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第一篇:企業(yè)6s管理心得體會【三篇】
【#心得體會# 導(dǎo)語】心得體會就是一種讀書、實(shí)踐后的所思所感,其實(shí)它也是一種很好的學(xué)習(xí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的方式,它有助于我們找到更適合自己的學(xué)習(xí)與工作方式,從而讓自己的內(nèi)在得以提升。那么,心得體會該怎么寫呢?今天?無憂考網(wǎng)就給您提供了企業(yè)6s管理心得體會【三篇】,希望對您的寫作有所幫助?! 酒弧?/p>
4月12日下午我們機(jī)械工程系全體教師集中CAD機(jī)房觀看了6S精益管理視頻講座,,推行6S管理的目的就是使全體教師在工作中切實(shí)實(shí)行6S,讓6S深入人心,以此提升學(xué)校形象,提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新,工作場所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,為學(xué)校的發(fā)展壯大打好奠基石。
6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實(shí)保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
6S管理源于日本企業(yè)的5S管理,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ),5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用,逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識。職業(yè)院校,與企業(yè)的關(guān)系至為密切。現(xiàn)代企業(yè),無論是廠房還是宿舍、食堂,現(xiàn)場干凈、整潔,人員文明、禮貌,感覺一切都處于管理中。為此,在為他們的5S管理所折服的同時,也深感我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進(jìn)提高。與企業(yè)5S管理的深化、細(xì)化、可視化和可操作化相比,學(xué)?,F(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量,管理出效率,管理出人才,加強(qiáng)管理歷來是高職院校的重點(diǎn)工作。這種管理,正是職業(yè)院校的上佳選擇,我們把5S加了一個S(安全),稱之為6S管理,將安全工作做為學(xué)校最重要的一項(xiàng)工作,放在了第一位,更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設(shè)工作中,6S管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范,是提升品質(zhì)的基礎(chǔ)工程,是校企合作的重要橋梁,是安全工作的長久保障,更是學(xué)校形象的宣傳。
為此,我系率先推行6S管理活動,希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6S管理的實(shí)踐中,最終提升自己的品質(zhì);也希望在6S管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn),完善制度,逐步形成自身的管理特色?! 酒?/p>
目前5S或者6S在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行,全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理,其實(shí)6S總結(jié)起來只有短短的幾句話,但是想要做好并不是那么簡單,想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓(xùn)、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題,而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。
對于推行6S精益管理具有十分重要的實(shí)際意義,主要表現(xiàn)為以下幾個方面:
1.綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境;
2.減少生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi),實(shí)行定置管理,合理利用工作場地;
3.提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過程中的來回搬運(yùn)作業(yè);
4.做好產(chǎn)品質(zhì)量保證,做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真,對重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行品質(zhì)控制。
5.優(yōu)化安全保障措施,保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn)真減少事故的發(fā)生;
6.優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命,對設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);
7.降低成本減少動作浪費(fèi);
8.交期準(zhǔn):一目了然,異?,F(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)
6S管理是一項(xiàng)長久性的工作,而目前國內(nèi)企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距,同時也說明了國內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。首先體現(xiàn)在對6S管理的認(rèn)識上,在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6S的涵義,甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生,如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。
由于在認(rèn)識上的差距,所以在執(zhí)行上也不可能落到實(shí)處,很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān),不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多,做的少,只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式,起不到真正的作用。
6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制,6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。
從上面的分析可以看出國內(nèi)6S管理推行的關(guān)鍵是在提高對6S管理的認(rèn)識,需要從內(nèi)心真心愿意去做好6S管理,而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前,首先應(yīng)進(jìn)行全員6S培訓(xùn),包括每一名職工,都要對6S有所認(rèn)識,理解推行6S管理的真正意義;其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6S管理推行情況;第三就是要從細(xì)節(jié)開始,常抓不懈,因?yàn)?S管理重在細(xì)節(jié),也難在細(xì)節(jié)。6S管理沒有結(jié)束的時候,只要決定去執(zhí)行了,就要不斷的去推進(jìn),一步一個臺階,促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。
6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個S要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,并構(gòu)成相對完備的體系。其中,提升人的素養(yǎng),形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核,是其它管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此,我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)6S管理,就一定要把它做好,真正實(shí)現(xiàn)其提升員工素質(zhì),打造一流企業(yè)的目的。 【篇三】
要做好6S首先要深刻理解6S,要深刻理解6S首先要明白6S中6要素的定義、目的以及他們之間的聯(lián)系。
6S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。
整理:將工作現(xiàn)場中的物品、區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進(jìn)行妥善保管,對不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。
整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,使尋找需要品的時間減少為零。
清掃:將工作環(huán)境中看得見和看不見的地方打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。
清潔:將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。
素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點(diǎn),透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。
安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。
1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來,并把不用的物品舍去。
目的:提高工作效率。
2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時顯標(biāo)識出來。
目的:消除“尋找”現(xiàn)象。
3、清掃(Seisu)將環(huán)境、設(shè)備清掃,擦拭干凈。
目的:提升作業(yè)品質(zhì)。
4、清潔(Seiketsu)經(jīng)常保持環(huán)境在美觀的狀態(tài)。
目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。
5、素養(yǎng)(Shitsuke)養(yǎng)成好習(xí)慣、好風(fēng)度、遵守規(guī)定。
目的:命令、紀(jì)律貫徹執(zhí)行。
6、安全(Safety)發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時消除或爭取有效預(yù)防措施。
目的:前面“5S”的實(shí)施的前提。
6S的精要之處,在于它總結(jié)出了工作現(xiàn)場(包括物品、環(huán)境、場所等)管理的要點(diǎn),并融會了工作與生活的哲學(xué)。如果離開了工作現(xiàn)場管理這個主題,就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性,離開了對其背后的哲學(xué)或觀念的認(rèn)同,就不容易理解其重要性。
6S不是單獨(dú)的6個詞匯也不是需要死記硬背應(yīng)付檢查的6條概念現(xiàn)在我結(jié)合自己這對時間的工作經(jīng)驗(yàn)談?wù)勛约簩@6要素的認(rèn)識和看法。
記得一次班組討論會上,我提了一個問題“如過你現(xiàn)在置身于一個臟亂差的工作環(huán)境中,你認(rèn)為6S工作應(yīng)該從何做起”?
很多人都回答“先掃地”。我又問道“你家里一桌人吃完飯是先掃地嗎”?馬上又有人回答:“當(dāng)然不是,應(yīng)該是先收拾碗筷,將桌子上的飯粒菜渣抹到地上,然后擦干凈桌子再將凳子挪開最后才是掃地”。我又說道:“家里可以這樣做,車間為什么不能這樣做呢?這就是整理整頓與清掃之間的關(guān)系”。
結(jié)合車間生產(chǎn)狀況我認(rèn)為“整理”是改進(jìn)工作現(xiàn)場的源頭或開始,在進(jìn)行整理理時,還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法:將物品區(qū)分為“常用,偶爾使用,不使用三類”,然后將1.常用物品安置在現(xiàn)場;2.偶爾使用物品放在固定的儲存處;3.不使用的物品清除或處理掉。
“整頓”是銜接在清理之后的,在將不需要的東西移開后,對現(xiàn)場進(jìn)行整理整頓,包括重新規(guī)劃與安排,是十分自然的。
“清掃”在整頓之后進(jìn)行,這三項(xiàng)工作是關(guān)聯(lián)的,有次序的
“安全”這一要素,是對原有5S的一個補(bǔ)充。安全不僅僅是意識,它需要當(dāng)作一件大事獨(dú)立、系統(tǒng)地進(jìn)行,并不斷維護(hù),安全工作常常因?yàn)榧?xì)小的疏忽而釀成大錯,光強(qiáng)調(diào)意識是不夠的。。因此,我將其位置提升到“清潔”之前,成為一個行動要素,而在后面的“清潔”、“素養(yǎng)”當(dāng)中自然也應(yīng)當(dāng)包括安全方面的規(guī)范與意識,這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。相比以前對6S的理解有時僅強(qiáng)調(diào)“安全意識”,與“素養(yǎng)”并列,并沒有真正與5S的行動體系融合。
“清潔”這個要素我認(rèn)為是大家認(rèn)識最模糊的一個概念,看看我們工作中的現(xiàn)場狀況就可以知道很多人不明白“清潔”和“清掃”之間的區(qū)別。我記得當(dāng)我說到班組生產(chǎn)過程中現(xiàn)場臟亂的情況時有人說到:“我們接班時做清掃整理現(xiàn)場,交班時也要做清掃整理現(xiàn)場這還不夠嗎?難道你要求大家工作中也要隨時掃地整理那我們哪還有時間搞生產(chǎn)呀”!我對他說:“你讓我想起了一個人,這個人在馬路上邊走邊吃瓜子,瓜子皮丟的滿路都是。別人指責(zé)他他還振振有詞:‘沒人亂丟垃圾清潔工不是就下崗了’?這是純粹的流氓邏輯。你現(xiàn)在犯的是同樣的錯誤,“清掃”本來就是一個過程控制,因?yàn)槟憷舷胫掳噙€有一次清掃整理,所以不注重保持這樣純粹是為了清掃整理而清掃整理。這樣做有兩個壞處1、無謂的增加自己的工作量。比如鏟車從你的工作現(xiàn)場過去了地上滴了一灘油,你想著交班時再掃。而在交班之前有人踩上了,撇開有可能摔倒摔傷不說,他一走動是不是會留下滿地的油腳印?2、同樣是一灘油在地上你沒有掃正好碰見參觀的或者車間領(lǐng)導(dǎo)來了他們會怎么想怎么說?如果我們整個生產(chǎn)過程中的保持做的很好的話,交班時完全可以不用再次清掃整理。如果上一班生產(chǎn)過程保持的好的話我們接班的時候也完全可以不做清掃整理,或者說我們的清掃整理工作減輕了許多。
所以我認(rèn)為“清潔”是上述基本行動之外的一個管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所,上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視,或偶爾為之,不能堅(jiān)持。在開始強(qiáng)調(diào)和實(shí)施6S時,造一些聲勢,搞些運(yùn)動,讓大家都動起來,重視起來,只要實(shí)施得力,總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而,運(yùn)動的缺點(diǎn)就是來得快,去得也快,工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的,從管理方法的角度說,要想保持好的做法長期貫徹,就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來,形成規(guī)范與制度。所以,6S中的“清潔”就是要將運(yùn)動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動,需要將好的方法、要求總結(jié)出來,形成管理制度,長期貫徹實(shí)施,并不斷檢查改進(jìn)。這樣看來“清潔”在中文翻譯中翻譯為規(guī)范更為貼切一些。
經(jīng)過我這段時間的認(rèn)真觀察以及和組員之間的深入交流,我發(fā)現(xiàn)我們的很多行為方式是帶有強(qiáng)迫性質(zhì)的或者說是被逼出來的。為什么這么說呢?先看看我們是怎么安排6S工作的。我們通常會說:“XXX你去把你的責(zé)任區(qū)好好整整一會要來參觀的”,有時候怕他們辦事不認(rèn)真效果不好還要在加一句“嚴(yán)主任親自交代的”或者“6S小組一會要過來檢查”很無奈?有時候組員比我們更無奈“怎么老來參觀的?主任怎么老盯著我的責(zé)任區(qū)?6S小組真煩”抱著這樣的態(tài)度去做事情效果會怎么樣。
看看我們的工作現(xiàn)場吧!表面上看著光鮮整潔,拉開辦公桌抽屜里邊一團(tuán)糟,翻翻我們的廢紙回收箱和垃圾桶有什么區(qū)別?這些還都是看得見的地方還有那些看不見的地方更是臟亂不堪,掀開控制室的皮子,挪開個人衣柜絕對會吧人嚇一跳。
改變環(huán)境先要改變?nèi)?,改變?nèi)说耐瑫r也在改變著環(huán)境,這就是6S中“素養(yǎng)”與人的關(guān)系。我上邊所舉的那幾個例子并不是否定我們6S取得的成果,也不是對6S工作產(chǎn)生失望情緒。而是指出我們工作中的不足之處,所謂學(xué)然后知不足,教然后知其困。
“素養(yǎng)”,做為6S中最獨(dú)特的一項(xiàng)要素,也是其精華之處。前5項(xiàng)要素,都是十分鮮明的“行動要素”,其中一到四項(xiàng)是現(xiàn)場改善的行動,第五項(xiàng)將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面,而第六項(xiàng),進(jìn)一步上升到人的意識這個根本。對于人,制度是外在的、強(qiáng)制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的,發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習(xí)慣,素養(yǎng)一旦養(yǎng)成,將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的,提高素養(yǎng)需要進(jìn)行實(shí)時實(shí)地培訓(xùn)、宣傳,并有效地運(yùn)用獎罰、激勵等輔助手段。
6S不是一個固定的模式,每個班組每個人都有他不同理解和做法只有全員參與相互交流共同進(jìn)步才是一個行之有效的辦法。在這個過程中6S作為一個行動綱領(lǐng),具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序。強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識,同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當(dāng)而實(shí)用,它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方,同時也是改善個人工作生活素質(zhì)的一個法寶。如此既利于工作又利于生活,既利于集體又個人的事情,6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司認(rèn)為是很值得大家深入學(xué)習(xí)的。
第二篇:S管理心得體會
6S管理明確總結(jié)出了管理過程中的精華,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正將6S管理融入工作中落實(shí)到實(shí)踐中,將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。 6S現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,從細(xì)微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處,如能堅(jiān)持提升現(xiàn)場狀況,保持環(huán)境整潔形成良好習(xí)慣,重視安全問題,這也是我們的工作理念,從而保證安全生產(chǎn)的運(yùn)行。
談到安全看似老生常談,但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每一天,在企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的保障,在生活中一樣離不開安全的庇護(hù),一時的疏忽,一個細(xì)小的失誤都可能釀成大禍,一次不安全事故往往在突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了,所以我們應(yīng)時刻提高警惕,保持清醒的頭腦,將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。
素養(yǎng)是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣意識、發(fā)自內(nèi)心的自覺行為 ,但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠(yuǎn),有待我們?nèi)粘9苤械闹笇?dǎo),多督促,將思想教育繼續(xù)進(jìn)行,逐漸讓員工轉(zhuǎn)化為要我干的責(zé)任意識,以此也能推動基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時興起,這需要長期的貫徹執(zhí)行,只有長期有效的堅(jiān)持才能讓我們的工作達(dá)到6S管理水平。
正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實(shí)用,只要你細(xì)心的堅(jiān)持了,管理水平也能隨之提高,故而我們還要認(rèn)真學(xué)習(xí)、認(rèn)真思考,取其精髓。真正做到規(guī)范管理,讓自己的管理水平緊跟6S。
第三篇:S管理心得體會
一、6S簡史
200年前日本江戶時代的人以捕漁為生,在漁船上狹小的空間生活久了,往往習(xí)慣地拋掉不需要的東西,以追求環(huán)境的整潔及空間,這套生活管理哲學(xué)應(yīng)用于今日,成為企業(yè)管理的5S。后來在5S的基礎(chǔ)上增加了安全(Safety)的范疇,成為當(dāng)今企業(yè)日常管理的6S。6S是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,是協(xié)助組織建立及維持品質(zhì)及環(huán)境的技術(shù),是幫助企業(yè)持續(xù)改善的文化。它可以提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序。并且以預(yù)防為主,保證工作安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化。作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
二、6S定義
6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞,由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”,所以簡稱為“6S”。
1、整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進(jìn)行妥善保管,對不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。其目的是提高工作效率。
2、整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,使尋找需要品的時間減少為零,以期消除“尋找”現(xiàn)象。
3、清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生,提升作業(yè)品質(zhì)。
4、清潔:將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。目的在于創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。
5、安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。這是前面“5S”的實(shí)施的前提。
6、素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點(diǎn),透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。
三、6S推行要領(lǐng)
(一)整理的推行要領(lǐng):你的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的;制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn);要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量,將物品區(qū)分為“常用,偶爾使用,不使用三類”,然后將
1、常用物品安置在現(xiàn)場;
2、偶爾使用物品放在固定的儲存處;
3、不使用的物品清除或處理掉。
(二)整頓的推行要領(lǐng):前一步驟整理的工作要落實(shí);需要的物品明確放置場所;擺放整齊、有條不紊;對場所、物品標(biāo)示;制訂廢棄物處理辦法。
整頓的重點(diǎn)在于整頓后的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài),取出的物品能立即使用,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。
(三)清掃的推行要領(lǐng):建立清掃責(zé)任區(qū)并制定基準(zhǔn),作為清掃規(guī)范;堅(jiān)決予以杜絕或隔離污染源。
清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其是高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。
(四)清潔的推行要領(lǐng):落實(shí)前3S工作;制訂目視、看板管理的基準(zhǔn)以及相關(guān)考核方法、獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行。
清潔是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所,上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視,或偶爾為之,不能堅(jiān)持。在開始強(qiáng)調(diào)和實(shí)施6S時,造一些聲勢,搞些運(yùn)動,讓大家都動起來,重視起來,只要實(shí)施得力,總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而,運(yùn)動的缺點(diǎn)就是來得快,去得也快,工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的,從管理方法的角度說,要想保持好的做法長期貫徹,就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來,形成規(guī)范與制度。所以,6S中的“清潔”就是要將運(yùn)動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動,需要將好的方法、要求總結(jié)出來,形成管理制度,長期貫徹實(shí)施,并不斷檢查改進(jìn)。
(五)安全的推行要領(lǐng):保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故發(fā)生。
“安全”這一要素,是對原有5S的一個補(bǔ)充。以“工作現(xiàn)場管理要點(diǎn)”這個主題去理解,增加“安全”這個要點(diǎn)是很可取的。尤其在我們鐵路施工企業(yè)中,安全不僅僅是意識,它需要當(dāng)作一件大事獨(dú)立、系統(tǒng)地進(jìn)行,并不斷維護(hù)。安全工作常常因?yàn)榧?xì)小的疏忽而釀成大錯,光強(qiáng)調(diào)意識是不夠的。因此,其應(yīng)該成為一個行動要素。而“規(guī)范”、“素養(yǎng)”當(dāng)中自然也應(yīng)當(dāng)包括安全方面的規(guī)范與意識,這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。
(六)素養(yǎng)的推行要領(lǐng):制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn);對員工,尤其是新員工的教育訓(xùn)練;推動各種激勵活動;遵守《鐵路施工安全規(guī)范》等有關(guān)操作安全規(guī)章。
“素養(yǎng)”,是6S中最獨(dú)特的一項(xiàng)要素,也是其精華之處。前5項(xiàng)要素,都是十分鮮明的“行動要素”,其中一到四項(xiàng)是現(xiàn)場改善的行動,第五項(xiàng)將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面,而第六項(xiàng),進(jìn)一步上升到人的意識這個根本。對于人,制度是外在的、強(qiáng)制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的,發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習(xí)慣,素養(yǎng)一旦養(yǎng)成,將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的,提高素養(yǎng)需要進(jìn)行培訓(xùn)、宣傳,并有效地運(yùn)用獎罰、激勵等輔助手段。
全面系統(tǒng)的來說,“整理、整頓、清掃、清潔”即強(qiáng)化管理現(xiàn)場,優(yōu)化施工環(huán)境,為員工創(chuàng)造一個舒適的工作場所,提供一個硬件設(shè)施整潔完善的辦公場地;“安全、素養(yǎng)”即保障企業(yè)安全生產(chǎn),做到用制度做保障、做約束,使6S管理工作長期執(zhí)行下去。同時提升員工素質(zhì),提高工作效率,建設(shè)一支具有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,塑造良好的企業(yè)形象。
四、學(xué)習(xí)后的感受
我們的工作環(huán)境存在著多種危險源,確保安全是我們工作的重中之重。在6S的推動下,安全標(biāo)識的使用,安全通道的明確劃分,現(xiàn)場的有效護(hù)防等措施都會大大降低了事故發(fā)生的可能性,為我們工作順利的進(jìn)行提供了安全保障。
企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面,員工的素養(yǎng)是其中重要方面。6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,推行6S管理,努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場,在激發(fā)員工的潛能、增強(qiáng)上進(jìn)心、培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。
最后,6S管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實(shí)更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實(shí)施和認(rèn)同,而不是行為上的服從和履行。因此,應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作,不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
盡管6S管理是極其艱巨的工作,但我們堅(jiān)信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高,定會給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ),進(jìn)而為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)!
第四篇:s管理心得體會
“6S”管理制度是一項(xiàng)全面、細(xì)節(jié)的,規(guī)范性的,標(biāo)準(zhǔn)化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里,由外向內(nèi),從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車間的各項(xiàng)管理,進(jìn)而將車間的各項(xiàng)工作做的更精、更細(xì),塑造一個優(yōu)秀的,有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。
煉焦車間的工作環(huán)境比較差,人員較多、崗位多,而且職工文化程度較低,可以說是一清一色的體力勞動者,因此,在別人的眼中認(rèn)為,煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥,只要把“6S”管理模式運(yùn)用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃這4S的推行,有利于改善我們的工件環(huán)境,進(jìn)而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
⑴針對車間崗位多,設(shè)備、人員多的現(xiàn)象,結(jié)合“6S”模式必須對工作現(xiàn)場,各設(shè)備進(jìn)行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查,從而保持工作現(xiàn)場整潔,創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。
⑵對工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃,使工作現(xiàn)場能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺,改善職工的工作環(huán)境,提高職工的勞動興趣。
⑶“6S”管理制度必須要很好地堅(jiān)持下去,不能圖一時興起,風(fēng)聲大。雨點(diǎn)小,堅(jiān)持一段時間,就很快松懈下來,這決起不到管理目的,如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止,而有的睜一眼,閉一眼,這是決不可取的,而應(yīng)不論違章程度大小,都應(yīng)及時去制止并領(lǐng)其及時整改過來,從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規(guī)去操作,決不能有私心雜念,去鉆管理空子,只要鉆了空子是一定要受處罰的,進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度,只的每位員工,每份工作都做好了,車間整體工作一定能上一個臺級。
因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助于煉焦車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高,讓我們推行“6S”管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境,有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神,上進(jìn)心,愛崗敬業(yè)心,克服各類懶散,拖拉不正之風(fēng),在潛移默化中提高車間文化,建設(shè)高素質(zhì)、高能力的工人隊(duì)伍,提高車間整體形象與戰(zhàn)斗機(jī),只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項(xiàng)工作任務(wù)。
第五篇:S管理心得體會
3-4月份,檢測中心在公司的指導(dǎo)下,結(jié)合實(shí)驗(yàn)室工作特點(diǎn),組織全員進(jìn)行了6S精益管理培訓(xùn),現(xiàn)做一簡要總結(jié)。
6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(習(xí)慣)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明,所發(fā)是用日語發(fā)音,因其發(fā)音都是以S開頭,故而被稱為5S,后來因?yàn)樵诠S管理中安全也是非常重要的項(xiàng)目,因安全的英語發(fā)音也是以S開頭,所以被加入5S中統(tǒng)稱為6S。
“整理”
就是將公司(工廠)內(nèi)需要與不需要的東西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場所,集中并分類予以標(biāo)識管理,使工作現(xiàn)場只保留需要的東西,讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮,使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。
“整頓”
就是將前面已區(qū)分好的,在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點(diǎn)并予以標(biāo)識,存放在要用時能隨時可以拿到的地方,如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M(fèi)的時間。
“清掃”
就是使工作場所沒有垃圾、臟污,設(shè)備沒有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃,保持隨時能用的狀態(tài),這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善?!扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。
“清潔”
就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭,造成設(shè)備油污的漏油點(diǎn),設(shè)備的松動等。
“素養(yǎng)”
就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整齊、清潔的工作環(huán)境,為了做好這個工作而制定各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守,大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。
“安全”
是將工作場所會造成安全事故的發(fā)生源(地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等)予以排除或預(yù)防。
6s精益管理活動強(qiáng)調(diào)的最主要兩方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來看我們的職場,是否能看的清清楚楚、明明白白,其次強(qiáng)調(diào)的是人的規(guī)范化,即每個員工做事非常用心、非常嚴(yán)謹(jǐn),各項(xiàng)工作都能做的很到位。
6S是一個有機(jī)的整體,對實(shí)驗(yàn)室的管理和發(fā)展均有重要意義。實(shí)驗(yàn)室所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就是檢測結(jié)果,而且很多情況下是最終的結(jié)果。結(jié)果的準(zhǔn)確性和令人信服性是非常重要的兩個方面。準(zhǔn)確性可以由嚴(yán)格的質(zhì)控程序和技術(shù)手段來保證,但是令人信服是一個難點(diǎn),通過這次的6S精益管理學(xué)習(xí),我們找到了一條解決這個問題的辦法,就是把6s管理融入到我們的.日常檢測工作中,建立一種我們的檢測結(jié)果不容懷疑的“勢”。6S課程學(xué)習(xí)過后,下一步我們將設(shè)置和推進(jìn)一些6S管理活動,逐步實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室的6S精益管理。
第六篇:S管理心得體會
在我們企業(yè)不斷成熟的今天,6S管理已日益成為關(guān)注的焦點(diǎn),不少企業(yè)已經(jīng)或正準(zhǔn)備實(shí)施6S管理,通過在線學(xué)習(xí)里老師知識+實(shí)例,詳細(xì)而生動的講解,讓我懂得了6S管理是指什么,實(shí)施6S管理后的收益成果,如何才能更好的實(shí)施6S管理。在我們遷鋼公司領(lǐng)導(dǎo)目光遠(yuǎn)卓管理下,不斷為員工積極創(chuàng)造學(xué)習(xí)求知的同時,為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠基石。以下便是在進(jìn)行6S學(xué)習(xí)后我的心得體會。
6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞,由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”,所以簡稱為“6S”。
6S管理是所有工作開展的前提和基礎(chǔ),它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,更重要的是6S的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運(yùn)作?;A(chǔ)工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)必須夯實(shí)基礎(chǔ),充實(shí)自己,強(qiáng)化自己,才能成為競爭中的強(qiáng)者。
6S作用是:高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。
6S內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。
6S在執(zhí)行的過程中應(yīng)該注意一些問題:
6S的推行過程首先是從上向下的,領(lǐng)導(dǎo)者必須領(lǐng)會其實(shí)質(zhì),而且堅(jiān)定的實(shí)施,并且以身作則帶頭實(shí)施。
6S是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。
6S的實(shí)施需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。
6S應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)iT的團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。對于6S的認(rèn)識應(yīng)該上下一致,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。
6S應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法。
6S應(yīng)不斷的改進(jìn)、完善,不能是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。
6S應(yīng)全員參與,從上到下一個不落。
6S是一個系統(tǒng)的工程,應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。
6S不是一朝一夕就可以推行、實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。
6S是連貫推行的,不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。
6S的實(shí)施經(jīng)常因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)實(shí)施者對6S一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗(yàn)不足而夭折。所以建議管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí),深刻地了解其作用和方法。
6S的推行應(yīng)該分階段進(jìn)行評估考核,獎懲結(jié)合、賞罰公平,以促進(jìn)實(shí)施。
6S管理的重點(diǎn)是提高人的素質(zhì),發(fā)揮人的積極能動性。在企業(yè)資源中,人力資源是最重要的,優(yōu)勢是最大的,不同人的思維更是千差萬別,如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性,協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系,相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風(fēng)氣。
6S管理的另一個重點(diǎn)是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了,但安全工作沒做好,則前面的全部工作都得不到保障。
在實(shí)際工作中,我們要把理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用,結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用。如果嚴(yán)格按6S要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應(yīng)手,更有經(jīng)濟(jì)效率。為把遷鋼打造成首鋼精品鋼生產(chǎn)基地,早日步入國內(nèi)乃至世界一流企業(yè)而做出我們的貢獻(xiàn)。