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        金工實(shí)習(xí)報(bào)告車工(合集)

        發(fā)布時(shí)間:2022-09-20 21:35:31

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        • 文檔分類:實(shí)習(xí)報(bào)告
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        第一篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        20XX-20XX學(xué)年下學(xué)期,我們?cè)趶V州大學(xué)進(jìn)行了為期3個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間,我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,完成了從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和我們的積極的配合下,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,順利安全地地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。

        第一個(gè)工種是銑工。老師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識(shí)以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對(duì)其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車床剛好相反。 在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來(lái)控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對(duì)刀,對(duì)好后 1 毫米 1 毫米地進(jìn)刀,最后通過(guò)微調(diào)來(lái)進(jìn)刀,達(dá)到規(guī)格尺寸。如果稍微急躁,整個(gè)零件可能要報(bào)廢了。為了保護(hù)刀具,一般不輕易停止刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。

        第二個(gè)工種是鉗工。鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件的工種,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行,龐大的工作臺(tái),上面安裝了許多臺(tái)虎鉗,用來(lái)夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí),我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始,在棒料上用尺規(guī)劃線,定好位后用手鋸先鋸出大致形狀,最后就是對(duì)各個(gè)端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細(xì)銼,不斷地靠近劃線處,鉗工是很累的活,不過(guò)看到自己的成品,成就感不少。 沒(méi)有一挫而就的成品,一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品。

        第三個(gè)工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床,這個(gè)任務(wù)比較簡(jiǎn)單,只需要先定好鉆孔的位置就可以進(jìn)行定位鉆孔了。但是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對(duì)后面的攻絲和安裝會(huì)有較大的偏差。

        第四個(gè)工種是數(shù)控銑床。先在老師的介紹下初步了解數(shù)控銑床,事先要學(xué)會(huì)一些基本的編程語(yǔ)言,例如直線,圓弧,提刀,退刀等。分組后完成了老師給定的任務(wù)(銑出1、2、3三個(gè)數(shù)字)。在后續(xù)個(gè)人的手工藝品設(shè)計(jì)制作的時(shí)候,有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工,但只能加工一些簡(jiǎn)單的直線,不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床,加工了個(gè)“一箭穿心”的圖形,自己先用CAD畫出圖形,后續(xù)編出G代碼,這圖形設(shè)計(jì)較多的圓弧和直線。通過(guò)XYZ 方向的移動(dòng)工作臺(tái)來(lái)對(duì)刀。然后執(zhí)行編程,進(jìn)入自動(dòng)化。碎屑要及時(shí)清理。設(shè)計(jì)圖案的時(shí)候要考慮到刀的直徑,做出來(lái)的可能與設(shè)計(jì)好的有點(diǎn)偏差。而且要考慮到加工的深度,最好不要太深把板 鉆穿了 。還要注意要把板夾好,不能夾得太緊把板夾彎了,否者會(huì)出現(xiàn)銑出來(lái)的深度不一致。

        第五個(gè)工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。我們認(rèn)真地聽(tīng)老師講解車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,老師先初步示范了一下基本的操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。確保刀具無(wú)損后,將毛坯緊緊地夾住,啟動(dòng)電源,把所給圓柱的端面車平,然后在端面加工了一個(gè)用于固定的孔,接著依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對(duì)于球面的加工,由于沒(méi)有適合的刀具,只是手動(dòng)粗糙地加工了一下,為了使球面不會(huì)出現(xiàn)太多的梯度,可以使用銼刀再加工一下,使其更光滑。

        當(dāng)把錘柄做好,我們?yōu)槠?個(gè)星期的實(shí)習(xí)生活即將結(jié)束,老師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅加深了對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)與掌握一些基本操作,還體會(huì)到實(shí)踐的重要性。平時(shí)上課,我們只跟書本打交道,如今我們終于有機(jī)會(huì)跟各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。通過(guò)實(shí)習(xí),我會(huì)繼續(xù)關(guān)注機(jī)械的發(fā)展,并時(shí)刻嚴(yán)格要求自己,在生活中更加看重動(dòng)手能力,努力成為一名出色的工程師。

        除了在車間的實(shí)習(xí)外,其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課,下面對(duì)課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。

        牛頭刨床

        滑枕帶著刨刀,作直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

        中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見(jiàn)曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動(dòng),故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng),滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng)。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時(shí)不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動(dòng)式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見(jiàn)圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng),刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度,并可手動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu),用于加工成形表面,如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng),適用于刨削特大型工件的局部平面。

        牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點(diǎn)有:

        1、牛頭刨床的工作臺(tái)能左右回轉(zhuǎn)角度,工作臺(tái)具有橫向和升降的快速移動(dòng)機(jī)構(gòu);用以刨削傾斜的平面,從而擴(kuò)大了使用范圍。

        2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機(jī)構(gòu),有10級(jí)進(jìn)給量。改變走刀量,也非常方便。

        3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過(guò)載安全機(jī)構(gòu),當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí),走刀自行打滑,無(wú)損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行。

        4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動(dòng)導(dǎo)軌面,均有油泵打出的潤(rùn)滑油進(jìn)行循潤(rùn)滑。

        5、牛頭刨床裝有離合器及制動(dòng)停車機(jī)構(gòu),所以在變換速度,啟動(dòng)機(jī)床及停車時(shí),可不必切斷電源,制動(dòng)停車機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器

        脫開時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。

        插床:

        金屬切削機(jī)床,用來(lái)加工鍵槽。加工時(shí)工作臺(tái)上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),插刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),切削工件。

        利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)插削鍵槽和型孔的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。插床與刨床一樣,也是使用單刃刀具(插刀)來(lái)切削工件,但刨床是臥式布局,插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低,多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔,也可以加工平面、方孔或多邊形孔等,在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺(tái)肩的內(nèi)孔鍵槽時(shí),就只有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動(dòng)式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),裝有工件的工作臺(tái)可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鍵槽插床的工作臺(tái)與床身聯(lián)成一體,從床身穿過(guò)工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),邊做斷續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制,故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。

        拉床:

        金屬切削機(jī)床,用來(lái)加工孔眼或鍵槽。加工時(shí),一般工件不動(dòng),拉刀做直線運(yùn)動(dòng)切削。

        拉床的主參數(shù)是額定拉力。

        拉床的主參數(shù)是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,適用于成批大量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動(dòng),而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。1898年,美國(guó)的J.N.拉普安特制造了第一臺(tái)機(jī)械傳動(dòng)臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代,在德國(guó)制成雙油缸立式內(nèi)拉床,在美國(guó)制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。

        鏜床

        主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。

        第二篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        早上七點(diǎn)匆匆從學(xué)校趕往金工實(shí)驗(yàn)室。路旁的落葉被陣陣涼風(fēng)吹起,但地上仍有很多,人走在上面時(shí)發(fā)出簌簌的聲響。不知不覺(jué)這已是我在清華金工實(shí)習(xí)的最后一天,我們還是跟往常一樣認(rèn)真地聽(tīng)老師講解,但不一樣的是少了份熱鬧,多了份離別時(shí)的寂靜。雖然這次實(shí)習(xí)時(shí)間較短,但我還是感覺(jué)獲益良多,并有不少美好的回憶。在實(shí)習(xí)期間,我們先后參加了鑄工,車工,鉗工,數(shù)銑,線切割,數(shù)車,銑磨、磨削,焊接。

        在頭兩天的實(shí)習(xí)中,我們學(xué)習(xí)了鑄造。通過(guò)老師仔細(xì)地講解,我知道鑄造是很多機(jī)器零件的基礎(chǔ),主要有砂型鑄造和特種鑄造兩類。我們學(xué)的是砂型鑄造,它分為造型、造下箱、造上箱、起模、合箱幾個(gè)步驟。用型砂造模是一件很耗手力的活動(dòng),因?yàn)閷?duì)于這些沙子,我們要以均衡的力來(lái)錘擊,力量太大會(huì)造成沙子密度大,對(duì)澆鐵水等溶液成型造成氣孔等,力量太小,鐵水就會(huì)流出來(lái),造不了形體,所以錘擊一天沙子也是很累人的。這期間還有一位女生暈倒,后來(lái)發(fā)現(xiàn)是沒(méi)吃早餐低血糖引起的,這告訴我們金工實(shí)習(xí)一定要吃早餐。在鑄造期間,老師讓我們每人做了一個(gè)紀(jì)念幣。

        在鑄造之后是車工實(shí)習(xí),這個(gè)實(shí)習(xí)就比較簡(jiǎn)單,只要按幾個(gè)把手就可以了。車工的老師對(duì)我們很認(rèn)真,我們很快就學(xué)會(huì)了控制車床。知道了車削步驟:第一,開車對(duì)零點(diǎn);第二,沿進(jìn)給反方向移出車刀;第三,進(jìn)切深;第四,走刀切削。車工主要加工回轉(zhuǎn)表面,用途十分廣泛。

        再就是真真正正的勞動(dòng)苦力鉗工了,這個(gè)項(xiàng)目是在這兩天時(shí)間里要做自己的一把錘子和起子。開始老師讓我們組裝了一個(gè)零件,然后又給我們每人發(fā)了塊鐵條,教了我們?cè)鯓邮褂酶鞣N工具,并告訴了我們?cè)鯓又棋N子,之后我們便開始制做。鉗工說(shuō)實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼。不過(guò)鉗工老師很好,我們都喜歡他。經(jīng)過(guò)一天的時(shí)間,錘子便做好了。第二天的鉗工實(shí)習(xí)中,我們又做了起子。

        第七天和第八天我們分別學(xué)習(xí)了數(shù)銑,線切割,數(shù)車,銑磨、磨削,數(shù)銑,線切割,數(shù)車都是先自己或和自己的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)一個(gè)工件,然后再在電腦上生成G代碼,最后直接由各個(gè)數(shù)控機(jī)床加工出來(lái)。這些是我們接觸的比較現(xiàn)代的一些生產(chǎn)設(shè)備,確實(shí)給我們帶來(lái)了新鮮感和震撼感,使我們感覺(jué)到科學(xué)真的很偉大。學(xué)習(xí)銑磨、磨削時(shí),由于時(shí)間有限,有很多機(jī)器我們只是看了一下老師的操作,了解了一下機(jī)器的性能。

        最后就是到危險(xiǎn)的項(xiàng)目了――焊接。學(xué)電焊首先是要注意安全,電弧和電火花是主要的危險(xiǎn)。為防止電焊時(shí)弧光“放”了眼睛和電火花把我們的衣服和皮膚燒傷,金工為我們準(zhǔn)備了面罩、“圍群”、手套、腳套。穿上這些,我感到很溫暖,我為金工老師們的細(xì)心、體貼而感動(dòng)。通過(guò)聽(tīng)老師講解,我知道了電弧焊時(shí)首先要引弧,引弧時(shí)要用焊條劃一下或輕點(diǎn)一下被焊的工具,之后要保持焊條距離工具2mm~10mm左右,不可太近,也不可太遠(yuǎn),太近易把焊條吸在工具上,太遠(yuǎn)電弧易滅。

        作為電氣自動(dòng)化專業(yè)的一名學(xué)生,在學(xué)好理論知識(shí)的同時(shí)提高動(dòng)手能力也是至關(guān)重要的。就像現(xiàn)在的很多大學(xué)生,平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,動(dòng)手的能力差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),同時(shí)我也要感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。在我金工實(shí)習(xí)的日子里,我們有過(guò)艱辛和勞累,但我們收獲更多的是快樂(lè)和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)。和老師,同學(xué)們聚集在車間里的那種親切和體驗(yàn),是我人生里永恒的回憶。

        總體上感覺(jué)我在金工實(shí)習(xí)的日子很充實(shí),在學(xué)到知識(shí)和技能的同時(shí)也收獲了很多快樂(lè)。我難忘我們的師傅,難忘在金工實(shí)習(xí)的日子,那些擺在我抽屜里的工具是你我友誼的象征!

        賀小寶

        第三篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        實(shí)習(xí)之前,我對(duì)金工實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)只局限于它是個(gè)非常講究手工操作的科目,然而現(xiàn)在,我對(duì)金工實(shí)習(xí)有了更深一步的了解。實(shí)習(xí)之前,我對(duì)金工實(shí)習(xí)充滿了好奇,也充滿了期待。終于,我們來(lái)到了此次實(shí)習(xí)基地――華南理工大學(xué)工業(yè)培訓(xùn)中心。我們的第一節(jié)課是工業(yè)生產(chǎn)安全教育,這節(jié)課后我們內(nèi)心的興奮消失得無(wú)影無(wú)蹤,而心里卻是一絲絲的恐懼與緊張??墒墙?jīng)過(guò)了七天貨真價(jià)實(shí)的金工實(shí)習(xí)以后,我們釋然:其實(shí)金工實(shí)習(xí)也不是我們想象中那么危險(xiǎn)的。

        這幾天的實(shí)習(xí)雖然沒(méi)有特別累人的工種,但是我們還是接觸到了像刨工、鉗工、車工、銑工這些古老的工種。我們雖然由于工作緣故弄得滿身臭汗,但是當(dāng)完成一件零件的時(shí)候,內(nèi)心的激動(dòng)是無(wú)法言喻的,看著自己親手完成的小工件,好像所有付出都是值得的??粗约和瓿傻男×慵?,雖然不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),也沒(méi)有那么精細(xì)復(fù)雜,只是簡(jiǎn)單的長(zhǎng)方體、圓柱體而已,但是我還是會(huì)珍藏他們的,因?yàn)樗鼈兇淼氖俏覍W(xué)習(xí)的一個(gè)過(guò)程,我的一段成長(zhǎng)歷程,還有那一段美好而難忘的回憶。

        刨工(2月21日)

        刨工是我們實(shí)習(xí)安排中的第一個(gè)工作。小時(shí)候接觸過(guò)做木工用的木刨,但是現(xiàn)在所用到的是機(jī)械刨工,而且對(duì)象是一塊鐵塊,這讓我產(chǎn)生了興趣??催^(guò)資料以后,我們圍起來(lái)看老師講解和演示操作,原來(lái)這項(xiàng)工作雖然有了機(jī)械的幫助,也不是一件很輕松的事情。首先,一組三人合作操作牛頭刨床完成一件作品,老師所給的毛坯很粗糙,但是作品的要求是48mm×28mm×13mm規(guī)格的長(zhǎng)方體鐵塊。

        看完老師的操作,我們已經(jīng)躍躍欲試了,放置墊鐵,把毛坯放上去,接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對(duì)刀,對(duì)刀這工作并不是一件容易的事情,別看老師操作起來(lái)那么得嫻熟,但是這刀到了我們的手里,卻要謹(jǐn)慎處理。一番下來(lái),也需要不少時(shí)間。但是對(duì)刀成功以后,只要調(diào)好下降的長(zhǎng)度、速度,開動(dòng)機(jī)器,刀就會(huì)自動(dòng)刨削毛坯。也許是覺(jué)得時(shí)間很充裕,而我們又想把這工作做得完美,所以我們慢慢來(lái),絲毫不敢馬虎。當(dāng)別人都在刨第三面的時(shí)候,我們還在為第二面精加工,說(shuō)起精加工,這道工序可不能像粗加工那么馬虎,我們都把刀口下調(diào)的距離準(zhǔn)確得調(diào)整好,力求把每一面都做平整。然而,由于我們的進(jìn)度過(guò)慢,所以我們都沒(méi)來(lái)得及加工第四面,老師就要求上交我們的作品了,我們只得把第四面粗粗地刨一遍就上交了。我們幾乎一天都是站著操作,所以覺(jué)得很累。在這次工作中,我們收獲了粗加工和精加工這兩個(gè)概念,也懂得機(jī)械刨工的操作。我反思了一下,就是與同伴的合作還不夠好,同時(shí)我們的時(shí)間觀念也不夠,在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中需要得到提高。

        數(shù)控銑工(2月22日)

        經(jīng)歷了第一天刨工的工作以后,我們對(duì)實(shí)習(xí)中出現(xiàn)事故的恐懼減弱了許多,而對(duì)剩下幾天的實(shí)習(xí)充滿了期待。我們第二天的工作安排是數(shù)控銑工,老師先讓我們呆在電腦室里面學(xué)習(xí)名為POWER MILL的軟件,這款軟件和我們之前學(xué)習(xí)過(guò)的CAD畫圖軟件很相像,再加上老師的一番教導(dǎo),不用多久,我們也終于會(huì)自己在電腦上模擬出數(shù)控銑工的運(yùn)行過(guò)程。當(dāng)老師在一臺(tái)大型的機(jī)器面前教我們使用這龐然大物的時(shí)候,我們也知道我們所學(xué)習(xí)的軟件的用處,原來(lái)我們所學(xué)的軟件所生成的程序就是這機(jī)器運(yùn)行的主要指令。當(dāng)老師給我們做演示的時(shí)候,我懂了我們前面的工作的原因,原來(lái)這大型機(jī)器是用已經(jīng)編輯好的程序?qū)γ鬟M(jìn)行加工,隨著塑料屑飛濺,成品也逐漸露出他的面目,十多分鐘過(guò)去后,圓柱形銑刀終于停止了工作,原來(lái)平整的塑料塊上出現(xiàn)了一朵花。下午時(shí)候,老師給我們的任務(wù)是根據(jù)我們?cè)缟蠈W(xué)習(xí)到的操作技術(shù),自己在電腦上完成一道作業(yè),并且需要在電腦上模擬出來(lái)。由于有了前面的學(xué)習(xí),我們很快就把作業(yè)給做好了。這次數(shù)控銑工實(shí)習(xí)操作的收獲挺大的,不僅見(jiàn)識(shí)了數(shù)控銑工,而且還學(xué)會(huì)了POWER MILL軟件的操作,而且指導(dǎo)老師也非常好人,當(dāng)我們提出我們不理解的地方,他還耐心地給我們講解。

        數(shù)控電火花線切割(2月23日)

        我在老師給我們講課的時(shí)候我對(duì)線切割是沒(méi)有概念的,當(dāng)老師給我們操作的時(shí)候我才恍然大悟,<蓮山>原來(lái)這就是線切割??!給我們上課的老師很嚴(yán)格,當(dāng)我們都在認(rèn)真聽(tīng)課的時(shí)候,他突然一吼,把某個(gè)在開小差的同學(xué)叫起來(lái)了,當(dāng)時(shí)是把我們震住了。其實(shí)我們學(xué)習(xí)的數(shù)控電火花線切割和數(shù)控銑工的操作也差不多,而且在電腦設(shè)計(jì)上面也是大同小異的,雖然用得軟件不是一樣。老師跟我們說(shuō),拿到毛坯的時(shí)候,不可以急著去操作,而是應(yīng)該認(rèn)真去測(cè)量毛坯,這就給我們未來(lái)幾天的操作提出了要求。跟著老師學(xué)習(xí)新的技術(shù),再加上之前有了功底,所以當(dāng)老師要求每個(gè)人獨(dú)立利用電腦軟件設(shè)計(jì)一個(gè)專屬于自己的圖案時(shí)候,我們都非常熟練地操作電腦。我們?cè)O(shè)計(jì)的圖案要求既有圓又有直線,同時(shí)只能是外切,而且最長(zhǎng)邊不可以超出25mm,線切割路徑不可以超出200mm,得到了要求,我們就要費(fèi)盡心思去思考如何設(shè)計(jì)出獨(dú)具個(gè)人特色的圖案。經(jīng)過(guò)一番周折以后,我的圖案也在電腦上成型了,不過(guò)老師也指導(dǎo)了我圖案上錯(cuò)誤的地方。下午,老師花費(fèi)了不少時(shí)間給我們講了線切割的流程,終于機(jī)床的使用權(quán)交給了我們。也許是這機(jī)床的工作效率不高,而且只有一臺(tái)可以工作的機(jī)床,同時(shí)我們同學(xué)設(shè)計(jì)的圖案復(fù)雜,所以我的圖案沒(méi)有在現(xiàn)實(shí)中出現(xiàn)。但是我觀察到隨著火花四周灑濺,管子里面也會(huì)噴出冷卻液來(lái)冷卻高溫過(guò)后的材料,這種現(xiàn)象很值得留意。

        車工(2月24日)

        在四大傳統(tǒng)工藝中,車工對(duì)手工操作能力要求是挺高的。通過(guò)老師的講解,我們了解到車床的構(gòu)造,還有認(rèn)識(shí)到車床上各個(gè)手柄的作用。當(dāng)我們對(duì)車床有了一定的認(rèn)識(shí)以后,老師給我們演示了如何操作車床對(duì)零件進(jìn)行對(duì)刀,然后削割。我們這次的工作任務(wù)是把一圓柱體削割成一個(gè)半徑為48mm的大輪和一個(gè)半徑為25mm的小輪,而且圓柱體兩端都需要磨平。其實(shí)這操作和第一天的刨床差不多的,裝配好毛坯,對(duì)刀,調(diào)整好下降的距離,開動(dòng)機(jī)器,拉下自動(dòng)工作桿,機(jī)器就自動(dòng)工作了。也許我在用扳手?jǐn)Q的時(shí)候擰得太緊了,所以當(dāng)我同伴使勁想把它松開的時(shí)候,由于用力過(guò)大,把手給碰傷了,還不斷地流血。當(dāng)時(shí)我就叫他去包扎一下,可是他拒絕了,始終堅(jiān)持在崗位上。在加工零件的過(guò)程中,最重要的是要做到準(zhǔn)確,所以我們把零件削割幾次過(guò)后就測(cè)量一次,所以我們的雙手都沾滿了油污。時(shí)間不等人,下班的時(shí)間到了,而我們只完成了一端,另一端還沒(méi)有完成精加工,但是我們都已經(jīng)盡力了的。

        銑工(2月25日)

        說(shuō)起銑工,我覺(jué)得這是我在實(shí)習(xí)期間做得最累但是也是最快樂(lè)的工種了,也是我一直都不能忘記的工種,因?yàn)樵谶@個(gè)工種里面,我們付出了汗水,同時(shí)我們也收獲了快樂(lè)。給我們上課的老師先讓我們看著資料認(rèn)識(shí)一下機(jī)床的構(gòu)造,接著老師給我們講了銑床的外部結(jié)構(gòu)、使用方法還有注意事項(xiàng),同時(shí)她還給我們作了示范。我們的作業(yè)要求是用圓柱形鐵棒做成一個(gè)底為正方形的長(zhǎng)方體,正方形邊是17。5mm。終于,輪到我們捋起衣袖工作,由于同伴的昨天的受傷,所以重任就落在我的肩上了。首先,我們要把工作臺(tái)清理干凈,因?yàn)椴桓蓛舻墓ぷ髋_(tái)會(huì)對(duì)工件的完成度造成誤差,接著我們利用額外的鐵塊把我們的圓形鐵棒固定好,用一張小紙片沾濕放在圓形鐵棒上,然后開動(dòng)臥式機(jī)床的削刀,一邊搖搖桿一邊關(guān)注小紙片,小紙片飛出來(lái)代表對(duì)刀完成了。接下來(lái)的工作也簡(jiǎn)單明朗了,因?yàn)樗俣?、下降高度都已?jīng)設(shè)置好了,所以開動(dòng)機(jī)器讓其運(yùn)作就可以了。粗加工以后,我們對(duì)完成的工件進(jìn)行測(cè)量,一番計(jì)算后,調(diào)整下降高度,進(jìn)行我們最后的精加工。我們兩個(gè)配合得非常好,無(wú)論在速度還是加工的操作上,我想我們可以媲美其他小組了。由于我們把速度調(diào)到22。4,所以當(dāng)我們把最后一面加工完畢的時(shí)候,已經(jīng)是接近下班的時(shí)間了。作品上交以后,老師還要對(duì)其進(jìn)行測(cè)量并且給出成績(jī),看著前面幾組都給出了A的成績(jī),我們兩人內(nèi)心都很緊張,當(dāng)老師把我們的作品測(cè)量完畢以后,說(shuō)了一句:“這個(gè)最好!”然后給了我們A+的成績(jī)。那時(shí)候我們欣喜若狂,激動(dòng)不已。辛苦了一整天,得到了肯定,那種成就感是不言而喻的。

        數(shù)控車工(2月26日)

        第六天的主要工作不在于勞力,而在于腦力,在車間工作,并不只是光靠蠻勁就可以的了,同時(shí)還需要腦力。為了減少成本,提高效益,現(xiàn)在很多大型的工廠車間都已經(jīng)機(jī)械化了,把編輯好的程序輸入數(shù)控車床,車床得到G代碼指令就可以自動(dòng)完成工作,這樣子不僅提高了效率還降低了成本,使得效益效率雙贏,我還在數(shù)控銑工和數(shù)控電火花線切割有著這樣的體會(huì)。老師給我講述了各種數(shù)字字母代碼所代表的意思,還有編程所需要的步驟,可是經(jīng)過(guò)老師的講述,我對(duì)一些編碼很懵懂,所以只能夠自己看書摸索了?;ㄙM(fèi)了半個(gè)下午的時(shí)間,終于把自己的程序給編輯好了,然后在機(jī)床上操作,也沒(méi)有警告和錯(cuò)誤,所以算是大功告成了。在工業(yè)方面,隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步,許多需要人力的工種都會(huì)被機(jī)器所取代所以要跟得上發(fā)展,就得在技術(shù)方面下功夫。

        鉗工(2月27日)

        最后一天的工種是鉗工,鉗工不僅對(duì)手工操作要求高,而且也非常累人,所以體力也是需要的。老師給我們的講述也不多,因?yàn)檫@個(gè)工種技術(shù)要求不算太高。我們首先是要找到自己所需要的圓底鐵柱,然后用虎鉗把它鉗牢固,接著是用銼刀把圓柱體的底面磨平,這個(gè)活也花費(fèi)了我十幾分鐘。下一步是用鋸子從圓柱體鐵柱上鋸下厚11mm的小圓柱體,這工作還真的是講究體力和耐力還有眼力,在鋸的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)由于鋸子方向偏了,這讓我們很煩惱,當(dāng)我們好不容易把這小圓柱體給鋸下來(lái)的時(shí)候,已經(jīng)是汗流浹背了。但是工作還得繼續(xù),把鋸下來(lái)的那一面也要用銼刀磨平,這時(shí)候,我的雙手已經(jīng)酸了。把兩端都磨平以后,工作已經(jīng)完成一半了。接著把這圓柱體的圓心給找出來(lái),用錐子在鐵柱上畫出六邊形的輪廓,然后用工具把圓柱體固定好,更加艱苦的時(shí)刻到了,就是用銼刀把六邊形的輪廓磨出來(lái),也就是說(shuō)其他不必要的東西都要用銼刀磨掉,這就給我們的工作增加了難度。期間,我們不知道休息了多少回,衣服濕了又干了,前后花費(fèi)了幾個(gè)小時(shí),好不容易終于把螺母的大致形狀給做出來(lái)了。最后是打孔,鉆螺紋,打磨邊角,一系列工序過(guò)后,一顆全世界獨(dú)一無(wú)二的螺母終于誕生了,看著自己耗費(fèi)一天時(shí)間做出來(lái)的螺母,一股自豪感油然而生,雖然最后得到的成績(jī)不算很好,但是我覺(jué)得努力了就足夠了。

        一周的實(shí)習(xí)眨眼就過(guò)去了,這十天里面學(xué)到了許多書本上所沒(méi)有的知識(shí),提高了個(gè)人的動(dòng)手能力和理解能力,也懂得了許多東西,一門手藝要從學(xué)會(huì)到學(xué)懂再到學(xué)精,這需要的努力正是遞進(jìn)的。實(shí)習(xí)期間我的心情也從原本的高興到后來(lái)的緊張,然后那種緊張恐懼感逐漸消失,而最后的感覺(jué)是很平淡,也許這正是我們逐漸融入這個(gè)實(shí)習(xí)中吧!但是,在這幾天也是有不足的,不懂的地方?jīng)]有及時(shí)弄懂,在一些復(fù)雜的操作和軟件使用上,沒(méi)有到學(xué)懂的層面??傊鸸?shí)習(xí)不僅鍛煉了我們的動(dòng)手能力以及拓展我們的知識(shí)面,而且還磨練了我們的意志力和忍耐力,讓我們對(duì)未來(lái)的就業(yè)有了一定程度的認(rèn)識(shí)。

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