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第一篇：鋼筋管理制度
1. 工人新進場必須參加“三級”安全教育。
2. 每個參加施工人員都必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并自覺遵守。
3. 每個參加施工人員都必須熟悉本工地的各項安全規(guī)章制度,并自覺遵守。
4. 進入施工現(xiàn)場,正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)這安全“三寶”。
5. 施工前先熟悉場地周圍情況,弄清危險因素,采取有效的防范措施,必要時報告工長。
6. 多人合運鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳遞時不得在同一垂直線上。
7. 綁扎墻、柱鋼筋時應(yīng)搭設(shè)牢固可靠的臨時腳手架,不能站在未經(jīng)綁牢的'單根木枋上或鋼筋骨架上。
8. 高空臨邊綁扎圈梁、挑檐等部位鋼筋時應(yīng)設(shè)外架或安全網(wǎng),并戴好安全帶。
9. 吊運鋼筋時下方嚴(yán)禁站人,吊鉤離地1米以內(nèi)方可靠近。
10. 鋼筋料載信放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
11. 對工地安全防護設(shè)施不得擅自拆除,確有必需拆除的應(yīng)報告工長或安全員同意后進行。
第二篇：鋼筋管理制度
a.推行現(xiàn)代化管理方法,科學(xué)組織施工,做好現(xiàn)場的各項管理工作。
b.按照施工總平面圖設(shè)置各項臨時設(shè)施,大宗材料、成品、半成品和機具堆放,不得侵占場內(nèi)道路及安全、防護設(shè)施。
c.設(shè)置明顯的標(biāo)牌、標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號等,并做好標(biāo)牌的保護工作。
d用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,并按照施工組織設(shè)計進行架設(shè),嚴(yán)禁私拉亂接,設(shè)置安全的夜間照明、危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,采用符合安全要求的電壓。
e.施工機械按施工總平面圖布置,不任意侵占場內(nèi)道路,施工機械進場必須經(jīng)過安全檢查,經(jīng)檢查合格的方可使用。機械操作人員建立機組責(zé)任制,并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。
f.保證施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)良好的使用狀態(tài),保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾,在車輛、行人通行的地方施工,設(shè)置井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。
g.執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強規(guī)范化管理,進行安全交底、安全教育和安全宣傳、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案、各種安全設(shè)施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,及時消除隱患。
h.設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施,并符合衛(wèi)生,通風(fēng)照明等要求,職工的'膳食、飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求。
i.做好安全保衛(wèi)、采取防盜措施,現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護設(shè)施,非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。
j.建立和執(zhí)行防火管理制度,設(shè)置符合消防要求設(shè)施,保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū),使用易燃易爆器材時,采取特殊的消防安全措施。
第三篇：鋼筋管理制度
1.施工過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè),工人進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。
2.安全護欄沒有作好前不準(zhǔn)進行鋼筋綁扎。
3.施工中,預(yù)留洞口必須封閉,工人施工時注意洞口是否封閉好,不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處停留。
4.現(xiàn)場施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西,高空作業(yè)(超過2m)必須系好安全帶,沒有安全防護欄嚴(yán)禁進行高空鋼筋綁扎。
5.雨天施工時應(yīng)注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。
6.現(xiàn)場施工時,不準(zhǔn)大吵大鬧;夜間施工時,有噪音的.機械必須停止作業(yè)施工。
7.動用電焊時,必須先到項目專職安全員開動火證,現(xiàn)場響應(yīng)人員進行看火和施焊,持證上崗;電渣壓力焊接機具設(shè)備的外殼應(yīng)接零或接地,焊接過程中要防止焊劑或焊包鐵水外溢傷人,施焊中,注意安全,采取有效的絕緣和防護措施,露天放置的焊機應(yīng)有防雨遮蓋。工作結(jié)束后,切斷電源,檢查操作地點確無引起火災(zāi)危險方可離開。
8.鋼筋吊裝時,嚴(yán)禁在塔吊下站人;吊點位置正確,吊鉤牢固;超過五級風(fēng)時,嚴(yán)禁吊裝;吊裝過程中,遵循輕起輕放的原則,信號工必須嚴(yán)格遵守塔吊使用規(guī)程。
第四篇：鋼筋管理制度
項目鋼筋工程施工管理規(guī)程
1.目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對鋼筋工程進行全面質(zhì)量控制,確保鋼筋工程全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于鋼筋工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。
4.工藝流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1認(rèn)真熟悉圖紙,檢查圖紙中的問題,并請設(shè)計單位及時予以解答或更正,盡量避免返工的出現(xiàn)。
5.1.2人員檢查:檢查電焊工是否具有上崗證。
5.1.3材料檢查
5.1.3.1根據(jù)進料清單檢查進料的規(guī)格、型號、數(shù)量是否確實無誤;
5.1.3.2督促并監(jiān)督施工單位做好來料復(fù)試工作,對于達不到要求得鋼筋予以退場,并填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。
5.1.4標(biāo)識檢查:對于已進場的鋼筋,要求施工單位做好標(biāo)識,標(biāo)識牌上明確'品名、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)'四項內(nèi)容。
5.1.5下料加工檢查:主要檢查焊接接頭位置、焊接質(zhì)量、彎折部位的彎轉(zhuǎn)半徑、角度及彎頭長度是否滿足相關(guān)施工規(guī)范及設(shè)計要求。督促施工單位做好鋼筋焊接接頭的試驗工作,不符合要求的不得進入現(xiàn)場進行安裝。
5.1.6重要部位或較為復(fù)雜的鋼筋工程,要求施工單位編寫施工方案并認(rèn)真進行技術(shù)交底和安全交底;對施工單位的施工方案進行審批,填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。
5.2事中控制
5.2.1檢查項目
5.2.1.1鋼筋原材、焊接試驗報告是否齊全,試驗結(jié)果是否合格;要在現(xiàn)場進行焊接的,尚需在現(xiàn)場取樣復(fù)試。根據(jù)檢查結(jié)果填寫《檢驗、試驗報告檢查表》。
5.2.1.2各部位鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、形式是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。特別要注意懸臂及人防部位的要求。
5.2.1.3承臺、柱、墻、梁、板鋼筋截面尺寸、保護層厚度是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.4柱、墻、梁鋼筋加密部位是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的`要求。
5.2.1.5焊接質(zhì)量、搭接長度及接頭位置是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.6各部位鋼筋錨固長度是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。特別注意邊、角、柱頂及墻頂?shù)忍厥獠课弧?/p>
5.2.1.7施工縫、后澆帶加筋是否滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。
5.2.1.8墊塊及撐腳的數(shù)量、尺寸、數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計的要求。
5.2.1.9預(yù)埋件是否牢固,尺寸、數(shù)量、位置是否滿足設(shè)計的要求。
5.2.2對于以上各檢查項目如有不合格的,填寫《工程部整改通知單》,要求施工單位及時予以整改。
5.2.3對鋼筋分項的驗收,要求施工單位提前二十四小時通知,且施工單位應(yīng)先行自檢。全面驗收合格后,簽復(fù)施工單位的《隱蔽工程驗收記錄》。
5.2.4對于人防、基礎(chǔ)等部位的鋼筋,須按要求及時通知人、質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)部門予以驗收。
5.2.5在澆砼過程中,要有鋼筋工在場,隨時將變形、位移的鋼筋加以整理。特別注意陽臺、空調(diào)擱板等懸挑部位的上皮鋼筋一定要保證位置的準(zhǔn)確。
6.編制依據(jù)
6.1建筑施工手冊
6.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-20xx)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2物資產(chǎn)品標(biāo)識控制程序
7.3監(jiān)視和測量控制程序
7.4工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.5工程材料管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1工程管理日記(gt/qr15-10)
8.2施工方案審批單(gt/qr15-11)
8.3檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)
8.4隱蔽工程驗收記錄
第五篇：鋼筋加工場管理制度
為了統(tǒng)一管理，保證生產(chǎn)生活正常進行制定本方案。
1、現(xiàn)場安全員劃定的場地內(nèi)施工人員進行生產(chǎn)，不得擅自進入他人生產(chǎn)范圍內(nèi)進行作業(yè)，嚴(yán)禁非鋼筋場作業(yè)人員和管理人員進入鋼筋加工的區(qū)域，如必須進入告知管理人員或現(xiàn)場安全員，經(jīng)得同意方能入內(nèi)。
2、在卸鋼筋過程中，應(yīng)該確保安全作業(yè)。鋼筋卸后，進行分類、分型號存放在自己的作業(yè)區(qū)域內(nèi)。現(xiàn)場安全員及時做好材料標(biāo)識牌，并擺放在對應(yīng)的鋼筋存放處，各施工隊負(fù)責(zé)本施工區(qū)域內(nèi)材料標(biāo)識牌的養(yǎng)護工作，如有損壞應(yīng)當(dāng)及時報安環(huán)部或自行修理，如不作出相應(yīng)處理，則由安環(huán)部修整或重新制作，但是制作費用將按照價格從計價中扣除。
3、施工隊保證到場鋼筋平直無銹蝕，到場后，為防止鋼筋日曬雨淋，施工隊負(fù)責(zé)鋼筋遮蓋的工作。
4、在鋼筋使用過程中，揭開帆布提取鋼筋，使用完畢后，作業(yè)隊必須把帆布重新遮蓋在鋼筋上，防止生銹。如果由于作業(yè)隊自身原因造成鋼筋銹蝕，則在進行鋼筋成品半成品制作之前必須除銹，執(zhí)行誰使用誰養(yǎng)護的原則，并處以200元處罰。
5、在各施工隊所屬加工區(qū)域如果出現(xiàn)積水的情況應(yīng)及時進行處理，保持鋼筋加工場加工區(qū)域的干燥清潔。
6、鋼筋加工場設(shè)備如果有明線裸露要及時處理。
7、鋼筋加工過程，全程統(tǒng)一在加工區(qū)加工生產(chǎn)，不得隨意選擇區(qū)域加工。
8、施工隊在鋼筋加工時，要做到工完料清，及時清理加工過程中產(chǎn)生的廢料、廢渣，并歸堆未使用完的鋼筋材料以及加工設(shè)備，保證鋼筋加工場地整潔。
9、鋼筋加工后，所得成品和半成品擺放到相應(yīng)的.位置中去，陰雨天氣應(yīng)該及時遮蓋，并且做支墊處理，防止鋼筋受潮銹蝕。相應(yīng)設(shè)備及時清理、歸類整齊。
10、施工隊?wèi)?yīng)該配備自己的專職電工，以保證場區(qū)用電的規(guī)范化。
11、鋼筋加工場內(nèi)要經(jīng)常清理，保證加工場內(nèi)的干凈、整潔。
氧氣，乙炔瓶分別存放到氧氣、乙炔存放區(qū)。使用氧氣瓶、乙炔瓶用來工作時，放置距離要大于5米。動火區(qū)和氧氣乙炔瓶距離要10米以上。施工大型機械禁止載人和承重。
鋼筋加工場用火要符合相關(guān)規(guī)范。
在進行鋼筋加工作業(yè)之中，施工隊必須保證鋼筋工持證上崗，并佩戴安全帽及齊全的勞保用品；鋼筋加工必須符合規(guī)范及設(shè)計要求。
凡是違反安全操作規(guī)程的按下面的處罰辦法處理。
施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。
施工人員必須遵守現(xiàn)場安全管理制度，不違章指揮、不違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。
凡是違反上述規(guī)定，將對施工人員處以100元處罰。
本制度如有與國家頒布的安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)有不相一致，以國家規(guī)定為準(zhǔn)。
本制度由項目部安全環(huán)境部負(fù)責(zé)解釋，自頒布之日起實施。
第六篇：鋼筋管理制度
1、多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。
2、在高空、深坑綁扎鋼筋,須搭設(shè)腳手架和馬道。馬道上不準(zhǔn)堆料,禁止向下拋擲。
3、鋼筋起吊必須捆牢固,吊勾下方不得站人,吊運綁扎鋼筋,必須在無任何牽連的情況下進行吊運。
4、在綁扎的平面鋼筋上,不準(zhǔn)踩踏行走。
5、人力搬運鋼筋時,應(yīng)動作一致,在起落停止和上下坡道及拐彎時,前后要相互呼應(yīng)。
6、在搬運及安裝鋼筋時,防止碰觸電線。
7、鋼筋加工
1)工地設(shè)加工場地,因此對加工機械如切斷機、除銹機、調(diào)直機、彎曲機等,必須進行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進行。
2)鋼筋加工場地外圍做好圍護工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時要有專人操作,鋼筋調(diào)直時人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。
3)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。
4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。
5)隨機電源開關(guān)靈敏,漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。
6)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。
7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊,禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。
8)人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的'短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩,各部分螺檢必須緊固,不得松動,作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。
9)工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進行,盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動靈活。
10)鋼筋加工、搬運時,應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。
11)嚴(yán)禁用鋼筋觸動電氣開關(guān),鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時清除,集中堆放,清掃工作場地時,電氣設(shè)備不得受潮。
12)操作人員應(yīng)對配合人員的安全負(fù)責(zé),配合人員聽從操作人員的指揮。
