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第一篇:工藝管理
轎車二廠總裝車間工藝培訓(xùn)材料
1.什么叫做工藝?包括哪些內(nèi)容?
工藝是利用生產(chǎn)工具對各種原材料、半成品進行加工或處理,最后使成為成品的方法,它是人類在勞動中積累起來并經(jīng)過總結(jié)的操作技術(shù)經(jīng)驗。
工藝工作包括工藝管理、工藝技術(shù)、工藝裝備和工藝人員培訓(xùn)等內(nèi)容。
2.什么叫工藝管理?工藝管理的基本任務(wù)?工藝管理包括哪些內(nèi)容?
工藝管理:科學地計劃、組織和控制各項工藝工作的全過程。
工藝管理的基本任務(wù):在一定生產(chǎn)條件下,應(yīng)用現(xiàn)代管理科學理論,對各項工藝工作進行計劃、組織和
控制,使之按一定的原則、程序和方法協(xié)調(diào)有效地進行。
工藝管理包括:管理體系,工藝文件,工藝紀律,現(xiàn)場管理,職工素質(zhì)及工藝人員積極性,加強工藝管
理后的成效。
3.什么是工藝文件?工藝文件的內(nèi)容?
工藝文件:指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的各種技術(shù)文件。
工藝文件分類:1)作業(yè)方法。裝配順序書、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、工藝控制、各類清單、工
藝路線和物流、定置、定量、文明生產(chǎn)等。
2)作業(yè)標準。操作規(guī)程、工藝標準、質(zhì)量標準、工藝規(guī)范等。
3)定額標準。工時定額、材料定額。
4.工藝文件編制時必須遵從的原則?
工藝文件編制必須遵從:1)正確性;2)完整性,工藝文件和種類要齊全,內(nèi)容要完整;3)統(tǒng)一性,工藝文件應(yīng)按規(guī)定的程序辦理更改手續(xù),并及時進行更改;保證工藝文件的一
致性:裝配順序書與產(chǎn)品圖樣一致,裝配順序書與工具清單一致,裝配順序書
與現(xiàn)場一致,各使用點之間的工藝文件一致。
5.什么叫做工藝改進?工藝改進的內(nèi)容、目的?
生產(chǎn)過程中,存在很多影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題,經(jīng)過對這些問題的分析,找出影響質(zhì)量的原因,同時采取一定的措施對工藝加以改進,從而達到改進質(zhì)量、提高質(zhì)量的目的,這個過程叫工藝改進。
工藝改進的內(nèi)容包括:提高產(chǎn)品質(zhì)量,對目前生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問題,采用新材料,新設(shè)備,新技術(shù)和
新工藝方法,用以解決存在的問題。
工藝改進的目的:經(jīng)提高產(chǎn)品質(zhì)量為中心,提高勞動生產(chǎn)率,減輕工人勞動強度,不斷降低成本和工藝
投入。工藝改進的過程也就是產(chǎn)品質(zhì)量提高取得較好經(jīng)濟過程,是技術(shù)革新工作的主
要內(nèi)容之一。
6.企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作是什么?
工藝管理、質(zhì)量管理、標準化是企業(yè)管理中重要的基礎(chǔ)工作。
7.什么是工藝更改?工藝更改的目的及程序?
工藝更改通常指工藝文件(即工藝規(guī)程及內(nèi)容)的修改。主要由于生產(chǎn)工藝、設(shè)備、工裝、材料、工序內(nèi)容、物流發(fā)生改變、引起產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尺寸、技術(shù)條件改變而引起的工藝更改。
工藝更改的目的:1)完善現(xiàn)場工藝,滿足生產(chǎn)需要;2)提高產(chǎn)品質(zhì)量;3)新材料、新設(shè)備、新工裝、新工藝及工藝管理方法和生產(chǎn)方法的采用;4)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)量的調(diào)整;5)新標準的采用。
工藝更改的程序:由現(xiàn)場工程師根據(jù)產(chǎn)品文件或生產(chǎn)實際填寫《工藝文件更改通知單》,之后由本生產(chǎn)
線工藝員校對,再交技術(shù)主主管標準化審查,廠長審批,簽字手續(xù)齊全后交發(fā)工藝員
編號,編號后現(xiàn)場工程師進行相應(yīng)的文件更改。
8.什么是工藝紀律? 工藝紀律的主要內(nèi)容?
工藝紀律是企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,為維護工藝的嚴肅性,保證工藝貫徹性執(zhí)行,建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序,確保產(chǎn)品加工質(zhì)量和安全生產(chǎn)而制訂的具有約束性的規(guī)定,是保證企業(yè)有秩序地進行生產(chǎn)活動的重要廠規(guī)、廠法之一。即在生產(chǎn)過程中員工遵定的工藝秩序。
工藝紀律的主要內(nèi)容:1)技術(shù)文件的質(zhì)量。技術(shù)文件的種類(裝配順序書、操作指導(dǎo)書、設(shè)備操作規(guī)
程等工藝文件),對技術(shù)文件的要求(正確、完整、有效、受控)。2)設(shè)備和工
藝裝備的技術(shù)狀況。3)材料、在制品符合工藝要求。4)操作者。5)環(huán)境文明
衛(wèi)生。6)檢驗的正確性和及時性。7)均衡生產(chǎn)。
9.開展工藝紀律工作的重要意義?
開展工藝紀律工作的重要意義是:1)促使企業(yè)嚴格管理;2)保證工藝技術(shù)與工藝管理的有效實施;4)穩(wěn)定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的重要手段;5)企業(yè)搞好文明生產(chǎn)的保證;6)保證特殊工序的質(zhì)量。
10.企業(yè)員工應(yīng)遵守的“三大紀律”?
三大紀律:勞動紀律、工藝紀律、質(zhì)量紀律。
11.如何開展工藝紀律?
工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量、指導(dǎo)工人進行生產(chǎn)的文件上的規(guī)定。工藝在生產(chǎn)過程中就是法規(guī)。法規(guī)的執(zhí)行。是需要貫徹和監(jiān)督的?,F(xiàn)場工藝維護,首要的就是要執(zhí)行工藝規(guī)程。
首先,必須向生產(chǎn)者進行工藝紀律教育,使其思想上有認識,行動上有規(guī)范;其次,工藝員必須和生產(chǎn)管理者共同對生產(chǎn)者在工藝文件規(guī)定的所有方面(工藝文件是否正確、統(tǒng)一、有效、受控,各項工藝參數(shù)的控制,工裝使用,產(chǎn)品質(zhì)量檢測等是否正確執(zhí)行)進行督促和檢查。通常分為日檢、周檢和月檢;第三,加強生產(chǎn)現(xiàn)場人員的工藝培訓(xùn)(包括人、機、料、法、環(huán)五大因素)。
12.操作者怎樣執(zhí)行工藝紀律?
操作者處于貫徹工藝紀律,遵守工藝紀律,保證穩(wěn)定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的支配地位。工藝紀律對操作者的要求:
①操作者全部實行持證上崗;
②熟記工藝內(nèi)容,堅持“三按”即按圖樣、技術(shù)標準和工藝文件操作;
③生產(chǎn)前認真做好準備工作,保持工藝文件清潔、完好,工作場地干凈、整潔,做好“5S”;
④認真執(zhí)行自檢活動(自檢記錄表、力矩校驗表、工位日志),并作好記錄,實行質(zhì)量跟蹤。
13.對操作者進行工藝紀律培訓(xùn)的目的?
1)明確的工藝觀念、質(zhì)量意識,能自覺遵守工藝紀律;
2)掌握本工種及相關(guān)工種的工藝理論及工藝常識;
3)能正確使用、保養(yǎng)設(shè)備、工藝裝備、檢測工具能進行簡單修理;
4)熟練掌握本工種、本崗位操作技能,達到國家標準化要求。
14.現(xiàn)生產(chǎn)管理人員工藝紀律培訓(xùn)的目的?
1)按工藝要求(規(guī)定工藝、工裝、設(shè)備、工藝參數(shù)、檢查項目等)組織、管理生產(chǎn)。
2)加強生產(chǎn)管理,不斷改善現(xiàn)場,提高各種工藝指標水平,實施各項改進方案,提高生產(chǎn)能力。
3)開展全面質(zhì)量管理活動,加強產(chǎn)品自檢、互檢、專檢、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
4)實施現(xiàn)場定置管理,物流配送定置定量、先進先出管理,持續(xù)改善生產(chǎn)現(xiàn)場。
15.現(xiàn)場工藝管理的基本任務(wù)?
現(xiàn)場工藝管理的基本任務(wù)是:
1)
2)
3)
4)確保產(chǎn)品質(zhì)量; 提高勞動生產(chǎn)率; 節(jié)約材料和能源消耗; 改善勞動條件和文明生產(chǎn)。
1)應(yīng)在傳統(tǒng)管理方法的基礎(chǔ)上,積極采用現(xiàn)代的組織管理方法;
2)必須強化質(zhì)量意識;
3)現(xiàn)場所涉及的有關(guān)單位應(yīng)有機關(guān)地配合,以保證生產(chǎn)現(xiàn)場的物流和信息流的順利暢通.17.生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理的主要內(nèi)容?
1)指導(dǎo)和監(jiān)督工藝規(guī)程的正確實施;
2)進行工藝質(zhì)量控制;
3)建立現(xiàn)場施工檔案,做好各種數(shù)據(jù)的記錄和管理;
4)總結(jié)各種合理建議和先進經(jīng)驗,及時實施和推廣;
5)搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場定置管理;
6)做好外協(xié)件的質(zhì)量控制;
7)搞好現(xiàn)場工藝紀律管理;
8)理順物流。
18.工藝員生產(chǎn)現(xiàn)場服務(wù)的任務(wù)?
1)處理現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,出現(xiàn)質(zhì)量問題,與工藝、操作者、設(shè)備、零件、材料等因素有關(guān),有時還可能遇到零件合格裝出總成不合格,總成合格,零件不合格的現(xiàn)象等。工藝員到現(xiàn)場
共同解決的問題,若是工藝問題應(yīng)考慮:工藝規(guī)程是否合理,工人是否按工藝規(guī)程操作,工
藝路線、工藝文件是否更改等。對于裝配質(zhì)量要考慮人的因素。
2)工藝人員編制的工藝文件,在現(xiàn)場服務(wù)時得到修改、補充、完善,更有效地指導(dǎo)生產(chǎn)。
3)驗證產(chǎn)品設(shè)計的結(jié)構(gòu)工藝性。及時發(fā)現(xiàn)問題,提出更改建議并與設(shè)計人員協(xié)商。
4)新產(chǎn)品現(xiàn)場裝車指導(dǎo)。新產(chǎn)品或新車型試裝車時,由工藝人員到生產(chǎn)現(xiàn)場向操作者講解工藝
規(guī)程要點,指導(dǎo)出工序中關(guān)鍵質(zhì)量特性要求,以及實現(xiàn)的方法,提出生產(chǎn)中的各項注意事項,并親臨示范,以便順利進行產(chǎn)。制定臨時裝配工藝,總結(jié)試裝中出現(xiàn)的問題,反饋給各有關(guān)
部門解決,19.工藝驗證的基本任務(wù)?主要驗證內(nèi)容?
工藝驗證的基本任務(wù):通過小批試生產(chǎn)考核工藝文件和工藝裝備的合理性和適應(yīng)性,以保證今后批量生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本低廉,并符合安全和環(huán)境保護要求。
主要驗證內(nèi)容:
1)
2)
3)工藝關(guān)鍵件工藝路線和工藝要求是否合理、可行; 用的設(shè)備和工藝裝備是否能滿足工藝要求; 檢驗手段是否滿足要求;