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第一篇：涵洞報(bào)告

涵洞報(bào)告

1、K26+062：（1-400×350鋼筋混凝土蓋板涵）、（α-90°）

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，放樣出涵洞中軸線(xiàn)，發(fā)現(xiàn)涵洞進(jìn)出口兩側(cè)遠(yuǎn)離此處原有水泥路（機(jī)耕道），無(wú)法與原有道路順接，且涵洞進(jìn)出口遠(yuǎn)離水田，不利于排水。

現(xiàn)場(chǎng)按α=75°進(jìn)行放樣后，能較好地順接原有水泥路，且涵洞基礎(chǔ)避開(kāi)軟土地基，并有利排水。涵洞洞身軸線(xiàn)進(jìn)出口原有水泥路面實(shí)測(cè)高程分別為：H左

=363.37, H

右

=363.083（涵洞溝底高程不變）。

2、K28+120：（1-400×350鋼筋混凝土蓋板涵）、（α-75°）

經(jīng)測(cè)量放樣測(cè)得路基右側(cè)匯水面最低處水田高程H=368.307m，及路基左側(cè)水田高程H=366.200?，F(xiàn)場(chǎng)水流方向由右往左，設(shè)計(jì)涵洞布置圖水流方向由左往右，故設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)不符。

測(cè)量放樣左側(cè)洞口(涵長(zhǎng)方向距中樁K28+120 13.452m處)處原地面高程H=375.10m,涵洞進(jìn)出口不利排水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，改變涵洞中心樁位置至K28+110，改變斜交角度α=45°，并結(jié)合路基橫斷面坡腳排水溝調(diào)整涵洞右側(cè)進(jìn)口溝底高程H=367.62m，出口高程H=367.17m。

3、K30+244：(600×400鋼筋混凝土蓋板涵)、（α-75°）

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，原角度75°未能與原有機(jī)耕道順接，分離式基礎(chǔ)中約有10米長(zhǎng)處在軟基區(qū)域。

現(xiàn)場(chǎng)按涵洞α=60°交角放樣，涵洞能與原有機(jī)耕道很好的順接，基礎(chǔ)避開(kāi)軟弱區(qū)域。（涵洞溝底高程不變）

4、K33+064：（1-400x350箱涵）、（α-90°）

路基左側(cè)為匯水面，匯水面內(nèi)有一住戶(hù)。原設(shè)計(jì)箱涵進(jìn)口溝底高程H=373.34，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得路基左側(cè)匯水面最低原地面高程H=369.411，高差3.93，路基左側(cè)將積水。

方案一：降低箱涵高度4m，增加涵長(zhǎng)。

不利因素：進(jìn)口處原地面高程H=380.142，基坑開(kāi)挖土石方量大；

增加一定涵長(zhǎng)。

方案二：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)將涵洞中心樁調(diào)至K33+045，交角α=45°，把箱涵改變?yōu)镮-400x300鋼筋混凝土蓋板涵放樣，測(cè)得原地面高程中樁H=369.448，距中樁右30m處H=369.491，左30m處H=369.720，涵洞范圍內(nèi)高程與最低自然匯水面高程相近，調(diào)整涵洞進(jìn)口處溝底高程H=369.000，結(jié)果有利于排水，方便通行。

不利因素：增加一定涵長(zhǎng)。

5、K33+510：（1-600×450鋼筋混凝土蓋板涵）、（α-75°）

①按原有75°交角放樣核實(shí)，涵洞進(jìn)口在K33+517右界樁處，八字墻在界樁外，用地不夠；路基左側(cè)出口八字墻在界樁外，進(jìn)口八字墻處在山體中，且與原有機(jī)耕道不能順接。

當(dāng)調(diào)整交角為60°，并按K33+512放樣，進(jìn)口八字墻處在界樁以?xún)?nèi)，用地已夠；并進(jìn)口避開(kāi)山體；且與原有機(jī)耕道能很好的順接（涵洞溝底高程不變）。

6、原設(shè)計(jì)K33+510涵洞前方為高填方，填方路基右側(cè)為水庫(kù)，設(shè)計(jì)填方坡腳排水溝高程高于涵洞進(jìn)口溝底高，排水溝水不能由此涵排出。水庫(kù)常年有水流流向填方路基，流水高程H=367.680，有必要在流水處路基增設(shè)圓管涵。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多次測(cè)量放樣調(diào)整涵中心樁定位于K33+585交角α=75°，孔徑I-200可行，可調(diào)整圓管涵進(jìn)口溝底高程為367.230，出口高程366.74。

7、K34+545（1-600×400鋼筋混凝土蓋板涵）、（α-120°）

此涵洞進(jìn)出口溝底設(shè)計(jì)高程分別為H=375.86和H=375.51，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得進(jìn)出口處原地面水田高程分別為H=374.375和H=376.035。進(jìn)口設(shè)計(jì)高程比原地面水田高程高1.485m，進(jìn)口處界樁外為面積大約2000m2的水稻田，為防止水田被淹沒(méi)，將進(jìn)口涵底設(shè)計(jì)高程降低1.5m，能得到較好排水效果。

8、K35+033(鋼筋混凝土蓋板涵）、（α-60°）

涵洞進(jìn)口處原地面設(shè)計(jì)線(xiàn)高程H=376.000，實(shí)測(cè)原地面高程

H=384.120，設(shè)計(jì)原地面線(xiàn)與實(shí)測(cè)原地面線(xiàn)不符。`測(cè)得路基左側(cè)涵洞進(jìn)口外匯水面最低高程H=379.923,左側(cè)坡腳排水溝設(shè)計(jì)最小高程H=379.04，涵洞進(jìn)口溝底設(shè)計(jì)高H=375.30，不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。

現(xiàn)場(chǎng)K35+033交角為60°放樣，涵洞分離式基礎(chǔ)部分處在軟基區(qū)域。于涵中心樁K35+037,交角a=60°、調(diào)整涵洞進(jìn)出口溝底高程分別為H=379.04和H=378.69放樣，排水暢通，避開(kāi)軟基區(qū)域。進(jìn)口八字墻外設(shè)人行踏步30㎝×30㎝，長(zhǎng)4m。

9、EK0+850（1-300×250箱涵）、（α-90°）

現(xiàn)場(chǎng)此涵在路基右側(cè)為匯水面，右側(cè)為涵洞進(jìn)口，設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)口在路基左側(cè)，與實(shí)際不相符，且路基右側(cè)邊溝水無(wú)法排走。

調(diào)整涵洞進(jìn)出口，即路基右側(cè)為進(jìn)口，高程H=359.43，左側(cè)出口高程H=359.30。

10、EK0+885.776（1-300×250鋼筋混凝土箱涵）、（α-60°）

該涵洞為供水管而設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得放樣出涵洞中線(xiàn)與供水管中線(xiàn)重合。該供水管在我方施工進(jìn)場(chǎng)前已施工完成，并采取保護(hù)措施：管頂為15㎝厚鋼筋混凝土，管兩側(cè)為10㎝厚素混凝土，混凝土從管頂往下整體澆筑，管底兩端接頭處著地，管底中間懸空，每節(jié)管4m長(zhǎng)。

現(xiàn)就是否取消此涵洞，做出如上報(bào)告。

11、K35+204：（1-400×600鋼筋混凝土蓋板涵）、（α-60°）

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得涵洞進(jìn)口上游匯水面高程：其中路基左側(cè)是一個(gè)魚(yú)塘，現(xiàn)已將水排干，測(cè)得魚(yú)塘底其中兩處高程分別為H=370.40m和H=370.50m。在整個(gè)上游匯水面有面積約8000㎡稻田，測(cè)得其中兩塊水田田坎高程分別為H=370.90m和H=371.00m，設(shè)計(jì)涵洞進(jìn)口溝底高程H=371.30m。將進(jìn)口溝底高程更改為370.30能很好排水。

按原設(shè)計(jì)中心樁K35+204現(xiàn)場(chǎng)放樣，路中線(xiàn)左側(cè)基礎(chǔ)處在軟弱地基之上，并現(xiàn)場(chǎng)用挖掘機(jī)探底，當(dāng)挖至原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面以下5m處仍為軟基，現(xiàn)場(chǎng)把中心樁調(diào)整至K35+199處放樣，原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面下2m左右為巖層。

綜上所述，現(xiàn)場(chǎng)于K35+199放樣，且涵洞進(jìn)出口高程比原設(shè)計(jì)高

程降低1m，即進(jìn)口溝底高程為370.30，避開(kāi)軟基，基礎(chǔ)做少量換填，排水暢通。

12、K30+510：（1-400×350鋼筋混凝土蓋板涵）、（α-120°）此涵洞進(jìn)出口溝底設(shè)計(jì)高程分別是左側(cè)為H=370.63和右側(cè)為H=371.82，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)的左側(cè)原地面最低高程為H=371.00。該涵洞左側(cè)為山坡右側(cè)為水田，水流方向?yàn)閺淖笙蛴?，而涵洞設(shè)計(jì)水流方向?yàn)閺挠蚁蜃螅c實(shí)際地形不符，且該涵洞斷面頂?shù)穆访嬖O(shè)計(jì)高程與縱斷面高程不符，K33+510中樁的路面設(shè)計(jì)高程為381.588，而圖紙上給的是381.00。高程設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。

第二篇：涵洞報(bào)告

涵洞報(bào)告

1、K26+062：（1-400×350鋼筋混凝土蓋板涵）、（α-90°）

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，放樣出涵洞中軸線(xiàn)，發(fā)現(xiàn)涵洞進(jìn)出口兩側(cè)遠(yuǎn)離此處原有水泥路（機(jī)耕道），無(wú)法與原有道路順接，且涵洞進(jìn)出口遠(yuǎn)離水田，不利于排水。

現(xiàn)場(chǎng)按α=75°進(jìn)行放樣后，能較好地順接原有水泥路，且涵洞基礎(chǔ)避開(kāi)軟土地基，并有利排水。涵洞洞身軸線(xiàn)進(jìn)出口原有水泥路面實(shí)測(cè)高程分別為：H左

=363.37, H

右

=363.083（涵洞溝底高程不變）。

2、K28+120：（1-400×350鋼筋混凝土蓋板涵）、（α-75°）

經(jīng)測(cè)量放樣測(cè)得路基右側(cè)匯水面最低處水田高程H=368.307m，及路基左側(cè)水田高程H=366.200?，F(xiàn)場(chǎng)水流方向由右往左，設(shè)計(jì)涵洞布置圖水流方向由左往右，故設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)不符。

測(cè)量放樣左側(cè)洞口(涵長(zhǎng)方向距中樁K28+120 13.452m處)處原地面高程H=375.10m,涵洞進(jìn)出口不利排水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，改變涵洞中心樁位置至K28+110，改變斜交角度α=45°，并結(jié)合路基橫斷面坡腳排水溝調(diào)整涵洞右側(cè)進(jìn)口溝底高程H=367.62m，出口高程H=367.17m。

3、K30+244：(600×400鋼筋混凝土蓋板涵)、（α-75°）

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，原角度75°未能與原有機(jī)耕道順接，分離式基礎(chǔ)中約有10米長(zhǎng)處在軟基區(qū)域。

現(xiàn)場(chǎng)按涵洞α=60°交角放樣，涵洞能與原有機(jī)耕道很好的順接，基礎(chǔ)避開(kāi)軟弱區(qū)域。（涵洞溝底高程不變）

4、K33+064：（1-400x350箱涵）、（α-90°）

路基左側(cè)為匯水面，匯水面內(nèi)有一住戶(hù)。原設(shè)計(jì)箱涵進(jìn)口溝底高程H=373.34，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得路基左側(cè)匯水面最低原地面高程H=369.411，高差3.93，路基左側(cè)將積水。

方案一：降低箱涵高度4m，增加涵長(zhǎng)。

不利因素：進(jìn)口處原地面高程H=380.142，基坑開(kāi)挖土石方量大；

增加一定涵長(zhǎng)。

方案二：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)將涵洞中心樁調(diào)至K33+045，交角α=45°，把箱涵改變?yōu)镮-400x300鋼筋混凝土蓋板涵放樣，測(cè)得原地面高程中樁H=369.448，距中樁右30m處H=369.491，左30m處H=369.720，涵洞范圍內(nèi)高程與最低自然匯水面高程相近，調(diào)整涵洞進(jìn)口處溝底高程H=369.000，結(jié)果有利于排水，方便通行。

不利因素：增加一定涵長(zhǎng)。

5、K33+510：（1-600×450鋼筋混凝土蓋板涵）、（α-75°）

①按原有75°交角放樣核實(shí)，涵洞進(jìn)口在K33+517右界樁處，八字墻在界樁外，用地不夠；路基左側(cè)出口八字墻在界樁外，進(jìn)口八字墻處在山體中，且與原有機(jī)耕道不能順接。

當(dāng)調(diào)整交角為60°，并按K33+512放樣，進(jìn)口八字墻處在界樁以?xún)?nèi)，用地已夠；并進(jìn)口避開(kāi)山體；且與原有機(jī)耕道能很好的順接（涵洞溝底高程不變）。

6、原設(shè)計(jì)K33+510涵洞前方為高填方，填方路基右側(cè)為水庫(kù)，設(shè)計(jì)填方坡腳排水溝高程高于涵洞進(jìn)口溝底高，排水溝水不能由此涵排出。水庫(kù)常年有水流流向填方路基，流水高程H=367.680，有必要在流水處路基增設(shè)圓管涵。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多次測(cè)量放樣調(diào)整涵中心樁定位于K33+585交角α=75°，孔徑I-200可行，可調(diào)整圓管涵進(jìn)口溝底高程為367.230，出口高程366.74。

7、K34+545（1-600×400鋼筋混凝土蓋板涵）、（α-120°）

此涵洞進(jìn)出口溝底設(shè)計(jì)高程分別為H=375.86和H=375.51，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得進(jìn)出口處原地面水田高程分別為H=374.375和H=376.035。進(jìn)口設(shè)計(jì)高程比原地面水田高程高1.485m，進(jìn)口處界樁外為面積大約2000m2的水稻田，為防止水田被淹沒(méi)，將進(jìn)口涵底設(shè)計(jì)高程降低1.5m，能得到較好排水效果。

8、K35+033(鋼筋混凝土蓋板涵）、（α-60°）

涵洞進(jìn)口處原地面設(shè)計(jì)線(xiàn)高程H=376.000，實(shí)測(cè)原地面高程

H=384.120，設(shè)計(jì)原地面線(xiàn)與實(shí)測(cè)原地面線(xiàn)不符。`測(cè)得路基左側(cè)涵洞進(jìn)口外匯水面最低高程H=379.923,左側(cè)坡腳排水溝設(shè)計(jì)最小高程H=379.04，涵洞進(jìn)口溝底設(shè)計(jì)高H=375.30，不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。

現(xiàn)場(chǎng)K35+033交角為60°放樣，涵洞分離式基礎(chǔ)部分處在軟基區(qū)域。于涵中心樁K35+037,交角a=60°、調(diào)整涵洞進(jìn)出口溝底高程分別為H=379.04和H=378.69放樣，排水暢通，避開(kāi)軟基區(qū)域。進(jìn)口八字墻外設(shè)人行踏步30㎝×30㎝，長(zhǎng)4m。

9、EK0+850（1-300×250箱涵）、（α-90°）

現(xiàn)場(chǎng)此涵在路基右側(cè)為匯水面，右側(cè)為涵洞進(jìn)口，設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)口在路基左側(cè)，與實(shí)際不相符，且路基右側(cè)邊溝水無(wú)法排走。

調(diào)整涵洞進(jìn)出口，即路基右側(cè)為進(jìn)口，高程H=359.43，左側(cè)出口高程H=359.30。

10、EK0+885.776（1-300×250鋼筋混凝土箱涵）、（α-60°）

該涵洞為供水管而設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得放樣出涵洞中線(xiàn)與供水管中線(xiàn)重合。該供水管在我方施工進(jìn)場(chǎng)前已施工完成，并采取保護(hù)措施：管頂為15㎝厚鋼筋混凝土，管兩側(cè)為10㎝厚素混凝土，混凝土從管頂往下整體澆筑，管底兩端接頭處著地，管底中間懸空，每節(jié)管4m長(zhǎng)。

現(xiàn)就是否取消此涵洞，做出如上報(bào)告。

11、K35+204：（1-400×600鋼筋混凝土蓋板涵）、（α-60°）

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得涵洞進(jìn)口上游匯水面高程：其中路基左側(cè)是一個(gè)魚(yú)塘，現(xiàn)已將水排干，測(cè)得魚(yú)塘底其中兩處高程分別為H=370.40m和H=370.50m。在整個(gè)上游匯水面有面積約8000㎡稻田，測(cè)得其中兩塊水田田坎高程分別為H=370.90m和H=371.00m，設(shè)計(jì)涵洞進(jìn)口溝底高程H=371.30m。將進(jìn)口溝底高程更改為370.30能很好排水。

按原設(shè)計(jì)中心樁K35+204現(xiàn)場(chǎng)放樣，路中線(xiàn)左側(cè)基礎(chǔ)處在軟弱地基之上，并現(xiàn)場(chǎng)用挖掘機(jī)探底，當(dāng)挖至原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面以下5m處仍為軟基，現(xiàn)場(chǎng)把中心樁調(diào)整至K35+199處放樣，原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面下2m左右為巖層。

綜上所述，現(xiàn)場(chǎng)于K35+199放樣，且涵洞進(jìn)出口高程比原設(shè)計(jì)高

程降低1m，即進(jìn)口溝底高程為370.30，避開(kāi)軟基，基礎(chǔ)做少量換填，排水暢通。

12、K30+510：（1-400×350鋼筋混凝土蓋板涵）、（α-120°）此涵洞進(jìn)出口溝底設(shè)計(jì)高程分別是左側(cè)為H=370.63和右側(cè)為H=371.82，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)的左側(cè)原地面最低高程為H=371.00。該涵洞左側(cè)為山坡右側(cè)為水田，水流方向?yàn)閺淖笙蛴?，而涵洞設(shè)計(jì)水流方向?yàn)閺挠蚁蜃螅c實(shí)際地形不符，且該涵洞斷面頂?shù)穆访嬖O(shè)計(jì)高程與縱斷面高程不符，K33+510中樁的路面設(shè)計(jì)高程為381.588，而圖紙上給的是381.00。高程設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。

第三篇：增加涵洞報(bào)告

關(guān)于新增路涵的申請(qǐng)報(bào)告

陜方圓（2012）變更001號(hào)

陜西興通監(jiān)理咨詢(xún)有限公司： 山東方大工程有限公司：

我標(biāo)段從K8+630.305~K10+288.574，道路全長(zhǎng)1658.269M。其中有板涵三處。K8+660、K9+055兩處為明蓋板涵，K10+182為暗蓋板涵。但在路線(xiàn)巡視中發(fā)現(xiàn)K9+180段有條村民長(zhǎng)期通行的胡同，深約4~5M，長(zhǎng)約440M，平均寬度在26M以上，若遇暴雨將對(duì)公路帶來(lái)威脅。因此，我部建議在K9+182及K9+320兩處修建路涵，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)模及排水渠道走向、長(zhǎng)度有待設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后予以確定施工方案。

特此報(bào)告，請(qǐng)審批

陜西方圓建工集團(tuán)有限公司五高煤礦 二級(jí)公路工程Ⅲ標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部

二0一二年七月十六日

第四篇：涵洞申請(qǐng)報(bào)告

灌南縣新港大道工程（變更段）

涵 洞 開(kāi) 工 報(bào) 告

江蘇嘉隆工程建設(shè)有限公司 2013年5月20日

灌南縣新港大道工程（變更段）

涵 洞 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)

江蘇嘉隆工程建設(shè)有限公司 2013年5月20日

灌南縣新港大道工程（施 工 技 術(shù) 方 案

變更段）

江蘇嘉隆工程建設(shè)有限公司 灌南縣新港大道工程（變更段）經(jīng)理部 2013年5月20日

涵洞施工組織設(shè)計(jì)

一、施工準(zhǔn)備

1、工程概況

新港大道工程（變更段）a段路線(xiàn)起于新港大道二期連接線(xiàn)k0+032.368交叉口處，路線(xiàn)向東北延伸，止于現(xiàn)狀太倉(cāng)路。路線(xiàn)全長(zhǎng)1.632公里。b段為新港大道連接線(xiàn)k0+000-k0+340段，兩段全長(zhǎng)1.972公里。路線(xiàn)結(jié)合臨海高等級(jí)公路的實(shí)施線(xiàn)位及新港大道二期連接線(xiàn)線(xiàn)位布設(shè)情況，可保證新港大道主線(xiàn)于臨海高等級(jí)公路的連通，并有利于片區(qū)地塊開(kāi)發(fā)同時(shí)便于后期連通至堆溝港。

本標(biāo)段共有涵洞5座，其中蓋板涵2座，圓管涵3座。其中涵洞墊層采用砂礫墊層，洞身、帽石、端翼墻采用c20混凝土，蓋板及管節(jié)采用c30混凝土，錐坡及基礎(chǔ)采用m7.5漿砌片石。

2、主要工程數(shù)量表

3、施工范圍

（1）、施工里程a段：k0+124.311，k0+769.426,k0+947.218,k1+360.450 b段：k0+198.93（2）、主要施工內(nèi)容：涵洞基礎(chǔ)、臺(tái)身、端墻、蓋板、帽石、鋪砌、抑水墻、臺(tái)背回填及附屬工程等。篇二：涵洞開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告

工程分項(xiàng)開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單

施工單位：中鐵隧道集團(tuán)有限公司 合同號(hào)：as3 監(jiān)理單位：山西交科公路工程咨詢(xún)監(jiān)理有限公司 編 號(hào)：

由承包商呈報(bào)二份，簽發(fā)證明后駐地組留一份，退給承包商一份。

平榆高速公路as3合同段

路基涵洞施工方案

編 制：

審 核：

批 準(zhǔn)：

中鐵隧道集團(tuán)有限公司

平榆高速公路as3項(xiàng)目經(jīng)理部 zk19+721.5蓋板涵施工方案

一、編制依據(jù)：

1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 jtj041-2000

2、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》jtg f80/1-2004

3、兩階段施工圖設(shè)計(jì)

4、涵洞現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

二、編制原則：

1、遵循合同文件標(biāo)準(zhǔn)條款的原則，積極響應(yīng)合同文件的各項(xiàng)條款，嚴(yán)格執(zhí)行合同文件的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，格式規(guī)范。

2、遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫(xiě)主要工程項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理，正確組織施工，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。

3、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，在制定施工方案中，充分發(fā)揮我單位設(shè)計(jì)、施工的優(yōu)勢(shì)和專(zhuān)業(yè)化、機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的特點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本項(xiàng)工程的建設(shè)，確保施工組織的先進(jìn)性和合理性。

4、堅(jiān)持施工過(guò)程嚴(yán)格管理的原則。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。

5、重視特殊工程地質(zhì)、水文地質(zhì)，建立以地質(zhì)工作內(nèi)容為先導(dǎo)、以量測(cè)為依據(jù)的信息化施工管理體系。

6、重視生態(tài)環(huán)境，在施工期間保證不發(fā)生水土流失，保證不破壞當(dāng)?shù)丨h(huán)境。

三、工程概況： zk19+721.5涵洞為1-4.0×3.0 鋼筋混凝土蓋板涵,排水涵長(zhǎng)17.21米。涵洞基礎(chǔ)為c20砼、臺(tái)身c25砼、臺(tái)帽c25鋼筋砼、蓋板c30鋼筋砼、帽石c25砼、m7.5漿砌片石鋪砌、m7.5漿砌片石跌水井、擋水墻m7.5漿砌片石、臺(tái)背回填為透水性材料及附屬漿砌、路面工程等。

四、施工范圍

1、施工里程：zk19+721.5

2、主要施工內(nèi)容：涵洞基礎(chǔ)、臺(tái)身、翼墻、翼墻基、臺(tái)帽、蓋板、帽石、鋪砌、擋水墻、臺(tái)背回填及附屬工程等。

六、施工順序及方法 1.總體施工順序： 挖基坑→封底→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)砼澆筑→臺(tái)身模板安裝→臺(tái)身砼澆筑→臺(tái)帽模板安裝→臺(tái)帽砼澆筑→蓋板吊裝→邊板模板安裝→邊板砼澆筑→防水及附屬施工→臺(tái)背回填 2．施工方法 1）主要控制工序

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分段交叉作業(yè)施工，涵洞基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖人工配合，并在基礎(chǔ)邊修排水溝，以引排基坑內(nèi)積水，基底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20～30cm用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，報(bào)告監(jiān)理工程師檢測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)承載力后，取得監(jiān)理工程師同意，進(jìn)行下一步工序。

開(kāi)挖用自卸汽車(chē)運(yùn)土至棄土場(chǎng)?；炷猎诎韬驼炯袡C(jī)械拌和，蓋板現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆，模板采用大塊鋼模板拼裝，混凝土采用插入式振動(dòng)器搗固。2）主要工序及施工方法： 篇三：涵洞工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告

單位工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告

工程名稱(chēng)： 施工標(biāo)段： 編號(hào)：

涵洞施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況

本標(biāo)段共有涵洞32座，其中蓋板涵31座，圓管涵1座。

主要工程數(shù)量表

二、涵洞工程施工方案

本標(biāo)段的涵洞有蓋板涵及圓管涵，涵洞工程盡早開(kāi)工，為路基大面積展開(kāi)施工創(chuàng)造有利條件。

涵洞基礎(chǔ)開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，對(duì)于個(gè)別巖層地層，采用弱爆破開(kāi)挖。涵洞基礎(chǔ)、涵身、管座采用擠漿法砌筑或砼澆注。

為加快施工進(jìn)度，蓋板涵蓋板、圓涵管節(jié)在拌和站內(nèi)的預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，采用自卸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工配合汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。

三、涵洞工程施工方法與工藝 安排6個(gè)涵洞防護(hù)施工隊(duì)進(jìn)行涵洞施工，涵洞盡早開(kāi)始施工，突擊搶工期，為路基連續(xù)填筑施工創(chuàng)造有利的條件。3.1蓋板涵施工方法與工藝

蓋板涵施工工藝框圖見(jiàn)圖3.1-1。⑴施工準(zhǔn)備

蓋板涵采用機(jī)械挖基、人工輔助配合，對(duì)于個(gè)別地帶巖層地段，采用風(fēng)鎬及人工鑿除方法。

⑵基礎(chǔ)及涵身施工

圖3.1-1 蓋板箱涵施工工藝框圖

施工混凝土基礎(chǔ)和涵身時(shí)，澆筑前認(rèn)真檢查模板的幾何尺寸、剛度、穩(wěn)定性，檢查合格后進(jìn)行混凝土施工。按混凝土施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，按設(shè)計(jì)強(qiáng)度和采用的運(yùn)輸方法進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)。為保證基礎(chǔ)的整體性，盡量一次性連續(xù)澆筑完成，若無(wú)法一次完成，可按設(shè)計(jì)圖紙或施工規(guī)范的要求設(shè)置施工縫。

對(duì)于砌筑的圬工，石料規(guī)格和砂漿的強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)，石塊豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于8cm，坐漿擠緊，嵌縫后砂漿飽滿(mǎn)無(wú)空洞。

每盤(pán)砼用料量都要經(jīng)過(guò)計(jì)量，稱(chēng)量允許偏差見(jiàn)表3.1-2 3.1-2 稱(chēng)量允許偏差

⑶蓋板施工

蓋板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取預(yù)制方式。預(yù)制的蓋板在預(yù)制場(chǎng)集

中預(yù)制，采用運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝?；炷梁丛试S偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表3.1-3。

3.1-3混凝土涵洞允許偏差和檢驗(yàn)方法

⑷附屬工程 ①防水處理

涵洞施工按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防水層施工，施工方法以圖紙為準(zhǔn)。

②沉降縫

沉降縫端面要做到整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，貫通，填塞物要密實(shí)?；A(chǔ)部分可將原基礎(chǔ)施工時(shí)嵌入的瀝青木板或?yàn)r青砂板留下，作為防水之用。涵身部分可在縫外側(cè)填塞瀝青浸制的麻筋。

③涵洞進(jìn)出口鋪砌 涵洞進(jìn)出口的鋪砌，要在原狀土上回填壓實(shí)后進(jìn)行，做到溝床順直，平整，上下導(dǎo)流的排水系統(tǒng)連接圓順，通道的流水暢通，洞內(nèi)無(wú)積水。

④回填

當(dāng)涵洞混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行回填土。填土在接近最佳含水量的情況下分層填筑和夯實(shí)，從兩側(cè)分層、對(duì)稱(chēng)回填，每層夯實(shí)厚度不超過(guò)15cm，壓實(shí)度達(dá)到路基施工規(guī)范的要求。3.2圓管涵施工方法與工藝

新建圓管涵施工工藝框圖見(jiàn)圖3.2-1。

圖3.2-1 圓管涵施工工藝框圖

圓管涵基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清理基底，無(wú)機(jī)械施工條件時(shí)采用人工開(kāi)挖基坑，然后砌筑片石基礎(chǔ)和澆注砼管座。

管節(jié)安裝：安裝前對(duì)各個(gè)管節(jié)內(nèi)徑進(jìn)行量測(cè)，按其內(nèi)徑誤差進(jìn)行編號(hào)，把內(nèi)徑最為接近的管節(jié)配對(duì)后在管外顯著位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便安裝組合。

管節(jié)采用汽車(chē)運(yùn)輸，人工配合吊車(chē)安裝的方法施工，管節(jié)安裝前經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格。先在已完成的基礎(chǔ)上精確測(cè)放出涵軸線(xiàn)，從一端逐節(jié)拼裝。人工調(diào)整管節(jié)間的接縫，使之盡量密貼。

管節(jié)在對(duì)頭拼接后，沉降縫堵塞瀝青麻筋，上半圈從外往里填塞，下半圈從里往外填塞，填塞做到擠塞緊密。然后進(jìn)行包縫和防水層及端翼墻的施工。圓管涵缺口土方填筑時(shí)，對(duì)稱(chēng)分層進(jìn)行，采用內(nèi)燃或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。