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第一篇：軋鋼廠生產(chǎn)工作總結
20xx年10月21日早8點，冷軋廠軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)開始了為期7天的冷軋廠設備聯(lián)合檢修作業(yè)，并于10月28日中午12：00順利啟車恢復運行。在聯(lián)檢期間，軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在廠生產(chǎn)科、設備管理科的指導下，全體軋鋼職工能夠在作業(yè)區(qū)的帶領下全力組織、積極配合，較好的保證了聯(lián)檢工作的順利進行?，F(xiàn)將軋鋼生作業(yè)區(qū)配合聯(lián)合檢修工作總結如下：
（一） 聯(lián)檢準備情況：
冷軋廠C線聯(lián)合檢修作業(yè)原定與10月23日早8：00停機，但由于20日軋后庫已具備生產(chǎn)科計劃檢修時達到7000噸以上庫存的要求，10月20日下午在生產(chǎn)科、設備科的組織下，與設備方在軋鋼會議室召開了C線聯(lián)檢平衡會，會議決定于10月21日早8點C線正式停車，10月26日早8點酸軋線試車，10月28日中午12：00正式啟車。期間設備方通報了聯(lián)檢項目，檢修節(jié)點控制時間，需要生產(chǎn)方配合的工作。生產(chǎn)方也提出了酸軋、磨輥兩區(qū)域共計30項影響生產(chǎn)需要檢修解決的設備問題。
為此，作業(yè)區(qū)成立了聯(lián)合檢修配合小組，副主任楊斌負責全面檢修組織工作和對外協(xié)調聯(lián)絡；馬莉書記負責現(xiàn)場管理，人員、物資調配以及后勤保障工作；酸軋、磨輥兩區(qū)域總值班長負責落實、執(zhí)行、驗收聯(lián)檢期間各項工作；其他各職能人員各負其責，分管所轄作業(yè)。為了較好的配合設備進行檢修，作業(yè)區(qū)保證天天現(xiàn)場有領導，天車24小時全力配合，并安排每天一名職能人員夜間值班。
可以說作業(yè)區(qū)非常重視此次聯(lián)檢的配合工作，做到早動員、早布置、早安排。聯(lián)檢期間最主要的配合是天車。作業(yè)區(qū)抽調有經(jīng)驗的天車工上白班頂崗，因為這段時間檢修用天車比較集中。并且白班安排6名天車司機，要求司機不能下車，吃飯有地面人員買完后送到天車上，司機在車上吃飯，避免了天車對檢修時間的影響，保證了檢修的工期。
此外，作業(yè)區(qū)要求操作人員聯(lián)檢期間不離崗、不離臺。尤其在停機準備和試車期間，雖然工作繁復，但是作業(yè)區(qū)安排有經(jīng)驗的老操作工進行操作，整個操作過程準確到位，沒有出現(xiàn)任何失誤，很好地完成了生產(chǎn)配合工作，保證了檢修的順利起停。
（二）、軋機區(qū)域主要工作：
為配合全廠中修，本次檢修為按照節(jié)點時間達到設備提出的平衡條件，作業(yè)區(qū)由21日早7點開始為檢修的平衡條件做準備，在8點準時達到設備要求的平衡條件，保證了檢修的正常進行。本次檢修，設備在軋機區(qū)域主要需要處理的主要設備問題有：
1.1架減速機的拆箱檢查。
2. 1#助卷器導向輪更換 鋼絲帶更換 各部螺栓緊固 液壓缸底座檢查補焊框架螺栓緊固。
為了配合設備檢修和軋機部分設備、區(qū)域的維護及衛(wèi)生清理，作業(yè)區(qū)共做了以下工作：
10月21日白班時，停機后抽1~4架工作輥，1架下支撐輥、2架上支撐輥抽出吊走。并同設備人員到乳化液區(qū)域尋找蒸汽漏點予以處理。排放1~4架收集槽的乳化液。
10月21日中班時，安排當班人員將1~4架下支撐輥吊出。
10月22日夜班時，將所有機架的乳化液噴嘴及吹掃風嘴進行拆卸。
10月22日白班時，清洗公司按作業(yè)區(qū)要求對1~4架的收集槽及機架內的油污雜物等進行清理。
10月22日中班時，安排當班操作工對拆卸下來的噴嘴進行清洗。
10月23日夜班時，作業(yè)區(qū)要求乳化液操作工將乳化液溫度控制在58~60攝氏度之間以避免23日早8點停蒸汽造成乳化液系統(tǒng)溫度過低。
10月23日白班時，在停蒸汽和未使用脫鹽水的前提下去校對軋機區(qū)域介質流量表發(fā)現(xiàn)仍然有流量，并與設備科進行溝通。
10月23日中班和夜班，對乳化液B系統(tǒng)供給槽內的乳化液進行全部排放，以使轉車后，乳化液B系統(tǒng)的各項指標更加理想。作業(yè)區(qū)安排二筑爐對軋機乳化液區(qū)域的地坑、地溝及地面進行淤泥清理。
10月24日、25日進入正常檢修，現(xiàn)場操作工予以配合。
10月24日時，軋機乳化液區(qū)域對B系統(tǒng)進行補水并加熱，以達到轉車要求。
10月25日時，回裝支承輥及工作輥，回裝乳化液噴嘴和吹掃風嘴。同時按照設備要求進行標定，穿帶等工作。
本次聯(lián)檢過程中，配合設備施工到位，輔助工作及時，沒有因為操作原因造成設備檢修的結點時間延后現(xiàn)象，在作業(yè)區(qū)內部進行的工作中，對乳化液噴嘴和吹掃風嘴的清理工作，保證了日后正常生產(chǎn)過程中乳化液的噴射和4架出口吹掃的質量，同時也可以減少板面缺陷的產(chǎn)生；對1~4架收集槽及機架間進行清理和對乳化液地坑、地溝的清理工作，徹底的清除了油污、油泥。保證了整個乳化液在今后日常生產(chǎn)過程中的狀態(tài)穩(wěn)定。
聯(lián)檢期間，一些輔助設施準備的也比較齊全，換牌、停系統(tǒng)、單體試車及聯(lián)動試車的簽字確認制度執(zhí)行的也比較好。各工程完成后的三清退場工作，值班長及區(qū)域專責也能夠認真的檢查確認。整個檢修過程，全部按照預先設定的節(jié)點時間完成。
（三）酸洗區(qū)域主要工作；
為配合全廠聯(lián)檢，本次酸軋區(qū)域檢修由24日早8點至26日早8點。由于本次檢修時間比較充裕，酸軋線一些檢修項目再較早的21日，22日就已經(jīng)陸續(xù)開始準備了。本次檢修酸洗區(qū)域設備方計劃的主要項目有：
1、 2#剪下剪體更換，液壓缸更換，底座螺栓更換，銅套檢查更換。
2、 碎邊剪傳動側整體更換。
3、 圓盤剪傳動側整體吊出，軸套檢查。
4、 3#酸槽出口連接方法蘭口襯膠修補。
5、 連接活套天輥改造更新。
除以上設備方計劃的檢修項目以外，生產(chǎn)方計劃對酸洗區(qū)域的衛(wèi)生進行了清理，主要有：
1、 酸洗槽清洗。
2、 漂洗槽清洗。
3、拉伸矯直機粉塵清理。
4、 除塵風機及角籠粉塵清理。
5、 酸再生地坑清理。
6、 工藝段地坑清理。
本次對酸洗區(qū)域的衛(wèi)生清理，由21日到25日陸續(xù)完成。21日對漂洗槽，拉伸矯直機，除塵風機及角籠粉進行了清理22日酸洗工藝段地坑進行了清理，25日對漂洗槽以及酸再生地坑進行了清理。其中清理漂洗槽和酸洗槽的施工單位為清洗公司，其余幾項則由二筑爐來完成。
整個清理過程生產(chǎn)方專責全程監(jiān)護，嚴格保證施工質量和施工后的三清退常清理酸洗槽和漂洗槽施工量并不是很大，主要是清理槽體內部的雜物，浮灰。漂洗槽內鐵粉及淤泥比較多，清理較為困難，酸洗槽相對容易。本次清理，清洗公司清理較為干凈，三清退場也完成較好。
二筑爐主要負責清淤項目，拉伸矯直機粉塵在9月份曾經(jīng)清理過一次，所以本次工程量不是很大，整個清理過程大約2個小時，完成效果比較好。除塵風機及角籠衛(wèi)生同樣，清理周期比較短，工程量不大，完成的很好。本次所有清理項目中，酸洗工藝段地坑以及酸再生地坑為工程量比較大的項目。酸洗地坑在22日清理完成，清理出淤泥3桶，完成比較好。
酸再生地坑25日進行清理，由于檢修期間壓縮空氣停止供應，酸再生廢酸泵無法工作，酸再生地坑內大量積水，二筑爐由自帶潛水泵進行排水，由中午12點至下午5點將酸再生地坑內污水排出，下午5點正式開始清理地坑內淤泥，共清理淤泥23桶。工程完成較好，將酸再生地坑內淤泥及雜物清理干凈。三清退場工作也完成的較好。
本次檢修過程中，各個施工單位能按時到場，三清退場工作都完成的較好，生產(chǎn)方專責能夠全程監(jiān)控，嚴格保證了施工質量，對于施工安排上存在的時間問題能夠及時溝通解決。在施工過程中需要準備的空桶，編織袋等備品都能夠提前準備，施工過程中需要生產(chǎn)方配合的，生產(chǎn)方都及時配合，生產(chǎn)方與施工方配合較好，所有項目都按計劃時間完成。本次檢修中生產(chǎn)方各項目完成較好。
（四）酸洗線其他作業(yè)項目：
一、檢修項目
1、2#橫切剪上剪體絲孔處理，下剪體更換。
2、光整機小刀架銅滑板更換。
3、圓盤剪傳動側1#剪床檢查。
4、碎邊剪傳動側剪床整體更換。
二、檢修結果
1、2#橫切剪上剪體有3個絲孔的絲扣損壞，已修復。下剪體整體更換，試用后剪切效果良好。
2、光整機小刀架銅滑板全部更換，滑道沒有檢查更換，側滑板沒有檢查更換，回裝試用后刨削效果一般，刨削后傳動側還是比操作側略深。
3、圓盤剪傳動側1#剪床進行了解體檢查，未發(fā)現(xiàn)實質問題，回裝后進行了間隙調整，調整速度比檢修前略快，但還是很慢。剪切效果待起車使用后觀察。
4、碎邊剪傳動側剪床整體更換，剪切效果待起車使用后觀察。
所有檢修項目均按工期完成。
（五）磨輥區(qū)域：
一、 檢修項目
1、 拋丸機更換1#、2#提升皮帶及料斗。拋丸機小車吊下，更換葉片、襯板、分丸輪、定向套、補焊漏點。更換牽引裝置、滾筒、滾軸及銅套。更換防護皮帶及牽引鋼繩。更換除塵布袋。更換拋丸倉內襯板并襯膠。
2、 拆輥小車軌道修復：以電焊填補磨損處，并修磨。
3、 毛化床電極底座松動，更換了底座。
4、 舊瓦床有床頭跳電現(xiàn)象檢查。
5、 84125托板靜壓不足處理。
二、 檢修結果
1、 拋丸機漏砂情況嚴重，經(jīng)過檢修之后有很大的改善。提升皮帶及料斗的更換，增強了拋丸機的工作能力。拋丸機的除塵效果差，檢修過程中增加了56個布袋，試用后效果良好。
2、 拆輥小車軌道以電焊填補處較多。電焊處多有疤痕，對拆輥小車輪的使用壽命有很大影響，降低了小車輪的使用周期。
3、 更換了毛化床電極底座。等待毛二鍍工作輥使用后觀察。
4、 新瓦床床頭噪音大。（軸承新件未到貨，待到貨后處理）
5、 舊瓦床近期未發(fā)生床頭跳電現(xiàn)象。電氣檢查無問題。
6、 84125最近未發(fā)生托板靜壓報警。
7、 檢修前提出的新、舊瓦床測量臂夾尺沒有重新校正。
所有檢修項目均按工期完成。對檢修中涉及到動火的項目如拋丸機和拆輥車軌道補焊，嚴格按廠三級動火程序執(zhí)行。檢修期間掛牌制度嚴格執(zhí)行。并有生產(chǎn)操作專人監(jiān)護。確保了現(xiàn)場人員安全、動火安全的質量和檢修質量。
三、 清理淤泥
檢修期間，軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)合理安排施工單位―――二筑爐，對84125磨床、赫床、新瓦床、舊瓦床和裝配區(qū)的地坑和地溝中的砂輪泥進行了徹底的清理，將長期積攢在地坑的砂輪淤泥全清理出來。清理經(jīng)過驗收后達到合格標準。監(jiān)督施工方做到三清退常
四、 清洗班工作
檢修期間，清洗班組任務重，克服了5號天車的檢修給他們裝配支承輥帶來的不便，他們周密安排，合理規(guī)劃，順利的完成了任務。清洗二鍍鋅工作輥軸承12套，發(fā)現(xiàn)全部軸承有點蝕、銹蝕現(xiàn)象，判為報廢，已更換了鐵木肯的新軸承。拆裝平整工作輥軸承16套，全部更換成二次利用的舊軸承、并對箱體尺寸進行了檢測，未發(fā)現(xiàn)問題。安裝了修復的軋機工作輥軸承、箱體檢測基本符合標準。
（六） 聯(lián)檢期間作業(yè)區(qū)培訓工作：
1、酸軋區(qū)域培訓工作：：
軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)利用CDCM線停產(chǎn)檢修期間組織了“軋鋼職工質量技術培訓與競賽活動”， 共計100多名軋鋼職工參加了培訓活動。
這次培訓班分兩個階段：第一階段為培訓學習，第二階段為理論考試與實操比武。培訓學習由作業(yè)區(qū)副主任和技術專職掛帥，分別講授《軋鋼工藝》、《質量管理講座》、《職工操作技巧》等相關技術與知識。為此軋鋼技術組成員精心組織培訓內容，根據(jù)生產(chǎn)實際情況，圍繞“降本節(jié)約、提質增效”做好培訓計劃，并精選了培訓教材。
通過為期6天24課時的培訓學習和比武，軋鋼職工增強了成本意識，更提高了工藝質量管理技術水平。此次技術培訓班，也得到了廠黨群管理科的大力支持與幫助，廠負責職工培訓的孫國慶同志到軋鋼進行了現(xiàn)場技術指導。
此外，中修期間，軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)副主任楊斌為職工舉辦了精細化管理知識培訓講座，軋鋼近百人接受了培訓。
這是自今年下半年以來，軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)召開全面啟動精細化管理活動會后的又一行動，也是軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)扎實推行精細化管理活動培訓階段的一項重要內容。旨在通過培訓使職工初步掌握現(xiàn)場管理知識，建立現(xiàn)場管理意識，為推進精細化管理工作在軋鋼的更好實施打下良好的基矗
一直以來，軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)把精細化管理深化與推進工作與作業(yè)區(qū)生產(chǎn)實際緊密結合起來，并詳細制訂下發(fā)了深化與推進精細化現(xiàn)場管理整體方案，成立了精細化管理活動領導小組和管理活動工作組，并指定了專門管理人員具體負責此項工作。
按照活動計劃實施節(jié)點，軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)精細化管理工作分為活動培訓策劃階段、現(xiàn)場管理項目實施階段、制度建設階段、檢查提高階段和效果檢驗5個階段。此次檢修伊始，作業(yè)區(qū)就立即組織了職工進行精細化管理知識培訓。
通過本次培訓，使大家深刻認識到開展精細化管理活動對軋鋼作業(yè)區(qū)，乃至冷軋廠的未來發(fā)展具有重要而深遠的意義。大家紛紛表示，在今后的工作中，一定要提高自身的現(xiàn)場管理意識，改善現(xiàn)場管理環(huán)境和自身工作環(huán)境，為冷軋廠深化和推進精細化管理活動以及建設環(huán)境友好型企業(yè)作出應有的貢獻。
2、磨輥區(qū)域培訓工作：
從20xx年10月23日到27日，在軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)磨輥會議室對全體磨床操作人員共36人參加為期30學時的磨工培訓。與此同時，清洗班及工作輥裝配全體操作人員共16人參加為期30學時的裝配培訓。
目的：學習操作新工藝、新方法，提高操作人員對設備點檢的能力。推廣優(yōu)秀操作法。提高操作人員的標準化、規(guī)范化操作水平。
為達到培訓目的和要求，保證培訓效果，在培訓教學過程中，采取了以下保證措施：執(zhí)行嚴格的考勤制度，少一次課總成績扣10分，少2次課禁止考試。對考試前3名給予獎勵，不及格給予處罰。運用PPT圖文并茂，生動形象的現(xiàn)代化教學方式。采用互動式教學方法提高培訓質量。理論知識與現(xiàn)場實踐相結合，現(xiàn)場實際操作。
主要培訓了以下內容：磨削前的準備工作、磨削參數(shù)的選擇、磨床的維護與保養(yǎng)。如何提高磨削精度、磨削軋輥缺陷產(chǎn)生原因、磨削工藝制定及選擇、優(yōu)化磨削工藝等等。
工業(yè)軸承的基本知識、滾動軸承故障的簡易判斷、傾聽軸承滾動聲可判斷軸承故障、軸承損傷示例及預防措施、油膜軸承工藝及原理、支承輥裝配工藝及原理等等。
通過學習先進的操作法，優(yōu)化的磨削工藝，軋輥缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法。軋輥磨削操作的質量控制。磨床的日常維護與保養(yǎng)等實用技巧。提高現(xiàn)場操作人員的操作技能，同時豐富了職工理論知識，強化了故障及事故的分析和處理方法。提高職工對設備的維護水平。通過考試，全體學員成績較好，這次培訓達到理想的效果。
（七）聯(lián)合檢修期間軋鋼作業(yè)區(qū)安全保障工作：
軋鋼作業(yè)區(qū)21日進入聯(lián)檢工作階段，作業(yè)區(qū)提前召開了聯(lián)檢準備工作會議，要求酸軋班組四個班組派兩名同志配合作業(yè)區(qū)安全巡檢。作業(yè)區(qū)對參加巡檢人員召開了專門會議，對檢查內容逐一講解并提出要求：
1、要求各班組天車司機，必須遵守冷軋聯(lián)檢規(guī)定，如果指揮吊車人員不帶指吊臂章天車司機禁止吊裝。聯(lián)檢期間這項工作執(zhí)行較好。
2、作業(yè)區(qū)巡檢工作落實到實處，乳化液更換冷卻水管打開時因閥門問題水壓一直較大，超出預定時間因為是二級動火區(qū)域，作業(yè)區(qū)安全監(jiān)護人員嚴防死守一直監(jiān)護到施工結束。
3、安全巡檢在這次聯(lián)檢起到了重要作用，沒有規(guī)定檢查時間，巡檢人員一直在現(xiàn)場來回檢查，糾正違章、檢查氧氣、乙炔瓶、動火點滅火器材、地面防護，等等。確保了聯(lián)檢順利進行。
4、作業(yè)區(qū)成立了青年服務崗，準備了飲水機、藥品、水杯主要服務現(xiàn)場施工單位人員飲水問題，施工人員比較滿意青年服務崗的服務。
5、作業(yè)區(qū)聯(lián)檢共查處施工單位沒帶安全帽違章一起，因聯(lián)檢損壞現(xiàn)場地面兩起，同時對施工單位罰款處理，（安全部門處理）
6、聯(lián)檢接近尾聲時因酸再生煤氣熱值一直不穩(wěn)定，需要煤氣放散，而且這次時間較長需要在酸再生周圍對現(xiàn)場戒嚴，防止路過行人被煤氣熏著中毒，作業(yè)區(qū)派出五名同志分五個控制點警戒，對行人解釋不要在此處行走危險性，經(jīng)過十多個小時軋鋼作業(yè)區(qū)順利配合設備這次煤氣作業(yè)。
聯(lián)檢期間作業(yè)區(qū)班子把安全工作放在首位，要求天車作業(yè)人員嚴格按照相關規(guī)定執(zhí)行，對與違章指揮和不帶臂章指揮堅決不吊，對哨音不清、手勢不明不能動車，必須確認清楚準確后方可動車。對于現(xiàn)場動火點必須一點一證，消防設施齊全，監(jiān)護到位方可動火。動火期間監(jiān)護人員全程監(jiān)護。動火證審批必須由安全員和主任助理以上領導兩人簽字，方可動火。
聯(lián)檢期間作業(yè)區(qū)安排每個班組派出兩名責任心強的人員，佩戴安全檢查臂章，和值班長、安全員一起組成安全巡查隊，進行24小時流動檢查，尤其加強各個用餐時間的現(xiàn)場巡視，檢查人員發(fā)現(xiàn)違規(guī)動火和無監(jiān)護動火給與制止和匯報，有效的保證了現(xiàn)場動火安全。
作業(yè)區(qū)安全員楊柳松聯(lián)檢期間每天堅持在現(xiàn)場流動檢查，每天早晨給流動檢查員開會，布置當天重點工作和重點檢查部位，對流動檢查員反饋的信息及時檢查確認。酸再生煤氣抽堵盲板期間始終現(xiàn)場監(jiān)護、檢查。聯(lián)檢期間楊柳松孩子感冒發(fā)高燒，他并沒有因次而耽誤工作。保證了檢修期間的安全工作。
（八）作業(yè)區(qū)團支部主要工作：
為了發(fā)揮團員青年在創(chuàng)建安全生產(chǎn)示范中和日常生產(chǎn)中的先鋒模范作用。軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在聯(lián)檢期間組織開展青年服務崗活動，為聯(lián)檢期間現(xiàn)場的檢修工人提出的飲水、擦傷及生病等問題提供了保障。
作業(yè)區(qū)團支部在10月24日、25日兩天，每天早8點開始設立，至檢修項目結束為止，在軋機區(qū)域設立了青年服務崗，備有飲水機，常用藥品及一些處理輕微擦傷的醫(yī)療品。青年工人在崗期間能夠主動給檢修工人送水、為生病的工人找藥、為擦傷工人處理傷口，很好的體現(xiàn)了青年服務崗設立的目的及作用。同時也為檢修正常順利的進行獻上了我們青年團員的微薄之力。
為了發(fā)揮團員青年在創(chuàng)建安全生產(chǎn)示范中和日常生產(chǎn)中的先鋒模范作用。軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在聯(lián)檢期間組織開展青年服務崗活動，為聯(lián)檢期間現(xiàn)場的檢修工人提出的飲水、擦傷及生病等問題提供了保障。
在定修如火如荼的進行期間，我們見到這些年輕的小伙子們時而為檢修中的師傅們送水、時而為檢修中的師傅們簡單處理傷口，協(xié)助作業(yè)區(qū)安全員對檢修區(qū)域安全情況進行排查。切實履行自身職責。此次青年服務崗工作以“服務現(xiàn)嘗輔助安全”為主題，拓寬服務范圍，增加了對現(xiàn)場安全管理情況的監(jiān)督，凸顯了青年服務崗的服務職能，切實發(fā)揮了服務現(xiàn)場和安全“哨兵”的作用。聯(lián)檢期間，軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)四個班組均參加了“青年服務崗”的現(xiàn)場工作，
各班組結合自身實際，以青年團員為主體，以服務現(xiàn)場為導向，以安全思想教育為輔助思想、開展各自有特色的青年服務崗，充分發(fā)揮廣大團員青年的積極作用。在此次活動中廣大團員青年立足崗位，努力踐行“青年當先”，為定修按期順利完成貢獻著自己的力量。
深刻體現(xiàn)了青年服務崗創(chuàng)建活動的重要意義，進一步增強了青年服務崗工作的主動性、針對性與時效性。可以說，團支部青年服務崗也成為檢修期間一道亮麗的風景線。
以上是軋鋼生產(chǎn)作業(yè)在聯(lián)檢期間所的一些工作。應該說軋鋼作業(yè)對本次的聯(lián)檢工作十分重視，無論從自營項目的組織還是到與設備的配合，都做得非常細致、到位。所以才保證了聯(lián)檢的順利進行。軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)有信心、有決心完成廠交給的各項任務，隨時準備接受廠領導的檢驗。
第二篇：軋鋼廠生產(chǎn)工作總結
20xx年的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過去的一年，軋鋼廠全面貫徹“以保穩(wěn)定、控成本、提效率為目標。同時注重設備潤滑，加強設備保養(yǎng)觀念”為方針，認真落實工作部署中的各項工作，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效維修團隊”的目標?？v觀20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他兄弟單位的協(xié)作下，軋鋼廠較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但我們全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，逐步提高了我們全體技術工作能力，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設備作業(yè)率95%，設備綜合完好率100%。
一、控成本、提效率；
自今年7月份我接任軋鋼廠設備科長的工作以來，結合之前兩年多任軋鋼廠維修段長的經(jīng)驗，雖然工作上手很快，但我深知，在這個新職位上，要求承擔更多的責任，為此我不斷提高自己，努力使自己的業(yè)務水平更上一層樓。在平時工作中，我加強總結了軋鋼的生產(chǎn)工藝、不斷學習，逐步完善軋鋼的設備管理及維護保養(yǎng)機制。首先我們針對軋鋼廠設備品種多，生產(chǎn)節(jié)奏較快的特點，我們以設備的維護和保養(yǎng)是關鍵，從設備的維護和保養(yǎng)入手，細化校訂軋鋼廠的設備《維護保養(yǎng)規(guī)程》，逐步修正設備管理制度，強化了設備包機責任制和設備潤滑保養(yǎng)力度，努力提高生產(chǎn)作業(yè)率，同時針對軋鋼存在缺陷的設備進行了技術改造，20xx年對軋鋼廠一軋冷鋸定尺擋板、移鋼機和冷床上料電機、編組升降系統(tǒng)和二軋冷床及其移鋼系統(tǒng)、新增冷鋸進行了技術改造，使其更佳匹配軋鋼的生產(chǎn)工藝要求，達到降低生產(chǎn)成本，提高工作效率的目標。同時注重潤滑，加強保養(yǎng)觀念，保障設備作業(yè)率95%以上的目標。
二、加強人員培訓、提高工作效率；
由于軋鋼是一個新的工藝，我們對于設備維護和保養(yǎng)制定了詳細制度，包括用電制度、周檢、點檢、巡檢制度，設備承包制度等一系列制度來加強管理，在軋制過程中由于操作不當?shù)惹闆r，我們及時維修和指正一些操作方法，提高員工操作水平，通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，針對軋鋼人員流動多及二期軋鋼投產(chǎn)，對新進員工進行系統(tǒng)的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團結，更富有戰(zhàn)斗力。同時借鑒各分廠的管理方法，系統(tǒng)的把每個注意事項告訴員工，使他們在工作中少走彎路，我們每周進行設備周檢五有的檢查，并將設備承包到每個員工，使他們更加有責任感，我們從工段負責班組長帶頭，教育員工深入實踐和理論結合確保思想高度集中，保證設備正常運轉。
三、工作中存在的不足；
1、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。
2、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的3起設備事故（2.27一軋冷鋸電機事故、5.3一軋粗軋電機燒瓦事故、10.17二軋加熱爐出鋼槍事故）。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但還應以預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全意識和崗位操作水平，從根上減少設備事故隱患的發(fā)生。
3、設備備品、備件庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身學習多與管理人員溝通交流，保障設備備件充足率，減少生產(chǎn)耽誤的時間。
四、進一步加強設備管理，為正常生產(chǎn)保駕護航。
在20xx年我們將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產(chǎn)的設備管理竭盡全力。展望20xx年，工作重點主要放在保證設備正常運轉的好勢頭的同時，加強設備維護保養(yǎng)力度，使設備的管理上臺階，工作上檔次。
第三篇：軋鋼廠設備總結20
軋鋼廠設備總結
2011年的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過去的一年，軋鋼廠全面貫徹 “以保穩(wěn)定、控成本、提效率為目標。同時注重設備潤滑，加強設備保養(yǎng)觀念”為方針，認真落實工作部署中的各項工作，努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效維修團隊”的目標?？v觀2011年全年的工作，在各級領導的支持和其他兄弟單位的協(xié)作下，軋鋼廠較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但我們全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，逐步提高了我們全體技術工作能力，最終圓滿完成了全年工作。2010年設備作業(yè)率95%，設備綜合完好率100%。
一、控成本、提效率；
自今年7月份我接任軋鋼廠設備科長的工作以來，結合之前兩年多任軋鋼廠維修段長的經(jīng)驗，雖然工作上手很快，但我深知，在這個新職位上，要求承擔更多的責任，為此我不斷提高自己，努力使自己的業(yè)務水平更上一層樓。在平時工作中，我加強總結了軋鋼的生產(chǎn)工藝、不斷學習，逐步完善軋鋼的設備管理及維護保養(yǎng)機制。首先我們針對軋鋼廠設備品種多，生產(chǎn)節(jié)奏較快的特點，我們以設備的維護和保養(yǎng)是關鍵，從設備的維護和保養(yǎng)入手，細化校訂軋鋼廠的設備《維護保養(yǎng)規(guī)程》，逐步修正設備管理制度，強化了設備包機責任制和設備潤滑保養(yǎng)力度，努力提高生產(chǎn)作業(yè)率，同時針對軋鋼存在缺陷的設
備進行了技術改造，2011年對軋鋼廠一軋冷鋸定尺擋板、移鋼機和冷床上料電機、編組升降系統(tǒng)和二軋冷床及其移鋼系統(tǒng)、新增冷鋸進行了技術改造，使其更佳匹配軋鋼的生產(chǎn)工藝要求，達到降低生產(chǎn)成本，提高工作效率的目標。同時注重潤滑，加強保養(yǎng)觀念，保障設備作業(yè)率95%以上的目標。
二、加強人員培訓、提高工作效率；
由于軋鋼是一個新的工藝，我們對于設備維護和保養(yǎng)制定了詳細制度，包括用電制度、周檢、點檢、巡檢制度，設備承包制度等一系列制度來加強管理，在軋制過程中由于操作不當?shù)惹闆r，我們及時維修和指正一些操作方法，提高員工操作水平，通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，針對軋鋼人員流動多及二期軋鋼投產(chǎn)，對新進員工進行系統(tǒng)的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團結，更富有戰(zhàn)斗力。同時借鑒各分廠的管理方法，系統(tǒng)的把每個注意事項告訴員工，使他們在工作中少走彎路，我們每周進行設備周檢五有的檢查，并將設備承包到每個員工，使他們更加有責任感，我們從工段負責班組長帶頭，教育員工深入實踐和理論結合確保思想高度集中，保證設備正常運轉。
三、工作中存在的不足；
1、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經(jīng)驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。
2、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本的3起設備事故（2.27一軋冷鋸電機事故、5.3一軋粗軋電機燒瓦事故、10.17二軋加熱爐出鋼槍事故）。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但還應以預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全意識和崗位操作水平，從根上減少設備事故隱患的發(fā)生。
3、設備備品、備件庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身學習多與管理人員溝通交流，保障設備備件充足率，減少生產(chǎn)耽誤的時間。
四、進一步加強設備管理，為正常生產(chǎn)保駕護航。
在2012年我們將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產(chǎn)的設備管理竭盡全力。展望2012年，工作重點主要放在保證設備正常運轉的好勢頭的同時，加強設備維護保養(yǎng)力度，使設備的管理上臺階，工作上檔次。
軋鋼廠
2010年12月5日
