變形抗力。缺陷
同時產(chǎn)生哪些缺陷①氧化與脫碳
在毛坯上沖出通孔與不通孔的操作
③內(nèi)部裂紋
②過熱與過燒2.什么是延伸沖孔答延伸它們各適合鍛造哪類零件橫截面面積減小長度增加的工序常用于長桿類零件。 沖孔常用于盤類零件、空心鍛件和擴孔前的操作
3.什么是始鍛溫度和終鍛溫度?低碳鋼、中碳鋼的始鍛、終鍛溫度各是多少答始鍛溫度金屬允許加熱的最高溫度。 終鍛溫度1200℃
800℃。
1250℃
金屬允許鍛造的最低溫度。 低碳鋼800℃。 中碳鋼
第五章
4.指出下列鍛造件的結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計不合理之處
畫出修改圖,并說明理由
金工實習(xí)實習(xí)報告答案
金工實習(xí)報告習(xí)題答案
合工大金工實習(xí)報告
清華金工實習(xí)報告答案
金工實習(xí)答案