千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關的《6s管理培訓心得體會(大全)》，但愿對你工作學習有幫助，當然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《6s管理培訓心得體會(大全)》。

第一篇：6s管理培訓心得體會

我參加了集團公司組織舉辦的為期兩天的“精益求精――水務企業(yè)6S管理實戰(zhàn)”培訓。6S管理實戰(zhàn)像一縷春風吹進我的心里。經(jīng)過兩天的6S管理學習，讓我受益匪淺。授課老師把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

6S管理的內(nèi)容。

6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語的拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。

整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。

整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。

清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎。

清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。

素養(yǎng)是要養(yǎng)成好習慣來提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都持認真態(tài)度的人。

安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強調(diào)安全的重要性。作為嘉源給排水公司財務部的一員，這六種特質(zhì)的培訓，讓我能在工作和生活中更加得心應手、有條不紊。

在日常工作中，碰到的最突出的問題是要查找和使用財務數(shù)據(jù)、報表、文件資料等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間都浪費了，工作效率很難提高。按照6S管理的全面實施，使我在辦公中大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有了很大的提高。

把6S管理的理念帶到自己的工作中，力求完美品質(zhì)；及時對自己的文檔資料進行整理，通過推行、實施6S管理，使我的工作環(huán)境整潔、地物明朗，讓我認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結(jié)、改進，提高自己的工作質(zhì)量。

正如授課老師所說，6S管理不是“全員參與”而是要“全員實行”，是從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變。6S培訓讓我們每位員工都成了管理的主角。努力踐行“6S”才會讓我們公司成為提高產(chǎn)量、提升品質(zhì)、降低成本、嚴守交期、確保安全的零災害企業(yè)。

第二篇：6s管理心得體會

首先感謝公司給我們提供了這么好的學習機會。通過對6S管理的學習，使我深刻認識到6S管理是一種實用性極強的現(xiàn)場管理模式，將6S理念滲入進員工工作的每一個環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進企業(yè)進入一個良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。

6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，通過對6S現(xiàn)場管理的學習，在這里談談我個人對6S管理的認識和感受。

我所在的部門為質(zhì)技部化驗室，平時的工作中，做試驗用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學藥品品種也繁多，那么在日常的工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會混亂，不會出錯呢？這就需要我們在日常的工作中及時進行有效的整理和整頓。員工在工作時，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間，使員工工作臺面整體保持清爽。同時合理有序的將臺面上的試驗藥品進行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時按照日常工作中崗位員工使用化學藥品的頻次按規(guī)定進行由近到遠的擺放，同時對各種化學藥品進行有效的.標識，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯誤的局面。

化驗室在日常的工作中應該時刻保持工作場所的清潔，這不只是因為化驗室是一個公司的窗口形象，而是一個工作場所的環(huán)境嚴重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項工作結(jié)束后必須對工作環(huán)境進行清掃，這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢？這就需要我們將日常的清掃、清潔進行規(guī)范化與制度化，將干凈整潔的工作環(huán)境場所保持下去。

化驗室是一個團隊，在這個團隊里每個人有著自己的工作，但是這些工作又存在著一定的關聯(lián)，這些工作相互的關聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個團隊良性有效的運行，這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應該去調(diào)動員工的工作積極性，員工的積極性被調(diào)動后，工作效率明顯就會提高，團隊的協(xié)作能力與運作能力也會有效提高。

通過對6S現(xiàn)場管理的學習，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后，能有有效推動日常工作良好有序的進行，同時能夠調(diào)動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣，進一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間，無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。

第三篇：S管理心得體會

“6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路，目的是使全體員工在工作中切實實行“6S”，讓“6S”深入人心，以此促進企業(yè)形象，提高工作效率，改善工作環(huán)境，為企業(yè)的壯大打好奠基石，以下是實行“6S”管理的心得體會。

“6S”現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明的一種先進、實用性細的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產(chǎn)的安全運行,降低消耗,爭取產(chǎn)品的最大利潤化.。

煉焦車間作為機焦一廠的第一大車間，人員多，機械設備多，且各機械設備連續(xù)運轉(zhuǎn)，這就相應的要求我們需要付出更大的精力，來保證各項指標達到要求，我們在幾屆車間主任領導的共同努力下，以ISO9000為基石，逐步完善了各種制度，制定了祥細的人員培訓計劃，以人為主，提高人有主觀能力，主觀能動性，負責對所屬設備的維護保養(yǎng)監(jiān)護，不以惡小而不為，從細小做起，發(fā)現(xiàn)隱患及故障后及時整改和處理，同時作為基層管理，我們堅持廠辦提出的支動式管理，班組巡檢過程中，認真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議，并及時聯(lián)系維修進行有效整改和解決處理，以便是各種設備保持完好的生產(chǎn)狀態(tài)，從而使達到安全生產(chǎn)的目的。

安全是最重要的，我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律?！?S“管理這5常是持久性的，不是一天或一年就可以完事大吉，這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成，需要我們?nèi)諒鸵蝗?、年復一年地堅持才能保證，更需要的是每位員工的共同努力，時刻繃緊安全這根弦。

以高度的主人翁責任感對待我們每一天的工作，只有這樣才能實現(xiàn)安全是最大的節(jié)約這一宏偉目標。

現(xiàn)在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距，這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質(zhì)，找出差距、彌補不足、完善自我只有這樣，我們的工作才會有突破，有發(fā)展，真正做到規(guī)范管理，創(chuàng)新管理。

第四篇：s管理心得體會

3-4月份，檢測中心在公司的指導下，結(jié)合實驗室工作特點，組織全員進行了6S精益管理培訓，現(xiàn)做一簡要總結(jié)。

6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（習慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明，所發(fā)是用日語發(fā)音，因其發(fā)音都是以S開頭，故而被稱為5S，后來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目，因安全的英語發(fā)音也是以S開頭，所以被加入5S中統(tǒng)稱為6S。

“整理”

就是將公司（工廠）內(nèi)需要與不需要的東西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場所，集中并分類予以標識管理，使工作現(xiàn)場只保留需要的東西，讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。

“整頓”

就是將前面已區(qū)分好的，在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點并予以標識，存放在要用時能隨時可以拿到的地方，如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M的時間。

“清掃”

就是使工作場所沒有垃圾、臟污，設備沒有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃，保持隨時能用的狀態(tài)，這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善?！扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。

“清潔”

就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭，造成設備油污的漏油點，設備的松動等。

“素養(yǎng)”

就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個工作而制定各項相關標準供大家遵守，大家都能養(yǎng)成遵守標準的習慣。

“安全”

是將工作場所會造成安全事故的發(fā)生源（地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等）予以排除或預防。

6s精益管理活動強調(diào)的最主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的職場，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強調(diào)的是人的規(guī)范化，即每個員工做事非常用心、非常嚴謹，各項工作都能做的很到位。

6S是一個有機的整體，對實驗室的管理和發(fā)展均有重要意義。實驗室所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就是檢測結(jié)果，而且很多情況下是最終的結(jié)果。結(jié)果的準確性和令人信服性是非常重要的兩個方面。準確性可以由嚴格的質(zhì)控程序和技術手段來保證，但是令人信服是一個難點，通過這次的6S精益管理學習，我們找到了一條解決這個問題的辦法，就是把6s管理融入到我們的日常檢測工作中，建立一種我們的檢測結(jié)果不容懷疑的“勢”。6S課程學習過后，下一步我們將設置和推進一些6S管理活動，逐步實現(xiàn)實驗室的6S精益管理。

第五篇：s管理心得體會

“6S”管理工作文件下達后，反復閱讀，仔細滲透，越來越體會到“6S”管理的確總結(jié)出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥，如能真正將“6S”融會貫通、落實到實踐中，無疑管理者水平將取得一個質(zhì)的提升。

“清理、整頓、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工作，在我車間每個區(qū)域的衛(wèi)生清理都明確落實到每個班組或職工工資的頭上，也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。當今社會，提倡和諧環(huán)境，環(huán)境因素直接影響到企業(yè)的形象。良好的工作環(huán)境，不僅體現(xiàn)著企業(yè)文化，而且使人心情愉悅，保持良好的工作狀態(tài)，有效地提高工作效率。

“安全‘的看似簡單老生常談，但它無時無刻伴隨著我們在工作和生活的每一天，在企業(yè)、生產(chǎn)離不開安全的保障，在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。一時的疏忽，一個細小的失誤都可釀成大禍，所以，我們應時刻保持高度警惕，將安全行動自覺地融入到日常的工作和生活中。

幾年的工作中，經(jīng)?？吹綖榱藨獙z查而搞突發(fā)性清理工作，而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作，卻能將職工養(yǎng)成不自覺的習慣，平日的工作敷衍了事，得過且過，關鍵時怨天尤人、怨氣十足，一付懶散的模樣?！耙?guī)范”就充分指出這個缺點，它提醒我們管理工作應常抓不懈，將好的管理制度長效地落實下去。

“素養(yǎng)”體現(xiàn)著一個人的意識，在平時的工作和生活中可以看出工作積極、樂觀向上的人，必定有好有意識，而且這些好的習慣發(fā)自內(nèi)心，決沒有矯揉造作之嫌，但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規(guī)、制度來約束，并運用強制培訓、獎罰等手段來改變他的行動，然一個人的習慣、思想不是一朝一夕就可改變，這就要求我們基層管理者要有堅持不懈、持之以恒的精神來循序漸進地改變他們的不良和行為，將好的理念潛移默化地灌輸?shù)剿麄兊乃枷胫小?正如文件中指出“6S” 看似簡單卻實用，真是提升管理水平不可多得的良方，雖反復體會、深知只懂膚淺，故以后還須認真學習、認真思考，取其精髓，真正做到規(guī)范、創(chuàng)新管理，讓自己的管理水平上一個新的臺階。