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第一篇：車間工人績效考核方案
車間工人績效考核方案
生產(chǎn)車間員工績效考核方案
方案名稱
生產(chǎn)車間員工績效考核方案
受控狀態(tài)
編號
一、考核目的
為了提高工作績效，實現(xiàn)工作過程的有效控制，及時了解任何員工任一項工作的每一個環(huán)節(jié)。是對員工工作業(yè)績的一種檢驗通過績效考核，檢查員工生產(chǎn)經(jīng)營和工作任務指標的完成情況，驗證員工的工作能力和業(yè)務水平。對過去的工作業(yè)績作出客觀 全面的評價，發(fā)現(xiàn)問題并提出改進方案，看到問題所在，通過考核，提高管理水平，提高員工的工作效率誰能干，誰不能干，考核結果一目了然。用考核的方式來證明員工的業(yè)績，具有客觀性、真實性，從而為公司選拔任命和使用人才提供依據(jù)。反之，如果沒有考核就沒有管理，任何事沒有考核、檢查和監(jiān)督就沒有管理，就是會形成做好做壞一個樣，做和不做一個樣，員工之間只有比誰的工資比誰多，不比技能水平好與差和誰做事誰做的多，導致員工做事散漫?，F(xiàn)在不是吃大鍋飯的時代了，公司要發(fā)展，就要有發(fā)展規(guī)范和考核，任何工作沒有考核、獎勵、處罰什么事只是流于形式，通過考核提高大家的工作積極性，有效地激勵好員工，促進公司更快發(fā)展！保證公司各項任務的按時完成。
根據(jù)我們公司情況，對生產(chǎn)車間員工進行績效考核的主要目的包括以下五個方面。
1．了解員工對組織的貢獻。
2．為員工的薪酬決策提供依據(jù)。
3．提高員工對企業(yè)管理制度的滿意度。
4．激發(fā)員工的積極性、主動性、創(chuàng)造性和工作態(tài)度，提高員工基本素質和工作效率。
5．為員工的晉升、降職、獎勵、處罰、培訓、調職和離職提供決策依據(jù)。
二、績效考核對象
1．各班班長、已經(jīng)轉正的計件（時）員工。
2．實習員工、試用期員工、連續(xù)出勤不滿三個月的員工以及考核期間休假停職三個月以上（含三個月）的`員工不列為此次考核的對象。
三、績效考核小組成員
1．績效考核人員。績效考核小組由三人組成，主體考核者（員工的直接上級）負責為員工評分，即：班組長考核本班員工，生產(chǎn)主管考核班組長?？己诵〗M其他兩位成員分別為行政部、總經(jīng)理參與并監(jiān)督考核過程。
2．生產(chǎn)主管及總經(jīng)理本企業(yè)各崗位員工的最終評估人，對評估結果的提出建議并作出批示，并參與績效考核相關會議，提出相關培訓、崗位晉升以及員工處罰的要求。
3．績效考核人應熟練掌握績效考核相關表格、流程、考核制度，做到與被考核人的及時溝通與反饋，公正地完成考核工作。
四、生產(chǎn)車間員工績效考核內(nèi)容
生產(chǎn)車間員工績效考核指標、評分標準及相應的分配比例如下表所示。
生產(chǎn)車間員工績效考核評分量表
編號：日期：年月日
姓名
部門
崗位
生產(chǎn)車間員工
考核時間
考核周期
考核項目
考核內(nèi)容
得分標準
得分
優(yōu)
良
中
差
生產(chǎn)任務完成情況（20%）
生產(chǎn)計劃完成率（A）
8分
7分
5分
2分
生產(chǎn)定額完成率（B）
8分
6分
4分
2分
服從生產(chǎn)調度情況
4分
3分
2分
0分
崗位作業(yè)指導要求（15%）
崗位作業(yè)指導要求執(zhí)行情況
9分
7分
5分
3分
對質量方針、質量目標及質量要求的理解程度
6分
5分
3分
2分
質量指標（15%）
產(chǎn)品交驗合格率（C）
5分
4分
3分
2分
投入產(chǎn)出率（D）
5分
4分
3分
2分
工藝標準的執(zhí)行情況（點檢、首檢等相關質量記錄）
5分
3分
2分
1分
設備維護使用（17%）
使用設備工具的合理性
4分
3分
2分
1分
設備維護保養(yǎng)
5分
4分
3分
1分
設備故障率
4分
2分
1分
0分
6S執(zhí)行情況（16%）
工作現(xiàn)場、衛(wèi)生包干區(qū)的清潔程度
4分
3分
1分
1分
勞保用品穿戴情況
4分
3分
2分
0分
文明操作及現(xiàn)場定置管理維持程度
4分
4分
2分
1分
安全生產(chǎn)
4分
3分
3分
0分
出勤情況
5分
4分
1分
1分
勞動紀律（11%）
違紀情況
6分
5分
3分
0分
工作態(tài)度（6%）
工作主動性、協(xié)作性
6分
5分
4分
2分
加分項目
節(jié)能降耗（節(jié)約資金額度――E）
8分
6分
4分
2分
提高效率（工作效率提高率――F）
8分
6分
4分
2分
合理化建議所帶來的收益（G）
4分
3分
2分
1分
綜合得分
生產(chǎn)車間主任評語
簽字：日期：年月日
行政部評語
簽字：日期：年月日
備注：
1．上表中的“優(yōu)”“良”“中”“差”的評價標準可參考“生產(chǎn)車間員工績效考核評分標準說明表”，最終得分不超過120分，“優(yōu)”的員工本月工資上調300元，“良”的員工本月工資上調200元，“中”的員工本月工資保持不變，“差”的員工工資本月下調100元以上或者是調職、降職、辭退。
2．在績效改進中，員工合理化建議被驗收并采納，則按照本企業(yè)獎勵條例進行獎勵。車間仍然加分，納入年終考核。
3．在生產(chǎn)工作中，如違反企業(yè)技術質量紀律條例四次以上，違反公司行政紀律條例三次以上、違反安全紀律條例四次以上的，工作態(tài)度有問題兩次以上均實施一票否決。
生產(chǎn)車間員工績效考核評分標準說明表
考核內(nèi)容
評分標準
優(yōu)
良
中
差
生產(chǎn)計劃完成率（A）
A=100%
95%≤A<99%
90%≤A<95%
A<90%
生產(chǎn)定額完成率（B）
B=100%
95%≤B<99%
90%≤B<90%
B<90%
工作態(tài)度情況
完全服從
基本服從
一次不服從
兩次不服從
崗位作業(yè)指導執(zhí)行
全部依照作業(yè)指導書進行操作
基本依照作業(yè)指導書進行操作
部分依照作業(yè)指導書進行操作
極少部分依照作業(yè)指導書進行操作
對質量方針、質量目標及質量要求理解程度
深刻理解
基本理解
部分理解
完全不了解
產(chǎn)品交驗合格率（C）
C≥97%
96%≤C<97%
95%≤C<96%
94%≤C<95%
投入產(chǎn)出率（D）
D≥99.5%
99.4%≤C<99.5%
99.2%≤C<99.4%
99.0%≤C<99.2%
工藝標準的執(zhí)行情況
嚴格按工藝要求操作
未違反工藝質量紀律
違反一次工藝質量紀律
違反兩次工藝質量紀律
使用設備工具合理性
正確使用，維護得當，工具領用定額節(jié)約率10%
不按規(guī)定要求使用工具但未造成經(jīng)濟損失
不能正確使用工具并造成不超過100元的經(jīng)濟損失
不能正確使用工具表造成損失金額100元以上
設備維護保養(yǎng)
嚴格按照操作規(guī)程要求
只能維持設備的正常運轉，按要求點檢
設備運轉不正常，一次未按要求點檢
設備運轉不正常，兩次未按要求點檢
設備故障率
無
人為造成一般設備故障
人為造成嚴重設備故障
人為造成重大設備故障
工作現(xiàn)場及衛(wèi)生包干區(qū)的清潔程度
環(huán)境整潔
一處不整潔
兩處不整潔
兩處以上不整潔
勞保用品穿戴情況
穿戴齊全
勞保用品穿戴不齊全一次
勞保用品穿戴不齊全兩次
勞保用品穿戴不齊全兩次以上
文明操作及現(xiàn)場定置管理的維持程度
按規(guī)程操作，現(xiàn)場定置管理好
能按規(guī)程操作
操作無序，定置管理意識差
極差
安全生產(chǎn)
安全意識強，無違章行為
未違反安全生產(chǎn)紀律
違反安全生產(chǎn)紀律一次
違反安全生產(chǎn)紀律兩次
出勤情況
全勤
無遲到、早退，有病事假但不超過兩天
一次以上遲到、早退，有病事假3~5天，未刷卡一次
二次以上遲到、早退、曠工1次以上，有病事假超過5天，未刷卡兩次
違紀情況
無
違反行政紀律一次
違反行政紀律兩次
違反行政紀律兩次以上
工作主動性、協(xié)作性
工作積極主動，具有良好的團隊合作精神，積極完成主管的工作安排。
能與同事較好的合作，及時完成工作
能與同事相處工作，工作中偶爾有矛盾但能及時完成工作
很難相處，時有矛盾發(fā)生，態(tài)度消極
節(jié)約資金額度（E）
E≥1000
500≤E<1000
200≤E<500
E≤200
工作效率提高率（F）
F≥10%
5%≤F<10%
3%≤F<5%
F≤3%
合理化建議所帶來的收益（G）
G≥1000
500≤G<1000
200≤G<500
G≤200
五、考核時間安排
考核每月開展一次，考核時間為每月的20日~次月4日進行。
六、考核實施
1．收集數(shù)據(jù)：每月20日~21日，績效考核小組收集被考核人的考核相關數(shù)據(jù)。
2．考核實施：每月22日~24日，績效考核小組根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)對被考核人進行考核。
3．業(yè)績考核溝通：每月25日~27日，績效考核小組將考核結果與被考核人進行充分溝通，了解被考核人對考核結果的反饋意見。
4．提交考核表格：每月28日，績效考核小組將確認后的考核結果提交人力資源部。
5．整理考核資料：每月29日~30日，人力資源部指定專人將考核結果整理歸類。
6．核算薪酬：次月1日~4日，人力資源部根據(jù)員工考核得分計算上月員工工資數(shù)額，并提交至財務部。
7．考核小組成員組成
由班長、調度、生產(chǎn)主管、行政部、總經(jīng)理組成，總經(jīng)理為組長，行政部、生產(chǎn)主管為副組長，班長、態(tài)度為成員。
相關說明
1.生產(chǎn)任務完成情況考核：本班生產(chǎn)任務由班長提供各員工每日填寫的《生產(chǎn)工票》相核對，各班組的生產(chǎn)任務完成情況由生產(chǎn)主管根據(jù)《每日生產(chǎn)計劃》與《每周生產(chǎn)計劃》完成情況進行記錄進行考核。
2.質量指標考核：由生產(chǎn)部的《產(chǎn)品流動卡》自檢情況和品管部提供相關產(chǎn)品質量情況記錄進行考核。
3.設備維護使用考核：由設備部提供每月的《設備保養(yǎng)記錄》和生產(chǎn)部每日6S檢查記錄進行考核；
4.6S執(zhí)行情況的考核：由班長和主管每日根據(jù)各班組的責任區(qū)域整理、整頓情況進行檢查記錄數(shù)據(jù)進行考核；
5.勞動紀律考核：按考勤卡出勤記錄和每月是否有違反公司相關管理規(guī)定進行考核；
6.工作態(tài)度考核：由班長平時安排工作和生產(chǎn)調度、生產(chǎn)主管平時安排工作時根據(jù)員工的態(tài)度進行考核；
編制人員
審核人員
批準人員
編制日期
審核日期
批準日期
生產(chǎn)部：XX
年月日。
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第二篇：生產(chǎn)企業(yè)員工績效考核方案
1.目的
為了提升生產(chǎn)部的整體績效，充分調動一線員工的積極性和工作責任心，本著以規(guī)范生產(chǎn)、安全運營、優(yōu)質高效、降低成本的原則下，確保生產(chǎn)各項指標的圓滿完成，特制定本規(guī)定。
2.范圍適用于生產(chǎn)部班、組長以及一線員工。
3.定義無
4.權責
4.1生產(chǎn)副總經(jīng)理：負責月度考核獎的批準和申訴的最終裁決
4.2生產(chǎn)部經(jīng)理：負責組織生產(chǎn)部績效考核方案的制定和修改，在績效考核過程中，負責對生產(chǎn)系統(tǒng)的績效考核進行指導，在考核結果的確認過程中，對績效考核申訴進行處理。
4.3車間主管：根據(jù)本考核辦法的相關規(guī)定組織對車間班長進行考核，對員工日?？己酥刑岢龅漠愖h進行處理。
4.4車間班長：根據(jù)本考核辦法的相關規(guī)定對車間員工進行日常考核，在權限范圍內(nèi)對員工實施獎懲。
4.5生產(chǎn)統(tǒng)計員：負責將考核數(shù)據(jù)進行收集、整理、匯總，并上報生產(chǎn)部經(jīng)理審核、分管副總批準后，抄報人力資源部存檔。
4.6人力資源部：負責組織對生產(chǎn)系統(tǒng)績效管理體系進行完善，并依據(jù)績效考核管理規(guī)定對考核結果進行運用。
5.內(nèi)容
5.1績效考核內(nèi)容
生產(chǎn)員工的績效考核采取目標導向、現(xiàn)場管理日常工作考核相結合。
項目考核內(nèi)容
質量品質投訴
成本收得率、電耗、舟耗
產(chǎn)量交期、生產(chǎn)計劃完成情況
安全安全事故
日常考核平時表現(xiàn)
5.2考核獎
考核獎的設置分為：質量獎、成本獎、安全獎、產(chǎn)量獎，具體對應的考核獎金如下表：
獎項班長組長一線員工
總計350250200
質量獎160120xx0
成本獎14010080
產(chǎn)量獎503020
安全獎///
日?？己霜?//
5.2.1質量獎的界定
當月在生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)以下情況，可以獲得全部質量獎，出現(xiàn)以下情況，將根據(jù)情況類別扣除質量獎。具體如下：
(1)配料錯誤，直接責任人扣除100%質量獎，直接負責人扣除10%質量獎。
(2)未按工藝要求進行操作，出現(xiàn)工藝執(zhí)行錯誤，直接責任人扣除100%質量獎，直接負責人扣除10%質量獎。
(3)由于工作疏忽，導致物料混淆，直接責任人扣除100%質量獎，直接負責人扣除10%質量獎。
(4)產(chǎn)品在過篩過程中出現(xiàn)不合格，直接責任人扣除50%質量獎，直接負責人扣除5%質量獎。
(5)包裝出現(xiàn)質量問題，直接責任人扣除100%質量獎，直接負責人扣除10%質量獎。
(6)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)過程品質異常單，扣除相關崗位的每次異常5%的質量獎，產(chǎn)品出現(xiàn)異常，則生產(chǎn)部門全體人員每次異?？鄢?0%的質量獎。
當月在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)上述情況，將視具體情況根據(jù)生產(chǎn)部管理制度對相關責任人進行處罰，對直接負責人處以0.5倍金額進行處罰，并報人力資源部備案。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)制程異常單責任分析情況對具體責任人予以處罰扣除質量獎。
5.2.2安全獎的界定
(1)各操作崗位員工，未出現(xiàn)工傷情況，可以獲得全部安全獎;安全獎另外設定：班長80元;組長60元;員工40元。
(2)各操作崗位員工，由于工作疏忽大意，導致本人或他人出現(xiàn)工傷情況，醫(yī)療費用金額在500元以上，取消當月安全獎;金額在500元以下的，扣除該員工50%的安全獎。
(3)由于員工未按操作規(guī)程或工作規(guī)定引起的安全事故，無論大小，一律取消當月安全獎發(fā)放，并視情節(jié)嚴重程度，根據(jù)安全管理相關規(guī)定予以處罰。
(4)、生產(chǎn)過程中本部門及相關部門(技術、設備、品質)發(fā)現(xiàn)任何違反作業(yè)規(guī)程，威脅生產(chǎn)安全的作業(yè)時，每次扣除相關人員5%的安全獎;每個班次每月出現(xiàn)3次以上的違規(guī)作業(yè)行為時，則扣除相關班組長10%的安全獎，每增加一次則增加10%的額度進行扣除。
5.2.3成本獎的界定
(1)人工成本：20xx年生產(chǎn)人員(包括部門管理及行政人員)不超過110人，部分崗位合理安排加班;階段目標：平均128小時/噸，
由于人工及工資的不確定性，目前，人工成本只作為監(jiān)控項目，暫不作為考核內(nèi)容
(2)鈷酸鋰：
電耗：4000元/噸(6100度/噸)
電耗成本達成情況>4500元/噸4400元/噸<電耗成本≤4500元/噸420xx/噸<電耗成本≤4400元/噸4000元/噸<電耗成本≤420xx/噸3800元/噸<電耗成本≤4000元/噸
成本獎030%60%80100%
當電耗成本小于3800元/噸時，每下降20xx/噸，人工成本獎增加10%
缽耗：50只/噸(34元/只)
缽耗成本達成情況>20xx元//噸1900元/噸<缽耗成本≤20xx元/噸1800元/噸<缽耗成本≤1900元/噸1700元/噸<缽耗成本≤1800元/噸1600元/噸<缽耗成本≤1700元/噸
成本獎030%60%80%100%
當缽耗成本小于1600元/噸時，每下降100元/噸，人工成本獎增加10%
收得率：
一次收得率97.5%<收得率≤98%98%<收得率≤98.5%98.5%<收得率≤99%99%<收得率≤99.5%99.5%<收得率≤100%
成本獎030%60%80%100%
(3)S600：
電耗：3500元/噸(5500度/噸)
電耗成本達成情況>3800元/噸3700元/噸<電耗成本≤3800元/噸3600元/噸<電耗成本≤3700元/噸3500元/噸<電耗成本≤3600元/噸3300元/噸<電耗成本≤3500元/噸
成本獎030%60%80%100%
當電耗成本小于3300元/噸時，每下降20xx/噸，人工成本獎增加10%
缽耗：30只/噸(34元/只)
缽耗成本達成情況>1300元//噸1250元/噸<缽耗成本≤1350元/噸1100元/噸<缽耗成本≤1250元/噸1000元/噸<缽耗成本≤1100元/噸900元/噸<缽耗成本≤1000元/噸
成本獎030%60%80%100%
當缽耗成本小于900元/噸時，每下降100元/噸，人工成本獎增加10%
收得率：
一次收得率99%<收得率≤99.2%99.2%<收得率≤99.4%99.4%<收得率≤99.6%99.6%<收得率≤99.8%99.8%<收得率≤100%
成本獎030%60%80%100%
(4)S700系列：
電耗：第一階段5500元/噸(8500度/噸)，第二階段5000元/噸
電耗成本達成情況>5900元/噸5800元/噸<電耗成本≤5900元/噸5700元/噸<電耗成本≤5800元/噸5500元/噸<電耗成本≤5700元/噸5000元/噸≤電耗成本≤5500元/噸
成本獎030%60%80%100%
當電耗成本小于5000元/噸時，每下降20xx/噸，人工成本獎增加10%
缽耗：50只/噸(34元/只)
缽耗成本達成情況>20xx元//噸1900元/噸<缽耗成本≤20xx元/噸1800元/噸<缽耗成本≤1900元/噸1700元/噸<缽耗成本≤1800元/噸1600元/噸<缽耗成本≤1700元/噸
成本獎030%60%80%100%
當缽耗成本小于1600元/噸時，每下降100元/噸，人工成本獎增加10%
收得率：
一次收得率97.5<收得率≤98%98<收得率≤98.5%98.5<收得率≤99%99<收得率≤99.5%99.5%<收得率≤100%
成本獎030%60%80%100%
以上成本獎的考核數(shù)據(jù)基于目前生產(chǎn)線的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，當生產(chǎn)工藝優(yōu)化后會進行適當調整和修改。
各類產(chǎn)品成本獎的分配比例：鈷酸鋰：S600：S700=2：3：5;
同產(chǎn)品各指標成本獎的分配比例：電耗：舟耗：收得率=4：1：5;
5.2.4產(chǎn)量獎的界定
以生產(chǎn)計劃完成率為系數(shù)，乘以產(chǎn)量獎標準即為當月產(chǎn)量獎。
5.2.5日常考核獎的界定
《日?？己吮怼返目荚u分數(shù)將作為考核獎金發(fā)放的依據(jù)，考核人根據(jù)日常考核細則負責對被考核人的日?？己私Y果進行記錄，以月底進行統(tǒng)計，得分比例乘以考核獎。具體考核關系如下：
考核人被考核人
主管班長、組長
班長組長
組長員工
5.3考核系數(shù)
崗位儀表工熱反應配料處理除鐵(包裝)基體氧化
系數(shù)0.81.01.11.21.31.5
根據(jù)崗位技能、工作時間、工作量、工作環(huán)境不同，制定了不同的考核標準。各崗位最后考核結果為當月總考核獎乘以本崗位考核系數(shù)。
5.4月度考核數(shù)據(jù)收集
月度考核數(shù)據(jù)的收集，員工日?？己擞砂?、組長進行收集并提供數(shù)據(jù)，5S、安全、產(chǎn)量、質量考核由主管提供數(shù)據(jù)和相關資料，班組長考核由主管提供考核數(shù)據(jù)和相關資料，每月10日前將相關數(shù)據(jù)提供給生產(chǎn)統(tǒng)計員，數(shù)據(jù)整理后交生產(chǎn)部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準，人資部備案，以作為績效薪資發(fā)放的依據(jù)。
5.5月度績效考核結果運用
員工的月度考核獎金發(fā)放與月度考核結果相掛鉤，當月考核結果產(chǎn)生的績效獎在發(fā)放當月工資時合并發(fā)放。
5.6績效考核申訴
在月度考核過程中，員工如認為受到不公平對待或對考核結果不滿意，有權在考核期間或考核結果公布5個工作日內(nèi)向生產(chǎn)部主管申訴，逾期將視為默認考核結果，不予受理。對生產(chǎn)主管處理申訴的結果不滿意時，可以向生產(chǎn)部經(jīng)理申訴，仍不滿意時，可向生產(chǎn)副總經(jīng)理申訴，生產(chǎn)副總經(jīng)理將進行最終裁決。
6.附則
本方案由生產(chǎn)部和人力資源部共同制定，由生產(chǎn)部負責解釋，自20xx年4月1日起開始試行。
第三篇：篇二計件工資考核分配方案
1.目的:為了體現(xiàn)“按勞分配、多勞多得”的分配原則，維護全體員工和公司的利益，特制定如下考核辦法：
2.范圍：云母片車間全體員工
3.管理內(nèi)容:
3.1計時工種的考核辦法：
(1)配料、搬運工種1人，按車間生產(chǎn)人員的平均工資計發(fā)。
(2)車間管理員1人，工資標準由公司確定，考核方法同公司考核車間主任的辦法同比例上下浮動。
(3)工資分配方案：在確立計件工資數(shù)額中，其中80%為工作報酬，10%為加班加點費用，10%為保密費。
3.2生產(chǎn)人員實行計件工資分配，以月考核（上月29日~次月28日止）
各類生產(chǎn)人員（備料工、切片工、沖壓工）按不同產(chǎn)品規(guī)格型號厚度，由產(chǎn)量工資、定額出成、質量考核組成。
(1)產(chǎn)量工資：按各類產(chǎn)品及備料定額單價計算。
(2)生產(chǎn)實際出成高于或低于規(guī)定出成，按產(chǎn)品分類明細獎扣。
(3)質量考核以檢驗員按質量標準統(tǒng)計獎罰，因質量事故出現(xiàn)的賠款，在計件工資中扣罰。
(4)如車間安排中、夜班生產(chǎn)，按公司要求計發(fā)中、夜班津貼。
(5)車間班長津貼按50元/月計發(fā)。
3.3出廠檢驗包裝和配料搬運人員工資分配
(1)出廠檢驗包裝人員按車間平均工資系數(shù)的1.2倍計發(fā)，若兼半成品抽查，即按1.5個崗計發(fā)工資。
(2)配料、搬運人員按車間生產(chǎn)人員的平均工資系數(shù)1計發(fā)。
3.4管理、技術人員工資分配
(1)車間主任工資由公司單列，由公司另行制定考核辦法。
(2)管理、技術人員工資按公司規(guī)定工資基礎上，視其車間生產(chǎn)狀況、效益、利潤與車間主任同比例浮動。
3.5因現(xiàn)有原料型號、質量不規(guī)范、差異較大。因此，車間可根據(jù)生產(chǎn)難度、生產(chǎn)效益、利潤對部份員工工資上浮或下降20～30%，但總額不得突破。
1.生產(chǎn)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品質量問題按公司《質量事故處理辦法執(zhí)行》。
2.當生產(chǎn)經(jīng)營條件發(fā)生改變時，公司將對此辦法作相應調整。
3.附件：
《云母片產(chǎn)品定額單價、出成明細表》
《云母片備料生產(chǎn)單價、出成明細表》
