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第一篇：車(chē)間5s管理實(shí)施方案

一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工5S管理

1、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀(guān)念或省籍區(qū)分。

2、員工須按要求佩戴工作證（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿著廠(chǎng)服及穿戴勞保用品，不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

3、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。

4、按時(shí)上、下班，不遲到，不早退，不曠工。如有違反以公司管理制度處理。

5、工作時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)線(xiàn)人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向本班班長(zhǎng)申請(qǐng)方能離崗。

6、上班時(shí)間內(nèi)，如有私事要求離崗者，須事先向班長(zhǎng)或是車(chē)間主任申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。

7、禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，打架，私自離崗，竄崗等行為。

8、因上廁所等需短暫離崗者，需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。

9、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)。禁止帶廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩耍，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒物品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將私人用品放在工作臺(tái)上。

11、車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

12、員工產(chǎn)生的返工品、報(bào)廢品等需明確分開(kāi)。對(duì)于與本工作不相關(guān)的物件，不得遺留在車(chē)間工作區(qū)內(nèi)。

13、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔(dān)。

14、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成事故的，直接處罰當(dāng)事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。

15、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的.工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管放置，否則以違規(guī)論處。

16、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車(chē)間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人班組的管理。

17、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

18、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)能減耗。

19、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無(wú)章。

20、員工在生產(chǎn)過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價(jià)賠償。

21、下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作區(qū)域，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

22、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。中國(guó)6S咨詢(xún)服務(wù)中心強(qiáng)調(diào)車(chē)間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到多天后才清理。

23、對(duì)于生產(chǎn)物料，工具等按規(guī)定擺放，對(duì)于多余的物料，用完后的工具應(yīng)及時(shí)歸還。

24、長(zhǎng)期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫(kù)管理。

25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。

26、每個(gè)班組每個(gè)星期應(yīng)集體對(duì)自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行一次5S整理。

26、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將視情況論處。

27、本車(chē)間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

28、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，或送公安機(jī)關(guān)處理。

二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理員工考核

1、考核的目的：對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

2、考核對(duì)象：全體生產(chǎn)員工

3、考核小組成員：

4、班組考核時(shí)間由考核小組決定，每周考核一次，每月月底一次考核總評(píng)。每月考核總評(píng)納入員工績(jī)效考核中。

5、考核依據(jù)《生產(chǎn)車(chē)間5S考核表》執(zhí)行，由考核小組公布考核結(jié)果。

第二篇：生產(chǎn)車(chē)間5s管理實(shí)施方案

一、公司推行實(shí)施《5S管理》的目的：

1.提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低乃至消除不合格品率；

2.改善和提高企業(yè)形象；

3.保障企業(yè)安全生產(chǎn)；

4.降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益；

5.改善員工的精神面貌。

二，在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況：

1.急等要的東西找不到，心里特別煩燥；

2.桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感；

3.沒(méi)有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間；

4.工作臺(tái)面上有一大堆東西，理不清頭緒；

5.每次找一件東西，都要打開(kāi)所有的抽屜箱柜狂翻；

6.環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳；

7.制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了；

8.材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂，帳、物不符，堆放長(zhǎng)期不用的物品，占用大量空間；

9.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚，長(zhǎng)時(shí)間未清掃，有用和無(wú)用的物品同時(shí)存放，活動(dòng)場(chǎng)所變得很?。?/p>

10.生產(chǎn)車(chē)道路被堵塞，行人、搬運(yùn)無(wú)法通過(guò)。

三、5S是什么？

a)整理：工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；

b)整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理；

c)清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾，無(wú)污穢狀態(tài)；

d)清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生；

e)素養(yǎng)：通過(guò)進(jìn)行上述4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以公司為家、以公司為榮”的地步。

四、5S管理的起源

5S管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動(dòng)，為其它管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)得以迅猛提高乃至行銷(xiāo)全球的成功保障。

整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的日語(yǔ)外來(lái)詞匯的羅馬文拼寫(xiě)時(shí)，它們的第一個(gè)字母都為S，所以日本人又稱(chēng)之為5S，近年來(lái)，隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí)，有人又添加了“安全，學(xué)習(xí)，節(jié)約”等三項(xiàng)內(nèi)容，分別稱(chēng)為6S，7S或8S活動(dòng)。

五、推行5S管理的理由作用及目的

1.推行5S的理由：

實(shí)踐證明5S推行不良，會(huì)產(chǎn)生下列不良后果。

（1）影響人們的工作情緒；

（2）造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故；

（3）降低設(shè)備的精度及使用壽命；

（4）由于標(biāo)識(shí)不清而造成誤用；

（5）影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。

2.推行5S管理的作用：

（1）提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境；

（2）提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所；

（3）塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；

（4）穩(wěn)定和提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平；

（5）提高工作效率降低消耗；

（6）增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。

3.推行5S管理的目的：

（1）員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少，不良品下降，品質(zhì)上升；

（2）提高土氣；

（3）避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；

（4）資源得以合理配置和使用，減少浪費(fèi)；

（5）整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶(hù)留下深刻印象，提高公司整體形象；

（6）通道暢通無(wú)阻，各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼，人身安全有保障；

（7）為其它管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)。

六、推行《5S管理》內(nèi)容及方法

1.整理（SEIRI）

定義：工作現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；

對(duì)象：主要在清理現(xiàn)場(chǎng)被占有而無(wú)效用的“空間”；

目的：清除零亂根源，騰出“空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場(chǎng)所。

整理的對(duì)象：

（1）辦公室抽屜、文件柜的文件、書(shū)籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語(yǔ)、月歷等；

（2）打包機(jī)，打包帶，油桶、油漆、紙屑、竹簽、手套、小部件等；

（3）堆在場(chǎng)外的廢品、雜草、掃把、拖把、垃圾箱，紙箱等；

（4）橡膠木，竹材，成品

（5）儲(chǔ)存架、柜、箱子、標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽、墊板；

（6）導(dǎo)線(xiàn)及配件、網(wǎng)線(xiàn)、照明器具；

2.整頓（SEITON）

定義：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理；對(duì)象：主要在減少工作場(chǎng)所任意浪費(fèi)時(shí)間的場(chǎng)所。目的：定置存放，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用。整頓的實(shí)施方法：整頓的主要對(duì)象在“場(chǎng)所”而工作場(chǎng)所最大的時(shí)間浪費(fèi)是在“準(zhǔn)備工作時(shí)間”，在工作中“選擇”和“尋找”花費(fèi)一定的時(shí)間。所以，要想消除“選擇”和“尋找”帶來(lái)的時(shí)間浪費(fèi)必須做到以下幾點(diǎn)：

（1）經(jīng)整理所留下的需要東西、物品要定位存放；

（2）依使用頻率，來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置；

（3）用標(biāo)志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域；

（4）不許堵塞通道；

（5）物品按規(guī)定擺放，并限定堆高高度；

（6）不合格品隔離工作現(xiàn)場(chǎng)；

（7）不明物撤離工作現(xiàn)場(chǎng)；

（8）看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)的視線(xiàn)

（9）無(wú)法避免將物品放于定置區(qū)域時(shí)，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時(shí)間。

放置方法：

（1）置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式；

（2）在放置時(shí)，盡可能安排物品的先進(jìn)先出；

（3）盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率；

（4）同類(lèi)物品集中放置；

（5）框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見(jiàn)；

（6）必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”；

（7）清掃器具以懸掛方式放置。

3.清掃（SEISO）

定義：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾，無(wú)污穢狀態(tài)；

對(duì)象：主要在消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的“臟污”

目的：

（1）保持工作環(huán)境的整潔干凈；

（2）保持整理、整頓成果；

（3）穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；

（4）防止環(huán)境污染。清掃的推行方法：

（1）例行掃除、清理污穢；

a)規(guī)定例行掃除時(shí)間與時(shí)段，如：每日15min5S活動(dòng)，每周90min5S活動(dòng)，每月360min5S活動(dòng)；

b)全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃；

c)管理者要親自參與清掃，以身作則；

d)要清掃到很細(xì)微的地方，不要只做表面工作。

?洗凈地面油污；

?清除機(jī)械深處的端子屑；

?日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭；

?擦拭工作臺(tái)、架子之上、下部位；

?窗戶(hù)或門(mén)下護(hù)板；

?桌子或設(shè)備底部；

?衛(wèi)生間之地板與壁面等。

（2）調(diào)查臟污的來(lái)源，徹底根除，

（3）在室內(nèi)要設(shè)定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱；不需要之物品作廢品處理清除掉。

4.清潔（SEIKETSU）

定義：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生；對(duì)象：透過(guò)整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛；

目的：養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣，維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。清潔的實(shí)施方法：

（1）整理、整頓、清掃是“行為動(dòng)作”清潔則是“結(jié)果”；

（2）在工作現(xiàn)場(chǎng)徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后，所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”；

（3）清潔，在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”，感覺(jué)上是“美化優(yōu)雅”，在維持前3S的效果同時(shí)，通過(guò)目視化的措施來(lái)進(jìn)行檢查，使“異?！爆F(xiàn)象能立刻消除，使工作現(xiàn)場(chǎng)一直保持在正常狀態(tài)；

（4）清潔的維持與工作場(chǎng)地環(huán)境之新舊沒(méi)有關(guān)系，一個(gè)新工作場(chǎng)地如果5S沒(méi)有做好，也只能算是三流的工作場(chǎng)所，反之一個(gè)20、30年的老場(chǎng)地，如果3S持續(xù)徹底執(zhí)行，雖然并不起眼，但是內(nèi)部卻是干凈清爽，一塵不染，則屬一流一工作場(chǎng)所，這其間的區(qū)別，只在有無(wú)“決心”與“持續(xù)”而已；

（5）一個(gè)按制度規(guī)定清掃的場(chǎng)房設(shè)施，除了可使員工感覺(jué)干凈衛(wèi)生，精力充沛之外，更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者和主管們應(yīng)特別加以重視；

（6）多利用標(biāo)語(yǔ)宣傳，維持新鮮活動(dòng)氣氛，保持好前3S活動(dòng)成果，養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣。

（7）設(shè)定“責(zé)任者”，加強(qiáng)管理，“責(zé)任者”（負(fù)責(zé)的人）必須以較厚卡片的較粗字體標(biāo)示，且張貼或懸掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見(jiàn)的地方。

（8）主管隨時(shí)巡查糾正，鞏固成果，有不對(duì)的地方，一定要溝通予以糾正。

5.修養(yǎng)（SHITSUDE）

定義：通過(guò)進(jìn)行上述4S的活動(dòng)，讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠(chǎng)為家、以廠(chǎng)為榮”的地步。

對(duì)象：主要在通過(guò)持續(xù)不斷的4S活動(dòng)中，改造人性、提升道德品質(zhì)

目的：

（1）養(yǎng)成良好習(xí)慣；

1.加強(qiáng)審美觀(guān)的培訓(xùn)；

2.遵守廠(chǎng)紀(jì)廠(chǎng)規(guī)；

3.提高個(gè)人修養(yǎng)；

4.培訓(xùn)良好興趣、愛(ài)好。

（2）塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所，井然有序；

（3）營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神，注重集體的力量、智慧。

修養(yǎng)實(shí)施方法：

修養(yǎng)是5S的重心。因此，修養(yǎng)不但是5S，更是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和各級(jí)主管所期待的；因?yàn)椋绻髽I(yè)里每一位員工都有良好的習(xí)慣，并且都能遵守規(guī)章制度。那么，身為經(jīng)營(yíng)者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫徹，推動(dòng)各項(xiàng)管理工作，都將很容易地貫徹落實(shí)下去，并取得成效。

（1）前4S是基本動(dòng)作、也是手段，通過(guò)做好前4S活動(dòng)，使員工在無(wú)形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的優(yōu)良習(xí)慣；

（2）通過(guò)前4S的持續(xù)實(shí)踐，可以使員工實(shí)際體驗(yàn)到“整潔”的作業(yè)場(chǎng)所給自身帶來(lái)的愉悅，從而養(yǎng)成愛(ài)整潔的習(xí)慣；

（3）一般而言，5S活動(dòng)推動(dòng)6-8個(gè)月即可達(dá)到“定型化”的地步，但必須認(rèn)真落實(shí)；

（4）5S活動(dòng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)作，必須進(jìn)行檢查總結(jié)；

（5）建立推行《5S管理》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制度；

（6）各種標(biāo)準(zhǔn)、制度要目視化，讓這些標(biāo)準(zhǔn)、制度用眼睛一看就能了解；

七、5S之間的關(guān)系（見(jiàn)圖1）

略