千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《金工實(shí)習(xí)車工報(bào)告(推薦5篇)》,但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《金工實(shí)習(xí)車工報(bào)告(推薦5篇)》。
第一篇:大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告
頂崗實(shí)習(xí)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí),為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí),達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。
頂崗實(shí)習(xí)過程概述
本次頂崗實(shí)習(xí)類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在頂崗實(shí)習(xí)開始時(shí)我們看了書籍,對(duì)我們所要頂崗實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識(shí),以及大致的說了一下在頂崗實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意基本常識(shí)和安全事項(xiàng)。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進(jìn)行操作。頂崗實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動(dòng)用設(shè)備和機(jī)器,安全第一。
頂崗實(shí)習(xí)由老師對(duì)將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡(jiǎn)要必須的介紹和示范操作,我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動(dòng)作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。同時(shí)在操作中應(yīng)特別注意安全,對(duì)于比較危險(xiǎn)的動(dòng)作需向老師請(qǐng)教確認(rèn)之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在頂崗實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的情況下方可離去。
主要頂崗實(shí)習(xí)崗位和內(nèi)容:
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工,主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理,然后又詳細(xì)的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個(gè)機(jī)械零件。
刨工主要是操作刨床,按照?qǐng)D紙的工藝要求,以刨刀對(duì)工件水平相對(duì)直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機(jī)器的大致機(jī)械構(gòu)造如驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運(yùn)動(dòng)的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什么時(shí)候移動(dòng)刀具,對(duì)不同的工件應(yīng)該選用不同的刀具運(yùn)動(dòng)距離等。然后老師要求我們每一個(gè)人都去操作一下機(jī)器,去感受一個(gè)實(shí)際的操作,的確有一種不同的感覺。
磨工是運(yùn)用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識(shí)后沒有用實(shí)際的工伯進(jìn)行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統(tǒng)的用機(jī)械方式固定工件的方法,而采用了電磁吸附式的固定工件方式,因?yàn)槿绱?,它所加工的工件的擺放也有技巧,應(yīng)盡量讓光滑、面積較大的面讓機(jī)械吸附,以增強(qiáng)工件固定的牢固程度,增加安全性。
焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種,其廣泛地運(yùn)用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補(bǔ)等粗加工。
老師在講解時(shí)主要是強(qiáng)調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時(shí)發(fā)出的弧光很強(qiáng),對(duì)眼睛的損害相當(dāng)大,所以操作時(shí)一定要用護(hù)眼罩,以免強(qiáng)光刺傷眼睛。由于時(shí)間的關(guān)系,我們沒有自己動(dòng)手試試。
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此頂崗實(shí)習(xí)工廠中實(shí)際操作,所以我們沒有進(jìn)行實(shí)際操作,只是在老師的指導(dǎo)下認(rèn)識(shí)了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。
車床是車床加工:車床加工是機(jī)械加工的一部份。 車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的車刀,進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。
老師在給我們細(xì)心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些基本的機(jī)械部件及操作方法,之后讓我們自己動(dòng)手自己進(jìn)行了簡(jiǎn)單的操作。
銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范,讓我們對(duì)銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進(jìn)行操作的,較為精細(xì)平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后進(jìn)行了簡(jiǎn)單的演示,然后就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作,在操作過程中,他主要是強(qiáng)調(diào)了銼刀的使用,那就是銼刀使用時(shí)一定要保持平穩(wěn),這樣磨出來的工件才平整、光滑,而一開始的新手一般是很難做到這一點(diǎn)的。
第二篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)數(shù)控
金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)數(shù)控
金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)數(shù)控一
當(dāng)今世界各國的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù),以提高制造能力和水平。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國制造業(yè)發(fā)展和綜合國力提高的關(guān)鍵技術(shù),盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急!
數(shù)控車的編程并不難學(xué),主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中G代碼中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環(huán),該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)
的情況。當(dāng)使用G71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí),須注意△U為負(fù)值。G73是仿形粗車循環(huán),主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。
我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這么久的實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。
同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的
本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
對(duì)刀是加工零件過程中非常重要的一個(gè)部分,對(duì)刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對(duì)刀說簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單,說難也難,說簡(jiǎn)單是因?yàn)樗脑砗?jiǎn)單,說難是因?yàn)樾枰募?xì),不能求快。一般都是用手搖輪對(duì)刀的,而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。
我們常用的是試切法對(duì)刀 。試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例,來介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開工件,測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。
例如,2#刀刀架在X為車出的外圓直徑為,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)X值為=;刀架在Z為時(shí)切的端面為0,那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)Z值為=。分別將(,)存入到2#刀具參數(shù)刀長(zhǎng)中的X與Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。
事實(shí)上,找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置,
而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0,0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。
要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容:
1.合理選擇切削用量
對(duì)于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì)減少1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大,但在微
小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì)影響刀具的壽命。
行程時(shí)間。
2.合理選擇刀具
1) 粗車時(shí),要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。
2) 精車時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。
3) 為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
3.合理選擇夾具
1) 盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;
2) 零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。
4.確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。
1) 應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
2) 應(yīng)盡量縮短加工路線,減少
刀具空行程時(shí)間。
5.加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前,在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。
6.夾具安裝要點(diǎn)
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,如圖1。液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
刀具上的 修光刃 指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃 主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削 相當(dāng)于精加工過程 去處毛刺等傷痕 目的是提高工件的表面粗糙度 多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上
在老師的教導(dǎo)下,我們學(xué)會(huì)了怎
樣操縱數(shù)控車床,操縱數(shù)控車時(shí)應(yīng)該注意的問題,還學(xué)會(huì)了編程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應(yīng)用,學(xué)會(huì)了怎樣對(duì)刀。在實(shí)習(xí)的過程中,使我深刻體會(huì)到在這個(gè)行業(yè)中,需要細(xì)心和耐心,如果粗心,加工工件的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生撞車,輕則崩刀;重則車刀折斷,工件變彎,使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實(shí)習(xí)是對(duì)我們的耐心和細(xì)心的考驗(yàn),也是增加我們經(jīng)驗(yàn)的最重要的時(shí)刻。其實(shí)實(shí)訓(xùn)時(shí)老師講得最多的還是安全操作,在最后考核時(shí),安全操作也是主要的考核點(diǎn)。
安全操作包括很多方面,比如進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室就要穿實(shí)訓(xùn)服,女生還要戴帽子。在機(jī)床加工的過程中必須關(guān)閉車門,操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看,一個(gè)人操作。還有那些工具不能放在機(jī)床的上面或者留在機(jī)床里,這樣都是非常危的??傊胍庸ひ粋€(gè)合格的零件,每個(gè)過程都要用心去做也要大膽去做,什么方法都要嘗試嘗試,這樣才能發(fā)現(xiàn)問題,解決
問題!要認(rèn)真細(xì)心,多做練習(xí),正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。
有很多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí),將來成為一個(gè)出色的專業(yè)人才,這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺,投身實(shí)踐覽真知”。
作為初學(xué)者我們肯定會(huì)經(jīng)歷一個(gè)不斷遭受挫折的過程,對(duì)于我們來說這是一種財(cái)富,只有通過這個(gè)不斷積累的過程才能學(xué)好這門技術(shù)。 我們操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。
據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示,我國目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說學(xué)好數(shù)控技術(shù),發(fā)展前途非常光明。這兩個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)讓我對(duì)數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解,這是我這次實(shí)訓(xùn)最大的收獲!
金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)數(shù)控二
時(shí)光飛逝,轉(zhuǎn)眼間我們已經(jīng)“金工實(shí)習(xí)”
三、四周了。在實(shí)習(xí)中,我們學(xué)到了在課堂上難已學(xué)到得東西。在豐富了自己的知識(shí)的同時(shí),更重要的是在學(xué)習(xí)過程中得到了親自動(dòng)手的機(jī)會(huì)。鍛煉了動(dòng)手的能力。在此期間我們付出了汗水,也收獲了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。這種感受最為強(qiáng)烈要數(shù)在數(shù)控車床實(shí)習(xí)期間。
數(shù)控車床就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟,同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話,可
以修給程序,這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的浪費(fèi):并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。
通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用,對(duì)常用的功能能夠熟練操作,并且學(xué)會(huì)基本語法和常用的編程語句,能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開始按照?qǐng)D紙進(jìn)行程序編輯工作,開始的時(shí)候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況,經(jīng)過反復(fù)的研究和修改,按照老師的要求,我成功完成了任務(wù),用三種方式(絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。
等到第一個(gè)程序終于順利完成,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,我做的有高腳杯和葫蘆,心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工,相對(duì)于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但還是感覺收獲頗多 雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)
習(xí)而專門設(shè)計(jì)的,與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理,只要將機(jī)床通過一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床,將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制,使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過程。
經(jīng)過這兩周的實(shí)習(xí),在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)、生產(chǎn)的發(fā)展越來越多地依靠人的智力和知識(shí)的今天,勞動(dòng)者科學(xué)文化素質(zhì)的高低,對(duì)生產(chǎn)的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步有著決定性的影響。我們學(xué)的是電氣,這對(duì)以后的工作都起到了極大的促進(jìn)作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的知識(shí),也許將來不會(huì)走上這些實(shí)習(xí)過的崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認(rèn)為實(shí)
習(xí)應(yīng)該分配課時(shí)多一點(diǎn),讓同學(xué)去學(xué)習(xí)了解更多的工種。另外,金工實(shí)習(xí)的工種分配的授課時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)減少,應(yīng)該而更側(cè)重于讓我們通過自己動(dòng)手操作掌握知識(shí)。
最后,我還希望學(xué)校能夠購置多一點(diǎn)先進(jìn)的工業(yè)的設(shè)備,讓同學(xué)們能夠多了解一些科技發(fā)展的前沿設(shè)備,開闊眼界,獲得更多的知識(shí)。特別是我們這些讀電氣自動(dòng)化的,我們的理論完全是要用在實(shí)踐中,所以對(duì)口職業(yè)中下廠研究是必須做的事。如果我們對(duì)機(jī)械一點(diǎn)了解都沒有,那么以后真正就業(yè)了,要用到機(jī)械的時(shí)候就麻煩了。 總之,我很感謝學(xué)校給予我們這樣一個(gè)機(jī)會(huì),讓我們有機(jī)會(huì)在就業(yè)前先在工廠環(huán)境里面實(shí)踐一下,對(duì)我們以后的發(fā)展都起到了不可小覷的作用。
第三篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告
20xx年xx月xx日,星期六。我們xx專業(yè)xx班開始了為期xx天的金工實(shí)習(xí)。
時(shí)光匆匆,歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期xx天的金工實(shí)習(xí)就結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)樵趯?shí)習(xí)中,我既學(xué)到了很多關(guān)于金工方面的知識(shí),也又一次在實(shí)踐中鍛煉了自己。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。
在星期六早上,我們九點(diǎn)鐘開始在xx金工實(shí)驗(yàn)中心開始金工實(shí)習(xí)。我們第一天由老師帶領(lǐng)我們認(rèn)識(shí)和操作金工的加工步驟和加工的相關(guān)機(jī)器及他們的操作和注意事項(xiàng)。
金工的加工步驟大致可以分為:工件初加工、工件半精加工、工件精加工、工件人工加工等幾個(gè)步驟。加工的相關(guān)機(jī)器有刨床、銑床、磨床、剪板機(jī)、折彎機(jī)、搖臂鉆床、鋸床等。
刨床是刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機(jī)床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)來達(dá)到刨削工件表面的目的。往復(fù)運(yùn)動(dòng)是刨床上的主運(yùn)動(dòng)。機(jī)床除了有主運(yùn)動(dòng)以外,還有輔助運(yùn)動(dòng),也叫進(jìn)刀運(yùn)動(dòng),刨床的進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)(或刨刀)的間歇移動(dòng)。
銑床是一種用途廣泛的機(jī)床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、齒輪、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
通過以上的認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí),xx老師要求我們?cè)趯?shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)做一個(gè)簡(jiǎn)單的工件。這個(gè)工件制作起來很簡(jiǎn)單,它的長(zhǎng)為50mm、寬為40mm,這些條件都是已經(jīng)給的。具體要求是在長(zhǎng)為50mm、寬為40mm的薄板工件上制作一個(gè)“L”形狀的工件,“L”形狀的工件的新寬是15mm,同時(shí)在“L”形狀的工件的轉(zhuǎn)彎處鉆一個(gè)三毫米的孔。這便是工件制作過程。隨著這個(gè)工件的完美完成,我們星期日的實(shí)習(xí)就結(jié)束了。
這就是我們xx天的金工實(shí)習(xí),雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:
1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
2、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
3、金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義DD世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
第四篇:普銑金工實(shí)習(xí)報(bào)告
一瞬間,為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然實(shí)習(xí)的時(shí)候很累很苦,但是感覺很開心!因?yàn)槲覀儗W(xué)到了作為鉗工必備的知識(shí),同時(shí)也鍛煉了自己的實(shí)踐能力。實(shí)習(xí)報(bào)告如下。
一、實(shí)習(xí)簡(jiǎn)介
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。對(duì)于我們的大學(xué)生和工科學(xué)生來說,這也是一門非常重要和有意義的實(shí)習(xí)課程。金工實(shí)習(xí)是我們真正掌握知識(shí)的另一個(gè)機(jī)會(huì)。沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂環(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氛圍。同時(shí),我們也感受到了作為一名員工的心情,這讓我們更加意識(shí)到自己的責(zé)任。
鉗工主要是手工操作,使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,但可以完成機(jī)械加工不方便或難以完成的工作。同時(shí),設(shè)備簡(jiǎn)單,所以它仍然是機(jī)械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
第一天來到車間,聽了老師的要求,看了看黑板上看似簡(jiǎn)單的圖畫,就開始實(shí)習(xí)。首先在鐵塊上測(cè)量畫線。這項(xiàng)工作可以馬虎。如果你畫錯(cuò)了,你會(huì)把你的零件弄得不合適。還好我聽了老師的話。我按照老師說的把尺寸做大了一點(diǎn)。然后,就是鋸,讓我終生難忘。以前覺得鋸鋸子就是來回拖。沒什么大不了的。小菜一碟。
事實(shí)上,電鋸也講究花樣。鋸子不總是會(huì)累,雙手麻木。我們必須首先調(diào)整切口的方向。根據(jù)鋸口的方向,鋸切時(shí)要用左手拇指靠在鋸片上,防止鋸片橫向滑動(dòng)。右手穩(wěn)定地推動(dòng)手柄。鋸片應(yīng)與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10 ~15度。如果鋸角過大,鋸齒容易崩斷。
同時(shí)鋸切時(shí),右手握住鋸柄,左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應(yīng)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),不能擺動(dòng)。向前推時(shí)壓力均勻,返回時(shí)鋸片輕輕滑過工件。往復(fù)速度不宜過快,鋸切開始和結(jié)束前應(yīng)降低壓力和速度,以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機(jī)油。鋸?fù)炅诉€要銼,也是一個(gè)又累又苦的工作,但只要掌握方法就不難。
首先,正確的把握文件。保持文件的直線運(yùn)動(dòng)是歸檔的關(guān)鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時(shí),前手壓力逐漸減小,后手壓力逐漸增大。當(dāng)文件被推到中間位置時(shí),雙手的壓力相同。向前推銼時(shí),前手壓力逐漸減小,然后增大。當(dāng)文件返回時(shí),不施加壓力。這樣,我們就更容易歸檔了。然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但是它是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天奮斗的結(jié)果。
三、實(shí)習(xí)經(jīng)歷
說實(shí)話,鉗工實(shí)習(xí)很枯燥。可能一上午反復(fù)做一個(gè)動(dòng)作,但也需要力量和良好的表現(xiàn),就是拿著文件在工件上來回走。中午歸檔的時(shí)候,整個(gè)人手酸疼,腿站著有點(diǎn)僵硬。但是,當(dāng)他累的時(shí)候,可以看到老師親自指導(dǎo)示范。他也是汗流浹背,氣喘吁吁。過了幾天,看著自己的處理結(jié)果,最想說的是感謝指導(dǎo)我們的老師。
一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我學(xué)到了很多:了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和機(jī)械制造中新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。金工實(shí)習(xí)鍛煉和鍛煉了我們,提高了我們的綜合素質(zhì),使我們不僅對(duì)金工實(shí)習(xí)的意義有了更深刻的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐能力。它使我們更好地將理論與實(shí)踐相結(jié)合,鞏固我們所學(xué)的知識(shí)。
第五篇:普銑金工實(shí)習(xí)報(bào)告
短短兩周的實(shí)習(xí)結(jié)束了,我們的xx之旅圓滿結(jié)束。我們感謝學(xué)校給了我們這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)也深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師,他們的一言一行讓我們受益匪淺。從一開始什么都不懂,到現(xiàn)在對(duì)一些機(jī)器有了深入的了解,掌握了一些基本的操作。以下是我的實(shí)習(xí)報(bào)告。
一、實(shí)習(xí)的目的和意義
金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),科學(xué)總結(jié)生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的,因此是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)習(xí)教學(xué)和金屬工藝課程的學(xué)習(xí),學(xué)生可以初步了解加工不同工件的相應(yīng)工藝,加工相同零件的不同工藝,以及使用所需機(jī)床和設(shè)備的操作技術(shù)。
這次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)是金屬切削技術(shù),以及對(duì)切削設(shè)備和使用方法的了解。另外鉗工實(shí)習(xí)重點(diǎn)是鉗工工作需要的各種工具。結(jié)果是用給定的材料結(jié)合各種工藝制作出一張?zhí)厥獾膶?shí)驗(yàn)臺(tái)。
二、實(shí)習(xí)材料
1、鉗工實(shí)習(xí)
因?yàn)檫@次實(shí)習(xí)的結(jié)果是做一個(gè)團(tuán)隊(duì)做實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,而以前的學(xué)長(zhǎng)是錘子,也許這兩個(gè)對(duì)象的工藝流程不一樣。教官給我們?cè)敿?xì)講解,最重要的是安全知識(shí)。第一天老師先給我們講了實(shí)習(xí)期間的安全問題和操作注意事項(xiàng),然后給我們講了鉗工實(shí)習(xí)涉及的所有理論知識(shí)。最后,我們進(jìn)行了一個(gè)簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí)。
鉗工實(shí)際使用的工具有:大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測(cè)量?jī)x。在講解理論知識(shí)的過程中,老師詳細(xì)的告訴了我們?nèi)绾问褂娩S刀,如何放置雙手,如何站立身體,包括離工作臺(tái)的距離和角度,如何使用手鋸,左右雙手放在哪里,如何用力,讓我們感覺非常省力,操作起來也很舒服。
2.特納實(shí)習(xí)
車削用的機(jī)器是車床,所以主要的理論數(shù)據(jù)是車床各部分的使用情況。因?yàn)槭菣C(jī)器操作,效率高,工件的加工時(shí)間很短。所以老師大部分時(shí)間都在講解理論知識(shí)。車床由床身、主軸箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤、尾座、中心架和刀架組成。
3.銑削實(shí)踐
銑床有很多種,包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床和數(shù)控銑床。銑床的特點(diǎn)是x旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要零部件和附件的名稱包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭、轉(zhuǎn)盤和平臺(tái)虎鉗。
根據(jù)被加工零件的不同要求,銑刀可分為端銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用于開長(zhǎng)方形槽;打開鍵槽。分度頭基于蝸輪蝸桿比原理,任意分度頭的定數(shù)為40;選擇分隔板上的孔的數(shù)量作為被分割的相等部分的最小公倍數(shù)。
4.焊接實(shí)踐
手工電弧焊設(shè)備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。用于焊接的弧焊機(jī)有三相、兩相和單相輸入;DC和交流輸出。焊接時(shí),工件與焊條之間的溫度可高達(dá)6000℃,因此保護(hù)身體和眼睛非常重要。氧氣焊接是將乙炔氣體和氧氣通過管道輸送到焊槍,在焊嘴處混合燃燒,使工件的焊接部位熔化在一起,在焊縫處使銅、銀等其他金屬熔化,從而焊接工件。
氬弧焊是在正負(fù)電極之間產(chǎn)生高頻電弧來燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬免受氧化。氬氣是比較惰性的氣體,比成本低。當(dāng)熔化的焊劑在焊接過程中與基底金屬熔合時(shí),惰性氣體(氬氣)用于隔離空氣,保護(hù)焊點(diǎn),粘附化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)
在我看來,金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的基礎(chǔ)課,對(duì)我們實(shí)踐技能的培養(yǎng)意義重大。作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的學(xué)生,學(xué)好理論知識(shí)很重要,但實(shí)踐能力也很重要。目前很多大學(xué)生,平時(shí)不注重實(shí)踐,很少有機(jī)會(huì)做自己的工作,實(shí)踐能力差,很難適應(yīng)未來社會(huì)對(duì)全面型人才的需求。金工實(shí)習(xí)課給我們學(xué)生帶來了鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),對(duì)我們幫助很大。
實(shí)習(xí)期間,我參加了鉗工、車工、銑工、焊接,從中我學(xué)到了很多有價(jià)值的東西,讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)了我的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能,還有幾個(gè)工種之后要求我們?nèi)ュ憻挼募寄?。更重要的是,我們需要每個(gè)人在實(shí)習(xí)后根據(jù)自己的情況去感受和反思,去收獲一些東西,這樣這個(gè)實(shí)習(xí)才能達(dá)到他真正的目的。