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        軋鋼廠軋鋼工工作總結(范文5篇)

        發(fā)布時間:2024-03-18 00:04:07

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        第一篇:軋鋼個人工作總結

        xx年,劉同志中專畢業(yè)來到xx公司工作。十余年的時光轉瞬即逝,當初的楞頭小伙已逐步成長為現(xiàn)代化全連軋棒材生產(chǎn)線的鉗工班班長。身邊的的領導與同事都說,劉xx之所以取得今天的成績,靠的就是那股敢想敢干,勇于鉆研,善于思考,創(chuàng)新無止境的勁頭。

        從事軋鋼設備維護工作十余年的劉xx,有著大多數(shù)同齡人的經(jīng)歷,也有著大多數(shù)同齡人未達到的資歷。作為軋鋼部一軋鋼鉗工班的班長,他負責整個軋鋼工序的設備維護與保養(yǎng)重任。近年來在他的帶領下,鉗工班立足崗位,精細管理,務實創(chuàng)新,以優(yōu)異的作風和突出的業(yè)績贏得了事業(yè)部各級領導的稱贊,取得了可喜的成績,為一軋鋼工段近年來預算目標的實現(xiàn)做出了積極貢獻。

        一、熱愛鉗工工作,技能在主動學習中走向精湛

        “喜歡它,我就愿意下功夫鉆研它!”他說。xx年畢業(yè)后剛參加工作時,由于他所學的是金屬壓力加工,自己所學專業(yè)知識與實際工作有較大的差距,他對自己的工作也曾感到陌生和力不從心,但他沒有被困難嚇倒,而是暗自下決心要成為一名技術精湛的鉗工能手。他拜技術全面的老師傅侯振剛為師,白天,來到車間主動參與設備的點巡檢與維護,仔細琢磨和實踐師父教授的技術要領;待減速機等大型設備拆裝保養(yǎng)時,他在旁邊仔細觀看學習;工作較少時,他便拿起焊槍,在焊花飛濺中反復操作。晚上,回到家里放棄休息時間,他經(jīng)常通宵達旦的鉆研《鉗工工藝學》、《設備維修工藝學》、《機械安裝維修手冊》、《液壓傳動原理》等理論知識,并與實踐緊密結合,使自己的技術水平不斷提高,多次攻克設備安裝調試中的技術難題。鉗工是一個非常辛苦的工作,但是他把工作中的苦和累當作考驗意志和鍛煉自己的最好方式,在車間作業(yè)過程中,他的手一次次的被磨破,纏上膠布繼續(xù)進行,身上一次次的汗如泉涌,他用毛巾一邊擦一邊干。遇到技術難關了,他認真查找資料,和老師傅深入探討,反復的操作、修改,從不放過任何疑問,總要攻克所有難題。正是憑著這種主動鉆研、鍥而不舍的學習精神,劉xx終于練就了一身過硬的本領。

        二、熱愛工作,勇挑重擔不退縮

        “干就干好!”這是劉xx的的座右銘。干鉗工近20年來,他堅持把每天的工作都當作一本精彩的書去精研細讀,把每一個工件、每一次檢修都當作藝術品去精雕細琢,使自己維護保養(yǎng)的每一個設備都成為“免檢產(chǎn)品”。工作中遇到的技術難題,大家首先想到的就是讓他來干。20xx年10月份按照公司要求利用一個月的將車間原有穿水設備恢復。面對這一艱巨的任務,劉xx帶領鉗工班全體人員按照工段的安排展開了夜以繼日的工作。從水泵的選型到現(xiàn)場管路走向的選擇,從供水管路的鋪設到現(xiàn)場穿水設備的安裝,帶領全班人員連續(xù)3個星期放棄休息奮戰(zhàn)在一線,確保了穿水設備在10月30日如期具備了生產(chǎn)條件。而后有針對穿水投用后穿線的氣封效果差、彎頭易堆鋼等情況展開公關,解決了一個有一個的技術難題,保證了穿水設備能用、好用,為下一步的降本增效工作開展奠定了基礎。

        自他擔任班組長以來,對所轄設備分類、分片進行日常維修及保養(yǎng),并記錄在冊,根據(jù)設備運行情況及時間,有計劃、有步驟的進行維護,使所轄設備長期保持無事故運行,有效的保證了生產(chǎn)的需要,進入20xx年以來一軋鋼工段連續(xù)4個月實現(xiàn)了設備無影響時間,1―11月份實現(xiàn)了連續(xù)11個月無主體設備故障,設備總影響時間比去年同期下降了70%,為車間全年任務的完成提供了有利保障,多次受到工段和分廠領導的好評。

        三、立足崗位,堅守成本生命線

        在日趨激烈的市場競爭中,生產(chǎn)成本是企業(yè)的生命線。成本每降低一分錢,都會大大提升企業(yè)產(chǎn)品的.競爭力。作為工段物料消耗大戶――鉗工班的班長,他深知“斤斤計較”的重要性。他將庫房各種軸承、庫存量、月消耗量一一記錄在案,做到心中有數(shù);螺栓等日常消耗品按量領取及配發(fā),使班組各種材料備件消耗都控制在計劃之內(nèi)并還有節(jié)余,避免了不必要的浪費。

        另外他還立足本崗位,積極開展降本增效活動。軋機連接桿是班組的消耗大項,尤其是精軋機組連接桿,由于本身轉速較高,更換十分頻繁,給班組的成本控制帶來了很大的壓力。他深入車間生產(chǎn)現(xiàn)場,與生產(chǎn)班組職工進行深入溝通后,提出了把15#―17#換下來的萬向節(jié)裝到轉速相比較低的

        軋機上去重復使用的建議。通過對換下來的萬向節(jié)重復使用,在保證生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下,每年可降低使用費用10萬元以上。另外在班組所轄設備中,拉鋼機使用的托輪更換得十分頻繁,而且使用結果也不理想。經(jīng)過潛心研究,他利用崗位上更換下來的廢棄成品出口導輪,改裝制作成了一個鏈條托輪,試用以后,效果比原來使用的托倫好得多。于是,他馬上大批量進行組裝、更換?,F(xiàn)在,拉鋼機上使用的托輪全部為自制托輪,僅此一項為工段節(jié)省備件費用5萬元/年。

        工作幾年來,劉同志用他那充滿智慧的頭腦,火一樣的工作熱情和對自己從事事業(yè)的真誠和執(zhí)著,對自己所從事的事業(yè)默默地奉獻著。一粒砂中看世界,一滴水中見人生,幾年來,雖然經(jīng)常勞累過度,但能為自己所熱愛和追求的事業(yè)默默奉獻,再苦再累他也覺得心甘情愿,雖然默默無聞,但只要能把對事業(yè)的情、對崗位的愛、奉獻給班組的事業(yè),只要能使班組管理蒸蒸日上,充滿活力,就是他最大的心愿。

        第二篇:軋鋼工個人工作總結

        光陰似箭,時光如梭,轉眼間在棒線廠工作都已經(jīng)3年時間了。在這三年的時間里,有苦有甜,有歡笑也有淚水。但就是這三年的時間,我從一個剛畢業(yè)的大學生變成了一個干技術的工人,讓我明白了理論和實際的差距,同時也讓我在生活,工作和思想方面有了很大的提高。

        20xx年參加2高線的生產(chǎn)調試工作,從風冷線開始干起,熟悉了精整的各個崗位以后,我被調到精軋學習調整技術。在精軋的學習日子里,我自己努力向老師傅學習先進的調整技術,下班后留下來學習各班的操作經(jīng)驗,就這樣一步一步的積累經(jīng)驗,通過不屑的努力,在20xx年被任命為精軋主調。這是我在工作以來第一次取得大家的認可,為此我更堅定了我繼續(xù)奮斗學習的步伐。同年我也學習了軋線的大腦CP2的學習,掌握了CP2的操作技巧。

        在日常的休息時間里,我積極專研軋鋼的相關的專業(yè)知識,并且堅持在技術秘密,專利申請,系統(tǒng)創(chuàng)新方面結合實際,把自己所學的東西運用到實際當中去。先后參加了"解決精軋機輥環(huán)難拆卸問題"系統(tǒng)創(chuàng)新的工作,解決了輥環(huán)難拆卸的問題,成功降低了作業(yè)區(qū)的輥耗。"夾送輥出口堆鋼"的技術秘密解決了調試期間,困擾作業(yè)區(qū)的夾送輥堆鋼的難題。"防止精軋機爆輥環(huán),降低成本,提高經(jīng)濟效益"的技術秘密解決了作業(yè)區(qū)一段時間里,爆輥環(huán)頻繁的問題。在參加攻關過程中,我也學習到了以前學習不到的機械電氣的相關知識。自己的專業(yè)技術能力在攻關中得到了鍛煉,而且也為作業(yè)區(qū)的技術革新貢獻了綿薄之力。

        在這三年的學習成長過程中,我的各個方面都得到了鍛煉,所學的專業(yè)知識都得到了運用,我將在今后的日子里更加的努力完善自己,更加的努力學習專業(yè)知識,為企業(yè)的發(fā)展貢獻出自己的一份力量。

        第三篇:軋鋼廠員工個人總結

        時間飛快,20xx年末來到鋼鐵。回首過去的時光,我已經(jīng)蛻變成一名鋼鐵工人,經(jīng)過不斷學習、進步、實踐,認真按照公司、廠部、車間的各項規(guī)章制度,崗位操作規(guī)程來工作,使自己成為真正的素質強技術硬的鋼鐵工人,認真完成工作中的各項指標?,F(xiàn)對一年來工作總結如下。

        一、工作中的成長

        經(jīng)過最初在公司的學習和“廠級、車間級、班組級”三級安全教育,從來到鋼鐵。使自己對工作安全,工作程序有基本了解,再到車間對安全知識技能培訓后在成品車間上崗了參加了燒結廠三期工程的建設,其中有苦也有甜,那時與施工單位配合,親眼見證了三燒的建設,投產(chǎn),直到現(xiàn)在回想“xx速度”都感到驕傲,為自己成為xx的一員而感到榮幸。

        有了自己的崗位,成品車間投產(chǎn)工作后。這期間認真理解所在崗位的操作規(guī)程,并勤于找同事探討工作,慢慢的學會了對跑偏皮帶的調整,非工作狀態(tài)下更換托輥、擋皮等一切皮帶系統(tǒng)的.部件。工作中勤于發(fā)現(xiàn)問題,并解決及時匯報問題,能夠更好的處理皮帶系統(tǒng)的一些問題如:跑偏、打滑、皮帶壓料、非正常劃痕、撕皮帶等。工作中遵守操作規(guī)程、規(guī)章制度、思想?yún)R報,與同事互相學習、交流,做好工作中的互連保,當然期間也因不了解工作的重要性而產(chǎn)生麻痹大意的心理,期間多虧同事、領導的開導使自己全身心的投入到工作當中,并能很好的獨立完成本崗位工作。

        二、積極參加班組各項學習活動

        工作之余始終保持學習態(tài)度。更努力學習安全操作技能,目的很明確,只有多學習安全生產(chǎn)知識才能提高操作技能,將來在工作中處理故障才得心應手。保障設備正常運行,才更好服務安全生產(chǎn)。隨著工作性的變化,工作能力的提升,領導和老師傅的幫助指導下伴隨著自己不解的努力,由成三崗位調整到帶冷機,經(jīng)過培訓與老師傅的講解,解燒結帶冷機是燒結工藝中燒結礦冷卻承載而設計的帶冷機是紅熱燒結礦與成品礦過渡的環(huán)節(jié),燒結工藝中最為重要、工作環(huán)境惡劣的設計之一,帶冷機運行是否穩(wěn)定對于燒結生產(chǎn)有很大的影響。

        三、認真學習安全操作規(guī)程

        扎實自己,使自己做到堅守崗位,并完成好自己的各項工作,接班前的勞保品的穿戴,解帶冷機各組成設備的運轉情況及如冷卻不當造成燒結紅礦,要及時加水處理,各風機儀器儀表的檢點,勤測量風機溫度。班中認真執(zhí)行安全規(guī)程,對設備做到會使用,會檢查,會維護,會排除故障,經(jīng)常不定時對設備、安全防護設施進行檢點,做到及時發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報解決問題,使自己做到對危險源的識別能力,自我保護能力,突發(fā)事故的處理能力,確保崗位無隱患。

        經(jīng)過學習這些,我自己已經(jīng)能很好的把工作做好,面對各種突發(fā)事故,計劃檢修停機,臨時性停機,都能很好的應對,配合好維修工工作。生產(chǎn)過程中一絲不茍每次點巡檢都按照“五確認”進行工作,注意觀察設備運行狀態(tài)有何變化。操作中更是嚴格按照操作規(guī)程進行操作,燒結工作每一步驟都不容忽視,任何一個小小的失誤都可能造成停機而耽誤生產(chǎn),因此必須養(yǎng)成嚴謹?shù)墓ぷ髁晳T,隨時做好工作記錄。車間、班組都將其作為頭等大事來搞,安全生產(chǎn)工作。凡事必先講安全已在班組蔚然成風。比如:過程控制、工作安全臺賬、互保聯(lián)保責任書、各確認制度等。

        牢固的樹立了安全第一、預防為主、綜合治理的思想,并且配合車間做好冬夏四防工作,安全環(huán)保工作。學習安全知識、操作技能,今后工作中多找不足。從而不斷提高自己的素質與工作中的操作水平,把工作做到更好,使工作水平、精神面貌更上一個臺階。

        第四篇:軋鋼年度工作總結

        (一) 、聯(lián)檢準備情況:

        冷軋廠C線聯(lián)合檢修作業(yè)原定與10月23日早8:00停機,但由于20日軋后庫已具備生產(chǎn)科計劃檢修時達到7000噸以上庫存的要求,10月20日下午在生產(chǎn)科、設備科的組織下,與設備方在軋鋼會議室召開了C線聯(lián)檢平衡會,會議決定于10月21日早8點C線正式停車,10月26日早8點酸軋線試車,10月28日中午12:00正式啟車。期間設備方通報了聯(lián)檢項目,檢修節(jié)點控制時間,需要生產(chǎn)方配合的工作。生產(chǎn)方也提出了酸軋、磨輥兩區(qū)域共計30項影響生產(chǎn)需要檢修解決的設備問題。

        為此,作業(yè)區(qū)成立了聯(lián)合檢修配合小組,副主任楊斌負責全面檢修組織工作和對外協(xié)調聯(lián)絡;馬莉書記負責現(xiàn)場管理,人員、物資調配以及后勤保障工作;酸軋、磨輥兩區(qū)域總值班長負責落實、執(zhí)行、驗收聯(lián)檢期間各項工作;其他各職能人員各負其責,分管所轄作業(yè)。為了較好的配合設備進行檢修,作業(yè)區(qū)保證天天現(xiàn)場有領導,天車24小時全力配合,并安排每天一名職能人員夜間值班。

        可以說作業(yè)區(qū)非常重視此次聯(lián)檢的配合工作,做到早動員、早布置、早安排。聯(lián)檢期間最主要的配合是天車。作業(yè)區(qū)抽調有經(jīng)驗的天車工上白班頂崗,因為這段時間檢修用天車比較集中。并且白班安排6名天車司機,要求司機不能下車,吃飯有地面人員買完后送到天車上,司機在車上吃飯,避免了天車對檢修時間的影響,保證了檢修的工期。

        此外,作業(yè)區(qū)要求操作人員聯(lián)檢期間不離崗、不離臺。尤其在停機準備和試車期間,雖然工作繁復,但是作業(yè)區(qū)安排有經(jīng)驗的老操作工進行操作,整個操作過程準確到位,沒有出現(xiàn)任何失誤,很好地完成了生產(chǎn)配合工作,保證了檢修的順利起停。

        (二)、軋機區(qū)域主要工作:

        為配合全廠中修,本次檢修為按照節(jié)點時間達到設備提出的平衡條件,作業(yè)區(qū)由21日早7點開始為檢修的平衡條件做準備,在8點準時達到設備要求的平衡條件,保證了檢修的正常進行。本次檢修,設備在軋機區(qū)域主要需要處理的主要設備問題有:

        1、1架減速機的拆箱檢查。

        2、1#助卷器導向輪更換 鋼絲帶更換 各部螺栓緊固 液壓缸底座檢查補焊框架螺栓緊固。

        為了配合設備檢修和軋機部分設備、區(qū)域的維護及衛(wèi)生清理,作業(yè)區(qū)共做了以下工作:

        10月21日白班時,停機后抽1~4架工作輥,1架下支撐輥、2架上支撐輥抽出吊走。并同設備人員到乳化液區(qū)域尋找蒸汽漏點予以處理。排放1~4架收集槽的乳化液。

        10月21日中班時,安排當班人員將1~4架下支撐輥吊出。

        10月22日夜班時,將所有機架的乳化液噴嘴及吹掃風嘴進行拆卸。

        10月22日白班時,清洗公司按作業(yè)區(qū)要求對1~4架的收集槽及機架內(nèi)的油污雜物等進行清理。

        10月22日中班時,安排當班操作工對拆卸下來的噴嘴進行清洗。

        10月23日夜班時,作業(yè)區(qū)要求乳化液操作工將乳化液溫度控制在58~60攝氏度之間以避免23日早8點停蒸汽造成乳化液系統(tǒng)溫度過低。

        10月23日白班時,在停蒸汽和未使用脫鹽水的前提下去校對軋機區(qū)域介質流量表發(fā)現(xiàn)仍然有流量,并與設備科進行溝通。

        10月23日中班和夜班,對乳化液B系統(tǒng)供給槽內(nèi)的乳化液進行全部排放,以使轉車后,乳化液B系統(tǒng)的各項指標更加理想。作業(yè)區(qū)安排二筑爐對軋機乳化液區(qū)域的地坑、地溝及地面進行淤泥清理。

        10月24日、25日進入正常檢修,現(xiàn)場操作工予以配合。

        10月24日時,軋機乳化液區(qū)域對B系統(tǒng)進行補水并加熱,以達到轉車要求。

        10月25日時,回裝支承輥及工作輥,回裝乳化液噴嘴和吹掃風嘴。同時按照設備要求進行標定,穿帶等工作。

        本次聯(lián)檢過程中,配合設備施工到位,輔助工作及時,沒有因為操作原因造成設備檢修的結點時間延后現(xiàn)象,在作業(yè)區(qū)內(nèi)部進行的工作中,對乳化液噴嘴和吹掃風嘴的清理工作,保證了日后正常生產(chǎn)過程中乳化液的噴射和4架出口吹掃的質量,同時也可以減少板面缺陷的產(chǎn)生;對1~4架收集槽及機架間進行清理和對乳化液地坑、地溝的清理工作,徹底的清除了油污、油泥。保證了整個乳化液在今后日常生產(chǎn)過程中的狀態(tài)穩(wěn)定。

        聯(lián)檢期間,一些輔助設施準備的也比較齊全,換牌、停系統(tǒng)、單體試車及聯(lián)動試車的簽字確認制度執(zhí)行的也比較好。各工程完成后的三清退場工作,值班長及區(qū)域專責也能夠認真的檢查確認。整個檢修過程,全部按照預先設定的節(jié)點時間完成。

        (三)、酸洗區(qū)域主要工作;

        為配合全廠聯(lián)檢,本次酸軋區(qū)域檢修由24日早8點至26日早8點。由于本次檢修時間比較充裕,酸軋線一些檢修項目再較早的21日,22日就已經(jīng)陸續(xù)開始準備了。本次檢修酸洗區(qū)域設備方計劃的主要項目有:

        1、2#剪下剪體更換,液壓缸更換,底座螺栓更換,銅套檢查更換。

        2、碎邊剪傳動側整體更換。

        3、圓盤剪傳動側整體吊出,軸套檢查。

        4、 3#酸槽出口連接方法蘭口襯膠修補。

        5、連接活套天輥改造更新。

        除以上設備方計劃的檢修項目以外,生產(chǎn)方計劃對酸洗區(qū)域的衛(wèi)生進行了清理,主要有:

        1、酸洗槽清洗。

        2、漂洗槽清洗。

        3、拉伸矯直機粉塵清理。

        4、 除塵風機及角籠粉塵清理。

        5、酸再生地坑清理。

        6、工藝段地坑清理。

        本次對酸洗區(qū)域的衛(wèi)生清理,由21日到25日陸續(xù)完成。21日對漂洗槽,拉伸矯直機,除塵風機及角籠粉進行了清理22日酸洗工藝段地坑進行了清理,25日對漂洗槽以及酸再生地坑進行了清理。其中清理漂洗槽和酸洗槽的施工單位為清洗公司,其余幾項則由二筑爐來完成。整個清理過程生產(chǎn)方專責全程監(jiān)護,嚴格保證施工質量和施工后的三清退常

        清理酸洗槽和漂洗槽施工量并不是很大,主要是清理槽體內(nèi)部的雜物,浮灰。漂洗槽內(nèi)鐵粉及淤泥比較多,清理較為困難,酸洗槽相對容易。本次清理,清洗公司清理較為干凈,三清退場也完成較好。

        二筑爐主要負責清淤項目,拉伸矯直機粉塵在9月份曾經(jīng)清理過一次,所以本次工程量不是很大,整個清理過程大約2個小時,完成效果比較好。除塵風機及角籠衛(wèi)生同樣,清理周期比較短,工程量不大,完成的很好。本次所有清理項目中,酸洗工藝段地坑以及酸再生地坑為工程量比較大的項目。酸洗地坑在22日清理完成,清理出淤泥3桶,完成比較好。酸再生地坑25日進行清理,由于檢修期間壓縮空氣停止供應,酸再生廢酸泵無法工作,酸再生地坑內(nèi)大量積水,二筑爐由自帶潛水泵進行排水,由中午12點至下午5點將酸再生地坑內(nèi)污水排出,下午5點正式開始清理地坑內(nèi)淤泥,共清理淤泥23桶。工程完成較好,將酸再生地坑內(nèi)淤泥及雜物清理干凈。三清退場工作也完成的較好。

        本次檢修過程中,各個施工單位能按時到場,三清退場工作都完成的較好,生產(chǎn)方專責能夠全程監(jiān)控,嚴格保證了施工質量,對于施工安排上存在的時間問題能夠及時溝通解決。在施工過程中需要準備的空桶,編織袋等備品都能夠提前準備,施工過程中需要生產(chǎn)方配合的,生產(chǎn)方都及時配合,生產(chǎn)方與施工方配合較好,所有項目都按計劃時間完成。本次檢修中生產(chǎn)方各項目完成較好。

        (四)、酸洗線其他作業(yè)項目:

        一、檢修項目

        1、2#橫切剪上剪體絲孔處理,下剪體更換。

        2、光整機小刀架銅滑板更換。

        3、圓盤剪傳動側1#剪床檢查。

        4、碎邊剪傳動側剪床整體更換。

        二、檢修結果

        1、2#橫切剪上剪體有3個絲孔的絲扣損壞,已修復。下剪體整體更換,試用后剪切效果良好。

        2、光整機小刀架銅滑板全部更換,滑道沒有檢查更換,側滑板沒有檢查更換,回裝試用后刨削效果一般,刨削后傳動側還是比操作側略深。

        3、圓盤剪傳動側1#剪床進行了解體檢查,未發(fā)現(xiàn)實質問題,回裝后進行了間隙調整,調整速度比檢修前略快,但還是很慢。剪切效果待起車使用后觀察。

        4、碎邊剪傳動側剪床整體更換,剪切效果待起車使用后觀察。

        所有檢修項目均按工期完成。

        (五)、磨輥區(qū)域:

        一、 檢修項目

        1、 拋丸機更換1#、2#提升皮帶及料斗。拋丸機小車吊下,更換葉片、襯板、分丸輪、定向套、補焊漏點。更換牽引裝置、滾筒、滾軸及銅套。更換防護皮帶及牽引鋼繩。更換除塵布袋。更換拋丸倉內(nèi)襯板并襯膠。

        2、 拆輥小車軌道修復:以電焊填補磨損處,并修磨。

        3、 毛化床電極底座松動,更換了底座。

        4、 舊瓦床有床頭跳電現(xiàn)象檢查。

        5、 84125托板靜壓不足處理。

        二、 檢修結果

        1、 拋丸機漏砂情況嚴重,經(jīng)過檢修之后有很大的改善。提升皮帶及料斗的更換,增強了拋丸機的.工作能力。拋丸機的除塵效果差,檢修過程中增加了56個布袋,試用后效果良好。

        2、 拆輥小車軌道以電焊填補處較多。電焊處多有疤痕,對拆輥小車輪的使用壽命有很大影響,降低了小車輪的使用周期。

        3、 更換了毛化床電極底座。等待毛二鍍工作輥使用后觀察。

        4、 新瓦床床頭噪音大。(軸承新件未到貨,待到貨后處理)

        5、 舊瓦床近期未發(fā)生床頭跳電現(xiàn)象。電氣檢查無問題。

        6、 84125最近未發(fā)生托板靜壓報警。

        7、 檢修前提出的新、舊瓦床測量臂夾尺沒有重新校正。

        所有檢修項目均按工期完成。對檢修中涉及到動火的項目如拋丸機和拆輥車軌道補焊,嚴格按廠三級動火程序執(zhí)行。檢修期間掛牌制度嚴格執(zhí)行。并有生產(chǎn)操作專人監(jiān)護。確保了現(xiàn)場人員安全、動火安全的質量和檢修質量。檢修結束后,監(jiān)督施工方做到三清退常

        三、 清理淤泥

        檢修期間,軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)合理安排施工單位---二筑爐,對84125磨床、赫床、新瓦床、舊瓦床和裝配區(qū)的地坑和地溝中的砂輪泥進行了徹底的清理,將長期積攢在地坑的砂輪淤泥全清理出來。清理經(jīng)過驗收后達到合格標準。監(jiān)督施工方做到三清退常

        四、 清洗班工作

        檢修期間,清洗班組任務重,克服了5號天車的檢修給他們裝配支承輥帶來的不便,他們周密安排,合理規(guī)劃,順利的完成了任務。清洗二鍍鋅工作輥軸承12套,發(fā)現(xiàn)全部軸承有點蝕、銹蝕現(xiàn)象,判為報廢,已更換了鐵木肯的新軸承。拆裝平整工作輥軸承16套,全部更換成二次利用的舊軸承、并對箱體尺寸進行了檢測,未發(fā)現(xiàn)問題。安裝了修復的軋機工作輥軸承、箱體檢測基本符合標準。

        第五篇:軋鋼廠員工個人總結

        不經(jīng)意間一年日子又過去了,回顧這一年,公司生產(chǎn)與經(jīng)營經(jīng)歷了比較困難的時期,雖然20xx年整個大環(huán)境經(jīng)濟形勢十分不樂觀,但是在xx公司領導層的堅強領導下,對今年的銷售經(jīng)營早預判、早布置、早提出跟進措施,全公司統(tǒng)一思想,上下齊心協(xié)力,領導層制定措施,銷售部門努力開拓新客戶、穩(wěn)定老客戶、加緊回收資金。生產(chǎn)部門克服種種生產(chǎn)困難,努力多煉鋼,煉好鋼,多軋鋼,軋好鋼。動力部門努力保障設備正常運行,為煉鋼和軋鋼的正常運行做后勤保障。現(xiàn)對本年度工作進行以下總結。

        一、在全年工作中注重質量

        節(jié)約材料的原則加工制作工件,積極配合各生產(chǎn)單位,力求在最短的時間,最有效的利用材料維修和制作各類配件。在軋錕加工方面做的比去年更加規(guī)范,并按公司要求對商標進行了改進,以電火花加工取代了原來的銑刀加工,使螺紋鋼更加的美觀。在今年的員工培訓中,要求一部分員工掌握多項操作技能,以適應各崗位的操作。強化設備管理,嚴控外購機、物、料,努力降低生產(chǎn)成本。

        生產(chǎn)部除了日常加強了與下屬生產(chǎn)廠及部門聯(lián)系,要求精心維護好設備,保證生產(chǎn)的正常運轉。同時,對于各部門申報的機、物、料申購單,嚴格審核,能公司內(nèi)部自行加工制作的零部件,必須在公司內(nèi)部完整消化。對于必需外購的機、物、料也進行了數(shù)量控制,保證有一個合理的備品備件數(shù)量。例如電爐大爐蓋、鋼包車等等,由內(nèi)部制作完成,為企業(yè)節(jié)約了大量的資金支出。

        二、進行了認真的學習

        五金倉庫全體管理人員一致認為必須搞好倉庫管理,做好生產(chǎn)的后勤保障工作。除了進行了一次全面盤點外,又進行了一次年終綜合大盤點,更明朗了倉庫老底,為來年更好地做好倉庫管理做了充分準備。

        三、工廠的`情況

        公司外來供電離不開和當?shù)毓╇姴块T保持友好聯(lián)系,在年底之際,再與往年一樣特意逐個拜訪各電力部門,以確保滿足公司使用的正常供電。

        四、工廠的改變

        為了適應市場,降低成本,增加產(chǎn)量,董事會決定增加兩套xx中頻爐,工程項目的基礎建設基本完成,已到位設備有中頻爐、變壓器、鋼結構、連鑄設備。其中中頻爐與變壓器在全體人員的努力下,有望在年底安裝完成,鋼結構由于近期多雨天氣,則順延至明年安裝完成。其它的如行車、電控柜等等設備約在明年年初到達公司現(xiàn)場,屆時全力組織相關人員在最短時間內(nèi)安裝完成。

        五、下一步的努力

        以降低成本為主要目標:改進生產(chǎn)工藝、改造生產(chǎn)設備及配件、自行制作生產(chǎn)配套設備、降低整體配件和消耗品的庫存量;進一步加強安全生產(chǎn)管理和文明生產(chǎn)工作,公司內(nèi)部管理人員和現(xiàn)場工作人員違章上班的大有人在,受傷事故時有發(fā)生。加強安全生產(chǎn)管理和文明生產(chǎn)工作至關重要,除了現(xiàn)場安全人員加強安全崗位落實外,各職能部門須經(jīng)常下現(xiàn)場巡查勞動安全,監(jiān)督各生產(chǎn)單位執(zhí)行勞動安全制度,考評各生產(chǎn)單位文明衛(wèi)生和消防安全以及勞動紀律等情況;公司從投產(chǎn)至今已形成了獨特的生產(chǎn)和管理模式,但還需與時俱進,為了企業(yè)的長遠發(fā)展,要提高公司的綜合素質,特別是提高生產(chǎn)一線員工的文化水平、專技素質和技能水平。采取有效措施盡量減少熟練工人的外流。逐步引進和招聘年輕有學歷有專業(yè)知識的專技人員來公司工作。今后關鍵崗位逐步充實專技人員,再通過制度來穩(wěn)定員工隊伍,為提高公司綜合素質夯實基礎。

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