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第一篇：鍋爐工崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房各項(xiàng)管理制度、堅(jiān)守崗位、樹(shù)立安全第一的思想，精心操作，確保鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行職工作無(wú)關(guān)的事。嚴(yán)禁酒后上崗，確保在崗無(wú)任何故障。

3、嚴(yán)格執(zhí)行巡查設(shè)備運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處置，防止隱患造成故障，并報(bào)告班長(zhǎng)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)，協(xié)助做好維修工作。消滅跑氣、冒氣、滴水、漏水現(xiàn)象。努力降低燃料消耗。

5、嚴(yán)格執(zhí)行持設(shè)備的正常運(yùn)行。

6、嚴(yán)格執(zhí)行放整齊，灰渣及時(shí)清運(yùn)、堆放合理、場(chǎng)地和過(guò)道清潔。

7、配合鍋爐年檢，事前做好清灰等準(zhǔn)備工作。

8、認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)有關(guān)法規(guī)，努力鉆研業(yè)務(wù)，提高技術(shù)水平。

第二篇：機(jī)房維護(hù)人員崗位職責(zé)

機(jī)房維護(hù)人員崗位職責(zé)（討論稿）

一、硬件維護(hù)人員崗位職責(zé)

1．及時(shí)高效地完成領(lǐng)導(dǎo)分配的硬件維修等各項(xiàng)任務(wù)，保證硬件的正常工作。

2．維護(hù)人員要熟悉計(jì)算機(jī)原理和操作規(guī)程，熟悉儀器儀表使用方法。維護(hù)工作應(yīng)遵循微機(jī)故障與維修的操作步驟、基本原則和維修方法進(jìn)行。

3．經(jīng)常檢查供電系統(tǒng)是否正常，電器連接點(diǎn)是否牢固，用電器溫度有無(wú)異常；檢查機(jī)箱、顯示器上的開(kāi)關(guān)是否完好。對(duì)鍵盤(pán)、鼠標(biāo)等易損件進(jìn)行常規(guī)檢查；對(duì)硬件系統(tǒng)進(jìn)行外觀和靜態(tài)檢查；對(duì)微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行全面的動(dòng)態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

4．寒假、暑假或長(zhǎng)期不用期間，要定時(shí)對(duì)其進(jìn)行開(kāi)機(jī)上電操作，以使機(jī)器內(nèi)部保持干燥。

5．寒假、暑假或長(zhǎng)期不用期間，要使用塑料袋將主機(jī)、顯示器及網(wǎng)線接頭等嚴(yán)密包裹起來(lái)，避免受潮。

6．網(wǎng)絡(luò)連接線路在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種故障，如某一工作站不能連接上網(wǎng)或一組工作站不能連接上網(wǎng)，這需要維護(hù)人員熟悉網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，通過(guò)檢查網(wǎng)線、網(wǎng)絡(luò)連接點(diǎn)、網(wǎng)卡、服務(wù)器以及集線器、交換器等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，找出故障點(diǎn)給予排除。

7．當(dāng)硬件發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)排除故障，盡快恢復(fù)系統(tǒng)的運(yùn)行。

8．定期進(jìn)行硬件的例行維護(hù)，建立每臺(tái)機(jī)器的維護(hù)檔案。

9．每次維修必須進(jìn)行登記，包括更換的設(shè)備和配件。

10．積極參加業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

二、軟件維護(hù)人員崗位職責(zé)：

1．及時(shí)高效完成軟件維護(hù)等各項(xiàng)任務(wù)，保證計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

2．日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)一定要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不可隨意進(jìn)行，特別在微機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不能隨意冷啟動(dòng)機(jī)器。機(jī)器運(yùn)行當(dāng)中，軟件維護(hù)人員應(yīng)時(shí)刻觀察有無(wú)異常情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。

3．軟件維護(hù)人員應(yīng)備有各種工具軟件、常用應(yīng)用軟件、操作系統(tǒng)軟件和程序語(yǔ)言軟件并留存實(shí)驗(yàn)中心一份。

4．軟件維護(hù)人員平時(shí)要實(shí)時(shí)、定期對(duì)計(jì)算機(jī)病毒進(jìn)行查殺。及時(shí)對(duì)殺毒軟件進(jìn)行升級(jí)，保證殺毒的有效性。要從預(yù)防病毒入手，對(duì)外來(lái)的軟件或文件應(yīng)事先查殺再使用。斷絕病毒傳播途徑。

5．積極協(xié)調(diào)硬件維護(hù)人員排除硬件故障。

6．平時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展水平及時(shí)調(diào)整和更新網(wǎng)絡(luò)中的各種軟件，以適應(yīng)運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行教學(xué)的需要。

7．平時(shí)要做好系統(tǒng)保護(hù)與數(shù)據(jù)備份工作，系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題后能夠快速恢復(fù)。

8．認(rèn)真參與業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高自身的軟件維護(hù)水平。

9．作好軟件的安全保密工作。

起草人：周春貴

2010-1-24

醫(yī)院制氧機(jī)房工作人員崗位職責(zé)

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第三篇：瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程

瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程

1、抽放瓦斯司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。

2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向本 調(diào)度匯報(bào)。

3、檢查泵站進(jìn)風(fēng)氣門(mén)、循環(huán)氣門(mén)、配環(huán)氣門(mén)配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利用氣門(mén)，其保證其處于正常工作狀態(tài)。

4、檢查抽放泵地腳螺絲，各部連接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。 5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。 6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。

7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。 8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防暴器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好 10接到起動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，一人準(zhǔn)備操作。

11、起動(dòng)帶有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)首先起動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并適當(dāng)調(diào)整流量。 12、13、起動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)供水系統(tǒng)，開(kāi)關(guān)、關(guān)由關(guān)閥門(mén)。 回轉(zhuǎn)式抽放泵的起動(dòng)順序如下

（1） 開(kāi)啟泵的出、進(jìn)氣門(mén)和循環(huán)門(mén)、配風(fēng)門(mén)、放空門(mén)； （2） 操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運(yùn)行5~15分鐘；

（3） 抽放泵空載運(yùn)行正常后，打開(kāi)聯(lián)通井下的總總氣門(mén)同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門(mén)，并逐步關(guān)閉循環(huán)門(mén)，使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。

14、真空泵的啟動(dòng)循序如下

關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)出去閥門(mén)、放空門(mén)和循環(huán)門(mén)； 操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行。 緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)；

調(diào)節(jié)個(gè)閥門(mén)，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

（1） （2） （3） （4）

15、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)作聲。 16、當(dāng)抽放泵抽放的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%以上時(shí)，向本單位調(diào)度匯報(bào)，并準(zhǔn)備向用戶輸送瓦斯；接到輸送瓦斯命令后，開(kāi)啟總供氣閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉放空閥門(mén)。 17、若泵站內(nèi)設(shè)有加壓泵，在接到向用戶輸送瓦斯的命令后，應(yīng)按本工種有關(guān)抽放泵的啟動(dòng)順序啟動(dòng)加壓泵，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，向用戶送氣。 18、19、20、采用與式抽放泵的，當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。 停抽放泵和加壓泵之前，必須通知用戶和主管單位。

停抽放泵前，必須首先停加壓泵及其附屬系統(tǒng)。利用加壓泵排除民用管道內(nèi)的瓦斯時(shí)，必須先將抽放泵泵體及井下總氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排除干凈。 21、22、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。 抽放泵的停機(jī)操作順序是

（1） 開(kāi)啟放空門(mén)、循環(huán)門(mén)，關(guān)閉總供氣門(mén)和井下總進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門(mén)，時(shí)抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出；

（2） 操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)； （3） 停止供水、供油。 23、24、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

抽放瓦斯的礦井，在抽放未準(zhǔn)備好前，不得將井下總氣門(mén)打開(kāi)，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。 25、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉，然后將所有的放空門(mén)和配風(fēng)門(mén)打開(kāi)，關(guān)閉井下總氣門(mén)。 26、抽放泵每次有計(jì)劃的停機(jī)，必須提前停止用戶或其主管單位；緊急情況下，停機(jī)后應(yīng)及時(shí)通知用戶或其主管部門(mén)。 27、28、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。 互換抽放泵的操作程序如下

（1） 備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量，并相應(yīng)調(diào)整用戶使用

量；

（2） 開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門(mén)，開(kāi)關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門(mén)，使備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門(mén)； （3） 當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其房客們；

（4） 停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)，關(guān)有關(guān)閥門(mén)，調(diào)整備用泵的流量。 29、無(wú)論是抽放泵還是加壓泵的互換運(yùn)行，均不允許間斷瓦斯利用；否則必須提前通知用戶或其他主管單位 30、31、抽放泵的互換運(yùn)行應(yīng)避開(kāi)用氣高峰時(shí)間。

兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的抽放泵需要與另外兩臺(tái)抽放泵互換運(yùn)行時(shí)，必須停泵后進(jìn)行。 32、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，其起動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、起動(dòng)順序進(jìn)行操作。 33、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的順序如下

（1） 先起動(dòng)一臺(tái)抽放泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)另一臺(tái)抽放泵； （2） 抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)行帶負(fù)荷操作。 34、35、操作電器設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào)，特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄匯報(bào)。 36、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門(mén)和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。 37、必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)賬簽字手續(xù)。 38、

瓦斯泵站操作工崗位職責(zé)

瓦斯泵司機(jī)崗位職責(zé)

煤礦抽放泵站司機(jī)崗位職責(zé)

瓦斯發(fā)電崗位職責(zé)

瓦斯電廠崗位職責(zé)

第四篇：制氧工序各崗位職責(zé)全

制氧廠崗位職責(zé)一.制氧空分工段長(zhǎng)崗位職責(zé)

1.工作職能范圍：在廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本機(jī)組的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理及行政事務(wù)工作。 2.工作質(zhì)量與數(shù)量：每天檢查所屬的機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)了解生產(chǎn)和所要處理的任務(wù)。抓好產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備檢修質(zhì)量，不斷降低消耗。

3.服從廠領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一安排與指揮，認(rèn)真檢查本機(jī)組各項(xiàng)規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)，貫徹落實(shí)情況并及時(shí)向廠內(nèi)匯報(bào)。

4.具備制氧空分壓縮機(jī)崗位的應(yīng)知內(nèi)容。

5.掌握制氧工藝全過(guò)程中各部位的調(diào)節(jié)及參數(shù)變化時(shí)對(duì)其它部位工藝參數(shù)的影響。 6.掌握制氧工藝全過(guò)程中各個(gè)部位的工作原理，設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)要求，遙控自控及其工作狀況。

7.應(yīng)會(huì)組織新安裝或大、中修全套設(shè)備的驗(yàn)收、試車(chē)、調(diào)試工作。 8.應(yīng)能提出設(shè)備及制氧工藝中合理化建議或改進(jìn)措施。 9.應(yīng)提出重大事故或故障的分析判斷理論分析的正確處理方案。 10.組織全制氧系統(tǒng)開(kāi)、停車(chē)及緊急事故處理等工作。

11.參與修訂安全技術(shù)規(guī)程，生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備的使用維護(hù)規(guī)程。

12.總結(jié)技術(shù)操作經(jīng)驗(yàn)，推廣使用新技術(shù)，抓好職工的技術(shù)培訓(xùn)工作，具備講授技術(shù)理論與技術(shù)操作課的能力，培訓(xùn)新工人。 13.負(fù)責(zé)本工段的常規(guī)工作。

二.制氧工班長(zhǎng)崗位職責(zé)

1.工作能職范圍：負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)，行政管理工作，負(fù)責(zé)落實(shí)上級(jí)交給的各項(xiàng)任務(wù)及制氧班組的生產(chǎn)任務(wù)。

2.工作質(zhì)量與數(shù)量：按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃和各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，觀察調(diào)整制氧機(jī)各部位溫度、壓力、阻力、液面、流量、純度等，使設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行情況。

3.工作協(xié)作關(guān)系；了解供水、供電等情況，與化驗(yàn)配合做好純度分析、對(duì)使用設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系機(jī)修檢查處理。

4.具備制氧機(jī)空分操作崗位及壓縮機(jī)崗位的應(yīng)知內(nèi)容。

5.掌握制氧工藝過(guò)程中各部位的工作原理，設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)要求，遙控、自控及其工作狀況。

6.掌握制氧工藝全過(guò)程中各部位的調(diào)節(jié)及參數(shù)變化對(duì)其他部位工藝參數(shù)的影響。 7.組織制氧全系統(tǒng)開(kāi)，停車(chē)及緊急事故的處理工作。 8.提出制氧工藝中的合理化建議或改進(jìn)措施。

9.具有重大事故或故障的分析判斷能力，提出正確處理方案。

10.組織本班的日常管理工作，勞動(dòng)紀(jì)律，安全生產(chǎn)，巡回檢查環(huán)境衛(wèi)生等。

三.制氧空分崗位職責(zé)

1.工作職責(zé)及任務(wù)：嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，保質(zhì)保量為煉鋼供氧，同時(shí)生產(chǎn)一定數(shù)量的氮?dú)夂蜌鍤猓赃_(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗。

2.工作質(zhì)量及數(shù)量：每天負(fù)責(zé)監(jiān)控制氧機(jī)各部溫度、壓力、阻力、液面、氣體流量的變化，負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)中空分工況的調(diào)整，并注意發(fā)現(xiàn)各儀表的溫度。壓力的日常情況。在班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，負(fù)責(zé)空分裝置的開(kāi)車(chē)，停車(chē)操作，日常維護(hù)及排除空分裝置的故障等工作。

3.確保產(chǎn)量計(jì)劃的質(zhì)量指標(biāo)的全面完成，杜絕因自身責(zé)任造成的事故。

4.根據(jù)化驗(yàn)提供的產(chǎn)品氧氮的純度情況，可對(duì)空分工況做必要的調(diào)整，監(jiān)督空分及壓縮各崗位的操作，與相關(guān)工種配合完成作業(yè)計(jì)劃。

5.應(yīng)熟悉本崗位的安全技術(shù)規(guī)程，生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程，設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程，崗位責(zé)任制及有關(guān)的規(guī)章制度。

6.掌握制氧工藝全過(guò)程中各部位的工作原理，設(shè)備結(jié)構(gòu)，技術(shù)要求及其工作狀況。 7.掌握制氧工藝全過(guò)程中各部位的調(diào)節(jié)及各參數(shù)的變化對(duì)其他部位工藝參數(shù)的影響。 8.熟悉空分裝置工藝流程，制氧過(guò)程中各部分安全保護(hù)，自動(dòng)控制的基本原理。 9.熟練空分設(shè)備的加熱、裸冷、緊急開(kāi)、停車(chē)的操作與工況調(diào)節(jié)。 10.能準(zhǔn)確判斷各工藝部位的故障和事故，并及時(shí)正確處理。 11.做好每班的巡回檢查，本班操作記錄。

四.制氧氬塔空分崗位職責(zé)

1.工作職責(zé)及任務(wù)：嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，保證氬空分塔正常工況，負(fù)責(zé)空分塔氬餾分抽口到粗氬塔及精氬塔以后的主機(jī)及附屬設(shè)備的操作及維護(hù)，遇有重大事故和嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)的情況，有權(quán)按操作規(guī)程采取緊急措施停車(chē)，及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。 2.工作質(zhì)量及數(shù)量：每天負(fù)責(zé)監(jiān)控氬空分塔的各部溫度、壓力、氣體流量的變化，正常生產(chǎn)中負(fù)責(zé)氬空分工況的調(diào)整，并注意發(fā)現(xiàn)各儀表的溫度，壓力的日常情況，確保產(chǎn)量計(jì)劃和質(zhì)量指標(biāo)的全面完成，杜絕因自身責(zé)任造成的產(chǎn)品質(zhì)量事故。

3.應(yīng)熟悉本崗位的安全技術(shù)規(guī)程，崗位操作規(guī)程，設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程及有關(guān)的規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)。

4.了解氬氣的有關(guān)知識(shí)和氬空分塔的基本工作原理及過(guò)程。 5.熟悉氬空分塔中的各種設(shè)備、粗氬塔、冷凝器、蒸發(fā)器、閥門(mén)等的名稱、位置、編號(hào)及其工作原理和操作注意事項(xiàng)。

6.熟悉設(shè)備的加熱、裸冷、開(kāi)、停車(chē)和運(yùn)行中各部位的控制參數(shù)。 7.能準(zhǔn)確判斷氬氣工藝部位的故障和事故，并及時(shí)正確處理。 8.做好每班的巡回檢查，本班的操作記錄。

五.制氧壓縮機(jī)崗位職責(zé)（包括氧壓機(jī)、氮壓機(jī)）

1.工作職責(zé)及任務(wù)：嚴(yán)格執(zhí)行壓縮機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程，負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)壓縮機(jī)各部位溫度，壓力、水氣體流量的變化。

2.工作質(zhì)量及數(shù)量：在班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，負(fù)責(zé)壓縮機(jī)開(kāi)、停車(chē)，維護(hù)及壓縮機(jī)的故障排除，設(shè)備檢修時(shí)參加檢修工作，堅(jiān)持巡檢制，遇到設(shè)備發(fā)生故障或?qū)θ松戆踩型{時(shí)采取緊急措施。

3.熟悉本崗位的安全技術(shù)規(guī)程，設(shè)備操作規(guī)程，設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程，崗位責(zé)任制及有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

4.了解掌握壓縮機(jī)的性能和工作原理，設(shè)備結(jié)構(gòu)，主要部件及其作用。

5.懂得與空分工藝流程有關(guān)的溫度、壓力、容積、氣體流量，功和功率的基本慨念及常用儀表名稱，使用的注意事項(xiàng)。

6.懂得各冷卻器的傳熱基本原理，掌握氣、水、油的工藝流程，以及附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、位置和用途，潤(rùn)滑油牌號(hào)及技術(shù)要求。 7.熟悉本設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)及極限值和對(duì)前后工藝的影響。 8.掌握開(kāi)車(chē)前各輔助機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，并能熟練進(jìn)行操作。 9.正確地判斷透平壓縮機(jī)的喘振現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。

10.正確判斷處理壓縮機(jī)系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)的故障和事故。 11.參加新安裝或大、中、小修后的設(shè)備試車(chē)，鑒定和驗(yàn)收工作。 12.做好本班的巡回檢查，本班的操作記錄。

六.制氧水冷崗位職責(zé)

1.工作職責(zé)及任務(wù)：嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)規(guī)程，負(fù)責(zé)保證空氣進(jìn)裝置前的溫度，嚴(yán)格禁止空氣帶水進(jìn)裝置，根據(jù)空分工況和要求，對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行調(diào)節(jié)與空分崗位及有關(guān)崗位配合作業(yè)。

2.工作質(zhì)量及數(shù)量：負(fù)責(zé)水泵噴淋設(shè)備及其附屬設(shè)備的操作及維護(hù)，確?？諝鉁囟戎笜?biāo)的全面完成，杜絕因自身責(zé)任造成的質(zhì)量事故，遇有重大事故和嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)的情況，有權(quán)按操作規(guī)程采取緊急措施，并及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)和調(diào)度。

3.熟悉本崗位的各項(xiàng)規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)知水泵噴淋冷卻的基本原理及過(guò)程，了解制氧空分及壓縮的有關(guān)知識(shí)。

4.熟悉本崗位設(shè)備中各種機(jī)械、閥門(mén)等的名稱、位置、編號(hào)及其工作原理和操作。 5.掌握正常開(kāi)、停車(chē)操作或由于各種原因造成的緊急停車(chē)操作，熟練水位的控制，進(jìn)裝置空氣溫度的調(diào)整及正常工況各部位參數(shù)的控制。

6.準(zhǔn)確判斷設(shè)備各工藝部位的故障和事故，并能做到及時(shí)處理。 7.參加本工種所管轄設(shè)備的檢修、試車(chē)、調(diào)試工作。 8.做好本班的巡回檢查，本班的操作記錄工作。

七.制氧水泵崗位職責(zé)

1.工作職責(zé)及任務(wù)：在班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，負(fù)責(zé)開(kāi)、停水泵，開(kāi)停風(fēng)機(jī)，檢查水泵風(fēng)機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)工況，參數(shù)是否正常。根據(jù)空分及壓縮機(jī)的要求，調(diào)整供水壓力，水量，水溫，水池水位達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)。

2.工作質(zhì)量及數(shù)量：負(fù)責(zé)水泵、風(fēng)機(jī)設(shè)備及附屬設(shè)備的操作與維護(hù)，確保供水指標(biāo)的全面完成，杜絕因自身責(zé)任造成的質(zhì)量事故。檢查電機(jī)、電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工況，遇有重大事故和嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)的情況，有權(quán)按操作規(guī)程采取緊急措施，并及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)和調(diào)度。 3.熟悉本崗位的各項(xiàng)規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)知水泵的基本原理及工作過(guò)程，了解水源及補(bǔ)充情況，了解水的混濁度、硬度，溫度對(duì)制氧設(shè)備的影響，噴淋塔水蒸發(fā)損失量與水池儲(chǔ)蓄水量的關(guān)系，知道各設(shè)備需用的水量，應(yīng)補(bǔ)充的水量。

4.熟知水泵的構(gòu)造、型號(hào)、出水量，影響水泵出水量的因素及水泵一般故障的原因及處理方法，熟練正常開(kāi)、停車(chē)操作，倒泵操作，會(huì)調(diào)整水池水位、供水壓力、溫度，水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需要的各部數(shù)據(jù)和最高極限值。

5.熟知水泵所有供水管路，流程圖和各個(gè)閥門(mén)的作用，位置及開(kāi)關(guān)情況，了解風(fēng)機(jī)的構(gòu)造，一般故障的原因及處理方法。

6.參加本工種所管轄設(shè)備的檢修、試車(chē)、調(diào)試工作。 7.做好本班的巡回檢查，本班的操作記錄工作。

八.制氧化驗(yàn)崗位職責(zé)

1.工作職責(zé)及任務(wù)：在本班班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)規(guī)程，負(fù)責(zé)空分系統(tǒng)的產(chǎn)品氣體化驗(yàn)分析，給空分操作提供準(zhǔn)確，無(wú)誤的液空、氧氣、氮?dú)饧兌葦?shù)據(jù)，為空分系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行服務(wù)。

2.工作質(zhì)量及數(shù)量：負(fù)責(zé)更換銅氨溶液工作，氮?dú)夥治鏊幰号浔?，塔?nèi)有害氣體的分析，確?？辗盅b置各項(xiàng)指標(biāo)的全面完成。有嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)的情況時(shí)，有權(quán)通知班長(zhǎng)采取緊急措施，預(yù)防事故的發(fā)生。

3.熟悉本崗位的各項(xiàng)規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)知氧氣、氮?dú)?、污氮?dú)?、乙炔、碳?xì)浠衔锘?yàn)的基本原理與過(guò)程，了解制氧空分的有關(guān)知識(shí)。

4.掌握基本氣體分析的操作程序，熟練各種化驗(yàn)儀器、玻璃器皿的使用方法。

5.嚴(yán)格控制液氧中乙炔及碳?xì)浠衔锏目刂浦笜?biāo)，液氧中乙炔含量的控制在＜0.1%mg/l、警戒值為0.4mg/l、液氧中碳?xì)浠衔锏目偤靠刂圃?0～100mg/l，如超過(guò)以上值必須立即通知空分操作采取措施處理。

6.每小時(shí)化驗(yàn)一次液空、液氧、氣氧、氣氮純度，每星期化驗(yàn)一次液氧中乙炔含量，每15天化驗(yàn)一次液氧中碳?xì)浠衔锖俊?/strong> 7.參加新進(jìn)化驗(yàn)儀器的調(diào)試工作。

8.每班做好化驗(yàn)室的環(huán)境衛(wèi)生，做好化驗(yàn)記錄。

九.制氧鉗工崗位職責(zé)

1.工作職責(zé)與任務(wù)：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修和維護(hù)，負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)備的每日巡檢及時(shí)排除設(shè)備故障，保證所管理制氧機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。

2.工作質(zhì)量及數(shù)量：按時(shí)完成各項(xiàng)檢修、維護(hù)計(jì)劃以及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，了解制氧工藝及所屬設(shè)備原理，了解生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，協(xié)同有關(guān)工種共同完成生產(chǎn)任務(wù)。 3.熟知常用設(shè)備，通用機(jī)械設(shè)備的工作原理，構(gòu)造名稱、規(guī)格和性能，傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)使用規(guī)則和保養(yǎng)方法。

4.應(yīng)知常用工具、量具、夾具的名稱，規(guī)格性能及使用和保養(yǎng)方法，以及安全用電知識(shí)。 5.應(yīng)知常用金屬材料，潤(rùn)滑的種類，用途，性能以及一般的鉗工常識(shí)。

6.應(yīng)知機(jī)械制圖的基本知識(shí)，表面粗糙程度，尺寸公差和形位公差知識(shí)，齒輪、軸承、傳動(dòng)、裝配及修理知識(shí)。

7.應(yīng)知各種壓縮機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)，檢修工藝及其工作介質(zhì)的性能、用途。 8.新設(shè)備裝配后質(zhì)量檢查和鑒定，試車(chē)故障的原因，防止和排除方法。 9.應(yīng)會(huì)正確使用和維護(hù)常用設(shè)備，各種工具、量具常用工具的制作。 10.根據(jù)裝配圖檢修和裝配機(jī)械設(shè)備，并繪制零件圖。 11.各種工件的劃線，旋轉(zhuǎn)零件的靜平衡校正。 12.裝配壓縮機(jī)，以及其它機(jī)械設(shè)備要符合技術(shù)要求。

13.各類設(shè)備、容器、密封泄漏的修復(fù)，各類設(shè)備的檢修、試車(chē)、調(diào)試工作。 14.做好每班的設(shè)備巡回檢查工作，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清掃工作。

十.制氧電工崗位職責(zé) 1.工作職能及任務(wù)：

⑴ 負(fù)責(zé)完成廠部交給的各項(xiàng)工作任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行停送電規(guī)定要求，做到人身和設(shè)備安全。負(fù)責(zé)本廠區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備的維護(hù)檢修、搶修和備品備件的準(zhǔn)備，要求確保檢修和備品備件的質(zhì)量，達(dá)到設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑵ 負(fù)責(zé)本廠區(qū)域所更換下的電氣部件的修復(fù)，電動(dòng)機(jī)的換線。和其他工種配合工作，做到共同完成維護(hù)和檢修任務(wù)。

⑶ 負(fù)責(zé)做好電氣設(shè)備的維護(hù)，檢修記錄，做到及時(shí)向上級(jí)反饋信息，記錄要準(zhǔn)確無(wú)誤。 ⑷ 負(fù)責(zé)全廠防害、接地、電量以及各種保護(hù)的年、度、日檢修測(cè)試操裝工作。 ⑸ 負(fù)責(zé)新增電氣設(shè)備的安裝，調(diào)試工作，并符合技術(shù)要求。 2.工作責(zé)任：

⑴ 對(duì)維護(hù)檢修的電氣設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé)。 ⑵ 對(duì)本區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備的安全可靠性負(fù)責(zé)。 ⑶ 對(duì)生產(chǎn)任務(wù)及違反作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)造成的后果負(fù)責(zé)。 ⑷ 對(duì)維護(hù)、檢修記錄和安全聯(lián)查記錄的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。 ⑸ 對(duì)違反技術(shù)操作規(guī)程和違章指揮領(lǐng)導(dǎo)者，有權(quán)拒絕執(zhí)行。 ⑹ 對(duì)危害人身設(shè)備安全有建議處理權(quán)。

3.應(yīng)知常用工具的使用和維護(hù)保養(yǎng)，常用儀表及電氣原件的構(gòu)造、工作原理，用途及檢修調(diào)試方法。

4.應(yīng)知高低壓電器、電機(jī)、變壓器構(gòu)造原理及檢修方法。

5.應(yīng)知交直流電機(jī)的起動(dòng)、制動(dòng)、調(diào)速方法與原理，掌握可控硅整流電路和解發(fā)電路的調(diào)試及測(cè)試方法。

6.應(yīng)知同步電動(dòng)機(jī)的構(gòu)造，原理和啟動(dòng)方法及其控制線路的主要環(huán)節(jié)和作用原理，各種繼電器和接觸器控制線路的原理圖。

7.熟悉所負(fù)責(zé)設(shè)備的電氣控制線路，檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

8.應(yīng)會(huì)正確使用常用儀表和工具，一般電器的安裝，試驗(yàn)及簡(jiǎn)單調(diào)試。 9.應(yīng)會(huì)根據(jù)設(shè)備容量，特點(diǎn)選擇導(dǎo)線，電器控制開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置。

10.應(yīng)熟練檢修和排除交直流電機(jī)故障，或其它較復(fù)雜電器設(shè)備和線路故障。 11.能熟練排除自己所負(fù)責(zé)設(shè)備的各種電氣故障。 12.參加所管轄設(shè)備的檢修，試車(chē)，調(diào)試工作。 13.做好本班的巡回檢查。

十一.制氧儀表工崗位職責(zé)

1.工作職能及任務(wù)：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，負(fù)責(zé)對(duì)廠內(nèi)的儀器、儀表及其附屬設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)，大中小修及一般的安裝工作，有權(quán)對(duì)任何損壞設(shè)備的行為進(jìn)行制止，確保設(shè)備的完好運(yùn)行。

2.工作質(zhì)量及數(shù)量：堅(jiān)持每天對(duì)儀器、儀表設(shè)備的巡回檢查，與其它相關(guān)崗位配合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，互不扯皮，確保儀器、儀表及其附屬設(shè)備指示傳遞數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，指示記錄齊全，動(dòng)作靈敏可靠，外觀完整潔凈。

3.應(yīng)掌握一般的電工知識(shí)和鉗工知識(shí)，常用量具的名稱，用途及其使用，保養(yǎng)方法。 4.應(yīng)掌握常用儀器、儀表的構(gòu)造性能，使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法，常用各種維護(hù)材料的名稱，性能和技術(shù)要求，常用熱工儀表零件所用材料的名稱，牌號(hào)，性能及制造工藝。 5.應(yīng)掌握各種較復(fù)雜的熱工儀表及調(diào)節(jié)器的種類，名稱，牌號(hào)，規(guī)格，構(gòu)造工作原理及檢修，調(diào)試，調(diào)整和檢定。電動(dòng)、氣動(dòng)單元組合儀表的用途，構(gòu)造工作原理和調(diào)整方法。 6.應(yīng)根據(jù)儀表等級(jí)確定允許誤差，判斷儀器、儀表在運(yùn)行中的正確性，檢查和排除常見(jiàn)的故障。

7.看懂熱工儀表及調(diào)節(jié)器的原理圖，結(jié)構(gòu)圖和安裝接線圖，并能按圖安裝熱工儀表的調(diào)節(jié)器。

8.會(huì)正確使用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表、示波器、晶體管特性測(cè)試儀等和常用的電子儀器。 9.負(fù)責(zé)維修的熱工儀器、儀表和調(diào)節(jié)器的檢修測(cè)試、調(diào)整、整定方法及檢定。 10.根據(jù)工藝設(shè)備的技術(shù)要求，設(shè)計(jì)和選擇成套熱工測(cè)量?jī)x表和調(diào)節(jié)器。

11.安裝測(cè)控設(shè)備和操作臺(tái)，并根據(jù)工藝設(shè)備的技術(shù)要求選擇與安裝各種熱工儀表和調(diào)節(jié)裝置。

12.解決運(yùn)行修理和安裝工作中的各種關(guān)鍵疑難問(wèn)題。 13.參加所管轄設(shè)備的檢修、試車(chē)、調(diào)試工作。

十二.制氧廠安全員崗位職責(zé)

1.認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理的法規(guī)、方針、制度。 2.協(xié)助班長(zhǎng)做好班組安全管理工作。 3.對(duì)于本班組的各種違章現(xiàn)象有權(quán)制止。 4.監(jiān)督、檢查班組成員勞動(dòng)保護(hù)用品的穿戴。 5.負(fù)責(zé)記錄、保管本班組安全活動(dòng)記錄。