千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《材料化學實習報告(優(yōu)秀范文六篇)》，但愿對你工作學習有幫助，當然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《材料化學實習報告(優(yōu)秀范文六篇)》。

第一篇：化學專業(yè)實習報告

實

習

報

告

姓名XXXXXXX班級2010級化學2班學號2010aaaaaaa實習單位巴陵石化分公司實習時間2013.7.7 — 2013.7.12

一、實習目的

1.了解在化工廠安全規(guī)范操作的重要性，及化工廠安全逃生的方法。

2.通過現(xiàn)場參觀，了解某一產(chǎn)品的制造生產(chǎn)過程。

3.熟悉化工廠的一般環(huán)境，如管道布置、反應(yīng)容器、各類型的泵、開關(guān)閥門等，了解產(chǎn)品的一般工藝流程。

二、實習內(nèi)容

1．入廠實習大學生安全教育

7月8日上午八點左右，迎著炎炎的烈日，在四位老師的帶領(lǐng)下，我們化學專業(yè)五十多名同學，身穿整齊的深藍色工裝服，頭頂安全帽，昂揚地走進了巴陵石化職工培訓基地，開始了我們實習的第一步。給我們作入廠實習安全教育的是環(huán)己酮廠事業(yè)部徐老師。

首先，他就環(huán)己酮事業(yè)部作了簡單介紹。環(huán)己酮事業(yè)部隸屬中國石化集團巴陵石化公司，下設(shè)有環(huán)己酮車間、制氫車間、空分車間、綜合車間、水汽車間及質(zhì)檢中心，每個車間都擔任不同的生產(chǎn)任務(wù)。主要原料為苯、氫氣、燒堿、干氣等，主要產(chǎn)物為環(huán)己酮、環(huán)己烷及氮氣等。環(huán)己酮廠年總量超10萬噸，年銷售收入12億元，是國內(nèi)最大的生產(chǎn)環(huán)己酮的化工廠。

最根本的預(yù)防危險的方法是熟悉各反應(yīng)物及產(chǎn)物的性質(zhì)，所以徐老師詳細介紹了各個產(chǎn)物及反應(yīng)物的性質(zhì)，并且就各車間進行危害告知。（1）環(huán)己酮車間的生產(chǎn)過程為：苯→環(huán)己烷→環(huán)己酮，其生產(chǎn)特點為高溫高壓、易燃易爆、有毒腐蝕且連續(xù)，因此該車間的主要危害為火災(zāi)爆炸，人員中毒。環(huán)己酮是無色或淡黃色透明液體，易燃，有刺激性臭味，對橡膠制品有一定溶解性。閃點為43℃，自然點為420℃，爆炸極限為1.1-9.4%。環(huán)己烷是無色透明的液體，極易燃，有刺激性臭味，不溶于水，閃點為-16.5%，自然點為245℃，爆炸極限為1.2-8.4%，環(huán)己烷極易發(fā)生火災(zāi)，需用泡沫滅火器滅火。苯是無色、易揮發(fā)、易燃液體，有芳香氣味，閃點為-11℃，自然點為560℃，爆炸極限為1.2-8.0%，苯有毒，可致癌，可使人發(fā)生“閃電性死亡”。（2）制氫車間（前身為液氫合成車間）的生產(chǎn)過程為：干氣+富氧空氣+水蒸氣→氫氣。主要物料為干氣，氫氣和硫化氫。硫化氫高毒，比空氣重，對中樞系統(tǒng)有麻痹作用，可致人“閃電性死亡”。（3）空分車間的生產(chǎn)過程為：空氣液化→分離→氧氣、氮氣、氬氣，其生產(chǎn)特點為低溫，生產(chǎn)過程連續(xù)?？蓸?gòu)成危害的物料有氧氣、氮氣、氬氣、珠光砂。氧氣是無色無味的氣體，有助燃性，是我們生命體賴以生存的氣體，但當氧氣濃度很高時會改變其燃燒性質(zhì)，爆炸極限擴大，同時也會造成“冷燒傷”；氮氣也是無色無

味的氣體，不燃，是大氣中含量最多的氣體，易使人缺氧窒息，患“減壓病”；氬氣是無色無味的氣體，有惰性，也容易使人窒息。故主要危害為火災(zāi)爆炸（主要為冷爆炸），人員窒息。（4）綜合車間，亦稱為環(huán)保處理車間，顧名思義，它的主要生產(chǎn)過程是廢物再處理，廢堿經(jīng)燃燒等一系列的工藝過程生成碳酸鈉。反應(yīng)特點是高溫高壓、易燃易爆、有毒、有腐蝕。主要物料包括廢堿、干氣、碳酸鈉等。易發(fā)生火災(zāi)爆炸、人員中毒、灼傷等危險。（5）水蒸氣車間主要是提供所有車間的水循環(huán)，可能有燙傷等危險。在對每個車間的危害進行講解時，徐老師都調(diào)用了一些危害事故的視頻文件，如1972年3月24日上午湯玉林事故、1989年3月7日氮氣窒息事故，這些事故發(fā)生的最主要原因一個是對物料的性質(zhì)認識不熟悉，應(yīng)急措施不當；另一個是不按安全要求操作。面對生命的教訓，我深深地被震驚了，細節(jié)很重要，安全教育何其必要！

緊接著，徐老師告知我們化工廠的基本安全規(guī)定，每一名即將進入化工廠的人員，包括實習生等非正式員工，都必須接受安全教育才能進廠。對于實習生，不得私自進行閥門、儀表等的操作，在工廠中分散設(shè)有噴淋器、洗眼器等，一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸等突發(fā)情況，我們這些非專業(yè)人員，要立即逆風向朝安全地帶逃跑，保證個人安全，不可盲目救災(zāi)。另外，還編寫了“十大禁令”，如工廠全面禁煙，工作期間不得飲酒，高空作業(yè)不得不系安全帶，不得無證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè)、不得不按規(guī)定穿工作服、戴安全帽等等。

2.車間工作人員作部門功能簡介及進廠參觀實習

（1）制氫車間——吳賢剛

7月8日上午，安全教育之后，制氫車間吳師傅向我們作了裝置介紹并解釋了相應(yīng)的反應(yīng)原理和過程。7月9日上午我們便迎著火熱的太陽來到了制氫車間。我們?nèi)喾殖闪藘山M分別參觀，隨同有吳師傅細致的講解。

首先之前徐老師講的原料干氣，是煉油廠的廢氣，甲烷含量低于97%，該車間是國內(nèi)唯一使用了以煉廠干氣為原料的裝置?？偟膩碚f，該車間是以加壓催化部分氧化法制氣，主要的生產(chǎn)原理及流程為：原料壓縮、濕法脫硫（醇胺法）、干氣加氫精制、干法脫硫（使用脫硫劑ZnO、MnO）、轉(zhuǎn)化制氣、CO中低溫變換、變壓吸附脫碳以及甲烷化。其中包括的反應(yīng)過程包括氧化反應(yīng):CH4+1/2O2→CO+2H2+Q，CH4+2O2→CO2+2H2O+Q；轉(zhuǎn)化反應(yīng):CH4+H2O→CO+3H2—Q，CH4+ CO2→2CO+2H2—Q；變換反應(yīng): CO+H2O→CO2+H2+Q；甲烷化反應(yīng): CO+3H2→CH4+ H2O+Q，CO2+4H2→CH4+ 2H2O+Q。

按照工藝流程具體描述：干氣（0.3-0.5MPa）反蒸→一級壓縮（至0.6-1.0MPa）→濕法脫硫（硫含量20mg/m3）→二級壓縮（至1.6-2.0MPa）→三級放熱（至300℃）→等溫加熱爐（CoS、MoS為催化劑、220-250℃，烯烴飽和

為烷烴，烯烴含量小于6%）→絕熱加氫→干法脫硫（總硫含量1.5 mg/m3）。此時得到的氣體與空分車間的氣體（含氧約99%）混合得到含氧量月50%-60%的富氧空氣，加水蒸氣，起反蝕作用，產(chǎn)品導入轉(zhuǎn)化爐中，頂部：溫度為1050℃，發(fā)生烴類的燃燒反應(yīng)；中部：850℃，甲烷和水蒸氣反應(yīng)；底部：830℃，CO和 H2O反應(yīng)。最終得到CO

2、CO（12%-13%），再加水蒸氣，產(chǎn)品激冷至780℃,Ni催化劑下在轉(zhuǎn)化鍋爐中換熱，氣溫降至360℃以下；Fe3O4催化條件下，CO和H2O反應(yīng)生成CO2，再在中變換熱爐中快速反應(yīng)，溫度提高至400℃，然后到中變廢熱鍋爐中降溫至180℃以下 ，在低變鍋爐中，Cu作催化劑低溫徹底反應(yīng)，最終CO含量低于0.4%。到此，溫度為220℃，經(jīng)過廢熱鍋爐、換熱器、水冷器，溫度逐步將至40℃，經(jīng)汽水分離器，使水分排出，進入脫碳過程。

據(jù)吳師傅介紹，工業(yè)上采用兩種脫碳方式，一種是變壓吸附脫碳，該方法操作簡便、能耗低、使用小型裝置，但速率慢些；另一種是熱加堿法，該方法操作復雜，能耗高，優(yōu)點是速率高。主要考慮到能耗的問題，車間里現(xiàn)采用變壓吸附脫碳法，該裝置由12個塔組成，每個塔的吸附劑分布相同，頂部25%硅膠，利用了分子篩有選擇性的通過某些分子，從而阻擋大分子氣體；中部為50%活性炭，底部為25%的活性鋁，吸收水、烴類有機物及CO2、CO、N2、H2等。為什么要用12個塔呢，為什么不是10或者其他個塔呢？這個涉及到具體的吸附過程及設(shè)計者的設(shè)計原理，吳師傅花了大量的時間給我們解答這個疑問。每個塔的吸附過程是一樣的，卻是相互連續(xù)和相互錯開的，當一號塔開始吸附時，有些塔在升壓，以達到吸附所需壓力，有些塔在降壓，以吸附產(chǎn)品中的碳，所有的塔都在不停的工作，只是有些在卸載的那步，有些正處于吸附的那一步。就好像蓋房工人挑磚頭，有些工人籃子里是空的，有些工人一邊往前走一邊把自己的磚頭給其他磚頭少的工人。恰好12個塔為一個循環(huán)，這樣可以更有效的利用每個塔的資源。一個塔經(jīng)九次降壓過程，即可將CO2基本排掉，經(jīng)七次升壓過程，可達吸附壓力。

接下來是氣體甲烷化過程，極少量的CO、CO2在Ni催化劑下反應(yīng)得到甲烷，再經(jīng)換熱器、水冷器達到常溫，再經(jīng)水汽分離器通入球罐保存。

除了主要化學工藝流程的講解，吳師傅還帶我們參觀了各種水泵、油泵，蝶閥、閘閥、截止閥、球閥等，據(jù)說最高的閥門有十幾層樓高，此外還有自動調(diào)節(jié)閥，可有總控制室直接操控，自動化水平很高。

（2）空分車間——晏玲

7月8日的PPT講解以及7月11日的進車間參觀，晏玲技術(shù)員給我們講了車間的裝置以及工藝流程。

首先是原料空氣經(jīng)空氣過濾器，除塵或其他機械雜質(zhì)，然后進入空氣壓縮機（0.48-0.52MPa），進入空氣冷卻塔預(yù)冷，再進入分子篩純化器，出去大部分

CO

2、碳氫化合物和殘留的水蒸氣，進入分餾塔，經(jīng)多次部分蒸發(fā)，再部分冷凝，分離出N

2、O2，剩余產(chǎn)品經(jīng)主換熱器復熱，出冷箱，經(jīng)氮氧壓機加壓，上塔中部抽出氬餾分，此餾分經(jīng)粗氬塔精餾得到液氬產(chǎn)品，進入貯槽。原料空氣凈化是采用雙層吸附劑吸附的，下層是氧化鋁，上層采用分子篩。值得特別注意的是，該車間自主設(shè)計了分餾塔，充分發(fā)揮了每個產(chǎn)品的作用。使一個塔分為上塔和下塔，下塔得到不純凈的液氮，一部分為上塔的原料液，一部分為其他裝置提供冷凝液；上塔中部得到粗液氬，上塔頂部得到液氮，底部得到液氧。

三、實習收獲

1.只有嚴格按照安全規(guī)定的要求規(guī)范操作，才能有效防止化工廠危害的發(fā)生，以保障工廠及職工的安全。

2.熟悉物料的性質(zhì)非常重要，給我們講課的技術(shù)人員對于物料的性質(zhì)及各種指標都是張口就來，非常熟悉。而且，很多事故的發(fā)生都是源于操作人員不熟悉物料性質(zhì)，貿(mào)然行動導致的。因此，這促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。只要認識清楚，化工廠并不可怕。

3.學習是前進的不竭動力。據(jù)指導老師們介紹，他們經(jīng)常要參加培訓，考核頻率絕對比在大學里要高。一旦自己松懈下來，很有可能就被別人超越了，甚至考核不及格不得不接受一些關(guān)乎切身利益的懲罰，因此要不斷學習，不斷超越別人。

四、實習建議

1.此次實習雖有對各種裝置的直觀感受，但缺乏動手的體驗。建議嘗試由學生跟班完成一些簡單的常規(guī)任務(wù)，如在老員工的帶領(lǐng)下，記錄溫度、壓強，調(diào)節(jié)閥門等，讓學生不只是紙上談兵。

2.鑒于人多難管理，建議班級內(nèi)部分小組行動，組長組織統(tǒng)一行動，組內(nèi)討論。

3.每天實習僅半天時間，建議搞些活動或游戲，這是聯(lián)系同學之間，老師與學生之間感情的難得的機會，也可避免學生私自外出造成的擔心。

第二篇：化工類實習報告

一、實習簡述：

根據(jù)教學安排我們在一周進行認識實習，通過本次實習使我對化工行業(yè)有了很多的了解。對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識，對每個參觀的工廠的生產(chǎn)工藝流程有了了解。加深了我對自己的化工專業(yè)在實際生產(chǎn)中應(yīng)用的了解，這對我們以后的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領(lǐng)導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

二、實習過程介紹：

1、第一站：安徽大學，時間：20XX年10月18日上午剛開始專家給我們介紹了有關(guān)安全事項和注意事項。

在這里我們主要了解到了聚氨酯的生產(chǎn)過程。在這里，他們的相關(guān)專家給我們介紹了有關(guān)裝置，流程，工藝。

首先給我們介紹的是反應(yīng)釜，從上到下電機，攪拌機，封頭，玻璃視鏡，真空表等。然后給我們講到了系統(tǒng)的管路，其中包括油路系統(tǒng)，水路系統(tǒng)，他們還講到了回流裝置，包括管式和臥式，他們的主要作用就是冷凝和加熱。在這個過程中利用了循環(huán)裝置，利用冷凝器和再沸器不斷的把油冷卻和加熱給系統(tǒng)提供熱量和冷卻原料。再給我們介紹管路時他們?yōu)榱税压苈穮^(qū)別開把管路涂上不同的顏色，其中，藍色代表真空器管路，黃色代表物料管路。另外還給我們講到了加料方式是通過負壓把原料從地面加到反應(yīng)釜中十分的方便不需要再把原料從地面搬到樓上，通過計量泵可以很方便的檢測加料得多少。反應(yīng)過后從底閥把原料放出即可

2、第二站：安利集團，時間：20XX年10月18日下午

像在安大一樣到那里，首先，給我們介紹了安全注意事項，另外還給我們說了這次實習安排：首先給我們介紹了安全注意事項，然后將工藝流程，最后到車間觀看實際生產(chǎn)。

另外，他們還給我們介紹了企業(yè)發(fā)展歷史安利（中國）工廠是美國安利公司，海外最大的生產(chǎn)基地，坐落在廣州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)。幾經(jīng)擴建，工廠占地面積由原來的5.8萬平方米增至14.1萬平方米，現(xiàn)容納30條現(xiàn)代化生產(chǎn)線和原材料、包裝材料等多個倉庫，生產(chǎn)營養(yǎng)保健食品、美容化妝品、個人護理用品和家居護理用品等四大系列170多款產(chǎn)品。安利（中國）的生產(chǎn)線均從歐美、日本等地原裝進口，代表著國際最先進水平。在營養(yǎng)保健食品生產(chǎn)區(qū)，所有生產(chǎn)及區(qū)內(nèi)運輸用設(shè)備在使用前均須在專門的消毒隔離室進行深度清潔才能投入使用，生產(chǎn)人員也必須換上無菌防塵的工作服、頭罩、鞋罩，并經(jīng)過適當?shù)南境绦虿拍苓M入生產(chǎn)車間。美容化妝品生產(chǎn)區(qū)配備了多項專用生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)的每一過程，對微生物（細菌、霉菌）的控制十分嚴格，達到生產(chǎn)醫(yī)藥用品的衛(wèi)生水平。

家居和個人護理用品生產(chǎn)區(qū)分為混料區(qū)和包裝區(qū)。其中混料區(qū)備有消毒殺菌的紫外光燈等設(shè)備，以確?；炝蠀^(qū)的高度衛(wèi)生；包裝區(qū)采用從西班牙進口的瓶子分類器及從意大利引進的充填設(shè)備，從運瓶、充填、加蓋到包裝均為自動化，衛(wèi)生指標同樣達到藥品生產(chǎn)要求。

為保證生產(chǎn)用水的高純度，安利（中國）購置了代表國際最先進水平的“反滲透水”處理設(shè)備，其精密程度使生產(chǎn)用水的純凈度超過美國食物及藥物管理局（FDA）所訂定的衛(wèi)生標準。以生產(chǎn)碟新所需用水為例，其純度約為典型醫(yī)藥用水的5倍，飲用純凈水的50倍。

生產(chǎn)基地的整個廠區(qū)充分考慮了廠區(qū)建筑與自然環(huán)境的完美結(jié)合，綠化覆蓋率達到了45%。20XX年11月，安利（中國）工廠被授予“花園式工廠”稱號。

位于安利（中國）生產(chǎn)基地內(nèi)的紐崔萊健康體驗中心，是美國安利公司海外第一個完整反映紐崔萊農(nóng)場種植、加工生產(chǎn)及相關(guān)科技的健康體驗中心。

位于工廠的雅姿品牌體驗中心，是世界頂級化妝品牌體驗中心，融合品牌體驗、專業(yè)培訓和美容測試咨詢于一體，中心邀請了國際知名設(shè)計公司，結(jié)合“聲、光、電”尖端科技，展現(xiàn)手法，全方位展現(xiàn)雅姿國際高檔品牌在科技、美容、時尚等方面的優(yōu)勢地位。位于安利（中國）生產(chǎn)基地內(nèi)的安利中國展覽館，利用實物模型、動畫、影音、激光等形式，詳盡展示安利全球的發(fā)展歷史，全方位展現(xiàn)安利（中國）在研發(fā)生產(chǎn)、品牌建設(shè)、銷售方式及公益活動等方面的成就。

在這里我們了解到人造革和合成革的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝，參觀了實際生產(chǎn)車間和監(jiān)測室。在這里我們了解的了很多相關(guān)的設(shè)備，與我們的化學實驗有很大的聯(lián)系。

在介紹生產(chǎn)方法前，他們給我們說了需要哪些原料：異氰酸酯（MDI），大分子二元醇，擴鏈劑。他們按一定比例混合，在一定條件下就可以生成聚氨酯（PU），反應(yīng)方程式如下：

MDI+大分子二元醇=軟段（品區(qū)-彈性恢復）MDI+擴鏈劑=硬段（非品區(qū)-彈性伸長）其中，軟硬段的比例決定成品的軟硬。

在這里他們給我們介紹了兩種方法：干法和濕法。

1.濕法

聚氨酯涂料層在完成凝固以后，雖然一部分DMF留在凝固槽內(nèi)，但其泡孔層內(nèi)仍殘留一定數(shù)量的DMF，這些DMF必須在水洗槽內(nèi)強行脫出，如脫出不干凈時，烘干后會造成貝斯表面有麻點等缺陷，而成為次品或者廢品。在工藝控制上要確保最后一個水洗槽內(nèi)DMF的含量在1%以下，這樣就可以保證貝斯中的DMF脫洗干凈。為了使DMF的洗出速度加快和減少殘留于貝斯中的DMF。實踐證明，要采取三方面的措施：第一就是水洗槽需要加熱操作，水洗時的溫度對DMF的洗出速度及貝斯中的DMF殘留量影響很大，所以水洗槽的水溫一般在40℃~60℃；第二就是須控制水流量，當車速比較快或貝斯比較厚，而最后一個水洗槽的DMF濃度超過1%時，加大水的流量；相反就減少水的流量，以便節(jié)水；第三就是要重視對貝斯的擠壓次數(shù)，在水洗過程中，尤其是在水洗的后半部分，由于殘留在貝斯中的DMF已經(jīng)很少，因此，貝斯在水洗中停留時間對DMF洗凈程度的影響遠不如擠壓次數(shù)對其影響大。

為了增加水洗效果，他們介紹一種結(jié)構(gòu)簡單可洗凈度又極高的水洗裝置。一般來講，一條濕法合成革生產(chǎn)線有三個七米長的水洗槽，每個水洗槽有4對擠壓輥。如果把最后一個水洗槽換成這種水洗裝置，可以肯定水洗效果好于原先。清水從最上面的一對輥上用噴淋管噴淋到貝斯上，合成革則從最下面一對輥開始從下往上運動。洗滌水逐輥往下流，最后收集在水槽內(nèi)，用泵打入前面的水洗槽繼續(xù)使用。因水里含DMF的濃度比較低，這種水洗裝置洗滌效果可使貝斯中所含DMF降至最低。

簡而言之，其生產(chǎn)流程為：基布-放卷-浸漬槽（浸漬PU含浸漿料）-凝固槽-燙平-涂覆機-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-離型低轉(zhuǎn)移法貼面-后加工-成品

2.干法

合成革干法生產(chǎn)線系以PU樹脂用涂布法，涂布于各種紋路的離型紙上，經(jīng)烘干、上糊后再用底布（針織布、無紡布）為基材一起貼合，烘干等制程，使產(chǎn)品的花紋與各種離型紙之紋路相同，再經(jīng)印刷處理，使其在觸感，韌性和外觀上，足以媲美真皮。

3、第三站：紅四方股份有限公司，時間：20XX年10月19日

在這我們參觀了尿素和復合肥生產(chǎn)車間。首先看到的是他的重大危險源的警示標志，進入化工廠必須要有安全意識。

首先給我們介紹了公司發(fā)展歷史。

然后，給我們介紹了合成氨的總流程：制氣（吹風機回收）脫硫壓縮變換（變換精脫NHD脫碳甲烷化合成）脫二次脫硫丙碳脫碳銅洗合成。要點：制氣，壓縮，凈化，合成。

尿素的凈化車間的大致工藝流程是：

首先脫硫：煤燃燒→焦爐氣→濕法脫硫（緩流塔→填料塔）→3M16→對流段（升溫）→小鐵鉬→大鐵鉬→氧化錳→氧化鋅

其次是一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化和變化及脫碳：一段轉(zhuǎn)化爐→二段轉(zhuǎn)化爐→中變爐→低變爐→二氧化碳吸收塔→甲烷換熱器→中變換熱器→甲烷換熱器→凈化器→分離器→3D22（氣體壓縮機）

部分反應(yīng)方程式：

脫硫：H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3

析硫：NaHS+1/2O2=S

合成氨：N2+3H2=2NH3，條件：高溫高壓催化劑。

脫硫后進行甲烷的轉(zhuǎn)換和變換。干法脫硫后的氣體出口溫度達300℃，壓力為17MPa左右，加熱至380～390℃后進入一段爐，鎳為載體，過程中含有水蒸氣，甲烷裂解后主要生產(chǎn)一氧化碳，出口氣體溫度為680℃，甲烷含量在6.8mg/m以下。一段爐有85個爐管，每個集氣管對應(yīng)相應(yīng)地的爐管，反應(yīng)溫度在890～1000℃。從一段爐出來的氣體進入二段爐，二段爐有燃燒室，在燃燒室內(nèi)燃燒氧氣，目的是為了補充氮氣，溫度達520℃，他是鐵觸媒甲烷繼續(xù)裂解，出口甲烷的量0.2mg/m，出口溫度為800℃。甲烷轉(zhuǎn)化成一氧化碳后進入變換過程。氣體進入中變爐，CO轉(zhuǎn)化成CO2，轉(zhuǎn)化率可達70～80%。中變爐內(nèi)也是鐵觸媒。而后氣體經(jīng)小氧化鋅精脫硫化氫，出口的硫化氫含量為百萬分之一。最后經(jīng)冷凝器進入低變爐，銅觸媒，溫度在200～210℃，一氧化碳的出口量在0.25mg/m以下。

然后進行脫碳，脫碳是在常溫常壓下進行的。首先進行煮廢氣，而后進入二氧化碳吸收塔（碳酸鉀溶液吸收二氧化碳），氣體由下而上進入，溶液噴淋氣體，溶液兩端再生，吸收二氧化碳的溶液經(jīng)1.3MPa到達再生塔，出口二氧化碳的量在0.2mg/m以下，經(jīng)氣液分離，氣體溫度達100℃，對其降溫，出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后氣體進入甲烷換熱器再到中變換熱器，最后給堿洗器降溫至310℃左右。在甲烷轉(zhuǎn)化爐內(nèi)，CO和CO2在生成CH4，應(yīng)為CO和CO2會造成催化劑中毒，轉(zhuǎn)化后出口的CO和CO2在25PTM以下出口溫度在320～330℃，生成的甲烷部分燃燒，部分排放。

三、實習感想：

回歸這幾天的實習，精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面，我學到了、看到了許許多多平時課堂上無法學到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業(yè)知識的問外漢領(lǐng)進了門，同時還安排我們認識了實際的生產(chǎn)，使我們對我們自己的專業(yè)有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上，對自己的專業(yè)、專業(yè)前景有了了解，更知道如何去學習專業(yè)知識。在這段實習期間，為了解到化工專業(yè)的學習方向以及未來的發(fā)展趨勢，為我以后學習專業(yè)知識指明了方向。在此期間，端正了學習態(tài)度，改善了學習方法，認識到專業(yè)知識與一般的基礎(chǔ)必修課的學習不大一樣他需要的是廣博的知識水平，需要閱讀大量的文獻，更加了解專業(yè)的發(fā)展方向。他不僅是一門獨立的學科，與其他學科又密不可分。所以在以后的學習中不經(jīng)要注重專業(yè)課的學習還要掌握其他課程。

經(jīng)過這次認識實習，我們對化工生產(chǎn)過程有了初步了解。見到了很多生產(chǎn)設(shè)備，開了眼界。這次實習培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題的思維方式，不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結(jié)，會存在很多的不足之處，但是我相信在學習專業(yè)課后會慢慢的彌補上。通過本次認識實習，使我對我的專業(yè)在現(xiàn)實中的應(yīng)用用力很深刻的認識，我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地，經(jīng)過各位師傅的認真講解讓我收獲了很多的和我的專業(yè)有關(guān)的知識，與上課學習的知識聯(lián)系起來了，能過將所學的知識更好的運用到實際應(yīng)用于生產(chǎn)之中。同時還了解到，只要是進入化工廠就要攜帶安全帽，身穿工作服，要時時刻刻注意自身安全，注意自我保護。通過這次實習，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?？傊覀兪芤娣藴\。

第三篇：化學實習報告

由于安排上的問題，我們沒有使用車床練習，只是通過動畫學習使用軟件，通過幾何造型、生成刀具路徑、加工過程仿真、后處理、數(shù)控車床操作5個過程對數(shù)控銑床進行操作，并練習加工了汽車引擎。

第四篇：材料專業(yè)實習報告

實習周數(shù)：認識實習 兩天課程號碼

學 分：301095010 1分實習單位：成都成量工具集團有限公司 自貢硬質(zhì)合金有限責任公司 實習地點

實習時間

新都 龍泉成都工具研究所科技股份有限公司 成都興宇精密鑄造有限公司20xx.06.25――20xx.06.26一、實習目的、要求：實習目的

1 通過參觀實習及工廠師傅及老師的認真講解，認識了解現(xiàn)階段工廠技術(shù)加 工的部分環(huán)節(jié)， 大體了解生產(chǎn)加工等工藝流程。

認識到理論在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用， 認識到理論聯(lián)系實際的重要性。鍛煉自己的實踐能力。

2 通過參觀實習，了解粉末冶金制品的生產(chǎn)過程及生產(chǎn)特點：粉末還原－壓 制成型－燒結(jié)－鍛打或軋制－拉絲； 3 通過參觀實習，了解金屬零件的常見熱處理方法和工藝，已經(jīng)熱處理對金 屬材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工藝的差別。了解表面處理 的工藝和過程，焊接工藝和過程以及材料表面處理的目的，工藝和過程等； 4 通過參觀實習，了解金屬零件的精密鑄造過程：制蠟－蠟型的組焊－制殼 －脫蠟－焙燒－熔煉－澆鑄－精整； 5 通過這次實習，大體了解本專業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域在實際生產(chǎn)中的一些作用，初 步認識到以后的研究及就業(yè)范圍及社會需求， 為以后的學習生活做了良好的鋪墊 作用。

實習要求

1 參觀的同學需要嚴格遵守工廠的安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，跟緊隊伍，不 亂摸亂動，不擅自行動，服從帶隊老師和現(xiàn)場工作人員的指揮，杜絕任何事故的 發(fā)生，做到不影響工廠及研究所的正常生產(chǎn)作業(yè)；22 參觀的同學需要規(guī)范著裝(可穿短袖襯衣，不穿短褲、拖鞋、涼鞋；女生 不得穿裙子、高跟鞋等；頭發(fā)過肩的需要盤起，并且佩戴帽子，以免發(fā)生危險)； 3 嚴格考勤和請假制度，實習期間原則上不允許請假，如遇特殊情況必須請 假者，需按學校規(guī)定手續(xù)審批。遵守作息時間，不遲到不早退； 4 參觀時仔細觀察，認真做好筆記，如遇到不懂的地方可適時向講解的老師 或者師傅請教； 5 自覺維護四川大學和學生形象， 注意自身修養(yǎng)， 學習工人師傅的勞動態(tài)度， 增強勞動觀念； 6 注意交通安全。二、實習主要內(nèi)容：這次實習過程中， 我們分別參觀了成都成量工具集團有限公司、成都工研科 技股份有限公司、 自貢硬質(zhì)合金有限責任公司成都分公司、成都興宇精密鑄造有 限公司。這四個公司針對不同的研究方向、生產(chǎn)方向，擁有著不同的加工生產(chǎn)工 藝，很有針對性，也很有自己的特點，給了我們很多不同的感受和震撼，讓我們 受益匪淺。

1.第一站：成都成量工具集團有限公司 成都成量工具集團有限公司前身為成都量具刃具廠，史建于一九五六年，是 “一五”期間重點項目。成量公司是國內(nèi)著名的工具專業(yè)生產(chǎn)廠家，一直為國家 工量具的重要生產(chǎn)企業(yè)和出口基地企業(yè)。五十年來，成量公司不斷開拓創(chuàng)新，現(xiàn) 已成為國內(nèi)生產(chǎn)量刃具及數(shù)控刀具產(chǎn)品品種最齊全、信譽最好的企業(yè)之一，全國 綜合排名第二，產(chǎn)值規(guī)模達六億。

在生產(chǎn)車間，我們主要參觀了量規(guī)，絲錐，銑刀等產(chǎn)品?！傲烤呤茄郏芯?是牙”，在加工過程中對于材料的加工要求的側(cè)重點也不同：量具材料要求具有 高硬度及良好耐磨性， 而刃具則需要注意材料的選擇及火候的控制。但加工過程 大體上都分為粗加工――熱處理――精加工。在量規(guī)廠基本是單機單件生產(chǎn)，半 自動化生產(chǎn)，每人每天加工的產(chǎn)品都要集中檢查是否合格。參觀鍛焊廠時，主要 是鍛壓，焊接，鍛錘，摩擦焊等。老師重點為我們介紹了摩擦焊和電弧焊。所謂 摩擦焊， 是在壓力作用下使工件高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，使待焊工件的摩擦界面及其 附近的溫度升高、變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，材料產(chǎn)生塑性流3變通過界面分子擴散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固體焊接方法。

而電弧焊是利用電弧 放電所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件相互融化并在冷凝后形成焊縫， 從而獲得牢固接 頭的焊接過程。

隨后參觀了干燥爐， 噴砂等熱處理方法， 還講到了鹽浴氮化加工， 主要是用來改善工件的耐腐蝕燈性能。

最后還參觀了量尺的生產(chǎn)車間， 游標卡尺， 千分尺，重點參觀了游標卡尺和螺旋測微器的裝配，磨卡板，量面研磨。在應(yīng)急 池， 我們了解其污水處理的作用，污水處理也是生產(chǎn)加工過程中的一個很需要思 考的問題。在參觀最后，老師還給我們介紹了公司銷售，管理，人員等方面的信 息，讓我們對于整個公司的運轉(zhuǎn)有了一定的了解。

2.第二站：成都工研科技股份有限公司 成都工具研究所， 一直致力于刀具材料，精密復雜成型刀具與數(shù)控刀具設(shè)計 及加工等方面的研究。在刀具表面強化，光電傳感器技術(shù)，大型精密量儀設(shè)計制 造，激光測量，計算機軟件與實際生產(chǎn)結(jié)合等領(lǐng)域，成都工具研究所一直走在同 行業(yè)的前列，形成了獨到的整體，核心成套技術(shù)優(yōu)勢，初步構(gòu)成了以硬質(zhì)合金石 油管螺紋梳刀，硬質(zhì)合金精密異型刀具，超硬刀具，刀具表面強化技術(shù)及裝備， 齒輪測量儀，激光測量儀等六項產(chǎn)品為主導產(chǎn)品，包含三十多項核心，高新技術(shù) 產(chǎn)品的產(chǎn)品技術(shù)結(jié)構(gòu)，這些產(chǎn)品和技術(shù)大都處于國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進水品。

在參觀過程中， 公司負責人主要就金剛石和硬質(zhì)合金類刀具的生產(chǎn)，為我們 進行了詳細生動的講解。

生產(chǎn)金剛石材質(zhì)的刀具一般用電火花和激光加工兩種工 藝， 但電火花加工精度較高， 且電火花加工機床是自動的， 而激光加工效率更高。

還了解了環(huán)刀的作用，主要用于管件的內(nèi)表面加工，為管狀工件去疤修光；看到 了加工精度高的小零件的機床----儀表機床，其主軸是靜壓軸承；參觀了外圓的 無心磨法，金剛石砂輪磨，超硬工具的平磨。同時降到磨砂輪的手動磨法和自動 磨法，還有曲線磨，利用投影放大是它的一大特點。我們還參觀了刀桿的加工過 程：車、銑、磨、熱處理、噴砂等一系列加工工藝。然后我們又參觀了刀具的裝 配， 知道有焊接式和通過螺紋連接等方式， 了解到通過螺紋連接的刀具更換方便、 節(jié)省刀桿。然后我們來到數(shù)控車間。參觀了 QPQ 技術(shù)研究開發(fā)中心，QPQ 技術(shù)是 一種液體碳氮共滲工藝，俗稱軟氮化，也稱液體氮化，低溫氮化，碳氮共滲，主 要進行表面強化處理，能使被處理的機械工件增加硬度，提高耐磨性能，防腐蝕 性能， 以及可以抗咬死， 材料只要是黑色金屬都可以用于加工， 過程主要是清洗，4預(yù)熱，預(yù)熱溫度 350~450，可將工件表面贓物去掉，然后進行氮化處理，時間根 據(jù)所需性能和工件尺寸而定，然后是氧化，清洗，二次氮化，這種滲氮比一般的 單一氣體滲氮有更高的滲氮速度，在表面硬度相當情況下，淡化層脆性小，所以 性能較好。

由于碳原子的參與， 滲氮過程比一般的單一氣體滲氮具有更高的滲速。

3.自貢硬質(zhì)合金有限責任公司成都分公司

自貢硬質(zhì)合金有限責任公司建于 1965 年，是中國自行設(shè)計建造的第一家硬 質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)企業(yè)，是中國西部地區(qū)大型的鎢產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，也是世界 及大型硬質(zhì)合金和鎢鉬制品生產(chǎn)企業(yè)。經(jīng)過四十多努力，公司已建立起從鎢鉬冶 煉到硬質(zhì)合金， 鎢鉬制品及其深度加工的完整生產(chǎn)體系， 主要產(chǎn)品包括硬質(zhì)合金， 硬面材料，鎢鉬制品三大系列。

在自貢硬質(zhì)合金有限責任公司的參觀過程過程中，我們分別參觀了鉬絲分 廠，鎢絲分廠，大異分廠等四個廠房車間。我們首先參觀了鉬絲分廠，其加工工 藝主要是將鉬條進行軋制，焊接，旋鍛，進行拉拔，退火，等工序。鉬條在航天、 化工、機械等領(lǐng)域具有重要作用，可用于電火花切割、電光源芯線與支架，噴滌 鉬絲，微波爐，顯示器等方面。整個鉬絲加工車間很大，但是工人卻寥寥無幾， 每個車間工人不超過 5,6 個， 自動化程度高，參觀中我們了解到中粗絲加工的軋 制、加熱、旋斷，減徑拉伸，潤滑，退火。分單模多模。同時，對于不同直徑的 鉬絲，加工所需要的溫度速度不同，需要的石墨乳的配置以及濃度都不一樣。同 時， 鉬絲在干燥的條件下具有潤滑的作用， 而在潮濕的環(huán)境下也具有阻礙的作用， 起到截然相反的效果。同時，我們還了解到退火對消除應(yīng)力，調(diào)整機械性能，更 新潤滑層，調(diào)整特定性能的作用。加工過程中還用到了對焊，它可使鉬絲加長， 以減少人力，提高效率。細絲加工分為熱拉、冷拉、線切割加工，設(shè)備基本與中 粗絲加工相同。之后我們參觀了鎢絲分廠，鎢絲主要用于燈泡發(fā)光零件，鏡子后 的鋁膜的加工，電子元件中，熱電阻、錸鎢絲、APT 等方面也有運用。與鉬絲加 工不同，鎢絲加工從粉末成型開始。粉末車間中，意在將原材料（礦石粉末）加 工至金屬條，原材料為伸鎢酸銨，經(jīng)過藍鎢摻雜，送入還原爐（干燥氫氣）進行 還原，酸蝕掉硅鋁鉀等，壓制成坯，低溫燒結(jié)以使性能提高，強度增加，這樣可 以保證加持時不破頭，加入燒結(jié)爐燒結(jié)，最后獲得致密金屬。再對獲得的金屬條 進行焊接、拉拔等操作得到鎢絲產(chǎn)品，其加工工藝與鉬絲的加工類似。之后，我5們還參觀了鉬粉加工車間與鎢粉加工車間，其工藝較為類似。

4.成都興宇精密鑄造有限公司

成都興宇精密鑄造有限公司是高新科技的重點單位， 西南地區(qū)部分高校的實 習基地，具有較為資深的生產(chǎn)，參觀經(jīng)驗。在參觀過程中，我們主要參觀了硅溶 膠車間，了解了熔模鑄造，也稱為失蠟法。整個融模鑄造的工程分為以下一個步 驟

制備壓型――壓制融模――修整――焊成融模組――涂掛涂料（由石英粉與 水玻璃拌成）――撒石英砂――浸入氯化銨水溶液中進行硬化――倒出熔化石 蠟，形成空腔，制成型盒――灼燒，除蠟去水――澆鑄――形成鑄件――去除澆 冒口，修整。之后，老師還為我們講解了用蠟?zāi)＝M數(shù)提高效率的方法。通過參觀 成都新宇精密鑄造有限公司，我們對于熔模鑄造方法有了更深一步的了解和認 識，有了很多感性認識，了解到了理論和實際之間的相互聯(lián)系。我認為，我們還 應(yīng)該多多了解當今工廠中的實際生產(chǎn)流程， 希望能夠啟發(fā)和指導以后的學習和研 究生活。三、實習總結(jié)（可另附報告） ：這次實習過程很難忘。這次認識實習，是我們真正意義上進入工廠，真正杜 宇我們所學習的課本上的理論知識與實際生產(chǎn)具有怎樣的聯(lián)系， 有了一個較為真 實的認識， 讓我們學習到了在書本上， 在教室中學習不到的知識。

在實習過程中， 我發(fā)現(xiàn)， 我們所學習的知識在實際生產(chǎn)應(yīng)用中是有一些出入的，這并不代表我們 所學習的知識是錯誤的，而是在和實際生產(chǎn)相結(jié)合的過程中加入了經(jīng)驗的成分， 使其更利于實際生產(chǎn)。

同時，我認為，這次實習，讓我們對于實際生產(chǎn)線有了一定的了解，對于整 個材料加工工藝流程有了初步的認識， 鉬絲和鎢絲以及其他的加工過程讓我覺得 很震撼，讓我覺得，我們所學習的知識還遠遠不夠，材料的發(fā)展是很有發(fā)展前景 的，對于工件的加工，需要嚴格把握質(zhì)量，技術(shù)；同時，一定要保證技術(shù)和設(shè)備 的創(chuàng)新，這樣材料領(lǐng)域和材料生產(chǎn)才能一直向前發(fā)展；同時我還認識到，經(jīng)濟和 質(zhì)量的結(jié)合，知識與生產(chǎn)的重要結(jié)合。這次實習真的很難忘，同時，讓我學習到 了很多，受益匪淺。

第五篇：材料與工藝實習報告

《產(chǎn)品造型材料與工藝》

認知實習報告

學 院： 專 業(yè)： 學 號： 姓 名：

2013年 10 月 15 日

工業(yè)與藝術(shù)設(shè)計學院

工業(yè)設(shè)計

1702110135 莊文浩

一、實習目的

1、熟悉常用造型材料的組織、性能、應(yīng)用和選用原則。

2、掌握各種主要產(chǎn)品造型工藝方法的基本原理和工藝特點，具有選擇產(chǎn)品造型工藝方法及工藝分析的初步能力。

3、熟悉常用的造型材料表面處理技術(shù)，具有選擇和實施產(chǎn)品表面處理的初步能力。

4、幫助我們在設(shè)計和制造時考慮節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，加快批量生產(chǎn)，減少勞動力的輸出等多方面的市場影響！

二、實習時間 2013年10月15日

三、實習地點 南京林業(yè)大學

四、實習主要內(nèi)容

在學校的組織下我們有幸去了南京林業(yè)大學的木材料生產(chǎn)制作加工測試的各種實驗室以及制作陶瓷的實驗室，觀看木制品陳列展，秸稈粉碎再利用的生產(chǎn)試驗實驗室。我們還參觀了主要材料分別為秸稈和人造板壓縮板的兩棟小屋，最后我們還參觀了CNC(數(shù)控機床加工中心)和膠黏劑的制作實驗室。

這些參觀和學習讓我身臨其境，受益匪淺，比之書本上的知識更

能打動人心記憶更加的深刻。讓我對產(chǎn)品造型材料與工藝這門課有了全新的認識和思考，對以后的產(chǎn)品設(shè)計有了更加理性的思維。產(chǎn)品設(shè)計是個系統(tǒng)工程設(shè)計師要把握全局才能設(shè)計出更好的作品來。在此向組織這次實習活動的李老師表示我個人的深切致敬，謝謝您對大家的教育和用心，師恩難忘。

金秋的十月迎著清晨第一縷陽光我們踏上了去南林的校車，雖然天氣有些涼但是我們每一個人都帶著一顆火熱的心，八點四十幾我們就到了。此時李老師早已在實驗樓門口等候我們了。在老師的帶領(lǐng)下我們首先來到了木材加工實驗室，里面擺放各式各樣的木材加工機器，可以用小而精形容，就這樣按順序擺成了一條木材加工生產(chǎn)

線。在木材加工實驗室給我們講課的是一位上了年紀的老師，一開始他給我們介紹了木工的現(xiàn)狀，缺少高層次的人才，民族傳統(tǒng)技藝的沒落。接著他拿出幾塊木段給我們介紹了檀木，樺木等木種的特點。如硬木和軟木，早木和晚木等。告訴我們辨別木凳質(zhì)量的方法就是看椅子的塞角。又說了木材加工前需進行的處理工藝，工業(yè)化生產(chǎn)與傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的區(qū)別。在他的引領(lǐng)下逐漸了解了一些木材加工的知識。隨著老師的講解，木材加工機器也被打開了，打開的的剎那噪音好大。一邊操作一邊幫我們作說明，木材加工時一般機器轉(zhuǎn)速越高加工精度越高。加工前先

打開吸塵設(shè)備吸走機器里面的木屑以防傷害機器。工作時要按標準程序操作不可大意。例如加工時身體要側(cè)對機器。木材成型加工一般要經(jīng)過鋸割，要用到木工割據(jù)機床。鋸條的質(zhì)量對鋸割有重要影響。鋸割后的木材要刨削以獲得尺寸和形狀準確，表面平整光潔的構(gòu)件，要用到木工刨削機床，普遍采用手工操作。木材刨削后要打孔，打孔有國家規(guī)定的基孔制，要用到立式榫孔機。工件上的榫孔是由空心插刀上下往復運動鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動鉆削聯(lián)合運動加工形成的，榫頭寬度不要超過榫孔寬度不然會開裂。最后老師還用銑床加工了一枚印章讓我們領(lǐng)略了數(shù)控加工的方便與實用。

木材加工部分講完了我才明白平常司空見慣的木制品也有大學問，學好這門學問對于我們弘揚民族的傳統(tǒng)文化有重要作用。

接下來的幾個小時我們來到了學校的藝術(shù)學院，在這里我們參觀了他們的陶瓷實驗室和水切割機等加工。這里著重介紹陶瓷的制作。當我們進入陶瓷實驗室的剎那我被生生地震撼了，里面滿地全是厚厚的灰泥層，工作臺上，架子上都是。不過當我看到架子上的陶器[土陶}后我心里又癢癢的了，很想自己嘗試捏個。由于負責實驗室的老師下午有些事，所以幫我們講解的是一位大四的學長，他在陶瓷廠實習過一段時期。首先他幫我們介紹了一些關(guān)于陶瓷加工的相關(guān)知識。陶器是用粘土燒制的器

皿。質(zhì)地比瓷器粗糙，通常呈黃褐色，也有圖上別的花紋或顏色的。現(xiàn)代用的陶器大多上粗釉。制作時需經(jīng)手捏，輪制，模塑等方法加工成型后，在800攝氏度到1000攝氏度高溫下焙燒而成得物品，坯體不透明，有微孔，具有吸水性，叩之聲音不清。陶器可以利用盤繞的黏土、平坦的黏土厚片、固體球狀的黏土或是以上三種互相組合再用手去構(gòu)成。部分手筑器皿常常會用泥漿或泥釉（松軟的水及黏土的混合物）結(jié)合起來。手筑是一個緩慢及比拉坯更平緩的方法，但它會給陶藝家對陶器的大小及形狀有更高程度的控制。一般手工制作的陶瓷比工業(yè)化大量生產(chǎn)的陶瓷更加珍貴，手工制作傾注了藝匠的心血和個人創(chuàng)作的與眾不同因此每一件作品給人的感受不同。他還講到陶器上釉分釉下彩和釉上彩，釉下彩比較穩(wěn)定，釉上去后看不出，需在窯里燒制后才顯。釉上彩是貼上去的，容易掉色。有些釉色需要反復燒制。高而大的陶器一般一層一層的分段做好造型人可以進到里面在借助板凳出來。

接下來就是動手操作了，可能由于陶泥放置的時間長了而變硬的緣故，這位學長做起來似乎很費力，以至于期間發(fā)生了許多趣事。李老師還讓班長試了下，確實制作起來極其不易啊。本想讓我們自己也動手進行操作的，由于操作和整潔等問題最后沒有進行。然后呢，我們就來到了對面的水切割機實驗室，里面有一個大的機床便是水切割機。水切割機就是利用高壓

水流切割的機器，水切割機是目前在世界上最高產(chǎn)能的一種機器，它優(yōu)于其他的加工技術(shù)，如火焰切割，等離子加工，激光加工，電火花加工，車銑刨加工等。同時，水切割不會產(chǎn)生有害的氣體或液體，不會在工件表面產(chǎn)生熱量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。在眾多的切割手段中，只有水切割屬于冷態(tài)切割，直接利用加磨料水射流的動能對金屬進行切削而達到切割目的，切割過程中無化學變化，具有對切割材質(zhì)理化性能無影響、無熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔、清潔無污染等優(yōu)點，可加工傳統(tǒng)加工及其他加工方法無法加工或難于加工的材料，如玻璃、陶瓷、復合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。水切割機由高壓水泵（產(chǎn)生高壓水的核心設(shè)備），CNC運動控制平臺（簡稱加工平臺，相當于一大型的三軸立銑，只是其放工件的臺面是一水箱，水箱中裝滿水，以緩解高壓水射出的沖力。）磨料存放器及傳輸系統(tǒng)和開關(guān)水控制系統(tǒng)組成。我們有幸見到了這臺機器，實驗室還有其他一些高端生產(chǎn)機器就不再介紹了。

轉(zhuǎn)瞬間上午的課就結(jié)束了，我們對下午的課充滿了期待，理論來源于實踐，只有理論與實踐相結(jié)合才能不斷有新的突破。沒有憑空出現(xiàn)的發(fā)明創(chuàng)造只有不斷汲取前人的知識經(jīng)驗才能為以后的設(shè)計研究打下良好的基礎(chǔ)。下午我們在南林休息了一會，大概兩點鐘大家又集合跟著一個老師開始了上課。

下午去的是再生木材及農(nóng)作物秸稈材料工程技術(shù)研究中心（南林大人簡稱它為“秸稈中心”）的陳列室，它是全國唯一一個類似的研

究機構(gòu)，也可以算一個“秸稈的博物館”。在這個博物館中，我們驚奇的發(fā)現(xiàn)秸稈居然可以蓋房屋，造衣服、制造家具，這種材料替代了傳統(tǒng)的木質(zhì)板，還解決了原來的木質(zhì)板毒甲醛氣體的問題，環(huán)保性能好，效益也很高，在北京奧運會、上海世博會場館中廣泛運用。過去在農(nóng)村，許多農(nóng)民家庭處理龐大數(shù)量的秸稈的傳統(tǒng)方式都是燃燒，給環(huán)境造成了空氣污染?，F(xiàn)在將秸稈循環(huán)再利用便可極大效率地解決綠化和空氣污染的問題。每年我國都有大量秸稈白白燒掉還嚴重地污染了環(huán)境，收集利用卻可以創(chuàng)造巨大的生態(tài)和經(jīng)濟效益，造福下一代。如果有人造秸稈板的技術(shù)那就可以節(jié)省許多樹木了，而秸稈是最常見的東西了。每年我國就可以產(chǎn)生7億噸的秸稈，據(jù)不完全統(tǒng)計，世界上被利用的秸稈等農(nóng)林廢棄物不足2%，我國目前秸稈的利用率為33%。如果把全部的秸稈用來做人造板，他造板用的木材，大概要3個大興安嶺的全部木頭。所以秸稈人造板的前途無量。但是由于現(xiàn)實的一些困難這項技術(shù)應(yīng)用前景還有許多困難，比如生產(chǎn)成本過高，農(nóng)民積極性不高，國家政策扶持不夠等。老師向我們介紹了秸稈回收后怎么變成人造板的生產(chǎn)工藝流程。

人造板包括膠合板，纖維板，細木工板，空心板，塑料貼面板，合成木材。我們還看了用于木材性能檢測的萬能試驗機，木材阻燃性能試驗機，木材抗沖擊試驗機等。人造板加工用到的粉碎機，注塑機，模壓機。注塑機是把顆粒狀的晶體加熱熔融成液態(tài)在用模板壓縮成型。我們還看到了人造板房也有點像倉庫，它結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，結(jié)構(gòu)強度高，很實用。老師還介紹了木材試驗機的原理。阻燃性能測試時要測試燃點，測試木材旋緊力要先現(xiàn)在木材上打釘再固定用機器拔出。以此檢測木材的各種性能，看人造板的性能是否達到實用要求。

這些講完后老師帶著我們?nèi)⒂^了主要原料為秸稈的小屋。這是一個普通的房屋，但是走到它留下的墻壁剖面展示區(qū)后你會發(fā)現(xiàn)，這面墻居然是用秸稈做成的：墻壁的材料從內(nèi)到外依次是農(nóng)作物秸稈、耐堿玻纖鋼和石膏刨花板。不僅如此，這幢獨立的房屋里的桌椅、門窗框、以及所有陳設(shè)物也都是秸稈做的。你可以看到以草粉屑制成的花盆、蓖麻桿制作的樓梯、雜草加廢塑料制作的建筑型材和路面鋪裝、甚至是稻殼制成的煤炭……外面用鋁皮包裹降低雨打風吹日曬溫度濕度變化對房屋的腐蝕。走進去后感覺很親切沒有鋼筋混泥土的生硬。它的優(yōu)點是冬暖夏涼，材料環(huán)保低碳健康，里面的家具也是用秸稈為主料復合壓縮加工膠合的。缺點是容易受濕腐蝕，走在里面響聲較大，隔音不好。接著我們?nèi)チ伺赃呌媚静膹U料制成人造板建成的小木屋。感覺和秸稈小屋類似。在秸稈和木材顆粒里加入一些其它成分如塑料可以改善其性能防濕防蟲

等。有的人造板可以經(jīng)不斷壓縮膠合，造的很結(jié)實，強度很高。這類房屋受氣候影響較大，不適合建在南方，適合建在干燥氣候下。而且由于這些人造板需用無甲醛膠水黏合生成，所以成本都在膠水之上。

最后我們又來到了實驗樓，去參觀他們的CNC加工中心和膠黏劑制作實驗室。介紹CNC的是一位年輕的老師，通過了解知道了CNC加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量；可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；他還像我們展示了一些通過這些數(shù)控機床加工出來的木結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。但由于我們事先沒有通知這邊因此這里的老師來不及準備，我們也就沒能現(xiàn)場看到機器的加工步驟。

五、實習總結(jié)和體會

短暫而難忘的一天結(jié)束了，我們感觸還是挺多。學好材料與工藝這門課可以幫助我們在生產(chǎn)時考慮節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，加快批量生產(chǎn)，減少勞動力的輸出等多方面的市場影響！一

個懂的材料與工藝的設(shè)計師也會比較容易跟客戶溝通！設(shè)計不是天馬行空的遐想而是立足現(xiàn)實的創(chuàng)造，這樣的設(shè)計才更有生命力！

Love everyday

第六篇：化學實習報告

今天練習鋁的陽極氧化處理。主要步驟如下：除油＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽極氧化＋水沖洗＋著色＋水沖洗＋烘干＋上蠟＋描圖＋雕刻＋氫氧化鈉腐蝕＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽極氧化＋水沖洗＋著色＋水沖洗＋電風筒吹干。注意：陽極氧化需時30～40分鐘，上蠟時厚度要均勻，著色時使用有機染料。