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第一篇：住宅工程質(zhì)量通病防治方案

一、基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫的控制

1、在基坑放線開挖后，敬請(qǐng)勘察人員、設(shè)計(jì)人員以及質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收基坑，對(duì)不適合作基礎(chǔ)持力層的土層應(yīng)徹底挖去，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好處理工作，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通過(guò)監(jiān)理部門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進(jìn)行下道工序施工。

2、砂石墊層應(yīng)采用黃沙和級(jí)配好的石子其粒徑不能大50mm，攪拌均勻，分層鋪設(shè)，分層用壓路機(jī)夯實(shí)，平板振動(dòng)器振平。鋪設(shè)時(shí)砂要有一定的含水率，才能夯實(shí)。素砼墊層嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，按水平控制點(diǎn)澆筑，再用平板振動(dòng)器縱橫依次振實(shí)，抹平，在其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。

二、現(xiàn)澆樓板、陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制

1、裂縫產(chǎn)生的原因：

（1）陽(yáng)角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過(guò)小，使板成型后剛度較差。（2）沉降裂縫。

（3）建筑單體長(zhǎng)度太長(zhǎng)。

（4）施工不當(dāng)，如支撐鋼度較差，施工負(fù)彎矩筋踩扁。樓板早期受壓過(guò)大。（5）砼配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，澆好后保養(yǎng)不及時(shí)，使砼強(qiáng)度降低或過(guò)早上人放料施工。

2、治理措施和操作方法

（1）在現(xiàn)澆板每個(gè)陽(yáng)角和轉(zhuǎn)角處增加5-7根Ф10的放射筋，長(zhǎng)度不小于1500mm，圈梁轉(zhuǎn)角處，增加2Ф12轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi)40d搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。

（2）屋面及樓層陽(yáng)角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于Ф8，中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙向。

（3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過(guò)2%，對(duì)水泥的安定性和凝結(jié)時(shí)間要復(fù)試合格。

（4）平板模采用夾板支模，鋼管支撐，木方支墊，加強(qiáng)模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時(shí)樓板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。

（5）砼要嚴(yán)格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60mm以內(nèi)。澆筑時(shí)應(yīng)防止負(fù)彎矩筋施工時(shí)踩扁、位移。對(duì)于踩扁處鋼筋工要及時(shí)修補(bǔ)，放料時(shí)不能集中放在一個(gè)地方，應(yīng)均勻鋪開。加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強(qiáng)度。、（6）砼澆完后樓板不能過(guò)早地在其上進(jìn)行施工、堆料，須砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa才能在上施工，以免施工材料對(duì)砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，12-24小時(shí)后進(jìn)行澆水、養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。

三、窗下墻、窗角“八字縫”的控制

1、窗下墻、窗角“八字縫”產(chǎn)生的原因

（1）由于地基反壓力和磚砌體的溫度收縮應(yīng)力共同作用所產(chǎn)生裂縫。

（2）砌筑的砂漿標(biāo)號(hào)太低，墻體整體性不好。由于溫度變化使墻體脹縮產(chǎn)生裂縫。

（3）窗上口過(guò)梁模板拆除過(guò)早，過(guò)梁變形引起窗角裂縫。

2、治理措施和操作方法

（1）為了增強(qiáng)墻體的整體性，磚墻體1-2層采用M10混合砂漿砌筑，砌筑時(shí)確保砂漿的飽滿度，豎縫也必須飽滿。在1-2層磚墻內(nèi)每3皮磚放1層Ф4@60鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采用點(diǎn)焊，鋼筋要伸入兩邊構(gòu)柱內(nèi)200mm，砌筑時(shí)先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片在刮一層砂漿，保證網(wǎng)片上下砂漿達(dá)到4mm。（2）每個(gè)窗臺(tái)都現(xiàn)澆60mm厚的現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，采用C20砼鋼筋用3Ф10，分布筋Ф6@200，鋼筋伸入兩側(cè)的構(gòu)造柱內(nèi)，鋼筋接頭應(yīng)點(diǎn)焊增加強(qiáng)度。（3）建議頂層用M10混合砂漿砌筑，增強(qiáng)頂層整體的強(qiáng)度，避免砌體與砼屋面由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。

（4）窗過(guò)梁拆模時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%，避免用錘猛擊模板拆模。

四、陽(yáng)臺(tái)現(xiàn)澆攔板的豎向裂縫控制

1、裂縫產(chǎn)生的原因

（1）攔板鋼筋設(shè)計(jì)不合理，受力鋼筋直徑小，網(wǎng)眼過(guò)大砼厚度不夠。（2）砼搗砼時(shí)，鋼筋位置產(chǎn)生偏移。（3）砼坍落度過(guò)大。

（4）拆模達(dá)早受到外力的撞擊。

2、治理措施和操作方法

（1）現(xiàn)澆攔板的厚度應(yīng)為80-100mm厚，受力鋼筋不小于Ф8，其間距不大于150mm，分布鋼筋Ф6的間距不大于150mm，壓頂鋼筋不少于2Ф10通長(zhǎng)設(shè)置。（2）鋼筋綁扎好后，在鋼筋網(wǎng)片兩側(cè)掛砂漿保護(hù)層防止鋼筋振搗時(shí)位移。（3）澆筑攔板用C20砼，石子粒徑為5-31.5mm砂為中砂。砼嚴(yán)格按照配合比，最大坍落度為50mm，砼振搗時(shí)，用插入式振動(dòng)棒，分層振實(shí)。下料應(yīng)分層厚度不大于250mm厚，應(yīng)一次性澆筑完成，不留施工縫。為了防止?fàn)€根，澆筑時(shí)應(yīng)用水沖洗接縫處，鋪5cm厚砂漿再澆灌砼。

（4）砼澆筑完成12小時(shí)后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。（5）砼澆完后達(dá)到一定的強(qiáng)度才能拆模，擴(kuò)模時(shí)應(yīng)盡量避免用鐵錘猛擊或撬棍猛撬。

五、廚衛(wèi)間墻角滲水的防治

1、墻角滲水原因

（1）基層砼不符合要求。（2）廚衛(wèi)間四周的墻體滲水。

（3）防水材料不合格，防水做法不當(dāng)。

（4）地坪向地漏泛水不明顯，地漏安裝過(guò)高，地面積水。

2、治理措施和操作方法

（1）現(xiàn)澆砼的石子極配要好，一般石子粒徑5mm-31.5mm，砂用中砂厚度不小于90mm厚，振搗要密實(shí)，從而提高砼的密實(shí)性，使砼就不滲漏。

（2）為了使廚衛(wèi)間四周墻面不滲水，廚衛(wèi)間現(xiàn)澆地面比其它房間低20-30cm，在四周的墻根處用C20的砼20cm高做成止水帶并與現(xiàn)澆板一起澆筑，形成一個(gè)整體。砌砼止水帶上面的5皮磚，砂漿的飽滿度應(yīng)達(dá)90%，采用三.一砌磚法。不得隨意在止水反梁上打洞開槽。

（3）防水材料SBS和SBS粘潔劑應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽查復(fù)試合格。（4）采用防水細(xì)石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明顯，地漏口要比地坪低5mm左右，墻面用1：3防水砂漿粉刷到頂，根部做成圓角，管道四周做成傘狀。做防水層前地面應(yīng)干燥，不能有空鼓、粗糙、松動(dòng)。廚衛(wèi)間上下水管應(yīng)安裝完成與地面接口處要處理好，經(jīng)驗(yàn)收合格才能做防水層。防水層四周向上卷起不少于20cm高。（5）廚衛(wèi)間地面防水材料施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為30-50mm，24小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏為合格。

六、管道洞口的滲水控制

1、洞口滲水的原因

（1）填充料質(zhì)量達(dá)不到要求，填充料收縮與管道之間形成縫隙。（2）管道根部排水不暢，積水。（3）管道套管沒(méi)有焊止水帶。

（4）洞口處砼振搗不實(shí)。預(yù)留洞口位置不正確安裝管道時(shí)重新開洞。

2、治理措施與操作方法

（1）管道安裝固定后其管壁與樓面接合處應(yīng)用砂子打毛，再均勻涂上一層401塑料膠，以便與砼連接牢固。洞口應(yīng)清理干凈，剔去浮動(dòng)石子澆水濕潤(rùn)后托模。用107膠素漿，刷一道再用細(xì)石砼加HLC（摻入量7%）分二次搗實(shí)、壓平。（2）為了防止根部積水在管道周圍用1：2防水砂漿做成傘狀。

（3）砼中預(yù)埋套管外壁清理干凈，生銹要除銹。在套管的外圍用3mm厚的鋼板雙面焊接做成止水帶。（4）砼土中的套管按預(yù)留位置用鋼筋焊接固定牢固，振搗時(shí)避免振動(dòng)棒直接接觸套管，在套管和預(yù)留洞邊30cm處加強(qiáng)振動(dòng)，使之與砼握裹密實(shí)。廚衛(wèi)間預(yù)留洞口的位置應(yīng)正確固定牢固，防止位移，安裝時(shí)避免重新開洞。

（5）管道與套管之間的縫隙采用瀝青麻絲一點(diǎn)點(diǎn)填補(bǔ)，再用木棍搗實(shí)，離外口1cm用油膏填補(bǔ)封堵。

七、窗周邊滲水控制

1、窗周滲水的原因 （1）窗質(zhì)量不合格，窗框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動(dòng)出現(xiàn)裂縫，窗邊嵌縫不嚴(yán)密，嵌縫材料不符合要求。

（2）窗臺(tái)砂漿吃框，砂漿空鼓，外墻窗臺(tái)沒(méi)有做流水坡。（3）窗洞口上滴水槽不符合要求。

（4）窗洞口預(yù)留過(guò)大造成抹灰過(guò)后易產(chǎn)生裂縫。

2、治理措施與操作方法

（1）窗進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行三項(xiàng)性能的檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，方可使用。（2）塑鋼窗在安裝吊正后先用木契固定好，再用射訂槍把固定在框邊鍍鋅鐵皮固定在墻面上，這時(shí)不要取出木契，應(yīng)把洞口四周清理干凈，采用專用的PU發(fā)泡填充料填縫，PU填縫大約在10分鐘固化后，再取出木契填補(bǔ)PU填充料。固定后手搖晃不動(dòng)，再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)?0mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂漿勾縫并養(yǎng)護(hù)，待砂漿干燥后用硅硐玻璃膠密封。

（3）窗臺(tái)做法：做窗臺(tái)前應(yīng)澆水濕潤(rùn)基層并清理干凈，再用1：2水泥砂漿，找坡，壓光壓實(shí)，厚度超過(guò)3cm處用C20細(xì)砼找坡，散1：1水泥砂壓光。窗下框的底部與窗臺(tái)之間應(yīng)留8mm做成凹槽，填補(bǔ)玻璃膠。窗口兩側(cè)和頂面應(yīng)用1：2.5水泥砂漿應(yīng)分次粉刷，砂漿的厚度只能蓋框0.5-0.8cm?？蚺c砂漿接觸處待砂漿干后用玻璃膠堵嚴(yán)，在窗臺(tái)頂面離外墻邊4cm處，做成10×10的滴水槽，滴水槽要順直，兩邊到頭。

八、外墻滲水的控制

1、外墻滲水產(chǎn)生的原因

（1）砌筑外墻時(shí)砂漿的水平縫和豎縫的飽滿度達(dá)不到要求或砂漿標(biāo)號(hào)低。（2）外墻支模洞眼未按要求堵好。

（3）表面清理不干凈，砼表面光滑，表面澆水不透，砂漿一次性粉刷過(guò)厚，干縮力較大引起墻面與砂漿粘結(jié)力不好，產(chǎn)生墻面空鼓，脫落裂縫。（4）水泥砂漿配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

（5）水泥的安定性和砂的質(zhì)量達(dá)不到施工規(guī)范的規(guī)定。（6）地下室外墻砼不密實(shí)，防水砂漿質(zhì)量達(dá)不到要求。

2、治理措施和操作方法

（1）砌筑外墻的砂漿配合比要符合設(shè)計(jì)要求，專人攪拌。砌筑時(shí)砂漿飽滿度不小于85%，采用三.一砌筑法，要隨時(shí)抽查，不合格要求返工。

（2）外墻堵砌洞眼采用斷磚、防水砂漿堵砌，并派有責(zé)任心的專人進(jìn)行施工，表面采用1：3防水砂漿粉嚴(yán)。其操作方法：首先清理洞眼中的雜物，并用水沖洗干凈，然后用濕過(guò)水的斷磚四周鋪好1：3防水砂漿堵砌，表面凹進(jìn)10-15mm，再用1：3防水砂漿粉嚴(yán)，如暫不粉外墻時(shí)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，堵砌洞眼時(shí)應(yīng)專人封堵。（3）原材料的砂和水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)形的國(guó)家制定材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥用32.5級(jí)，必須有合格證，對(duì)于水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查附檢，合格后才能使用。砂平均粒徑為0.35-0.5mm，不得含有粘土、草根、樹葉等雜物，為了保證砂子粒徑使用前用4mm孔徑的篩子過(guò)篩。

（4）墻面粉刷前應(yīng)做好灰餅，對(duì)墻于磚面不平整的地方用1：2.5砂漿進(jìn)行修理。對(duì)于砼的缺陷用107膠砂漿補(bǔ)粉，砼表面油漬和脫模劑采用10%堿水清洗干凈。為了使砂漿中的水份不能很快地被墻面吸收干縮過(guò)快，墻面提前一天澆水濕潤(rùn)，其滲水深度達(dá)到8-10mm，粉刷時(shí)對(duì)砼表面用砼界面劑隨刷隨抹。外墻粉刷分2遍成活。第一遍粉7-8mm厚應(yīng)一次粉刷完成，施工縫接槎應(yīng)向上切開一個(gè)斜面。粉第二遍前要按設(shè)計(jì)要求貼好分格縫條，對(duì)于底糙中的缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)好，第二遍采用1：3水泥砂漿，分二次壓實(shí)壓光。在一個(gè)分格內(nèi)不得留施工縫，表面嚴(yán)禁用干水泥散面，嚴(yán)禁澆水壓光，分格條周邊用鋼板多壓幾遍以防收縮裂縫，建議外墻抹灰、摻用0.2%杜拉纖維素防止墻面龜裂。

（5）水泥砂漿應(yīng)專人拌制，配比時(shí)制定一個(gè)木制容器按設(shè)計(jì)要求配料攪拌，保證配比的準(zhǔn)確。

（6）為了防止干縮墻面粉刷完24小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)2-3天。（7）墻面干燥后批白水泥膩?zhàn)铀?遍彈性涂料。（8）地下室外墻砼按外墻砼澆筑施工方案振搗密實(shí)，外墻防水砂漿用丙乳防水砂漿分二次成活，粉刷時(shí)應(yīng)清理干凈墻面，首先刮一遍水泥丙乳素漿再粉刷。在主體施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題如：3月21號(hào)檢查墻板是發(fā)現(xiàn)，拉結(jié)筋不到位，要補(bǔ)齊；立筋靠構(gòu)造柱間距過(guò)大，要加插筋；搭接鋼筋無(wú)彎鉤要焊，后已整改。

九、屋面滲漏的防治

1、設(shè)計(jì)方面

（1）沒(méi)根據(jù)防水等級(jí)及設(shè)防要求選用防水材料或進(jìn)行防水構(gòu)造設(shè)計(jì)；（2）重要部位缺設(shè)計(jì)詳圖；

（3）屋面女兒墻采用空心磚砌筑，且壓頂處未做防水處理；（4）女兒墻未設(shè)伸縮縫；（5）變形縫沒(méi)貫通；

（6）屋面、天溝坡度較??；

（7）分割縫設(shè)置間距過(guò)大，或設(shè)置位置不當(dāng)；

（8）細(xì)石混凝土防水層厚度過(guò)小，鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度過(guò)大或過(guò)??；（9）細(xì)石混凝土防水層與結(jié)構(gòu)層間缺少隔離層，造成屋面裂縫；（10）女兒墻處泛水高度小于250mm；（11）水落口面積較小。

2、材料

卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、雜質(zhì)等外觀缺陷；

卷材等柔性防水材料物理性能較差，高溫流淌、滑動(dòng)、低溫脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求；

剛性（細(xì)石混凝土等）防水層所采用的材料不符合要求，如采用泌水性高的水泥、含泥量較大的骨料、不適當(dāng)?shù)耐饧觿┑龋?燒結(jié)瓦吸水率大，抗凍性差；

3、施工

（1）卷材防水層空鼓；卷材搭接長(zhǎng)度不夠，基層不干燥；

（2）由于安裝偏差、設(shè)備振動(dòng)等原因，槽瓦掛鉤沒(méi)有與檁條掛住，槽瓦下滑；（3）沒(méi)有按規(guī)定留分割縫，分割縫過(guò)窄，縫內(nèi)沒(méi)清理干凈；（4）細(xì)石混凝土屋面鋼筋保護(hù)層過(guò)大，施工時(shí)隨意踐踏；（5）細(xì)石混凝土屋面養(yǎng)護(hù)不到位，造成混凝土龜裂

（6）保護(hù)層施工時(shí)進(jìn)水，造成含水量過(guò)大，且沒(méi)按規(guī)定設(shè)透氣孔，或透氣孔高度不夠；

（7）水落口防水構(gòu)造不符合要求，造成水順著管道向下滲漏

（8）變形縫處理不當(dāng)。頂面封蓋沒(méi)有緩沖層，缺少干鋪卷材層，鐵皮向中間泛水，且接頭沒(méi)有焊接；剛性封蓋接頭沒(méi)有按規(guī)定做好防水處理

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第二篇：住宅質(zhì)量通病防治

住宅質(zhì)量通病防治

住宅工程質(zhì)量不僅關(guān)系到國(guó)家經(jīng)濟(jì)社會(huì)和房地產(chǎn)市場(chǎng)持續(xù)健康發(fā)展，而且還直接關(guān)系到廣大人民群眾的切身利益。由于住宅工程質(zhì)量通病具有多發(fā)性，難治性等特點(diǎn)，所以是一影響人民群眾正常生活的投訴熱點(diǎn)。如何有效防治住宅工程質(zhì)量通病一直是建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理長(zhǎng)期思索、不斷總結(jié)的工作，本人根據(jù)長(zhǎng)期從事建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量監(jiān)管經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合實(shí)際情況，現(xiàn)提出住宅工程墻體裂縫、樓板裂縫、樓地面滲漏、外墻滲漏、門窗滲漏、屋面滲漏、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制、建筑安裝等質(zhì)量通病防治技術(shù)要點(diǎn)。

1墻體裂縫防治

1.1設(shè)計(jì)

1.1.1住宅建筑的平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變；除規(guī)范規(guī)定外，房屋長(zhǎng)度大于40m時(shí)，宜設(shè)置變形縫；變形縫應(yīng)貫通女兒墻或天溝。

1.1.2砌體結(jié)構(gòu)房屋頂層砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M7.5。

1.1.3填充墻砌塊砌體當(dāng)長(zhǎng)度大于3m（或無(wú)約束的端部），高度大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱和腰梁，或采取砌體配筋等措施。

1.1.4填充墻砌體與砼構(gòu)件交接處以及頂層采用粉煤灰磚、砼空心砌塊、蒸壓加氣砼砌塊等材料作為填充墻時(shí)，應(yīng)采用鋪掛密目鋼絲網(wǎng)抹灰等措施。

1.1.5需在多孔磚砌體中埋沒(méi)水平或豎向管（槽）時(shí)，應(yīng)采取現(xiàn)澆砼或采用設(shè)計(jì)專用砌塊等措施處理。

1.1.6住宅建筑屋頂和外墻宜采用外保溫隔熱構(gòu)造措施。

1.1.7住宅建筑宜采用挑檐（外天溝）屋蓋；其屋面女兒墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，間距不大于4m；屋面挑檐（外天溝）或女兒墻應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其間距不大于20m；女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂?shù)姆鬯?yīng)每隔3m設(shè)一道縫寬10mm的分隔縫，縫內(nèi)嵌填彈性密封材料。

1.2施工

1.2.1蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣砼砌塊出釜后最少30d后方可砌筑。

1.2.2砌筑用砂漿應(yīng)采用中粗砂。

1.2.3填充墻砌至梁（板）底口處時(shí)，應(yīng)預(yù)留30～50ｍｍ空隙，待填充墻砌筑７d后，方可采用等墻厚的定型砌塊側(cè)向丁筑擠密或采用微膨脹細(xì)石砼嵌填密實(shí)。

1.2.4砌體應(yīng)在砌筑完畢28d后再抹灰。

1.2.5電線導(dǎo)管嚴(yán)禁在多孔磚砌體中斜向敷設(shè)。

1.2.6砌體拉結(jié)鋼筋的設(shè)置必須規(guī)范到位；加掛的防裂密目鋼絲網(wǎng)必須貼掛牢固。

2樓板裂縫防治

2.1 鋼筋砼現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)

2.1.1 樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則平面，并對(duì)凹口或洞口處樓板的配筋適當(dāng)加強(qiáng)。

2.1.2 鋼筋砼現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚度不得小于90mm；對(duì)于屋面現(xiàn)澆板和其他配有雙向交叉電線導(dǎo)管的現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚度不得小于120mm;其支承于砌體上的長(zhǎng)度不小于120mm，支承于砼上的長(zhǎng)度不小于90mm。

2.1.3 現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度等級(jí)不宜大于Ｃ30。

2.1.4屋面現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向貫通鋼筋，建筑物兩端至少第一個(gè)開間的現(xiàn)澆樓板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜少于8mm；現(xiàn)澆板端部轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置不少于7Φ10、長(zhǎng)度不小于1/3板跨且不小于1.5m的放射形鋼筋。

2.1.5當(dāng)樓板與外墻構(gòu)造柱和圍梁整體現(xiàn)澆時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)控制梁、柱截面尺寸或增加板厚等措施盡可能減少剛度懸殊。

2.1.6住宅建筑長(zhǎng)度大于40m而未設(shè)置變形縫時(shí)，宜在現(xiàn)澆樓蓋中間結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位設(shè)置寬度為700～1000mm的后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶，后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。

2.2 鋼筋砼現(xiàn)澆板施工

2.2.1 現(xiàn)澆板的砼應(yīng)采用中粗砂，含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。

2.2.2 砼應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)砼收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%.2.2.3 預(yù)拌砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不大于180mm，其他住宅不應(yīng)大于150mm。

2.2.4 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和鋼筋保護(hù)層厚度，宜優(yōu)先采用塑料支卡控制保護(hù)層措施。陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的上部負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)按間距不大于300×300mm設(shè)置墊塊或鋼筋支凳，并確保砼澆筑時(shí)不位移。

2.2.5 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在板底受力鋼筋以上，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管直徑不應(yīng)大于1/3板厚，當(dāng)預(yù)埋線管上部無(wú)雙向配筋時(shí)，應(yīng)增設(shè)Φ6＠150、寬度不小于450的鋼筋網(wǎng)帶。在沒(méi)有采用可靠措施情況下嚴(yán)禁將水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

2.2.6 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在砼初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗；砼終凝前應(yīng)進(jìn)行不少于兩次壓抹，但必須采取措施防止直接踩踏砼。

2.2.7 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，（冬期施工必須采取相應(yīng)養(yǎng)護(hù)措施），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑的砼，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。

2.2.8zz 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)砼強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)砼強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。凡吊運(yùn)、堆放或移動(dòng)重物應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

2.2.9 現(xiàn)澆板的模板及其支架體系的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與板支座間距不得大于300mm，中間立桿間距不宜大于800mm，立桿下端應(yīng)設(shè)墊板并應(yīng)設(shè)置掃腳桿。同時(shí)應(yīng)根據(jù)工期要求配備足夠數(shù)量的模板，以確保拆模能滿足規(guī)范要求。

2.2.10 現(xiàn)澆板施工縫的位置和處理、后滯帶的位置和砼澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求以及經(jīng)審定的施工方案執(zhí)行。后澆帶的砼澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，宜采用微膨脹砼澆筑。從留置后澆帶至后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的整個(gè)時(shí)間段內(nèi)嚴(yán)禁拆除后澆帶兩側(cè)的支撐。

2.2.11 現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰措施。

2.3 預(yù)制鋼筋砼板設(shè)計(jì)

2.3.1 預(yù)制鋼筋砼板布置時(shí)相鄰板底縫寬不應(yīng)小于20mm，當(dāng)其大于30mm時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)配筋。

2.3.2 預(yù)制鋼筋砼板的布置應(yīng)結(jié)合電氣配管設(shè)計(jì)要求的位置，保證配管位于板底縫寬大于30mm的板縫中。

2.3.3 預(yù)制鋼筋砼板縫應(yīng)采用坍落度不大于10mm微膨脹細(xì)石砼澆灌。

2.4 預(yù)制鋼筋砼板施工

2.4.1 預(yù)制鋼筋砼板安裝前應(yīng)進(jìn)行找平、座漿，空心板還必須堵頭。

2.4.2 板縫應(yīng)采用支（吊）模隔層澆灌，并振搗密實(shí)，縫口上、下宜分別留10mm深凹槽。灌縫后7d內(nèi)不得有施工荷載，并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2.4.3 板縫中有配管時(shí)，應(yīng)采用吊絲將管固定在板中間位置，并確保上下有足夠保護(hù)層。

3樓地面滲漏防治 3.1設(shè)計(jì)

3.1.1廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓地面必須設(shè)置防水隔離層。

3.1.2廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊墻下（除門洞口外）應(yīng)澆筑一道高于樓、地面實(shí)際使用標(biāo)高120mm以上砼翻邊，并與樓板一同澆筑。

3.2施工

3.2.1 上下管道等預(yù)留洞口位置應(yīng)準(zhǔn)確，洞口形狀宜為上寬下窄的倒錐形。

3.2.2 采用套管穿越樓地面時(shí)，套管應(yīng)用鋼管制作，其長(zhǎng)度應(yīng)考慮套管頂高出實(shí)際使用樓地面50mm的要求，防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)位于樓地面樓厚中部；不采用套管的應(yīng)按要求加裝止水圈。套管與立管之間應(yīng)用油麻等密封材料填塞，上口用防水密封膏（膠）密封。

3.2.3 預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈，毛化處理、涂刷加膠水泥漿或界面處理劑。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石砼澆筑至板厚度2/3處，待砼凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后再用摻入抗裂防滲劑的細(xì)石砼填滿。

3.2.4 樓地面防水層施工前應(yīng)先將基層清理干凈，陰角處粉成小園角。防水層的泛水高度不小于300mm。

3.2.5 樓地面找平層應(yīng)向地漏方向放1～1.5%坡，地漏口要比相鄰樓地面低5mm。

3.2.6 有防水要求的樓地面應(yīng)分別在防水隔離層和面層施工完畢后，分別進(jìn)行48h以上蓄水試驗(yàn)。

4外墻滲漏防治

4.1 設(shè)計(jì)

4.1.1 外墻不宜采用焦渣和蒸壓加氣砼砌塊作圍護(hù)墻。

4.1.2 外墻不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施。

4.1.3 采用外墻涂料飾面時(shí)，其水泥砂漿粉灰層宜按不超過(guò)3m×3m設(shè)置分格縫，面層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷、節(jié)能環(huán)保的彈性涂料。

4.2 施工

4.2.1 外墻砌體砂漿飽滿度不得小于90%。

4.2.2 外墻施工宜采用無(wú)腳手眼工藝。按規(guī)范留置腳手眼時(shí)，宜采用微膨脹細(xì)石砼搗實(shí)，嚴(yán)禁用干磚填塞；小園孔、灰縫扁孔等應(yīng)清理干凈后采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實(shí)。外墻孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

4.2.3 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量不大于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。

4.2.4 外墻粉刷前應(yīng)將基層進(jìn)行鑿毛、甩漿或其他工藝毛化處理，并清除墻面污物后提前1d澆水濕潤(rùn)。

4.2.5 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活。施工時(shí)每層厚度宜為6～10mm，各層粉刷接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并盡可能設(shè)置在砼梁、柱中部。

4.2.6 外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。

4.2.7 外墻面磚嵌縫應(yīng)采用專用面磚勾縫料及勾縫工具擠壓出漿至密實(shí)。

4.2.8 窗臺(tái)、窗楣、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。

4.2.9 突出墻面有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢現(xiàn)象，滴水線（槽）的高（深）度不應(yīng)小于10mm，其與外墻相交處應(yīng)設(shè)置斷水口。

5門窗滲漏防治

5.1 設(shè)計(jì)

5.1.1住宅門窗設(shè)計(jì)除應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)外，還應(yīng)明確傳熱系數(shù)和中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽(yáng)系數(shù)、可見光透射比等要求。

5.1.2門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，并應(yīng)在施工圖中注明其規(guī)格、尺寸、壁厚等。

5.1.3塑鋼門窗必須使用與其型材相匹配的內(nèi)襯增加型鋼，襯鋼厚度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，并做防腐處理。

5.2施工

5.2.1門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各項(xiàng)性能見證取樣送檢，復(fù)檢合格后方可使用。

5.2.2門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核校正，根據(jù)飾面材料確定門窗外框與洞口間隙后用防水砂漿刮糙處理。

5.2.3外門窗的安裝必須牢固，在砌體上安裝時(shí)嚴(yán)禁用射釘固定。

5.2.4外門窗底框應(yīng)安裝在高出臺(tái)面外標(biāo)高20mm的臺(tái)階上，嚴(yán)禁將底框埋在臺(tái)面中。

5.2.5外門窗邊框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封，外門窗框與副框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。密封膠應(yīng)打得嚴(yán)密、順滑。

6屋面滲漏防治

6.1設(shè)計(jì)

6.1.1住宅建筑屋面防水等級(jí)不宜低于二級(jí)。

6.1.2當(dāng)設(shè)計(jì)采用倒置式屋面時(shí)，其保溫層應(yīng)采用吸水率不大于3%且長(zhǎng)期浸水不腐爛的保溫材料。

6.1.3剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水鋼筋砼，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于C25，厚度不小于50mm，并應(yīng)配置直徑為Φ4~6mm、間距不大于120mm的雙向鋼筋網(wǎng)片；在防水層上、防水層與女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)交接處、屋面轉(zhuǎn)折處應(yīng)設(shè)置分格縫，縫寬為12～30mm，剛性防水層分格縫在確保與裝配式屋面板板縫對(duì)齊的同時(shí)其間距不宜大于3×3m。

6.1.4 柔性材料防水層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用細(xì)石砼剛性保護(hù)時(shí)，除厚度可減至不應(yīng)小于40mm外，其他應(yīng)按6.1.3條執(zhí)行。

6.1.5 對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和突出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)必須繪制防滲構(gòu)造詳圖。

6.1.6 保溫層排汽孔宜每36m2設(shè)置一個(gè)。其排汽管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上并在穿過(guò)保溫層處的管壁上打孔；同時(shí)還應(yīng)滿足具有足夠的剛度和耐久性要求，不應(yīng)采用PVC管；并應(yīng)采取防水措施。

6.2 施工

6.2.1 屋面工程施工前，必須編制包括對(duì)已施工完畢的柔性防水材料的保護(hù)措施在內(nèi)的詳細(xì)施工方案，并經(jīng)監(jiān)理審核后方可組織施工。

6.2.2 屋面剛性細(xì)石鋼筋砼防水層（保護(hù)層）施工除應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足下列要求：

1、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接網(wǎng)片。

2、細(xì)石砼澆搗時(shí)，宜先鋪三分二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，然后鋪滿足夠設(shè)計(jì)厚度。

3、振搗和壓光按2.2.6條執(zhí)行。

4、養(yǎng)護(hù)按2.2.7與2.2.8條執(zhí)行。

5、分格縫應(yīng)上下貫通，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，縫內(nèi)不得有水泥漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，分格縫上應(yīng)粘結(jié)寬度不小于200mm的通長(zhǎng)卷材保護(hù)層。

7室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制

7.1設(shè)計(jì) 7.1.1 所有涉及使用安全的外窗臺(tái)、臨空面欄桿、上人屋面女兒墻以及樓梯扶手等高度的標(biāo)注尺寸及標(biāo)高，如果設(shè)計(jì)為粗裝修時(shí)，必須考慮二次裝修對(duì)其實(shí)際使用高度的影響，以確保有效使用高度符合相關(guān)規(guī)范要求。

7.1.2 加強(qiáng)各設(shè)計(jì)專業(yè)工種的協(xié)調(diào)和配合，確保如樓梯、過(guò)道、門洞等使用空間的有效幾何尺寸符合相關(guān)規(guī)范要求。

7.2 施工

7.2.1 施工單位應(yīng)安排專人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器定期校驗(yàn)。

7.2.2 主體結(jié)構(gòu)施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面500mm線、地面方正控制線等），做到準(zhǔn)確測(cè)量、認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。

7.2.3 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆筑前應(yīng)按每1.5~2m2范圍設(shè)置一個(gè)厚度控制標(biāo)識(shí)。

7.2.4 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

7.2.5 施工過(guò)程按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量，每層（段）為一個(gè)檢驗(yàn)批，并將測(cè)量記錄收集歸檔，作為分戶驗(yàn)收依據(jù)。

7.2.6 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按20％以上的房間數(shù)且每套（戶）不少于１間進(jìn)行抽查。

7.2.7 現(xiàn)澆樓板厚度的檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按20%以上的樓板數(shù)且每套（戶）不少于１塊板進(jìn)行抽查。檢測(cè)采用鉆孔法，有預(yù)留洞時(shí)可利用預(yù)留洞替代鉆孔，每塊板不少于5個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布。

7.2.8 預(yù)制砼板相鄰板間高低差不大于5mm，每檢驗(yàn)批按20%以上的房間數(shù)量且每套（戶）不少于1間進(jìn)行抽查。

8建筑安裝工程通病防治

8.1 給水管道安裝通病防治。

8.1.1塑料及復(fù)合給水管在墻內(nèi)或穿墻（板）時(shí)必須預(yù)埋套管；管道支架的最大間距應(yīng)滿足規(guī)范要求；水平管安裝必須采用支架，嚴(yán)禁使用管卡或勾釘。

8.1.2 暗裝管道時(shí)，應(yīng)安裝一段做一段水壓試驗(yàn)，待全部安裝完成隱蔽前再整體試壓一次，并做好記錄。

8.1.3 對(duì)冰凍線以上埋地敷設(shè)以及屋面、未封閉陽(yáng)臺(tái)等戶外露天安裝的給水管道應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好保溫。

8.2 排水管道安裝通病防治

8.2.1 應(yīng)嚴(yán)格控制管道安裝坡度，嚴(yán)禁倒坡。

8.2.2 施工過(guò)程應(yīng)及時(shí)做好管口臨時(shí)封堵，嚴(yán)防雜物掉進(jìn)管膛。

8.2.3 管道安裝完畢后或隱蔽前，施工方應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員認(rèn)真做好通水、灌水試驗(yàn)，衛(wèi)生器具應(yīng)做通水試驗(yàn)，并做好記錄。

8.2.4 應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)，管道穿地面埋設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)套管或伸縮縫。

8.2.5 屋面排水口宜采用承插式球型排水栓，嚴(yán)禁水平排水口采用平板式排水栓。

8.2.6 在排水管出水口處應(yīng)采取加設(shè)彎頭和加鋪高強(qiáng)度材料墊板等防沖刷措施。

8.3 電氣安裝通病防治

8.3.1 接地或接零線在支線與干線間的連接以及在插座間的連接，嚴(yán)禁采用串聯(lián)連接。

8.3.2 為防止線管在拐彎處穿線困難，應(yīng)確保煨彎時(shí)，彎曲部分的曲率半徑不小于6倍管徑，并不得出現(xiàn)折皺、裂縫等現(xiàn)象。

8.3.3 設(shè)計(jì)要求接地的幕墻金屬框架及金屬門窗、所有突出屋面的金屬構(gòu)架及設(shè)備均應(yīng)就近與防雷接地線可靠連接，且連接處的不同金屬間應(yīng)有防電腐蝕措施。

8.3.4 地上防雷接地裝置采用圓鋼時(shí)，必須選用直徑不小于Φ8mm的鍍鋅圓鋼，其連接應(yīng)采用搭接長(zhǎng)度不小6倍直徑的雙面搭接焊；彎曲處不小于90°，彎曲半徑不小于10倍圓鋼直徑；跨越變形縫處應(yīng)設(shè)伸縮裝置。