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第一篇:汽車實訓心得體會
對汽車電控發(fā)動機故障原因的分析和尋找需要較高的技術水平,尤其是油、氣路故障,因為油、氣路故障是電噴發(fā)動機故障自診斷系統(tǒng)所難以診斷的,同時,在電控發(fā)動機故障中也是故障率相對較高的,汽車電控技術實習報告。將針對電噴發(fā)動機各種油路、氣路故障展開討論,提出相關故障排除及相應維修建議。
電控汽油噴射發(fā)動機是裝有電腦、傳感器、執(zhí)行元件的智能控制發(fā)動機。它可以精確控制空燃比,使燃燒充分,顯著減少排氣污染。同時,由于發(fā)動機工作穩(wěn)定性得到加強,從而降低了噪音。其傳感器采集瞬息變化的空氣進氣量、發(fā)動機負荷、水溫、進氣溫度等信號輸入電腦,由電腦計算出適時的、恰當?shù)钠土亢妥罴腰c火提前角,并輸出控制信號給噴油閥和點火器,使得發(fā)動機在各工況下得到最佳性能。
一:汽車電控發(fā)動機常見故障及排除方法
當汽車電控發(fā)動機工作不正常,而自診斷系統(tǒng)卻沒有故障碼輸出時,尤其需要依靠操作人員的檢查、判斷,以確定故障的性質和產生故障的部位。筆者現(xiàn)將汽車電控發(fā)動機常見故障總結為以下:
1.發(fā)動機不能發(fā)動
(1)故障現(xiàn)象:打開點火開關,將點火開關撥到起動位置,發(fā)動機發(fā)動不著。
(2)故障產生的可能原因:
A.起動系統(tǒng)故障使發(fā)動機不能轉動或轉動太慢:
①蓄電池存電不足、電極樁柱夾松動或電極樁柱氧化嚴重;
②電路總保險絲斷;
③點火開關故障;
④起動機故障;
⑤起動線路斷路或線路連接器接觸不良。
B.點火系統(tǒng)故障:
①點火線圈工作不良,造成高壓火花弱或沒有高壓火花;
②點火器故障;
③點火時間不正確。
C.燃油噴射系統(tǒng)故障:
①油箱內沒有燃油;
②燃油泵不工作或泵油壓力過低;
③燃油管泄漏變形;
④斷路繼電器斷開;
⑤燃油壓力調節(jié)器工作不良;
⑥燃油濾清器過臟。
D.進氣系統(tǒng)故障:
①怠速控制閥或其控制線路故障;
②怠速控制發(fā)閥空氣管破裂或接頭漏氣;
③空氣流量計故障。
E.ECU故障。
(3)診斷排除方法和步驟。
①打起動檔,起動機和發(fā)動機均不能轉動,應按起動系故障進行檢查。首先,檢查蓄電池存電情況和極柱連接和接觸情況;如果蓄電池正常時,檢查起動線路、保險絲及點火開關;
②踏下油門到中等開度位置,再打起動機。如果此時,發(fā)動機能夠發(fā)動,則說明故障為怠速控制閥及其線路故障或者是進氣管漏氣,如果踏下油門到中等開度位置時,仍然發(fā)動不著,應進行下一步驟的檢查;
③進行外觀檢查。檢查進氣管路有無漏氣之處;檢查各軟管及其連接處是否完好;檢查曲軸箱通風裝置軟管有無漏氣或破裂;
④檢查高壓火花。如果高壓火花不正常,應檢查高壓線、點火線圈、分電器和電子點火器;
⑤檢查點火順序是否正確;
⑥檢查供油系統(tǒng)的供油情況。在確認油箱有淚的情況下,檢查燃油管中的供油壓力;
⑦檢查點火正時及各缸的點火順序;
⑧檢查裝在空氣流量計上的燃油泵開關的工作情況;
⑨檢查各缸火花塞的工作情況;
⑩檢查點火正時。如點火正時不正確,應進一步檢查點火正時的控制系統(tǒng);檢查ECU的供電情況和工作情況,確定是否是ECU的故障。
2.發(fā)動機失速故障
(1)故障現(xiàn)象:發(fā)動機工作時,轉速忽高忽低,這種現(xiàn)象即為發(fā)動機失速現(xiàn)象,其故障被稱為發(fā)動機失速故障,實習總結《汽車電控技術實習報告》。
(2)故障原因:造成發(fā)動機轉速忽高忽低的原因有燃油噴盤系統(tǒng)的故障,也有點火控制系統(tǒng)的故障,還有進氣系統(tǒng)的故障。常見的故障原因有以下幾點:
①進氣系統(tǒng)存在漏氣處。如各軟管及連接處漏氣,PVC閥漏氣,EGR系統(tǒng)漏氣,機油尺插口處漏氣,機油濾清器蓋漏氣等;
②空氣濾清器濾芯過臟;
③空氣流量計工作不正常;
④燃油噴射系統(tǒng)供油壓力不穩(wěn)。如油管變形,系統(tǒng)線路連接接觸不良,燃油泵泵油壓力不足,燃油壓力調節(jié)器工作不穩(wěn)定,燃油濾清器過臟,斷路繼電器觸點抖動等;
⑤點火正時不正確;
⑥冷起動噴油器和溫度正時開關工作不良;
⑦ECU故障。
(3)診斷排除方法和步驟:
①檢查進氣管路有無漏氣現(xiàn)象。檢查各軟管及連接接頭處、PVC閥管子、EGR系統(tǒng)、機油尺插口、機油濾清器蓋;
②檢查供油壓力。檢查油箱中燃油是否過少,檢查燃油管內的壓力是否不穩(wěn)。具體方法與檢查發(fā)動機不能發(fā)動時相同;
③檢查空氣濾清器濾芯是否過臟;
④檢查點火提前角;
⑤檢查各缸火花塞工作情況;
⑥檢查冷起動噴油器和溫度一時間控制開關的工作情況;
⑦檢查空氣流量計的輸出電壓及與發(fā)動機工況的變化關系;
⑧檢查噴油器的噴油情況;
⑨檢查ECU的工作情況。
3.發(fā)動機怠速不良故障
(1)故障現(xiàn)象:發(fā)動機在中等以上轉速運行時工作正常,當轉速為怠速或接近怠速時,出現(xiàn)怠速不穩(wěn)甚至熄火的現(xiàn)象,即為怠速不良故障。
(2)故障原因:造成怠速不良通常是由于進氣系統(tǒng)和噴油控制系統(tǒng)的原因,個別時候也會因發(fā)動機機械故障造成怠速不良。常見引起怠速不良的原因有:
①進氣系統(tǒng)有漏氣處;
②冷起動噴油器和溫度一時間控制開關工作不正常;
③噴油系統(tǒng)供油壓力不正常;
④噴油器故障引起噴射霧化質量差;
⑤ECU故障。
(3)診斷排除方法和步驟:
①檢查進氣管、PVC閥軟管、機油尺處是否漏氣;
②檢查空氣濾清器濾芯是否過臟;
③檢查冷起動噴油器和溫度一時間控制開關是否正常;
④檢查燃油系統(tǒng)壓力是否過低;
⑤檢查噴油器噴射情況;
⑥必要時檢查汽缸壓力和氣門間隙;
⑦檢查ECU。
4.混合氣稀故障
(1)故障現(xiàn)象:發(fā)動機轉速不穩(wěn),動力明顯不足,且有回火現(xiàn)象,則可認為發(fā)動機存在混合氣過稀的故障。
(2)故障原因:
①進氣系統(tǒng)存在漏氣現(xiàn)象;
②冷起動噴油器和溫度定時開關有故障;
③系統(tǒng)燃油壓力過低;
④噴油器發(fā)卡或堵塞;
⑤空氣流量計故障;
⑥水溫傳感器故障;
⑦節(jié)氣門位置傳感器故障;
⑧ECU故障。
(3)診斷排除方法和步驟:
①檢查進氣系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象;
②檢查冷起動噴油器的定時開關;
③檢查噴油器有無堵塞、發(fā)卡故障;
④檢查空氣流量計工作情況;
⑤檢查水溫傳感器;
⑥檢查節(jié)氣門位置傳感器工作情況;
⑦檢查ECU各端子輸入、輸出信號。
5.加速不良故障
(1)故障現(xiàn)象:發(fā)動機在油門由低速緩慢加速到高速時,工作完全正常,但在急加速時,發(fā)動機轉速變化緩慢,有時有喘氣或回火現(xiàn)象。
(2)故障原因:
①進氣系統(tǒng)存在漏氣故障;
②系統(tǒng)供油壓力過低;
③點火電壓過低;
④點火時間過遲;
⑤汽缸壓力過低或氣門間隙過?。?/p>
⑥節(jié)氣門位置傳感器工作不正常;
⑦ECU故障。
(3)診斷排除方法和步驟:
①檢查進氣系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象;
②檢查高壓火花情況;
③檢查點火提前角是否正常;
④檢查系統(tǒng)供油壓力;
⑤檢查節(jié)氣門傳感器工作是否正常;
⑥檢查ECU各端子信號是否正常;
⑦必要時檢查氣門間隙和汽缸工作壓力。
二:電控發(fā)動機故障診斷與排除流程圖
1.發(fā)動機不能起動故障診斷與排除流程圖
電控發(fā)動機不能轉動或轉動很慢,其主要原因是蓄電池或起動系統(tǒng)有故障,可檢查蓄電池和起動系統(tǒng)進行排除:如果曲軸轉動正常而發(fā)動機不能起動,其主要原因是燃油噴射系統(tǒng)的傳感器、執(zhí)行器、電控單元及其線路有故障,可按圖1所示程序進行排除:
2.加速不良或熄火故障診斷與排除流程圖
3.發(fā)動機怠速不良或熄火
怠速不良或熄火的主要原因是怠速控制系統(tǒng)發(fā)生故障,可按圖3所示程序進行排除:
3檢測與維修時的注意事項
3.1電控發(fā)動機維修要點
(1)控汽油噴射系統(tǒng)對汽油的清潔度要求很高,應使用牌號和質量完全符合要求的去鉛汽油。燃油濾清器要定期更換,以防止燃油中的異物堵塞噴油器。
(2)嚴格按照要求使用電源。安裝蓄電池時極性必須正確,否則電子元件會燒毀。
(3)盡量避免電腦受到劇烈振動,并要防止水分浸入電控系統(tǒng)各零(部)件內。
(4)在蓄電池虧電導致發(fā)動機無法正常起動時,應及時給蓄電池充電或更換新的蓄電池,而盡量不要使用跨接電路的方法來起動發(fā)動機。
(5)不可用水沖洗微機控制單元和其他電子裝置。發(fā)動機存放地點環(huán)境的濕度不宜太大,在夏季盡量不用水沖刷地板。
(6)防止微機系統(tǒng)受到劇烈的機械沖擊震動。
(7)發(fā)動機要遠離能發(fā)射電磁場的電氣設備,避免空間強電磁場對微機系統(tǒng)的干擾。
3.2電控燃油系統(tǒng)檢查要點
(1)打開點火開關,而發(fā)動機未起動時,警告燈應點亮。發(fā)動機正常起動后,警告燈應熄滅,如果不熄滅,則表示電腦自診斷系統(tǒng)檢測到故障或異?,F(xiàn)象。此時不能將蓄電池從電路中斷開,以防微機中存儲的故障代碼及有關信息丟失。應根據警告燈閃爍的次數(shù)或輸出的故障編碼,判斷電子汽油噴射系統(tǒng)的故障,并用專用設備讀取故障碼。
(2)對供油系統(tǒng)進行檢修操作前,應先拆除蓄電池的搭鐵線。
(3)電動汽油泵除受點火開關控制外,還受空氣流量計內的開關控制。點火開關接通后,只有在發(fā)動機處于正常工作或起動狀態(tài),且空氣流量計檢測到空氣流量信號或微機檢測到轉速和點火信號時,汽油泵才連續(xù)工作。它的出油壓力比一般的供油系高,損壞后,只能使用原型號的電動汽油泵進行更換。
(4)檢修時,不論發(fā)動機是否運轉,只要點火開關接通,決不可斷開任何正在工作的電氣裝置。因為這些裝置往往步、有一定的電感,當突然切斷其工作電流時,會在電路中產生很高的瞬時電壓,會造成電子器件的嚴重損壞。
(5)如需要進行電弧焊接,應斷開電控單元的供電電源線。
(6)對微機及與之連接的傳感器、執(zhí)行器進行檢修時,操作人員須預先消除身上的靜電,一定要帶上接鐵金屬帶,將其一端纏在手腕上,另一端夾到車身上,避免靜電造成微機系統(tǒng)的損壞。
總結:通過汽車電控技術的進一步學習,是我有深的了解,并深知還有很多不足,需要更努力的學習汽車發(fā)動機電控和底盤電控。
第二篇:美容培訓心得體會范文
下面僅就我參加公司今天下午培訓學習后,結合自己的工作實際和一些思考,談談對如何搞好我們公司的業(yè)績工作的幾點粗淺認識,以便共同學習和交流。
準備工作的主旨,就是要做到胸有成竹,使下一步接近客戶的工作具有較強的針對性,能夠有計劃有步驟地展開,避免失誤,爭取主動高效地完成銷售。
1、物質準備
物質準備工作做得好,可以讓客戶感到銷售人員的誠意,可以幫助銷售人員樹立良好的洽談形象,形成友好、和諧、寬松的洽談氣氛。物質方面的準備,首先是銷售人員自己的儀表氣質,以整潔大方、干凈利落、莊重有氣質的儀表給客戶留下其道德品質、工作作風、生活情調等方面良好的第一印象。其次銷售人員應根據訪問目的的不同準備隨身必備的物品,通常有客戶的資料、樣品、價目表、合同紙、筆記本、筆等等。物質準備應當認真仔細,不能丟三落四,以防訪問中因此而誤事或給客戶留下不好的印象。行裝不要過于累贅。風塵仆仆的模樣會給人留下“過路人”的印象,就會影響洽談的效果。
2、增強自信
銷售人員在毫無準備的情況下貿然訪問客戶,往往因為情況不明、底數(shù)不清總擔心出差錯,造成言詞模棱兩可,而客戶看到這種對推銷自己的產品都信心不足的銷售人員時,首先會感到擔心和失望,進而不能信任銷售人員所推銷的產品,當然更不會接受。因此,充分的前期準備工作,可以使銷售人員底氣十足,充滿信心,銷售起來態(tài)度從容不迫,言語舉止得當,容易取得客戶信任。
3、銷售人員要做到“知己”
所謂的“知己”就是需要掌握自己公司多方面的生產、經營、規(guī)模等情況以及自己負責的產品的性能、指標、價格等知識。 對于客戶來說,銷售人員就是公司。但事實上銷售人員只是代表公司而己。既然銷售人員代表著公司,他就應該對企業(yè)有一個全面的了解,包括經營目標、經營方針、歷史業(yè)績、企業(yè)及所銷售產品的優(yōu)勢等等。
4、掌握公司服務的敏捷度。需采用運送方式送到客戶手中的產品,客戶對公司的服務的敏捷度要求就非常高,客戶所希望的不僅是送貨及時,而且要準確無誤,如果送貨有差錯,就可能影響公司的形象,甚至使客戶憤然離開,使銷售工作無法進行下去。
5、銷售人員必須熟悉本公司有關價格、信用條件、產品運送程序以及在銷售過程中不可缺少的其他任何情報。在銷售過程中,公司要有良好的信用條件,公司必須守信用、守合同,產品運送必須準確、及時,銷售人員只有熟知這些知識,才能在銷售的過程中及時地利用優(yōu)惠條件來吸引客戶,引發(fā)客戶的購買欲。
第三篇:學校培訓總結
一、培訓目標和培訓重點
結合學校發(fā)展特色,大力開發(fā)校本教研,使理論學習與實踐緊密相連,從理論到實踐,再從實踐上升到理論,力爭打造一支具有高尚的師德情操、具有新課程理念的課堂教學水平一流的富有“智慧”的師資隊伍,以讓育才學子獲得優(yōu)秀的學業(yè)、良好的能力,為走向“智慧”人生尊定基礎。
二、簡述學期校本培訓工作內容、特色、效果及反思:
xxxx學年,我校校本培訓以教師集中培訓與教師自主教學行動研究相結合。
對青年教師的培養(yǎng)主要以師徒結對、隨堂課、研討課、匯報課、評課、命題為主;對骨干教師的培養(yǎng)則以教研組為單位組建“教師智囊團”,定期開展研修活動。如專題研討課、示范課、案例分析、專題講座等;我校還分別就德育工作、信息技術、心理健康、教育科研等方面做了專題項目的培訓。
除了扎扎實實地推進校本教研之外,結合學校發(fā)展特色,我校組織了主題化的教師智慧大講堂、生活部管理、育才之春活動等專題項目培訓。另外,我校注重開發(fā)校本教材,分步子、有計劃地做好有適合本校學生發(fā)展的校本課程,真正服務于學生。
一年來,我們取得了些許成績。教師的專業(yè)化發(fā)展水平更高了。教師執(zhí)教各級公開課、做主題講座共計177人次,教師教育教學論文、案例獲獎共計64篇,其它各類教育教學競賽共計76人次。我們將繼續(xù)朝著打造一支具有高尚的師德情操、具有新課程理念的課堂教學水平一流的'富有“智慧”的師資隊伍而努力,以讓育才學子獲得優(yōu)秀的學業(yè)、良好的能力,為走向“智慧”人生尊定基礎。
第四篇:汽車實訓心得體會
這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有兩個禮拜的時間,但是在這段時間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。
首先,來實習的短短兩個星期時間里,使我在思想上有了很大的轉變。以前,在學校里學知識的時候總是有老師往我們的頭腦里灌知識,自己根本沒有那么強烈的求知欲,大多是逼著去學的。然而到這里實習,確使我的感觸很大,自己的知識太貧乏了,工廠里那種緊張的工作氣氛特別在無形中給我營造了一個自己求知的欲望。
其次,第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在生產設備的應用,電子技術在機械制造工業(yè)的應用,精密機械制造在機器制造的應用等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎.第三,在實習中,我深深體會到團隊合作的重要性,并勇于展現(xiàn)自我。自從來到這里,我為人處事的方法有所改變,最明顯的是我轉化了做事的方法,原來是學完了再干,現(xiàn)在是邊干邊學。
第四,了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況,機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則,機械產品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。在企業(yè)員工的指導下,見習生產流程及技術設計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。另外,社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。
第五,在實習中為我提供了與眾不同的學習方法和學習機會,讓我從傳統(tǒng)的被動授學轉變?yōu)橹鲃忧髮W,從死記硬背的模式中脫離出來,轉變?yōu)樵趯嵺`中學習,增強了領悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學的方法,使學習、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認為這次的實習機會是難得的,讓我真正懂得了工作和學習的基本規(guī)律。通過工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術制造上的具體應用.在實習中,極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術和傳統(tǒng)機械加工技術結合的產物,它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業(yè)所不可缺少的生產設備.我這兩個星期里的實習,有輔導老師,工廠工程師的講解、自己的努力,自感收益不小。這次實習把我從學校純理論學習中拉到了實踐中學習的環(huán)境。一進入工廠,我意識到,該把學生時代的野性收斂了。沒有規(guī)矩不成方圓,雖然公司沒有老套的束縛,它有不可違反的規(guī)定。我就該嚴于律已。這樣不僅可以遵守工廠的規(guī)矩,對我們自己更有好處。這兩個星期是我用金錢都買不到的機會,無論從工作、學習、做人上,我都有很大的收獲。這兩個星期我沒有白費。
第五篇:汽車實訓心得體會
通過本周的汽車底盤構造的綜合實訓,了解汽車底盤各總成拆裝、維修工具的性能特點和用途,掌握其正確使用方法;通過拆裝、驗證和分析,掌握汽車底盤各總成的作用、構造、工作原理;熟知汽車底盤底盤各總成維修技術標準和工藝規(guī)范;熟練對汽車底盤各總成、零部件進行檢測、維護及修理;熟練掌握汽車底盤各總成拆卸、維護、修理和裝配、調試的基本技能;熟練掌握汽車底盤個總成常見故障診斷與排除技能。讓我們對汽車有感性的了解并得到崗位技能的基本訓練,為縮短未來工作崗位的適用期打下堅實的基礎。
在本次實訓周內,嚴格按照老師的給我們的安排與計劃,遵守汽車培訓中心有關規(guī)章制度和實訓室守則,并對照資料熟悉各個機構的作用、工作原理與拆裝的注意點。
我們通過綜合實訓課程的學習,培養(yǎng)自己系統(tǒng)、完整、具體地完成汽車底盤項目所需的工作能力,通過信息收集處理、方案比較策劃:制定行動計劃、實施計劃任務和自我檢查評價的能力訓練,以及團隊工作的協(xié)作配合,鍛煉學生自己在今后職場中應有的團隊工作能力。每個學生經歷綜合實訓工作過程的訓練,將掌握完成汽車底盤項目應具備的核心能力和關鍵能力。具體要求如下:
1.針對項目的拆裝與檢修要求與工作規(guī)范,查閱資料,了解相關產品或技術情況,主動參與團隊各階段的討論,表達自己的觀點和見解。充分了解本次實訓的規(guī)定擬填寫的項目各階段的作業(yè)文件與作業(yè)記錄。
2.認真填寫與撰寫從計劃、方案、實施、檢查各階段按規(guī)范要求完成的相關作業(yè)文件與工作記錄,并學會根據學習與工作過程的作業(yè)文件和記錄及時總結。
3.在綜合實訓中,在關鍵問題與環(huán)節(jié)上下工夫,充分發(fā)揮自己的主動性,創(chuàng)造性來解決技術上與工作中的問題,并培養(yǎng)自己在整個工作過程中的團隊協(xié)作意識。
項目一:實訓工具的操作安全指引
一. 實訓工作安全指引
a.按章操作
b.服裝按要求,如不穿拖鞋工作、短褲
c.非實訓需要不得動用任何設備
d.易燃易爆物品應按規(guī)定使用和存放。學會正確使用滅火器材下班時,應切斷電器設備的前一級開關工作時間不得擅離崗位。
二. 常用測量工具及拆裝工具的使用
1、量缸表應用:用于測量缸徑,測量精度:0.01mm
2、梅花扳手:梅花扳手的工作部位呈花環(huán)狀,套住螺母扳轉可使六角受力均勻。梅花扳手適應性強,扳轉力大,適用于拆裝所處空間狹小的螺栓螺母。對標準規(guī)格的螺栓螺母均可使用梅花扳手拆裝,特別是螺栓螺母需用較大力矩拆裝時,應使用梅花扳手。
3、套筒扳手:套筒扳手由一套尺寸不同的套筒和一根弓形的快速搖柄組成,對標準規(guī)格的螺栓螺母均可使用。套筒扳手既適合一般部位螺栓螺母的拆裝,也適合處于深凹部位和隱蔽狹小部位螺栓螺母的拆裝。與接桿配合,可加快拆裝速度和拆裝質量。
4、扭力扳手:通常使用的扭力扳手有預調式和指針式兩種形式。一般用于有規(guī)定擰緊力矩的螺栓螺母的拆裝,如缸蓋、曲軸主軸承蓋、連桿蓋等部位螺栓螺母的拆裝。
5.呆扳手(開口扳手):呆扳手的特點是使用方便,對標準規(guī)格的螺栓螺母均可使用
6、活動扳手 :活動扳手由固定和可調兩部分組成,扳手的開度大小可以調整。活動扳手一般用于不同尺寸的螺栓螺母的拆裝。
7、管子鉗:管子鉗由固定和可調兩部分組成,鉗口有齒,以增大與工件的摩擦力。管子鉗一般用于扳轉金屬管件或其他圓柱形工件。
8、火花塞套筒:火花塞套筒屬薄壁長套筒,為火花塞的專用拆裝工具。
9、螺釘旋具 :螺釘旋具俗稱起子,常用的有一字形和十字形兩種,螺釘旋具有木柄和塑料柄之分,木柄螺釘旋具又分為普通式和穿心式兩種,后者能承受較大的扭矩,并可在尾部作適當?shù)摹脫?。塑料柄螺釘旋具具有良好的絕緣性能,適于電工使用。
10、鉗子:汽車拆裝中常用的是鯉魚鉗和尖嘴鉗,一般用于切斷金屬絲,夾持或彎曲小零件。
11、活塞環(huán)拆裝鉗:活塞環(huán)拆裝鉗是用來拆裝活塞環(huán)的專用工具。
12、錘子 :按錘頭形狀分有圓頭、扁頭及尖頭三種,按錘頭材料分有鐵錘、木錘和橡膠錘等。錘子主要用來敲擊物件。
13、銅棒 :銅棒用較軟的金屬制成,其功用是避免錘子與機件直接接觸,保護機件在拆裝中不受損傷。
項目二:離合器拆裝
一. 實訓目的
了解離合器各總成功用、組成、結構和工作原理,熟知離合器的拆裝
二. 實訓工具
T形套筒、套筒扳手、開口扳手、活動扳手、魚嘴鉗、錘子
三. 實訓內容
1. 離合器功用:保證汽車平穩(wěn)起步;保證傳動系統(tǒng)換擋時工作平順;限制傳動系統(tǒng)所承受的最大轉矩,防止傳動系統(tǒng)過載
2. 離合器組成:主動部分、從動部分、壓緊機構、操縱機構
3. 離合器結構:安裝在發(fā)動機與變速器之間,是汽車傳動系中直接與發(fā)動機相聯(lián)系的總成件。通常離合器與發(fā)動機曲軸飛輪組安裝在一起,是發(fā)動機與汽車傳動系之間切斷和傳遞動力的部件
4. 離合器工作原理:離合器的主動部分與從動部分借接觸面間的摩擦作用,或是用液體作為傳動介質,或是用磁力傳動來傳遞轉矩,使兩者之間可以暫時分離,又可逐漸接合,在傳動過程中又允許兩部分相互轉動
5. 拆裝步驟與檢驗:
a.用T形套筒將螺釘解開,將離合器總成從車架上取下(取下的零部件應按順序排放好)
b.將離合器壓盤