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第一篇：電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)背景

1、實(shí)習(xí)目的：

1.1．實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，響應(yīng)學(xué)校號(hào)召，將學(xué)校所學(xué)知識(shí)與電廠實(shí)際應(yīng)用聯(lián)系起來

1.2．提高對(duì)電廠認(rèn)識(shí)能力，理論運(yùn)用能力。

1.3．鍛煉自己的實(shí)際動(dòng)手能力，為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗(yàn)。

1.4.通過在電廠的實(shí)習(xí)，對(duì)電廠的生產(chǎn)過程及實(shí)際工作要求獲得初步認(rèn)識(shí)，結(jié)合所學(xué)專業(yè)知識(shí)，觀察和了解電廠的運(yùn)行特點(diǎn)。工作要求等，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)打下基礎(chǔ)。

2、實(shí)習(xí)要求：

2.1.做好實(shí)習(xí)前準(zhǔn)備工作，了解實(shí)習(xí)目的和任務(wù)，以提高實(shí)習(xí)效果；

2.2.遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，服從實(shí)習(xí)安排，完成實(shí)習(xí)任務(wù)；

2.3.與指導(dǎo)教師定期保持聯(lián)系，匯報(bào)實(shí)習(xí)進(jìn)展情況，接受指導(dǎo)教師的指導(dǎo)；

2.4.實(shí)習(xí)結(jié)束，上交有關(guān)資料及實(shí)習(xí)日記與報(bào)告；

3、實(shí)習(xí)場(chǎng)所：華能珞璜電廠

4、實(shí)習(xí)起止時(shí)間：20xx年7月8日至20xx6年7月27日

實(shí)習(xí)環(huán)境

1、實(shí)習(xí)單位全稱：華能珞璜電廠

2、地址：重慶江津區(qū)珞璜鎮(zhèn)

3、實(shí)習(xí)單位性質(zhì)：國有電廠

4、規(guī)模：一二期均為2X360MW，三期2X600MW?？傃b機(jī)容量為2640MW。

簡(jiǎn)介

今年暑假通過二十多天的電廠實(shí)習(xí)，給了我們對(duì)火力發(fā)電的一些初步的認(rèn)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)到了很多課本上抽象而且不易理解的知識(shí)。下面我就從電廠的發(fā)電過程來總結(jié)一下這次實(shí)習(xí)的成果。

正文

1、安規(guī)教育：

在電廠工作隨時(shí)都可能出現(xiàn)危險(xiǎn)，在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落，在汽輪機(jī)旁可能會(huì)有高溫高壓的氣體噴射導(dǎo)致燒傷，在電源箱旁可能因?yàn)殡娎|漏電而觸電受傷，因此我們只有時(shí)刻將安規(guī)牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。同時(shí)認(rèn)真按照安規(guī)進(jìn)行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當(dāng)鍋爐例行停機(jī)檢修時(shí)，如果不按照步驟停爐則可能會(huì)造成鍋爐MFT，造成嚴(yán)重后果。原因就在于我們對(duì)所學(xué)知識(shí)不扎實(shí)并且在不清楚的情況下擅自操作。從7月8號(hào)到，第二天我們就在實(shí)習(xí)帶隊(duì)老師丁老師的帶領(lǐng)下開始學(xué)習(xí)電廠安全規(guī)則，通過丁老師的講解與視屏相結(jié)合我們加深了對(duì)電廠安全規(guī)則的了解，并進(jìn)行了考試，并順利通過安規(guī)開始。通過對(duì)安規(guī)的學(xué)習(xí)，總結(jié)出事故原因大多是安全意識(shí)淡薄，安全責(zé)任心不強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備不了解，通過學(xué)習(xí)我們對(duì)安規(guī)有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，對(duì)自己的行為規(guī)范有了更高的要求，在對(duì)我們的日常工作進(jìn)行謹(jǐn)慎中認(rèn)真遵守規(guī)章制度，認(rèn)真按安規(guī)辦事。

2、電廠實(shí)習(xí)內(nèi)容：

2.1電廠系統(tǒng)認(rèn)識(shí)

通過在學(xué)校的學(xué)習(xí)在來電廠之前對(duì)電廠的基本知識(shí)有一個(gè)基本的認(rèn)識(shí)，通過結(jié)合電廠實(shí)際情況對(duì)火力發(fā)電廠有一個(gè)更加清晰的認(rèn)識(shí)：火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤由火車運(yùn)到電廠，再由輸煤皮帶輸送到煤斗。然后由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。

2.2火力發(fā)電廠主要系統(tǒng)有：

2.2.1汽水系統(tǒng)：

汽水系統(tǒng)由鍋爐。汽輪機(jī)。凝汽器。加熱器和給水泵等組成，它包括汽水循環(huán)?；瘜W(xué)水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結(jié)成水經(jīng)過加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進(jìn)入鍋爐。

2.2.2燃燒系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)由鍋爐的燃燒部分。輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤，由皮帶機(jī)輸送到煤粉倉的煤斗內(nèi)，經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)磨成煤粉，風(fēng)粉混合后經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛燃燒，煙氣經(jīng)除塵器后排出，爐渣經(jīng)碎渣機(jī)成為細(xì)灰排到儲(chǔ)灰場(chǎng)。

2.2.3電氣系統(tǒng)：發(fā)電機(jī)發(fā)出電，進(jìn)變壓器升高壓電后通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內(nèi)消耗。電氣設(shè)備有：發(fā)電機(jī)。主變壓器。廠用變壓器。高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

2.2.4化學(xué)制水系統(tǒng)：除鹽水系統(tǒng)流程：清水→清水泵→陽雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結(jié)水箱

2.2.5除灰除渣系統(tǒng)：灰漿泵。灰渣泵。振動(dòng)篩。濃縮池。柱塞泵。程排灰管

2.2.6燃料及輸煤系統(tǒng)：火車/汽車運(yùn)煤－煤溝－給煤機(jī)－皮帶－原煤倉；煤場(chǎng)－滾輪機(jī)－皮帶－原煤倉

2.3對(duì)發(fā)電機(jī)和電氣設(shè)備的認(rèn)識(shí)

通過安規(guī)考試之后我們?cè)陔姀S師傅的帶領(lǐng)下，我們參觀了主控制室。發(fā)電廠的主控制中心設(shè)在主控制室，又稱中央控制室。對(duì)大中型的發(fā)電廠采用對(duì)機(jī)。爐。電統(tǒng)一調(diào)度的單元監(jiān)控單元控制方式。當(dāng)電廠容量大。機(jī)組臺(tái)數(shù)。接線復(fù)雜。出現(xiàn)回路數(shù)較多時(shí)，還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)控制室，簡(jiǎn)稱“網(wǎng)控”。電廠在電廠電氣設(shè)備控制系統(tǒng)集控室內(nèi)有六臺(tái)監(jiān)控用的電腦，由于火電站內(nèi)條件惡劣，各類干擾信號(hào)多，集中控制系統(tǒng)六臺(tái)電腦采用光纜連接共享。工作人員可通過電腦CRT監(jiān)控畫面直觀的了解到機(jī)組各個(gè)部分的運(yùn)行情況及技術(shù)參數(shù)。監(jiān)視包括曲線畫面（趨勢(shì)畫面）。參數(shù)畫面等，可以使電廠的全程運(yùn)行全部在工作人員的監(jiān)控中。六臺(tái)監(jiān)控電腦之外還有兩臺(tái)電腦，一臺(tái)用于歷史數(shù)據(jù)備份，另外一臺(tái)作為DCS系統(tǒng)的工程師站，能夠修改DCS程序，改變系統(tǒng)運(yùn)行模式。電氣主接線是電廠的的主系統(tǒng)，反映著發(fā)電廠的總裝機(jī)容量，臺(tái)數(shù)及主要電氣設(shè)備的數(shù)量。布局。技術(shù)規(guī)范。連接形式及各回路間的關(guān)系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如：?jiǎn)文妇€。雙母線，一個(gè)半斷路器接線等和無母線制接在發(fā)電廠中變壓器可用作電壓升高或降低，將電能傳送給用戶或電力系統(tǒng)，通常稱為主變壓器，用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間，作為相互能量轉(zhuǎn)移的變壓器，通常稱為聯(lián)絡(luò)變壓器。供給發(fā)電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。廠用電系統(tǒng)是發(fā)電廠不可缺少的一部分，其接線形式多為單母線或單母分段式。在大中型火力發(fā)電廠多采用：按爐分段原則。且以6KV高壓和380/220V低壓兩種電壓等級(jí)供電；而水電廠則多采用380/220V一種廠用電壓等級(jí)，對(duì)壩區(qū)水利樞紐用電則有變壓器供給。廠用低壓開關(guān)設(shè)備廣為采用的有閘刀開關(guān)。接觸器磁力啟動(dòng)器。自動(dòng)空氣開關(guān)等。為了對(duì)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行測(cè)量保護(hù)，需要借助儀用互感器，把高電壓變?yōu)?00V的低電壓，把強(qiáng)電流變?yōu)?A的弱電流。不僅可以使高電壓與低電壓分離，有利于人身和設(shè)備的安全，而且使二次側(cè)儀表。繼電器等自動(dòng)化元件標(biāo)準(zhǔn)化，小型化，有利于系列生產(chǎn)。儀用互感器包括：電壓互感器和電流互感器。其工作原理都是根據(jù)變壓器原理構(gòu)成的其工作原理是根據(jù)變壓器原理構(gòu)成的。采用適當(dāng)?shù)囊?。二次繞組的閘數(shù)，來滿足二次側(cè)的要求。電流互感器N1《N2原邊接于主電路，副邊的儀表及繼電器等負(fù)荷均串接，為了安全二次繞組必須接地并在運(yùn)行中嚴(yán)禁二次側(cè)開路。發(fā)電廠為保證安全運(yùn)行，對(duì)各主要的電器設(shè)備都采用紀(jì)電保護(hù)裝置，并分別由幾種保護(hù)構(gòu)成主保護(hù)和后備保護(hù)。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時(shí)，會(huì)出現(xiàn)電流增大的特點(diǎn)，通過繼電器及輔助設(shè)備構(gòu)成過電流保護(hù)裝置，利用比較被保護(hù)設(shè)備各端的電流大小和相位差別，用繼電器構(gòu)成差動(dòng)保護(hù)裝置等。近年來計(jì)算機(jī)在發(fā)電廠的廣泛運(yùn)用已經(jīng)逐漸深入并拓寬了應(yīng)用面。除了新型大容量機(jī)組現(xiàn)代化的新建電廠，都使用了計(jì)算機(jī)檢測(cè)與控制外老廠亦隨微機(jī)的發(fā)展而逐步實(shí)現(xiàn)單項(xiàng)自動(dòng)化的技術(shù)改造。大氣過電壓對(duì)發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構(gòu)成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針；防止感應(yīng)雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠為了人身和設(shè)備的安全，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行接地和接零。接地一般分為工作接地。保護(hù)接地和防雷接地。對(duì)電廠汽輪機(jī)和鍋爐更加明確的認(rèn)識(shí)：汽輪機(jī)和鍋爐更加明確的認(rèn)識(shí)

2.4對(duì)電廠汽輪機(jī)和鍋爐更加明確的認(rèn)識(shí)

2.4.1汽輪機(jī)

2.5對(duì)電器知識(shí)的認(rèn)識(shí)學(xué)習(xí)：

2.5.1高壓斷路器：高壓斷路器是發(fā)電廠中一種重要的控制。保護(hù)設(shè)備，正常運(yùn)行時(shí)可以用它來倒換運(yùn)行方式。把設(shè)備或線路接入電路或退出運(yùn)行，起者控制作用。當(dāng)設(shè)備或線路發(fā)生故障時(shí)能快速切除，保證無故障正常運(yùn)行。其保護(hù)作用。斷路器的最主要的特點(diǎn)是能斷開電路中的負(fù)荷電流和故障電流的能力，特別市斷開比正常電流大很多倍的故障電流，是斷路器最嚴(yán)重的任務(wù)。因此，必須有專門的滅弧裝置。，采用各種措施，使電弧迅速熄滅

2.5.2隔離開關(guān)隔離開關(guān)是隔開或切斷電路，特別是在電路檢修或停運(yùn)時(shí)，隔離開關(guān)將不帶電不分與帶電的部分隔開，造成明顯的空氣絕緣間隙，以保證檢修工作安全的進(jìn)行，隔離開關(guān)有時(shí)也可以用來接通或斷開電流不大的電路。隔離開關(guān)因沒有滅弧裝置，在電路中不能斷開負(fù)荷電流和短路電流，也就是常說的不能帶負(fù)荷拉閘，所以，必須與斷路器串聯(lián)使用，隔離開關(guān)斷路器在操作時(shí)必須有一定的操作順序：電路投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先合上隔離開關(guān)，在合上斷路器；電路退出運(yùn)行時(shí)應(yīng)先拉開斷路器，再拉開隔離開關(guān)。如果操作順序顛倒，就會(huì)造成人身和設(shè)備的安全。為此，在隔離開關(guān)與斷路器之間，一般設(shè)有電器或機(jī)械的連鎖裝置。以防止誤動(dòng)作。

2.5.3熔斷器熔斷器是一種最簡(jiǎn)單的保護(hù)設(shè)備，串接于電路中，在短路或過負(fù)荷時(shí)用來保護(hù)電器設(shè)備它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。體積小。重量輕，使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。在功率較小或保護(hù)性能要求不高的地方，可以與鍘刀開關(guān)配合代替自動(dòng)空氣開關(guān)。或與負(fù)荷開關(guān)配合代替高壓短路器，在1KV以下的電路中廣為采用，在電壓3~35KV電路中，熔斷器主要被用作小功率饋線或小容量設(shè)備的保護(hù)饋線，如電壓互感器。

2.5.4電抗器電抗器使用來在事故的情況下限制短路電流，因?yàn)樵诖笮偷陌l(fā)電廠中6~20KV母線上發(fā)生短路時(shí)，短路電流如果不加以限制，可能達(dá)到很大的數(shù)值，如以次短路電流來選擇電器設(shè)備，不僅使電器設(shè)備和材料偏大造成不經(jīng)濟(jì)，甚至使設(shè)備的選擇成為不可能。如高壓熔斷器的開斷電流不夠等，在這種情況下，通常采用電抗器把短路電流限制在某一允許的范圍內(nèi)，從而可以采用較輕型的高壓電器，并且在短路的瞬間可以維持母線上一定的電壓，常稱為殘壓，時(shí)其他的設(shè)備能維持正常的工作，在發(fā)電廠中通常只在電纜的出線上才裝設(shè)電抗器。，而對(duì)架空線因?yàn)樗旧砭哂泻艽蟮碾娍梗€路上的電抗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜的電抗值，只要有幾十公里的線路，就相當(dāng)于電抗器的限流效果，所以一般在架空線路上不裝設(shè)電抗器。串接在電纜線路上的電抗器，通常稱為出線電抗器。串聯(lián)母線中間的電抗器，被稱作母線電抗器或分段電抗器，此外，在電抗器中心設(shè)有抽頭的則稱為分裂電抗器。

2.5.5閘刀開關(guān)閘刀開關(guān)是一種最簡(jiǎn)單的低壓開關(guān)，額定電流可達(dá)到1500A，它只能手動(dòng)操作，所以閘刀開關(guān)必須于熔斷器串聯(lián)使用，以便在短路或過負(fù)荷時(shí)能自動(dòng)切斷電路。

2.5.6接觸器接觸器又稱電磁開關(guān)，適用于電壓在500V以下的交直流電動(dòng)機(jī)或其他操作頻繁的電路中，作為遠(yuǎn)距離操作及自動(dòng)控制，但不能切斷短路電流和過負(fù)荷電流，因此不能用來保護(hù)電器設(shè)備，接觸器種類繁多，其結(jié)構(gòu)大同小異，主要由吸持電磁鐵。主觸頭。輔助觸點(diǎn)及滅弧柵構(gòu)成，利用電磁鐵的吸力控制活動(dòng)觸頭，使之切斷或接通主電路。

2.5.7磁力啟動(dòng)器磁力啟動(dòng)器在發(fā)電廠中，一般用于40KW以下中小型的電動(dòng)機(jī)作為啟動(dòng)和保護(hù)裝置。啟動(dòng)器內(nèi)裝有接觸器和熱繼電器，能利用控制按鈕在遠(yuǎn)方控制。當(dāng)發(fā)生過負(fù)荷式，熱繼電器依據(jù)過電流的數(shù)值的大小，在限定的時(shí)間內(nèi)將電流切斷。熱繼電器是把兩種膨脹系數(shù)不同的片狀金屬材料復(fù)合在一起。構(gòu)成雙金屬片，利用熱脹冷縮原理，當(dāng)雙金屬片受熱以后，由于兩種金屬片膨脹的程度不同而發(fā)生彎曲。通過杠桿機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使常閉觸點(diǎn)斷開，對(duì)電路起到保護(hù)作用。

2.5.8低壓短路器低壓短路器又稱自動(dòng)開關(guān)，它既能帶負(fù)荷通斷電流，又能在短路。過負(fù)荷，和失壓時(shí)自動(dòng)跳閘。

2.6脫硫：火電廠脫硫技術(shù)在大部分的火電廠得到廣泛的應(yīng)用，在煙氣進(jìn)入吸收塔之前，為了增加煙氣的壓力，使得煙氣有足夠的壓力在吸收塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，得到良好的脫硫效果而采用了增壓風(fēng)機(jī)。增壓風(fēng)機(jī)的投運(yùn)和退出都要具備一定的條件，在適當(dāng)?shù)臈l件下面運(yùn)行，并且在必要的時(shí)候自動(dòng)退出，保護(hù)人身和設(shè)備的安全。

2.7除塵：除塵器主要由上箱體。中箱體?；叶?。進(jìn)風(fēng)均流管。支架濾袋及噴吹裝置卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落。

3、體會(huì)與心得

通過這一次的實(shí)習(xí)，自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì)，體會(huì)到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏，在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)受市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則的約束，從采購。生產(chǎn)到銷售都與市場(chǎng)有著千絲萬縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，如何開拓市場(chǎng)，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。

在企業(yè)的實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過程中，我又一次感受充實(shí)，感受成長(zhǎng)。我還了解了發(fā)電廠的總體布置，三大設(shè)備以及那永恒不變的安全方針“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。了解控制屏。保護(hù)屏的布置情況及主控室的總體布置情。在電廠工作，安全是最重要的一件事，所以我們牢記“安全第一。預(yù)防為主”的實(shí)習(xí)方針，加強(qiáng)《安規(guī)》學(xué)習(xí)，提高安全意識(shí)，更是我們的必修課?！半姀S安全無小事”已在每個(gè)同學(xué)的心中打上深深的烙印。在這二十多天的實(shí)習(xí)中，我認(rèn)識(shí)到要做好電廠工作，開始，首先要做的是熟悉工作環(huán)境和維護(hù)的設(shè)備，這是展開工作的基礎(chǔ)。熟悉鍋爐，通過觀察鍋爐側(cè)各種各樣的設(shè)備，增加自己對(duì)鍋爐的感性認(rèn)識(shí)，初步了解各設(shè)備的功能和作用，單元的師傅都對(duì)自己管轄的設(shè)備比較熟悉，對(duì)常見故障比較了解，我也得到了他們的悉心指導(dǎo)。每天跟著師傅一起學(xué)習(xí)，面對(duì)房外的灰飛煙繞，機(jī)器的轟轟隆隆，外面的酷熱，看著師傅一絲不茍地檢查設(shè)備，處理缺陷，使現(xiàn)場(chǎng)的我深深感受到運(yùn)行人艱苦奮斗。愛崗敬業(yè)的精神，我也非常認(rèn)真負(fù)責(zé)的完成師傅的各項(xiàng)任務(wù)。

以前在學(xué)校只是聽說過很多設(shè)備的名詞，跟著師傅檢查設(shè)備的時(shí)候，這些當(dāng)時(shí)陌生的新鮮事物都一下子蹦進(jìn)眼里，師傅有問必答，對(duì)我源源不斷的問題耐心解答。在熟悉了鍋爐的環(huán)境和設(shè)備后，重點(diǎn)就是通過查閱相關(guān)的資料，進(jìn)一步深入了解各設(shè)備的操作。原理。常見故障現(xiàn)象。其次，學(xué)習(xí)值班員崗位職責(zé)。安全職責(zé)。值班制度和交接班制度，培養(yǎng)正確的勞動(dòng)觀。人生觀。價(jià)值觀，為以后確保所從事工作崗位的安全生產(chǎn)奠定思想和理論基礎(chǔ)。我對(duì)自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對(duì)實(shí)際操作有了更多的了解，增強(qiáng)了專業(yè)知識(shí)的感性面及認(rèn)識(shí)面對(duì)所學(xué)的專業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)。從這次實(shí)習(xí)中，我體會(huì)到了實(shí)際的工作與書本上的知識(shí)是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習(xí)。俗話說，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。兩個(gè)多月的實(shí)習(xí)時(shí)間結(jié)束了，我覺得在這些日子里過得充實(shí)，學(xué)到了東西，雖然說有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。剛進(jìn)廠時(shí)既興奮又害怕，實(shí)習(xí)結(jié)束后使我對(duì)電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個(gè)驛站，能夠來到這兒，我們深感自豪。這次實(shí)習(xí)中，我體會(huì)到，如果將我們?cè)诖髮W(xué)里所學(xué)的知識(shí)與更多的實(shí)踐結(jié)合在一起，使一個(gè)大學(xué)生生具備較強(qiáng)的處理基本實(shí)務(wù)的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識(shí)，這才是我們學(xué)習(xí)與實(shí)習(xí)的真正目的。

這是一次意義重大而又豐富有趣的實(shí)習(xí)。

第二篇：電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)的任務(wù)與目的

為了更好的認(rèn)識(shí)與了解專業(yè)知識(shí)，并拓展實(shí)際的知識(shí)面，學(xué)校組織我們參觀了大唐發(fā)電廠。通過對(duì)該廠的初步認(rèn)識(shí)，加深了我們對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對(duì)其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識(shí)?？偟膩碚f，認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置，重點(diǎn)學(xué)習(xí)主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程建立感性認(rèn)識(shí)，奠定必要的基礎(chǔ)。

二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

我們認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所去的大唐電廠使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個(gè)生產(chǎn)過程可分為以下三個(gè)階段:

（1）燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝?，稱為燃燒系統(tǒng)；

（2）鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)，推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，稱為汽水系統(tǒng)；

（3）由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，稱為電氣系統(tǒng)。

（一）燃燒系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

（1）輸煤。電廠的用煤量是非常大的，故其所用煤均靠船運(yùn)。

（2）磨煤。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器；每臺(tái)磨另有一個(gè)潤(rùn)滑油站，一個(gè)液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機(jī)再行磨制，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。

（3）鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。

（4）風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔猓責(zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%～99%的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排向天空。

（5）灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過碎渣機(jī)破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲(chǔ)灰場(chǎng)。

（二）汽水系統(tǒng)

火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成，包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)。

1.給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水，經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱，最后送入鍋爐汽包

2.補(bǔ)水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行，必須不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水，這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中，即是補(bǔ)水系統(tǒng)。

3.循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從長(zhǎng)江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長(zhǎng)江之中。

三實(shí)習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物，這個(gè)過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見，鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

（一）鍋爐的整體概況

我們所實(shí)習(xí)的大唐電廠。鍋爐型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型鍋爐。

該鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計(jì)成雙流程。從冷灰斗進(jìn)口一直到標(biāo)高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進(jìn)入一級(jí)過熱器中，然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級(jí)過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，末級(jí)再熱器布置于水平煙道中，逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過熱器、末級(jí)過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路，一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，一路流經(jīng)后部煙道的一級(jí)過熱器、省煤器，最后進(jìn)入下方的兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

（二）鍋爐的風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

1.風(fēng)煙系統(tǒng)。本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng)。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會(huì)太大，而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷?，?duì)于運(yùn)行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。

3.制粉系統(tǒng)。制粉系統(tǒng)的主要作用有：將燃煤從原煤倉按與磨煤機(jī)出力相匹配的速度輸入磨煤機(jī)；向磨煤機(jī)提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑――冷熱一次風(fēng)，使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時(shí)完成干燥過程；使煤粉通過分離器進(jìn)行粒度分級(jí)，保證輸入燃燒器的煤粉細(xì)度合格；通過分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送，以一定的溫度和風(fēng)煤比，均勻地分配到投運(yùn)的燃燒器。

（三）鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰；鍋爐變壓運(yùn)行，采用定－滑－定的方式，壓力－負(fù)荷曲線與汽輪機(jī)相匹配；過熱汽溫在35％～100％bmcr、再熱汽溫在50％～100％bmcr負(fù)荷范圍內(nèi)，保持在額定值，溫度偏差不超過5℃；鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)承壓能力不低于±5800pa，當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆，瞬時(shí)不變形承載能力不低于±8700pa。

1.鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)。本鍋爐配有啟動(dòng)系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動(dòng)分離系統(tǒng)，包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還考慮啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現(xiàn)象。

2.省煤器。在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板，避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

3爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁?；叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龉茏咏M成的管帶圍繞成。垂直管屏出口集箱引出管與下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻，然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出的連接管與啟動(dòng)分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。

4、過熱器。

經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進(jìn)入頂棚入口集箱。頂棚出口集箱同時(shí)與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接，并連接后煙道兩側(cè)包墻。

除煙道隔墻一級(jí)過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由水平管組立式一級(jí)過熱器采用相同的管子和節(jié)距，并引至出口集箱。經(jīng)一級(jí)過熱器加熱后，蒸汽經(jīng)連接管和一級(jí)噴水減溫器進(jìn)入屏式過熱器入口匯集集箱。屏式過熱器布置在上爐膛。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽，經(jīng)左右交叉的連接管及二級(jí)噴水減溫器，進(jìn)入末級(jí)過熱器。

末級(jí)過熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏。蒸汽在末級(jí)過熱器中加熱到額定參數(shù)后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入汽輪機(jī)。過熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進(jìn)行左右交叉，確保蒸汽流量在各級(jí)受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發(fā)生。

5.再熱器。

我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級(jí)再熱器。

（1）低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由5根管子繞成

（2）高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi)，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。

6.氣溫調(diào)節(jié)裝置。

過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級(jí)噴水減溫器，每級(jí)減溫器均為2只。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫。過熱器配置兩級(jí)噴水減溫裝置，左右分別調(diào)節(jié)。

（四）燃燒器

燃燒器的設(shè)計(jì)原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量；在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外，盡量維持一個(gè)較低氧量水平的區(qū)域，以最大限度地減少nox生成；控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時(shí)間；增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時(shí)間；及時(shí)補(bǔ)充燃盡所需要的其余的風(fēng)量，以確保充分燃盡。

（五）鍋爐風(fēng)機(jī)

鍋爐風(fēng)機(jī)主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)。

1.送風(fēng)機(jī)。

調(diào)節(jié)方式為液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)。水平對(duì)稱布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。安裝在室外，由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)。

2.引風(fēng)機(jī)。

該廠引風(fēng)機(jī)型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置，可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置從電機(jī)一端看均在風(fēng)機(jī)右側(cè)。臥式、垂直進(jìn)氣。

四、實(shí)習(xí)電廠汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)

（一）汽輪機(jī)設(shè)備

汽輪機(jī)也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一，是發(fā)電廠的原動(dòng)機(jī)，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機(jī)械能。通過鍋爐與汽輪機(jī)之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補(bǔ)水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機(jī)的出口汽造成真空，讓進(jìn)入汽輪機(jī)的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達(dá)到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C(jī)械能。同時(shí)，使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成?；?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機(jī)的各級(jí)抽汽，在逐級(jí)加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞鳌⒊跗鞯?。隨機(jī)組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級(jí)數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求，汽輪機(jī)設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng)，用調(diào)速器來保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時(shí)在汽輪機(jī)上還裝設(shè)有保護(hù)裝置，最常見的有危機(jī)保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。電廠水源為長(zhǎng)江水源，有海水倒灌

（二）轉(zhuǎn)子、靜子部分

1、高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。

汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采用無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個(gè)轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫

度的數(shù)值：高中壓轉(zhuǎn)子100℃，低壓轉(zhuǎn)子6.6℃。

2、葉輪。

低壓末級(jí)及次末級(jí)葉片應(yīng)具有可靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施，汽輪機(jī)設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級(jí)葉片第一臺(tái)采用鑲焊司太立合金，第二臺(tái)采取高頻淬火的措施防止水刷。

3、軸承。

主軸承是自對(duì)中心型水平中分軸承。任何運(yùn)行條件下，各軸承的回油溫度不超過65℃，每個(gè)軸承回油管上有觀察孔及溫度計(jì)插座。運(yùn)行中各軸承設(shè)計(jì)金屬溫度不超過90℃，但烏金材料允許在112℃以下長(zhǎng)期運(yùn)行。

4、盤車。

電動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)速1.5r/min，電動(dòng)機(jī)容量/電15/380kw/v。當(dāng)所有條件滿足后，盤車電機(jī)啟動(dòng)，延時(shí)10s電磁閥通電，氣缸進(jìn)氣嚙合，齒輪投入到位時(shí)，通過一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關(guān)信號(hào)，30秒后電磁閥斷電，至此盤車過程完成。

（三）凝汽器

凝汽器的設(shè)計(jì)條件以vwo工況為設(shè)計(jì)工況，循環(huán)倍率為55，循環(huán)水溫升不超過10℃，循環(huán)水設(shè)計(jì)水溫20℃。凝汽器采用外部反沖洗。空冷區(qū)和通道外側(cè)采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴(yán)密，防止循環(huán)水混入汽側(cè)。凝汽器的水室設(shè)有分隔板，循環(huán)水能通過一側(cè)的進(jìn)出口單側(cè)運(yùn)行，此時(shí)汽輪機(jī)能達(dá)到75%trl的出力。凝汽器內(nèi)設(shè)有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置，當(dāng)旁路系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，低壓缸排汽溫度不超過其限定值。

五主要輔助設(shè)備

火電廠主要輔助設(shè)備有風(fēng)機(jī)，泵以及回?zé)峒訜崞鞯?。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機(jī)和回?zé)峒訜崞鳌?/p>

（一）電廠主要水泵

泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，它是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。

在火電中應(yīng)用泵的地方很多。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵；為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵；火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)過程中，會(huì)存在著汽水損失，因此要用到補(bǔ)充水泵；為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承或其潤(rùn)滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水；汽輪發(fā)電機(jī)組的油系統(tǒng)中，要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等，以提供潤(rùn)滑油和調(diào)節(jié)用油。

泵的主要性能參數(shù)有：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等。火電廠中的泵多數(shù)屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠主要的泵的工作原理：泵軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與原動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié)，原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn)，流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。

（二）火電廠主要風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機(jī)主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)有：流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等?；痣姀S的主要風(fēng)機(jī)為通風(fēng)機(jī)，氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風(fēng)機(jī)中的運(yùn)動(dòng)特性與液體在泵中的運(yùn)動(dòng)特性比較接近，因此風(fēng)機(jī)與泵之間有許多共同的特性。

火電廠主要回?zé)峒訜崞?/strong>

火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C(jī)的中間抽汽來加熱機(jī)組凝結(jié)水或給水的裝置?；?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的'傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種；按被加熱的水側(cè)壓力來分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞鳎怀跗鞯藉仩t之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>

五．實(shí)習(xí)體會(huì)

經(jīng)過短期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)及學(xué)校老師的講解，讓我們對(duì)熱電廠的鍋爐、汽輪機(jī)、輔機(jī)等以及發(fā)電廠的生產(chǎn)過程有了一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。當(dāng)天上午，我們到達(dá)裝機(jī)容量330mw的灞橋熱電廠，進(jìn)行了安全教育之后，便跟著電廠師傅開始了參觀實(shí)習(xí)。遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅請(qǐng)教，師傅也都很熱心的為我們解答。通過這次實(shí)習(xí)，我們不僅將在學(xué)校的理論知識(shí)與具體的生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合了起來，而且通過師傅的講解，對(duì)電廠的生產(chǎn)流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對(duì)西安灞橋熱電廠的參觀和師傅老師們的詳細(xì)地講解，我們對(duì)火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。

此次實(shí)習(xí)，讓我們近距離的接觸了電廠的各個(gè)主要設(shè)備，并在之前的理論基礎(chǔ)上更深刻的了解了其構(gòu)造以及主要功能，并通過電廠老師的講解，讓我們更詳細(xì)的理解了灞橋熱電廠的整個(gè)生產(chǎn)工作流程，將以前學(xué)過的電力生產(chǎn)的相關(guān)知識(shí)連成一個(gè)體系，同時(shí)通過在不同車間的參觀實(shí)習(xí)，更是收獲頗多。首先，通過進(jìn)入電廠之前的安規(guī)學(xué)習(xí)，讓我認(rèn)識(shí)到無論之后從事什么崗位，都要熟悉其相關(guān)規(guī)定，這是對(duì)個(gè)人及工作負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。同時(shí)，讓也更深切的體會(huì)到各個(gè)部

門相互協(xié)調(diào)的重要性，提醒我們工作之后要妥善處理與同事間的關(guān)系，培養(yǎng)強(qiáng)烈的團(tuán)隊(duì)精神。