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        化學實習報告

        發(fā)布時間:2022-10-04 22:08:07

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        • 文檔分類:實習報告
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        千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關的《化學實習報告》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《化學實習報告》。

        第一篇:應用化學實習報告

        一.實習目的

        1.通過理論聯(lián)系實際使學生全面地運用所學知識去分析判斷生產(chǎn)中的實際問題,進一步擴大學生的專業(yè)知識,培養(yǎng)獨立工作能力。

        2.通過對企業(yè)的了解進一步使學生對將來所從事的職業(yè)有初步的認識。

        3.通過參觀實習提高學生的安全素養(yǎng)與規(guī)范操作意識。

        4.通過參觀增加學生對具體生產(chǎn)工藝與流程的了解。

        5.通過實習進一步培養(yǎng)學生的組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德,為勝任以后的工作打好基礎。

        二.本次實習的單位及單位概況。

        1.威高

        山東威高集團醫(yī)用高分子制品股份有限公司及其附屬公司主要從事研發(fā)、生產(chǎn)及銷售醫(yī)用耗材、骨科材料、心臟支架等。該公司為國家高技術研究發(fā)展(863)計劃成果產(chǎn)業(yè)化基地、國家級高新技術企業(yè)。該集團擁有一個由18個銷售辦事處及21個客戶聯(lián)絡中心和107多家城市代表處組成的龐大銷售網(wǎng)絡,并已建立廣泛的客戶基礎,其產(chǎn)品銷售予5,400多家醫(yī)療單位和分銷商。該集團生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多達150余種,產(chǎn)品規(guī)格超過5000種,產(chǎn)品可分為六大系列,即1)一次性使用醫(yī)療耗材及原料;2)骨科材料及工具;3)醫(yī)用針制品;4)血液凈化系列耗材;5)心臟支架產(chǎn)品;6)用于藥品包裝的預充式注射器。

        2.金泓羅門哈斯

        威海金泓羅門哈斯化工有限公司是威海金泓高分子有限公司與美國羅門哈斯公司出資組建的合資企業(yè),雙方將攜手為中國建筑和pvc包裝材料市場提供全系列優(yōu)質塑料添加劑產(chǎn)品和一流技術支持。公司于XX年3月5日成立,注冊資金1100萬美元。威海金泓羅門哈斯化工有限公司以威海金泓高分子位于威海市的工廠為基地,主要生產(chǎn)面向中國和其他新興市場的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(mbs)、丙烯酸酯類抗沖改性劑(aim)和丙烯酸酯類加工助劑。

        三.實習內容

        第一天,我們參觀了離市區(qū)較近的威高企業(yè),在威高里,我們首先參觀了威高的一個高分子實驗室,對其流程有了大體的認識,實驗室共分研發(fā)室,配料室,檢測室等。在研發(fā)室里,一些工作人員正在忙碌的工作,他們將粉末狀原始原料經(jīng)多次加工生產(chǎn)成顆粒狀白色固體。在研發(fā)室里,我們也認識了許多半自動化的機器,其原理是我們所不知的,同學們對這些機器都產(chǎn)生了濃厚的興趣。離開實驗室,我們在解說人員的帶領下,了解了威高的概況及歷史,然后立刻參觀了威高的展廳,里面陳列的是威高的各種產(chǎn)品,共涉及醫(yī)療器械,藥物,軍事航空等多領域。出來后,我們乘車去了威高的另一個工廠,該車間生產(chǎn)衛(wèi)條件要求高,所以大家換上了白大褂,頭套,鞋套進入?yún)⒂^,這次我們參觀的是一個自動的吹膜過程,通過高溫加熱,然后鼓風,將原料吹成模具的形狀。結束后,我們第一天的行程就完成了。

        第二天,我們經(jīng)過了長途跋涉,來到了金泓羅門哈斯,這次是真正的化工廠,所以在入廠之前,我們先接受了正式的入廠安全教育。然后我們在安全生產(chǎn)部門的負責人的引導下進入了工廠,首先我們先來到會議室,負責人李博士給我們講解了金泓羅門哈斯的大體情況,其中給我們留下深刻印象的是該公司對于安全方面的問題尤為重視,自建廠以來,從未發(fā)生過安全事故。然后,同學們對生產(chǎn)過程中及公司的一些問題進行了提問,大家也都得到了較為滿意的答案。了解過后,我們派代表參觀了工廠,同學們都很興奮。

        第二篇:化工專業(yè)實習報告

        一、實習的目的和意義

        生產(chǎn)實習是教學計劃主要部分,它是培養(yǎng)學生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業(yè)知識培養(yǎng)的搖籃,也是對工業(yè)生產(chǎn)流水線的直接認識與認知。大學生除了學習書本知識,還需要參加社會實踐。因為很多的大學生都清醒得知道 “兩耳不聞窗外事,一心只讀圣賢書”的人不是現(xiàn)代社會需要的人才。大學生要在社會實踐中培養(yǎng)獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。通過參加一些實踐性活動鞏固所學的理論,增長一些書本上學不到的知識和技能。因為知識要轉化成真正的能力要依靠實踐的經(jīng)驗和鍛煉。面對日益嚴峻的就業(yè)形勢和日新月異的社會,我覺得大學生應該轉變觀念,不要簡單地把暑期打工作為掙錢或者是積累社會經(jīng)驗的手段,更重要的是借機培養(yǎng)自己的創(chuàng)業(yè)和社會實踐能力?,F(xiàn)在的招聘單位越來越看重大學生的實踐和動手能力以及與他人的交際能力。作為一名大學生,只要是自己所能承受的,就應該把握所有的機會,正確衡量自己,充分發(fā)揮所長,以便進入社會后可以盡快走上軌道。

        生產(chǎn)實習是我們工科學生的一門必修課,通過認知實習,我們要對材料科學與工程專業(yè)建立感性認識,并進一步了解本專業(yè)的學習實踐環(huán)節(jié)。通過接觸實際生產(chǎn)過程,一方面,達到對所學專業(yè)的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識,為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件,在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。另一方面,鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加扎實,專業(yè)技能更加過硬,更加善于理論聯(lián)系實際。再有,通過到工廠去參觀各種工藝流程,為進一步學習技術基礎和專業(yè)課程奠定基礎。

        具體,我們應該通過實習達到以下目的:參觀相關化工廠,了解工廠進行材料加工實際生產(chǎn)的設備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術問題,為以后的學習和科研積累感性認識。同時鍛煉自己的動手能力,將學習的理論知識運用于實踐當中,反過來還能檢驗書本上理論的正確性,有利于融會貫通。同時,也能開拓視野,完善自己的知識結構,達到鍛煉能力的目的。

        二、實習地點

        20xx年10月22號,我們在張頜老師的帶領下來到了北京燕山石化,開始為期一周的實習。北京燕山石化位于北京房山區(qū),是中國石化直屬的特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。1967年動工興建。1969年第一期煉油裝置建成投產(chǎn)。后相繼建成一批利用煉油廠中副產(chǎn)品的化工裝置,成為石油化工聯(lián)合企業(yè)。目前擁有63套主要生產(chǎn)裝置、68套輔助生產(chǎn)裝置,原油加工能力超過1000萬噸/年,乙烯生產(chǎn)能力超過80萬噸/年,可生產(chǎn)94個品種、431個牌號的石油化工產(chǎn)品,是我國最大的合成橡膠、合成樹脂、苯酚丙酮和高品質成品油生產(chǎn)基地之一,為國家建設和國民經(jīng)濟發(fā)展做出了應有貢獻。

        通過參觀工廠,了解聚乙烯及制苯生產(chǎn)流程,運用我們掌握的專業(yè)理論知識,進一步了解化工行業(yè)中的一些實際生產(chǎn)過程,對現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個較為全面的認識,并鞏固和深化所學的專業(yè)知識。

        三、實習內容

        此次實習我們主要在燕山化工七廠進行生產(chǎn)實習,在七廠的生產(chǎn)學習中,了解化工廠運作、產(chǎn)品生產(chǎn)線及工藝流程、操作人員基本職責等,學到了一些教科書上學不到的知識,并鞏固和深化所學的專業(yè)知識。廠

        (一) 裝置發(fā)展及類型

        1、裝置發(fā)展

        制苯裝置是以乙烯裝置的副產(chǎn)品裂解汽油和氫氣為原料,應用各種技術,以生產(chǎn)純苯為主產(chǎn)品,同時副產(chǎn)多種石油化工原料的石油化工裝置。裂解汽油在制

        苯裝置中通過加氫、抽提分離得到純苯,同時可得到C5、C9、甲苯、抽余油、C8等重要的副產(chǎn)品。

        裂解汽油加氫工藝隨著催化劑的進步由原來的高溫Co、Mo系列,向低溫貴金屬系列發(fā)展。工藝路線也向全餾分深度加氫發(fā)展。制苯工藝也以抽提制苯為主,逐漸淘汰了能耗高、損失率大的甲苯脫烷基及二、三甘醇抽提的工藝方法。普遍采用的為四甘醇、環(huán)丁砜為溶劑的工藝方法。N―甲?;鶈徇樘峁に嚍槟壳皣H較先進的水平。

        2、裝置類型

        (1)加氫工藝類型

        裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外,還含有單烯烴、雙烯烴、飽和烴(直鏈烷烴、環(huán)烷烴)以及含硫、氧、氮的有機化合物,根據(jù)色譜分析,有200多種組分,組成相當復雜。這種油的特點為穩(wěn)定性差,存放過程中易聚合生成低聚合度產(chǎn)物(即膠質),故在應用中必須先經(jīng)過加氫工藝處理。

        鑒于從裂解汽油中除去雙烯烴、單烯烴和硫、氧、氮有機化合物的條件不同,國內外普遍采用兩段加氫法。一段加氫主要是雙烯烴加氫;二段加氫主要是單烯烴加氫,同時將硫、氧、氮有機化合物加氫轉變?yōu)橄鄳牧蚧瘹?、水和氨而被除去。裂解汽油選擇性加氫過程中催化劑起著關鍵性的作用,隨著乙烯丙烯工業(yè)的飛速發(fā)展和裂解汽油加氫裝置的不斷增加,國內外對此類催化劑,尤其是一段加氫催化劑的研究開發(fā)和工業(yè)應用高度重視。

        從催化劑類型分為兩段高溫加氫和一段低溫二段高溫加氫工藝。從加工物料分為全餾分加氫和分餾加氫。由油品的不同使用目的又可分為一段加氫和兩段加氫。加氫工藝類型比較如表3―12所示。

        (2)抽提工藝類型

        從重整油和裂解汽油中分離芳烴的方法有溶劑抽提法、吸附法、抽提蒸餾法、共沸蒸餾法等。目前,溶劑抽提法是工業(yè)生產(chǎn)輕芳烴的主要手段。

        自1952年美國環(huán)球油晶公司(UOP)和道化學公司(DOW)研究成功以二乙二醇醚(又稱二甘醇)為溶劑的UDEX法投人工業(yè)生產(chǎn)以來,各國又研究成功了環(huán)丁砜為溶劑的Sul。Folanle法,Ⅳ―甲苯吡咯烷酮為溶劑的Arosolvan法,二甲基亞砜為溶劑的IFP法以及N―甲?;鶈徇鵀槿軇┑腇ormex法,并陸續(xù)投入生產(chǎn)。此外,UDEX法已陸續(xù)改用二甘醇(DEG)和二丙二醇醚(DPG)混合溶劑三甘醇(TEG)、四甘醇(TETRA)或二乙二醇胺(DCA)作抽提溶劑。

        這里主要介紹N―甲?;鶈徇?NFM)抽提蒸餾組合工藝專有技術,溶劑使用Ⅳ―甲?;鶈徇?NFM)。將加氫后的C6~C7先進行切割塔分餾,然后經(jīng)過抽提系統(tǒng)及苯塔精餾,主產(chǎn)品為純苯,副產(chǎn)品有C7餾分、抽余油等,當苯、甲苯抽提工況時副產(chǎn)甲苯。

        (二)裝置單元組成與工藝流程

        1、組成單元

        制苯裝置的主要構成為加氫單元和抽提單元,加氫單元分為預分餾系統(tǒng)、脫砷系統(tǒng)、兩段加氫系統(tǒng)、氫氣壓縮機系統(tǒng)、C8加氫系統(tǒng)和穩(wěn)定塔系統(tǒng);抽提單元分為精餾系統(tǒng)、抽提蒸餾系統(tǒng)和白土塔系統(tǒng)。

        (1)預分餾系統(tǒng)

        這個部分包括脫戊烷塔、脫砷反應器、預分餾塔和C8分離塔。脫戊烷塔的作用是切除裂解汽油中的C5-餾分;CHP脫砷作用是為了防止催化劑的砷中毒,將原料中的砷含量降至50PPb以下;預分餾塔的作用是分離C6―C7和C8―C9餾分,C8分離塔主要作用是分離C8和C9+餾分。

        (2)脫砷系統(tǒng)

        將原料中的砷脫除,主要包括混合器及脫砷反應器。

        (3)兩段加氫反應系統(tǒng)

        加氫反應分為兩段,為防止不穩(wěn)定的雙烯烴在高溫下聚膠;所以采用兩種催化劑,在不同的操作條件下進行兩段加氫處理,一段加氫選用低溫、活性高的鈀(Pd)系催化劑,在比較緩和的條件下將原料中的雙烯烴加氫成為單烯烴,使一段加怪油雙烯值≤2、5,同時也有一部分單烯烴加氫成飽和烴。反應為放熱反應。二段加氫選用高活性的鉆―鉬―鎳(Co、Mo、Ni)系催化劑,在比較苛刻的條件下,將剩余的單烯烴加氫,并分解除去進料中的硫、氮氧、金屬等化合物,分解為H2S、NH3、H20、金屬及相應的烴,有機金屬化合物分解后,金屬沉積在催化劑上。在上述主反應進行的同時,也有少量芳烴加氫和裂解等副反應,生成少量的輕質烴。這些反應都是放熱反應。

        (4)C8加氫系統(tǒng)

        C8加氫系統(tǒng)選用低溫、活性高的鈀(Pd)系催化劑,在比較緩和的條件下將C8中的雙烯烴和苯乙烯加氫成為烷烴和乙苯。

        (5)氫氣壓縮系統(tǒng)

        氫氣壓縮機包括:補充氫壓縮機和循環(huán)氫壓縮機。

        (7)精餾系統(tǒng)

        其作用為C6、C7,餾分的分割及苯餾分的精餾。

        (8)抽提系統(tǒng)

        主要包括抽提蒸餾塔、汽提塔、非芳烴蒸餾塔及溶劑再生塔,是利用Ⅳ―甲?;鶈徇魅軇┻M行抽提蒸餾,實現(xiàn)非芳烴與芳烴的分離。

        (9)白土塔系統(tǒng)

        第三篇:化工的實習報告

        一、實習目的與要求

        20xx年6月30日,在我院領導老師的帶領下,我們開始了為期兩天的“化工原理見習”、工程實踐教育是本科生學習期間一個十分重要的環(huán)節(jié),是我們在本科期間接觸現(xiàn)場設備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學習的唯一機會、本次實習主旨在于:增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解,使我們掌握工藝流程、設備、管理措施,設備檢修及其他許多細節(jié)方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度,同時也為今后的工作學習打下良好的基礎、

        透過生產(chǎn)實習應到達以下基本要求:

        1、認識并掌握常用機器、設備的結構及作用;

        2、了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng);

        3、了解過程裝備的制造工藝及過程;

        4、了解油品的物料性質、

        二、實習資料、原理與總結

        在兩天的實踐學習過程中,我們一共參觀了三家企業(yè),依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實習地點,而后兩家工廠共同占用了第二天的時刻、

        1、燕山石化

        我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠,下午輾轉來到具備乙烯生產(chǎn)潛質的化工一廠、在進入車間以前,燕化的員工給我們講解了相關的理論和安全知識,使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解,令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象、

        2、煉油廠

        燕化煉油廠的兩套重要設備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)、(企業(yè)宣傳標語)

        3、常減壓蒸餾裝置

        常減壓蒸餾的原理是精餾,即在常壓和減壓的條件下,根據(jù)各組分相對揮發(fā)度的不一樣,在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質傳熱,經(jīng)過多次汽化和多次冷凝,將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來,生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔;兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”,之因此如此重要,原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置帶給,能夠說如果常減壓裝置停工,那么整個化工廠也只得停止生產(chǎn)、石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分,而是收集必須沸點的混合流出物;二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實現(xiàn)、我們從師傅說中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質為850萬噸/年,每年可向社會帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產(chǎn)品;其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎或銀獎;有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級優(yōu)質產(chǎn)品稱號,他們的產(chǎn)品暢銷全國各地,享有很高的聲譽、

        4、催化裂化裝置

        催化裂化是實現(xiàn)二次加工的重要方法之一、它的原理較為復雜,其中5種最為常見,分別是斷裂反應、異構化反應、芳烴化反應、氫轉移反應和疊合縮合反應、總反應呈吸熱趨勢、催化的過程可分為反應、分餾、穩(wěn)定、反應過程需要兩個部件來完成,即反應器和再生器、反應器的作用是進行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回煉油混合,進入加熱爐預熱到370℃左右,由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應器下部,油漿不經(jīng)加熱直接進入提升管,與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化,油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管,經(jīng)快速分離器分離后,大部分催化劑被分出落入沉降器下部,油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統(tǒng)、由于催化劑表面的焦質燃燒,使得催化劑失活,為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下方的汽提段,用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥回到提升管反應器循環(huán)使用、分餾系統(tǒng)的作用是將反應過程的產(chǎn)物進行分離,得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟、由反應過程來的

        高溫油氣進入催化分餾塔下部,經(jīng)脫過熱段后進入分餾段,經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿、富氣和粗汽油稍后進入吸收系統(tǒng);輕、重柴油為成品油,回煉油回到反應CC再生系統(tǒng)進行回煉、油漿的一部分送回反應系統(tǒng)回煉,另一部分經(jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分,而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油、

        三催化是燕山石化的第三套催化裝置,它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量,是于1997年投入生產(chǎn)線的、三催化與一催化相比,具有明顯的優(yōu)勢、首先,三催化有1個反應器、2個再生器;一催化僅有1個反應器、1個再生器、因此,三催化的效率更高、其次,三催化能夠裂解不純的粗油,而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)、

        5、化工一廠

        化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司,是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級單位、現(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置,分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置,共有職工311人、

        化工一廠的主要裝置是乙烯裝置,乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品,同時副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置,是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”、而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標志,這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的、化工一廠的裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局,即:老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng);新老區(qū)共用一個分離系統(tǒng),包括并聯(lián)的兩套冷箱,低壓脫甲烷塔,并聯(lián)的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔,高、低壓脫丙烷塔,并聯(lián)的脫丁烷塔,脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔、制冷系統(tǒng)包括兩臺并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機,一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機、這套裝置的生產(chǎn)流程如下:(好聽的微信名字)。

        裂解→急冷→壓縮,干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾。

        裂解的關鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環(huán)乙烷經(jīng)預熱后,在裂解爐內裂解,原料在進爐前加入稀釋蒸汽,自裂解爐出來的裂解氣在相應的廢熱鍋爐中被冷卻至400~550℃,并同時產(chǎn)生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用循環(huán)急冷油冷卻后進入汽油分離塔,在塔中將進料分離為塔底的循環(huán)和一個側線餾分、急冷的關鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來的氣體入急冷水塔,用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機,急冷塔底液體經(jīng)沉降分為急冷水和碳氫化合物兩相液層,急冷水經(jīng)熱量回收后循環(huán)使用,分出的冷凝輕質碳氫化合物,一部分作汽油分餾塔回流,另一部分進入汽油汽提塔,汽提出輕組分后,由塔底得到裂解汽油,送出與脫丁烷塔的釜液混和經(jīng)冷卻后作為裂解汽油產(chǎn)品送出、壓縮的關鍵裝置是壓縮機、急冷塔頂出來的裂解氣入蒸汽透平驅動的五段離心式壓縮機壓縮至3、658MPa,在第三段和第四段間氣體經(jīng)過一個堿洗水塔,以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程、

        化工一廠的這套裝置具有七個明顯的特點:一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”;二、工藝技術路線采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程;三、裝置全部采用DCS控制,壓縮機采用電子調速器控制;四、改造的裂解爐采用KTI6萬噸/年的GK-V型裂解爐,新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發(fā)的10萬噸裂解爐(SL-I型);五、在世界乙烯工業(yè)中首次采用了二元制冷技術和催化精餾技術;六、在裂解氣壓縮機上采用了注水工藝,在制冷壓縮機上采用了干氣密封技術;七、在塔器上采用多種高效填料,提高了塔的生產(chǎn)潛質和分離效率、

        在燕山石化的實習中,燕化員工和我們老師的關心與照顧讓我們的實習順利且快樂;技術員師傅毫不保留的指導,讓我們的實習生活十分充實,收獲無數(shù);同組同學用心的討論,相互間的支持與配合,互相的體諒關心,讓我的實習生活多了一些溫暖、雖然,實習只有短短的一天時刻,但是在帶隊老師的精心安排下,我們集中學習了煉油和裂解兩個重要過程,同時也對《化工原理》、《膜分離技術》的課堂上所學的書本知識有了更加實際的明白,也認識到了書本上所學的知識和實際生產(chǎn)是有差距的、

        1、北京金魚科技股份有限公司。

        第二日上午的實習是在坐落于北京通縣金魚公司的生產(chǎn)車間及磺化室內進行的、北京金魚科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學二廠,目前以生產(chǎn)合成洗滌劑為主,是我國合成洗滌劑行業(yè)投產(chǎn)最早、規(guī)模最大的廠家之一、在“金魚”的生產(chǎn)車間內,最顯眼的就是那套從西班牙進口的流水線、據(jù)說是1994年前后引進廠內的,在當時算是十分先進的設備了、齊全套流程如下:空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱。

        在那里有些細節(jié)值得注意,工作人員說這套裝置的產(chǎn)量可達140瓶/分鐘,據(jù)我實際測試后得到更為準確的結果――146瓶/分、但是裝瓶過程的轉輪不能調控則很大程度限制了該廠的進一步發(fā)展,不能把握市場規(guī)律進行盲目生產(chǎn)是違背經(jīng)濟學理論的、但這套裝置還是有很多優(yōu)點的、比如說它實現(xiàn)了從空瓶到裝箱過程中的自動化過程,操作人員只需要在生產(chǎn)線旁觀看機器是否運轉正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產(chǎn)效率在國內也算首屈一指、上述部分決定了洗潔精產(chǎn)量的高低,而下方所要說的則決定了洗潔精質量的好壞、表面活性劑的優(yōu)劣跟它的磺酸基數(shù)量有很大關聯(lián),因而磺化就成了關鍵的步驟、磺化車間內一共進行五步操作:熔硫、氣體處理、轉化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點以上,使之熔化;氣體加工是與熔硫塔并聯(lián)的塔釜由冷凍機和空氣干燥器組成的,其中冷凍機是為了讓空氣得到冷卻,干燥器的作用是除去空氣中的水分,防止構成酸霧、當空氣和硫磺均已進行過預處理后,就要進行轉化了,這是將硫轉化為三氧化硫的關鍵步驟、在此步反應過程中放出超多的熱,會被熱能回收裝置利用,提高了能源利用率、當三氧化硫被制造出來后,就要真正的開始表面活性劑的制備了,磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過程、(心煩意亂)

        磺化結束后,表面活性劑的制備工作就已經(jīng)結束了核心部分的資料,最后要做的是將烷基苯磺酸中和,使之成為離子型表面活性劑,在金魚廠里用的中和劑是NaOH,因此,最終得到的產(chǎn)物即為烷基苯磺酸鈉、透過在北京金魚科技股份有限公司的見習,我們清楚了洗潔精產(chǎn)品的制備,包裝的流程、明白了工業(yè)生產(chǎn)并不像想象中的那么復雜、但是也發(fā)現(xiàn),國內的企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的一些問題,員工的精神面貌很懶散,工作態(tài)度較為松懈等,這些都嚴重限制了企業(yè)更好、更快的發(fā)展、對此,我們就應引以為鑒、

        2、北京東陶有限公司

        參觀北京東陶公司是在實習的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年,是由北京金隅集團有限職責公司、日本東陶機器株式會社、日本三井物產(chǎn)株式會社共同出資興辦的中日合資企業(yè),注冊資本1500萬美元,現(xiàn)投資總額超過2800萬美元、公司現(xiàn)有員工750多人,占地面積6萬平米,主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛(wèi)生潔具的設計、生產(chǎn)及其銷售,年產(chǎn)量50萬件、透過對東陶公司的參觀,我們了解了陶瓷的生產(chǎn)流程和特點、一個成品的出廠需要經(jīng)過以下步驟:

        原料處理→調制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品

        第四篇:化學專業(yè)實習報告

        化學專業(yè)實習報告

        學號 02122035 姓名 陳陽 班級 生物工程22班

        實習工廠 大慶油田化學劑及水處理質量檢驗中心 實習時間 XX年8月1日至XX年8月21日

        考核成績 優(yōu)秀 指導老師 劉廣民

        生產(chǎn)實習是學校為鍛煉本科生能力

        學號 02122035 姓名 陳陽 班級 生物工程22班

        實習工廠 大慶油田化學劑及水處理品質檢驗中心 實習時間 XX年8月1日至XX年8月21日

        檢測成績 優(yōu)秀 指導老師 劉廣民

        生產(chǎn)實習是學校為鍛煉本科生能力,讓我們能更好的與社會相適應而組織的大三本科生的生產(chǎn)實踐活動。接到要去生產(chǎn)實習的公告后,我很高興,并積極聯(lián)系,終于將實習地點定在大慶油田水處理與化學研究所。這是因為:首先,水化室的主要工作是油田水處理,化學劑量開發(fā)及檢驗,和我們的專業(yè)有一定的關系;其次,我們的課程當中并未涉及到有關水生細菌的詳細知識,在這里開展生產(chǎn)實習可以擴展這地方的知識;我們在實驗中所學習的操作辦法可以得到應用基于以上幾地方的緣故,我選擇在水處理所開始我的生產(chǎn)實習。

        水處理與化學研究所隸屬于大慶油田工程設計開發(fā)有限企業(yè),原名大慶油田建設設計水處理及油田化學研究室(水化室)位于黑龍江省大慶市讓胡路區(qū)油田設計院。多年來研制出原油破乳劑、油田清防蠟劑、油田防蠟劑、原油降粘劑、原油消泡劑、污水絮凝劑、防垢劑、緩蝕劑等12個系列40余種油田化學劑。

        該所現(xiàn)有高中級職稱的專業(yè)精英32人,博士2人,碩士8人。XX年通過了國家級計量認證。同年與哈爾濱工業(yè)大學強強聯(lián)合,成立了哈爾濱工業(yè)大學環(huán)境科學與工程大慶研發(fā)中心。擁有研究儀器設備100多臺(套),其中進口設備占60%實驗室總面積為3000平方米。微生物實驗室,可開展菌種培養(yǎng)馴化分離。擁有國內規(guī)模裝備最為先進的三次采油實驗室,可開展各種除油及過濾工藝和設備試驗可自動合成的高壓聚合反應實驗室。

        由于我的實習時間只有三個星期,故在劉老師的部署下對SRB做些認知性的實習,以下為我的主要實習內容

        基本上了解實驗室自XX年開始啟動的SRB抑制課題的一些工藝原理流程

        硫酸鹽還原菌(SRB)是導致大慶油田地面系統(tǒng)產(chǎn)生硫化物從而造成設備腐蝕、濾料污染等危害的根源;實驗室立足于微生物生態(tài)抑制,改變以往追求殺滅SRB數(shù)量的目的,轉而以抑制SRB活性為目的,是大慶油田系統(tǒng)控制SRB危害的新辦法,可降低生產(chǎn)運營成本

        本研究采用的折流板反應器有7個單元格,每個單元格長*寬*高=9.5cm*12cm*42cm,有效體積4.4L,單元格內裝1/3高度的活性污泥.反應器上部為排氣孔,排氣孔的導氣管伸到水封瓶液面以下,保持整個系統(tǒng)厭氧狀態(tài).

        水箱中的水通過泵泵入反應器,以推流形式流過各單元格,并從反應器流出。

        反應器的啟動與運營

        將含有大部份的硫酸鹽還原菌的厭氧污泥,接種到反應器中;

        現(xiàn)階段,反應器進水為配制的模擬水,在自來水中加入碳源(白糖)、硫酸鈉、少量復合肥,用碳酸氫鈉調節(jié)堿度;濃度:COD=1800mg/L,SO42-=600mg/L前后;進水流量46L/d, 每個單元格水力停留時間(HRT)=2.3hr

        一、微生物鏡下觀察

        G氏染色

        步驟為:涂片→固定→結晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脫色→番紅復染→水洗→干燥→觀察。

        涂片 與單染色法相同。

        固定 與單染色法相同。

        結晶紫染色 染色1分鐘,然后水洗并用吸水紙吸干。

        碘液媒染 染色1分鐘,然后水洗并吸干。

        酒精脫色 用95%酒精脫色,直到酒精不出現(xiàn)紫色時即停止(大約半分鐘),然后立即水洗,并吸干。

        番紅復染 染色3分鐘前后,然后水洗并吸干。

        鏡檢 在顯微鏡油鏡頭下觀察,菌體顯藍紫色的為革蘭氏陽性菌;菌體顯紅色的為革蘭氏陰性菌。

        SRB為革蘭氏陰性菌(具體操作中由于番紅變質幾次實驗結果均不理想)

        二、厭氧型為生物的培養(yǎng)(SRB和DNB的富集)

        1.SRB菌

        采用

        Hungate厭氧操作技術、絕跡稀釋法(MPN)以及“滾管”培養(yǎng)對樣本開展分離,多次純化獲得純菌株SRB。

        具體辦法:向改良后Starkey培養(yǎng)基(K2HPO4 0.5g,NH4CI 1.0g ,Na2SO4 10g ,CaCI2?2H2O 0.1g ,MgSO4?7H2O 2.0g,酵母膏 6.0g ,60%的乳酸鈉溶液 6ml,蒸餾水1000 ml,pH=7.8)中加入0.2%的刃天青溶液,培養(yǎng)基煮沸后,加入L-半光鹽酸鹽0.5g,通入高純氮氣驅氧30min,121℃滅菌20min,固體培養(yǎng)基加入16%的瓊脂糖。

        單獨配 3%的FeSO4?(NH4)2 SO4 厭氧

        SRB菌株于液體培養(yǎng)基中37℃培養(yǎng)48h 后, 在Olympus COVER-018光學顯微鏡下革蘭氏染色觀察。

        2.DNB菌

        辦法同SRB菌,PH值最好在7,

        藥品:

        (NH4 ) 2SO4 3 g, KCl 0.1 g, K2HPO4 0.5 g, M gSO4?7H2O 0.5g,

        Ca (NO3 )2 0.01 g, FeSO4?7H2O 8.0 g, 蒸餾水1 000 mL

        121℃滅菌15 m in。

        恒溫搖床培養(yǎng)箱振蕩培養(yǎng)

        由于此項操作開始時間較晚,至實習完畢,菌落還未完成一個完整周期的培養(yǎng)。

        三、水生細菌的計數(shù)

        1.血球板計數(shù)法

        取樣:先清洗一個容量為100毫升的取樣瓶或燒杯。取樣前輕輕振蕩試管攪拌,待分布均勻后,立即用注射器針管(無菌)取樣,取樣的量為1毫升。加蒸餾水100倍稀釋。

        樣品放于計數(shù)板:放置前必須將血球計數(shù)板和蓋玻片清洗干凈、擦干,不能有油污染和雜質。將血球計數(shù)板平放在桌子上,蓋好蓋玻片;然后把樣品瓶輕輕搖動幾下,菌分布均勻,并立即用干凈的微吸管取樣品,迅速把微細吸管放到蓋玻片的邊緣處,輕壓微細吸管的橡皮帽,使樣品流入計數(shù)板內。注意控制樣品流入量,不能過多,過多則流入到溝內;也不能過少,過少則計數(shù)時不準確(計數(shù)后的數(shù)量一般偏少),應充滿畫線方格及其周邊部分。還應注意蓋玻片下不能有氣泡存在,否則會造成計數(shù)不準確。樣品吸入血球計數(shù)板后,稍停1分鐘,待細菌沉降在玻片表面上再在顯微鏡下開展計數(shù)。 共2頁,當前第1頁12

        第五篇:化工廠實習報告

        這次能有機會去工廠實習,我感到十分榮幸。雖然只有一個禮拜的時光,但是在這段時光里,在老師和工人師傅的幫忙和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

        一、見習目的

        將所學的理論知識與實踐結合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手潛力,加強社會活動潛力,與嚴肅認真的學習態(tài)度,為以后專業(yè)見習和走上工作崗位打下堅實的基礎。透過兩個星期的工廠見習使我們對常見的pvc,pe等材料以及pvc的流水生長線有必須的感性和理性認識,打好日后學習高分子材料專業(yè)課的入門基礎。同時見習使我們獲得了對橡膠,塑料材料的實際生產(chǎn)知識的認識和技能的提升。培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實際的潛力,提高分析問題和解決問題的潛力,增強獨立工作的潛力。最主要的是培養(yǎng)了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:

        1、熟悉各種高分子材料的生產(chǎn)流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等,了解橡膠,塑料在生活中的應用,用途等。

        2、了解有pvc,pe,橡膠等高分子材料的加工工藝流程,以及加工的基本設備。

        3、熟悉各種見習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識。

        二、見習要求

        1、聽從老師和企業(yè)工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關規(guī)定。

        2、認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見推薦要有禮貌地提出并做好相應的筆記。

        3、認真學習橡膠,塑料,以及電纜廠的相關知識,包括橡膠,塑料生產(chǎn)流程,銷售過程,企業(yè)的管理工作等,總結出自我的收獲和心得體會等,寫一篇見習報告。

        三、見習單位

        這次見習的公司主要有:湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業(yè)集團、湖南振云塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環(huán)保制品廠等等。

        四、感想與體會

        將近兩周的見習,真正到達高分子材料生產(chǎn)的前線,讓我學到很多。了解了我國目前橡膠,塑料制造業(yè)的發(fā)展狀況。也粗步了解了這些高分子材料制造的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬材料制造業(yè)的發(fā)展方向在見習過程中,我初步了解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節(jié)問題還十分陌生,這不能不說是一種遺憾。這個見習迫使我相信自我的知識尚不健全。

        1、前景廣闊:將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時光最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化,智能化促進柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。

        2、親身體驗的樂趣:在見習中,我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里面,看著老師的比劃和描繪。此刻可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些以前在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅僅能夠看的到它們,摸的著它們,而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。

        3、學會定位思考:自我的未來職業(yè)取向思考。思路決定出路,定位決定地位。此次認識見習,涉及橡膠,塑料的生產(chǎn)。污水處理和環(huán)境監(jiān)測等則是涉及環(huán)境保護、化學分析手段范疇的領域。

        4、培養(yǎng)創(chuàng)新的精神:正如金德,就是從一做起,“千里之行,始于足下”敢于創(chuàng)新,才有這天的成就!對于創(chuàng)新來說,方法就是新的世界,最重要的不是知識,而是思路。在金德管業(yè)集團的師傅給我們上課的時候,重點說到企業(yè)創(chuàng)新對于企業(yè)發(fā)展的重要性,同樣對于學生來說,創(chuàng)新思維必不可少,因為世界總是在變化之中,所以務必時刻有應變局勢的思維。

        5、保護環(huán)境:生命與綠色擁抱,人類與生態(tài)共存。工廠見習中,有污水處理、環(huán)境監(jiān)測等兩個關系環(huán)境科學方面的見習課題,當今世界,環(huán)境問題是阻礙經(jīng)濟發(fā)展的一個重要的因素。特備是作為化工廠污水處理要特備注意。所以企業(yè)在發(fā)展自身的同時,務必關注環(huán)境保護,關注社會職責。對于個人的大學生,則要從自我做起,從小事做起,做有利于環(huán)境友好的事情。

        總之,透過這兩周的見習使我我明白,要多聽、多看、多思考、多學習!只有采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系?!扒Ю镏校加谧阆隆?,這兩周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫忙。更重要的是要向他人虛心求教,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少,期望下次見習能讓我們有更多動手動腦的地方!

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